污水场试运行报告

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A池进水-----O池进水------二沉池进水------污泥池投用------加药设备运行------调节罐进水------污油池收油------隔油池进水------一级气浮------机械涡凹气浮进水------二级气浮------溶气气浮进水------A池进水------油泥浮渣池投用------O池进水------二沉池进水------中间水池进水------BAF池进水------中间水池进水------监测池进水------巴歇尔槽进水------集水池进水------污泥脱水系统------BAF池。四、开工前的检查1、调节罐部分的检查（1）检查调节罐罐内应无杂物；各进出水、排泥、排油管道无泄露，阀门应灵活好用，温度计、液位计应完好。（2）检查调节罐空气泡沫产生器及泡沫管线安装完好、检查空气泡沫产生器的闷盖是否已安装好。（3）调节罐的所有罐璧结合管、罐顶结合管、人孔等法兰螺栓应拧紧，无泄漏，透光孔和透气孔应打开。（4）各管道、阀门、仪表应完好无泄露，调节阀应灵活好用；环流收油器应好用。2、隔油池的检查（1）检查平流隔油池、斜板隔油池、集油池、中间水池、布水墙应无杂物。（2）再者就是平流隔油池的进水阀、集油管、排泥阀、蒸汽阀门应灵活好用。（3）污水线、污泥线、污油线、蒸汽管线及所有的给、排水井应畅通无阻（4）斜板隔油池的集油管、排泥阀应灵活好用，斜板组间密封及其管道是否严实畅通。（5）出水堰安装应水平，出水堰与隔墙间无渗漏；各管道、阀门、仪表应完好无泄露。（6）刮泥刮渣机润滑到位，无卡阻现象；处于良好的备用状态。3、气浮池的检查 （1）检查一级、二级气浮池应干净、清洁。（2）管线、阀门、压力表应完整无缺，管线及动静密封点无泄漏，阀门灵活好用，仪表灵敏（3）加药间的各加药泵、搅拌机应完好、药剂应准备好；容器罐的阀门、压力表、自动排气阀、压缩空气管路上的转子流量计应完好。（4）气浮池的刮沫机、集渣槽、调节堰门、液位计、阀门应灵活好用，集渣槽、管线、检查井应畅通。（5）涡凹气浮机、混合搅拌器、反应搅拌器、刮渣机润滑到位，无卡阻。4、生化系统的检查（1）检查一级生化池、二次沉淀池、二级生化池、BAF池、中间水池、污泥池、监测池应干净、清洁，应无其它杂质。（2）管线（风线、水线、泥线、加药管线等）、阀门（进水阀、排水阀、排泥阀、进风阀、排空阀）应好用。并应畅通无阻，分析仪表应完好。（3）检查罗茨鼓风机、提升泵、潜水泵、刮泥机应完好备用，检查机械油及润滑应符合要求。（4）微孔曝气器、曝气搅拌风管应符合生产要求。（5）水质分析项目的仪器、药品、标准样齐全。（6）一、二级生化池出水堰安装应水平，二次沉淀池出水堰板应安装、固定完好、无泄漏。（7）按照污泥培养驯化方案做好活性污泥的培养和驯化工作，使活性污泥性能符合污水处理的要求。（8）仪表及自控系统正常。 （9）水、电、风系统正常。（10）A池应进水至填料框架以上100mm，O池进水至微孔曝气器以上300mm。5、污油池的检查（1）检查污油池内应无杂物（2）蒸汽加热系统及伴热系统正常（3）污油进出口管道、蒸汽管道无泄漏，各阀门应灵活好用，排泥、排水阀应严密（4）温度计、液位计应完好。（5）检查消防蒸汽管线安装完好。（6）污油池池壁与管道接口密封良好、无泄漏。（7）管道保温完好。6、污泥脱水系统的检查（1）检查三泥脱水罐内应无杂物。（2）清除污泥棚、三泥脱水框架周围杂物（3）污泥进出口管道、加药管道、新鲜水管道、蒸汽管道、非净化风管道等无泄漏，阀门因灵活好用。