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浅谈机电设备安装的试运转和试运行:文章综述了机电设备安装的试运转(行)在工程建设施工中的重要性,以及机电部设备试运转(行)的整个过程,着重阐述了在整个机电设备试运转(行)过程中各专业的统一指挥、调配,协同操作、运行,并在机械设备的试运转(行)的每一步骤,以及各个环节需要注意的具体事项。 关键词:机电设备安装试运转(行)注意事项 Abstract:thispaperrevieechanicalandelectricalequipmentinstallationmissioning(lines)onengineeringconstruction,theimportanceoftheconstruction,mechanicalandelectricalequipmentandthetestrun(do)theentireprocess,emphaticallydiscussesthemechanicalandelectricalequipmentintheand,allocationofprofessional,collaborativeoperation,running,andinmachineryandequipmentofthetestrun(do)eachofthesteps,andeachlinkoftheneedtopayattentiontodetails. Keyechanicalandelectricalequipmentinstallationmissioning(do)themattersneedingattention
:TU85:A: 每一项建设工程的施工,机电设备安装的最后一项关键工作,即是机电设备的试运转和试运行。工程施工的机电设备试运转(行),一般需要进过单机试运转、联动试运行和负荷试运行三个试运阶段。其顺利地进行与成功,标志着工程施工的完成。一旦试运转(行)出了问题,并且不能及时解决,甚至造成事故,将会对工程施工的工期、质量和经济上造成不同程度的、无法预计的损失和负面影响。所以必须做好整个试运转(行)的每一环节、每一细节的工作,以确保设备及其系统运行的安全顺利地完成。 1.机电设备安装试运转(行)所具备的条件 1.1室内建筑粉刷完成,门窗齐备并上锁,正式照明投入使用。安全保卫工作安排落实到位。 1.2机械设备按施工图纸、随机技术文件和相应的施工规范要求等安装就绪。
1.3电力、控制系统(装置)调试完成,配电、控制柜正式投入。 1.4在电力调试中,需要对电动机进行全面检查,并使之符合试运转要求。检查项包括:电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧,电压在1kV以下、容量为1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧;二次回路接线正确无误,包括信号灯显示、电动机引出线、相序和旋转方向、接地或接零、导线截面积等符合要求;确认电动机内部有无杂物,且干燥;核实电机电源的电压、频率、接法等与电动机铭牌所示的相符;电机的螺栓紧固、传动装置、转轴的转动、通风系统、冷却系统和润滑系统等正常可靠,定子与转子的间隙是否符合技术要求;电机的保护器件(诸如断路器、熔断器、热继电器等)安装完好;电机电刷与换向器或滑环接触符合出厂技术要求;启动设备完好,接线正确,规格达标。 1.5冷却(水)设施配套完成,系统的试压试验后投入使用。
1.6供气、仪表等配套装置按设计图纸安装、调试(试验)完成,并投入使用。 1.7排放装置、设施等安装就绪,可供使用。 1.8设备基础和二次灌浆保养到期并合格,基础抺平面完成。 1.9消防设施和消防器材安、放到位,随时可投入使用。 1.10建设(或生产)方可安排以后在岗的管理和操作人员,经培训后届时方可进入现场实习,这是他们熟悉工作环境,了解和掌握操作事项是较好时机。 2.机电设备安装试运转(行)的准备工作(实质上也是其所应具备的必要条件)
