路堤边坡脚墙防护工程施工总结

新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线张掖至红柳河段工程LXS-17标段DK1119+200～DK1119+300路基边坡脚墙防护工程之试验段施工总结编制：审核：批准：中铁十七局集团兰新铁路甘青段项目经理部二〇一一年三月 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案目录1.试验段概述12.人员、设备配置13.施工时间24.路基脚墙25.脚墙施工工艺25 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案DK1119+200～DK1119+300路基边坡脚墙防护工程之试验段施工总结1.试验段概述选取沿线路方向右侧具有代表性的DK1119+200～DK1119+300段作为路基边坡脚墙防护工程试验段，长100m。根据边坡高度确定脚墙基本尺寸。按施工图精确放样，放出坡脚线进行开挖，现场支模，脚墙采用C20片石混凝土浇注，片石参量为18%，混凝土由3#拌合站生产运至现场。混凝土配合比为：水泥/粉煤灰/细骨料/粗骨料/水/减水剂/引气剂=230/100/790/1092/165/3.3/0.099；现场混凝土用量为72m³，片石用量为16m³。2.人员、设备配置(1)人员配备投入本试验段的人员配备表详见表2-1。(2)主要机械设备投入试验段的主要机械设备详见表2-2。表2-1劳动力配置表种类单位数量管理人员人3技术人员人2技术工人人20普通工人人40合计人655 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案表2-2主要机械设备表序号机械设备名称规格型号数量备注1挖掘机SK450-6E12振捣棒山东5023风镐24模板1005发电机120C913.施工时间试验段施工时间：2011年3月15日4.路基脚墙脚墙基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。脚墙的各部尺寸应符合设计要求。脚墙背后填料及压实度应符合设计要求。泄水孔、排水层、隔水层、伸缩缝设置应符合设计要求。5.脚墙施工工艺(1)施工准备脚墙采用C20片石混凝土现场浇筑，脚墙开挖采用人工配合机械开挖，开挖前由测量班放出边坡线及开挖边线并撒好灰线，施工时严格按灰线施工，机械开挖预留20cm人工采用风镐进行修整，使脚墙纵向顺直平滑。脚墙及护脚尺寸具体如图5.2.2（路堤边坡高度大于3.0m地段）所示。5 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案图5.2.1（路堤边坡高度大于3.0m地段）护坡施工采用人工配合机械挖基，机械施工预留20cm，人工采用风镐施工，浇筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。(2)模板施工：保证混凝土结构的设计形状、尺寸和相互间位置正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中产生的各种荷载；(3)模板安装模板采用小钢模，钢模尺寸为1.5m×1m，模板加固采用钢管加固，每块钢模靠近底部25cm处设置一道横带，距第一道横带50cm设置第二道横带，每0.75米设置一道竖带，横带与竖带必须连接牢固，形成一个受力整体，模板连接时必须采用螺栓连接牢固，模板上口设置钢管（两米一道）对拉防止上口模板变形，下部采用短钢管斜撑（50cm一道）。模板安装必须稳定牢靠，接缝严密，不得漏浆。安装模板前模板与混凝土的接触面必须清理干净、模板表面无杂物，并涂刷脱模剂。5 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案(4)混凝土浇注混凝土必须分层进行浇筑，浇注过程中每浇注20cm混凝土人工向内抛一次片石，抛完第一次片石后继续浇注混凝土20cm后抛入第二次片石，依此类推，整个浇注过程中必须保证片石被混凝土包裹严密，相邻两层片石不得相挨，片石不得接触模板，与模板相距至少7-8cm。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。(5)混凝土振捣混凝土振捣时振动棒的操作要做到快插慢拔，振动器的移动间距为振动器直径的6倍，最大不应大于50cm，且插入下层混凝土内的深度为5-10cm；在振捣过程中，应将振动棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，每点振动应为20-30s；以砼表面呈水平，不显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为宜。分层振捣时，振动棒应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑时，每隔半小时，即采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3—4h内初步用水平刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。(6)混凝土养护5 中铁十七局集团兰新铁路甘青段LXS-17标段路堤边坡防护工程施工方案冬季养护混凝土浇筑完成后采用棉被及土工膜覆盖养护。在任意养护时间，混凝土表面不得洒水。混凝土拆模后立即涂抹养护液并加盖棉被覆盖。5