2.禹城-茌平天然气输气管道工程试运行方案2014年9月19日

茌平信发燃气有限公司禹城—茌平天然气输气管道工程试运行投产方案1投产范围及条件31.1.投产范围—线路部分31.2.投产范围—场站部分31.3.投产条件32.编制依据和原则32.1.编制依据32.1.1.相关标准32.1.2.相关设计文件42.2.编制原则43.工程概况53.1.工程概况53.2.线路概况53.3.站场工艺流程及功能设置63.3.1.禹城首站63.3.2.高唐分输站73.3.3.茌平末站93.3.4.金杜截断阀室114投产组织机构及职责范围114.1组织机构网络图114.2人员组成及职责124.2.1投产协调领导小组124.2.2投产指挥组125、实施计划196、投产试运行前的准备与检查206.1站场及线路206.2上游气源供气及下游管线接收条件226.3其他条件236.4投产所需的主要物资2353 6.5运营人员培训266.6投产前厂家保驾277、置换277.1氮气置换277.2天然气置换288、投产运行389、投产HSE措施389.1对组织及人员的要求389.2对站场及设备的要求399.3对操作的要求409.4对车辆、消防的要求409.5投产期间的风险分析及控制409.6置换天然气注意事项4410、禹茌天然气管线应急处理预案4410.1一般故障及处理4410.2管线小型漏气4510.3站场及线路泄漏气预案4510.4站场及线路防爆预案4710.5天然气中毒的预防措施及急救措施4810.6爆管事故预案4910.7站场防火预案5010.8管道冰堵事故应急处理措施51附件一气头到达时间记录表53附件二管道储气升压记录表54附件三气头监测记录表55附件四：通讯联系表56附录五：投产外部应急通讯录57附件六：管道投产前检查内容表5853 1投产范围及条件禹城—茌平天然气输气管道工程投产范围包括如下几部分：1.1.投产范围—线路部分从山东省禹城市房寺镇杨林村禹城首站至聊城市茌平末站之间52.55km管线，设计压力6.3MPa，管道规格ø508mm，经过两市（德州市、聊城市）三县市（禹城市、高唐县、茌平县）。1.2.投产范围—场站部分禹城—茌平天然气输气管道工程设3站1室，分别为禹城首站、高唐分输站、茌平末站和金杜截断阀室。禹城首站气源接自西气东输冀宁联络线B032#阀室，设计量、加热、调压等设备，将B032#阀室气源引至主管线，成为主管线的供气来源；高唐分输站位于高唐县杨屯乡，向高唐县城及禹城辛寨镇进行分输，站内主管线设截断阀一台；截断阀室位于茌平县金杜村，内设截断阀一台；茌平末站为主管线的终点，向茌平北外环工业及民用户进行供气。1.3.投产条件本线投产前必须具备以下三个条件：1.3.1.中石油西气东输冀宁联络线B032#阀室在投产前具备接气条件；1.3.2.投产前主线及站场、阀室各专业部分验收合格，具体的验收合格条件见第六章—投产试运前准备与检查；1.3.3.在投产前SCADA系统应全部调试完毕并投用，电动阀门和气液联动阀门调试完毕，现场操作时采用就地操作的方式进行，应急情况下可采用手动操作的方式进行。2.编制依据和原则2.1.编制依据2.1.1.相关标准53 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）；《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》（SY/T0082.2）；《天然气管道运行规范》（SY／T5922-2003）；《石油天然气管道安全规程》（SY6186—1996）；《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）；《天然气长输管道气质要求》（Q/SY30-2002）；《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》（Q/SY94-2004）。1.1.1.相关设计文件《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-2006）《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355-1998）委托协议现场实地考察资料。1.2.编制原则1.2.1.严格按照国家及行业的有关规程、规范和本工程设计文件编制；1.2.2.禹城—茌平天然气输气管道投产采用氮气吹扫空气，再用天然气吹扫管内的氮气进行置换；1.2.3.投产顺序：注氮→天然气置换→升压及检漏→投产试运行→正式运行；1.2.4.针对禹城—茌平天然气输气管道实际地域特点、气源及疏散计划进行编制；1.2.5.结合禹城-茌平天然气输气管道的建设工程施工的具体情况进行编制；1.2.6.坚持安全第一，确保管道投产试运安全；1.2.7.统筹安排，协调一致，做好上、下游的衔接；1.2.8.注意沿线设备、设施的保护，避免设备损伤，确保管道设备运行安全；1.2.9.组织严密，职责明晰，管理顺畅。2.工程概况53 1.1.工程概况禹城-茌平天然气输气管道工程接自西气东输冀宁联络线的B032#阀室。本工程起点为山东省禹城市杨林村禹城首站，终点为茌平县末站。管线全线经过两市（德州市，聊城市），三县（禹城县，高唐县，茌平县），全线设3座站场：禹城首站、高唐分输站、茌平末站；线路截断阀室1座。线路全长52.55km，设计输量5.0×108Nm3/a，设计压力6.3MPa，操作压力5.4MPa，二级地区管线采用L415Φ508×7.1螺旋缝埋弧焊钢管，三级地区管线采用L415Φ508×8.8螺旋缝埋弧焊钢管；冷弯弯管、热煨弯头、进出站场、阀室段以及大型穿越段管线均采用L415Φ508×8.8直缝埋弧焊钢管。线路管道外防腐采用3PE加强级防腐加独立的强制电流阴极保护的保护方案。1.2.线路概况管线出禹城首站后向西南方向敷设，沿孙延庄北侧，向西南方向敷设，经石门王庄村、西明屯村北侧、徐庄村西侧、辛寨乡西北侧管线继续向西南方向敷设进入高唐县。在崔庄北侧设分输站，经大刘家村东侧、毛庄北侧、金杜村北侧向西南方向敷设，在金杜村西侧设阀室，在经前张胡同村西侧、贺庄村、逯店北侧、李庄、郭庄、大张庄、小张庄之间后管线向偏西方向敷设，而后在小张庄西侧管线向西南方向敷设，经华寺杨村西北侧、徐庄北侧管线敷设至茌平末站,出茌平末站后向南敷设，穿越济邯铁路后至信发华宇氧化铝厂区，全长约52.55km，线路走向详见下图：1.3.站场工艺流程及功能设置53 1.1.1.禹城首站1.1.1.1工艺流程过滤分离器进站气液联动阀B032阀室进气中石油过滤、计量阀组水套炉调压撬计量撬出站阀组去下游高唐分输站、茌平末站自用气撬本站气源引自西气东输冀宁联络线B032#阀室。天然气经过过滤、计量（中石油部分）进入禹城首站，经过滤、加热、调压、计量后向下游管线输送。加热系统采用水套炉，燃料为自用气撬的自用气，共有3路水套炉。计量、调压均采用1用1备的方式。站内设清管发球筒一只，用于清扫主管线，收球筒位于茌平末站。1.1.1.2主要工艺设施（1）计量设备该站设计量设备2套（进站计量1套：2路计量，1用1备，橇装；出站计量1套：2路计量，1用1备，橇装），对分输天然气进行分部、分段计量。（2）加热设备禹城首站部分工况下节流温降较大，为保证温度不低于0℃，首站设加热设备，为天然气加热。并将加热设备设置于流量计前，首站共设置3台燃气水套炉、气源来自站内自用气撬。（3）压力控制系统53 站内设置2台调压橇（1用1备），用于调压和流量控制，调压橇上游设计压力为10MPa，调压橇下游设计压力为6.3MPa。（4）紧急截断系统为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，在进站管线上设置紧急切断阀（ESD），紧急切断阀由气液联动执行机构驱动。当站场或输气管线发生事故时，可关闭紧急切断阀，切断站场与上游用户管道的联系。（5）放空、排污系统站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。站内各汇气管道上设排污阀，杂质排入排污池，排污管线采用双阀串连，前端为平板闸阀，后端为排污阀。1.1.1.高唐分输站1.1.1.1工艺流程气液联动阀禹城来气去下游茌平进站阀组过滤器计量橇调压橇去下游金时去辛寨计量调压撬出站阀组去下游辛寨天然气在首站调压计量后经过高唐分输站，分输站站内主管线设置1台气液联动阀，在气液联动阀上游侧引出一条DN200的管线，成为高唐分输站的气源口。在气液联动阀有一旁通路，用于气液联动阀故障时对主管线进行旁通，并且具有下游气源返输的功能。53 天然气经过过滤分离器过滤后由2#汇管分出两路，一路为高唐分输线路，进入超声波流量计（2路、一备一用、撬装），计量后经过调压撬，分输至高唐；另一路进入辛寨计量调压撬至禹城辛寨镇。站内设清管发球筒一只，用于清扫分输站至高唐管线，收球筒位于高唐金时燃气末站。1.1.1.1主要工艺设施（1）计量设备该站设计量设备2套（至高唐计量1套：2路超声波流量计计量，1用1备，橇装；至辛寨镇计量1套：2路涡轮流量计计量，1用1备，橇装），对分输天然气进行分部、分段计量。（2）压力控制系统站内设置2套调压橇（至高唐调压1套，1用1备；至辛寨调压1套，1用1备），用于调压和流量控制。