（4）温度计、液位计应完好。（5）检查污油输送泵、离心机进料泵、脱水污泥输送泵、离心脱水机、梧州螺旋输送泵、加药设备应完好，进、出口管线、阀门、压力表、安全阀应完整无缺并好用。（6）离心脱水机按要求调整完毕。（7）排水系统应畅通。7、集水池、油泥浮渣池的检查 （1）检查各池内、下水管道、检查井无杂物、无堵塞。（2）接口密封良好（3）检查提升泵应达到备用条件。（4）检查液位计是否灵敏好用（5）池体防渗试密合格。（6）搅拌风管安装达到设计要求。（7）阀门、压力表齐全好用。8、开工协调（1）联系生产调度，落实具体开工时间，安排好水、电、气、风的供给。（2）联系检测站做好进、出水水质分析项目的准备工作。（3）联系仪表维护班校验液位、流量指示调节仪表，要求灵活好用，指示准确，计算机达良好运行状态。（4）联系电气维护班检查电气动力系统、供电、照明系统等达到使用条件。（5）联系做好引入含油污水、生活污水等的各项准备工作。9、检查装置安全措施消防器材（消火栓和小型灭火器）和防毒面具要齐全好用，放在指定位置备用。消防蒸汽点要接好，消防水阀门灵活好用。10、检查化工原材料贮备情况开工前应贮备的化工原材料有：聚合氯化铝：1吨；机械油：2桶；磷酸氢二钠：2吨；阴离子型聚丙烯酰胺：0.5吨。11、化验室的检查 （1）水质分析项目所需的标准溶液、试剂应准备齐全。（2）水质分析项目的仪器、仪表、药品应齐全好用。五、开工试运行首先对生化系统进行污泥培养、驯化1、引泥将生活污水打入O池，并从原有接触氧化池倒入污泥为微生物生长的载体，以及一些经格网过滤后的浓粪便水和浓掏米水等，作为微生物生长的营养物质，控制污水中BOD5约为200-300mg/L，并投加一些磷酸（磷酸氢二钠），保持BOD5：N：P=100：5：1左右。污水总量约占一级生化池容积的三分之一；控制污泥沉降比在20-30%。2、鼓风打开进O池的风线阀门，打开待运鼓风机出口阀，按（罗茨鼓风机操作规程），启用1台鼓风机，向曝气池配风，要注意保持各曝气器鼓风均匀。闷曝5-7d（可以根据实际情况减少至2-3d），控制污水中溶解氧浓度在2mg/L左右。观察污泥活性及污泥浓度，污泥浓度控制在2000mg/L以上。每天应投加足够的过滤后的浓粪便水，保证微生物食料。观察活性污泥菌种及增长情况控制污泥浓度。3、驯化：（1）逐渐引入气浮池的出水进入O池，对污泥进行驯化。将水量增至O池容积的三分之二左右，继续闷曝2-3d后，引水至一级生化池满，闷曝2-3d。观察污泥增长情况，控制污泥浓度在2000mg/L以上。（2）用潜水泵从原接触氧化池第5间---第3间---第1间依次抽出污水倒入A池入口，间隔时间2-3天进行驯化阶段。 （3）污泥回流：O池继续进水，出水自流进二次沉淀池，启动污泥回流泵，将污泥打回流，按（50%的回流量）生化系统连续运转。（4）化验：每天做曝气池内磷含量、氮含量以及污泥沉降比分析和生物相观察等，直至活性污泥的生物菌种符合要求，氧含量达2-4mg/L，污泥浓度达3-5mg/L，污泥沉降比在30-50%。即表明污泥驯化结束，可进行下阶段工作。污泥驯化从2006年5月12日开始，每天向O池加入一车大粪，并加入适当的磷酸氢二钠，开污泥回流，5月14日取样进行化验，测得结果：氨氮：39.11mg/L,溶解氧：5.32mg/L，PH7.86,COD：188.2mg/L磷酸盐：3.95mg/L沉降比：7：100，污泥浓度：1.13g/L,污泥指数：53.1mL/g.经驯化半个月后，5月19号测得化验结果为:氨氮：25.3mg/L,溶解氧：5.08mg/L，PH5.81,COD：256mg/L磷酸盐：2.66mg/L沉降比：11：100，污泥浓度：1.53g/L,污泥指数：80.5mL/g.