立式轴流泵机组调试试运行方案.doc

三铺湖排涝泵站改建工程设备安装工程调试运行方案一、工程概况三铺湖排涝泵站位于五河县沫河口镇东约1km处的淮北大堤内侧，承担51km2洼地的排涝任务；三铺湖站设计抽排流量为50m3/s，总装机容量6250kW。泵站为堤后式布置型式，正向进、出水，由北向南呈一字形布置；选用1700ZLB10－5.35型立式轴流泵5套。其中主机组及铺助设备安装工程有：立式轴流泵机组5台，叶轮直径1700mm，配套1250kW电动机。起吊设备电动双梁桥式起重机1台。水力机械辅助设备及安装：水系统及管路、水力测量系统及管路、机械修理、消防设备等。主要电气设备及安装：控制保护系统、供变电设备、厂用电系统、工器具、电缆线、接地、保护网设备等。金属结构设备及安装：进水渠清污机、进口检修闸门、出口工作门、出口事故门、排涝控制门以及相应的埋件和启闭设备等。详见施工图纸二、试运行依据《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-2004《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT5161.1~17-2002_ 《高压柜通用技术条件》GB11022-1999《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《水闸施工规范》SL27-91《泵站安装及验收规范》SL317-2004《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)三铺湖排涝泵站改建工程项目技术规范、施工图纸及相关技术资料三、试运行内容及目的1、负载试运行内容（1）单台机组试运行单台机组试运行一般应连续运行24小时或在7天内累计运行48小时，包括机组无故障停机次数不少于3次，每次无故障停机时间宜不超过1h。（2）联合试运行机组联合试运行，机组联合试运行一般不少于6小时，如确因水源不足的原因，要求减少运行时间，应征得工程主管部门同意。2、试运行目的（1）通过试运行，主要考察5台立式轴流泵机组 的运行状况与各项技术性能是否满足设计要求，考察与其相关的自动化监控系统、高低压配电及补偿系统、闸门启闭液压系统、技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况与技术性能，鉴定设备安装质量。（2）试运行泵组运行全部采用计算机监控操作方式。远程监控系统有故障时，可采用就地PLC程序控制操作方式，不采用手动运行方式。（3）通过试运行全面检查泵闸主体及岸墙在运行中的状况，做好土建观测点的沉降与位移的观察记录工作。检查通过进出水建筑物水流状态。3、泵站试运行应具备的条件⑴泵站土建工程已基本完成，进水、出水池水位及来水量均满足泵站试运行要求。⑵主机组及辅助设备已安装完毕，有关工作闸门、检修闸门等断流装置及启闭机设备也已安装完毕，并已通过分部工程验收，能满足泵站试运行要求。⑶泵站供电确有保证，供电线路、变电所等均已验收合格，试运行用电计划已落实。⑷泵站消防系统已通过检查验收，消防设备已齐全、到位。⑸试运行方案及各种安全操作条例已经有关部门批准，泵站试运行值班人员已配齐，岗位责任明确。⑹尚未完成的其他工程已采取必要安全隔离措施，并能保证试运行与其他工程安全施工互不干扰。⑺泵站试运行的测量、监视、控制和保护等设备已安装调试合格。通信系统能满足机组启动运行要求。 四、试运行组织体系根据试运行规范要求，为使试运行工作顺利有序进行，成立试运行临时指挥小组：组长：屈波、孙晋智、王卫华、徐龙成（全面负责协调工作）副组长：解炎政、崔佳、刘嘉陵（现场第一负责人，负责各项指令的下达）赵林（负责现场人员调配，用具、仪表等的筹备检查，确保完好）成员：郑旗（负责协调各工种间的配合，落实泵房内各项技术参数的记录）李庆峰（负责落实高低压配电室内各项技术参数的记录，并汇总整理）安全员：吴雷、王强（全面负责试运行中的安全防护、监护及巡查工作）后勤：王卫（负责后勤保障）操作员：张贺（高压室）、刘小兵（低压室）、赵林、赵霄东、汪志东、周俊（机旁箱）电气班组班组长：郑旗（负责电气系统的监护、操作、运行、、维护）成员：张贺等三人机械班组班组长：赵林（负责水利机械系统的监护、操作、运行、维护）成员：陈红军、于家成、谢永、王长飞、赵德广、王宗剑、王从刚参与单位：五河县水利局 安徽国汉建设监理咨询有限公司蚌埠水利勘测设计院中铁四局上海局上海基力电气有限公司日立泵制造(无锡)有限公司芜湖市金牛变压器制造有限公司湖北华博阳光电机有限公司徐州电子技术研究所等五、机组试运行前准备工作1、编制泵站试运行方案，并对参与试运行的人员进行技术交底。