一级洞堵头试运行方案

施工技术方案申报表（承包po13j技案001号）合同名称：东江水电站放空设施调整-•级放空洞封堵工程合同编号：DJF1-001致：东江水电站放空设施调整一级放空洞封堵工程监理项目部我方今提交一级放空洞封堵工程关闸承压试运行技术方案：请贵方审批。承包人：项目经理：日期：年月日监理机构：签收人：日期：年月日说明：本表一式四份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见，承包人、监理机 构、发包人、设代机构各1份。东江水电站放空设施调整一级放空洞封堵工程关闸承压试运行方案施工单位（章）一年一月一日 批准：年月曰审核：年月曰编写：年月曰一级放空洞封堵工程关闸承压试水试运行方案一、工程概况一级放空洞布置在东江水电站左岸，进口底板高程222.00m。巾上游明渠、进水塔、进口段、岔洞、圆形有压段、工作闸门室、交通通风洞、城门洞型无压段、明槽段、短洞和出口挑坎段组成。隧洞总长528.585m。一级放空洞堵头从一级洞工作闸门室上游面〜桩号0+231.336m，总长度约36.9m,宽度8.5〜10.5m，封堵混凝土冋填高程为244.00m,总高度约23m，堵头混凝土强度等级为C20。为满足固结灌浆与排水管阀门封堵要求，在堵头高程226.80m处布置有宽2.5m、高3.0m 的城门洞形灌浆施工廊道，廊道长度16.34m。灌浆廊道上游端布置右正方形阀门竖井，断面尺寸为l.OOmXl.⑻m。内设钢筋爬梯。堵头施工前需进行老混凝土与围岩间的灌浆（隧洞段为回填灌浆）及围岩的固结灌浆，堵头与四周围岩接触面布置灌浆孔，间、排距3.0m，梅花形布置，孔深入岩8.0m，共分三段钻灌，为兼顾原衬砌混凝土与围岩的要求，先钻第一段钻，孔深1.00m，将灌浆塞推入原衬砌混凝土内进行（隧洞段为回填灌浆），灌浆压力0.4〜0.6Mpa，然后再进行余下段的固结灌浆；即钻第2段，孔深2.0m，固结灌浆压力l.OMpa;第3段钻至设计深度，孔深5.0m，固结灌浆压力1.5Mpao为增强围岩与原衬砌混凝土、堵头混凝土之间的结合，堵头混凝土除下游侧墙外，结合面布置①25，总长6.0m，间、排距3.0m的砂浆锚杆，锚杆外露长度为1.0m。一级洞堵头穿过1条原有建筑物结构缝，位于桩号0+221.336m,堵头施工前，应对结构缝进行清理和检查，根据实际情况进行处理。由于堵头段较长，为保证灌浆效果及混凝土浇筑质量，以桩号0+217.509m、高程233.00m为界分区进行回填及接缝灌浆。上、下游侧墙及高程233.20m以上左、右侧墙灌浆施工平台布置在244.00m平台，高程233.20m以下左、右侧墙接缝灌浆在灌浆廊道内进行。接缝灌浆升管间距2.0m，出浆管间距1.5m，灌浆支管伸入老混凝土0.10m。隧洞内堵头顶部与原衬砌混凝土间回填灌浆在灌浆廊道内进行，灌浆孔间距2.0m,排距2.50m。根据堵头浇筑的具体情况，布置存套冷却水管，冷却水管均水平 布置，堵头混凝土距底板5.0m内，冷却水管排距2.00m,每排内水管呈“S”型布置，高程233.20m以上冷却水管间距1.80m,以下间距1.50m。高程233.20m以上冷却出、入水管布置于244.00m平台;水从244.00m平台经升管进入每一层冷却水管后，再经另一端升管返回244.00m平台；高程233.20m以下，灌浆廊道底板高程以上，桩号0+217.509m上游冷却水出、入水管布置在灌浆廊道内，桩号0+217.509m下游冷却水出、入水管布置在堵头下游侧一级隧洞内；灌浆廊道底板高程以下混凝土冷却水出、入水管布置在堵头下游侧一级隧洞内。二、一级洞封堵体建设情况：一级放空洞封堵工程于2011年3月20日开工，根据本工程施工特性，共划分5个分部工程，各分部工程按照业主方提供施工场地的先后依次开始施工，于2012年12月4口全部完工。