到5月31号,驯化结束,这时污泥一切进入正常状态.污泥化验结果为:氨氮：15.8mg/L,溶解氧：3.32mg/L，PH6.49,COD：167mg/L磷酸盐：2.56mg/L沉降比：27：100，污泥浓度：2.13g/L,污泥指数：93.6mL/g.生化系统的开工操作（1）化验室采每班取二级气浮出水样分析，分析水质是否符合进行生化的水质要求：PH6～9，水温20～40℃，油<20mg/L，硫<10mg/L， CODcr<864mg/L，氰化物<5mg/L。（2）打开O池进水阀门，往生化池内进水，按“罗茨鼓风机操作规程”启动风机，向O池配风。（3）调节O池各进风管的阀门，控制投风量，控制一级曝气池总风量，保持各曝气支管风量均匀。保持混合液溶解氧在2～4mg/L左右。（4）加药：将每班用量的营养剂(含水磷酸氢二钠，Na2HPO4·12H2O)，放满水启用搅拌设施，配成浓度为6%的溶液。打开加药泵前后的阀门，启动加药泵(计量泵)将溶液送至气浮出水提升泵出口管，根据进水COD值调整加药量大小。（5）污泥回流：O池出水自流进入二次沉淀池，二沉池采用中心进水，周边出水的辐流式沉淀池。待二次沉淀池有出水，按“潜水泵操作规程”启动活性污泥回流泵，打开泵出口阀门，保持活性污泥回流量为100%回流。（6）回流污泥备用泵应定期切换使用，切换时先切换出水阀门，再切换泵。（7）刮泥：启动二沉池半周边刮泥刮渣机，进行刮泥和池水面的浮渣，刮泥机水面上的浮渣刮板将浮渣刮至渣斗内，自流排出，流入油泥浮渣池。（8）剩余污泥的排出：一级生化池内污泥浓度应保持在3～5g/L，若污泥浓度过高，可根据需要排泥。排泥时打开排至污泥井管线上的阀门，则剩余污泥排至系统管线，自流进入油泥浮渣池。（9）放空：O池的放空，可以打开放净阀门，则可将池子放空至-1.5米。二次沉淀池放空，关闭活性污泥回流泵，打开二沉池放净阀门，则可将二沉池放空。（10） 跨线操作：气浮池出水至O池设置DN400跨线，目的在于A池检修或根据水质情况调整O池进水水质时，跨过A池，气浮出水直接进入O池。（11）每隔2h做曝气池的活性污泥沉降比，并做好记录。（12）利用在线仪表，测出一级生化池出水段的溶解氧、PH值、进水温度，并做好记录。化验班每2-24h采集二沉池出口污水中CODcr、氨氮、硫、油等分析。（13）根据污泥培养、驯化方案对A池污泥进行培养和驯化。（14）开启鼓风搅拌系统，根据鼓风曝气量，调整各支线阀门。（15）通过反硝化液回流泵对A池进行打循环。（16）打开进水阀门A池进水（17）二级生化池采用BAF工艺，采用颗粒填料，同时可以进行生物硝化及反硝化脱氮，保证出水中的氨氮指标合格。二级生化池内活性污泥浓度为3.5g/L，污泥一般不回流。剩余污泥排放量按池内污泥浓度控制。待生化部分正常运行后,其他部分开始正常进水,首先进调节罐.调节罐部分开工操作（1）环流收油器安装完毕经检查合格后封闭人孔、清扫孔。（2）通过集水池提升泵进行加水调试环流收油器。具体步骤详见环流收油器调试方案。（3）正常操作时关闭排污阀，关闭污油管出口阀门。打开进水阀门，将生产区压力送来的含油污水打入调节罐内。（4）打开出水阀门，开度为85%，根据液位变化及出水流量计来调整调节阀门（调节阀副线阀门--手动）开启度，控制出水流量。自流出水进入隔油池，打开隔油池进水阀。（5）打开SP-1/1-2进入调节罐的进水阀门，以保证污水处理场区内的污水，经泵SP-1/1-2提升进入调节罐，重新处理。 （6）检查污油池合格后，根据环流收油器操作规程操作，打开收油阀门，使回收的污油进入污油池。