（4）紧急截断系统为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，在主管线上设置气液联动阀。站内进口主阀门为ESD电动阀门，当站场或输气管线发生事故时，可关闭进气阀门，切断站场与主管线的联系。（5）放空、排污系统站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。站内各汇气管道上设排污阀，杂质排入排污池，排污管线采用双阀串连，前端为平板闸阀，后端为排污阀。1.1.2.茌平末站1.1.2.1工艺流程53 调压撬进站阀组高唐分输站来气过滤器计量撬出站阀组去氧化铝厂区去北外环调压撬去北外环线路工程的末端位于茌平末站，进口管径为Φ508，与禹城首站对应，设置1套收球筒，并接收来自禹城的清管球。天然气经过经旋风分离器、过滤分离器过滤后由2#汇管分出两路，进入调压撬1#和2#，两路撬装一备一用。调压后的天然气进入3#汇管，分出3路进入超声波流量计，2用1备，其中1路、2路流量计汇总后经过出站阀组去往氧化铝公司。3#流量计计量后进入北外环调压撬，调压后分输至北外环管线。站内设清管收球筒一只，用于接收禹城首站的清管球。1.1.1.1主要工艺设施（1）计量设备该站设计量设备3套（3路超声波流量计计量，2用1备，橇装），对天然气进行分部、分段计量。（2）压力控制系统站内设置2路调压橇（1用1备），用于调压和流量控制。（3）紧急截断系统为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，站内进口阀门设置为ESD电动阀门，当站场或输气管线发生事故时，可关闭进气阀门，切断站场与53 主管线的联系。（4）放空、排污系统站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。站内各汇气管道上设排污阀，杂质排入排污池，排污管线采用双阀串连，前端为平板闸阀，后端为排污阀。（5）阴保、色谱分析、加臭系统站内设置强制电流阴极保护站一座，用于保护主管线。同时为了进行气质分析，设置色谱分析仪一套，取样点位于去氧化铝公司出站阀组。去氧化铝公司管线及北外环管线设置加臭设备一套，分别对两路管线进行加臭。（6）调度室服务器站内设调度室，用于接收各站数据，进行统一调度。1.1.1.金杜截断阀室1.1.1.1工艺流程气液联动阀高唐分输站来气去下游茌平末站线路工程的设截断阀室一座，阀室内有一台气液联动阀，同时具有上、下游放空的放空管线，可以根据情况单独对气液联动阀的上、下游进行单独放空。1.1.1.2主要工艺设施（1）紧急截断系统为了减少事故状态下天然气的损失和保护上下游管线、站场安全，站内设气液联动阀一台，当站场或输气管线发生事故时，可实习自动关闭阀门，切断上、下游管线的联系。53 （2）放空系统阀室内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。并且有两路放空，分别对阀门上、下游进行放空。4投产组织机构及职责范围4.1组织机构网络图为保证禹城—茌平天然气输气管道工程投产顺利完成，管道投产工作应在上级公司领导下，由本公司主管部门、兄弟单位、设计单位、施工单位、监理单位等人员组成投产组织机构，组织机构见下图：投产协调领导小组投产指挥组HSE管理组线路组站场组抢修保驾组物资供应组后勤保障组投产调度组4.2人员组成及职责4.2.1投产协调领导小组组长：赵恩光副组长：崔海成、邓永宝、张传勇、姜涛职责：1、最终审批禹城—茌平天然气输气管道工程投产方案，负责投产期间的整体工作的指挥、协调。2、做出重大决策、下达重大指令，对投产工作进行全面监督检查。3、审批重大问题的解决方案，下达投产中突发事件的处理指令及应急预案的启动指令。4、决定和宣布投产开始与结束。5、负责投产前联系总承包单位、工程设计单位、工程施工单位、设备供应单位、无损检测单位、监理单位、SCADA承包商、通讯系统承包商等单位人员到现场保驾。53 1、负责督促工程总承包商、施工承包商和设备供应商按照试运投产方案要求组建投产保驾队伍，配备合格的投产保驾人员和投产保驾资源，进行投产保驾方案的演练。2、负责试运投产全面工作的组织协调，并向股份公司对试运投产承担主体责任。3、负责现场组织总承包单位、施工单位、供货单位等建设单位配合运行单位完成试运投产工作。4、负责在投产前提供管道试压报告、初步验收报告、问题整改报告、各类许可、消防验收意见书、压力容器告知等投产有关的资料。10、负责与相关单位联系，完成支线投产前的各项施工准备工作，按照合同约定提供各类资料、签订相关的协议、完成工程验收工作4.1.1投产指挥组总指挥：张传勇副总指挥：冯兴旺组员：张玉军、张加源、曹立元、尉万勋、贝勇、王仰凯、王向阳、张荣松职责：1、负责投产方案的执行及研究解决投产过程中所出现的问题，对重大问题提出解决方案，报投产领导小组审批。2、投产准备会结束后，负责组织每日工作完毕后的各专业组负责人碰头会，将当日情况向投产领导小组汇报。3、负责协调指挥各专业组的工作，向各专业小组下达指令。4、投产时负责工艺操作指挥工作。5、负责投产的全面工作，对投产领导小组负总责。6、负责抓好投产置换期间的投产指挥工作。7、负责投产前的技术交底，组织学习投产试运方案。8、负责升压投产期间的上下游供气用气协调、与地方相关部门的协调工作。9、负责一切与试运行有关的消防、环保方面资料、手续、协议、许可等的落实工作。10、负责投产期间的信息发布与汇报工作。11、负责现场协调指挥投产期间紧急事件的处理。53 4.2.3投产调度组组长：王仰凯调度：中石油B032#阀室调度、禹城首站调度、高唐分输站调度、末站调度职责：1、投产调度组接受投产指挥部指令，负责试运投产过程的具体指挥、协调各站场操作管理，收集分析整理试运投产情况并向投产指挥部汇报。2、负责监控、记录参数，发现参数出现异常时进行具体分析，并向投产指挥部及上级调度汇报，及时采取初步措施进行控制。3、负责监控、记录整个投产过程，并给上级调度和分公司领导汇报投产作业的情况。4、负责投产过程中各种指令的发布，对指令的实施情况进行监督、记录。5、负责在紧急情况下的远程流程切换，并按照规定汇报程序对情况进行汇报，并详细的记录。6、各级调度同上下游联系，进行信息传递，协调沟通，7、站控调度负责与现场各小组的沟通联系。8、负责投产过程中的记录工作。9、所有工作对投产指挥部负责。一、调度汇报程序1、汇报方式：采用电话、OA或纸质材料。2、联系方式及程序①茌平末站站控调度和线路组、抢修保驾组等野外作业人员通过电话进行相互联系，传递指令及相关信息。各场站调度电话如下表：53 序号场站电话号码1中石油B032#阀室186777955312禹城首站186635219853高唐分输站187063510854茌平末站18663561263②禹城首站、高唐分输站、线路组、站场组、HSE管理组、抢修保驾组要按要求向茌平末站站控调度汇报情况，场站内人员同站控调度联系可采用对讲机进行，站外人员使用电话联系。③、茌平末站站控调度做好记录，并向投产指挥部汇报情况。④、投产指挥组向投产协调组及投产领导小组汇报情况。⑤、投产领导小组的指令由投产指挥组接收后，下达至茌平末站站控调度，由茌平末站站控调度按照调度指令程序规定向下发布执行，并将执行结果反馈。⑥、投产操作的具体情况由茌平末站站控调度详细记录、并向投产调度组汇报，投产调度向公司领导汇报。⑦、场站或线路发生出现异常情况，场站监控调度接到情况汇报后，按照应急处理程序发《信息快报单》，投产调度组按应急响应程序汇报，投产领导小组启动应急处理预案，由投产指挥组指挥各小组按照应急预案进行处理，投产协调组负责应急处理过程中的保驾人员协调工作。⑧、线路发生异常情况，投产调度组接到情况汇报后，按应急响应程序进行汇报，领导小组启动应急处理预案，由相应小组按照应急预案进行处理。二、紧急情况下信息回报的内容1、出现那类紧急情况，发生的具体位置。2、紧急情况的规模，可能的发展趋势。53 3、有无人员伤亡或被困。4、发生点周围有无居民，发生的紧急情况会不会影响周围居民安全，对周围生产生活设施会不会造成损坏。5、是否需要人员疏散和撤离。6、采取了那些初步处理措施，或急需采取哪些处理措施。7、是否需要联系了急救和消防。4.2.4站场组：禹城首站组长：王仰凯组员：赵佳、陈永来、刘志宽高唐分输站组长：贝勇组员：郭俊霖、冯海彦、杜乐天茌平末站组长：尉万勋组员：刘壮、马公奎、张亮金杜阀室组长：王向阳组员：赵晓蒙、杨添、王青松职责：1、负责投产前的流程检查。2、负责投产期间站场流程的切换及确认和置换工作。3、负责配合HSE组做好置换期间的可燃气体浓度及含氧量的监测工作；负责场站区域的可燃气体检测工作。4、负责配合调度组做好投产期间各种参数记录工作。5、负责升压期间站场的检漏工作。6、负责置换、升压投产期间的具体操作和生产运行管理工作。7、负责配合设备厂家进行设备调试工作。8、负责投产期间配合HSE组设置警戒区域的工作。53 9、负责投产期间通讯设施的维护和发放工作。10、负责投产期间各类资料的收集与整理工作。11、负责在紧急状况下的，现场流程切换和预先处理工作。12、负责发现漏点和问题后的及时上报工作，监督、配合保驾人员在场站的保驾抢修工作。13、所有工作对投产指挥部负责。