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扬州市六圩污水处理厂二期工程调试及试运行总结一、基本情况六圩污水处理厂厂址位于邗江河以南、大运河以西、金山路以北、牌楼路以东。厂区近似为梯形,东西宽约300m,东边长约514m,西边长约445m,厂区总占地面积15.42ha(包括代征地)。其中,一期升级改造工程设计规模5.0×104m3/d,二期工程设计规模10.0×104m3/d。二期工程前处理单元包括粗格栅井/提升泵房及除臭系统、细格栅井/旋流沉砂池、初沉池/排泥泵房及配水井、水解酸化池,主要设备为机械格栅及其配套系统(栅渣压榨机等)、沉砂池配套设备(搅拌机、罗茨风机、砂水分离器等)、辐流式沉淀池配套设备(刮泥机、浮渣挡板、浮渣斗等)、排泥泵房及配水井配套设备(污泥粉碎机、污泥泵等)、水解酸化池配套设备(填料、曝气装置等);生化处理单元采用A2/O工艺,主要构筑物包括五部分:A2/O生化池、回流及剩余污泥泵站、二沉池配水井/二沉池、鼓风机房,A2/O生化池配套设备(
潜水推进器以及微孔曝气系统)、回流及剩余污泥泵站主要配套设备(回流污泥泵和剩余污泥泵),二沉池配水井设备(单管刮吸泥机等),鼓风机房配套设备(磁悬浮离心鼓风机等);深度处理单元主要构(建)筑物为深度处理提升泵站、高密度沉淀池、微滤机池、加药间,消毒槽及排放泵站,深度处理提升泵站配备设备(潜水离心泵)、高密度沉淀池配套设备(搅拌机、刮泥机、污泥循环及排放泵等)、微滤机池配套设备(反冲洗水泵、微滤机及其配套设备)、加药间内设有PAC药剂溶解池和溶液池及主要配套设备(搅拌机、加药计量泵及配套设备、PAM一体化制备装置等)、消毒槽及排放泵站配套设备(紫外灯和潜水离心泵);污泥处理单元主要设备螺压式污泥浓缩机、离心脱水机,并配置附属设备(污泥进料泵、污泥粉碎机、絮凝剂投配装置、污泥输送及料仓系统等)以及除臭系统。本次调试及试运行总结为二期污水处理设施的情况报告。二、编制依据1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334━20022、六圩污水处理厂的技术资料和施工图;3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)5、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)6、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)7、《城市污水生物脱氮除磷处理设计规程》(CECS149:2003)8、太平洋水处理工程有限公司编制的调试方案。
三、工艺流程剩余污泥回流污泥PAC混合液回流细格栅旋流沉砂池水解酸化池生化池浓缩脱水机房深度处理消毒槽及排放泵站出水鼓风机房配水井污泥浓缩间及储泥池外运处置二沉池污泥回流泵房PAM初沉池粗格栅进水泵房进水图3-1工艺流程图PAM,PAC提升泵站二沉池出水高密度沉淀池微滤机池消毒槽
图3-2:二期深度处理工艺流程图四、设计参数与指标根据设计文件和施工图,进出水水质:表4-1设计进出水指标名称单位设计进水水质设计要求出水水质CODmg/L450≤50BOD5mg/L200≤10SSmg/L230≤10NH3-Nmg/L35≤5(8)TNmg/L4515TPmg/L4≤0.5进出水主要水质指标不稳定、波动性大,NO3-N、TN超标较多;出水氨氮比较稳定,污泥浓度增殖基本正常。为此,继续试运行期间建议做如下调整:1、增加化验项目,如TP、BOD;2、保证化验频次,瞬时水样数据出结果以便用数据指导生产运行;3、尽可能化验主要泵站水质,以便调配进水水质,减少水质负荷波动;4、投加碳源,改善污泥性能,基本杜绝TN超标;5、继续稳定控制溶解氧,保证出水氨氮稳定性
五、工艺操作要点5.1进水泵房工艺运行要点1.进水渠前后两道闸门处于常开状态;2.进水渠机械粗格栅处于自动运行状态;定期(4小时)检查粗格栅工作状态是否正常;耙齿上无囤积大量杂物;前后液位差不大于0.3m;(请设计院确定液位差计的安装位置)3.进水泵房水位控制及泵的运行台数根据目前情况进水泵房前液位不超过6.6m、水量不大于3200m³/h运行。4.定期(一周)检查备用设备的远控、自控、手动条件下,设备是否正常运行。5.机修组、电气组根据设备说明书定期检查保养设备。5.2细格栅及沉砂池工艺运行要点1.细格栅渠、沉砂池闸门处于常开状态;2.机械细格栅处于自动运行状态;定期(4小时)检查细格栅工作状态是否正常、检查冲洗水水源及冲洗水泵是否正常;耙齿上无囤积大量杂物;前后液位差不大于0.3m;3.旋流除砂系统处于自动运行状态;定期(4小时)检查设备工作状态是否正常;砂水分离器周边无囤积大量杂物;4.两组沉砂池的流量通过进水闸调整平衡流量,目前尽量开一组运行,一周切换另一组运行;5.定期(一周)检查备用设备的远控、自控、手动条件下,设备是否正常运行。6.机修组、电气组根据设备说明定期检查保养设备。5.3水解酸化池工艺运行要点1.进水闸门处于常开状态;关闭回流泵房到水解酸化池的回流污泥阀;2.每格水解池出水堰板调整到统一标高(该标高考虑风机的压力,接近生物池曝气器到液面的水位差),保证出水均匀及水解池不定期曝气开启正常;3.不定期开启水解池的污泥回流阀,关闭至储泥池的排泥阀,尽快完成水解池的挂膜;4.