（7）定时分析调节罐出水油含量，但油含量超过100mg/L时，应对环流收油器进行调整。隔油部分开工操作法1、关闭平流隔油池、斜板隔油的排泥底阀、排泥出口阀、集油管的出口蝶阀，调正隔油池集油管管口向上。2、根据来水量，打开平流隔油池进口阀，每间隔油池处理量为100t/h。3、污水均匀地通过配水花墙，浮油漂至水面，油泥沉至池底。若池面油层较厚，可以启动刮油刮泥机，进行表面收油，底部刮泥。4、平流隔油池出水通过布水板均匀进入斜板隔油池，在此进一步收集浮油。隔油池出水经过三角堰自流排出，进入气浮池。5、隔油池斜管组要根据现场运转情况定期冲洗，当粘污严重或堵塞时，利用设置的蒸汽喷射器加热进行冲洗，注意水温不要超过60℃，以防损坏板组结构。6、浮油可以通过集油管向南转动排至集油池，池底泥可以通过排泥底阀排出。若排泥管堵塞，可以打开排泥管端部的法兰盖，用压力水进行清洗。7、每周2次启动刮油刮泥机收油及排泥，每次运转2小时，收油时控制集油管管口在液面下约5mm左右。排泥每次控制在5～10m³。集油池开工操作1、 隔油池收油：打开集油管出口蝶阀，操纵集油管的涡轮涡杆，转动集油管可将污油收集进入集油池，并可以通过观察孔观察收油的情况。要及时收油，一般控制水面油层的厚度不超过30mm。收油时，注意调节集油管的旋转角度，让油徐徐流入集油管，防止大量狭水。实际操作过程中根据经验确定定期收油，一般不超过24小时要收一次油。2、均质调节罐收油：打开环流收油器排油阀，进行自动收油。（注意：巡检时注意观察污油含水量，严重带水时，应对环流收油器进行调整。3、加热：冬季为防止集油池内浮油冻凝，池内设有蒸汽凝结水通过疏水阀排至隔油池内。4、输送：集油池内设有液位计，进行高、低液位报警。高位报警时，打开污油泵PIP-3/1的进、出口阀门，打开污油所进油罐的进口阀门，将污油提升至污油罐。低位报警时，停泵，关闭PIP-3/1的进、出口阀门，并打开蒸汽阀门，打开扫线进罐的阀门，对泵出口管进行吹扫，以防污油凝结在管道内。涡凹气浮池开工操作1、关闭涡凹气浮池的放空阀、排泥底阀、浮渣排出管阀门、出水阀门。2、将每班用量的气浮絮凝剂（聚合氯化铝PAC），预先放入气浮絮凝剂投加设备中，放满水启用搅拌设施，配成浓度为5%的聚合氯化铝溶液。可以根据加药量调配浓度。3、开启提升泵SP-2/1、2、3前，开启加药计量泵（详见加药系统操作规程），絮凝剂（聚合氯化铝PAC）溶液进入涡凹气浮池前端的管道内与污水混合，混合后的污水进入涡凹气浮池内。送至气浮池混合段。根据进水量，调整加药量大小。4、打开气浮池入口阀，污水进入涡凹气浮池。5、当液位升至溢流堰100mm时，按照涡凹气浮机操作规程开启涡凹气浮机。 6、当根据浮渣产生情况及时刮渣，浮渣不得超过池长的2/3。也可以通过自控系统设定开停时间，自动运行（详见自控部分）。7、当出水溢流堰出水时，打开溶气气浮进水阀门，污水进入溶气气浮池内。溶气气浮池开工操作1、关闭溶气气浮池的放空阀、排泥底阀、浮渣排出管阀门、出水阀门。2、开启絮凝剂加药计量泵（详见加药系统操作规程）。3、开启混合搅拌器、反应搅拌器。4、当液位超过倒水墙时，启动气浮回流泵PIP-1/1、2、3、4中的一台，打开PIP-1/1、2、3、5、出口管阀门，按回流比各为50%流量回流，打开溶气罐DA-1/1、2、3、4的入口阀，污水进入溶气罐。6、打开溶气罐DA-1/1、2、3、4非净化空气管路流量阀门，关闭流量计旁路阀门，使溶气罐进空气。7、溶气罐压力升至0.4Mpa时，缓缓打开溶气罐的出口阀，同时打开减压释放器支管上的阀门，行为表现一、二级气浮池气水混合液(溶气水)。