设备单机试运行方案.doc

.余热发电项目安装工程设备单机试运行方案编制：2019年4月18日审核：2019年4月19日批准：2019年4月20日. .中国***********2019年4月低压水泵的单机调试方案一、编制依据：1、《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》）DL5190.2-20122、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》）DL5210.2-20093、设备随机技术资料。4、试运行目的通过设备单机空负荷试运行，观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能，熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。5、试运行用工机具计划序号名称规格型号单位数量备注1油壶10kg只22油枪1kg只23测温计0～100℃只14转速表0～4500/min只15测振表只1. .二、设备单机试运行前必须具备的条件：1、试运行范围内的施工脚手架已全部拆除,并且已清理干净,道路畅通,施工现场有足够的消防器材。2、设备及附属装置管路、支架等均应全部施工完毕,其中设备的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却水、电气（仪表）控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。3、基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。4、转动机械加注好符合要求的润滑脂,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。5、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规范要求,并应掌握操作规程及运转操作。三、检查1、电机试运转前必须仔细检查，确认无外在安装缺陷。2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ,1000v以上大于等于1MΩ/KV，不符合要求时则应进行干燥处理。3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以内。4、清除电机内部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。四、电机空载试运行1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。2、点动电机核对电机转向,. .如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。五、电机空载试运应符合下列要求1、电机空载电流值应正常,符合铭牌要求值。2、电机转子及轴承音响应均匀无异常现象。3、电机轴承温升应符合说明书要求,一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃,滚动轴承温升不应超过40℃,最高不超过80℃。六、水泵试运行1、分部试运前应进行下列检查A、检查泵及管路各结合处有无松动现象，用手转动泵，试看泵是否灵活。B、地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。C、联轴器应加防护罩。D、检查泵各部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。E、检查轴承润滑油的油位是否在最高与最低油位之间。F检查电气线路及仪表是否正确。G检查冷却部分是否正确。2、水泵的试运A、起动前，接好联轴器，转动泵的转子应轻滑均匀。. .B、关闭出水阀门，打开进水阀门及再循环阀向泵内注引水要保证注满。C、第一次启动时,先点动电机，试看电机转向是否正确并观察轴承和传动部分，确认无磨擦和其他异状后方可正式启动。D、泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示出适当压力后，逐渐打开出口阀，同时检查电机运转情况，严格控制电流不得超过额定值并应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。轴承振动值不大于0.04mm。E、泵连续试运行时间不少于8小时。3、下列情况下必须紧急停车。A、发觉泵有异常声音。B、轴承的温度剧烈上升。七、安全措施:A、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。B、参加试车人员必须孰知设备结构,性能、了解设备单机试车等程序。C、参加试车人员必须听从指挥,坚守自己的工作岗位。D、设备试车前一定严格按照规范及本施工作业指导书要求进行检查,确认符合要求,方可进行试车。E、试车过程中严禁用手去触摸设备运转部位,以免伤人。F、设备接送电应有专业电工进行,并且应挂牌明示。G、夜间试车时应有足够的照明。. .