2.1建立机电设备安装试运转(行)的组织机构。按单机试运转、联动试运行和负荷试运行(投料)分别建立其组织、运行机构。负荷(投料)试运行,有时紧接着就进行了项目的试生产,应该注意的是这阶段的组织和操作上的转换、交接。组成一套严密组织、统一指挥、科学管理、安全实施和高效运转的试运转(行)领导班子在各试运阶段都是很重要的,这是顺利地完成试运转(行)工作的根本保障。 2.2一般情况下,单机试运转、联运试运行的《试车方案》由施工单位组织编制,并负责实施;负荷试运行方案则由建设方组织其生产部门和设计单位、施工单位等共同编制,由生产部门负责指挥和操作。编制试运转(行)方案需要明确如下事项。 2.2.1确定参加人员,组织严密,分工明细。 2.2.2明确岗位责任,纪律严明,坚守职责。
2.2.3制定运行计划和流程,合理安排,有序进行。根据施工进度和现场条件具备情况,一般以系统为单元逐次逐项地进行设备试运转(行)。试运完毕,及时记录在案,并由参加单位及人员书面签证确认。 2.2.4编制详细地试运转技术规范、要领、程序及其保证措施,参加人员事前认真学习和领会,工作中贯彻执行。应针对每一类、每一台设备的特点制定出安全可靠的试运转方案;按照各系统、装置的工艺流程编制好试运行方案。 2.2.5制定试运转安全、消防措施和应急预案、应对措施,将人身安全放在第一位,确保试运转过程中的安全无事故。事前必须组织所有参加人员有针对性地加强安全学习,增强安全防范意识,提高自我保护能力,使每一个参加人员都深切感到:好奇和擅自动作,是非常危险的,将会造成无法估量的事故和损失。 2.2.6对于规模较大,系统复杂或具有一定危险性的工程项目(如高温、高压、有毒、有害等)的机电设备安装的试运转(行),还应制定出相关的紧急预案,以应对紧急情况的发生。
2.3试运转前的设备本体的检查。对照随机技术文件和安装图纸,复查设备安装过程中的有关参数和安装精度,并做好设备的成品保护。 2.4试运转前的电机的检查。主要是检查安装后的成品保护是否完好,绝缘电阻是否符合要求,是否遭受过外部或人为的损害。 2.5按照随机技术资料的规定加注箱体(如齿轮箱、蜗轮箱、曲轴箱、轴瓦箱等)润滑油,轴端(如轴承等)、滑动部位上好润滑油脂。润滑油和润滑脂型号选用必须正确,保证清洁,有要求时需经洁净处理合格后方可注入。 2.6根据设备试运转(行)的不同阶段,准备足量的各项物资和材料,其中包括试运的消耗性材料和负荷试运转需投入的原料、物料。 2.7将机电设备试运转(行)场所打扫干净,并将现场和周围环境收拾、整理、堆放整齐,清除多余材料和杂物。
2.8检查消防设施和消防器材设置、安放到规定或指定位置,并确认其在有效范围和有效期内。 2.9确认试运范围,设置安全警界线,做好安全警示标记、标牌。 2.10组织试运现场的安保人员加强学习,明确任务,确保安全。 3.机电设备安装的单机试运转
机电设备安装的单机试运转,主要指现场安装的驱动、传动、转动装置或设备的空负荷运转,以检验其机械性能和制造、安装质量。单机试运转是系统运行中的第一步,是一项基础工作。实施中出现问题和事故的机率比较大,所以,在试运转过程中,必须扎扎实实地安排并做好每一项工作,所确定的试运转责任人必须现场指挥。 3.1对所试运转的机电设备进行全面检查。条件具备,准备充分。 3.2控制柜受电,检查确认电力、电机可进行试运转。 3.3在脱开机械部分的前提下,电机单独进行试运转,这是机械设备试运转的第一步。 3.3.1电机启动之前就应作好随时切断电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时能立即断电。
