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第36卷第3期长安大学学报(自然科学版)Vol.36No.32016年5月JournalofChanganUniversity(NaturalScienceEdition)May2016文章编号:16718879(2016)03006408桩承式加筋路堤格栅应变计算及试验陈永辉1,2,陈庚1,2,齐昌广1,2,徐锴3(1.河海大学岩土力学与堤坝工程教育部重点实验室,江苏南京210098;2.河海大学岩土工程科学研究所,江苏南京210098;3.南京水利科学研究院,江苏南京210029)摘要:为了完善桩承式加筋路堤中土工格栅应变的计算方法,在德国规范EBGEO的基础上,考虑桩帽及土工格栅刚度对格栅应变计算的影响,提出考虑等效桩径系数的修正计算方法,同时依托桩承式路堤现场试验,监测记录了路堤沉降、桩土压力和格栅应变的变化规律,并将实测结果与计算结果进行了对比。研究结果表明:格栅类型对路堤填筑期沉降影响不显著;桩土间的荷载传递随着格栅模量的增大而得到进一步加强;路堤荷载传递形式因采用不同类型的格栅而存在差异;填筑期内钢塑格栅应变随路堤填筑高度的增大而增加,且观测到了徐变性;钢丝格栅在填筑期内的应变变化不明显,但在填筑期结束后观测到了应变突变现象。通过现场试验与理论计算结果的对比,验证了采用等效桩径系数法计算格栅应变的合理性,并建议当采用钢丝格栅等高强刚度格栅时,可采用考虑等效桩径系数的修正EBGEO法进行格栅应变与应力计算。关键词:岩土工程;桩承式加筋路堤;修正EBGEO规范;现场试验;格栅应变;等效桩径系数中图分类号:TU473.1文献标志码:A犆犪犾犮狌犾犪狋犻狅狀犪狀犱狋犲狊狋狅犳犵犲狅犵狉犻犱狊狋狉犪犻狀犻狀狆犻犾犲狊狌狆狆狅狉狋犲犱狉犲犻狀犳狅狉犮犲犱犲犿犫犪狀犽犿犲狀狋1,2,CHENGeng1,2,QIChangguang1,2,XUKai3CHENYonghui(1.KeyLaboratoryofGeotechnicalandEmbankmentEngineeringofMinistryofEducation,HohaiUniversity,Nanjing210098,Jiangsu,China;2.ResearchInstituteofGeotechnicalEngineering,HohaiUniversity,Nanjing21098,Jiangsu,China;3.NanjingHydraulicResearchInstitute,Nanjing210029,Jiangsu,China)犃犫狊狋狉犪犮狋:Inordertoimprovethecalculationmethodofgeogridstraininpilesupportedreinforcedembankment,thispaperbasedontheGermanstandardEBGEO,consideredtheeffectofcapandthestiffnessofgeogridonthecalculationofgeogridstrainandproposedthemodifiedcalculationmethodwithconsiderationofequivalentpilediameter.Basedonfieldexperimentofpilesupportedembankment,theembankmentsettlement,pilesoilstressandrulesofthegeogridstrainvariationweremonitoredandrecorded,andthemeasuredresultswerecomparedwiththecalculatedresults.Theresultsshowthattypesofgeogridhavenosignificanteffectonembankmentsettlement.Pilesoilloadtransformationisfurtherstrengthenedwiththeincreaseofmodulusofgeogrid.Therearedifferencesinthetransformationmodeoftheembankmenload.Strainofsteelplasticgeogridincreaseswiththeincreaseoftheheightofembankmentinthe收稿日期:20150920基金项目:国家自然科学基金项目(51178160);水利部公益性行业科研专项经费项目(201201015);浙江省交通运输厅科技计划项目(2012H01)作者简介:陈永辉(1972),男,浙江东阳人,教授,博士研究生导师,Email:yonghuich@163.com。
第3期陈永辉,等:桩承式加筋路堤格栅应变计算及试验65fillingperiod,whatsmore,creepisobserved.Thestrainchangesofwiregeogridduringthefillingperiodarenotobvious,butstrainmutationappearsafterthat.Bycomparingthefieldexperimentresultswiththetheoreticalresults,therationalizationoftheequivalentpilediametercoefficientmethodusedtocalculatethegeogridstrainisverified.ItissuggestedthatthemodifiedEBGEOmethodwithconsiderationoftheequivalentpilediametercoefficientcanbeadoptedforgeogridstrainandstressanalysiswhenthehighstrengthstiffgeogridssuchassteelgeogridsareused.2tabs,9figs,20refs.犓犲狔狑狅狉犱狊:geotechnicalengineering;pilesupportedreinforcedembankment;modifiedEBGEOstandard;fieldtest;geogridstrain;equivalentpilediametercoefficient考虑了独立桩帽及桩体摩擦力的作用,并进行了修0引言[14]正;Eekelen等通过对英国BS8006、德国EB桩承式加筋路堤因其施工速度快,路堤沉降收GEO规范及数值分析的对比计算发现,BS8006规敛迅速等特点而被广泛应用。桩承式加筋路堤作为范的格栅拉力计算结果偏大,并提出了三维条件下一个复杂系统,包括路堤桩、加筋垫层及上部填的格栅上部拉力的修正计算方法[15]。需要说明的[12]土。目前对桩承式加筋路堤研究相对较多的是是,德国EBGEO规范在考虑桩间土反力的基础上,路堤桩的承载特性及上部填土在土拱作用下的应力将垫层上的压力转换为桩与桩间土上的三角形分布[34]调整等问题。而土工格栅在桩承式路堤系统中荷载,采用三维条件下的薄膜理论进行计算,并得出可以提高土体的地基承载力、抗变形能力和抗裂能相应的计算加筋诺谟图,而上述诸多规范计算中,除[5]力,在桩承式加筋路堤中具有重要作用。德国EBGEO规范外,均未考虑桩间土的支撑作尽管已有众多采用桩承式加筋路堤的工程实[16]用。