风机调试方案一、编制依据和引用标准1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）3电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）4有关施工图纸5该工程水泵的技术文件和图纸；6GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；7GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；8DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；9DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇；二、风机技术参数滑动轴承：轴承采用润滑油润滑。三、单机调试必须具备的条件. .1、风机均已安装完毕，经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求；各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。2、风机的联轴器同心度均在规定的误差以内。3、施工现场必须清理干净，不得有杂物和粉尘或噪音较大的作业，土建地坪和墙面已经完成并已交工。4、风机内无杂物，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象；5、所有冷却水管进出口应畅通无堵塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已关闭。6、风机进出口开关灵活可靠，并处于关闭状态。7风机、电机测温、测压、测速仪表装置应灵敏可靠，并已经过校验，且已安装完毕，处于待机状态。8、电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完毕且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。9、主控电源开关柜、盘均已安装完毕，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。10、电源电压与设备规定值相符，接线准确无误；过载保护及电气接地应符合要求。11、电动机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均符合技术规范要求（GB50150-91）。电动机的调试、试验数据参见调试报告。12、所有风机、电机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过仔细检查无松动现象。. .13、参加调试的人员必须熟悉设备的构造和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转的操作。14、调试现场已设置明确的警戒线和安全防护装置；并有醒目的标志：“调试重地，闲人请勿入内”；已具备调试条件等待调试。15、已建立试运班子，运行操作人员、监护人员及相关施工人员均已到场。16、控制室与试运设备之间通讯设施齐全，达到正常通讯的要求。四、电动机调试（空载试运转）对于较大的电动机试运转在初次运转前应与被拖动的设备连接脱开，即拆除弹性联轴器螺栓与风机分开，电动机单独空载试运转1、电机运转前的检查①确认所有安装工作已经完成并做了详细的检查工作。②检查测量电机绕组的绝缘电阻符合要求。③检查电源频率相数及电压与电机铭牌相符。④检查电机引出线及电流供电线标志以确定电机的旋转方向与给水泵的旋转方向一致。⑤检查所有电机周围的行人通道应畅通无阻。⑥检查电机内部及上面是否有杂物和灰尘，必要时可用压缩空气把内部吹扫清洁。⑦盘车检查时应无摩擦声和其它异常现象。⑧检查电机的轴向窜动量和联轴器间隙没有顶住的现象，如有应在试运前调试合格。. .⑨确认电气操作控制及仪表控制的位置正确无误。2、运转①合电机断路器控制开关，电机起动，待电机起动电流下降后，即行断开，然后检查电机旋转方向，如果一致，暂停片刻后再次起动进行运转，用转速表测量其转速是否与规定的一致。②观察起动电流和运转电流的数值，并做好记录。③记录下原始温度及温升情况。④测量电机振动，应符合设备技术要求及规范要求。⑤用听棒倾听前后轴承旋转时的声是否正常。⑥运转20min后，试验紧急停止是否可靠，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧之。⑦再次起动的时间间隔不得小于15min，确认良好后再次起动运转。重点观察各仪表和电要是否运转正常。⑧注意观察轴承温升，尤其是开始运转的最初2小时，需每隔30min检测一次，并做好记录。轴承的最终温度不得超过80℃。如轴承温升和电机电流在稳定值上无什么变化，可再进行运转1小时后停车，整过电机空运转按常规2-4h运行。⑨电机空转结束后，应将所有控制操作按钮全部处于停止。开关手车置试验位置并严禁乱动，开关应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时应合上接地开关，确保电动机与设备在连接时有人误操作伤人。⑩联接好两半联轴器的弹性圈和螺栓，等待拖动设备的半负荷和负荷动转。. .3、电机运转中的注意事项①如电机在合闸后的1-2s内不能转动，应立即切断电源，排除可能产生的如下故障后才能启动；电动机的端电压太低；不应低于额定电压的5%；被拖动的机械的阻能矩太大；负载被堵转；电气连接未全部连接好。②电动机达到满速时，则在某一低速下运转一般超过22s时，应立即切断电源，排除可能发生的如下故障后，才能再次启动；在低速爬行转下，负载转矩等于电机转矩；电动机的端电压太低；以上两种原因的组合。③起动工作制决不允许超过起动工作制的限定范围，除非在铭牌上规定了工作制，不允许超过以下规定的起动工作制：电机冷态启动初始温度为环境温度，允许连续起动两次，在两次起动之间应自然停机，热态启动正常启动一次，若启动第二次必须间隔30分钟以上。