各分部工程施工工期如下：(1)一级放空洞封堵工程于2011年3月20口开工，2012年12月4日全部完工，其中：固结灌浆：于2011年3刀20H开工，2012年3刀10H全部完工；锚杆工程：于2011年6月1日开工，2011年7月25日全部完工；混凝土：于2011年10月16日开工，2012年4月30日全部完工;回填灌浆：于2012年7月7日开工，2012年7月15日全部完工；接缝灌浆：于2012年11月17円开工，2012年12月4日全部完工;三、堵头关闸前准备工作.•1)堵头内部监测资料分析 混凝土温度在浇筑初期上升很快，2〜3d就达到最大值，其后随着水泥水化热逐渐消散，温度逐渐下降，目前观测数据己趋于稳定。所有测点的温度变化规律正常，均没有超过混凝土温度设计值，结论：目前混凝土温度基本稳定，其变化符合混凝土施工期温度变化的一般规律。1)接缝开合度监测①1-1断面(▽237in高程)▽237m高程断面封堵混凝土上部和下部各布置2支测缝计，编号为J-5、J-6、J-7、J-8,以监测该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度。从监测资料分析得知，该断面混凝土堵尖与老混凝土结合面接缝幵度最小值为0.45(J06,2012-7-7)最大值为1.41mm(J05,2012-7-7)②2-2断面(桩号0+206.5m)在桩号0+206.5m断面混凝土堵头左右部高程V229m、V237m高程各布置了2支测缝计，编号为J-l、J-2、J-3、J-4、以监测该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度。从监测资料分析得知，该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度最小值为0.14mm(J01,2012-7-9)最大值为1.29mm(J03,2012-7-7)③3-3断面(桩号0+219.5m)在桩号0+219.5m断面V225.9高程、V232m高程各布置2支测缝计，编号为J-9、J-10、J-ll、J-12。拱顶布置1支测缝计J-13,以监测该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度。从监测资料分析得知，该断面混凝土堵尖与老混凝土结合面接缝开度最小值为0.48 mm(J13,2012-7-9)最大值为2.49mm(J13,2012-7-8)①4-4断面(桩号0+228.5m)在桩号0+228.5m断面V225.9高程、V232m高程各布置2支测缝计，编号为J-14、J-15、J-16、J-17。拱顶布置1支测缝计J-18,以监测该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度。从监测资料分析得知，该断面混凝土堵头与老混凝土结合面接缝开度最小值为0.53mm(J16,2012-7-5)最大值为2.22mm(J18,2012-7-8)1)渗透压力监测①围岩渗透压力监测在2-2断面(桩号0+206.5m)混凝土堵头左右两侧的围岩中^229.0m高程、V237.Om高程布置P-1、P_4、P_5、P-8共4支仪器监测围岩渗透压力情况。其中P-1、P-4因施工难度等原因未进行埋设安装。从监测资料分析得知，该区域处于无压力状态。在3-3断面（桩号0+219.5m）混凝土堵头左右两侧的围岩中^225.4m高程、▽231.0m布置P-9、P_12、P-15共3支仪器监测围岩渗透压力情况。从监测资料分析得知，该区域处于无渗透压力状态。②接缝面渗透压力监测在2-2断面（桩号0+206.5m）混凝土堵头与老混凝土结合面^229.0m高程、V237.Om高程布置P-2、P_3、P-6、P-7共4支仪器监测接缝面渗透压力情况。从监测资料分析得知，该区域处于无渗透压力状态。在3-3断面（桩号0+219.5m）混凝土堵头与老混凝土结合面^225.4m 高程、V231.0m高程布置P-10、P_ll、P_13、P-14共4支仪器监测接缝面渗透压力情况。另外在拱顶V233.4m高程布置一直渗压计P-16监测接缝面渗透压力情况。从监测资料分析得知，该区域处于无渗透压力状态。