由此可见,德国规范计算方法更贴近于桩承践,但由于其受力复杂,国内外学者对此展开了诸多[1718]式加筋路堤系统的受力特征,但该方法未涉及研究。饶为国等基于薄板变形理论和Winkler弹性桩体上部的桩帽作用,而桩帽具有均化桩顶应力、提地基模型将加筋材料和垫层作为整体进行求解,建[1920]高桩荷载分担比、减小复合地基沉降等作用,[6]立了桩承式加筋路堤工后沉降的薄板理论解;吕故中国的桩承式加筋路堤多采用刚性桩+桩帽的形伟华等通过室内试验对土工格栅应变计算的Gir式进行地基加固。若直接将该规范引用,采用桩体oud法(考虑土工格栅拉膜效应)和Espinoza法(考截面计算,会因忽略桩帽作用而使格栅设计偏于保虑土工格栅为圆形或抛物线变形形式)进行试验验守;若将桩帽截面直径用作桩体直径计算,也会因夸[7]证分析,得出Espinoza法与实测结果比较接近。大桩帽作用而使格栅设计偏于不安全。但土工格栅类型众多,不同刚度的土工格栅在工程基于此,本文对考虑桩帽作用下的德国EB应用中的应力变化也有诸多不同,胡启军等通过现GEO规范中格栅拉力计算方法进行修正,并对采用场试验发现加筋垫层中格栅最大拉力值在路堤中心[8]不同刚度的土工格栅进行桩承式加筋路堤现场试线处;程培峰等通过有限元分析得到土工格栅拉验,监测记录路堤沉降、桩土压力和格栅应变的变化力在路堤横断面上出现先增大后减小的现象,土工[9]规律,最后对修正EBGEO法的计算结果与原规范格栅的拉力随着路堤填土的增加也逐渐增大;蔡结果、现场实测数据进行对比分析,以说明该方法的德钩等考虑加筋体初始挠度,采用悬索理论对桩承式加筋路堤的加筋材料受力情况进行计算,并建议适用性。土工格栅加筋体的最低强度可取使用年限内发生失1修正犈犅犌犈犗法的土工格栅拉力[1011]效应变时的强度。工程设计应用方面,英国计算BS8006规范采用平面应变模型下的拉膜模型假定,建立了土工格栅在二维条件下变形量与格栅拉下页图1为未考虑桩帽作用下的复合地基联合力的关系式[12];挪威Nordic法和日本规范也采用加筋垫层桩土界面受力示意图。假定作用在桩间土该模型进行计算[1];中国在相关规范中也参照了该上的荷载大小相同,根据Zaeske计算公式可求得桩[13]土界面的竖向应力σ为设计计算方法。对于该计算方法,Abusharar等zo,k
66长安大学学报(自然科学版)2016年栅刚度(kN/m)。计算曲线值犽2/犑,犔(狊-s,k犔wkw=槡2犪),为最大净桩距(m),犽s,k为桩间土弹性模量与计算深度的比值(kN/m3)。土工格栅最大应变的计算曲线[9]如图2所示,土工格栅的最大应力可通过犈=εk犑k得到,ε为土工格栅的最大应变。k图1EBGEO有关桩土界面土压力示意Fig.1EBGEO:verticalstressonsoilσzo,k=λχ(γ狆k){犺(λ2)-χ+1k+1+犺gλ2犺2犺g[(λ1+犺gλ2)-χ-(λ1+犺2)-χ]}(1)gλ2422图2格栅最大应变值的诺谟计算式中:λ1(狊-犱)2;λ狊+2犱狊-犱;为路堤1=2=2φkFig.2Maximumstrainingeosyntheticreinforcement82狊填料的内摩擦角(°);γ为路堤填料的单位容重k2桩承式加筋路堤现场试验(kN/m3);狆为上部荷载(kPa);犺为土拱高度kg工程试验段选在浙江省某一在建高速公路,该(m),当填土高度犺大于桩间距时,取狊/2;χ=地所处杭嘉湖平原,属典型软土地基分布区,因此在犱(犓1-1),犓2(45°+φk),犱为桩径(m);狊为1=tan进行工程建设时需进行必要的地基处理。λ2狊2最大桩距(m)。以该区内某高速公路K26+565和K23+020考虑桩帽作用下桩土界面土压力计算时,假定这2个试验断面为依托,分别对2个不同地基处理桩帽上的土压力均匀分布,以方形桩帽为例,桩帽边形式及加筋形式的断面(塑料套管桩联合钢丝格栅、长为犪,正方形布置,桩径为犱,计算极限土拱荷载时预应力管桩联合钢塑格栅)进行现场试验。