【最新精品版】PX污水处理区调试运行开车方案2012.5.31

腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案北京美华博大环境工程有限公司2012年5月58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案目录第1章工程概况31.1设计进水情况31.2设计进出水水质3第2章启动调试程序72.1启动所需条件72.2调试范围和程序72.3调试运行工作必备配合条件8第3章人员编制93.1污水处理厂运行人员安排93.2调试人员配置及分工9第4章总调试的安全生产、质量控制管理114.1调试期安全生产/质量控制组织机构114.2总调试现场一般安全保证措施124.3安全用电基本要求124.4质量控制基本要求12第5章调试运行组织机构14第6章机械设备调试156.1格栅机156.2潜水泵运行调试156.3搅拌机166.4刮泥机、浓缩机166.5鼓风机176.6曝气管系统176.7污泥脱水机186.8浮油收集器206.9板式换热器216.10隔膜计量泵226.11螺杆泵226.12气浮系统236.13卧式离心泵2558InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第7章电气调试267.1变压器设备系统调试267.2低压系统试运行26第8章仪表、自控系统调试308.1仪表调试308.2自控系统31第9章单机与联动试车349.1含油污水处理系统试车349.2含盐污水处理系统试车409.3生产事故及自产废水处理系统试车419.4清净废水处理系统试车429.5含BTX废水处理系统试车439.6雨水及消防水系统试车439.7污油及污泥脱水系统试车439.8联动通水试车45第10章生化系统工艺调试4610.1工艺总调试的条件4610.2影响生物系统运行的要素46第11章调试异常情况的处理5211.1A/O池活性污泥性状异常及解决对策5211.2BAF池异常情况分析及对策5411.3机械设备异常及解决对策5511.4进水不正常时的运行对策5511.5气浮设备运行异常及解决对策56第12章分析化验57第13章人员培训58第14章调试形象进度表59附录：6058InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第1章工程概况1.1设计进水情况本污水处理工程包括污水处理系统（包括含油污水处理单元、含盐污水处理单元、污泥脱水单元及污油回收处理单元）、雨水监控及消防事故池系统、污水处理场臭气处理系统（只做设计，预留接口及建设用地）、含BTX废水汽提处理系统以及清净废水处理与回用系统五个部分。（1）污水处理系统本污水处理场污水处理系统根据水质特点和处理目标值要求分含油和含盐两个系列进行处理，含油和含盐污水处理系列设计处理能力分别为350m3/h及250m3/h。采用“罐中罐浮动环流收油+两级气浮（涡凹气浮和溶气气浮）+A/O生化池+BAF曝气生物滤池”工艺；污油在罐中罐浮动环流收油器中浓缩后，再进污油脱水罐脱水。（2）清净废水处理系统清净废水处理与回用系统设计处理能力250m3/h，采用“预处理+超滤+反渗透”处理工艺。（3）含BTX废水处理系统含BTX废水处理系统设计处理能力30m3/h，采用“罐中罐浮动环流收油+汽提”处理工艺。（4）雨水监控及消防事故池系统雨水监控池5000m3，消防事故池16000m3。（5）污泥及浮渣脱水系统污泥脱水系统的处理能力为10m3/h，浮渣脱水系统的处理能力为10m3/h。采用“浓缩+离心脱水”工艺。（6）臭气处理系统臭气处理系统的处理能力为18000m3/h，其中含油臭气处理能力3000m3/h，非含油臭气处理能力15000m3/h。臭气处理采用“碱洗+生物滤床”处理工艺，只做设计。1.2设计进出水水质本污水处理场含油及含盐污水进水水质情况详见表1.2-1，出水水质见表1.2-2。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案表1.2-1含油及含盐污水进水水质一览表序号项目单位含油污水进水水质含盐污水进水水质备注1pH6-96-92温度℃≤40≤403悬浮物mg/L≤200≤2004CODCrmg/L≤800≤10005BOD5mg/L≤320≤4006石油类mg/L≤500≤8007氨氮mg/L≤50≤508挥发酚mg/L≤40≤409硫化物mg/L≤20≤20表1.2-2出水水质一览表序号项目单位出水水质（GB8978-1996一级标准）备注1pH6-92悬浮物mg/L703CODCrmg/L604BOD5mg/L205石油类mg/L56氨氮mg/L157挥发酚mg/L0.58苯mg/L0.19甲苯mg/L0.110邻二甲苯mg/L0.411对二甲苯mg/L0.412间二甲苯mg/L0.413总磷（以P计）mg/L0.5部分污水经深度处理后回用水质见表1.2-3：表1.2-3污水回用水系统设计水质序号项目单位循环冷却系统补水水质GB50335-20021pH6.5-92浊度NTU≤53CODCrmg/L≤604BOD5mg/L≤105石油类mg/L≤56氨氮mg/L≤107总硬度（以CaCO3计）mg/L≤4508总碱度（以CaCO3计）mg/L≤3509氯离子mg/L≤25058InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案10铁mg/L≤0.311锰mg/L≤0.212总磷（以P计）mg/L≤113溶解性固体mg/L≤100014游作氯mg/L末端0.1-0.215异养菌个/mL≤2000清净废水处理系统处理的水为主工艺装置冷却塔、空压冷冻站冷却塔、热电厂冷却塔的清净排放水，进水水质见表1.2-4。表1.2-4清净废水进水水质序号项目单位水质1pH7-92钙硬度（以CaCO3计）mg/L≤5003总碱度（以CaCO3计）mg/L≤2004CODmg/L≤605电导率uS/cm≤2000回用水水质见表1.2-5。表1.2-5清净废水回用水水质序号项目单位水质1pH6-92钙硬度（以CaCO3计）mg/L≤203总碱度（以CaCO3计）mg/L≤604CODmg/L≤105电导率uS/cm≤1006SSmg/L≤107氨氮mg/L≤18总磷（以P计）mg/L≤0.59TDSmg/L≤100排放水水质见表1.2-6。表1.2-6清净废水排放水水质序号项目单位出水水质（GB8978-1996一级标准）1pH6-92BOD5mg/L203CODmg/L604SSmg/L705石油类mg/L56挥发酚mg/L0.57氨氮mg/L158总磷（以P计）mg/L0.558InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案BTX废水进水水质见表1.2-7。表1.2-7含BTX废水进水水质序号项目单位水质1pH6-92温度℃≤403悬浮物mg/L≤2004CODCrmg/L≤8005BOD5mg/L3206石油类mg/L≤8007氨氮mg/L508挥发酚mg/L≤409硫化物mg/L≤2010苯mg/L按40℃时的饱和浓度考虑11甲苯mg/L按40℃时的饱和浓度考虑12（邻、间、对）二甲苯mg/L按40℃时的饱和浓度考虑处理后出水水质见表1.2-8。表1.2-8含BTX废水出水水质序号项目单位水质1BTX汽提装置出水BTX总含量mg/L≤1臭气治理后尾气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中一级标准要求。见表1.2-9。表1.2-9臭气治理尾气排放标准序号项目单位GB14554-93一级标准1硫化氢mg/m30.032氨mg/m31.03三甲胺mg/m30.054甲硫醇mg/m30.0045甲硫醚mg/m30.036二甲二硫mg/m30.037二硫化碳mg/m32.08苯乙烯mg/m33.09臭气浓度无量纲1058InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第2章启动调试程序2.1启动所需条件工程启动调试工作前所需条件有：（1）土建及安装工程完成，并完成检验，形成完整的检验资料；（2）污水厂各岗位工作人员配置完毕并经培训取得上岗资格，熟悉岗位工作职责；（3）污水厂安全生产规章制度已经建立，初步的操作规程编制完成，图纸、技术资料完整；（4）污水水量满足至少50%生物处理设计水量；（5）给排水系统检验合格，且已正常使用；（6）电气、自控系统经过基本调试，仪表设备经过初始使用校正；（7）污水厂通讯系统已建立，并可以投入使用，并配备6台对讲机；（8）工艺调试化验所需药品采购到位；（9）生物接种所需污泥来源已落实；（10）根据调试计划，总的试运行时间暂定为6个月。2.2调试范围和程序1、本污水处理系统的调试运行范围（1）含油调节罐系统调试、含油气浮系统调试（涡凹气浮系统、溶气气浮系统）、A/O池生物处理系统调试、含油沉淀池系统调试、BAF池生物处理系统调试、石英砂滤池生物处理系统调试、活性炭滤池处理系统调试、回用水池系统调试。（2）含盐调节罐系统调试、含盐气浮系统调试（涡凹气浮系统、溶气气浮系统）、A/O池生物处理系统调试、含盐沉淀池系统调试、BAF池生物处理系统调试、监控出水池系统调试。（3）清净废水池调试、竖流式沉淀池调试、石英砂滤池系统调试、中间水池及膜处理系统调试。（4）BTX废水调节罐系统调试、汽提塔系统调试。（5）污泥脱水系统调试：污泥浓缩系统、进泥系统、加药系统、离心脱水系统、脱水污泥输送系统。污泥脱水系统在污水处理系统稳定运行后才能进行。配套系统调试：鼓风机系统调试、仪表自动化调试等。厂区动力系统的检测、调试和操作管理。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案2、本工程的调试顺序按安装检查、试运转前测试、试运转交付测试、总调试的顺序进行。试运转前测试分为单机空载调试和单机荷载调试两阶段。试运转交付测试分无负荷联动调试和带负荷联动调试两个阶段。注：说明书规定不能空载调试的设备不允许进行空载调试。2.3调试运行工作必备配合条件1、调试运行时参考本整体调试运行方案，根据污水调试情况确定设备运行情况，总体设备运行采用手动方式为主、自动控制为辅，待运行稳定后全部改为自动控制。2、调试期间不合格水体通过管网全部排海稀释处理，待出水达到设计要求后提升至回用水处理装置。3、已建立完整的实验室化验体系能够及时检测进出水水质情况，确定合理的运行方式。4、掌握生产过程各单元废水排放情况，掌握水质波动规律。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第3章人员编制3.1污水处理厂运行人员安排本处理区定员42人。其中所需管理人员、技术人员12人，操作人员30人。工作人员采用五班三运转制度。管理人员定员表岗位名称人数班次合计备注装置经理1白班1工艺主管1白班1设备主管1白班1工艺工程师1白班1设备工程师1白班1安全工程师1白班1管理工程师1白班1调度1五班三运转5操作人员定员表：岗位名称人数班次合计备注值班长1五班三运转5班长1五班三运转5内操1五班三运转5外操3五班三运转153.2调试人员配置及分工1、技术组：成员包括环保工程师、机械工程师、电气工程师、仪表工程师各1名。各专业工程师负责本专业内系统调试。技术组负责制定联动试运行各项技术方案，指导各项技术工作，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动试运行总结工作。2、调度组：成员包括1名组长、3名技术人员。调度组负责协调各生产班组的关系，拟定各项技术方案的实施计划，向生产班组下达工作指令。调度组必须24小时连续运行。3、鼓风机房及辅助用房变配电间：成员包括高压电工4人，熟练机修工4人。8人中至少一名高级电工、一名高级机修工。负责鼓风机房、变配电间58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案管理。包括所有设备的操作运行、维护保养。保护电气、机械设备正常运行。班组人员同时负责鼓风机房系统运行。本班组负责变压器2台、低压柜33台、鼓风机共10台。为保持设备的稳定运行，该班组必须24小时运行。4、水工运行班组：成员包括4个中级水工、2个中级电工、2个中级机修工。水工负责记录各班次水质、基本参数情况，各种异常工艺现象。电工负责每个班次电气设备工作情况记录。机修工负责记录观察各设备运行情况，及时处理异常现象。水运行班组人员及鼓风机房及配电所人员配合操作。人员可以兼职。该班组必须24小时运行。5、动力班组：本项目动力班组可有鼓风机房及变配电间班组及水工运行班组联合组建。但电工不少于5人，其中高级电工不少于1人。本班组必须24小时运行。6、脱水机房班组：成员包括机械工6人，电工3人，每班运行至少1名电工2名机修工。该班组负责污泥浓缩、泥水脱离系统运行管理及设备保养维护。该班组运行根据运行情况（污泥产量）确定。以上各班组人员可以兼职工作。为保证调试工作的顺利开展及后期装置稳定运行。我公司安排技术组各专业人员指导调试过程，如业主单位有专业工程师介入，我单位安排专业工程师与其技术沟通后由其专业负责。其他水工、电工、动力等班组人员应由业主单位安排。调试期根据业主单位提供操作工人情况统一安排确定。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第4章总调试的安全生产、质量控制管理4.1调试期安全生产/质量控制组织机构为保证项目试运行阶段的安全稳定，保证所有调试人员人身安全及所有设备的良好运行。同时为保证试车工作在较快的情况下达到稳定运行的效果。必须建立完善的安全、质量管理组织机构。如下：项目经理安全/质量总负责人项目试运行组厂区试运行主管试车监理质量经理安全经理试车经理机房及变配电班组水工运行组污泥脱水组动力班组调度班组技术班组项目调试安全/质量控制组织机构图58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案4.2总调试现场一般安全保证措施（1）设置必要的急救设备，使用劳保服和劳保用具；（2）配备合适的照明设备，设立必要的安全标志；（3）在易滑区、低水头空隙区、露天设备检查井、危险药品贮存区、易燃物贮存区等设置相应的警告标志，各类检查井、检查口应保证井盖、盖板完好；（4）建立健全的安全生产制度，建立完善的安全生产组织机构；（5）所有机械设备应做到轮有罩、轴有套；4.3安全用电基本要求（1）用电人员有责任从指定的仓库获得必要的经安全部门检测合格的安全工具和设备，并了解他们的使用和区别，而且有责任保护好这些设备并将其完好无损的归还。