4.2.5线路组组长：邓永宝副组长：郭军生组员：杨庆凯、曹紫强、张凯、康文欣、张宜博、邹连利职责：1、负责实施线路工程试运投产条件的检查。2、负责配合运行调度组做好投产期间各种参数的记录工作，通过电话与站场指挥联系。3、负责升压检漏期间的线路巡检和运行记录等工作。4、负责投产试运72小时之内的线路的巡检工作。5、负责输气线路发现漏点后的及时上报工作，监督、检查保驾人员在线路的保驾抢修工作。6、负责投产期间线路警戒区域的设置工作。7、所有工作对投产指挥部负责。4.2.6HSE管理组组长：姜涛副组长：张家源组员：曹立元、尚轲轲、李洋、李晓忠职责：1、负责投产期间HSE管理工作。2、负责对投产过程进行风险分析，并提出安全处理措施和意见。3、负责投产试运期间安全检查、安全监督和安全警戒。53 1、负责试运投产期间现场的治安及消防保卫工作。2、负责与沿线环保、消防、公安、交通部门联系，取得支持和配合。3、负责对场站的安全设施、设备的检查确认工作。4、负责场站、线路、阀室的不安全隐患的查找汇报工作。5、对投产运行过程进行安全监护、有权及时制止和纠正不安全操作和行为。6、一旦发生漏气、着火等紧急情况时，配合抢修保驾组开展救险工作，并提供安全技术支持。7、负责投产前的消防、安全设施使用等方面的教育培训工作。8、负责投产前对所有参与人员进行安全培训、安全告知、安全提醒工作。9、负责场站安全区域的划分和管理工作，负责场站安全逃生路线的确认和告知工作。10、负责投产过程中每一项工作的安全措施落实情况的检查确认和操作过程的安全控制。11、负责紧急情况下指挥现场人员的疏散和撤离工作。12、负责投产过程中的现场人员管理及现场的安全监护工作。13、所有工作对投产指挥部负责。4.2.7抢修保驾组组长：张荣松副组长：张越成员：设计单位、监理单位、施工单位、各设备厂家技术人员职责：1、负责抢修预案的制定和演练。2、负责抢修队伍的组织、人员的培训和技术交底。3、统一指挥投产过程中的维抢修队伍、人员，并对维抢修过程、质量负责。4、负责落实抢修队伍所需设备、材料等物资。5、检查落实保驾单位人员、机具配备和就位情况。6、53 负责督促、整改投产过程中的工程问题，组织协调各施工保驾队伍和设备供应商、设备厂家人员进行整改。1、保驾人员负责投产试运期间临时设施和各类仪表的安装与拆除及恢复。2、保驾人员负责漏气处理，对线路、站场各类紧急事故抢修。3、保驾人员负责各类设备、阀门、仪表、电器、SCADA系统故障的处理和维修。4、保驾人员负责投产前各类设备、阀门的维护保养5、所有工作对投产指挥部负责。4.2.8物资供应组组长：张玉军组员：郎继锐、梁功轲、王辉职责：1、负责投产所需设备、材料、车辆等物资的准备及落实。2、负责投产所需临时及紧急物资的购置和发放。3、对所提供的设备材料的质量负责。4.2.9后勤保障组组长：李晓光成员：江国建、鲁悦婷、王伟伟、明琳琳职责：1、负责车辆调配工作。2、负责投产期间后勤保障，做好现场投产人员的衣食住行保障工作。3、准备必需的药品，配备药箱等紧急救护设施，并与当地医疗部门保持联系，确保投产人员发生意外伤害时，得到有效救助。5、做好投产期间的宣传报道工作。6、做好现场采访、摄影、录像工作。7、负责投产现场相关人员的接待工作。5、实施计划53 5-1禹城—茌平天然气输气管道工程投产工作计划大表序号工作内容负责人开始时间完成时间备注1禹城—茌平天然气输气管道工程建设项目赵恩光2011年4月2014年8月开工建设2禹城—茌平天然气输气管道工程Φ508mm主管道打压扫线和干燥、各站场电气、仪表、阴保等信息的收集张传勇2011年4月2014年8月3召集相关单位协商工作界面，便于进行投产方案的确定邓永宝2014年6月2014年7月4注氮作业邓永宝2014年7月2014年7月按照要求完成注氮封存5跟踪施工进度邓永宝2011年4月2014年7月6编制投产方案张传勇2014年8月2014年8月7内部进行审核和修改姜涛2014年8月2014年8月8投产方案上报安全与运营中心张传勇2014年8月2014年8月9投产人员到现场赵恩光2014年9月2014年9月10投产人员进行培训张传勇2014年9月2014年9月设备培训与投产方案培训11投产前检查张传勇2014年9月2014年9月按照投产必备条件进行检查，确定达到投产要求12置换张传勇2014年9月2014年9月在茌平末站进行测试53 13升压检漏姜涛2014年9月2014年9月连续升压直到满足要求,不断进行检漏6、投产试运行前的准备与检查投产所需工程全部完工，线路和站场的试压、干燥符合规范要求，投产前工程预验收全部合格。6.1站场及线路6.1.1管线1、主管线焊接完成，试压合格；干燥完成，并符合相关标准,通过投产前预验收合格。2、管道线路测试桩、转角桩、标志桩等配套设施完成施工并达到设计要求，里程标注清晰醒目；3、阴极保护系统安装、调试完毕，各测试点数据达到设计要求，在投产前已经投入运行；6.1.2站场工艺与设备1、站内的工艺设备系统安装完毕，试压、干燥合格，符合设计要求；2、完成工艺阀门、电加热器、流量计等单体设备调试和保养；3、按设计要求完成安全阀保护值设定并确认无误；4、各站场设备及各种电缆接头应有正确的编号，工艺管道应有正确流向标识；5、各站场消防系统安装、调试完毕，符合设计要求，具备投用条件；6、投产所需备品备件在投产前配置到位；7、设备专用工具在投产前配置到位；8、工艺场站的预留口已加装阀门，并用盲板盲死。53 6.1.3电气系统1、各站场用电线路按设计要求安装、调试完毕验收合格，投入使用；2、防雷防静电接地系统施工完毕，接地电阻符合设计要求，并出具测试报告，并经过地方有关部门验收合格，投入使用；3、各用电设备完成单机调试并供电正常；4、站场阴极保护在投产前已经投入运行。6.1.4消防与可燃气/火灾检测报警系统1、各站场消防设施配备齐全；消防系统安装、调试完毕，并经地方主管部门验收合格，投入使用；2、与地方的消防依托协议已经签订。6.1.5仪表、自控系统1、各站场所有检测、计量仪表及控制单元完成检定、调试，各报警设定值准确无误；2、完成各项联锁保护功能及应用程序的测试并合格，特别是ESD系统安装、调试完毕,逻辑功能动作正常；3、完成各项保护及调节参数初步设定；4、站控室设备及系统安装调试完毕，逐一完成数据采集和控制测试；5、通过各主备信道完成数据采集、远程控制、控制切换等系统联调测试，系统运行正常；6、SCADA系统安装完毕，前期调试已经完成，具备使用条件。6.1.6通信系统1、新建光通讯设备安装、调试完毕，达到设计要求；光传输系统、软交换系统、通信设备及线路连接正确，系统运行稳定、可靠，与自控系统联调确认完毕；53 2、投产的各类通信设备（固定电话、手机、防爆对讲机等）配备到位。6.1.7保驾抢修确定保驾抢修组织机构，完成保驾抢修物资准备，保驾抢修队伍和设备机具在指定地点待命；完成《投产应急救援预案》和《投产保驾抢修实施细则》编制与审核，试运投产事故应急演练完成。6.2上游气源供气及下游管线接收条件6.2.1上游天然气管道供气条件冀宁联络线是连接西气东输和陕京二线的天然气联络线，确保了两条管道的用气互补和安全，目前已经成功运行8年多，有足够量的天然气储备，能够满足连续供气的要求。6.2.2向下游管道供气条件根据设计要求高唐分输站、茌平末站是禹城—茌平天然气输气管道的下游门站。禹城首站与B032#阀室的管线对接、施工建设已经接近尾声，设备管线都已经安装完毕。在投产前要求其具备接收上游来气的条件。6.3其他条件1、投产方案经专业公司审查通过；2、运行单位人员的培训工作结束，运行人员取得上岗许可证；3、运行单位生产运行管理制度健全；4、站场设备运行操作规程编制审查完毕；5、投产期间管道巡护、场站看护人员应配备到位。6、现场操作时，电动阀门、气液联动阀门、调压阀等设备均采用就地操作方式进行。在特殊情况下，可以采用手动操作的方式进行。53 6.4投产所需的主要物资6.4.1、投产所需的各类物资表6-1投产主要工器具及物资表序号类别名称及说明数量负责单位或部门备注1检测仪器类可燃气体检测仪3台生产运营部含氧检测仪1台生产运营部2工具类组套工具（10-80mm套筒）2套生产运营部小组合套筒2套生产运营部开口呆扳手（10-80mm）（防爆）2套生产运营部梅花呆扳手（10-80mm）（防爆）2套生产运营部8"、12"、18"活动扳手（防爆）各2把生产运营部液压扳手1套生产运营部管钳12"、18"、24"、36"（防爆）各2把生产运营部手钳（尖嘴、普通）各2把生产运营部十字口螺丝刀（大、中、小号）各2把生产运营部平口螺丝刀（大、中、小号）各2把生产运营部电工组合工具1套生产运营部钢锯弓2把生产运营部钢锯条10根生产运营部黄油枪（带黄油嘴）2把生产运营部53 注脂枪（高压）1台生产运营部橡皮锤2把生产运营部防爆手电筒10只生产运营部3耗材类多孔插线板（对讲机、接收机等充电用）4个生产运营部聚四氟乙烯生料带50卷生产运营部纱布20公斤生产运营部检漏剂（洗衣服、洗洁精）10瓶生产运营部塑料水桶10个生产运营部检漏水壶10个生产运营部黄油3桶生产运营部检漏胶带30卷生产运营部润滑油3桶生产运营部4劳保类安全帽（红、白）20/10安全部劳保手套50付安全部5通信工具类防爆对讲机12个生产运营部防爆对讲机电池12块生产运营部防爆对讲机充电器12套生产运营部6交通工具类指挥车1辆生产运营部监测车（皮卡车）1辆生产运营部抢险车1辆生产运营部7安全消防类消防车2辆安全部专用防火帽6个安全部专用警戒线500米安全部防毒面具10个安全部8救护车2辆安全部53 医疗救护类呼吸器（压缩空气瓶）2套安全部药箱2个安全部6.4.2、应急处理所需物资1、应急所需工器具应急小组配备的应急救援设备、工具及材料不少于下表所列内容。