电动机的初始温度为额定负荷的运行温度，允许起动一次。启动、运行应严格按照运行规程进行统一指挥，运行人员坚守岗位，精心操作和监护及监督。所有参加试运的人员必须到位，不得随意离开。当电动机启动和运转发现异常，必须立即用事故按钮停机，切断电源，查明原因，排除故障再启运。. .注：本章未尽事宜请参照有关规范和技术文件执行，文中如有与电气和规范相抵触之处，以规范和电气要求为准。五、风机的调试1、风机调试前的检查②确认风机轴承已清洗干净。②加足润滑油，瓦温保护及参数设定符合设备启动要求，所有控制系统调试完毕完全可靠。③冷却水管水路畅通，且水源充足，水压在0.1~0.2MPa各冷却室无漏水现象.④确认风机内无杂物，安装完好。⑤确认所有紧固件连接螺栓已紧固无松动现象。⑥所有电动阀门调试合格，开、关操作灵活可靠。2、风机运转①开启冷却水阀门并将水压调在0.1~0.15MPa。②启动电机调节频率使电机逐步达到额定转速时。③根据仪表检查风机轴承的温度振动是否正常，并观察风机的工作情况是否正常；若有不正常情况立即停车检查原因。④检查冷却密封水的供应是否正常，并做好记录。⑤检查滑动轴承内供油是否正常。观测轴承温升情况，并做好记录。⑥观察水泵电机运转电流变化，并做好记录。⑦当风机运转正常后，应在额定的工况下连续运转不得小于2h。3、停车步骤停止电机转动；. .关闭冷却水和密封供水管路上的旋塞阀。①检查风机的紧固件有无松现象以及滑动轴承的接触情况。②检查进口滤网并清除滤网内杂物。3、风机试运转中的注意事项：①注意冷轴承的振动与温度，当过高或轴承振动过大时时，应立即停机。②不得在无润滑油的情况下启动风机。4、安全技术措施①调试工作是一项严肃的工作，在调试中要特别注意人身安全和设备的安全，每个参加调试的人员，必须集中精力，重视安全，防止发生事故。调试指挥人员必须由熟练的专业人员指挥调试工作，参加调试人员必须熟练本系统及设备性能。风机启动试运前必须通知设备厂家到场，在厂家技术人员许可的情况下进行试运。②当起动时，工作人员不应站立在联轴器旋转的方向，防止衣服或头发搅入转动部位。③当停车后进行检修或排除故障时，在操纵台或开关按钮处应挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并有专人监护。④当检修时间较长时，应退出主控室内的高压开关车，并挂上禁止合闸的标志牌，实行送电工作票的严格制度。⑤调试过程中如因故跳闸或断电，应立即采取紧急措施，电动开关按钮应复位为停止状态。未查清原因，不得再重新启动。⑥. .发现设备或电机、电气失火、冒烟、剧烈振动等应紧急停车，检查原因，排除故障。⑦调试结束后应切断电源和其他动力源，进行必要的放气、排水或排污等。⑧按各类设备规范的要求，对设备的几何精度进行必要的复查，各紧固件进行复紧。⑨对设备润滑油的清洁度进行检查，必要时应换上清洁的新油。⑩清理现场，整理试运转的各项记录，及时办理各种签证。空冷岛风机的单机调试方案一、编制依据：1、《电力建设施工及验收规范》2、《火电施工质量检验及评定标准》3、设备随机技术资料。4、试运行目的通过设备单机空负荷试运行，观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能，熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。5、试运行用工机具计划序号名称规格型号单位数量备注1测温计0～100℃只12转速表0～只1. .4500/min3测振表只1二、设备单机试运行前必须具备的条件：1、设备全部施工完毕,润滑、冷却水、电气（仪表）控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。2、转动机械加注好符合要求的润滑油,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。3、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规范要求,并应掌握操作规程及运转操作。三、检查1、电机试运转前必须仔细检查，确认无外在安装缺陷。2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ,1000v以上大于等于1MΩ/KV，不符合要求时则应进行干燥处理。3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以内。4、清除电机内部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。四、电机空载试运行1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。2、点动电机核对电机转向,. .如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。五、电机空载试运应符合下列要求1、电机空载电流值应正常,符合铭牌要求值。2、电机转子及轴承音响应均匀无异常现象。3、电机轴承温升应符合说明书要求,一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃,滚动轴承温升不应超过40℃,最高不超过80℃。六、风机试运行1、试运前的按规定检查2、起动电机,观察风机是否正转、有无振动,电流是否正常。如无异常则空负荷试运2个小时。3、运转期间应检查以下内容。A、检查凉水塔风机各运转部位应无明显噪音,各轴承有无异常温升，油位是否保持正常。