当发现设备有问题时，及时通知主管负责人。主管负责人有责任立即更换这些设备并及时向安全经理汇报。（2）任何电子、电气设备维修、安装过程中必须佩戴安全眼镜。（3）当操作或测试超过600伏的电气设备时，必须佩戴电气安全鞋、长袖非聚酯且不可燃的工作服及绝缘手套。（4）焊接操作过程中，要在聚酯的衣物及其他易燃的衣物之外穿防护服。4.4质量控制基本要求（1）调试运营前，调试经理和技术组各专业工程师必须与各专业设计工程师就关于设计思想及各关键点参数选取等情况的设计考虑进行沟通。掌握每一处关键控制点设计师的设计想法及对设计参数选择的依据。已此作为调试运行的基础数据，从而编制合理的调试方案。（2）严格按照各类国家验收规范，检查调试设备、装置运行情况并做好记录。技术组每一份技术方案都必须做好对操作人员的技术交底，交底要求简洁、清晰、明确，操作人员能够完整地处理好技术方案要求。（3）根据现场情况配备足够的、能满足使用要求和测量精度的各种设备、工具、卡具、仪器、计量工具。所有使用的计量器具必须经过国家认可的有关部门与单位鉴定，且在鉴定合格的有效期内使用。（4）对设备随机文件、说明书、合格证应登记齐全。校核各设备铭牌与设计选型是否相符，如有不符及时与采购及设计联系，需求最佳解决办法。所有设备、仪表调试必须按照设备说明书及操作规范要求来操作。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（5）做好调试期间记录工作，形成完善的试运行记录。如实反映设备、仪表试运转情况及调试期间出现问题及解决办法。（6）试运转过程中如有变更要求应及时与设计人员联系，经设计人员认可后方可改变，并形成记录。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第5章调试运行组织机构污水处理厂的总调试涉及到设计、制造、安装、运行各个方面，参加的单位多，专业齐全。为了保证试运工作的顺利进行，必须建立完善的组织机构，并明确各自职责，使总调试工作能有序的进行。业主/业主项目经理项目试运行组设计院专家总承包技术总工总承包QC经理总承包安全经理调试运行经理采购经理厂区运行行主管施工经理设备维护护工运行操作作工自控仪表机械设备电气设备工程项目总调试组织机构图58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第6章机械设备调试6.1格栅机本污水处理区设有回转式格栅机两台，型号SG-4000。试车步骤如下：1、检查设备安装水平度、垂直度，电机罩连接牢固，无碰擦现象。对照说明书检查电气安装及接线无误。2、先进行无水试运行，检查合格后方可负载运行。3、试运行时应手动操作，接通电源后使格栅机运转，检查由于异常响动，有无卡阻现象。反复操作，确认正常后方可转为自动运行。如有异常现象应分析原因，及时解决。4、检查继电器操作灵敏度，检查合格后可转入间隔运行。5、反复调试合格后投入运行。6、检修SG型回转式机械格栅时，先听运行时有无噪声，并及时处理缠绕在耙齿上的垃圾，使之正常运行。7、减速机油箱应经常检查，及时添加机油，并做到半年更换一次机油。8、对有关控制、指示仪表要定期校验。6.2潜水泵本污水处理厂共有潜水提升泵共10台，主要为含油含盐A/O生化池回流泵8台，功率2.5Kw/380V；事故废水提升泵2台，155Kw/380V。其中防爆潜污泵2台。试运行步骤如下：1、检查所有设备安装情况，校核其水平度、垂直度及导轨安装的垂直度；检查其接线是否正确。2、用万用电表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端连接牢固，无碰线现象，接线应完全正确。3、检查油腔内油品、油质、油位，无漏油现象。4、送控制箱电源，检查电气指示是否正确，在最短的时间内启动电机，使污水泵空转几圈（不能超过3min）。5、检查叶轮旋转方向是否正确，且无异常响声，无卡滞现象，叶轮转动灵活。6、空负荷试车无问题后，按使用说明书要求注入足够的水，带负荷运转4h。7、带负荷试车无异常，即切断电源、停止电机。8、检查轴承、电机升温符合厂家技术要求。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案9、整机稳定。6.3搅拌机本污水处理区共有潜水搅拌机共10台，主要为含油含盐A/O生化池搅拌机8台，功率7.5Kw/380V；自产含油废水收集池搅拌机1台，功率0.85Kw/380V；自产非含油废水收集池搅拌机1台，功率0.85Kw/380V。试运行步骤如下：1、对照设备说明书检查设备安装情况，导轨垂直，上下试动无卡阻现象。2、用万用电表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端连接牢固，无碰线现象，接线符合设备说明书及规范要求。3、检查油腔内油品、油质、油位，无漏油现象。4、送控制箱电源，检查电气指示是否正确，在最短的时间内启动电机，使搅拌机转几圈。5、检查叶轮旋转方向是否正确，且无异常响声，无卡滞现象，叶轮转动灵活。6、空负荷试车无问题后，按使用说明书要求注入足够的水，带负荷运转4h。带负荷试车无异常，按厂家技术要求检查轴承、电机升温，电机温度不应超过80℃，整机稳定无跳动，即可切断电源、停止电机。6.4刮泥机、浓缩机本污水处理区共有刮泥机4台、浓缩机2台。分别用于含油沉淀池（2台，XZBG-18周边传动半桥式刮泥机）、含盐沉淀池（2台，XZBG-18周边传动半桥式刮泥机）、和污泥浓缩池(2台，XNZS-10中心传动浓缩机)。试运行步骤如下：1、对照设备说明书及相关图纸、规范要求检查设备安装垂直度（全长不超过10mm）、平面水平度（全长不超过10mm）及坐标位置（纵横轴线偏差不超过10mm），接线方式符合说明书及相关图纸、规范要求；二次灌浆达到完全强度。2、用万用表检查电机电动机绝缘性能，电机尾轴应无卡阻现象。3、着重检查其减速箱内润滑油数量、油质、油品及各润滑点脂的加注情况，无漏油及堵塞现象。4、先用人力推动刮泥机在干池内来回运行两遍，观察刮板与池底间隙是否符合规定，导向轮是否卡滞，行走轮是否保持在轨道轴线上行走。刮渣器与排渣槽是否配合准确。各部位是否有异响或卡滞现象。如发现问题应及时分析原因并处理。5、接通控制箱电源，检查电气指示是否正确。6、上述检查无问题后可通电让刮泥机在干池内运行4h，观察各运动部位的油温、轴承温度、声音、震动，行走是否平稳，各限位机构是否正确可靠。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案7、无荷载运行无问题后可向池子注满清水，通电运行24h，观察上述内容，停机检查所有螺栓、螺母及润滑情况，将回转支撑齿轮箱中的齿轮油放出，置换过滤后冲重新加入出轮箱。检查浮渣刮板安装是否与设计水位吻合，保证良好的刮渣效果。6.5鼓风机本污水处理区共有罗茨鼓风机10台，均布置于污水处理区鼓风机房，各型号为S32-50.5/58.8KPa（5台，用于含油、含盐A/O生化池曝气）、S31-35/58.8KPa（3台，用于含油、含盐BAF滤池鼓风曝气）及S31-30.3/68.6kPa（2台，用于BAF滤池及砂滤池、活性炭滤池反冲洗）。试运行步骤如下：1、按照说明书及相关图纸要求检查风机安装水平度及垂直度等安装尺寸，校核接线是否与图纸及设备说明书一致，符合规范要求。检查管路连接情况是否正确，各阀门开启是否正确。2、检查电源电压、频率与鼓风机主机额定电压和频率一致，接地正确、接地电阻负荷规定值。3、主机定子绕组的绝缘负荷规定值，主机旋转方向应负荷规定。4、压力、温度、压差等继电器已调整至鼓风机技术文件的规定范围。5、主电机轴承已按鼓风机技术文件规定加好润滑油等。6、机组油箱内已按鼓风机技术文件规定加入工作油，并达到规定油位。7、用手盘动鼓风机，无摩擦和杂音（皮带传动鼓风机）。8、各部位连接不松动，且无泄漏现象。9、仪表及电气设备应调整正确。10、关闭进口导叶，开启旁通阀门使鼓风机排气口与大气相通。11、启动油泵、调节润滑系统使其正常工作。12、启动鼓风机，运行30min，并观察油温、油压、各摩擦部位的升温，机组有无异常声音，震动是否正常。如一切正常，再持续运行2h。13、带负荷运行48h，注意观察其个仪表指示灯是否正常。14、用手触摸，检测机壳温度。当机壳温度烫手时即要求停止风机。6.6曝气管系统曝气管系统是整个生物处理系统得关键，因此曝气系统的安装调试将决定整个生物处理系统效果。本污水处理区曝气管路系统共分两大部分。（1）A/O池射流曝气器，单个O池需6个，共需24个射流曝气器。（258InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案）滤池曝气管路，其中ABS曝气支管328套，每套曝气支管上布置单孔膜曝气器32个，共需10496个单孔膜曝气器。其调试步骤如下：1、校核曝气管随货文件与设计文件及图纸要求是否相符，充氧效率、服务面积、动力效率、水头损失及物理性能必须符合设计文件及图纸要求，并有供货商的性能试验报告。所有曝气管路连接系统材质符合设计强度要求。2、所有的曝气管路安装要求均匀、水平、稳固、保护不会出现整体或局部管路上浮情况。3、检测曝气管安装保持严格水平程度，水平度允许偏差±5mm。4、清水调试：进水超过曝气管15~20cm，鼓风曝气，观察整个曝气系统均匀性，管路及各连接处有无泄漏问题。如有问题，放空整改后再次调试直至没有任何泄漏或不均现象。5、逐步增加进水，检测进水溶解氧浓度。校核曝气管充氧效率。6、BAF池单孔膜片曝气装置安装要求与管式曝气设备相同，强调各连接端连接牢固，曝气支管固定良好，随机检查膜片孔是否错位或被堵塞。6.7污泥脱水机厂区共设4台污泥脱水机，其中59-M-4002A/B用于处理污水处理区的污泥、浮渣；53-PK-7002A/B用于处理工业水处理区域产生的污泥。工业水处理区域的污泥通过螺杆泵及相关管路系统输送至污水区域的污泥脱水间进行处理。6.7.1试车前准备工作：1、污泥离心脱水机的水平度应符合产品随机文件中规定的技术要求。2、管路、阀门等连接牢固紧密，无渗漏现象。3、卧式离心脱水机安装位置和标高符合设计要求。4、卧式离心脱水机安装偏差符合随机文件要求。6.7.2安全操作规程（1）开机前,务必将安装在机座下方的四颗锁定螺栓全部退离转鼓5mm左右，然后用螺母锁固用手盘动转鼓，确认转鼓运转自如且无任何碰擦时方可开机。（2）开机前应安装上所有的安全防护设施。（3）开机前应检查转鼓的旋转方向从差速器输入轴端看，转鼓必须逆时针方向旋转而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致。（4）开机时首先应点动检查有无异常的碰擦声响和过大的振动和噪声。（5）如果机器有异常振动和噪声，应立即停机，并检查原因。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（6）停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，绝对不允许向机内泄漏物料。（7）机器未完全停止之前，不允许拆卸任何零件。（8）在没有切断电源的情况下，不允许拆卸或调整机器。（9）负载运转时，主轴承温度应≤75℃，温升≤40℃；差速器润滑油温度≤70℃,温升≤40℃。（10）未详细阅读本使用说明书之前；不允许开机。6.7.3启动与停机步骤（1）启动：①启动沉渣输送机；②启动离心机。在启动过程中,操作者必须仔细观察离心机速度的变化,如发生下列异常情况,应立即停机：※异常噪声※异常振动※其它异常情况只有待机器达到全速后(约需150-300s)，才能逐渐加料。③打开进料阀，供给待处理的料浆将进料量逐渐增大到要求。（2）停机与清洗①关闭进料阀；②在全速下用洗水冲洗离心机内部15分钟，冲洗时按流量10-20m3/h调整洗水阀开口大小；③待离心机排出的液相变清澈时，关闭洗水阀,然后断开主电机电源。注意:①停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒钟的强烈低频振动,这是正常现象。②当转速低于100r/min时，转鼓内的空心液环将会垮塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出。③当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按钮。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案注意：紧急停机并查明原因后,若需再次启动机器，应首先对机器内部进行清洗如果转鼓内固相堆积太多，用洗涤水不能清除时，可卸下差速器输入轴皮带轮上的皮带，让转鼓不转动，手工盘动差速器输入轴，将固体排出机外若手工无法排出固体时，应卸拆螺旋将固体清除干净，并装配后再开车。6.8浮油收集器本污水处理厂区共有浮油收集器5台，分别置于含油污水调节罐（2台，WS-Ⅱ-175型）、含盐污水调节罐（2台，WS-Ⅱ-125型）和含BTX污水调节罐（1台，WS-Ⅱ-30型），试运行步骤如下：6.8.1开机前检查（1）内外罐人孔全部封闭，无泄漏，内外罐试水全部合格。（2）检查进水、出水、排油、排泥、回流、溢流管道和阀门安装位置准确无误，试水无泄漏。（3）大罐进水流量计、液位指示计处于完好状态。（4）其他涉及安全的事项全部符合开工要求。6.8.2调试及开停工操作要点1、调试及开车（1）在进行罐体水压试验时，对收油盘进行标高的测定和调整。（2）首次内罐进水前，先将内外罐连通阀（回流阀）全开。建议进水采用排放污水，以避免对内、外罐壁的油污染。待大罐液位指标上升至3.6米以上时，再将回流阀关闭（切记）。（3）内罐首次进水时，要适当控制进水量，控制小于20/60/80m3/h为好。打开进水阀门的操作动作要缓慢。（4）大罐液位超过3.6米后，可以缓慢关闭回流阀。稍打开排泥阀，见水后关闭排泥阀。（5）关闭回流阀后稍打开排油阀，待排油阀出水时，关闭排油阀。