电力建设工程脱硫区辅助设备安装及试运行方案

脱硫区辅助设备安装及试运行方案一、编制依据1、设备厂家提供的相关图纸以及其它技术资料；2、本项目施工图CHEC-204-1S-J0301等；3、机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009；4、《电力建设工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009；5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；6、《电力建设安全工作规程》。（火力发电厂部分）DL/5009.2002；7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003版；8、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2015版；9、北京电力建设公司计量体系文件；10、北京电力建设公司企业标注化体系文件；11、北京电力建设公司职业安全卫生与环境管理体系。二、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程，其中吸收塔区域安装设备主要包括二级吸收塔浆液循环泵两台、倒浆泵两台、氧化风机一台、地坑泵两台、一级吸收塔石膏排出泵两台、旋流器两台、地坑搅拌器一台、侧进式搅拌器四台、电动葫芦一台。为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。三、作业前的条件和准备3.1设备验收26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案3.1.1设备开箱，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查，并应作出记录；3.1.2按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；3.1.3检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；3.1.4设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；3.1.5开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；3.1.6设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；3.1.7设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录。3.2施工前应具备的条件3.2.1施工人员及工机具到达施工现场。（施工人员齐整，所有施工人员已完成入场教育，施工用工器具、起吊机具、焊接机具等性能良好，安全设施齐备，能够满足施工需求。）3.2.2施工材料准备齐全并检验合格，满足施工需要。3.2.3专项施工方案审批完毕，技术交底签字完毕；3.2.4施工图纸及相关的技术资料齐全，并经过会审，满足现场施工需求。3.2.5具备施工条件，夜间施工区域有充足的照明。3.2.6电源设施齐全，道路畅通，作业时要有安全防护措施。3.2.7尽量避免交叉作业，施工区不应有易燃、易爆等危险品。3.2.8本项目作业前上一道工序施工及验收完毕，具备下道工序施工条件。3.3主要施工机具配置及人员安排3.3.1施工设备及工器具26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案序号名称数量规格精确度备注1水平尺4把350-500mm2‰mm2水平仪1台1mm校验合格3钢卷尺1把30m合格4钢板尺2把1m;2m合格5角尺2把315×200mm合格6塞尺2把200mm合格7百分表4套0-10mm0.01mm校验合格8框式水平1台0-10mm0.01mm校验合格9游标卡尺2把0-300mm0.02mm校验合格10外径千分尺1把0-50mm0.01mm校验合格11线锤4件12内六方板手2套12件合格13玻璃管水平2套30m合格14千斤顶2台5T,10T合格15倒链4台3T,5T检验合格16汽车吊1辆25T3.3.2施工人员组织安排序号工种人数26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案1施工队长12技术专工13钳工34电焊工15起重工16质安员17安装工83.4计划施工工期吸收塔区域设备安装序号设备名称开始时间完成时间天数1浆液循环泵（2台）（J0301）2016.10.052016.10.22182氧化风机（1台）（J0301）2016.10.102016.10.25163吸收塔区地坑泵（2台）（J0301）2016.10.152016.10.2274吸收塔区地坑搅拌器（1台）（J0301）2016.10.172016.10.2045石膏排出泵（2台）（J0301）2016.10.112016.10.1776倒浆泵（2台）（J0301）2016.10.112016.10.1887吸收塔侧进式搅拌器（4台）2016.10.162016.10.2058电动葫芦2016.10.202016.10.2019旋流器2016.10.152016.10.162四、作业程序、方法、内容及工作标准26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案4.1泵类设备安装主要为二级吸收塔循环泵2台、浆液返回泵2台、地坑泵2台、一级吸收塔石膏排出泵2台4.1.2安装流程基础验收凿平麻面，摆放垫铁水泵检修泵就位，电机就位找正水平、标高、定位线正确后，点焊垫铁浇灌地脚螺栓孔（预埋钢板的基础直接焊接）泵与电机对轮找正对轮连接管道附件等的安装试运。