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转动机械的试运行一、试运前提新安装的转动机械须进行不少于4小时的试运行,以验证其工作的可靠性。转动机械试运行时,应遵守《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的有关规定。1所有转动机械的试运行操作,均由运行值班人员根据安装工作负责人的要求进行,安装工作人员不准自己进行试运行的操作。2转动机械安装完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,否则不准起动。3送风机、引风机等安装完毕后,在试运行前,安装工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室,烟道等处确无人工作,始可试运行。4在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其它人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防止转动部分飞出伤人。5确认转动机械及其电气设备安装完毕、并检查合格后,联系电气人员进行拉合闸,故障按钮及联锁装置试验。二、拉合闸试验1合上转机开关后,绿灯灭,红灯亮,若红灯不亮,事故喇叭响,拉开开关再合一次,若仍合不上,联系电气人员处理。
2拉开转机开关,红灯灭,绿灯亮,若拉不开时,联系电气人员处理。三、事故按钮试验1合上转动机械开关。2按就地事故按钮,此时事故喇叭响,红灯闪光,此时拉开转动机械开关,红灯灭,绿灯亮,事故喇叭停止报警,若试验不正常,联系电气人员处理,直至试验合格为止。四、联锁试验1联系电气人员,确认将电机电源均处于试验电源位置,依次合上引风机、一次、二次风机、返料风机、给煤机电机的开关,然后投入总联锁;
风机、给煤机联锁逻辑顺序:引风机、一次风机、二次风机、给煤机的开关,然后投入总联锁;风机、给煤机联锁逻辑顺序:2#返料风机1#返料风机
引风机联锁一次风机联锁二次风机1#给煤机2#给煤机3#给煤机联锁说明:(1)若将引风机停车,各个与联锁结合的机械均跳闸(返料风机30秒后跳闸);(2)若将一次风机停车,二次风机、三台给煤机跳闸;引风机、返料风机不得跳闸;(3)若给煤机停车,所有风机不得跳闸(单台给煤机跳闸不得影响其它给煤机运行);(4)
若一台返料风机停车应立即启动另一台返料风机,若两台返料风机都无法启动,引风机、一次风机、二次风机、给煤机应跳闸(两台互备启动时间为15秒,否则引风机联锁动作);(1)若二次风机停车,引风机、一次风机、给煤机、返料风机均不得跳闸。2联系电气人员,工艺人员,按DCS试验大纲及相应要求进行。3试验合格后,联系电气值班人员送上电动机动力电源。4对DCS系统控制,要求仪表给出信号,试验以下联锁及保护动作是否正确1)当汽包水位<-200mm时,事故放水门关闭;当汽包水位>+100mm,事故放水门开启。2)启动给煤机时,给煤机挡板开启3)启动冷渣器时,斗式提升机及链斗输送机开启5MFT(主燃料跳闸保护逻辑)(1)一次风机跳闸(2)引风机跳闸(3)床温高高(床温大于1100℃,延时30秒。床温取8个床温测量信号非IOP开路好信号的平均值)(4)床温低低(床温小于650℃,不加延时。信号选取方式同)(5)炉膛出口压力高高(两个变送器信号取平均值作为炉膛压力,设定值+300Pa)(6)炉膛出口压力低低(两个变送器信号取平均值作为炉膛压力,设定值-400Pa)
(1)汽包水位高高(设定值+225mm,汽包水位由三个变送器信号处理后取中为汽包水位。)(2)汽包水位低低(设定值-175mm,汽包水位由三个变送器信号处理后取中为汽包水位。)(3)手动MFT(来自操作台按钮)注:MFT动作后需进行复位5.1急停按钮动作后停止引风机(电气实现)。然后DCS实现逻辑联锁;5.2返料风机急停按钮动作后联跳引风机。然后DCS实现逻辑联锁;5.3投入各联锁及保护6按下列规定进行转动机械的试运行:6.1关闭风机调节挡板,启动风机,待电流正常后,逐渐开启调节挡板,直至全开为止(以电流不超过额定值为限)。试运行时,应适当保持燃烧室风压。新安装的风机及其它转动机械试转应不少于4小时。6.2试转结束后,关闭风机挡板,停止风机。6.3其它转动机械试转,检修后试转30分钟。7转动机械试运行时,应符合下列要求:7.1无异音、磨擦和撞击。7.2回转方向正确。7.3轴承温度和轴承振动不得超过规定值。
7.4轴承无漏油及回油等现象。7.5电动机的运行情况应符合有关规定。