（6）调试结束可以投入正常运行。2、停工操作及注意事项（1）因工况变化有更改工艺流程的需要，污水调节罐切换时，先缓慢关闭进水阀，直至全关。污水调节罐可以维持继续出水，但当污水调节罐液位下降至3.6米时，关闭出水阀，停止出水。（2）污水调节罐因需要进行排空操作时，先进行一次正常的排油、排泥操作，将内罐的污油和污泥彻底排尽，关闭排油阀门、关闭排泥阀门之后方可关闭进水阀门。当污水调节罐处于最低液位时（3.6米左右），打开回流阀门，内外罐连通，方可以打开污水调节罐排空阀门进行排空操作。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（3）当污水调节罐排空后，打开排泥阀门，打开冲洗水阀门，将内罐油泥冲洗干净后备用。6.9板式换热器板式换热器用于含BTX废水处理系统的换热工作，共设两台。其中型号为EH10FW-1.6/150-135用于BTX污水进料换热（卧式），EH15BW-1.6/150-53作为塔顶冷凝冷却器（卧式）。（1）设备运行前，应用铁刷刷净文紧螺栓的螺纹处，并刷一薄层润滑油.检查其是否松动：如有松动，应均匀拧紧，并注意保证两压紧板平行。夹紧后的尺寸参考“板式换热器系彭图表”中的计算公式。（2）开车注意事项a首次启动或长期停止运行后再次启动换热器时，应注意板束是否达到夹紧尺寸L的要求。b设备运行前，冷、热侧介质进口阀门应关闭，出口阀门应开启；启动后，缓缓打开换热器前入口阀门，使两侧的温度和压力缓慢上升。c对用水蒸汽作为加热介质的，在被加热介质进入换热器后，再通入蒸汽。d在向设备注入流体时应打开排气阀，排净管路中的空气后关闭。e对于装有新乙丙橡胶密封垫片的板式换热器，初次开车时升温速度要慢。f板式换热器对热、冷冲击十分敏感，因此对任何流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。（3）根据换热器进出口仪表指，用调节阀来调节冷热介质流量，达到工艺要求后稳定运行。在使用过程中，应做好压力、温度参数记录。当使用一段时间后，温度、压力有明显的与初期运行不一致（传热能力降低、压降增大）时应进行清洗。（4）停车注意事项a设备停止运行时，先缓慢关闭热介质进口阀门，再缓慢关闭冷介质进口阀门，最后关闭冷、热侧介质出口阀门。b阀门关闭后，停止泵运行，板式换热器对压力冲击很敏感，尤其关闭流体时，要绝对平缓地进行，防止产生压力冲击，也就是“水锤”现象。（5）设备拆卸注意事项a拆卸换热器前应使其冷却。b测量并记录金属板片束的夹紧尺寸L。c如果在活动压紧板上有连接接管，首先应卸下与活动压紧板相联结的所有弯管或短接，使活动压紧板可以在上导杆自由滑动。d交替、呈对角线组对逐步松开夹紧螺栓，以保证活动压紧板的平行移动。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（6）在使用过程中，当信号孔有流体流出或发生外渗漏时，应及时与设备厂家联系。6.10隔膜计量泵（1）启动运行检查检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。检查机油牌坊螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油，直到油面达到机油加注标尺之间的标记处为止(约2.8升)。在环境温度>-5℃的条件下，使用MONILGEAR630油品牌号的机油。泵接通电源以前，流量调节旋扭调到零刻度。在流量调节旋扭从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。检查电机的电气接线：启动计算泵，检查电机转向。转向必须与电机安装法兰上的箭头一致（从电机风叶侧看为顺时针旋转）。如果转向不正确，参照说明书电气连接，改变接线。（2）启动计量泵手动调节流量：拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节干分刻度冲程调节旋扭可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出，旋扭上的最小间隔标定线为1%，将旋扭调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。输送系统输液：泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。为此在压力测试之前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。如果泵长时间不运行，液体温度变化可在系统内产生气体。为了排出空气，应该在出口管路上安装一个阀门，以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。6.11螺杆泵（1）启动泵前准备为确保不对泵造成损害，应保证从入口到出口的整个管路畅通无阻。在启动泵之前，应打开所有泵的进出口侧阀门。确保吸入室进液畅通，避免启动时干运行。泵的干运行会增大转子和定子之间的摩擦，很快会在定子的内表面产生过高的温度。过热会造成橡胶定子被烧毁而使泵无法输送物料。因此，必须保证吸入室侧总要有定量的液体连续进泵。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案在启动泵之前，通过吸入侧管线向泵内注入液体，从而可以在第一次转动时立即润滑输送部件。少量的液体就足以起到润滑作用；随后，泵靠其本身的自吸能力自动进料，即使吸入的液体中带有空气也不影响泵的运行。检查旋转方向。泵的运转方向决定了输送介质的流动力向。调试前，必须检查泵的运转方向是否符合技术参数表规范和泵铭牌上标明运转方向的指示箭头。检查吸入室和排出体法兰的压力。保证泵在吸入口法兰处不会有过高的压力，避免泵在排出口法兰处有过高的压力。（1）再调试运行停泵时，电源开关一定要关掉，并防止偶然再次闭合。应遵循螺杆泵的安全规章。吸入和排出侧的管线必须要清空，或者汽接关闭泵后的连接。打开丝堵，其密封圈和排空吸入室和排出体内的残余液体。输送的介质会残留在转子和定子之间的密封腔里，叫以在拆泵时排出残留液。如输送的是危险液体，在安装或拆卸过程中必须穿戴介适的防护服。6.12气浮系统本污水处理区涉及气浮处理单元的分为含油、含盐两个系统，单个系统包含涡凹气浮单元和溶气气浮两个单元。6.12.1涡凹气浮单元涡凹气浮单元包括配水槽、混凝槽及涡凹气浮本体。混凝槽设置2级搅拌，添加2种药剂，使水质进行很好的混凝。本单元包含以下动力设备：混凝搅拌机、曝气机、浮渣输送机及刮渣减速机。（1）系统开机前准备系统使用前各润滑点（减速机、轴承、计量泵等）应加足润滑油和润滑剂（润滑油和润滑脂的投加量及型号参照随机配套的减速机及计量泵的使用说明书）。系统使用前应检查前级设备的处理量和各阀门的位置是否正确，应检查电器控制盘的控制面板上的选择开关是否在正确位置，并接通电源。（2）配水槽开机前准备配水槽进水前检查前级处理量。管路阀门是否开启。（3）混凝槽开机前准备混凝槽搅拌机构各转动部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常噪声出现。混凝槽使用之前，需仔细阅读随机配套的使用说明书（包括减速机的使用说明书），并按相关要求做好投运前的准备。设备长期停用时，应用清水冲洗混凝槽槽及所有管道内残留的药剂，并用空气吹干，防止腐蚀。（4）涡凹气浮开机前准备58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案曝气机、浮渣输送机、行车式刮渣机、出水调节装置各转动部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常噪声出现。设备安装完毕后，涡凹气浮第一次进水为清水，便于出水堰板调节。打开进水口阀门，关闭其他阀门，向设备内进水，待进满水后调节出水调节装置，将出水调节装置调至与排渣糟相对平齐（涡凹气浮液位控制在收渣槽彽2～3cm），以便浮浮渣的顺利排除。如通过出水调节装置难以调整，则必须通过定时关闭出水口阀门来进行排渣。注意事项：·曝气机必须正转,池内无水时严禁开启气浮机。·浮渣输送机、行车式刮渣机正常运行中切不可用手去摸链条和轨道,当需要润滑时应停车加油,运转中的螺旋推进器更不可用手去动,如掉进物品,应立即停车取出。·该曝气机在底部设有机械密封装置，需有水冷却方能工作，如无水通过时，严禁开车，以避免出现设备损害事故。·设备长期停用时，应放空，并用空气吹干，防止腐蚀。6.12.2溶气气浮单元溶气气浮单元包含溶气罐、空气稳压罐及溶气气浮本体（含混凝槽）。本单元包含以下动力设备：混凝搅拌机、浮渣输送机及刮渣减速机。（1）系统开机前准备·系统使用前各润滑点（减速机、轴承、计量泵等）应加足润滑油和润滑剂（润滑油和润滑脂的投加量及型号参照随机配套的减速机及计量泵的使用说明书）·系统使用前应检查前级设备的处理量和各阀门的位置是否正确，应检查电器控制盘的控制面板上的选择开关是否在正确位置，并接通电源。（2）设备的调试设备安装符合要求后，先用清水调试压力溶气罐和溶气释放系统，待该系统运行正常后，再向气浮池内注入含油污水。控制压力溶气罐内的液位高度，将进出水阀门完全打开，防止出水阀门处截流，气泡提前释出；异常现象及解决办法：接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮粒粘附不好，应验查并对混凝系统进行调整；不合格出水返回前级处理设备，合格出水进入后续处理系统。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案手动调节收水装置手柄，使水位上升超过刮板底部20mm，开动刮渣机进行刮渣，检查刮渣和排渣能否正常进行，出水水质是否受到影响。设备正常的回流比为30%。溶气罐上设有浮球液位控制器和压力表。浮球液位控制器（溶气罐内的液位高度通过浮球液位控制器控制）作为液位传感器，控制安装在空压机通往溶气罐的压气管路上的电磁阀的打开和关闭：当液位升到浮球上限时液位计发出信号打开电磁阀，压缩空气进入溶气罐，阻止液位上升；当液位降到浮球下限时液位计发出信号关闭电磁阀，关闭气源防止液位进一步下降。压力表检测压力溶气罐的压力。注意事项：1、系统使用之前，需仔细阅读随机配套的使用说明书。2、机械传动及转动部位运行时，切不可用手去触摸，以避免出现机械危险。3、系统未安装使用前，应远离火源、妥善，并防止锈蚀和损坏。4、系统不允许再动火焊接或发生破坏防腐层的现象。5、本设备危险来源有：电和机械危险。6.13卧式离心泵1.检查电机转向并校正联轴器中心。2.按离心泵的操作规程：A、在开车前全部打开进口管道阀门使泵腔内充满液体，出口阀门少许开些。B、合上电源开关使泵运行，并及时慢慢开启调节出口阀门观察泵运行过程中的变化。C、如出口处装有压力表，将出口阀门调至铭牌的额定扬程即压力（如额定扬程为24米的泵调至压力为0.24Mpa）。D、如出口处未装压力表，则需要测定电机电流，调节出口阀门观察电流变化调到不超过电机的额定电流为准。以避免出现过超载烧坏电机。经过测试在不超过电机额定电流的情况下即能达到额定的流量和扬程。3.出口没有压力的情况会出现如下情况：（1）过载烧坏电机；58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（2）离心泵在大流量的情况下产生气蚀现象即泵内产生很大噪音和泵产生振动严重的会折断泵轴。尤其是出口配管变径大于泵的管径时上述现象更为明显。4.离心泵的特性：当出口阀门关到最小时电机负荷最小，当出口阀门全开时电机负荷最大。所以当所选离心泵的技术参数与实际岗位偏离时要调节出口阀门调节流量。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第7章电气调试本污水处理厂所有电气控制系统包括：变电所低压配电柜、变压器、设备控制箱配电、设备动力电源、整个厂区的建筑配电及接地系统。电气调试是鉴定电气设备及系统本身、安装质量及设计质量的重要手段，是以后设备能否正常运行，能否得到保护的关键，是整个调试过程的重要阶段。7.1变压器设备系统调试1、检查变压器安装基础是正确、牢固。2、变压器低压侧的中心点应与变压器的专用接地线连接。变压器其他不带电部分应与接地线连接。3、密集母线与变压器低压出现连接时应仔细确定好尺寸、角度、方位，避免母线安装尺寸步准确。电缆接头应固定在变压器附近的支架上，电缆芯应留有一定的余量。电缆接线符合图纸及规范要求。4、检查变压器有很好的防护，安装有明显警示牌。7.2低压系统试运行7.2.1低压系统控制点本污水处理厂变电所共有低压柜33台，各柜体控制点如下：SS159-038-K101/K102为进线柜。SS159-038-WK101/104为电容器补偿柜。SS159-038-K103为含油污水提升泵A/C、含油污水射流曝气循环泵A/C配电柜。SS159-038-K104为含油污水射流曝气循环泵B/D/F配电柜。SS159-038-K105潜水搅拌机A/C、含油污水A/O池内回流泵A/C、沉淀池刮泥机A、含油污泥回流/剩余污泥泵A/C、BAF加压泵A/C配电柜。SS159-038-K106为BAF加压泵B、含油污泥回流/剩余污泥泵B/D、沉淀池刮泥机B、含油污水A/O池内回流泵B/D、潜水搅拌机(59-M-1009B/D)、含油污水提升泵B配电柜。SS159-038-K107为含油污水射流曝气循环泵E、BAF及滤池反洗泵A/C、含盐污水提升泵A/C、潜水搅拌机(59-M-2009A/C)配电柜。SS159-038-K108为含盐污水提升泵B、沉淀池浮渣输送泵(59-P-1009)配电柜。SS159-038-K109为回用水泵A/C配电柜。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案SS159-038-K110为潜水搅拌机(59-M-2009B/D)、含盐污水射流曝气循环泵B/D/F配电柜。SS159-038-K111为含盐污水射流曝气循环泵A/C/E、含盐污水A/O池内回流泵A/C、沉淀池刮泥机(59-M-2011A)配电柜。SS159-038-K112为含盐污泥回流/剩余污泥泵B/D、含盐污水排水泵B、BAF加压泵B配电柜。SS159-038-K113为含盐污水排水泵A/C配电柜。