B、风叶与筒体接触面是否符合要求。C、各电气设备,按钮应灵敏可靠。七、安全措施:A、进入施工现场必须戴安全帽。B、参加试车人员必须孰知设备结构,性能、了解设备单机试车等程序。C、参加试车人员必须听从指挥,坚守自己的工作岗位。. .D、设备试车前一定严格按照规范及本施工作业指导书要求进行检查,确认符合要求,方可进行试车。E、试车过程中严禁用手去触摸设备运转部位,以免伤人。F、设备接送电应有专业电工进行,并且应挂牌明示。G、夜间试车时应有足够的照明。主油泵的电机调试方案一、编制依据1、产品说明书及随机资料。2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98二、设备单机试运行前必须具备的条件：1、设备全部施工完毕,润滑、冷却水等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。2、转动机械加注好符合要求的润滑油,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。3、参加试运人员,. .应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规范要求,并应掌握操作规程及运转操作。三、检查1、电机试运转前必须仔细检查，确认无外在安装缺陷。2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ,1000v以上大于等于1MΩ/KV，不符合要求时则应进行干燥处理。3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以内。4、清除电机内部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。四、电机空载试运行1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。2、点动电机核对电机转向,如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。五、电机空载试运应符合下列要求1、电机空载电流值应正常,符合铭牌要求值。2、电机转子及轴承音响应均匀无异常现象。3、电机轴承温升应符合说明书要求,一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃,滚动轴承温升不应超过40℃,最高不超过80℃。六、油泵试运行前准备1. .、检查油泵及电机紧固件，螺栓及各运行部件联接螺栓有无松动，电机静电接地是否良好，确认整体安装符合试运行条件。2、与油泵泵相连的工艺管线、设备已吹扫、清洗合格。3、针对过滤分离器进行清洗检查，本次试运行不安装滤芯。3、确认油泵进、出口压力表等已校好并投用。4、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。5、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。6、对参加试运转人员应进行技术交底，办理进入区施工的相关证件，人员出入证件可用身份证或机坪临时证件。七、试运行步骤（1）、油泵单体试运行1、、软启动柜检测和调试。（厂家）2油泵应全开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。3打开排气阀使汽轮机油充满整个泵体，待满后关闭冷油器排气阀，。4、对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。5、当离心泵运行稳定、出口压力达到规定指标后，3分钟内打开出口阀，升至泵的最小流量。6、转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。7、泵在额定工况下连续运行1小时，检查泵的各项性能。8、在运行期间，全面检查电流、压力、流量、轴承温度、振动情况及有无泄漏，发现问题及时处理。10、停泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。. .（2）、油泵与自控系统联网调试1、控制测试2、参数测试3、应急测试六、注意事项及处理措施1、泵试运期间，密切注意泵入口过滤器差压，严防因过滤器差压大而造成泵抽空。如果出现入口过滤器差压超高应立即停泵、清过滤器。2、试运行期间如泵体和管线发出剧烈噪音或发生剧烈振动应立即停泵检查。3、试运行期间出现电流、轴承温度异常上升现象应立即停泵检查。七、安全及消防保护措施1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人员共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》，严格遵守施工区域管理的有关规定。2、对全体参加施工人员进行安全措施、防火措施、技术交底，做到每个人树立“安全促进生产，生产必须安全”的思想。参加施工人员认真阅读施工方案，严格执行施工中的施工方法，施工安全及消防安全的要求。严格按施工方案中的施工步骤进行。3、严格办理与进入油库区泵房施工相关有关的手续，接受有关管理部门的检查，严格执行其提出的正确意见和措施。4、安排专职电工对油泵的送电和断电进行监护。5、如发生触电、油气中毒等事故，立即切断电源，疏散人群。. .6、施工现场保证道路通畅，遇紧急事故时救护车辆可顺利进出，现场人员可迅速撤离危险区域。施工现场车辆保证至少一辆以上随时可以启用，负责护送伤员至医院及疏散人群。.