所涉试考虑桩帽作用,定义为等效桩径系数,取值范围验段土层的物理力学指标见表1;试验段设计参数ξ犱/犪~1,此时等效桩径犱′见下页表2。=犱/ξ,此时桩土界面压力值σ′为本次现场试验采用振弦式土压力计(型号zo,k′TXR2020)监测桩顶和桩间土的受力情况,量程分′′χ(γ狆k){犺(λ′2′)-χσzo,k=λ1k+1+犺gλ2+狀为0.2MPa(精度为2kPa)和1.0MPa(精度为2′′犺gλ2-χ′′2′-χ′10kPa)2种;桩帽上采用量程为1.0MPa的土压力犺g[(λ1+)-(λ1+犺gλ2)]}(2)4计,其余位置采用量程为0.2MPa的土压力计。采式中:′=犱(犓1-1),λ′1(狊-1犱)2,用振弦式表面应变计(YXR4058型)测量钢丝格栅χ′1=ξλ2狊8ξ和钢塑格栅的应变,测试精度为0.01,测试仪器的22/2λ′2=狊+2犱狊/ξ-犱ξ。电缆长度根据具体埋设位置确定。埋深土压力计2狊时,其下铺设一层5cm厚的细砂,且在其上掩埋细考虑桩间土荷载呈三角形分布,两桩中心点处砂以确保其受力均匀,同时在相邻桩帽上铺设相同最大土压力按EBGEO规范进行计算。厚度的细砂以保证相邻桩的受力环境与设置土压力得出考虑桩帽的均化桩顶受力作用后,以计的桩相同。在安置表面应变计时,用自带夹具夹犉k/犫Ers量纲一为横轴,其中犉为桩间土最大压力值k紧的同时,用胶水进行再次加固,以防表面应变计与犑k格栅之间发生滑移。试验段横断面及土压力计和表1(kN);犫,为桩支撑宽度(m);犑为土工格Ers=ξ犪槡πk面位移计布置如下页图3、图4所示。2
第3期陈永辉,等:桩承式加筋路堤格栅应变计算及试验67表1试验段物理力学性质指标犜犪犫.1犘犺狔狊犻犮狅犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狅犳狋犲狊狋狊犲犮狋犻狅狀狊土层厚天然含水天然重度/压缩模量直剪快剪土层编号土层名称空隙比犲塑限狑p液限狑pl度/m率/%(kN·m-3)犈s/MPa粘聚力犮/kPa内摩擦角φ/(°)②1粉质粘土3.229.418.90.85525.738.45.0142.09.2′2粉质粘土2.036.818.70.99026.140.23.0313.03.4②②2淤泥质粉质粘土3.540.218.31.09325.640.72.76③1粉质粘土9.830.619.50.76226.641.67.9667.07.6③4粉质粘土4.434.518.60.95123.737.54.7950.016.7④2粉质粘土3.826.219.80.72722.132.45.578.015.2④5粉土12.121.420.30.61622.028.515.2719.032.7表2试验段设计参数犜犪犫.2犇犲狊犻犵狀狆犪狉犪犿犲狋犲狉狊狅犳狋犲狊狋狊犲犮狋犻狅狀狊路基填土参数地基处理参数加筋垫层试验段里程号桩帽形状横向抗拉强度/格栅刚度/填土高度/m坡度处理形式桩距/m桩径/m加筋形式加筋位置及尺寸(kN·m-1)(kN·m-1)方形边长碎石垫层K26+5653.31∶1.5预应力管桩2.40.4钢丝格栅≥80900001.0m中部圆形直径碎石垫层K23+0203.51∶1.5塑料套管桩1.50.2钢塑格栅≥8060000.5m中部注:路堤填土的重度以19kN/m3计。图3TC桩(塑料套管桩)联合钢丝格栅处理断面及仪器布置Fig.3LayoutofinstrumentationarrangementonTCpilesupportedembankmentfieldtest图4预应力管桩联合钢塑格栅处理断面及仪器布置Fig.4Layoutofinstrumentationarrangementonpipepilesupportedembankmentfieldtest