SS159-038-K114为污泥浓缩机B、浮渣进料泵B、浮渣提升泵B、自产非含油废水提升泵B、自产含油废水提升泵B、生产事故水提升泵B、沉淀池浮渣输送泵(59-P-2009)配电柜。SS159-038-K115为污泥进料泵A、污泥浓缩机A、浮渣进料泵A、浮渣提升泵A、自产非含油废水提升泵A、自产含油废水提升泵A、生产事故水提升泵A配电柜。SS159-038-K116为污泥提升泵B、清净废水提升泵B、污泥进料泵B、消防双电源箱及4套备用配电柜。SS159-038-K117为清净废水提升泵A/C、污泥提升泵A、消防双电源箱及2套备配电柜。SS159-038-K118为辅助用房照明及5套备用配电柜。SS159-038-K119为含盐污泥回流/剩余污泥泵A/C、BAF加压泵A/C、室外照明及检修箱1/2配电柜。SS159-038-K120为沉淀池刮泥机(59-M-2011B)、含盐污水A/O池内回流泵B/D及6套备用配电柜。SS159-038-K121为辅助用房空调通风及5套备用配电柜。SS159-038-K122为应急母线供电柜。SS159-038-K123为6套备用配电柜。SS159-038-K124为应急母线柜，给仪表UPS、综保UPS、5901AL2、A/O生化池鼓风机E及4套备用配电柜供电。SS159-038-K125为联络柜。SS159-038-K126为A/O生化池鼓风机B/D配电柜。SS159-038-K127为BAF曝气鼓风机A/C、BAF及滤池反冲洗鼓风机A配电柜。SS159-038-K128为BAF曝气鼓风机B、BAF及滤池反冲洗鼓风机B配电柜。SS159-038-K129为A/O生化池鼓风机A/C配电柜。7.2.2低压控制柜系统调试1、58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案校核各控制柜内所有电器元件（如空气开关、热继电器、接触器等）与图纸、相关技术文件及国家规范要求是否一致。如有不一致应及时更换。2、检查各控制开关灵敏度，确认没有卡阻等现象。空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验，在规定范围内应能正常动作。3、各指示仪表调试：一般检查：外观、可动部分检查、机构指针调零，测量绝缘电阻、直流电阻。精密度校验：采用标准表测量绝缘电阻、直流电阻。4、继电器试验：（1）继电器试验包括电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器。（2）一般性检查：外观检查应无损坏情况，线圈直流电阻测量，其绝缘电阻均不应小于0.5MΩ。（3）动作返回值检验：应满足继电器要求，在额定电压75%~110%范围内能正常工作。（4）保护值正定和触电动作均应正确无误5、电力电缆试验（1）校对相序，检查绝缘和采用2500V摇表进行一分钟耐压试验，试验前后，其绝缘电阻不应小于10MΩ。（2）高压电缆试验：采用国家标准进行试验。（3）现场条件不具备，委托电缆生产厂家进行试验。6、二次回路检验和模拟试验（1）盘内配线应排列整齐，各标志齐全，各信号装置齐全，熔断器应符合要求，各连接位置应牢固可靠，电流互感器二次则不得开路。（2）二次回路正确性检验：交、直流回路不能存在短路和接地，强弱电应分开，交、直流不能相混。（3）二次回路绝缘检查：用符合符合要求的摇表对回路进行耐压试验，前后绝缘电阻不能有明显变化，且不应小于0.5MΩ。（4）二次回路通电试验：外加电源，对二次回路进行通电试验，核对开关的逻辑动作是否与设计一致。以确定其控制的正确性。7、电机调试（1）检查电机外观，附件、设备齐全，无损伤，如有撞损漆面及时处理。（2）测量电机的绝缘电阻应大于1MΩ（1KV），绕组极性正确，引线编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品技术要求。（3）测量绕组直流电阻（100KW及以上电机），相互差别不应超过其最小值的1%。（4）检查接线的准确性，保护接地良好，相对正确，固定牢固，连接紧密。（5）手动盘动电机转子应转动灵活、无碰卡现象。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（6）通电试验电机旋转方向是否正确，声音正常，振动符合要求。空载试运行2h，电动机升温，不应超过规定值，并记录空载电流。电机负载运转。（7）空载试运转符合设计及规范要求。（8）会同有关专业检查电机及负载运行情况，振动和升温符合设计要求，无异常现象，连续运转4h，是运行合格，做好记录。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第8章仪表、自控系统调试8.1仪表调试本污水处理区所用仪表主要有分析仪表如溶解氧分析仪等、计量仪表如电磁流量计等、限位仪表如超声波液位计等。污水处理厂共有分析仪表共40台，其中COD分析仪2台，水中油份分析仪6台、溶解氧分析仪20台、在线污泥浓度计4台和PH分析仪8台。计量仪表31台，其中电磁流量计26台、孔板流量计5台。限位仪表40台，其中超声波液位计22台、雷达液位计3台、浮球液位计4台、磁翻板液位计11台。一体化温度变送器15台。压力变送器14台。差压变送器3台。压力表148台。1、水质分析仪表调试，如PH分析仪、溶解氧分析仪、COD分析仪、水中油分析仪等。为保证仪表的良好使用效果，要求仪表安装调试工作由专业技术人员根据设备说明书安装调试。常规注意事项：（1）仪表应选用适当的检测点。（2）安装牢固可靠，严禁抖动造成碰撞探头。（3）仪表在正式使用前，不要拆开探头的出厂封装。（3）仪表安装环境要保证良好的采光、通风。（4）仪表在使用前都必须标定，操作过程严格遵守仪表操作手册。2、计量仪表调试，如电磁流量计、孔板流量计等。为保证良好的适应效果，所有计量仪表要求专业人员根据设备说明书安装调试。常规注意事项：（1）仪表在管路安装满足设备要求，水体流向与表体表示方向一致，流量计一般要求前5d后3d。（2）分体式电磁流量计传感器与转换器安装必须一一对应，且符合相关技术文件要求。3、超声波液位计安装调试常规注意事项：（1）变送器安装在无剧烈震动、波动、泡沫或强电磁干扰场合为宜，室外使用时有保护罩；（2）校核探头地面与液面的垂直度，且周围无干扰源；（3）校核探头底面与液位零点之间的安装高度不大于3m的标称量程；（4）校核探头底面与液位满点之间垂直距离不小于0.25m的盲区距离。注：以上为各类仪表在安装调试时常规注意事项，仪表的精密调试、校准应有专业的技术人员操作，从而保证较好的运行效果。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案8.2自控系统自控DCS系统采用EmersonProcessManagement全新PlantWeb数字工厂结构体系的DeltaVery数字自动化系统。控制内容：1、格栅的自动控制格栅可实现就地控制、时间间隔控制和DCS控制。现场调试自动启闭程序。2、泵组的控制根据液位测量仪的检测值自动控制多台泵组的轮值运行。当液位升高至某一设定值时，自动增加泵的运行台数；当液位降低到某一设定值时，逐台减少泵的运行台数。同时，累积各泵的运行时间，自动轮换备用泵。当液位降到干运转保护位置时，自动停止全部泵的运行，以保证各泵的安全。3、曝气量的自动调节曝气量自动调节的方法是：首先通过溶解氧测量仪检测O池的溶解氧，用空气流量计检测O池空气管的流量，根据溶解氧值和空气流量调节O池空气管上的电动调节阀，以调节生物池的进气量。通过监控管理系统，可以设定生物池中的溶解氧值。4、A/O池的控制O池的PH计控制加碱量。5、生物滤池控制控制方式采用自动控制。4组曝气生物滤池，进气、进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。通过时间控制工作及反冲洗时间。工作周期由业主根据实际情况设定，一般工作周期为3-7天。每次反洗时间约30min，其中先气洗10min，再气水联合冲洗10min，最后再单独水洗10min。通过溶解氧探测DOT-1004A/B/C/D在线控制进气阀59-FCV-1010A/B/C/D的开度，控制滤池曝气量，溶氧正常值为2.0mg/L~5.0mg/L。两台BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B，一用一备，单台Q＝31m3/min，△P=68.8kPa，N=55kw；三台BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C，2用1备，Q=300m3/h，H=15m，潜水泵，N=22kw。工作时，先关闭相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1009A/B/C/D、反冲洗进气阀59-FSOV-1011A/B/C/D，反冲洗废水排放阀门59-FSOV-1008A/B/C/D，BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B及BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C；再分别打开相应的进水阀59-FSOV-1006A/B/C/D、出水阀59-FSOV-1007A/B/C/D、进气阀59-FCV-1010A/B/C/D。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案反洗时，先关闭相应的进水阀FSOV-1006A/B/C/D、出水阀59-FSOV-1007A/B/C/D、进气阀59-FCV-1010A/B/C/D；再打开反冲洗进气阀59-FSOV-1011A/B/C/D，启动BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，气洗10min；再打开相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1009A/B/C/D、反冲洗废水排放阀门59-FSOV-1008A/B/C/D和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C的工作泵，气水联合冲洗10min；关闭BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，关闭反冲洗进气阀59-FSOV-1011A/B/C/D，单独水洗10min，关闭反冲洗进水阀59-FSOV-1009A/B/C/D和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C。6、石英砂滤池的控制3组石英砂滤池，进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。3组滤池的出水水量通过在线液位控制59-LT-1006A/B/C及气动阀FCV-1013A/B/C均匀分配。通过进水出水管的压差控制工作时间。反冲洗时通过时间控制，先气洗3min，再水洗5min。工作时，先关闭相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1015A/B/C、反冲洗进气阀59-FSOV-1016A/B/C，反冲洗废水排放阀门59-FSOV-1014A/B/C，BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B及BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C；再分别打开相应的进水阀59-FSOV-1012A/B/C、出水阀59-FCV-1013A/B/C。反洗时，先关闭相应的进水阀59-FSOV-1012A/B/C、出水阀59-FCV-1013A/B/C；再打开反冲洗进气阀59-FSOV-1016A/B/C，启动BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，气洗3min，关闭BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，关闭反冲洗进气阀59-FSOV-1016A/B/C；再打开相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1015A/B/C和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C的工作泵，水洗5min，关闭反冲洗进水阀59-FSOV-1015A/B/C和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C。7、活性炭滤池的控制3组活性炭滤池，每座滤池滤速7.8m/h，强制滤速11.7m/h；单池5mx4mx4.5m。进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。每座炭滤池对应一座石英砂滤池，与砂滤池具有相同的工作周期，即当上游的砂滤池反洗之后，对应的炭滤池也需要反洗。反冲洗时通过时间控制，先气洗3min，再水洗5min。工作时，先关闭相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1019A/B/C、反冲洗进气阀59-FSOV-1020A/B/C，反冲洗废水排放阀门59-FSOV-1018A/B/C，BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B及BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C；再打开相应的进水阀（即上游砂滤池的出水阀59-FCV-1013A/B/C），出水阀59-FSOV-1017A/B/C。