试运行总结范文.doc

试运行总结范文　　试运行总结　　一、试运行依据依据GB10298—xx《汽车加气站用天然气压缩机》和子站压缩机天然气负荷试车规范的要求。　　二、目的通过用天然气负荷试车，验证我站压缩机整机的性能和使用的可靠性，使保证正常运转时安全性，避免发生事故。　　三、试运行技术参数压缩机工作参数1.润滑油压力低限0.05Mpa。　　2.润滑油压力高限0.6Mpa。　　3.水压低限0.15Mpa。　　4.水压高限0.45Mpa。　　5.中压阀开启压力21Mpa。　　6.中压阀关闭压力20.0Mpa。　　 7.事故排气高限压力20.0Mpa8.二级排气高限压力23.5Mpa9.高压缩机压力23Mpa10.高压启动压19Mpa11.燃气浓度上限25%12.进气压力低限2.5Mpa13.事故转速压力9.5Mpa14.润滑测量高限65℃15.润滑油加热启动温度25℃16.润滑油加热停止温度30℃17.注油泵运行时间15s18.水泵机运行时间25s19.开启报警时间10s20.停机时间65s21.停机时间10s22.运行压力量程32Mpa23.冷却水压力量程0.6Mpa24.一排压力量程32Mpa25.二排压力量程32Mpa26.中压压力量程32Mpa27.高压压力量程32Mpa28.燃气浓度量程100%JQJ—C系列加气机工作参数1.PP1.0Mpa(压力传感器输出曲线)0.1～1.9Mpa2.Pm:1.0000（仪表系数）0.001～3.9999Mpa3.Po:21.0Mpa(压力保护值)1～29Mpa4.V1:220m3/h（低压切阀流量值）5.V2:260m3/h（中压切阀流量值）6.V3:180m3/h(高压切阀流量值)7.D:0.6804kg/m3(气体密度)8.A:0.2278（脉冲当量）9.V0:1500m3/h（过流保护值）10.Vp:1725m3/h（超压保护值）JQJ型G卸气柱工作参数1.PP:0.1～1.9Mpa（压力传感器输入曲线）1.0Mpa(默认值)2.Pm:0.0001～3.999Mpa（仪表系数）1.000（默认值）3.Po:1～29Mpa（压力保护值）30Mpa4.A:0.0001Mpa～3.999（脉冲当值）1.0Mpa　　四、试运行验证压缩机（XD-13/35-250验证型）经对PLC自控系统输入的各项技术参数确认，均符合XD-13/35-250型撬装房式子站天然气压缩机设计文件、工艺文件的要求，当压力、温度低于或高于设定值时能自动停机和自动启动达到设计、工艺文件要求，能保证正常运转时的可靠、安全。　　经5个月的试运行安全符合要求，未发生任何故障。　　加气机（JQJ-C系列）验证1.压力传感器输入曲线（PP）值1.0（默认值）2.仪表参数Pm:1.0000（默认值）3.压力保护值:Po输入21Mpa（调整值）4.低压切阀流量值V1:输入220m3/h（调整值）5.中压切阀流量值V2:输入260m3/h（调整值）6.高压切阀流量值V3:输入180m3/h（调整值）7.气体密度D:输入0.6804kg/m3（调整值）8.脉冲当量A:0.2778（调整值）9.过流保护值V0:1500m3/h10.超压保护值Vp:1725m3/h经给加气机输入以上工作参数，并试运行5个多月，工作正常，计量准确，信号传输正常，未发生数据丢失，计量失真、信号中断等事故，完全符合设计文件及工艺要求。　　 JQJ型G卸气柱验证1.压力传感器输入曲线PP值1.0Mpa2.仪表系数Pm输入参数1.00003.压力保护Po输入参数30Mpa4.脉冲当量A输入参数1.0Mpa以上参数均符合JQJ型G卸气柱设计工艺文件要求，经试运行，工作正常、计量准确、信号传输正常，完全符合生产工艺要求。　　五、试运行总结1.我公司投入试用的XD-13/30-250型撬装房式子站天然气压缩机，经自贡通达机器制造有限公司派专人现场调试，输入PLC自动控制系统的技术参数安全符合设计文件、工艺文件的要求，达到了安全正常运转的要求，经半年的试运行只按要求更换了曲轴箱润滑油，并对各级进排出阀门进行了清洗，其它各部位运转正常，完全符合生产要求。　　2.我公司投入试用的JQJ-C系列的四台加气机，经重庆巨创计量设备股份有限公司派专业技术工程人员现场输入各项技术参数，调试试用，各项参数均符合设计要求，满足加气要求，计量准确、信号输入正常，达到了生产条件的需要，验证了安装过程。　　3.我公司投入试用的JQJ型G卸气柱，经重庆巨创计量设备股份有限公司派专业技术工程人员现场调试，输入各项技术参数，经半年的试运行，计量准确，型号输入正常，达到了设计文件及工艺文件的要求，满足了我公司卸气生产的需要。　　　　内容仅供参考