68长安大学学报(自然科学版)2016年土压力计仅在塑料套管桩联合钢丝格栅试验段埋设,表面位移计在2个试验断面均有埋设:土压力计埋深于桩距中点(T1)、桩间土中心点(T2)及桩帽中心点(T3),因考虑到随着路堤的填筑,若在土工格栅上部的桩间土对应点放置土压力计,土压力计会发生偏转,使读数难以反映其真实受力情况,故只在格栅下部放置土压力计;表面位移计分别布置在桩帽边缘(L4、L8)、两桩中心连接线中点处(L3、L7)和桩体布置对角线交点处(L1、L2及L5、L6),以监测桩土界面上土压力及土工格栅应变的变化规律。3试验结果分析3.1路堤沉降图5为试验段路堤沉降曲线,其中图5(a)为塑料套管桩联合钢丝格栅试验段(K23+020)路堤沉降曲线,该断面于2011年7月12日开始填筑,至2012年8月25日结束,共计42d,填高3.5m。自填筑起始至第490d,路堤中心沉降点总沉降为309mm,其填筑期的沉降值为174mm,填筑期的沉降量为总沉降的56.3%。图5试验段路堤沉降曲线图5(b)为预应力管桩联合钢塑格栅试验段Fig.5Settlementcurvesoftestingroadembankment(K26+565)沉降曲线。该断面于2011年5月25日开始填筑,至2011年9月29日结束,填筑时间共计127d,填高2.9m。自填筑至第500d,路堤中心点沉降为171mm,其填筑期沉降值为112mm,填筑期的沉降量为总沉降的65.5%。尽管采用不同的地基处理方式及加筋形式,但塑料套管桩联合钢丝格栅试验段、预应力管桩联合钢塑格栅试验段在填筑期内沉降量占总沉降量比例相近,表明格栅类型对路堤填筑期沉降的影响不显著。图6桩土界面土压力及桩土应力比变化3.2桩土界面土压力Fig.6Curvesofsoilverticalpressureatpilesoil图6为塑料套管桩联合钢丝格栅试验段的桩土interfaceandpilesoilstressratio界面土压力及桩土应力的变化。在填土初期,桩帽稳定在250kPa左右,该试验段断面的桩土应力比及桩间土压力随高度呈线性变化,这是因为填土中随填筑高度而变大,观测期末其值稳定在5~6尚未形成土拱,桩土界面各测点压力值未有过大差之间。异。在路堤填至1.2m时,桩间土中心点(T2)并需要说明的是,桩间中心点的压力值小于邻桩未随填土高度继续线性增大,其压力值增至35kPa中心点,这是由于试验段的土压力观测点埋设于土左右后稳定,直至试验观测结束。表明土拱效应对工格栅之下,由于格栅的网兜作用使得土工格栅下桩间土压力具有减弱作用;桩距中点(T1)和桩帽部的土压力分布与原假定的桩间土荷载呈三角形分中心点(T3)随填土高度亦呈非线性增大,但桩距布不同,表明采用钢丝格栅试验段的格栅下桩间土中点在路堤填筑结束后开始变小,直至稳定在压力值并未随距桩体的距离增大而增大,与钢塑格55kPa;而桩帽中心则在路堤填筑结束后继续变大,栅作用下的柔性基础分布规律有差异。
第3期陈永辉,等:桩承式加筋路堤格栅应变计算及试验693.3格栅应变图7为塑料套管桩联合钢丝格栅处理方式的格栅应变曲线。填筑期钢丝格栅应变量较小,直至第130d各点应变量小于5%,且此时路堤沉降量已达253mm,说明钢丝格栅的网兜作用比路堤沉降有所迟延。