4.1.3一般离心泵的安装4.1.3.1基础验收标准及对基础的处理（1）基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔尺寸等应与设计图纸相符。（2）验收标准：工序检验项目单位质量标准基础检查基础几何尺寸㎜±20中心位置偏差㎜≤20基础表面质量表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝设备安装基础混凝土强度mfcn≥1.15fcu,k，fcu,min≥0.95fcu,k基础划线基础纵横主中心线偏差㎜±20中心线距离偏差㎜±3地脚螺栓孔偏差㎜±10标高偏差㎜±10（3）地脚螺栓孔内应清洁无杂物和油垢。（4）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案4.1.3.2对垫铁的配制和安装要求。（1）垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺，垫铁表面应经过机加工。（2）斜垫铁的坡度为1：10-1：20，薄边厚度应不小于4mm。（3）每迭垫铁一般不应超过4块，特殊情况下个别容许达5块，其中只允许用一对斜垫铁。（4）垫铁应超出机框20mm。（5）垫铁各承力面应接触密实，一般用0.3-0.5kg手锤轻敲，应结实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固。4.1.3.3地脚螺栓的配制及安装要求（1）地脚螺栓上的油脂，污垢应清理干净。（2）地脚螺栓铅垂度的误差应小于1/100。（3）地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙，末端应不碰孔底。（4）地脚螺栓上的螺母与垫圈，垫圈与底座应接触良好。（5）二次浇灌混凝土强度达到百分之七十方可紧固地脚螺栓。4.1.3.4一般离心泵的安装标准纵、横中心线及标高应符合设计图纸的要求，允许偏差为5mm。在设备的水平结合面或底座的加工面上用粗水平仪测量，一般应保持水平。对轮保护罩安装牢固，螺栓齐全。目前一般离心泵的说明书尚未到货，如需解体检修严格按照《电力建设施工及验收技术规范》及厂家说明书的安装要求和质量标准进行施工。4.1.3.5二次浇灌前应检查下列各项（1）一般离心泵找好水平和中心并最后固定,基础垫铁安装良好并点焊牢固。（2）底座浇入混凝土的部分和地脚螺栓应清洁,无油垢和浮锈，基础表面及地脚螺栓孔内26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案应清洁无杂物。4.1.3.6二次浇灌的要求（1）二次浇灌时对地脚螺栓四周及底座中的空间应认真捣固,并不得触动垫铁。（2）混凝土在底座内侧应比外侧表面高,并不得有可能积水的凹坑,底座外侧的混凝土应比底座表面低。但不低于底座的1/2。（3）浇灌前洒水养护、二次浇混凝土标号应符合图纸和混凝土结构工程施工及验收技术的规定。（4）二次浇灌后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。4.1.3.6一般离心泵对轮找中心允许偏差值列表如下（1）使用百分表根据测量数据进行调整；（2）两联轴器中心允许偏差值见下表；转速n(r/min)允许偏差值(mm)固定式非固定式径向端面径向端面n<500750>n≥5001500>n≥7503000>n≥1500n≥3000161210060.040.080605040.030.241612100.060.151008060.04（3）26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案根据设备支座的材料、结构形式和介质温度，以及制造厂技术文件的要求，对联轴器找中心应考虑在常温下预留其运行升温时中心变化的补偿值。4.1.3.7一般离心泵轴承室的注油量（1）采用润滑脂的滚动轴承,加油量一般为油室空间容积的1/3-1/2。（2）采用润滑油的滚动轴承,注油的高度应浸及滚体,但不应高出轴承的最低滚体中心。4.1.3.8附件和管道安装（1）附件和就地压力表安装应正确、完整，压力表安装前必须经热工校验合格后方可安装。冷却水管、放水管、放气管和接水漏斗的安装应齐全,牢固,不妨碍通道。（2）管道安装完后，对设备中心进行复查并做好记录。4.1.4试运4.1.3.9试运程序（1）手动盘动叶轮并仔细检查无异常。（2）打开水泵进口阀使水泵充水。（3）启动水泵，然后慢慢打开水泵出口阀使系统投入试运，并使泵出口达到额定出力。4.1.3.10试运期间监测的有关技术指标（1）泵的出口压力稳定，并达到各自额定值。（2）电动机在空载及满负荷工况下的电流均应不超过额定值。（3）轴承振动，水平振动（双振幅）经测定必须在以下范围之内：n≤1000r/min小于0.10mm1000n≥5001500>n≥7503000>n≥15000.120.100.060.060.050.040.160.120.100.100.080.064.2.3.3风机加油：给风机内部加入适合的润滑油，油位至2/3油位处.4.2.3.4试运程序（1）手动盘动叶轮并仔细检查无异常。（2）打开进口挡板，关闭出口挡板阀。（3）启动风机，然后慢慢打开出口挡板使系统投入试运，并使泵出口达到额定出力。4.2.3.5试运期间监测的有关技术指标（1）风机的出口压力稳定，并达到各自额定值。（2）电动机在空载及满负荷工况下的电流均应不超过额定值。26 脱硫区辅助设备安装及试运行方案（3）轴承振动，水平振动（双振幅）经测定必须在以下范围之内：n≤1000r/min小于0.10mm1000