2、编制各项试运行记录表（表附后），运行开始后每小时应做一次记录。3、配备各种满足试运行要求的操作器具和仪表、安全警示牌、消防器具等。4、检查进、出水池及流道、泵室内有无钢管、模板、漂浮物和其它影响机组运行杂物。5、开机前对各运行设备、管道、仪表等监测系统的检查（1）电机绝缘应符合规范或设计要求。（2）主机泵供水系统是否完备。（3）电动机保护联动装置是否正常。（4）高低压供电设备安全检查是否正常。（5）上下游河道应无影响运行安全的情况。 （6）装置模拟联动试验控制，保护回路信号动作准确可靠。（7）检查水力监测系统（包括水位、压力、流量等的测定）是否满足设计运行要求。（8）检查消防设施、测试设备仪表等（兆欧表、验电器、绝缘杆、电压表、钳形电流表、分贝表等）的工作状态及是否到位。六、试运行时间安排泵站试运行计划于2012年5月15日开始。首先进行单台机组连续24h的单机试运行；然后进行全站机组6h的联合试运行。具体时间安排如下：项目日期机组试运行时间(h)备注1#2#3#4#5#单机试运行(24连续)2012年5月15日240000无故障停机3次，每次40min2012年5月16日024000无故障停机3次，每次40min2012年5月17日002400无故障停机3次，每次40min2012年5月18日000240无故障停机3次，每次40min2012年5月19日000024无故障停机3次，每次40min联合试运行2012年5月20日6注：试运行时间可根据上下游水位及其它实际情况调整。 七、试运行的管理制度1、岗位职责制度（1）工作小组主要负责试运行的实施操作；根据试运行方案的要求，制定运行计划；安排与检查各专业班组的工作；处理运行中的问题与故障；试运行结束后写出相关的评估报告。（2）各专业班组主要负责试运行的执行工作；并负责各相关设备运行前的检查，运行中的记录与巡视；及时报告与处理运行中的故障与问题，写出各专业班组的试运行评估意见。（3）参加试运行工作的人员，在机泵运行期间，必须服从命令，听从指挥，坚守岗位，认真记录，及时报告设备运行状况。2、试运行工作制度（1）试运行工作的程序是：各专业班组检查各自负责的设备后向班组长报告，各专业班组确认无误，由班组长向值班组长发出准备启动的信号；再由值班组长统一向操作人员发出泵组启动或停止指令，运行开始或结束。（2）建立试运行工作小组每天例会制度，即在试运行期间每天运行前召开会议，小结前一天运行情况与汇总记录；布置与安排当天运行计划；根据实际情况调整运行安排。 八、试运行启动程序及步骤1、单机负载试运行（控制时间24h）（1）开机前准备检查工作1)冷却水系统及油温系统均已检查，满足运行要求；2)供电、水系统已检查，满足运行要求；3)所有操作人员和监控人员已就位，且已通过安全技术交底。4)进出口流道内封堵已拆除并通过验收；5)检修门、快速门、多叶拍门、设备调试完成，并通过验收均能满足试车要求。6)内、外河水位满足试运行要求。（2）操作步骤1)开启技术供水电磁阀2)开启电机冷却水电磁阀3)开启主泵推力轴承、填料密封冷却水电磁阀4)启动技术供水泵(供水红灯亮)5)开启进口检修闸门（闸门全开红灯亮）6)开启出口快速闸门（闸门全开红灯亮）7)10kV1#、2#、3#主电机启动柜合闸（合闸指示红灯亮）8）1#、3#、2#电机断路器转换开关合闸9）投机旁箱电源（在检修泵控制箱内）10）开机（在PLC上操作） 11)停机（步骤与开机相反）（3）目的1)检验水泵、电机在负载运行状态下的安装质量；2)检验水泵辅助系统在负载运行状态下的安装质量和运行的可靠性。3)进一步通过PLC控制系统对水泵运行各性能参数进行监控，并为进一步解决自动控制系统的调试和联合试运行创造条件。