• 17.10 KB
  • 7页

无极绳绞车 安全试运行技术措施

  • 7页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
无极绳绞车安全试运行技术措施一、概述:依据150103工作面运输要求,在二联巷安装一部SQ-120/132P无极绳绞车用于材料的运输。为保证无极绳绞车试运行期间的安全特制订本安全技术措施:二、巷道特征及设备相关参数:1、巷道特征:断面4.5×4(宽×高),运输长度820m,局部最大坡度12度。2、设备参数:型号牵引力kN牵引速度m/s钢丝绳规格mm轨距mm轨型kg/mSQ-120/132P120-7- 0~0.85~1.7Φ26600243、钢丝绳:26NAT6×19S+FC1670型qR=2.74Kg/m4、梭车自重:3t运输最大件16t平板车重量2.5t5、行车阻力计算式中:G———最大载荷重量,G=18.5T(最大运输件16t、板车重量2.5t)G0———梭车自重,G0=3Tμ———钢丝绳阻力系数,μ=0.25qR———单位长度钢丝绳重量,Φ26,qR=2.74kg/mβmax——运行线路最大坡度,βmax=12°L———运输距离,L=820m则:F=(18.5+3)×(0.02×cos12+sin12)×1000+2×0.25×2.74×820=5900kg=59KN<120KN(无极绳最大牵引力)钢丝绳强度验算通过钢丝绳最大牵引力和初张力,可依据下式验算钢丝绳强度:n==372/(59+10)=5.4式中:—钢丝绳安全系数;—26NAT6×19S+FC1670型钢丝绳破断拉力总和;-7- —钢丝绳最大牵引力(kN);—钢丝绳张力初选值(kN)。钢丝绳许用安全系数为:同时,《煤矿安全规程》中规定安全系数不得小于3.5.所以,钢丝绳满意安全要求。三、试运行安全技术措施:(一)绞车司机安全规定:1.无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)上岗前必需经过专业技术培训,经考试合格,持有效操作证,方可上岗。2.无极绳绞车司机必需熟识本设备的性能、结构原理,并懂得一般维护、保养和故障处理。3.严格执行信号规定,一声停,二声向机尾方向拉,三声向机头方向拉。4.无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必需了解该绞车安装巷道的基本状况,如:斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。5.必需执行“行车不行人、行人不行车”的规定。1)严禁行人强行进入正在运输的倾斜巷道内2)必需行人时要经信号把钩工同意,并停止行车,方可行人。人员到达工作岗位后,进行人员清点,确认无人后方可发开车信号。-7- 6.无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必需穿工作服,并扎紧袖口、精力充足、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,操作时不准与他人交谈。7.绞车运行前,信号把钩工必需与绞车司机取得联系。8.绞车运行期间绞车司机严禁离开工作岗位。(二)跟车工安全规定:1.跟车前检查事项:1)通讯信号的放射接收是否正常。2)轨道中有无影响车辆运行的杂物,压绳轮有无出绳。3)各车辆之间的联接是否牢靠。4)载重车是否超载或偏载。5)牵引钢丝绳是否在张紧状态。6)检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固,严禁松动。2.车辆运行中留意事项:1)跟车工在车辆行走过程中必需时刻留意车辆运行状况,运行前方轨道是否正常。2)信号发送机应随身携带。发觉异常状况时,可按闭锁紧急停车,停车后必需与绞车司机取得联系,并说明停车原因。3)梭车及尾车严禁任何人乘坐,绞车运行时,无极绳绞车大绳范围内严禁任何人行走及施工作业。4)梭车在上行时,跟车工必需在车前10米跟车;梭车在下行时,跟车工必需在车后10米跟车。5)车辆出现掉道,严禁使用梭车牵引硬拉复位。6)梭车在牵引时,必需挂链采用防滑插销,连接装置要牢固牢靠。-7- 7)绞车运行必需严格执行:“行车不行人,行人不行车制度”①严禁行人进入正在运输的倾斜巷道。②必需行人时要经信号把钩工同意,并停止行车,方可行人。3.信号规定:一声停;二声向机尾方向拉;三声向机头方向拉。(三)运行前的预备工作1.检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全牢靠。2.检查绞车:1)绞车安装应平稳牢固,基础螺栓无松动、变形。2)制动系统应敏捷牢靠;减速机箱内润滑油适量。3.检查涨紧器1)安装平稳牢固,基础螺栓无松动、变形、移位。2)各部螺栓连接是否齐全、有效。3)两端导向轮的方向应与钢丝绳走向全都。4)各润滑无卡滞现象。4.检查尾轮及换向轮固定尾轮的基础环应牢固,无松动、变形、移位,固定尾轮的钢丝绳应完整,无断裂、绳卡固定牢固,无松动。5.检查牵引车(梭车)1)储绳筒的定位装置应有效定位,防止钢丝绳在运行中溢出。2)楔块固定钢丝绳应紧固,如有松动应马上加以紧固。-7- 3)检查制动插爪是否装置正确,是否能动作,否则应进行调整。4)保险绳直径应与主绳直径相同并连接牢固。绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》的规定。6.检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限、绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无咬绳、爬绳现象。7.检查绞车掌握开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必需完好,声光兼备、声音清楚、精确牢靠。(四)试空车1)与信号工联系好后,在信号工的信号指令下可试空车,无异常响声和震惊、机械传动部分无甩油现象。2)试空车时绞车速度必需掌握在0.5米以内,并对手持式信号装置及沿途急停装置、机头机尾过卷装置逐个进行检(五)试启动,试运行1)与信号工联系好后,在信号工的信号指令下可试空车,无异常响声和震惊、机械传动部分无甩油现象。2)首先接通电源,按启动按钮,点动绞车,推断运行方向,试验二次;通讯各功能试验不少于五次,一切正常后,进行下一步。3)开始先试验低速运行,行驶一段距离,在没有问题的状况下,连续沿线路运行到尾部,然后返回,但在试运行时发觉异常状况要准时停车处理。之后反复运行二次。(六)留意事项:-7- 1.留意绞车各部运行状况,如发觉下列状况时,必需马上停车,采取措施,待处理好后方可开车。1)有异常响声、异味、异状。2)钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松驰。3)涨紧器重铁猛烈抖动。4)有严重的咬绳、爬绳现象。5)电机单相运转或冒烟。6)突然断电或有其他险情。7)绞车在变速时,必需匀称进行。8)梭车在斜坡运行过程中如发生故障,必需对车辆采取阻车措施,防止车辆下滑发生事故。(七)停车1.听到停车信号,将操作手把打在零位,并按下停止按钮。(七)无极绳绞车试运转期间,参与作业人员,一切听从领导指挥,切实按措施规定进行施工,做好自保、互保、联保工作,确保施工安全顺当进行。以上内容如有不到之处,严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。产品制度产房制度人事处制度人事科制度人事制度人事部制度-7-