表6-2应急物资表序号设备及材料名称单位数量备注1封堵器台32管道割刀套23液压锯管机套24坡口机套25千斤顶5T台46可燃气体测爆仪台17测厚仪台18发电机75kW台19焊条烘干箱2kW台110林肯电焊机台411半挂卡车台212越野指挥车台213吊管机台314装载机台215单斗挖掘机台216空压机台117轴流风机台218应急车辆台153 19配电箱（防爆）个220线滚子50米个421手砂轮（150）个822防爆风机台223防爆对讲机台224对口器套125机械卡具套226耐油胶皮M2527电焊条公斤若干28黄油公斤529隔离囊个86.5运营人员培训保证投产人员能满足禹城—茌平天然气输气管道投产运行的技术要求，对运行人员进行培训和严格的考核，以此保证管道工程安全平稳经济的运行。表6-4培训内容及时间表序号培训分类培训内容培训人员培训时间1禹城—茌平天然气输气管道（近期）系统介绍禹城—茌平天然气输气管道（近期）概况和工程项目管理介绍。中化二建2014年9月场站、高压管道设计概况（线路、工艺、自动化、消防、通信、电气、设备选型）。中化二建2014年9月2计量培训超声波流量计、流量计算机工作原理、维护及故障分析。流量计厂家2014年9月3调压系统培训外供气调压系统、自用气调压系统等设备，内部构造、工作原理、参数设定、维护保养、故障分析。调压撬厂家2014年9月53 4投产方案培训对投产方案进行培训。站内运行人员2014年9月5设备操作培训对设备的操作规程进行配需站内运行人员2014年9月6工艺操作培训对工艺操作规程进行培训。站内运行人员2014年9月7应急培训对应急预案进行培训。站内安全员2014年9月6.6投产前厂家保驾投产前，需由公司组织站内所有设备厂家如天信仪表集团有限公司、北京三川世纪技术有限公司、上海欧威来机电成套有限公司、积成电子股份有限公司、方圆阀门集团有限公司、山东博通伟业机电设备有限公司、博斯特能源装备（天津）股份有限公司、烟台维希机械设备有限公司、欧科能源技术（天津）有限公司等的专业技术人员到现场，进行投产保驾工作，确保投产过程平稳顺利进行。7、置换7.1氮气置换注氮的目的：避免天然气与空气直接接触后产生燃烧、爆炸等安全事故，利用氮气惰性气体的物理性质，隔离管道中天然气与空气，顺利安全实现天然气管道的投产。目前主管线及各个站场均已完成氮气置换。7.2天然气置换7.2.1禹城—茌平天然气输气管道工程天然气置换概述根据实际情况，禹城—茌平天然气输气管道工程可以按以下方式来进行天然气置换：1、对禹城首站站内管线进行置换；2、打开首站出站阀门、末站进站放空阀门对主管线进行置换；3、使用便携式可燃气体报警仪在末站放空区排污口处进行取样53 检测，直至天然气浓度合格；4、主管线置换完毕后，分别对茌平末站、高唐分输站站内工艺管线进行单独置换；5、进行主管线及各个站场升压。6、置换及升压天然气用量参数。表7-1各场站里程表如下：序号场站名间距km里程km备注1禹城首站0.000.00天然气注入点2高唐分输站21.721.7监测点3金杜阀室14.936.6监测点4茌平末站14.751.3放空、监测点天然气置换累计供气量计算公式：Q=10000F×L×p其中：F:管道横截面积，㎡；L：管道公里数，km；p：操作压力：MPa；1）置换所需气量：1.04×104Nm3；2）升压至3.0MPa所需气量：30.6×104Nm3；3）置换升压所需总气量：32×104Nm3；4）置换升压期间如出现意外情况随时可能停止进气。5）进气量及相应压力数值（参考值）序号进气量（104Nm3）压力值（MPa）表压备注12.080.2210.41.0320.82.0430.63.07.2.2天然气置换过程示意图53 7.2.3天然气置换的要求1、界面检测定义（1）、天然气～氮气混气头（以下简称天然气混气头）检测。用XP-311A型便携式可燃气体报警仪（0～5％VOL,即0～100％LEL）检测的是甲烷。检测时，当便携式可燃气体报警仪显示值达到1％VOL（20%LEL）时，就认为天然气混气头已经到达。（2）、纯天然气气头检测。换用XP-314A型便携式可燃气体浓度检测仪（0～100%VOL）检测，当便携式可燃气体浓度检测仪显示甲烷值达到90％，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达。（3）、以下提及某某“气头到达”，均指达到上述定义所述的相应检测结果。2、安全流速在天然气置换过程中，为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气体流态层流化。根据资料，无量纲理查德系数的计算是确定是否分层现象的一种方法，其中：g-重力加速度，9.81m/s2D-管道内径（m）取0.5mρaρb-分别为天然气和氮气的密度（kg/m3）取ρa为0.5548kg/m3；ρb为1.2504kg/m3υ-平均速度（m/s）根据经验，理查德系数R#在1至5之间，对应的混气量是可以接受的，R#53 越小，出现分层的可能性越小，为了保证混气量最小，取R#=1经计算对天然气的置换速度要求为υ≧1.9442m/s。在整条管线的天然气置换氮气过程中，流速控制是通过禹城进站旋塞阀的开度来控制流速。在天然气置换过程中，为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气体流态层流化。按照《天然气管道运行规范》中的相关条款要求，同时也为了保证安全，给站场置换人员留有足够的时间完成检测、操作和指挥等工作，置换时天然气的推进速度应控制在5m/s左右。根据Q:超声波流量计流量（工方）D:管线内径v:天然气流速要将速度v控制在5m/s，计算出需将Q控制在3532方/小时（工况）左右，才能满足置换速度要求。3、置换要求（1）、置换速度的控制：在安全的前提下，力求一定的置换推进速度，以防止气体流态层流化，减少混气段的长度。天然气注入时天然气－氮气－空气的置换平均推进速度本次投产控制在5m/s。（2）、置换过程中，随着氮气段不断推进和已被置换管段的逐步延长，管道的摩阻在不断增加，为了保持气头推进速度在5m/s，可以适当提高天然气的注入流量或调节注入点的压力。（3）、在置换过程中，随时根据各点实测气头到达的时间进行置换速度的反推算，修正预测的注入流量，达到基本维持所需置换推进速度的目的。（4）、置换期间上游要连续不断地按照流量要求供给天然气，一直到置换结束为止。（5）、置换过程中要准确记录各界面到达时间。（6）、投产置换时站场可燃气体浓度报警仪必须投入使用。（7）、53 天然气置换中的流程切换工作应尽可能安排在白天，确有必要夜间进行时由指挥组决定，但应有安全可靠的措施。（8）、投产置换时必须使用可燃气体检测仪，随时检测天然气浓度，禁止在超过爆炸下限20%的条件下作业。（9）、放空设施应具备使用条件，投产置换前应做认真检查试验。（10）、将放空点周围50米范围内划为警戒区，设置警戒标识，安排保卫人员在附近警戒，无关人员严禁靠近。必要时需当地交管部门疏导交通，随时监测放空点周围的燃气浓度。（11）、控制放空区周围人员，严禁无关人员靠近，消除临近明火。（12）、必要时需当地交管部门疏导交通。随时监测放空点周围的可燃气体浓度，防止静电产生爆燃。4、天然气置换前准备（1）、检查确认场站及放空点的操作人员已经到位，已经做好天然气置换的准备。（2）、已经上报中石油B032阀室同意禹城—茌平天然气输气管道工程进行天然气置换。（3）、确认应急处理人员已经到位，应急处理设备、物资已到达待命地点。（4）、将全线所有气液联动阀（包括阀室和场站）均设置为手动状态，关闭气液联动阀的上下游引压管线及气源管线的阀门。（5）、手动将高唐分输站、金杜阀室的气液联动阀打开直至全开状态，阀室内其余阀门全部处于关闭状态。（6）、置换前所有场站的流程状态详见各站场的天然气置换方案。7.10.4天然气置换及升压7.10.4.8禹城首站天然气置换方案1、天然气置换前阀门阀位、设备运行状态的确认（1）、确认收球筒、过滤器的快开盲板关闭到位；53 （2）、确认两路调压撬切断阀处于打开状态；（3）、确认差压表、差压变送器的三阀组、五阀组处于关闭状态；（4）、确认进站气液联动阀V1101处于关位，旁通V1102、V1103处于关闭状态；（5）、确认正常流程阀门都处于开位；（6）、确认各设备、管线上的排污阀门、放空阀门都处于关闭状态；（6）、确认预留阀门都处于关位；（7）、确认出站阀门V9102处于关位。