随着路堤中竖向应力的不断调整,位于桩体布置中心位置的表面应变计L2发生损坏;在观测的第150d时,钢丝格栅L1和L3同时发生应变突变的情况,分别由5.3%和3.8%增至1.53%和1.24%,这可能是由于填土内部竖向应力的变化,使图8预应力管桩联合钢塑格栅处理格栅应变曲线得填土荷载转向桩间土,而钢丝格栅的L1和L3Fig.8Variationscurvesofgeogridstrainwithtimeinpipe位于桩间土之上,故其应变突然增大;而位于桩帽边pilesupportedembankmentfieldtest缘处的L4的应变先变小再变大,这是因为在桩间塑料套管桩联合钢丝格栅试验段、预应力管桩联合土上的钢丝格栅应变变大后,减小了桩帽边缘钢丝钢塑格栅试验段在填筑期的沉降量分别为已观测总格栅的网兜作用,使其变小,而随沉降及土拱效应的沉降量的56.3%、65.5%,而平均应变为土工格栅进一步调整,格栅拉力再次变大,至观测的第500d,稳定应变的16.5%、68.4%。2个不同试验断面沉L1、L3和L4的应变测值分别为1.58%、1.89%降在填筑期所占比例相近,但是由于塑料套管桩联和2.53%。合钢丝格栅试验段的填筑期短于预应力管桩联合钢塑格栅试验段,且钢丝格栅的变形模量远大于钢塑格栅,所以其应变发展规律有所不同,即钢丝格栅存在应变突然增大的现象。3.4修正方法的验证与讨论依据不同试验段的填筑及复合地基的设计施工情况,采用修正EBGEO法并选取不同等效桩径系数(分别取0.4、0.6、0.8、1.0)进行计算,并与实测[6]值、中国现行规范值对比,其计算结果如下页图9所示。塑料套管桩联合钢丝格栅试验段的平均桩间土图7TC桩联合钢丝格栅处理格栅应变曲线压力实测值(45kPa)与中国现行规范值(47kPa)相Fig.7VariationcurvesofwiregridstrainwithtimeinTCpile近;采用修正EBGEO法时,当等效桩径系数ξ取pilesupportedembankmentfieldtest0.6~0.8时,其计算值分别为45.7、50.0kPa,与实图8为预应力管桩联合钢塑格栅处理方式的格测值相近。而钢丝格栅实测应变平均值为2.00%,栅应变曲线,由于施工及碾压机械的原因,L6受到中国现行规范计算得出其格栅应变计算值为破坏而无读数。本试验段初次填土较快,第5d其0.65%;未修正的德国EBGEO规范计算值(ξ=1)填筑高度即达1.3m,且采用钢塑格栅进行处理,故为1.50%;当采用修正EBGEO法,且等效桩径系该段的表面应变计的初期变化较为明显,且随时间数时,计算值为4.7%;等效桩径系数ξ=0.4ξ=呈线性变化,直至路堤填筑完成后的1个月左右。0.8时,计算值为1.8%,与实测值相近。不同于塑料套管桩联合钢丝格栅处理段,此试验段预应力管桩联合钢塑格栅试验段格栅的实测应桩帽边缘的L8在填筑初期时格栅应变增长较快,变平均值为2.35%,采用中国现行规范计算得出其第10d时L8的应变为1.51%,而后,L5、L7和格栅应变计算值为1.72%,德国EBGEO规范的计L8应变的变化趋势在填筑期后一致,至观测的第算值为0.4%,采用等效桩径系数ξ=0.4的计算值500d,L5、L7和L8的应变测值分别稳定在为2.3%。由此可见,采用钢塑格栅时,中国现行规1.87%、1.74%和3.43%。范可较为准确地进行格栅应变的计算,但对钢丝格尽管采用不同的地基处理方式及加筋形式,但栅采用中国现行规范计算时,其计算值仅为实测值
70长安大学学报(自然科学版)2016年后具有徐变性;钢丝格栅在填筑期应变较小,但在填筑期后会发生应变的突变现象。(4)通过对修正EBGEO法与中国现行规范及试验实测值进行对比发现,采用中国现行规范得出的钢塑格栅应变值贴近试验实测值;对于高强刚度的钢丝格栅,采用修正EBGEO法的计算值(取ξ0.8)与试验实测值相近。(5)不同刚度的土工格栅在路堤荷载下具有明显不同的应变特点,建议进一步研究其对路堤沉降稳定的影响。参考文献:犚犲犳犲狉犲狀犮犲狊:[1]周镜,叶阳升,蔡德钩.国外加筋垫层桩支承路基计算方法分析[J].