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案反洗时，即在上游的砂滤池反洗完成后，先关闭相应的进水阀59-FCV-1013A/B/C、出水阀59-FSOV-1017A/B/C；再打开反冲洗进气阀59-FSOV-1020A/B/C，启动BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，气洗3min，关闭BAF及滤池反冲洗鼓风机59-FA-1003A/B的工作风机，关闭反冲洗进气阀59-FSOV-1020A/B/C；再打开相应的反冲洗进水阀59-FSOV-1019A/B/C和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C的工作泵，水洗5min，关闭反冲洗进水阀59-FSOV-1019A/B/C/D和BAF及滤池反洗泵59-P-1007A/B/C。8、沉淀池分别设刮泥机，控制方式为连续运行，就地控制，并由DCS监测其运行状态。9、污泥回流池控制为保证污泥混合液浓度在工艺生产要求的范围内，采用时间控制和比例控制的方式。根据污泥回流流量控制回流污泥泵的运行台数和运行时间，实现进水量与污泥回流量的合理配比。通过监控管理系统可以设定污泥回流泵的运行时间。10、污泥脱水控制污泥脱水设备由设备自带控制箱控制，并把设备状态及故障信号送至DCS。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第9章单机与联动试车本污水处理区按水质特点和处理目标要求分系列处理分为7个主系统，包括：▲含油污水处理系统▲含盐污水处理系统▲生产事故及自产废水处理系统▲清净废水处理系统▲含BTX废水处理系统▲雨水及消防水系统▲污油及污泥处理系统单机试车根据污水工艺流程逐步进行，污泥脱水系统作为一个完整单机系统进行。单机系统调试在机械设备、电气、自控仪表调试完成并正常运行的基础上进行。9.1含油污水处理系统试车含油污水处理系统单机系统按“除油单元、A/O生化池+沉淀池处理单元、BAF池处理单元及深度处理单元”分为四个部分。9.1.1除油单元系统调试除油单元主要包括含油污水调节除油罐（59-T-1001A/B）、涡凹气浮设备（59-R-1002A/B）及溶气气浮设备（59-R-1004A/B）。（1）含油污水经压力管线送入污水处理场，首先进入含油污水调节除油罐（59-T-1001A/B）。含油污水调节除油罐的容积为5000m3/座，共2座，总容积为10000m3。污水在罐内静置过程中，污水中的浮油和粗分散油将浮出水面。罐内设旋流式浮油收集器（59-X-1001A/B），将浮油收集至污油脱水罐（59-T-4001A/B/C）脱水，脱水后的污油通过污油输送泵（59-P-4001A/B）排至界外。（2）含油污水调节除油罐设含油污水提升泵（59-P-1001A/B/C）3台，2用1备，单台泵Q＝200m3/h，H＝15m。调节和均质后的含油污水经含油污水提升泵提升至含油涡凹气浮配水槽（59-V-1001）。往配水槽内投加HCl溶液和NaOH溶液，通过配水槽内的搅拌机（59-M-1012）搅拌调节污水PH值。然后污水进入涡凹气浮混凝槽（59-R-1001A/B），在混凝槽前端投加PAC溶液，投药量约50mg/L，通过设在槽内的搅拌机（59-M-1002A/B）搅拌反应，生成矾花，重力流至涡凹气浮设备（59-R-1002A/B），涡凹气浮设备58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案入口处加絮凝剂PAM，投加量约3mg/L。在进涡凹气浮设备之前设超越管，当含油废水进水中含油量较低时，仅采用溶气气浮设备处理就可达到设计效果，此时涡凹气浮混凝槽中污水则直接重力流至溶气气浮设备。（3）涡凹气浮单元设有2个单元，每个单元均可独立运行。涡凹气浮设备主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理为：加药混凝后的污水首先进入装有涡凹曝气机（59-M-1003A/B/C/D/E/F）的曝气区，通过曝气机底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑并浮在水面上，通过刮渣机（59-M-1004A/B）将浮渣刮入污泥收集槽，然后通过螺旋推进器（59-M-1005A/B）自流至浮渣收集池（59-B-4003）。回流管道从曝气区底部沿着气浮区的底部伸展。因曝气机的作用，在曝气区底部存在一个负压区，会使废水从气浮区底部回流至曝气区，然后在微气泡的作用下又返回气浮区，实现无动力回流。涡凹气浮后的水从溢流自流至含油溶气气浮混凝槽（59-R-1003A/B），气浮槽分2格，在溶气气浮混凝槽第一格中投加PAC，投药量约40mg/L，采用搅拌机（59-M-1013A/B）混合。在混凝槽第二格中投加PAM，投药量约3mg/l，采用搅拌机（59-M-1006A/B）混合。溶气气浮混凝槽出水溢流至溶气气浮设备（59-R-1004A/B）。溶气气浮采用出水部分加压回流工艺，回流比取35％。每台溶气气浮设备配2台溶气水泵（1用1备），共4台溶气水泵（59-P-1002A/B/C/D），每台溶气气浮设备配一个溶气罐（59-V-1003A/B）。另外，整个溶气气浮系统配1台空气稳压罐（59-V-1002）。浮渣经溶气气浮刮渣机（59-M-1008A/B）刮至集渣管，自流至浮渣收集池（59-B-4003）。经过二级气浮除油后的污水，含油量不达标的话返回至含盐污水调节罐再处理，达标的话进入生化处理单元。9.1.2A/O生化池+沉淀池系统调试1、A/O池为整个处理系统的关键部位，该单元运行效果的好坏直接影响出水效果。调整A池搅拌机（59-M-1009A/B/C/D）推流角度，保证A池内污水、污泥、回流硝化液均匀混合，池内无短流和死角。搅拌机连续运行。O池内曝气均匀，无漏气等现象。硝化液回流是污水系统反硝化脱氮处理的关键，在反硝化过程中会消耗一定量的COD，在调试阶段当出水COD达标后，为保证反硝化的正常进行必须投加磷盐营养盐提供能源物质。为此必须保证硝化液回流泵（59-P-1003A/B/C/D）的稳定运行。由于来水B/N/P比例失调，为保证微生物的正常生长繁殖，在生化池配水槽58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案投加磷盐营养盐。营养盐投加量根据来水NH3-N浓度确定，正常情况情况下投加浓度10mg/L。根据来水量及浓度确定投加量。2、二沉池是对O混合液进行泥水分离及沉淀后的污泥回流。刮泥机（59-M-1011A/B）的稳定有效运行直接保证良好的沉淀效果。检测刮泥机的运行状况。污泥回流是保证A/O池生态系统微生物量的关键，污泥回流系统的稳定运行保证了污泥的顺畅回流，同时为保证系统的稳定运行每日产生的多余污泥应经过剩余污泥泵排入污泥脱水系统。检测污泥回流及剩余污泥泵（59-P-1004A/B/C/D）的运行状况，保证良好的系统运行。3、A/O池具体工艺调试------污泥培养驯化。A/O池调试的关键是培养出适应废水水质情况的活性污泥并对其驯化。为了较快地培养出活性污泥采用接种污泥法，即向生物反应池内投加其他生物反应池的活性污泥。这样培养驯化的速度要快得多。其调试可分为以下阶段：（1）启动阶段：此阶段的实质是污泥的培养驯化阶段。其培养驯化采用常规培养法。即生物反应池加入接种污泥，根据本项目废水处理厂A/O池的设计，确定一次投加污泥为150吨（含水率为80%）其接种污泥浓度为1000mg/l，温度在25℃左右，进行闷曝。逐步进水、排水，反复闷曝恢复污泥活性及繁殖少量微生物，约3—5d,至沉降比大于10%，通过间歇进水（水量是渐增的），间歇闷曝，直到沉降比大于20%左右，活性污泥就培养好了。在闷曝的过程中，一边观察污泥的表观颜色，一面通过显微镜检测生物相，直到污泥活性恢复。（2）负荷增加阶段：污泥培养驯化的过程包含着负荷增加的过程，随着微生物对水质的适应及数量的增加。逐步提高污水BOD负荷，经过一段时间运行，达到设计负荷（0.08kgBOD/kgMLSS·d）。负荷增加阶段A/O池运行要点：A、水温：水温控制在15-35℃之间，温度过高或过低都会对污泥活性产生影响。B、溶解氧：培养初期，供氧不宜过高，否则有机物氧化太快培养出的活性污泥质轻，容易膨胀，要随污泥增长逐步加大供氧量。C、营养：要满足废水中的BOD:N:P=100:5:1要求D、污泥浓度：污泥浓度保持在3500~5000mg/L。（3）生物脱氮的调试污泥浓度达到设计要求的浓度（4000mg/l）以后进行生物脱氮系统的调试。由于污水B/C较高（B/C=0.558）、氨氮浓度较高（200mg/l），可生化性较好，但需要投加磷酸盐及甲醇以保证生化系统、硝化及反硝化过程顺利进行，整个生化系统的稳定运行，从而达到良好的处理效果。生物脱氮过程本质在缺氧（小于0.558InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案mg/l）条件下通过反硝化菌的生命活动将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气的过程。反硝化菌硝化过程中需要消耗有机物及产生碱度。每反硝化去处1.0gNO3-N消耗甲醇1.9g，每硝化1gNH3-N消耗碱度7.14g，每反硝化去处1.0gNO2-N消耗甲醇1.15g，同时产生3.57g碱度。因此在调试运行过程中需要投加NaOH调整碱度（Na2CO3或NaHCO3效果会更好，但成本较高）。生物脱氮工艺的运行控制要点（1）污泥负荷：污泥负荷是影响系统去氮效果的重要因子。当污泥负荷过高时，系统硝化作用不全，出水硝态氮浓度及硝态氮所占比例不断下降，从而影响到总氮的去除的效果。（2）碳源（C/N）的控制：污水的C/N是影响系统去氮效果的另一重要因子。一般认为，当污水中BOD5与TDN之比在5-8时，可认为废水中的碳源是足够的，此时不必考虑外加碳源的补充。通过对A/O生物处理池回流量、曝气时间和强度、搅拌方式、剩余污泥排放量和营养盐投加量等运行模式及参数的调整确定最适宜的运参数。并应摸索出针对不同运行工况时的参考运行参数，以便条件变化时灵活调整并修正。4、A/O+二沉池进出水水质预测：序号项目进水水质（mg/l）出水水质(mg/l)1pH6~96-92CODCr100602SS35153NH3-N20020A/O池+二沉池作为处理工艺的主体部分对有机物、氨氮去除率起到决定性作用，为达到良好的去除效果，必须保证系统的稳定运行，调试初期在污泥培养驯化阶段出水水质达不到设计标准可通过中间水池临时水泵回流生化池配水槽重新进入处理系统或外排。其他可能出现问题参考第11章A/O池异常情况及解决对策。9.1.3BAF池调试1、BAF池是为保证较好的处理效果而设的强化生物处理工艺。该反应池系统比较复杂，生物滤料的接种、进水系统、曝气系统、反冲洗进水/进气系统相对比较复杂。为保证良好处理效果，必须保证每一系统的稳定运行。针对每一个系统应进行单机试车，稳定运行。检查进水泵（59-P-1005A/B/C）、曝气鼓风机（59-FA-1002A/B/C）、反洗进水泵（59-P-1007A/B/C）、反洗鼓风机（59-FA-1003A/B）及各气动阀门的运行情况。由于各阀门系统相对独立，可以实现对单个池体进行调试运行。2、生物池滤料检验：所选用生物滤料为火山岩滤料，主要针对滤料物理特性、化学特性及水力学特征。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案1）、物理特性外观形状：无尖粒状，对水流阻力小，不易堵塞，布水布气均匀；表面粗糙，挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落。多孔性：火山岩是天然蜂窝多孔，是菌胶团是佳的生长环境。机械强度：经国家质检部门为5.08Mpa，实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切作用，使用寿命远远长了其它滤料。密度适中，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降耗。2）、化学特性：生物化学稳定性：火山岩生物滤料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应。表面电性与亲水性：火山岩生物滤料表面带有正电荷，有利于微生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物滤料对所固定的微生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响微生物的活性。3）、水力学特性：空隙率：内外平均孔隙率在40%左右，对水的阻力小，同时与同类滤料相比，所需滤料量少，同样能达到预期过滤目标。比表面积：比表面积大、开孔率高且惰性，有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量，有利于微生物代谢过程中所需的氧气与营养物质及代谢产生的废物的传质过程。滤料形状与水的流态：由于火山岩生物滤料是无尖粒状，且孔径大多数比陶粒要大，所以在使用时对水流的阻力小，节省能耗。4、BAF池工艺系统调试----微生物培养与驯化曝气生物滤池是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。是一种将活性污泥法和生物膜法综合为一体的耗氧生物处理技术。这种方法的实质是使微生物和微型动物附着在滤料上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥-生物膜。污水与生物膜接触，污水中的有机污染物，作为营养物质，为生物膜上的微生物所摄取，污水得以净化，微生物自身也得到繁衍增值。因此曝气生物滤池的微生物培养首先培养曝气生物滤池的好氧生物膜，其调试具体如下：曝气生物滤池的生物膜采用直接挂膜进行培养。首先开始进水采用设计流量的1/4进行进水，连续进水，待池中滤料上可观察到明显的微生物膜，并通过镜检发现生物相成熟后，加大进水流量，继续培养微生物，由于新生生物膜较轻，加大进水流量采用逐步加大的方式进行。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案为了保持滤料上的生物膜的新鲜和活力，在进水后1周左右，必须对滤池进行反冲洗，以后根据进水情况逐步缩短反冲洗间隔时间，直至达到设计要求。由于本项目C滤池和N滤池为一体，运行情况应根据水质情况及时调整以达到较好的去处效果。曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定。5、BAF系统进出水水质预测：序号项目进水水质（mg/l）出水水质(mg/l)1pH6~96-92CODCr60503SS1564NH3-N2056、BAF池在初次启动时进入适量原水培养生物膜，当出水水质达到设计要求时再将出水送至回用水装置。BAF池在运行初期，生物膜不足或性状不够稳定，可以适量投加甲醇或葡萄糖培养驯化生物膜。调试阶段，4个BAF池可能会出现生物挂膜程度不一致问题。由于各池阀门系统相对独立，可以根据运行情况，单独对其中一个池体调试；此时钟建水池提升泵应该适当调整进水量。其他可能出现问题参考第11章BAF池异常情况及解决对策。9.1.4深度处理单元由于污水经过两段生化处理后，其出水中有机物及可沉降的SS很低，经二级生化处理产生的污泥量少而质轻（悬浮物的组分主要为轻质絮体），采用一般的沉淀工艺沉降速度小，效果不太理想，因此采用石英砂过滤、活性炭过滤处理较为合理。深度处理单元包括石英砂滤池（59-F-1001A/B/C）及活性炭滤池（59-F-1002A/B/C）。深度处理单元设有3个单元，每个单元均可独立运行。在曝气生物滤池出水管上接入PAC溶液，污水跟PAC在管道混合器（59-X-1005）内混合反应后分别进入石英砂滤池（59-T-1001A/B/C）。石英砂滤池设3座，单池尺寸为3m×5m×5m。每座滤池滤速为7.8m/h，强制滤速11.7m/h。进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。每台砂滤池设在线流量计及进出口差压计，通过进水出水管的压差控制工作时间。石英砂滤池出水如果达标的话，直接进回用水池（59-B-1007）；如果不达标，再分别进入活性炭滤池（59-F-1002A/B/C）。活性炭滤池设3座，单池尺寸为3m×5m×58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案4m。每座滤池滤速为7.8m/h，强制滤速11.7m/h。进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。活性炭滤池的工作周期受上游砂滤池的控制，当相应的砂滤池反洗完成以后，紧接着就进行炭滤池的反洗。石英砂滤池及活性炭滤池的反冲洗空气均来自BAF及滤池反冲洗鼓风机（59-FA-1003A/B），与BAF反冲洗鼓风机共用。经深度处理后的水自流进入回用水池（59-B-1007），由回用水泵（59-P-1006A/B/C，2用1备）输送到界外，单台泵Q＝300m3/h，H＝35m。不合格废水则输送至生化处理系统进一步处理。回用水池中另设3台BAF及滤池反冲泵（59-P-1007A/B/C，2用1备），单台泵Q＝400m3/h，H＝15m。9.2含盐污水处理系统试车含盐污水处理系统与含油污水处理系统相似，按“除油单元、A/O生化池+沉淀池处理单元、BAF池处理单元”分为三个部分。9.2.1除油单元系统调试除油单元主要包括含盐污水调节除油罐（59-T-2001A/B）、涡凹气浮设备（59-R-2002A/B）及溶气气浮设备（59-R-2004A/B）。含盐污水经压力管线送入污水处理场，首先进入含盐污水调节除油罐（59-T-2001A/B）。含盐污水调节除油罐的容积为3500m3/座，共2座，总容积为7000m3。污水在罐内静置过程中，污水中的浮油和粗分散油将浮出水面。罐内设旋流式浮油收集器（59-X-2001A/B），将浮油收集至污油脱水罐（59-T-4001A/B/C）脱水，脱水后的污油通过污油输送泵（59-P-4001A/B）排至界外。含盐污水调节除油罐设含盐污水提升泵（59-P-2001A/B/C）3台，2用1备，单台泵Q＝150m3/h，H＝15m。经调节和均质后的含盐污水经含盐污水提升泵提升至含盐涡凹气浮配水槽（59-V-2001）。往配水槽内投加HCl溶液和NaOH溶液，通过配水槽内的搅拌机（59-M-2012）搅拌调节污水PH值。然后污水进入涡凹气浮混凝槽（59-R-2001A/B）。在混凝槽内投加PAC溶液，投药量约50mg/L，通过设在槽内的搅拌机（59-M-2002A/B）搅拌反应，生成矾花，重力流至涡凹气浮设备（59-R-2002A/B）。当含盐废水进水中含油量较低时，仅采用溶气气浮设备处理就可达到设计效果，此时涡凹气浮混凝槽中污水则直接重力流至溶气气浮设备。涡凹气浮单元设有2个单元，每个单元均可独立运行。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案涡凹气浮设备主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理为：加药混凝后的污水首先进入装有涡凹曝气机（59-M-2003A/B/C/D）的曝气区，通过曝气机底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑并浮在水面上，通过刮渣机（59-M-2004A/B）将浮渣刮入污泥收集槽，然后通过螺旋推进器（59-M-2005A/B）自流至浮渣收集池（59-B-4003）。回流管道从曝气区底部沿着气浮区的底部伸展。因曝气机的作用，在曝气区底部存在一个负压区，会使废水从气浮区底部回流至曝气区，然后在微气泡的作用下又返回气浮区，实现无动力回流。涡凹气浮后的水从溢流自流至含盐溶气气浮混凝槽（59-R-2003A/B），气浮槽分2格，在溶气气浮混凝槽第一格中投加PAC，投药量约40mg/L，采用搅拌机（59-M-2013A/B）混合。在混凝槽第二格中投加PAM，投药量约3mg/L，采用搅拌机（59-M-2006A/B）混合。溶气气浮混凝槽出水溢流至溶气气浮设备（59-R-2004A/B）。溶气气浮采用出水部分加压回流工艺，回流比取35％。每台溶气气浮设备配2台溶气水泵（1用1备），共4台溶气水泵（59-P-2002A/B/C/D），每台溶气气浮设备配一个溶气罐（59-V-2003A/B）。另外，整个溶气气浮系统配1台空气稳压罐（59-V-2002）。浮渣经溶气气浮刮渣机（59-M-2008A/B）刮至集渣管，自流至浮渣收集池（59-B-4003）。经过二级气浮除油后的含盐污水进入生化处理单元。9.2.2A/O生化池+沉淀池处理单元、BAF池处理单元含盐污水处理系统的生化池+沉淀池处理单元、BAF池处理单元与含油系统调试类似。BAF池出水后进入含盐污水监控池，通过出水监控提升泵提升至界外，通过监测出水pH、COD、含油量判断出水是否合格，不合格水回流至含盐A/O池进行生化处理。9.3生产事故及自产废水处理系统试车（1）生产事故废水收集系统当含油污水或含盐污水进水温度超出设定值或者含油污水调节除油罐中水位超出设定值，则将这部分含油事故污水送至生产事故罐（59-5-3001），生产事故罐有效容积为5000m3，尺寸为φ23.7×12.53。设3台废水提升潜水泵（59-P-3001A/B/C，2用1备），单台泵Q＝30m3/h，H＝28m。根据生产事故罐中污水水质情况，通过生产事故水提升泵将污水提升至含油污水调节除油罐或者含盐污水调节除油罐，生产事故罐中的污油则输送至污油脱水罐。（2）自产含油废水收集系统58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案设1座钢筋混凝土自产含油废水收集池（59-B-3001），有效容积为60m3，尺寸为4×4×4m。用于收集罐区的排放水、气浮系统的排水等含油废水。池内设两台自产含油废水提升泵（59-P-3002A/B），1用1备，单台泵Q＝200m3/h，H＝15m。提升泵将含油自产废水提升至含盐污水调节除油罐。设1座钢筋混凝土自产非含油废水收集池（59-B-3002），有效容积为250m3，尺寸为12×6×4m。用于收集曝气生物滤池反洗水、滤池反洗水、污泥浓缩池上清液及污泥脱水机产生的污水等非含油废水。池内设两台自产非含油废水提升泵（59-P-3003A/B，1用1备），单台泵Q＝200m3/h，H＝15m。提升泵将废水提升至含盐A/O生化池配水槽。9.4清净废水处理系统试车中水回用处理的水为主工艺装置冷却塔、空压冷冻站冷却塔、热电厂冷却塔的清净排放水。根据原水水质和出水水质要求，须降低总含盐量，去除钙离子、镁离子、硫酸根和氯离子等物质。其中钙离子、镁离子和部分硫酸根离子可考虑采用成本低廉的药剂软化法预处理去除，而要将氯离子和硫酸根浓度降低到要求的水质水平，则需进一步采用反渗透膜（即RO膜）处理技术进行除盐处理。清净废水处理与回用系统主要包括竖流式沉淀池（59-B-2008）、石英砂滤池（59-F-8001A/B/C）、超滤装置（59-X-8004A/B）、反渗透装置（59-X-8005A/B）、Fenton氧化池（59-B-8005）。清净废水首先进入清净废水调节池（59-B-8001），并在进水管路上接入NaClO溶液，对废水进行消毒。废水经清净废水提升泵（59-P-8001A/B/C）提升至竖流式沉淀池（59-B-8002）。在泵后投加NaOH溶液和Na2CO3溶液，与废水在管道混合器（59-X-8001）中混合反应，调节废水pH，软化废水。竖流式沉淀池尺寸为4m×4m×5m，表面负荷为7.8m/h。泥水分离后污泥经污泥提升泵（59-P-8002A/B）提升至污泥浓缩配水槽进一步处理。沉淀池出水总硬度≤50mg/h(以CaCO3计),出水SS≤50mg/L。出水自流至石英砂滤池（59-F-8001A/B/C），单池尺寸为3m×5m×5m，平均过滤速度5.6m/h，强制过滤速度8.3m/h。进水、出水、反冲洗水、反冲洗空气、反冲洗排水均通过气动阀控制。每台滤池设在线流量计及进出口差压计，通过进水出水管的压差控制工作时间。石英砂滤池的反冲洗空气均来自BAF及滤池反冲洗鼓风机（59-FA-1003A/B），反冲洗水来自回用水池（59-B-1007）。经过石英砂过滤后，出水SS≤20mg/L。出水自流至中间水池一（59-B-8003）。经软化预处理后的废水进入后续的“超滤+反渗透”58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案的膜系统处理，达到回用水要求后进水回用水池。反渗透浓水排水自产非含油废水收集池，如果浓水有机物含量较高，则需要先经FENTON氧化预处理后才能排水自产含油废水收集池。Fenton氧化池有效容积54m3，尺寸为9×2×3.5m，在池子前端投加H2O2溶液和Fe2SO4溶液，池内设空气搅拌。9.5含BTX废水处理系统试车芳烃联合装置及产品罐生产及检修清洗时产生含“三苯”的废水。“三苯”气体具有挥发性，用蒸汽作为载气，使之相互充分接触，将“三苯”气体从废水中转移至蒸汽中，从而达到分离目的。含BTX废水先收集到含BTX废水调节罐（59-T-7001），洗罐水、罐切水则由卸料泵（59-P-7001）输送至含BTX废水调节罐。调节罐有效容积1000m3，尺寸为Φ12×10m。污水在罐内静置过程中，污水中的浮油和粗分散油将浮出水面。罐内设旋流式浮油收集器（59-X-7001A/B），将浮油收集至污油脱水罐（59-T-4001A/B/C）脱水，脱水后的污油通过污油输送泵（59-P-4001A/B）排至界外。除油后的污水由提升泵（59-P-7002A/B）提升至预热器（59-E-7001）加热（由处理后的贫液加热），预热后进入汽提塔（59-R-7001）。汽提塔尺寸为Φ0.8×12m，绝大部分的BTX进入气相中，经冷凝器（59-E-7002）冷凝形成富液进入油水分离器（59-V-7001）。汽提塔塔底的液相形成贫液返回预热器加热进水后，排入自产含油废水收集池统。经油水分离器分离后的污油进入BTX污油收集槽（59-V-7002），下层液体经循环泵（59-P-7003A/B）送入汽提塔中进一步气提。污油收集槽中污油经污油提升泵（59-P-7004A/B）提升至污油脱水罐（59-T-4001A/B/C）进一步处理。9.6雨水及消防水系统试车厂区的雨水由各雨水涵洞汇集到雨水总沟（59-B-5001）。在雨水中的污染物含量不超标的情况下，雨水进格栅井（59-B-5002）经格栅（59-X-5001A/B）处理，经雨水监控池闸门（59-X-5003A/B）进入雨水监控池（59-B-5003）。雨水监控池有效容积为5000m3，尺寸为115×9.8×4.5m。雨水监控池内设集油区域，雨水在雨水监控池除油后由排水通道（59-B-5005）排出。污油进入消防事故池（59-B-5004）。在雨水中的污染物含量超标的情况下，雨水经消防事故池闸门（59-X-5002A/B）进入消防事故池（59-B-5004），消防事故池有效容积为16000m3，尺寸为123.5×30×4.5m，由消防水提升泵(59-P-5001A/B)输送至含盐废水处理系统进行处理。消防水提升泵Q＝100m3/h，H＝25m，2台，1用1备。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案9.7污油及污泥脱水系统试车（1）污油处理系统含油污水调节除油罐、含盐污水调节除油罐、生产事故罐、含BTX废水调节罐、BTX污油收集槽中的污油均进入污油脱水罐（50-T-4001A/B/C）进行脱水处理。污油脱水罐设3座，单座有效容积为200m3，单座尺寸为φ6×9m。三座罐交替使用。污油进入污油脱水罐，静置10天后，污油与水分层。污油罐设有蒸汽加热盘管，需要时可以使用蒸汽加速污油脱水。污油脱水后的含水率宜控制在小于等于5%。当脱水结束后，污油脱水罐内的污油由污油输送泵送至界外。污油输送泵（59-P-4001A/B）共2台，1用1备，Q=15m3/h，H＝75m。污油脱水罐产生的污水进入自产含油污水收集池。（2）浮渣、剩余污泥的收集浓缩本工程中产生的浮渣、污泥分别进行浓缩后进入污泥脱水机脱水。各气浮单元及二沉池产生的浮渣进入浮渣收集池（59-B-4001），池子有效容积72m3，尺寸为6×6×2.5m。浮渣收集池内的浮渣经浮渣提升泵（59-P-4002A/B）提升至浮渣浓缩罐（59-T-4002A/B）进行浓缩处理。浮渣提升泵共2台，互为备用，Q=35m3/h，H＝25m，吸程5.5m。浮渣浓缩罐（59-T-4002A/B）有效容积130m3，尺寸为Φ5×9.1m，斗深4.47m。