在4-4断面（桩号0+228.5m）混凝土堵头与老混凝土结合面^225.4m高程、V231.5m高程布置P-17、P-18、P-19、P-20共4支仪器监测接缝而渗透压力情况。另外在拱顶V233.4m高程布置一直渗压计P-21监测接缝面渗透压力情况。从监测资料分析得知，该区域处于无渗透压力状态。3）混凝土应力监测①在2-2断面（桩号0+206.5m）洞轴中心线V229.0m高程、▽237.Om高程分别布置一组五向应变计监测混凝土堵头的应力状况。每组应变计布置一支无应力计监测混凝土自生体积变形。从监测资料分析得知，该区域混凝土体积变形为收缩型；温度已平稳，全部处于受压状态。②在3-3断面(桩号0+219.5m)洞轴中心线V231.0m高程布置一组五向松变计监测混凝土堵尖的应力状况。另外布置一支无成力计N-3监测混凝土自生体积变形。从监测资料分析得知，该区域混凝土体积变形为收缩型；温度己平稳，受压状态小。(1)堵头内部监测仪器进行一次观测，分析出关闸前堵头内部堵体温度、开合度，分析表如下： 堵头试运行前各部位温度、幵度一览表序号部位监测仪器名称监测时间温度（°C）开度（mm）备注1左侧墙（髙程226.8以下）J-102013-5-9180.202右侧墙（高程226.8以下）J-142013-5-917.50.48J-92013-5-917.00.493左侧墙（高程226.8以上）J-172013-5-917.70.38J-122013-5-918.30.434右侧墙（高程226.8以上）J-162013-5-917.80.38J-H2013-5-917.90.265拱顶J-182013-5-918.21.02J-132013-5-917.80.356竖井段左侧（高程232.2以F）J-22013-5-914.60.627竖并段右侧（高程232.2以下）J-12013-5-915.30.378竖井段左侧（高程232.2以上）J-32013-5-914.20.209竖井段右侧（高程232.2以上）J-42013-5-915.00.3410竖井段上游（髙程232.2以上）J-52013-5-915.00.23J-62013-5-915.20.5411竖井段下游（髙程232.2以上）J-72013-5-917.60.32J-82013-5-916.70.31(2)对堵头体进行一次全面外观检查，新老砼结合部位有无裂隙、砼有无破损，检查工作堵头关闸前外观呈现的状况，并进行一次影像采集后实行关闸。 四、堵头试运行中的组织措施(1)计划试运行期为7天。(2)实行关闸后安排一名熟悉本工程技术人员对堵头承压后所形成的状态进行记录，记录重点为堵头的渗漏检查。渗漏部分、及渗漏呈现状况进行详细记录，巡视检查记录表如下：试运行期间巡视检查记录表序号检查部位检查时间1新老砼接缝面上午：08:30-11:30下午：14:30-17:302灌浆廊道3▽244平台缝面(2)试运行期间内观仪器监测工作：运行期间安排专人对内观仪器进行测量和记录，监测时间和测次见下表：监测时间及测次表序号监测项目或仪器名称监测时间1应变计组1次/日2测缝计1次/日3渗压计1次/U(3)异常情况处理：对本次试运行期间巡视检查发现的异常情况关闸承压后，渗漏超出可控范围如渗漏部位多、渗漏量大出现射流、及线流通道等，立即通报监理、设计、业主现场查看后，研究处理措施。五、试运行后资料整理及工作报告： (1)试运行结束后日常巡查记录和观测仪器数据进行整理。(2)根据检查记录及观测分析资料结合编写试运行工作报告。六、安全措施：(1)认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，严格遵守安全制度，加强安全管理，杜绝安全事故。(2)进入工地现场佩戴安全帽，和防护用品。(3)本次试运行需对堵头进行全面巡查，攀爬作业时必须佩带安全带。(4)进入蝶阀井关闸时，先对蝶阀井周围进行清理，佩带安全帽、安全带进入蝶阀井内部实行关闸。(5)天气酷热、巡查强度高，配备防暑药品。