中国铁道科学,2007,28(2):16.ZHOUJing,YEYangsheng,CAIDegou.Analysisofcalculationmethodforforeigngeosyntheticreinforcedpilesupportedembankments[J].ChinaRailwayScience,2007,28(2):16.(inChinese)[2]陈仁朋,贾宁,陈云敏.桩承式加筋路堤受力机理及图9试验段计算值与实测值对比沉降分析[J].岩石力学与工程学报,2006,24(23):Fig.9Comparisonofcalculatedandmeasured43584367.valuesoftestsectionCHENRenpeng,JIANing,CHENYunmin.Mecha的32.5%。因此,对于采用高强刚度的钢丝格栅而nismandsettlementanalysisofpilesupportedand言,采用德国EBGEO规范计算更为准确,就本试验geogridreinforcedembankments[J].ChineseJournal而言,德国EBGEO规范计算值为实测值的75%。ofRockMechanicsandEngineering,2006,24(23):若考虑桩帽作用进行相应修正,且等效桩径系数取43584367.(inChinese)0.8时,计算值(其值为1.8%)更为准确。[3]CHENRP,CHENYM,HANJ,etal.Atheoreticalsolutionforpilesupportedembankmentsonsoftsoils4结语underonedimensionalcompression[J].Canadian(1)考虑桩帽的均化桩顶受力的作用,定义等效GeotechnicalJournal,2008,45(5):611623.[4]费康,刘汉龙.桩承式加筋路堤的现场试验及数值桩径系数,并以桩体等效直径进行桩间土受力和格分析[J].岩土力学,2009,30(4):10041012.栅拉力的计算,其计算条件更为贴近实际。FEIKang,LIUHanlong.Fieldteststudyandnumer(2)通过对塑料套管桩联合钢丝格栅试验段的icalanalysisofageogridreinforcedandpilesupported桩土界面土压力监测,发现不同位置处的土压力随embankment[J].RockandSoilMechanics,2009,30填筑高度呈现不同变化趋势:桩间土中心点和桩帽(4):10041012.(inChinese)中心点土压力随路堤填筑高度增长;而桩距中点土[5]刘春,赵洪波,白世伟.土工格栅在治理软土路基沉压力随填筑高度先增长后减少,直至稳定,其值小于降问题中的研究[J].岩土力学,2003,24(6):桩帽中心点土压力实测值;钢丝格栅试验段的格栅10701073.LIUChun,ZHAOHongbo,BAIShiwei.Research下桩间土压力值并未随距桩体距离的增大而增大,onusinggeogridstocontrolsettlementsofsubgrades与钢塑格栅作用下的柔性基础分布规律有差异。[J].RockandSoilMechanics,2003,24(6):1070(3)对塑料套管桩联合钢丝格栅试验段及预应1073.(inChinese)力管桩联合钢塑格栅试验段的格栅应变监测发现,[6]饶为国,江辉煌,侯庆华.桩网复合地基工后沉降的钢丝格栅与钢塑格栅的应变变化不同:随着填土荷薄板理论解[J].水利学报,2002(4):2327.载的增加,钢塑格栅应变持续增大,在路堤填筑结束RAOWeigou,JIANGHuihuang,HOUQinghua.