污泥浓缩时间20h左右。浮渣浓缩罐内分离的污水自流进入自产含油废水收集池进行处理。浓缩后的浮渣经浮渣进料泵（59-P-4003A/B）送至浮渣/污泥脱水机（59-M-4002A/B）。浮渣浓缩后含水率不大于98.5%。浮渣进料泵Q＝10m3/h，H＝60m，2台，1用1备。各单元的污泥首先进入污泥浓缩池配水槽（59-V-4001），均匀分配后进入污泥浓缩池（59-B-4002A/B）进行浓缩。污泥浓缩池有效容积为270m3，尺寸为：Φ10×3.5m，池内配置污泥浓缩机（59-M-4001A/B）。经浓缩后的污泥含水率小于97%。浓缩后的污泥进入浓缩集泥井（59-B-4003），再经污泥进料泵（59-P-4004A/B）输送至二楼的浮渣/污泥脱水机（59-M-4002A/B）。进料泵后管道投加PAM溶液，离水后的干污泥掉入污泥漏斗（59-M-7007A/B）内，定期由汽车外运。污泥浓缩池内分离的污水及污泥脱水机产生的污水自流进入非含油废水收集池。（3）污泥脱水系统第一步是进行絮凝剂溶液的配制，配制的溶液浓度为1-3‰。a.调试前注意事项：检查设备安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；检查絮凝剂制备、冲洗水、污泥管道及阀门，准备进行工作；由电气工程师检查设备电气控制线路是否接线正常；58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案检查各设备润滑油是否注满；点动污泥泵、加药螺杆泵、PAM溶药槽搅拌机等设备，观察转向是否与标识一致；当前期工作完成无误后，进行通电正式试车；进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求（电流、电压要在铭牌上标出的额定电压±10%）；观察设备的振动、噪音是否正常，并做好记录。b.试生产运行配电柜送电，启动脱水系统电源；点动卧式离心机，空车运转数圈后，经检查一切正常后，再进行以后的操作；启动加药螺杆泵、PAM溶药槽设备，调节加药泵流量，使絮凝剂加入量符合工艺参数要求；启动污泥泵，调节污泥流量，原则应由小到大，以保证脱水工艺过程的稳定性；工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量使带式压滤机保持稳定的工作状态以分离出污泥含水。检查污泥浓缩机（59-M-4001A/B）的运行情况，观察池内污泥的浓缩及均质效果。以保证良好的泥水分离效果。c.停机阶段关闭污泥泵；关闭加药泵、PAM溶药设备；切断配电柜电源。9.8联动通水试车这个系统设备、电气、自控仪表系统调试完毕；单机试运行稳定后，整个处理工艺进入完整的通水调试阶段。通水调试阶段是各处理单元共同运行的过程。各单元在通水试车后稳定运行是实现工艺调试稳步进行的关键。通水联动试车过程主体是工艺单元的试车过程。具体工艺系统调试方案见第10章生化系统工艺调试。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第10章生化系统工艺调试10.1工艺总调试的条件（1）在联动试车完成的基础上，进行工艺总调试。进行这项调试有四个前提条件：各用电设备的联动调试基本完成，需维修、调试的设备已完成；自控系统各DCS的调试和通讯联络已完成；电气系统各MCC的联接调试已完成；控制分析仪表调试已完成。（2）工艺运行的调试应在供货方提供的工艺运行软件的基础上调试，包括：含油、含盐调节除油罐、提升泵工艺模式的调试；含油、含盐气浮系统、溶气泵工艺模式的调试；A/O生物反应池工艺运行模式的调试；鼓风机及曝气系统工艺运行模式的调试；含油、含盐沉淀池刮泥机及回流泵工艺运行模式的调试；BAF池工艺运行模式的调试清净废水池、清净废水提升泵、竖流式沉淀池、砂滤池、膜处理工艺模式调试；含BTX废水调节除油罐、汽提系统工艺模式的调试；生产事故、提升泵工艺模式的调试；自产废水、提升泵工艺模式的调试；污泥脱水系统运行的调试；加药系统设备的运行调试。10.2影响生物系统运行的要素一切生物都在自己生存的环境中生活，环境条件的变异必然影响到它们的正常生活。同样，微生物的生长亦必然和环境有着密切的关系。因此不同的条件如温度、营养、供氧等都对污水处理有着很大的影响。这包括：污水的浓度、溶解氧、停留时间、PH值、毒物、温度、混合等。10.2.1A/O池生物处理的工艺参数（1）回流比58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案回流污泥可分为外回流和内回流。外回流是指从主反应区回流到选择池污泥回流，一般回流比为50%~100%,内回流是指从主反应区回流到缺氧段的混合液回流。一般要求回流比大于200%，本方案设计回流比为300%。回流比是A/O池活性污泥系统保证硝化反硝化效果的一个重要控制参数。（2）混合液悬浮固体浓度混合液中悬浮固体的浓度是指生物反应池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量，用MLSS表示，单位为mg/l。本方案设计混合液悬浮固体浓度为4000mg/l。它可近似地表示生物反应池内活性微生物的浓度，是运行管理的一个重要参数。（4）混合液挥发性悬浮固体浓度混合液挥发悬浮固体浓度是指混合液中悬浮固体中有机物的含量，用MLVSS表示。它较MLSS更能确切地代表活性污泥微生物的数量。本方案设计MLVSS/MLSS=0.6（5）污泥沉降比(SV%)污泥沉降比（SV）表示沉淀30min后污泥部分的体积与混合液体积的比值。此控制参数为调试运行期间最经常检测参数，是污泥性状最直接表观（6）污泥体积指数(SVI)污泥体积指数(SVI)表示1g干污泥所占的混合液的体积。(7)污泥负荷活性污泥的污泥负荷是指单位重量的活性污泥，在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量，单位为kgBOD5/kg(MLVSS·d)，本方案设计污泥负荷为0.08kgBOD5/kg(MLVSS·d)。(8)温度温度的季节变化也会影响污泥的活性。例如，冬天的曝气强度可以小一些，因为污泥此时生长较慢，需要的氧气量较少。一般情况下，生物反应池内的温度变化如果小于5℃，不会对活性污泥造成较大影响。考虑当地温度较低，可采取适当的加温措施，保证在较极端温度下仍能够保持生化系统的稳定运行。(9)污泥龄污泥龄（或称为平均细胞停留时间）是活性污泥在整个系统内的平均停留时间，一般用SRT表示。本项目设计污泥龄为25d。（10）去除率通过测试生物反应池反应器进水及出水的COD、氨氮及SS浓度，可以计算出反应器的去除率。设计去除率：COD为93%、BOD小于98%、SS小于95%、氨氮小于98%。（11）活性污泥的耗氧速率58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案活性污泥的耗氧速率是指单位重量的活性污泥在单位时间内能消耗的溶解氧量，一般用SOUR表示，单位常采用mgO2/(gMLVSS.h)。设计充氧效率为16%~20%。（12）NO2－，NO3－，TN在硝化或反硝化段,要加强硝酸盐和亚硝酸盐及总氮的测定,以了解生物反应池内硝化和反硝化的情况。本方案设计反硝化速率：0.048gNO3-N/gMLSS·d，硝化菌比增长速率：0.085d-1，硝化速率：0.024gNH3-N/gMLSS·d。通过在工艺过程中的控制实现短程反硝化过程的顺利进行，从而降低运行费用。10.2.2A/O池生物处理系统的工艺调节和控制1、污泥负荷（SRT）的控制为了培养沉降性能好的污泥，使得BOD成分有效地去除，活性污泥系统中的微生物量和进入污水处理厂的BOD量必须维持一个适当的平衡关系，一般通过控制食料/微生物比值（F/M）来维持平衡。2、MLSS的控制在进水浓度高时，通常应提高MLSS，以提高生物反应池中微生物量，有效处理有机污染物质。一般在生物反应池内控制MLSS为2000～6000mg/l，过高的MLSS会妨碍充氧，本方案中污泥浓度为4000mg/l。3、溶解氧的控制溶解氧的控制是控制硝化过程和反硝化过程的重要因素。为保证良好的硝化及反硝化过程，各段溶解氧控制如下：A段（缺氧段）溶解氧应控制在0.2～0.5mg/l之间；O段（主反应区）溶解氧应控制在2～4mg/之间。4、污泥排放率的控制由于微生物的不断增长，活性污泥系统中每天要产生一部分污泥，使系统内总的污泥量增多。要使污泥量保持平衡，就必须定期排放一部分剩余污泥。排泥是活性污泥工艺控制中最重要的一项操作环节，它比其他任何操作对系统的影响都大。为保持生物反应池内的污泥浓度相对稳定，需要定期排泥。对于硝化系统，剩余污泥的控制最好采用泥龄来控制，这是因为硝化反应通常需要较大的泥龄，而泥龄也较易于控制。泥龄大于15d，效果好，排泥少。本项目设计污泥龄为25d。较好的达到脱氮效果且排泥量较少，从而降低运行费用。5、污泥回流比的控制对于生物脱氮系统来说，应注意硝化回流中对A段（缺氧段）回流量的调整。运行数据表明，循环比在50%以下，脱氮率很低，循环比在200%以下，脱氮率随循环比的增加而显著上升。循环比在200%以上，脱氮率提高就比较缓慢了。一般循环比取值不宜低于200%，比较成功的运行参数控制在300%，不宜超过400%。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案6、活性污泥的观察活性污泥是活性污泥工艺的工作主体，是由细菌、微型动物为主的微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起所形成的絮状体颗粒。良好的活性污泥具有很强的吸附分解有机物的能力和良好的沉降性能。正常情况下，好氧系统中的活性污泥为微黄褐色，并带有轻微的泥土味道。如果系统的溶解氧不足，活性污泥就会变黑发臭。如果溶解氧过高或进水浓度过低，活性污泥就会由于自身氧化严重而活性变差，其颜色也会变浅。取一点泡沫放于手掌之上，观察气泡是否容易破碎。如果是，则系统的污泥负荷可能过高，检查系统是否存在此问题。正常情况下，生物反应池的SVI值应小于150，这也说明污泥性能良好且工艺运行正常。如果SVI值高于200，则系统内可能发生丝状菌或其他类型污泥膨胀，污泥沉淀性能极差。此时应该检查工艺的各项运行参数（污泥负荷、污泥龄等）及监测指标（pH、DO等）是否正常，或进水中是否含有有毒物质。10.2.3A/O池生物脱氮工艺的运行控制要点(1)溶解氧的控制：脱氮过程中的硝化反应必须在好氧条件下运行，在O池中其混合液中的DO浓度一般应维持在2～4mg/l，当DO浓度低于0.5～0.7mg/l时，硝化过程将受到抑制。在A区（缺氧区）反硝化过程中混合液的溶解氧应控制在0.5mg/l以下，才能保持正常的反硝化速度。(2)污泥负荷：污泥负荷是影响系统去氮效果的重要因子。当污泥负荷过高时，系统硝化作用不全，出水硝态氮浓度及硝态氮所占比例不断下降，从而影响到总氮的去除效果。本污水处理厂采用A/O工艺为短程反硝化工艺，即将N较多地控制在NO2-阶段。控制污泥浓度不宜过高。(3)碳源(C/N)的控制：污水的C/N是影响系统去氮效果的另一重要因子。一般认为，当污水中的BOD5与TKN之比在5～8时，可认为废水中的碳源是足够的，此时不必考虑外加碳源的补充。本污水处理厂BOD5/TKN=1.67。因此需要在反硝化阶段添加甲醇。每反硝化去处1.0gNO3-N消耗甲醇1.9g，每反硝化去处1.0gNO2-N消耗甲醇1.15g，甲醇的投加量由A池内ORP氧化还原电位计值确定。每天投加甲醇4~6吨。（4）碱度控制：生物脱氮过程本质在缺氧（小于0.5mg/l）条件下通过反硝化菌的生命活动将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气的过程。反硝化菌硝化过程中需要消耗有机物及产生碱度。每硝化1gNH3-N消耗碱度7.14g，每反硝化去处1.0gNO2-N产生3.57g碱度。因此在调试运行过程中需要投加NaOH调整碱度（Na2CO3或NaHCO358InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案效果会更好，但成本较高）。投加碱量为：8~12kg/d，投加碱液量为10~20m3/d。10.2.4BAF生物处理工艺参数控制为保持曝气生物滤池的稳定运行，必须做到以下几个要点：（1）水温：水温控制在15—35℃之间。温度过高或过低都会生物膜产生影响。低于10℃时反硝化速率明显下降。（2）溶解氧：供氧不足会使好氧生物膜的降解有机物能力下降，同时内层微生物膜由于供氧不足而使其附着力降低，较易脱落而使微生物浓度下降，影响生物反应速率。生物膜耗费的溶解氧总量一般为1~3mg/L，因此为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相，通过滤料层后的剩余溶解氧应该保持在2~3mg/L。（3）滤料更新更换，定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充。（4）反冲洗：微生物膜的厚度一般应控制在300—400um，因此反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其要求是：较短的反冲洗时间内，使填料得到适度的清洗。（5）运行过程中注意滤料跑料现象。（6）定期观察生物膜生长和脱膜情况，观察其是否被损害。一旦发现问题，应及时调整布水布气的均匀性，并调整曝气强度来予以纠正。10.2.5处理过程中的感观指标（1）颜色混合液的颜色应该呈现巧克力样的颜色。颜色能够作为不良污泥或健康污泥的指标，一个健康的好氧活性污泥的颜色应是类似巧克力的棕色。深黑色的污泥典型地表明它的曝气不足，污泥处于厌氧（即腐败状态）。生物反应池中一些不正常的颜色也可能表明某些有色物质（如大量有毒物质）进入处理厂。（2）气味曝气混合液应具有轻微的泥土味道。气味也能够指示污水厂运行是否正常。正常的污水厂不应该产生令人讨厌的气味，从生物反应池采集到的完好的混合液样品应有点轻微的泥土味。一旦污泥的气味转变成腐败性气味，污泥的颜色则会显得非常黑，污泥还会散发出类似臭鸡蛋的气味（硫化氢气味）。（3）泡沫58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案泡沫可分为两种，一种是化学泡沫，另一种是生物泡沫。