机电设备安装试运行存在异常现象和对策研究

机电设备安装试运行存在异常现象和对策研究摘要：一般来讲，在工程机电设备安装施工完成以后，要对电动机和其所带有的机械进行单机起动调试，旨在确保设备的设计、设备的制造及安装调试的高质量和检验设备工作是否具有正常稳定。该文主要从机电设备安装试运行屡发异常现象着手，分析启动失败原因的同时提出针对性的措施。关键词：机电设备安装试运行异常现象对策中图分类号：TM305文献标识码：A文章编号：1674-098X(2013)01(a)-00-01经过几代人的不懈努力，我国在1970年的时候成功自主研发了综合的机械化的器械并在大同的矿务局投入试运行。自此，我国开始了煤产业机电的一体化操作理念。在上世纪的八十年代末，这个产业更是达到了空前发展，通过研发很大程度上推动了我国工业机电的一体化进程。而在21世纪后，随着国家对工业的不断重视，我国在此方面机电的一体化系统不论在研发还是应用领域都有了重大的突破。当然，相对于一些先进的国家，我国的技术水平还有一定的差距，而且工业相对于其他产业，它的起步也较慢，基础比较薄弱，在诸如技术人才、投资的规模、应用开发领域等方面还有待提高。电动机及所带有的机械作单机起动调试是指在 专业施工单位人员操作下，依据正式生产或使用标准开展较长时间工作运转，和项目设计要求有所对比。然而在实践过程中，机电设备安装试运行屡发各种异常现象，导致电动机无法正常启动而跳闸。力求事后分析的高效率，在机电设备正常启动之前务必要完善各种准备措施，特别是大型电动机，要检查电器、电动机等机械装置，确保其可靠和符合要求。1机电设备安装试运行存在的异常现象1.1电动机瞬动跳闸电动机瞬间跳闸也就是电动机一起动就失败跳闸了。瞬间跳闸往往会让人产生是不是电路出现了短路的现象。一般来说，机电设备在安装完成之后，应该在相关的开关柜内清除导电物，接着再做绝缘耐压试验，只有当各个部分都满足要求、达到一定标准之后才能够带电试车。因此从这个角度来看，电路短路故障发生率不是很高，再加上出现短路故障的地方都是可以凭借火花、烧焦味、异常声音等检测到的。实际上，最难以理解的是在所有要素都安好的情况下，断路器还是出现了瞬间跳闸的现象。那么在这种情况下，首先应该想到的是检查断路器所匹配的脱扣电流值是不是最佳。举个例子来说，40kW的电动机，它的额定电流值大概在80A,断路器所匹配的脱扣电流值在100A左右就可以了。此外，瞬间电流倍数是10,能够达到1000A,这样的数值是完全可以应付电动61N的起动电流。 1.2降压起动失败跳闸出线这种情况主要有两方面的原因。一方面，在没有切至全电压就瞬间跳闸了。这一现象的出现往往是因为电动机端电压不够引起，所以这是可以从电压情况就可以分析出来的。另外一方面是降压是没有问题的，问题在于在投切到全电压运行过程中跳闸。电动机在降压阶段到全电压工作切换过程中存在供电间隙。由于电动机内存在乘磁，且有着自己的极性方向，和发电机比较相像。在合至电网过程中，因为相位不一，那么这就会引起一定的冲击力度，而且会出现断路器过流动作抑或是接触失压跳闸。1.3短延时跳闸和长延时跳闸短延时跳闸是指机电设备在安装试运行的过程中跳闸时间没有达到1s,熔断器不良便是其中一种现象，但是总的来说异常现象不是很多。而长延时跳闸则是指跳闸动作的时间在5s以上，原因往往在于电动机端电压不足。譬如在一些水源场所，因为受到形形色色因素的影响而致使变电所无法设置。再加上距离和电动机容量大的原因，使得机电设备在起动时电动机控制中心的母线不是很低，那么接触器就能可靠合闸。可是，当电动机端电压不足的情况下，是难以带动相关机泵正常运行，也就是堵转状态了。时间稍微一长,热保护就会动作跳闸了。长延时跳闸较多发生在电容量大、供电线路长、又采用了降压起动的场合。 2机电设备安装试运行发生故障原因分析及对策一般来讲，机电设备安装试运行屡发故障原因主要有两方面，即故障内因和故障外因。首先，故障内因主要表现在机电设备电源电压过高或者过低；机电设备在起动过程中出现缺陷；机电设备过载；机电设备周遭环境恶劣，譬如潮气、粉尘以及对机电设备有损的各种腐蚀气体，或者温度过高；馈电导线断线。而故障内因则侧重于表现在机械设备本身就存在部分损坏，因此当传动机械发生摩擦、卡涩时，将会导致机电设备过电流发热，严重的则会使得机电设备因卡住而无法正常运行，从而致使其温度骤然上升，绕组烧毁。除此之外，内因还表现在机电设备旋转部分有待平衡化，绕组、铁芯、集流装置受损。2.1电容补偿和电抗器降压针对降压启动失败跳闸这一异常现象，在没有切至全电压就瞬间跳闸的情况下，建议选择以下两种方案：如果供电线路过长的话，则可以选择电容补偿这一途径来提高配电室母线电压。不可否认的是电容器理应该是能够被调节的，这样有助于避免电动机停机时出现母线电压过高的现象；如果电抗过大，则需要减小电抗值，从而确保母线电压和电动机端电压数值保持相横以及设备个要素都正常。而针对在投切到全电压运行过程中跳闸这一异常现象，则建议使用电抗器来降压，实现用短接电抗来达到全电压起动的目的。在这个过程中，是不存在供电间隙，因而就难以出现上面所出现的问题。 2.2加强检测和控制端电压短延时跳闸一般是可以通过检测就能够解决的，而针对上一级保护误动作而引起的跳闸，则建议提高QF的整定值。监测和改善电动机端电压水平是解决长延时跳闸的主要手段。总的来说，为了确保电动机及传动设备的正常运行，还需要在实际工作中不断积累经验，准确判断机电设备存在的问题，找出原因，加以分析，采取对策，以确保其正常运行。参考文献[1]谭国伟•飞来峡水利枢纽主要机电设备的运行异常及其处理[J].广东水利水电，2001(6).[2]喻亚辉•机电设备的安装与调试措施探讨[J].现代装饰(理论)，2011(4).[3]胡前明•机电一体化技术的概念发展状况和发展趋势[J].广东建材，2009(4).[4]谭国伟.飞来峡水利枢纽主要机电设备的运行异常及其处理[J].广东水利水电，2001(6).[5]谭得健，徐希康•我国煤矿机电一体化技术的发展与思考[J]•煤矿机电，2003(5)・[6]张莉.机电一体化技术在煤矿的应用[J]•山西煤炭管理干部学院学报，2007(1).[7]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].商业文化(学术版)，2008(3)・