3.3.2先点动,无异常后即正常启动。一台电动机的连续启动次数视其功率大小,不宜超过3~5次。电机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,应迅速停机检查。 3.3.3检查电机转动是否灵活或有杂音;注意电机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符;检查电源电压、电流,并做好原始记录;核查电机的轴向窜动(指滑动轴承)的参数、振动的数值等。 3.3.4在试运转过程中,对电机所要求的各项检查必须不间断地、定时地进行,并且做好原始记录,以备查、存档。 3.4人工或手动盘车盘动机械部分,无异常后将电机与机械传动部分联接(如通过联轴器、链条、齿条及皮带等)起来,准备进行机电设备的试运转。
机械部分仍需要先点动,无异常后则进行正常启动、运转。设备开始运转后,特别要注意检查运行、运转和传动等部位的温度升降情况,同时检查机电设备的振动和产生的声响情况,若发现问题或异常,必须立即断电停车进行检查,找出原因、排除故障后方可继续试运。电机与机械设备之间的传动要保持正常状态,试运转间隔或结束时需要对其联接装置进行安装精度的检测,以及时纠正设备在运转中造成的安装精度偏差。 在规定的试运转时间内,随时、定时对运转的设备进行严密地监控,并按要求做好试运转检查记录。这记录必须反映的是试运转完整过程,包括所有的启动、停车、出现的情况以及故障、问题的检查处理等。 若发现是属于机电设备的本体(而非安装)问题,应及时上报并与生产厂家联系,由厂家派员到场或运回厂里处理。总之,此类问题施工方不可擅自作主和处理。 3.5试运转完毕,须检查箱体内的润滑油的清洁情况而确定是否将其更换。或者,按设备的说明书要求进行更换处理。 3.6试运转中的有关注意事项,在试运转前需要向所有参加人员交底清楚。有些设备不应在无负荷的情况下进行试运转,如水泵、风机;有些设备不应先行或独行,如锅炉系统的引风机等。单机试运转阶段,因为联锁、控制一般尚未投入,这一问题更需要引起注意, 每个参加试运转人员必须牢固树立“安全第一”
思想,努力加强自我防护意识和能力,确保人身和设备、设施的安全;在电机通电试运转时必须要求在场人员,离开传动和运转部分到安全距离,以免处于该设备附近被飞溅物所伤害而造成事故;机电设备上的各防护罩必须安装好后,方可启动电机进行设备的试运转,有的人嫌麻烦、怕费事,不及时装好防护罩,这是常见的一个很大的安全隐患,必须在实施中防止与杜绝;试运转中若出现问题,须由责任人负责统筹安排和处理,其他操作或监护人员不得擅自行动和处理;试运转过程中的所有操作必须统一指挥,协调动作,严格按操作规程和《施工方案》所规定的要求、程序进行,避免任何责任事故的发生。 4.机电设备安装的联动试运行 机电设备安装的联动试运行,主要对试运行范围内或系统内的机械、设备、管道、电气、仪表、自控及其构件等,在各自达到试运行(转)标准后,以水、空气为介质进行的模拟运行,以检验其除设计生产(工作)介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
4.1试运行前的准备会议,各专业的参加人员必须出席,每个人要明确岗位和职责,领悟要求、要领,掌握并熟练其操作技能和操作程序。 4.2检查试运行范围或系统内的机械、设备、管道、电气、仪表、自控及其构件等保持在试运转或调试、调整达标后的状态。 4.3检查试运行条件保持在“具备”状态,检查试运行准备工作处于“充分、完善”状态。人员组织、安排到位,包括值勤和安保人员。拉好警界线,禁止任何闲杂人员进入。做好各项应急准备,消防器材、应急物资检查齐备。 4.4准备就绪,严格依据试运行方案,按程序逐次起动机械、设备和装置,运行(转)正常后,指定专人监护。这阶段的试运设备的顺序、程序很重要,不当或随意动作或擅自改变,将会造成重大地责任事故,损失难以估量。 4.5安排定人、定岗、定点、定时做好各项检查、测量工作,且做好记录。记录要求完整、规范、明晰、签证齐全。