化学泡沫是由于污水中的洗涤剂等表面活性物质在曝气的搅拌和吹脱下形成的。生物泡沫呈褐色，也可在生物反应池上堆积很高，并随水流走，这可能是由于诺卡氏菌引起的生物泡沫，通常原因是由于入流污水中进入了大量含油及脂类物质较多的水，如宾馆污水等。（4）藻类生长物藻类生长物可以表示污水的富营养化程度。生物反应池壁上和堰壁上的藻类生长物是污水厂出水中富营养化程度的标志。（5）出水清澈程度不适合污水厂最终目的是排出较好的出水，观察出水的情况如出水中悬浮固体的浓度可直接反应运行状况如污泥的可沉降性能、反硝化程度。（6）悬浮浮垢过量的浮垢表明油脂成分高或曝气过量。（7）固体积累量在生物反应池的角落或者说在生物反应池中设置适当的挡板能够改进混合形式并缓解这个问题。（8）水流形式观察水流的形式，可确定短流情况。（9）触摸检查触摸是用来检查污水厂运行情况的一个重要手段。如果水泵、风机和电机的外表温度感觉到比平常热，就应该对它们进行进一步的检查，避免产生重大事故。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第11章调试异常情况的处理11.1A/O池活性污泥性状异常及解决对策活性污泥在运行过程中，有时会出现几种异常情况，处理效果降低，污泥流失。下面将污泥运行中可能出现的几种异常情况和相应的采取措施加以简要的阐述。1、污泥膨胀正常活性污泥沉降性能良好，含水率在99%以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中结合水异常的增多而导致污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀。此外，超负荷、污泥泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。由此可知，为了防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常检测污水水质、生物反应池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大空气量，及时排泥。当污泥膨胀发生后，解决的办法可针对引起污泥膨胀的原因采取措施，如缺氧或水温高等可加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷率，或适当降低污泥浓度，使需氧量降低等，如污泥负荷率过高，可适当提高污泥浓度，以调整负荷。必要时，还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，和投加消化污泥或氮、磷、铁等养料成分。如PH值过低，可投加石灰等调节PH值，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物质，降低污泥指数。2、污泥解体处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有污水中混入了有毒物质。（1）运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当鉴别出是运行的原因时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行检查，加以调整。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案（2）当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因。当确定污水中混入了有毒物质时，应考虑到这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，进行处理。3、污泥腐化上浮在反应池有可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生成气体，从而使大块污泥上浮的现象。它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。4、污泥反硝化上浮是指污泥在沉淀期间成块状上浮现象，导致出水带泥，悬浮物增大，从而使处理水质恶化和增大消毒设施处理强度。发生污泥反硝化上浮并不是由于腐败所造成的，而是在于在生物反应池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。解决的办法是：合理控制好氧池曝气时间和强度，使进入沉淀池的溶解氧不能太低；控制合理的污泥泥龄和污泥浓度；5、泡沫问题生物反应池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其他引起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响充氧能力。消除泡沫的措施有：避免大量不正常的工业表面活性剂进入系统；适当减小曝气强度；以提高混合液的浓度；进行喷水或投加消泡剂。6、污泥不增长或减少这种情况主要发生在活性污泥培养和驯化阶段，污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因如下：污泥所需养料不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随水流失；过度曝气污泥自身氧化。解决的办法如下：58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案提高沉淀效率，防止污泥流失，可投加少量絮凝剂以利于污泥沉淀；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P）,或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，生物反应池溶解氧浓度来调整。7、溶解氧过高或过低生物反应池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培养初期污泥浓度和污泥负荷过低；生物反应池DO过低可能是因为排泥量少生物反应池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。11.2BAF池异常情况分析及对策BAF在运行过程中，有时会出现几种异常情况，处理效果降低甚至丧失处理能力。下面将污泥运行中可能出现的几种异常情况和相应的采取措施加以简要的阐述。1、气味异常对于曝气生物滤池，当进水有机物浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层内局部会产生厌氧代谢，有可能会产生异味，解决办法如下：减少滤池中微生物膜的积累，让生物膜正常脱膜并通过反冲洗排出池外；保证曝气设施的正常工作；避免高浓度或高负荷污水的冲击。2、生物膜严重脱落在滤池正常运行过程中，生物膜的不正常脱落是不允许的，产生大量的脱膜主要是水质原因引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或pH值突变等。解决办法是必须改善水质，使进入滤池的水质基本稳定。3、处理效率低当滤池系统运行正常，且生物膜生长情况良好，仅仅是处理效率有所下降，这种情况可能是进水的pH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行所致。若出水水质影响达标排放，则需采取一些局部调整措施加以解决，如调节进水的pH值、调整供气量等。4、滤池截污能力下降滤池运行过程中，若反冲洗正常，但滤池的截污能力下降，这种情况可能是预处理效果不佳，使得进水中的SS浓度较高所引起的，所以对预处理设施加强运行管理。5、进水水质异常A、进水浓度偏高，加大曝气量和曝气时间来保持污泥负荷的稳定性。B、进水浓度偏低，减少曝气力度和曝气时间，或雨水、污水直接通过超越管外排。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案6、出水水质异常A、出水带泥、水质混浊，原因是生物膜厚度太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频。解决方法就是当生物膜到一定厚度（300～400um），立即进行反冲；控制S3D池出水的SS，减少反冲洗次数。B、水质发黑、发臭。这种现象可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，也可能局部布水系统堵塞，造成局部缺氧。解决办法是提高溶解氧的含量，检修或加以反冲洗。11.3机械设备异常及解决对策污水厂所选用设备主要有：鼓风机、各类泵、搅拌机、刮泥机等。可根据产品说明书定期对它们进行拆洗、维护保养。下表列举了设备的异常现象及解决对策。异常现象症状分析及诊断解决对策电动机噪声大轴承损坏，轴承润滑不好，泵堵。拆卸检修。风机震动大轴承损坏，轴承润滑不好，传动带松。拆卸检修，更换传动带。电动机过热轴承损坏，轴承润滑不好，电动机超负荷。拆卸检修。泵渗漏密封不良，受腐蚀。更换密封。11.4进水不正常时的运行对策生物处理基本原理是利用微生物的代谢活动，将废水中不稳定的有机污染物降解为稳定的无机物。为了保持微生物的活力，必须提供适宜的环境条件。在连续、均衡的进水和充氧的条件下，微生物可具有最大的活力，保持最佳的处理效果。由于种种原因，可能会出现较长时间的断水和停曝，与之相应，造成污水处理设施运行不正常。会使活性污泥中的好氧异氧微生物不断死亡。在恢复生产，污水处理设施开车时，总会出现生物反应池中污泥发黑发臭，处理效率呈规律性下降。如果采用断水时继续曝气的措施，虽然污泥不在发黑发臭，但污泥中微生物因内源代谢而不断减少，一旦恢复进水，处理效果同样不佳。在运行管理实践中，在停工断水或水量下降时，采取间歇曝气法，可取得一定的效果。即间歇曝气，转转停停，交替运行。这样，不会因过度曝气而破坏污泥结构；而当溶解氧和营养物质消耗到临界状态时，下一曝气周期又开始，又不会因停曝而出现厌氧状态。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案11.5气浮设备运行异常及解决对策1、混凝槽故障排除搅拌器电机不转动（或嗡嗡响而不转）检查保护开关是否断开。轴承卡死，可拆开检查，清除杂物。2、减速机故障请参见减速机使用说明书3、气浮本体故障排除：（1）曝气机电机不转动（或嗡嗡响而不转）检查保护开关是否断开。（2）曝气机曝气效果差检查回流管是否堵塞。请参见曝气机使用说明书（3）浮渣输送机电机不转动（或嗡嗡响而不转）检查保护开关是否断开。轴承卡死，可拆开检查，清除杂物。（4）行车式刮渣机电机不转动（或嗡嗡响而不转）检查保护开关是否断开。轴承卡死，可拆开检查，清除杂物。刮板卡死，可检查刮板。（5）出水调节装置调节不动丝杆与螺母卡死，可拆开检查。（6）减速机故障请参见减速机使用说明书4、维护与保养　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）减速机的维护与保养的方法请详细阅读随机配套减速机使用说明书。（2）经常检查系统的各润滑点油位情况，并及时添加和更换。（3）系统内外的防腐层，每年应检查一次，若有损坏或剥落现象，应及时进行涂补。（4）管汇在平时的维修中，不允许用螺栓硬拉连接或用撬杠硬憋，以免管道破裂。58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第12章分析化验对本工程工艺调试有指导性的指标作为重点检测指标,涉及指标包括如下：水质分析项目1.CODcr5.NO-2/NO-32.BOD56.PH3.SS7.碱度4.NH3-N8.工艺分析项目1.DO3.MLSS2.SV304.SVI58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第13章人员培训项目主要内容时间人次培训人1、理论培训生产管理安全生产、岗位职责、规章制度、经济运行详见培训大纲全员管理培训师水处理工艺水处理基本知识和异常状况的处理、运行工艺参数详见培训大纲全员工艺培训师机械设备设备结构、功能、安全操作、日常维护保养详见培训大纲全员机械培训师电气设备电气原理、设备功能、安全操作、日常维护保养详见培训大纲全员电气培训师自控及仪表自控原理、设备功能、安全操作、日常维护保养详见培训大纲全员自控培训师污水监测化验水质监测化验方法、实践操作、化验设备的使用详见培训大纲化验员化验培训师微生物基础学水处理微生物学详见培训大纲全员工艺培训师操作规程本污水处理厂各工段设备操作规程详见培训大纲全员工艺培训师2、现场培训设备安装期间熟悉本厂建构筑物结构、设备安装技术参数、隐蔽工程分布情况详见培训大纲全员各专业培训师3、在岗培训设备调试期各岗位实际操作管理整个期间全员各专业培训师总调试期各岗位实际操作管理整个期间全员各专业培训师58InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案第14章调试形象进度表序号日期第1周第4周第7周第10周第13周第16周第19周第22周第23周第24周1调试准备2人员培训3单机调试4联动调试5工艺调试6调试总结7资料归档8移交9备注1.如商务部分日程安排所规定，总的试运行时间为6个月。2.如遇污水厂没有水等业主方因素，调试时间顺延。60InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质 腾龙芳烃（漳州）PX项目污水处理工程调试运行方案附录：表1、调试期间准备设备、工具一览表序号名称规格型号单位数量备注1潜水排污泵Q=45m3/h，H=10m，P=3.7kW/380V台42消防水管Φ65，带管卡米5003机修工具套24万用电表F-179台25摇表电工常用台26移动式起吊装置起吊高度6米套27电工工具套1表2、准备药品等材料一览表：序号名称规格型号单位数量备注1Na2CO3工业级吨22NaOH工业级吨13甲醇吨生产厂区输送4葡萄糖工业级吨15PAM工业级吨0.56PAC工业级吨0.57Na3PO4工业级吨18活性碳粉工业级吨0.560InnovativeSolutionsforaBetterEnvironment美好环境源自卓越品质