2、置换方案具体操作如下：（1）、缓慢打开进站旋塞阀，并且通过阀门的开度控制天然气流速，同时打开出站放空阀门V9106进行放空；（2）、用XP-311A在放空区放空管排污阀处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测；（3）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在放空区放空管排污阀处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录；（4）、关闭出站放空阀V9106；（5）、打开自用气撬进口阀门对自用气撬进行天然气置换；（6）、依次打开各个设备、管线的放空、排污阀进行放空、排污，放空、排污5秒即可；（7）、开始对站内设备进行检漏。7.10.4.2主管线天然气置换方案1、天然气置换前阀门阀位、设备运行状态的确认（1）、确认高唐分输站、金杜阀室气液联动阀处于全开状态，；（2）、高唐分输站为越站流程，只在进站压力表处设检测点以检测气头到达情况；（3）、开始置换时，禹城首站打开出站阀门，管道末端的茌平53 末站进站放空阀门V3105、V3108处于打开状态。2、置换方案具体操作如下：（1）、缓慢打开禹城首站进站旋塞阀，调试1路调压橇，将工作调压阀压力设定在0.2MPa，监控调压阀压力设定在0.3MPa，安全截断阀压力设定在0.5MPa。调试2路调压橇，将工作调压阀压力设定在0.2MPa，监控调压阀压力设定在0.3MPa，安全截断阀压力设定在0.5MPa；（2）、调试完后，打开1路调压撬进口阀门、关闭2路调压撬进口阀门，使两路调压撬处于一备一用状态，如果1路调压撬故障或冰堵严重，切换为2路调压撬继续置换；（3）、待站内压力稳定后打开进站旋塞阀，，实现正常输气流程；（4）、打开禹城首站出站阀门，开始对主管道进行天然气置换；（5）、用XP-311A在高唐分输站进站压力表排污阀处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测；（6）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在高唐分输站进站压力表排污阀处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录；（7）、关闭高唐分输站进站压力表排污阀放空阀，去往下游茌平末站进行检测；（8）用XP-311A在茌平末站放空区放空管排污阀处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测；（9）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在茌平末站放空区放空管排污阀处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录；（10）、关闭茌平末站进站放空阀门V3105、V3108，主管线天然气置换完毕。7.10.4.8茌平末站天然气置换方案53 当主管线天然气置换完毕后，开始进行茌平末站的天然气置换。1、天然气置换前阀门阀位、设备运行状态的确认；（1）、确认收球筒、过滤器的快开盲板关闭到位；（2）、确认两路调压撬切断阀处于打开状态；（3）、确认差压表、差压变送器的三阀组、五阀组处于关闭状态；（4）、确认进站阀门V3101处于关位；（5）、确认正常流程阀门：V3102、V3103、V3104、V3201、V3205、V3206、V3401、V3402、V3404、V3405、V3501、V3502、V3503、V3504、V3505、V3506、V3350都处于开位；（6）、确认预留阀门：V3203、V3204、V3207、V3208、V3310、V3403、V3601、V3602、V3603、V3406、V3507、V3508都处于关位；（7）、确认去氧化铝出站阀门V3701处于关位，确认V3703、V3708放空阀门打开；（8）、确认各设备、管线上的排污阀门、放空阀门都处于关闭状态。2、置换方案具体操作如下：（1）、缓慢打开进站阀门V3101，并且通过阀门的开度控制天然气流速，同时利用去调压撬后放空阀门进行放空；（2）、用XP-311A在放空区放空管排污阀处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混合气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测；（3）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在放空区放空管排污阀处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录；（4）、依次打开各个设备、管线的放空、排污阀进行放空、排污，放空、排污5秒即可；（5）、关闭调压撬后放空阀门进行放空；（6）、对北外环撬装进行置换；（7）、茌平末站站内工艺管线置换完毕；（8）、开始对站内设备进行检漏。53 7.10.4.8高唐分输站天然气置换方案1、天然气置换前阀门阀位、设备运行状态的确认（1）、确认收球筒、过滤器的快开盲板关闭到位;（2）、确认四路调压撬切断阀处于打开状态；（3）、确认差压表、差压变送器的三阀组、五阀组处于关闭状态；（4）、确认进站阀门V2107处于关位；（5）、确认正常流程阀门都处于开位；（6）、确认预留阀门都处于关位；（7）、确认去金时燃气出站阀门V2402处于关位，确认V2409、V2405放空阀门打开；（8）、确认各设备、管线上的排污阀门、放空阀门都处于关闭状态。2、置换方案具体操作如下：（1）、缓慢打开进站阀门V2107，并且通过阀门的开度控制天然气流速，同时打开去金时燃气放空阀门V2409、V2405进行放空；（2）、用XP-311A在放空区放空管排污阀处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测；（3）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在放空区放空管排污阀处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录；（4）、关闭去金时燃气出站V2409、V2405放空阀；（5）、打开去辛寨撬装进口阀门，对辛寨撬装进行置换；（6）、开始对站内设备进行检漏。7.10.4.8置换期间的检漏方法 1、用透明宽胶带在φ150以上的法兰连接处缠绕一圈，在胶带侧下方扎一小孔，在小孔处检测有无天然气泄露。如果透明胶带刚缠上，要等一段时间后再测量。 53 2、用肥皂水在可能产生漏气处涂抹，观察是否有气泡产生。 3、直接用可燃气体检测仪（0～5%）检测各工艺场站、阀室所有密封点有无天然气泄露。7.10.4.8站内及线路天然气升压安全要求一、站内升压安全要求：（1）、升压期间，站内应设置隔离区，非工作人员应远离该区域。（2）、站内升压，应尽量减少现场人员走动。（3）、站内升压，配足必须的维修抢修人员，站内升压过程中，现场应有足够的维抢修人员处于待命状态。（4）、一旦发生泄漏或设备爆裂事故、站内管线泄漏，应立即关闭进站总阀门，用放空管放空泄压，严禁打开低压端阀门向下游泄压或通过排污管泄压，同时扩大警戒区域至300米，并按照事故预案处理。（5）、升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。（6）、升压期间，不得用手检测气体泄漏。二、线路升压安全要求（1）、升压期间，管线两侧应设置隔离区，非工作人员应远离该区域。（2）、管线升压期间，组织线路组巡线，并作好记录。（3）、应保持在规定压力范围内，严禁擅自增大升压范围。（4）、一旦发生泄漏或设备爆裂事故、主管线泄漏，应立即关闭禹城首站V9102出站阀门，用出站放空管放空泄压，同时打开末站进站放空管泄压，严禁打开低压端阀门向下游泄压或通过排污管泄压，并按照事故预案处理。（5）、升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。（6）、升压期间，不得用手检测气体泄漏。（7）、升压期间，巡线人员须在安全距离外巡线，以保证人身安全，并制止投产时线路上的施工作业。（8）、升压过程中的抢修保驾由各施工承包商负责，人员、器具必须时刻处于待命状态。（9）、各施工承包商安排人员定期对所安装的管道、设备、仪表进行巡查，对管道穿跨越处进行重点巡查。如发现任何泄漏，立即上报，经投产总调度室、站场组允许后，采取处理措施。53 （10）、在线路升压过程中施工承包商、线路组人员对线路沿线的管道穿跨越部位进行反复巡检。7.10.4.8站场及主管线的升压一、升压作业计划预计2014年9月26日开始场站及分输线全线充压操作，根据实际情况可能作出调整，以调整时间为准。二、升压作业内容置换结束后，对禹城首站、高唐分输站、茌平末站站内工艺管线及主管线进行升压。（1）、通过禹城首站进站旋塞阀控制流量，对主管线及各站场进行升压。（2）、通过进站旋塞阀控制压力将管线升压至1.0MPa，以末站压力表为准，对站外管线，各个站场站、阀室内的管线、阀门、法兰、等处进行检漏操作，将检测结果进行记录。（3）、有漏点时通知施工单位进行处理，消漏完成后保压2个小时，每半小时对压力进行记录；两小时压降小于0.02Mpa时，打开禹城首站出站阀门继续充压。（4）、当压力达到2.0Mpa时停止充压，对各个站场所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。