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高压旋喷注浆加固处理路堤软基施工技术李晓呜曹人清李文彪(江西省赣州市公路局赣州341000)摘要:福建省漳龙高速公路长洲路段,两座桩基小桥因桥路沉降差,诱发桥头跳车。采用高压旋喷注浆技术加固处理桥头路堤软基取得成功,这是—种行之有效简便速的加固处理技术,为解决这类问题开辟了新的途径。关键词:道路工程;高速公路高压旋喷桩;路堤软基处理般使用水泥浆液),同时钻杆(喷杆)以一定的速度边旋U月lJ舌转边提升,高压射流使一定范围内的土体结构破坏,并福建省漳龙高速公路K0+(0)~K2+060软基路堤,强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定1998年9月开工,2000年12月竣工,因是断头路,未性能和形状的固结体。其主要用于加固地基,提高地基通车运营。但截l匕2003年5月,该路段工后沉降严重,的抗剪强度,改善地基土的变形l生能,使其在荷载作用局部路段最大沉降值达20cm。在K1+166、K1+377两座下,不至破坏或产生过大的变形。桩基小桥两端,桥路沉降差10锄,沉降速率收敛速度慢,2.2柳理至今沉降未稳定。因后续施工路段竣工,急恿车j垂营,高压旋喷法加固地基机理主要体现三方面:高压旋经方案比较,选用高压旋喷注浆技术,加固处理桥头路喷流切割破坏土体作用,喷流以脉冲形式冲击土体,使堤下卧层软基,并在桥头过渡段填补剖顿调平路面纵坡,土体结构破坏出现空洞;混合搅拌作用,钻杆在旋转和消除桥头跳车隐患。提升的过程中,在射流后面形成空隙,在喷射压力作用1加固处理软基设计下,迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方1.1原始资料向)移动,与浆液搅拌混合后形成固结体;压密作用,查原钻探勘测地质资料:原地表深1.1m为ll-1粘土高压喷射流在切割破碎土体的过程中,在破碎带边缘还层,深度1.1m至12m为1I-2淤泥软土层,深度12m以有剩余压力,i中压力对土层有压密作用。下为相砂及粘土层,路堤填土厚度2m。桥头设置8m长砼搭板,Ⅱ-2淤泥层用塑料板排水处理,但效果不佳,工后沉降大,桥头过渡段出现纵坡突变点,不处理势必影I“IjIl】II,lIlI一150200¨00II2o020011∞壬lO引孔。扳/■基填土响行车安全和舒适。层1.2加固处理lljJJ牯土晨,/1U根据工程竣工29个月未通车运营,而工后沉降大,蓥II一2■掘急于通车的实际隋况,对比各种处理方法,选用高压旋\、由50旋喷桩加固处理桥头路堤填土以下的淤泥层。加固处理纵/一一Ⅱ一2淤泥向长度16m(包括桥头搭板长度),横向为路肩宽度,旋桥台喷桩纵横向间距200X200cm,构犬正三角形布置。旋基桩N-一Ⅱ一3含荣磊粗砂喷桩深度从路基向桥头由浅至深布置施工,首排旋喷桩深度为地面下3m,后每派旋喷桩的旋喷深度递增3m,Ⅵ一l秸性土直到进入粘土持力层0.5m为止,旋喷桩设计桩径0.5m,善⋯⋯见图1。2高压旋喷注浆技术原理2.1高压旋喷法3旋喷桩施工高压旋喷法就是利用:断r【钻孔至设计处理的深3.1旋喷桩施l阿芋度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆(喷杆)杆端由于路面结构层、,在置于孔底的特殊喷嘴,向周围土体高压喷射l五l化浆液(一旋喷桩施工前,须先对每个桩孑I进行钻探引孔,旋喷机3l