第3期陈永辉,等:桩承式加筋路堤格栅应变计算及试验71DeformationofsheetplateduetoresidualsettlementJTG/TD3102—2013,Technicalguidelinesfordesignofpilenetcompositefoundation[J].JournalofHyandconstructionofhighwayembankmentonsoftdraulicEngineering,2002(4):2327.(inChinese)ground[S].(inChinese)[7]吕伟华,缪林昌,王非.基于不完全土拱效应的土工[14]ABUSHARARSW,ZENGJJ,CHENBG,etal.A格栅加固机制与设计方法[J].岩石力学与工程学报,simplifiedmethodforanalysisofapiledembankment2012,31(3):632639.reinforcedwithgeosynthetics[J].GeotextilesandLUWeihua,MIAOLinchang,WANGFei.MechaGeomembranes,2009,27(1):3952.nismofgeogridreinforcementbasedonpartiallyde[15]EEKELENSJM,BEZUIJENA,TOLAF.Analysisvelopedsoilarcheffectanddesignmethod[J].ChineseandmodificationoftheBritishstandardBS8006forJournalofRockMechanicsandEngineering,2012,31thedesignofpiledemankments[J].Geotextilesand(3):632639.(inChinese)Geomembranes,2011,29(3):345359.[8]胡启军,谢强,卿三惠.加筋碎石垫层中双层土工格[16]RAITHELM,KIRCHNERA,KEMPFERTHG.栅拉力特性试验研究[J].岩土力学,2007,28(4):Germanrecommendationforreinforcesembankment799802.onpilesimilarelements[C]//LIX,CHENYM,HUQijun,XIEQiang,QINGSanhui.FieldstudyofTANGXW.Proceedingsofthe4thAsianRegionaltensileforcecharacterofdoublelayeredgeogridinreConferenceonGeosynthetics.Hangzhou:ZhejiangUinforcedgravelcushion[J].RockandSoilMechanniversityPress,2009:279284.nics,2007,28(4):799802.(inChinese)[17]CHENRP,XUZZ,CHENYM,etal.Fieldtestson[9]程培峰,慕万奎,姜海洋,等.土工格栅加固浅层软土pilesupportedembankmentsoversoftground[J].地基的有限元分析[J].中国公路学报,2008,21(2):JournalofGeotechnicalandGeoenvironmentalEngi611.neering,2010,136(6):777785.CHENGPeifeng,MUWankui,JIANGHaiyang,[18]刘汉龙,王新泉,陈永辉,等.Y型沉管灌注桩加筋路etal.Finiteelementanalysisofshallowsoftsoilfoun堤力学性状试验研究[J].岩土力学,2009,30(2):dationreinforcedbygeogrids[J].ChinaJournalof297304.HighwayandTransport,2008,21(2):611.(inLIUHanlong,WANGXinquan,CHENYonghui,Chinese)etal.Fieldexperimentalstudyofmechanicalperform[10]蔡德钩,杨国涛,叶阳升,等.高速铁路桩网结构加筋anceofYshapedvibropilereinforcedembankments网垫受力计算方法[J].中国铁道科学,2013,34(5):[J].RockandSoilMechanics,2009,30(2):297304.15.(inChinese)CAIDegou,YANGGoutao,YEyangsheng,etal.[19]何良德,陈志芳,徐泽中.带帽PTC单桩和复合地基Calculationmethodforthemechanicalforceofrein承载特性试验研究[J].岩土力学,2006,27(3):forcedbeddinginthegeosyntheticsreinforcedandpile435440.supportedembankmentsofhighspeedrailway[J].HELiangde,CHENZhifang,XUZezhong.ExperiChinaRailwayScience,2013,34(5):15.(inChinese)mentalstudyonloadbearingcharacteristicsforsingle[11]李冬雪,邓卫东,葛娟.考虑土工格栅蠕变的加筋路PTCpilewithcapandcompositefoundationwith堤变形分析法[J].长安大学学报:自然科学版,2011,PTC(prestressedthinwallconcrete)piles[J].Rock11(5):2327.andSoilMechanics,2006,27(3):435440.(inLIDongxue,DENGWeidong,GEJuan.DeformationChinese)analysisonreinforcedembankmenttakingintoac[20]雷金波,陈从新.带帽刚性桩复合地基现场足尺试验countofcreepofgeogrid[J].JournalofChanganU研究[J].岩石力学与工程学报,2010,29(8):niversity:NaturalScienceEdition,2011,11(5):2327.17131720.(inChinese)LEIJinbo,CHENCongxin.Insituprototypetest[12]BS8006:2010,Codeofpracticeforstrengthened/restudyofcompositefoundationofrigidpilewithcapinforcedsoilsandotherfills[S].[J].ChineseJournalofRockMechanicsandEngi[13]JTG/TD3102—2013,公路软土地基路堤设计与施neering,2010,29(8):17131720.(inChinese)工技术细则[S].