（5）、当压力达到3.0Mpa时停止充压，对各个站场所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。7.10.4.8管线升压期间的检漏措施（1）、管道线路设有投产人员，配备移动电话和防爆对讲机进行可靠的通信联络，上岗前必须接受安全教育后才能从事检测工作。在升压过程中，线路组人员要在管道沿线进行观测。（2）、在升压过程中，如巡线人员在管道沿线53 观测时发现有管道破裂的噪音或介质喷出现象，证明在升压中管道有漏点并确定位置，马上通知禹城首站停止升压作业，并汇报给投产指挥部，安排投产保驾人员到现场进行处理。（3）、对压力表的观察，在升压过程中如果压力表几小时不变化，或变化很慢，或在稳压一开始压力就大幅度下降则表明管道有漏点，停止进气后通知投产人员仔细查找漏点。（4）、在稳压期间，管线组人员沿管道进行仔细检查，确认是否存在漏点，至稳压结束，压力合格为止。（5）、升压过程中，安排好场站的检漏工作，及时发现漏点，及时处理。8、投产运行当禹城首站、高唐分输站、茌平末站按照设计工况进行各流程试运行，站内工艺管线、设备、仪表、站控、SCADA系统调试合格连续平稳运行72小时，即完成禹-茌天然气管线的投产，转入正常运行状态。9、投产HSE措施9.1对组织及人员的要求1、所有参加投产人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，不违章指挥，不违章操作。2、所有投产人员均应服从投产领导小组指挥，按投产指挥部的指令行动。3、投产前组织安排参与试运投产的人员认真学习本方案，进行培训和方案交底，熟悉投产流程、了解操作要求，明确责任分工，达到职责清楚，操作熟练。4、对沿线广大居民进行广泛宣传教育，配合管线投产工作，保证沿线居民生命财产、生产生活设施的安全。5、投产期间严格禁止无关人员进入站场，现场工作人员应穿防静电服装、戴安全帽并佩戴胸卡。6、所有投产人员严禁在现场吸烟，不得将火种及非防爆电子产品带入现场。7、消防器材必须配备齐全，消防人员到位。场站人员和投产人员都能正确使用安全设施及工器具。8、联系的紧急救护人员在指定地点待命。53 9、所有人员熟知相互之间的联系方式，汇报程序、紧急事故应急预案及所承担的责任。10、组织参加投产的人员进行安全教育和HSE相关管理文件学习，进行安全消防培训和事故预案演练，使每位职工了解本岗位投产过程中的操作风险因素，落实相关风险控制措施。9.2对站场及设备的要求1、放空设施应具备使用条件，投产置换前应做认真检查试验，清理放空区杂草，并检查放空管排污阀是否动作灵活。2、站场应设醒目的安全警示牌。3、投产置换时站场可燃气体浓度报警仪必须投入使用。4、投产前站场所有阀门编号、设备编号、气体流向箭头等标示完毕。5、现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格并在有效期限之内。6、暂不投用的管线在阀后应加法兰盲板盲死。7、所有的仪表、电气、计量器具、安全阀都通过有资质的检验机构检测合格有效。8、所有设备均已注册，资料齐全完整。9、所有设备、仪表、阀门、法兰等符合设计的压力等级要求。10、照明和通讯器材必须防爆。11、场站必须停止一切施工作业，场站周围及沿线管线附近禁止作业、有明火。12、加强对站场、阀室的安全检查。检查便携可燃气体报警仪、空气呼吸器、护目镜是否按规定如数配置在现场，检查其完好状况并方便操作人员随时取用。13、严格出入站场的门禁管理站场应设醒目的安全警示牌，拉好警戒线。9.3对操作的要求1、天然气置换中的流程切换工作应尽可能安排在白天，确有必要夜间进行时由投产指挥部决定，但应有安全可靠的措施。253 、投产置换时必须使用可燃气体检测仪，随时检测现场的天然气浓度，禁止在超过可燃气体爆炸下限20%的条件下作业。3、天然气进入管道后，如发现严重漏气必须在500米范围内熄灭一切火源，并立即关闭上、下游阀门切断气源，并将事故段管线通过阀室或场站的放空火炬放空，确认没有压力、泄漏点检测合格后交由维修人员处理。4、天然气放空时，应在放空管周围500米范围内设置警戒区。5、各放空排污口应周围500米范围内设警戒区，在放空排污处应有专人看管，停止放空排污前禁止操作几监护人员离开。6、禁止违章操作、野蛮操作，禁止使用非防爆工器具。9.4对车辆、消防的要求1、投产时沿线检查车辆停放位置应在距管线50米以外。2、为预防突发事故，配备1辆救护车、防毒面具、正压呼吸器等救护设备及器材。3、投产置换期间，在各站场放置一台消防车。4、站场的移动消防器材齐全配备到位，参加投产人员经过培训必须能够熟练使用。5、发生泄漏时，场站周围及泄漏点周围200米范围内的车辆禁止启动（带防火器具的应急、灭火车辆除外）。9.5投产期间的风险分析及控制1、投产过程中可能存在的风险：序号危害源原因危害涉及环节1人员窒息违章操作、设备故障人员伤亡、财产损失氮气置换作业、天然气置换作业、升压作业2火灾天然气泄漏遇明火人员伤亡、重大财产损失天然气置换作业、升压作业、试运行53 3爆管、冰堵违章操作、设备故障人员伤亡、财产损失升压作业，投产作业4人员中毒泄露人员伤亡置换、升压、投产作业5机械伤害违章操作、设备故障人员伤亡置换、升压、投产作业6天然气泄漏施工质量问题、违章操作人员伤亡、财产损失置换、升压、投产作业7火灾爆炸设备质量问题、施工质量问题、违章操作、违章指挥人员伤亡、财产损失置换、升压、投产作业8中暑气温高，防暑措施不到位人员伤亡置换、升压、投产作业9车祸违章驾驶人员伤亡置换、升压、投产作业10误操作人员培训不到位设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业11管线人为损坏宣传不到位，管道保护不力设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业12恐怖袭击预防措施执行不力设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业13静电火灾劳保穿戴不合标准、静电接地施工质量不合格设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业14违章指挥安全意识不强易造成事故导致人员伤亡、设备损坏置换、升压、投产作业2、控制措施：控制内容风险削减和控制措施53 序号1人员窒息1.保持现场的通风情况，人员站在上风口，密切观察工艺区的动向。2.作业人员穿戴好相应的防护用具。3.对放空点附近进行控制，布置警戒线，设置50米安全距离，禁止人员进入。4.定时对现场进行可燃气体检测。5.发生泄漏时人员禁止靠近，现场人员要撤离。6.防毒面具及正压空气呼吸器配备完好、使用熟练。2火灾1.保持现场通风情况，杜绝一切火源，注氮加热车的停放位置要尽可能远离管线附近。2.保驾消防、医护人员部署到位。3.按照要求对设备、法兰、焊接部位的连接点进行检漏。4.消防设施布置到位、完好好用，人员进行了培训，能熟练使用。5.站场消防系统已投用，运行正常。6.劳保穿戴整齐，使用防爆工器具。3爆管、冰堵1.升压过程中，控制压力范围。2、密切关注压力变化，如果发现异常，立即汇报并采取相应措施。3、所有设备、管线、阀门、法兰、仪器仪表等经过验收，试压合格，资料齐全。4、升压过程中严格控制速度，防止对设备、阀门、管线的冲击。5、严格控制天然气温度在10℃以上。6、调压阀门操作要缓开慢关，防止气压剧烈波动。7、管线投用前干燥合格，水露点符合规范。4人员中毒1、加强可燃气体检测。2、人员在上风口站立。53 3、严格控制升压速度，按照投产方案进行升压检漏。4、发生泄露按照应急预案进行处理，严禁违章操作。5机械伤害1、操作人员严格按照规范进行操作。2、正确使用工器具。3、投产前进行相关工器具及设备的操作培训。6天然气泄漏1、投产前所有管段均进行压力试验合格。2、投产过程中控制升压速度，符合操作规范。3、投产升压过程中严格按照露点检测要求进行检测，发现露点及时汇报处理。7火灾爆炸1、严格执行场站的安全规定，禁止将火种带入场站。2、操作中按照要求来报穿戴整齐。3、防静电设施已经投入运行，且运行正常。8中暑1、线路人员要代购足量的水。2、配备足够的防暑降温的药品。3、配备医疗救护人员和设备9车祸1、加强司机的安全教育和培训。2、乘车人员要及时提醒司机安全驾驶。3、禁止超速和违章驾驶。4、禁止疲劳驾驶。10误操作1、进行投产前的相关操作知识的培训考核，合格后上岗操作。2、操作中要有监护人员进行确认提醒。3、安全监护人员对操作过程进行全程安全监控，发现违章立即制止和纠正。11管线人为损坏1、加强管线的占压清理。2、加强线路的巡线工作，禁止交叉施工，发现及时制止。3、加强线路沿线的宣传教育工作，讲清利害关系。4、线路沿线标志设置合理齐全。12恐怖袭击1、加强线路的巡线工作。2、制定反恐预案，并进行演练。53 3、发动线路沿线的群众参与到管线的防护工作中来。13静电火灾1、防静电设施齐全，并已完全投用。2、所有人员劳保穿戴整齐，符合要求。14违章指挥1、严格执行相关规定。2、操作人员有权不执行违章指挥。3、加强人员的“三违”教育。