喷杆才能进入引孔插入淤泥层进行旋喷施工。旋喷桩施确认机械陆能和各种阀门管路,压力表完好后,进行施工顺序为:孔伯I放样一引孔钻拐蝴L一高喷机台就工。位一地面试喷一高喷射旋管『F到设计深度一旋喷3.3.2每次注浆前,检查安全阀、压力表的灵敏度,调提升一整到规定注浆压力位置。换杆喷射提升一终喷一清洗器具移位。3.3.3注.j中,禁吐人员在注浆孔附j丘停留,3.2旋量崆制防止密封胶圈冲式阀门破裂伤人。旋喷桩是地下隐蔽工程,旋喷桩的施工质量取决于3.3.4注浆做到不停水、不停电,为保证注浆不间断,地面的规范操作,主要质量控制要求:应配备发电杌兰日及蓄水罐。3.2.1旋喷机就位后,调平固定,调节旋喷杆垂直度,3.3.5注浆施工期间,配备机电}理工3人,及时处理倾斜度不能大于1%,确保旋喷桩垂直度达到设计要求。机械和电器出现的故障。3.2.2高压喷管搭接好孔旋喷前,必须在地面E试喷,4旋喷桩质量检测检验旋喷机工作是否正常,调试旋喷压力大于15Mpa。4.1开挖检验:待旋喷桩达到一定的强度后,即可开挖3.2.3用42.5R普j豆硅酸盐水泥,干净水拌制水泥浆,检查旋喷桩垂直度、形状和质量。水灰比乏用0.8-1.0添加水泥用量3早强剂,控制4.2钻孔检查:从旋喷桩中钻取芯样,进行室内物理力设计桩径不小于0.5m,每ITI用浆量0.2m3,水泥用量200学性能试验。。另外,旋喷后的浆液有析水现象,会造成固结体顶4.3枥滩贯入{式验:在漩喷中桩的中呵以进亍j雠贯部出现凹穴,故此应适当在浆液中添加膨胀材料。入试验。3.2.4由浅祖堇激向桥头逐排旋喷舡。每孔由下向4.4载荷试验:静载荷试验分垂直和水平静载荷试验两上缓缓提升旋喷,喷管提升速度—般控制在0.21加.23m/种。试验时,需在受力部位浇筑0.2~0.3m厚的砼层。分钟,并通过每m水泥用量校验,调整提升速度确保桩5结语径达到设计要求。采用高压旋喷桩加固处理路堤软基,施工简便进度3.2.5在旋喷过程中,定时俭测冒浆量、冒浆比重,观快,桩体强度大,可靠I生高等优点,最适合紧急抢修加察冒浆颜色,及时了解旋喷注浆是否正常,若发现不符固工程。本项目两座小桥台背路堤软基处理长度16m,高合技术参数要求时,应及时采取相应技术措施如提高喷432根旋喷桩,平均桩长12.45m,实际施工期l5天。经射压力、缩,J、嘭觜直径、力日媪_十走暖平口五鼋车专走啵进取芯抽检,加固处理质量达到设计要求。填补调平、接行调整,确保旋喷桩施工质量。顺路面纵坡,通车运营半年,未出现沉降迹象,加固处3.3安全措施理达到预期效果。3.3.1施工前钻棚注浆泵及高压管路茳行试主转,(36页)4结语3.分析表明二次衬砌后隧道顶上方1m处的沉降量为47r~n,与K0+860断面的实测结果较为接近,而目地表沉通过对某高速公路I.h岭隧道的稳定『生分析,可以得降小于深层沉降,与现场实测结果相同。出如下的结论:。稳定作用较大,隧道初次衬砌后地表锚杆对隧道围岩的参考文献变形和稳定影I1向较小。【1]BrinkgreveR.BJ.andVermeer,P.A.Plaxis.Finite的收敛主要发生在初次衬砌施工前。ElerrmetCodeforSoilandRockAnalyses.Materialmodels2.在隧道初次衬砌施工前,地表锚杆最大内力达ManualiM].1998.Netherlands.34.5kN/m。有地表锚杆时,隧道初次衬砌所承受的轴力[2]ZienkiewiczOC.Thefiniteelementmethodin为l290kN/m,初次衬砌和二次衬砌共同承受的轴力为structuralandcontinuummechanics.McGraw-}础.1400kN/m:径向锚杆初次衬砌时最大轴力为50.6kN/m,London.UK1967二次衬砌时最大轴力为54.1kN/m,均小于相的极限殍甾力,说明隧[j中是处于安全.爿的。32