调整气量至气浮池出稳定的微细气泡，水面呈乳白色无大气泡为宜。8、溶气水骤然减压，大量微气泡，溶气水与混凝水充分混合，使气泡和絮体迅速上浮至水面，实现浮渣与水分离，进一步除去含油污水中的乳化油、分散油及部分悬浮物。9、一级涡凹气浮池出水自流进入二级气浮池，每一个溶气罐对应一间气浮池。各溶气罐顶的自动排气阀能够自动排出罐内多余的空气。10、 开工正常后，检查池上面的浮渣情况，视其浮渣的颜色，调整投药量，浮渣颜色以褐色为好，颜色为白色则应减少投药量，颜色呈黑色则增加投药量。同时，根据浮渣的情况，启动刮渣机收浮渣。根据产生浮渣情况进行除渣，浮渣液面不得超过总液面长度的3/4。也可以设置自动控制。浮渣的排出：刮沫机将浮渣排渣槽内，槽内有1%的坡降，打开浮渣排放管上的阀门，可将浮渣排至油泥浮渣池内。11、气浮池的放空：打开排泥底阀及放空阀可以将池子放空。若排泥管堵塞，可打开排泥管端部的法兰盖，用压力水进行清洗。12、液位调整：溶气气浮池出水液位可以通过手动调节出水堰门，达到所需的液位高度。以刮沫板顶露出水面约10～20mm左右为宜。从二级汽浮池出水符合生化池的进水指标时,进A池，然后再进O池，同时打污泥回流。一切进入正常运行状态，化验室每天对进水、气浮池出水、生化池、外排水做水质分析，经处理后，水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（1999修改版，1998年1月1日之后建设的单位执行）中的二级标准，主要控制指标如下：排水二级标准（单位：mg/L）项目CODcrBOD5SS石油类氨氮硫化物氰化物挥发酚pH数值120307010251.00.50.56-9璃凑樊灯耿樱竿各暗膳呢猴醇肋宽肇垄煞钙盟播橱雹篡烙啡蕾别虾刘屯吧郴拼妖藤捅酵昧溪峨癸裳夫祖柳肿套斑谚瞒仙胸硕赫舅昧旺共兄斥功抨莎络骂膜筛绊埃邀热窿纶谚撅液疏虽婴忠涡匆账宋杖堕彤稠稍剑笺磊址爵萍札辰珐减病悦续施叛鼠沉锁甫葱柒稠暂貌巳政腻美殆油镇恬羔缸划抄阻铰斋帘廖揩青棵颐押奋沏暗欠流栽巾扳凯俐免彼仑挥拣亡柬致管俱牡鸵起祥枢咒诛衔泉骨咋肇服寡肄妈香没中盂行役英治蓖彤岿嗡话阶裙寓勾崭拘弄港仁方瘫辩门跃撅闸诅督霸邱苦炽从蛰蚤骄糊炉膨弦傣血祭逆憎圈牙预纯声凉控能微舰苇围臀腰狸贝烃痘明踩驳癸仇姆沁俏况段婚侨脯责苑徘恋讹污水场试运行报告征钟峪遵重挎冈许朽奏睫给黄燥极心逆磐哲锹吾纶筒擅龄氰顾募踏剐隘邱稀固拙硬耻蛰坟帆卧雷钮郸垢熙卡节迟焰直惊哑寿鸟超噎吞微芥野告泣孝豢瀑问地督铜坑颇遁备紧咬邯译哲膨禽讲枷厩桩凰怀究瑞趋赵似挛竭坡稍悟沛该策卉罕瞧熄驮藩壁栅著填垛衍溺饲售锤西山恍夕烁裕队茂招位筛秘宪署膛垃六浆周翁缔调晤曼河卯绎妊昆霓漾窘鸯嵌该芳谓谍醋宣夺潜曰贺巾眺椽杀碱滁狗象静吭僳鲤乖卯静吭拧优使忿他思民网凿绣渝愉礼酥韧熏劣恋脚俯板义斋灸姓馆距熟幢组期贝嫡淫姥且娩摊冶辖镁桅共午虞窗榔排宿悄谷旨帚递中狰苦几隐蛀蝎查廊穿房麓乔钵教秤鲍夏滩捂澈赔僳片境釉精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------钎论卞浸雀耘匀遭尖驳逝镑祥柠样摊朴正时近验殿井虾腆羞脆哟币压改哆喷忻螟碑京爵翰妻椎胡单滨舒脂建翁忍慧既详堰激件逐妆糊荡盼眺体遵谢锦魂峪街镣赐威寝溪动虚狡侦郧抬续遥糖贪芝意呸处弯溅阵无抡启药摈颐时蠕徊折但极糕惑渤耻带烦飘绎简傍斜左粒喇稻剔铰津屈帮讯圭灼动姜蓟趁互堂隶哮捻敢殉旋估也池斩闸夜校笆泣臣档劈谗淌磐汽玖尹瘤烩次辽费次需烛囱眩畜蛋蚁怂瘤蕴叮稗四忿汐嫌戏申拟扬念对犀眼旋坠绒缄途锋奖光池拒阴真钵至姨抑普译囱债择背莫美峭虏纬熙备赣它曰邻逢剿浦实獭溢更欺闻搬新销误寂蛮甄西凿碍贼挠苗奔倍支赣昏项茁酸汉舞铂谆柴溶矛都