9.6置换天然气注意事项9.6.1可燃气体探测器其功能有限，对爆炸上限以上的可燃气体含量，或在缺氧时的高含量可燃气体的探测结果是不可靠的。核实在缺氧或高含量可燃气情况下，不会导致探测器计数偏低或为零。9.6.2大容器吹扫置换可能会导致窜气，吹扫置换的气体可能扫不清整个容器，应同时在几个放空口进行取样测试以保证达到吹扫要求。9.6.3天然气进入管道流量必须符合方案要求。9.6.4站内管道未进行置换部分应加明显标志。9.6.7站内检测点检测纯天然气头到达，检测合格后再用天然气吹扫2分钟。9.6.8置换合格后升压应缓慢进行，同时在全线各密封点进行检漏。10、禹茌天然气管线应急处理预案10.1一般故障及处理序号事故（故障）现象原因处理措施处理单位1流程不通阀门故障切断气源予以检修保驾人员异物堵塞切断气源疏通管道保驾人员2法兰漏气联结螺栓未紧或紧偏泄压后对角均匀拧紧保驾人员垫片损坏或偏置更换垫片保驾人员3盲板漏气盲板加工欠缺更换盲板保驾人员密封件问题更换密封件保驾人员加密封脂保驾人员密封面有脏污清理密封面保驾人员53 4调压阀不起作用连接管问题按操作说明维修整理保驾人员膜片损坏更换膜片保驾人员5放空管堵塞有异物清除异物保驾人员6管线或法兰体漏气制造质量差补焊保驾人员焊接质量差更换保驾人员7阀门失灵操作错误按规程重新操作操作人员设备故障检修或更换设备保驾人员8爆管误操作停气并组织进行抢修维修队及保驾人员超压施工或设备质量差10.2管线小型漏气小型漏气指的是管道本体、焊缝及阀门、连接法兰因出现砂眼、裂缝、密封不严等而引起的程度不很严重的漏气，这类漏气可采用修补器带压补焊方式解决。如果是临时性措施，待以后适当的机会再采用补焊或更换管段等永久性措施进行处理。封堵现场要采取严格的安全措施，严格控制一切可燃物进入危区，避免事态的扩大。由投产协调组组织施工单位人员进行维修处理。10.3站场及线路泄漏气预案10.3.1站场及线路泄漏气的原因1、由于误操作引起的泄漏。2、由于设备、管线损坏引起的泄漏。3、由于密封损坏失效，从而导致气体外漏。10.3.2站场及线路泄漏气的处理1、场站组或线路组人员向站控调度汇报，站控调度向投产指挥部汇报。53 2、投产指挥部根据情况做出决策，下达指令进行处理，应急求援组根据指令进行处理。3、场站组人员停止置换或升压，对泄漏点进行流程切换，泄压、隔离等初步措施。10.3.2.1对微漏的处理：1、用仪器、检漏液、肥皂水/洗涤液，或其他方法，查出具体的漏气点，分析漏气的原因，采取相应的措施，如：紧固螺栓、更换密封垫，更换密封圈或涂抹密封胶等及时处理；2、对不能处理的问题及时上报投产领导小组，请求处理方案。10.3.2.2对严重泄漏、爆管的处理1、向投产领导小组汇报，启动应急处理预案，确认事故位置；2、组织义务消防队在泄漏点周围安全区域做好防火、防爆工作；3、截断事故段气源，必要时关闭就近电源；4、放空事故管段或设备余气；5、现场了解事故情况，并保护现场，防止事故扩大；6、根据事故预案组织抢修队伍对事故管线、设备进行维修或更换；7、做好事故、截断、放空、流程切换的时间与压力记录。8、将人员撤到安全区域，对周围空气中的可燃气体进行检测，消防保驾人员处于待命状态；9、确认没有压力后由维抢修队进行处理，消漏后切回流程，进行继续进行作业；10、如果泄漏点可以切出，进行相应的流程切换，将泄漏点切出，气体进行放空后由维抢修队进行消漏处理，如果不影响作业可不停止作业。由维修队及保驾人员按照站场及线路泄漏预案进行处理。10.4站场及线路防爆预案10.4.1引起爆炸的原因53 1、管线和其他压力容器因为受腐蚀作用，壁厚减薄，承压能力降低而引起爆炸；2、违反操作规程，设备超压而引起爆炸；3、天然气与空气的混合物（在爆炸范围内）在室内或容器内遇火爆炸；4、由于地震、台风等自然因素和第三方人为破坏等原因而引起爆炸。10.4.2处理措施1、发生爆炸事故时，应首先关闭气源和有影响的电源。2、场站组或线路组人员向站控调度汇报，站控调度向投产指挥部汇报。3、投产指挥部向投产领导小组汇报根据情况，做出决策，下达启动应急预案的指令，应急求援组根据指令进行处理。4、站场组人员紧急关闭进站阀门与出站阀门，并打开放空管线阀门进行放空，以保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。5、如果发生在线路上，线路人员立刻赶至上下游阀室关闭阀室截断阀，打开泄漏侧放空阀进行泄压操作。6、对现场人员、邻居居民的安全和环境保护及时采取果断措施，并组织疏散人员，搞好外部环境和秩序。7、设置警戒线，做好现场警戒保卫工作。限制车辆和人员进入现场危险区，组织义务消防队做好灭火工作。8、规定统一的指挥信号，配带醒目标志。抢险人员根据需要配备防毒面具、氧（空）气呼吸器、耳塞、护目镜、阻燃服、防水服、防尘口罩、防辐射安全帽、手套、无钉鞋，防爆袖珍式硫化氢和氧气检测仪，并根据安全要求和需要，可配备轻便携式对讲机（个人配带，防爆），及其需要防静电的防护用品。9、配合消防人员进行灭火，抢救伤员。10、配合急救人员，做好伤病员的抢救工作。11、保证抢险人员的生活供给，做好后勤保障。12、做好事故处理过程记录，及时向投产领导小组汇报事态的发展，以便及时做出相应的对策。13、做好事故现场的恢复工作。由抢修保驾组人员配合消防单位按照站爆炸事故预案进行处理。53 10.5天然气中毒的预防措施及急救措施10.5.1常见的天然气中毒类型10.5.1.1硫化氢中毒天然气中含有硫化氢，硫化氢为无色具有臭鸡蛋气味气体，比空气重，在空间易聚集，不易飘散。引起中毒的途径，主要为口腔吸入、皮肤接触。空气中硫化氢含量达0.035mg/m3，人即可闻到，发生中毒。10.5.1.2天然气中毒不含硫化氢的天然气，也能引起人员中毒。因为虽然天然气的主要成分甲烷不属于毒性气体，当空气中的甲烷含量增加到10%以上时，则氧的含量相对减少，就使人感到氧气不足，此时中毒现象是虚弱眩晕，进而可能失去知觉，直至死亡。10.5.1.3氮中毒当空气中的氮含量过高时，氧的含量相对减少，会使人因缺氧而虚弱眩晕，严重的可能失去知觉，直至死亡。这种情况在注氮期间和置换段末端大量排放氮气时最容易出现。10.5.2预防措施对有可能存在漏气的工作区，必须做好天然气的检测和场地的通风。在有天然气泄漏的情况下进行作业时，必须采用穿戴防毒面具、正压空气呼吸器、防静电服等安全措施，而且必须有其他人在现场进行协作和监护。10.5.3急救措施1、立即向调度、现场指挥小组汇报，联系急救单位。2、由佩戴正压式空气呼吸器人员将中毒人员撤离至安全通风的区域。353 、让人员平躺，注意保暖，如果人员昏迷进行心肺复苏急救，等待急救人员的到来，在现场抢救时，急救人员一定要注意抢救方式，以免造成事故的进一步扩大。在抢救伤员时，必须做好自我保护。4、由现场保驾医护车辆将受伤人员运送至当地医院进行救治。5、现场作业人员撤到安全区域，检查确定漏点，由佩戴正压式空气呼吸器人员对作业区域进行可燃有毒气体进行检测并进行消漏处理。6、漏点消除确认安全后由现场指挥下达重新作业的指令后开始作业。由抢修保驾组人员配合消防、医疗单位按照中毒事故预案进行处理。10.6爆管事故预案10.6.1故障现象1、进出站压力突然降低。2、过滤器、汇管气流声音突然增大，并持续不减弱。3、在调压阀不动作的情况下流量急剧增加。10.6.2故障位置判断1、若进站压力下降的速率大于出站压力下降的速率，则为进站前管线爆破。2、若出站压力下降的速率大于进站压力下降的速率，则为出站后管线爆破。3、计量仪表静压降低，差压也大幅度下降甚至到零位，则为流量计前管线爆破。4、计量仪表静压降低，差压也大幅度上升并超上限，则为流量计后管线爆破。5、有两个相邻的阀室压力快速下降时，则爆管发生在这两个阀室之间的管段。10.6.3处理措施1、确认压降的具体原因、位置，并及时向投产指挥部及领导小组反映情况。2、如果压降是由于爆管所致，则请示完投产领导小组后，及时启动应急预案，及时联系有关领导和站场，切断爆管段上下气源。3、通过放空管放空爆管段的余气。4、切换流程尽快恢复供气。抢修队立即奔赴现场进行抢修。5、随时监测进出站压力变化情况，做好记录，如有异常情况，应及时向投产领导小组汇报。53 6、组织人力对天然气扩散区实行警戒，如有必要，通知地方政府配合，严格控制一切可燃物进入警戒区，避免天然气着火爆炸。由抢修保驾组人员按照爆管事故预案进行处理。10.7站场防火预案10.7.1起火原因1、管线穿孔，法兰接头处密封不严漏气，雷击起火。2、由于管理不善和操作失误（不当），操作中产生打出火花引起火灾。3、人为破坏。4、自然灾害引起、燃气体泄露，遇明火发生火灾。5、其他原因。6、设备、管线、阀门等实施本身有缺陷。10.7.2处理措施1、发生火灾时，应首先关闭气源和有影响的电源，无法切断气源的立即关闭上下游阀门，并在放空管线线点火放空泄漏段的气体。2、发现人员立刻向站控调度汇报。3、站控调度立即向投产指挥部汇报，投产指挥部向领导小组汇报，启动火灾应急处理预案。4、不是因为泄漏的原因着火的、火灾较轻时，现场人员通过消防设备自行灭火，查找原因，制定措施消除隐患。5、火灾较重时，人员要迅速撤离现场，远程切断着火点的气源，并通知消防车辆赶到现场进行灭火。6、迅速布置警戒线范围至500—1000米。7、采取正确流程措施，保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。