4.6在试运行过程中,根据要求和计划安排,做好应做的测试或调整工作,整定好应有的控制数据。不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警等皆应投入试运行,并应逐步投用自动控制系统。 4.7安排好值班人员,不得脱岗、窜岗,保障后勤供给。 4.8联动试运行完成后,参加试运行的有关单位、部门对其结果进行分析并评定,通过后填写“联动试运行合格证书”。 4.9对通过联动试运行的系统、装置的设备、设施,要进行清理、擦拭干净,对其表面损伤处应进行修复、修补,包括补刷油漆。 5.机电设备安装的负荷试运行
机电设备安装的负荷试运行,主要对所安装的生产线或整套装置按设计要求投料运行,通过生产流程,进行指定装置的首尾衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行前需要重点检查这5个方面(1)联动试运行是否合格;(2)与其相关的生产准备工作是否已全部完成;(3)是否存在影响试运行的未完工程;(4)安全工作是否能满足负荷试运行的要求;(5)环境保护设施是否同时投运。此外,还需强调以下具体要求。 5.1在建设方的组织和领导下,事前各参与单位参加协调会,明确本单位的职责范围和工作范围,强调负荷试运行必须高标准、严要求,统一指挥,密切合作,按照批准的试运行方案和程序严格执行。 5.2建立健全各项生产管理制度,并已对此进行了专项学习和教育,监督、执行的保证措施得到了落实,岗位责任明确、分工明细。
5.3生产单位组织工作和操作人员进行培训、考核,取得了上岗证,并安排到岗;施工单位主要担负监护、保运工作,其范围、责任明确,队伍组成,人员到岗;训练有素的安全、维护人员已经正常到岗工作,实行24h在班。 5.4物料按计划供给,运输通道畅通、运转有序,水、电、汽等确保连续稳定供应,并且备品备件齐全。 5.5排水系统正常运行,生产装置预处理设施、“三废”处理装置应同时投入使用,并且保证其处理“三废”效能, 5.6所有设备、设施、装置和仪器、仪表等挂好铭牌和标志,便于操作与识别,避免误操作;电器具等供电、用电设施,高温、高压、蒸气、有毒、有害部位必须设置醒目地警示标识,并且做好安全防范措施工作。 5.7安全、消防、应急系统完备,建立健全安全、消防管理体系,参加人员经安全教育后取证上岗;消防器材、护具已配备齐全,人人会用,并通过了消防演练和演习;保证消防道路通畅。
5.8实施负荷试运行必须严格按照试运行方案规定的程序、步骤和操作规程进行,并且在此期间必须实行监护操作制度。 5.9进行负荷试运行时必须循序渐进,上一道工序、步骤不稳定或不具备进行下去的条件,不得继续下一道工序或步骤的试运行。 5.10施工单位监护、保运人员,坚守岗位,不得脱岗、窜岗,不得好奇擅自动作。 5.11在负荷试运行过程中,应及时消除试运行中暴露出的安装缺陷,并逐步达到满负荷状态,为工程项目生产考核和工程竣工验收创造条件。 5.12施工单位做好试运行记录,并做好完成试运行的交接记录。
总之,机电设备安装的试运转(行)在所具备的条件和准备工作得到充分的前提下,其试运工作才有基本保障。每一阶段试运之前,必须对“具备条件”和“准备工作”进行全面检查、全部实落。单机试运转是整个试运的基础,就机械设备而言,单机试运转合格后,在联动、负荷试运行中则很少会出现问题。每一阶段的试运,虽然其侧重方面和内容各有不同,但认真、周详地编制试运方案,并严格执行,做好每一项、每一环节和每一细节的工作,是一样重要的、必须的。许多深刻地教训告诫我们:有时一个小小地疏忽,则会酿成重大灾祸,造成难以估量、难以挽回的重大损失。在试运转(行)过程中,出现问题要及时解决,切不可在没有查明原因、没有解决问题的情况下,存有侥幸,盲目尝试,冒险开车。总之,机电设备试运转(行)工作,必须在安全、可靠、遵章、有序的情况下进行。每人做好本职工作,避免发生试运中的责任事故。