2、联合试运行（控制时间6h）（1）开机前准备检查工作同单机负载试运行（2）操作步骤见泵站维护运行手册（3）目的通过联合试运行，全面考察3台立式机组的运行状况与各项技术性能是否满足设计要求，考察自动化监控系统、高低压配电及补偿系统、闸门启闭液压系统、技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况与技术性能，全面鉴定设备安装质量，确定泵站可以正式投入使用。泵组联合试运行全部采用计算机监控操作方式。远程监控系统有故障时，可采用就地PLC程序控制操作方式，不采用手动运行方式。九、试运行中检测项目 1、全面检查站内外土建工程和机电设备的运行状况，鉴定机电设备的安装质量。2、检查机组在启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常，站内各种设备工作是否协调，各仪表示数是否满足设计要求，停机后检查机组各部位有无异常现象。3、测定并记录电动机的电流、电压、功率、轴承温度、绕组温度等数据是否可靠且在允许范围内。4、检测水泵、电动机的噪音及振动。噪音应不超过85dB，振动应符合下表规定:机组振动限值表单位：mm项目额定转速n（r/min）N≤100100＜n≤250250＜n≤375375＜n≤750750＜n≤10001000＜n≤1500立式机组带推力轴承支架的水平振动0.100.080.070.06--立式机组带导轴承支架的水平振动0.140.120.100.08--立式机组定子铁芯部分水平振动0.040.030,020.02--卧式机组各部轴承振动0.160.140.120.100.080.06注：振动值指机组在额定转速、正常工况下的测量值5、检查拍门开启是否正常。十、试运行过程记录及资料整理（1）根据试运行方案的要求，试运行记录表由各专业班组长负责手工记录。泵组运行期间，每小时正点记录一次作为试运行的人工记录资料。 （2）计算机监控系统应将泵组运行的实时记录，每天打印一份作为自动记录的资料。（3）试运行结束后，将人工记录资料与计算机记录资料核对后，与设计技术参数对比，是否达到各项设计技术参数，并分析原因提出合理化建议，汇总后留存备查。十一、试运行应急及安全措施1、应急措施（1）主机运转声音异常或发热、转速下降，应立即停机，进行处理。（2）主泵内有清脆金属撞击声，应立即停机，进行处理。（3）主机轴瓦（承）发热，应立即停机，进行处理。（4）机泵突然发生振动，应立即停机，进行处理。（5）辅机设备发生故障，危及主机泵正常运行，应立即停机，进行处理。（6）闻到强烈的焦味，一时无法辨明原因，应立即停机，进行处理。应急停机后按停机操作程序操作。2、安全措施（1）在泵站试运行前由各专业小组对所有设备安全状况进行检查，发现问题及时汇报并整改。具备条件方可进行试运行。（2）在泵站试运行前对全体参加人员进行试运行安全技术交底。全体参加人员加强自身安全防护和对设备、土建工程的安全监护,发现问题及时汇报。 （3）现场配专职安全员，安全员在试运行前对现场用电、围护、安全标识、警示牌进行检查；试运行中要进行不间断巡查，发现问题及时整改，发现重大安全隐患要及时汇报，必要时应立即停止运行进行处理以杜绝安全事故。（4）强调和落实安全技术交底，落实各项安全措施，试车前必须得到安全检查人员、建设、监理单位的确认后进行。（5）所有电气设备由持证的电工操做，非电气操作人员不得擅自动手。严禁无证上岗操作。（6）所有操作指令应专人下达，操作人员应只听从指令下达人的统一指挥。严禁乱指挥。（7）试运行中应不间断巡视进水池拦污栅是否淤积大量漂浮物，若有应及时清理。 目录一、工程概况1二、试运行依据1三、试运行内容及目的21、负载试运行22、试运行目的23、泵站试运行应具备的条件3四、试运行组织体系4五、机组试运行前准备工作5六、试运行时间安排6七、试运行的管理制度71、岗位职责制度72、试运行工作制度7八、试运行启动程序及步骤81、单机负载试运行（控制时间24h）82、联合试运行（控制时间6h）9九、试运行中检测项目9十、试运行过程记录及资料整理10十一、试运行应急及安全措施111、应急措施112、安全措施11