水解酸化池的剩余污泥筛选后随出水进入生化池,通过生化系统排泥措施进行排泥。5.3生物池、二沉池工艺运行要点1.生化池进水始端闸门处于常开状态;混合液回流始端闸门处于常开状态;外回流污泥闸门处于常开状态;2.两组生化池的流量通过进水闸门和外回流污泥闸门调整平衡流量;3.二沉池的进水叠梁闸门处于常开状态,二沉池的回流污泥套筒阀门处于全开状态,排渣闸门开启至低于进水液位10mm处,每天早晨清理进水渠道内的浮渣;4.剩余污泥泵的阀门处于常开状态;5.风机的风量根据溶解氧数值调整,第一廊道溶解氧控制在不低于1.2mg/L、第二廊道溶解氧控制在不低于1.8mg/L、第三廊道溶解氧控制在不低于2.4mg/L,末端出水溶解氧不高于4mg/L,单组生化池的溶解氧随着水流方向,单格溶解氧值呈递增趋势;6.单组生化池开启内回流泵2台;7.外回流污泥泵开启3台;8.生化池的污泥沉降比控制在20%到40%,日排污泥600m3/d;9.定期(一周)检查备用设备的远控、自控、手动条件下,设备是否正常运行。10.机修组、电气组根据设备手册定期检查保养设备。11.生化池、二沉池的污泥异常分析见表5-1:表5-1生物池、二沉池活性污泥的异常分析异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池水体有臭味曝气池供氧不足,DO值低,出水氨氮有时较高增加供氧,使曝气池DO浓度高于2mg/L污泥发黑曝气池DO过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS增加供氧或加大回流污泥量污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖进水缺乏营养(BOD低);如有污泥膨胀,其它症状参照膨胀对策
进水pH值过低,曝气池pH≤6,丝状霉菌大量生成提高进水pH沉淀池有大块黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角,排泥后在死角区用压缩空气冲或清洗泥面升高,初期出水特别清澈,流量大时污泥成层外溢SV30>90%,SVI>200mL/g,污泥中丝状菌占优势,污泥膨胀投加液氯、次氯酸钠、提高pH等化学法杀丝状菌;投加颗粒碳、粘土、消化污泥等活性污泥“重量剂”;提高DO;间隙进水泥面过高丝状菌未过量生长,MLSS值过高增加排泥池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡,污泥解絮,出水水质恶化,COD、BOD上升,OUR远低于8mgO2/gVSSh,进水中有毒物浓度过高或pH异常停止进水,排泥后投加营养,有条件时可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养(低BOD、氨氮等),使之瘦小,OUR<8mgO2/gVSSh;进水中氨氮浓度高,C/N不合适;池温超过40℃投加营养物质或引进高BOD的废水,使F/M>0.1,停开一条曝气池(即停止曝气或间歇式曝气)上清液混浊,出水水质差OUR>20mgO2/gVSSh,污泥负荷过高,有机物氧化不完全减少进水流量,减少排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥复盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长,或进水中洗涤剂含量过高清除浮渣,避免浮渣继续留在系统内循环,增加排泥污泥未成熟,絮粒瘦小;出水混浊,水质差;游动性小型鞭毛虫多水质成分及浓度变化过大;废水中营养不平衡或不足;废水中含毒物或pH不适使废水的成分、浓度和营养均衡化,并适当补充所缺营养污泥过滤困难污泥解絮污泥脱水后泥饼松有机物腐败;凝聚剂加量不足及时处置污泥,增加剂量
曝气池泡沫过多,色白进水中洗涤剂过多滴加消泡剂曝气池泡沫不易破碎、发粘进水负荷过高,有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化,泥龄过长,解絮污泥附于泡沫上增加排泥六、试运行期间出现的问题和优化措施二期污水处理设施的调试及试运行过程中,陆续出现工艺、设备等多方面的问题。具体如下:(一)细格栅不出渣由于运行调试期间,自来水和中水管道施工未全部完毕,冲水水源经常断水,造成冲洗水泵干运行,没水冲洗出渣槽,细格栅截留的杂物残渣全部堆积在渣槽中。建议试运行期间设备、管道、电气施工检修采用工作票制度,待业主基建处、生产运行处等相关部门知情同意后方可进行施工。(二)旋流沉砂池不出渣,气水分离器喷渣旋流沉砂池不出渣及气水分离器喷渣,经检查旋流沉砂池底部建筑垃圾未清理干净,先堵住了提砂管的底部,经反复水洗和气洗后建筑垃圾提至垂直出渣管和水平出渣管的三通处,拆开盲板法兰清理后,旋流沉砂池工作正常。(三)风机LCP频繁故障报警风机LCP频繁报67号故障,通知厂家尽快更新程序(四)进水硝态氮总氮过高,总氮去除率降低,出水水质超标;建议优化措施:在生化池前端增加投加碳源。(五)剩余污泥泵开启运行后,一直没有剩余污泥排出管路上有一个阀门没有开启建议:所有阀门井、雨污水井井盖无泥土覆盖,标志清晰。七、污水处理厂调试及试生产的体会六圩污水处理厂二期工程采用了水解、A2/O系统及深度处理工艺,
由于工艺设备多、时间紧,调试试运行还未取得稳定的效果,在此过程中得到了洁源公司领导和六圩厂的大力支持,目前部分工艺段还未连续正常运行,请求领导统一安排厂内各相关部门及各参建单位做好最后的扫尾工作,全员参与、大家齐心协力完成最终的调试试运行工作;在以后的运行过程中,六圩污水处理厂会摸索出更多的运行经验,使运行效果更好,为扬州市的节能减排作出更大的贡献。