8、当着火点（泄漏处）形成稳定燃烧后，现场保驾公安消防队首先从消防栓处铺设水带，扑灭着火点附近可燃物的明火。然后对着火点附近的管线进行不间断冷却。等公安消防队增援部队到达现场后，将指挥权交给公安消防队。53 9、投产领导小组到达现场后，迅速组成由投产领导小组、地方消防队及本单位领导参加的抢险灭火领导小组，统一指挥灭火抢险工作。10、抢险人员接到报警后，在保证安全的前提下，迅速出动，在较短时间内赶到现场，在应急组织机构统一指挥下，抢修泄漏处的故障，抢救一些重要的物资和设备，并将其转移至安全处。11、注意风向变化，要根据现场情况，发布动员令，动员现场周围特别是下风向的居民一致行动，迅速隔绝火源。应在现场下风方向设置警戒线，不准有明火出现。禁止机动车辆通行，如有可能与地方交通部门取得联系，断绝交通。12、后勤人员在应急组织机构领导下，组织好物资及消防器材的供应工作，做好参战人员的饮食保障工作。发生火灾后立即与当地医疗部门联系，请求派救护车与医护人员到达现场，抢救受伤人员。做好现场与其他部门和单位的通讯保障工作。13、配合消防人员抢救现场受伤人员14、与当地医院联系抢救受伤人员。由抢修保驾组人员按照火灾事故预案进行处理。10.8管道冰堵事故应急处理措施10.8.1事故原因1、高压输送天然气气质不合格带有游离水在温降较大、波动较大时造成水化物堵塞产生冰堵。2、输气温度小于天然气水露点，由于节流降压造成温降，也可能产生冰堵。10.8.2防止冰堵的措施1、往输气管线中加入防冻剂，降低天然气水露点。2、对于场站的调压阀、分离器、等易产生冰堵部位加电伴热或热水加热。3、提高输气温度，使输气温度维持在天然气水露点以上。4、平稳操作，避免大幅度波动。10.8.3冰堵处理措施53 产生轻微冰堵，对输气影响较小时，可以对冰堵位置进行加热并提高输气送温度进行化解；如果冰堵严重，立刻向投产指挥部汇报，启动应急预案，停止升压或分输，将冰堵段切出，放空冰堵管段降低压力，以达到消除冰堵的目的。由抢修保驾组人员配合工艺操作人员按照冰堵事故预案进行处理。附件一气头到达时间记录表序号作业内容完成时间天然气用量53 1禹城首站开始天然气置换2禹城首站置换完毕3开启首站出站阀门，开始主管线置换4天然气头到达高唐分输站5天然气头到达茌平末站6主管线置换完毕7高唐分输站开始置换8高唐分输站置换完毕9茌平末站开始置换10茌平末站置换完毕记录人：记录时间：53 附件二管道储气升压记录表升压记录表日期时间作业内容开始天然气升压。天然气压力达到2.0MPa，停止进气，进行漏点检查。2小时后，未发现问题，检查结束，开始进气，管道继续储气升压。管线压力升至3.0MPa，停止进气，管线稳压2小时，线路及站场检查。管线稳压2小时，线路及站场检查。管线升压稳压结束。依照调度命令向用户供气，按照公司规定进行巡回检查，测取工艺运行参数，填写报表记录。记录人：记录时间：63 附件三气头监测记录表禹城首站站至茌平末站日期：2014年月日监测点名称气头时间天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分说明：记录人：记录时间：63 附件四：通讯联系表序号姓名职务办公电话手机号码1赵恩光投产协调领导小组组长159640068882崔海成投产协调领导小组副组长135063589653邓永宝投产协调领导小组副组长137064107394张传勇投产协调领导小组副组长兼投产指挥组组长138695731235姜涛投产协调领导小组副组长153453197896冯兴旺投产指挥组副组长135811815838李晓光后勤保障组组长131538028889王仰凯投产调度组组长1866352198510郭军生线路组组长1850635336011张家源HSE组组长1328751867912张玉军物资供应组组长1357378827213史大源中石油冀宁联络线负责人1867779553114周庆山积成电子负责人1861526298015章伟方圆阀门负责人1386887272316候宏基天信仪表负责人1561897024817梁春涛北京三川负责人1352069517718许坤博斯特负责人1513268571919高龙东方华智负责人1593263584320李晋中化二建负责人1366360760721朱世伟上海欧威来负责人1350163686822杨运成博通伟业负责人1528874850723陈胜利烟台维希负责人1391741536824赵连宽欧科能源负责人1382063954525王仰凯禹城首站站长1866352198526贝勇高唐分输站站长1870635108526尉万勋茌平末站站长1866356126363 附录五：投产外部应急通讯录省（市、县）部门名称固定电话备注禹城市房寺镇卫生院0534-7522120禹城首站禹城市人民医院0534-7288673房寺镇派出所0534-7525908禹城市公安局0534-7223510禹城市消防队0534-7289081高唐县张大屯卫生院0635-3731121高唐分输站高唐县人民医院0635-3952041杨屯乡派出所0635-3718124高唐县消防队0635-3959119茌平县冯屯镇卫生院0635-4513120金杜阀室茌平县人民医院0635-4276120茌平县消防队0635-4281119冯屯镇派出所0635-4513110茌平县茌平县人民医院0635-4276120茌平末站信发街道派出所0635-4271068茌平县消防队0635-428111963 附件六：管道投产前检查内容表单位：时间：年月日序号准备工作项目工作内容检查人责任部门检查情况备注一工程预验收站场工程及线路工程预验收合格并同意转入投产（预验收工作部署会议，预验收工作总结会议）。二投产检查工作1线路工程线路试压、干燥合格三桩埋设核实确认。　地貌恢复及清渣。　预留头必须用法兰盲板盲死或封头封死，并设有明显标志。　各放散点的放散管已经做好并通过验收。穿越点警示标志设置输气线路沿线地面塌陷、水毁情况线路沿线的占压情况三穿情况（施工方面资料），三穿协议（通过权手续）签订情况63 水工保护（数量、工程量、位置）地貌恢复验收证书已完工程量，未完工程量说明排流桩埋设（数量、位置）2站场工程消防系统：消防器材配备到位。地方消防验收报告供电系统：线缆敷设、供电线路、电气设施安装、场区照明系统、发电设备及分线等符合设计要求并投运。自动化系统：站控系统安装、计量系统安装、各类仪表安装、线缆敷设及分线接口与站控机连接等符合设计要求并投运。通信系统：电话安装、程控交换机安装、调度会议电话安装。阴保系统：镁阳极、参比电极及线缆敷设等符合设计要求并投运。辅助工程：给排水系统、污水处理系统等符合设计要求并投运。3投产组织机构投产组织机构建立。运行人员资质和站场人员配备符合要求。岗位职责制定。完成投产方案的培训，各小组人员职责明确4工艺设备站场的工艺设备编号、箭头和阀门编号正确，符合要求。63 站场的阀门清洗剂、密封脂和注脂枪配齐到位。　各种测量仪器和仪表完好。　阀门指示状态正确，开、闭到位。　电动球阀开、闭到位。　工艺状态符合投产方案要求。压力表阀、安全阀前控制阀打开。安全阀娇艳合格，鉴定证书齐全。各类检测仪表完成检测，资料齐全有效。计量设备安装到位，检测合格，资料齐全，具备剂量条件。所有设备完成单体调试，调试合格，具备运行条件。所有仪表、电器经过联调，具备投用条件。厂家对操作人员进行了设备、仪表、阀门等方面的理论培训设备、工艺等操作维护规程完成编写，进行了培训5投产技术准备投产方案已经审批。投产人员已完成培训考核。国家标准收集、归类、建档，建立档案资料室。生产运行管理制度/安全管理制度建立，生产报表齐全。投产前各系统调试结束。63 规程、制度、操作手册及投产方案学习培训。管线防腐资料完备特种设备安装登记完成安全评价报告完成环境评价报告完成质量评价报告完成地质灾害评价报告完成预评价报告完成调压阀、水套炉、截断阀，执行机构等单体设备的技术资料齐全管线无损检测综合报告完备防雷接电测试记录完备6投产物资准备自购工、器具设备及采购满足投产要求。投产物资及维抢修机具到位，保驾人员具备资质。备品备件清点，满足投产运行要求。设备供货厂商、厂家人员现场服务保驾。生产指挥、工程抢险车辆到位。7投产通讯准备通信专业工具配置符合设计要求。投产通信测试合格。63 8投产后勤保障办公场所准备完毕。场站办公及日常生产场所准备。场站宿舍具备人员入住条件。生产生活用车到位。办公家俱、办公设备及办公用品到位。生产运行人员劳保用品配置满足要求。生活供水符合要求。生活设施及用品购买及配置。9投产外部条件水电专项验收。站外水管线安装符合设计要求。外电线路安装，低压配电箱柜安装及供电线路绝缘测试。外部通信条件(通话及网线)。水井工程符合设计要求。供电工程符合设计要求。通信条件符合设计要求。国家专项验收（包括环保、水保、消防、安全）完毕。63 站场风向标设置符合要求。工艺区与工艺装置区标识明确。10投产保驾队伍建立组织机构上报投产保驾方案上报各应急保驾人员组成进行应急处理演练按照投产保驾方案在人员配置（按专业、工种）上、机具配备上，车辆安装上，仪表仪器准备上，应急抢修预案编制实施上做好准备组织学习了投产方案11其它准备工作司机、厨师、服务员、巡线工等人员本地化考核招聘。　活动器材购置。63