电气设备安装、调试、试运行、验收方案

设备安装调试试运行验收方案 目录第一章设备进场组织计划·····································第二章设备仓储方案··········································第三章安装现场平面布置计划·······························第四章施工技术方案···········································第五章安装材料进场计划·····································第六章安装人员进场计划·····································第七章安装机械进场计划·····································第八章现场安全生产措施·····································第九章安装质量控制措施·····································第十章 设备调试计划···········································第十一章设备调试方案···········································第十二章设备试运行方案········································第十三章设备验收方案···········································附表一施工进度计划网络图··································附表二安装现场平面布置图··································第一章设备进场组织计划1.主要的进场设备计划列表序号施工部位进场设备进场时间 11#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护高压所用变柜高压母联柜（含保护高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置22#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备33#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜 照明配电箱维修电源箱三遥系统设备44#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备55#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备变压器高压进线柜（含保护）66#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜 照明配电箱维修电源箱三遥系统设备7综合楼变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜EPS应急电源照明配电箱维修电源箱三遥系统设备8外网箱式变电站2011.4.30之前进场动力配电箱照明配电箱维修电源箱单相便携式安全灯变压器高压接电箱低压开关柜9除尘泵房变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备101#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器 690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置112#变频器室变压器2011.4.30之前进场高压PT柜高压馈线柜（含保护）低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置123#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置134#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置145#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置2.设备供货方案u1.1电气设备的供货 (1）工程合同签订、施工图设计完毕后，按照设计图纸及合同技术规格书提供的设备基本参数，与符合招标文件要求的设备制造厂家接触、依照承包合同的要求签订供货合同；确定各设备的具体参数；在设备生产过程中我公司将派遣技术人员到各生产设备工厂进行监造、对设备生产的关键环节进行严格检查，对设备的出厂试验进行严格监察，保证设备的生产质量。(2）设备生产流程图设备生产对生产关键环节检查合格不合格维修出厂试验合格不合格出厂、运输u2.2电气设备的运输本项目电气设备运输以陆运为主，陆路运输有难度时可考虑水运或其它。（1）水路运输时，应做好下列工作1）选择航道，了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况及沿途桥梁尺寸。2）选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性。3）调查码头承重能力，必要时应进行验算荷重试验。(2)陆路运输用机械直接托运时，应做好下列工作1）了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时采取措施。2）调查沿途架空线、通讯线等沿途障碍情况。3）变压器等大型设备用滚轮在现场铁路专用线做短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算，其速度不应超过0.2Km/h，配备专业监控设备。4）公路运输速度应符合制造厂的规定。 5）设备在运输过程中应有必要的防雨雪措施。6）设备到达现场后应进行全面的检查，以确保设备的完好，并妥善保存直至设备安装结束。3.设备进场计划3.1.检验验收（1）设备运到施工现场后通知甲方和监理工程师参加验收。（2）现场验收应注意的内容。1）.核对设备的的数量。2）.包装及密封应良好。3）.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。4）.产品的技术文件应齐全（安装说明和出厂试验报告等文件）。5）.设备的外观应完好无破损。（3）.验收合格的设备方可进场安装。3.2.检验验收流程图设备到场返厂维修协同甲方监理开箱检查合格不合格进场仓储或安装 第一章设备仓储方案1.设备仓储管理方案本次供电系统的招标范围为：①曹妃甸港区煤码头二期工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#～5＃变频器室和1#～2＃箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等。②照明系统全套③取装线变频驱动全套本工程根据工程概况将设备分三部分保管，设三个大型仓库由物资部进行管理，财务部监管。1.本工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所的设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人2.本工程1#～5＃变频器室的设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人3.本工程的外网工程的设备设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人Ø管理模式财务负责人物资负责人仓库管理仓库管理仓库管理2.设备仓储方案2.1设备入库记录设备入库前应有应进行检验验收验收合格后由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”三份双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交工程部做安装计划，一联交财部作为成本核算。2.2仓库设备的保管 1）仓库设设备材料实物保管帐（简称“仓库实物帐”）和实物登记卡，仓库实物帐按设备材料类别、品名、规格分类进行出入核算，只记数量，不记金额，同时，在每一设备材料存放点设置设备材料实物登记卡，根入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物帐及实行卡，保证帐、卡、物相符。2）每天必须对库存的设备材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监查，并由仓管员填制盘点一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。3）仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同设备材料采用不同的计量方法，确保设备材料计量的准确性。4）做好仓库与入库、出库环节的衔接工作，保证施工进度不受影响。5）仓库设备材料的保管要根据各种设备材料的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证设备材料免受各种损害，又要保证设备材料的进出和盘存方便。6）对于某些特殊设备材料，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。7）建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。8）仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和设备财产的安全。9）仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。10）未按本规定办理出库手续而造成设备材料短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，主管应负领导责任。2.3设备出库记录1）仓库的设备材料对外发放时，仓管员凭工程部负责人签发的设备材料领取单发放，仓管员和领料人均须在设备材料领取单上签名。设备材料领取单一式三份，一联退回工程部作为安装记录的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。2）对于一切手续不全的提取设备、领取材料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部门和项目经理处理。 设备检验合格2.4.设备仓储方案流程图核对设备数量办理入库手续财务定期检查入库登记设备领取办理出库手续出库登记设备出库 第一章安装现场平面布置计划施工现场布置依据现场实地考察情况及工程特点确定，本着便于施工、减少二次搬运、减少临时设施的设置等原则，对施工现场进行统一规划、综合考虑、合理布置。1．临建搭设1）在施工现场搭建临时设施，主要内容有办公室、工人宿舍、食堂及工具室、材料设备设备储存在仓库中。大型机械露天存放。2）各临时建筑按照各自要求搭建，位置选择要方便生产和生活。2．设备堆放1）由于设备安装阶段，土建已完工或已完成主体建筑，对于一些小型的设备可直接存放到相应的设备室内，如果不具备安装条件，可在设备堆场集中存放，并做好防雨措施。2）对于大型设备的存放，为避免二次搬运，降低成本，将其就近存放在相应的设备室门前，但前提是方便施工车辆的通行与施工。3．施工用电1）电力施工中施工用电主要为生产用电和生活用电两种，且用电量都相对较小。在现场设总配电箱1个，下设分配电箱4个，其中1个分配电箱为生活用电电源，其他的3个分配电箱为生产用电电源。每个分配电箱的电源均由总配电箱引出，各分配电箱间不得勾连。每个配电箱内至少留有一个备用开关。2）生产中主要的用电设备为电焊机、牵引机、折弯机、液压泵站等，还有一些小型的电动工具，总功率大约为20KW，考虑其使用的不同期性，为16KW。3）生活中主要的用电设备为电冰箱、电炒锅等厨房用具、生活照明及办公设备，总功率在12KW左右，考虑其使用的不同期性，为10KW。4）总负荷为26KW，经计算，总电源电缆采用YJV22-5×10电缆足够。4．施工用水1）本工程用水主要为生活用水，所以将取水点选择在离食堂较近的地方。主要临时设施规划用量表 序号项目单位面积（数量）1办公室m2602职工住房m25003职工澡堂m2504设备及仓储m25005加工车间m21006职工食堂m380具体见附表《安装现场平面布置计划图》。 第一章施工技术方案1.工程概况本次供电系统的招标范围为：①曹妃甸港区煤码头二期工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#～5＃变频器室和1#～2＃箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等。②照明系统全套③取装线变频驱动全套2.工程内容划分1．1设备制造、运输。工程承包合同签订后，按照甲方及设计图纸提供的设备基本参数，这时开始与各设备制造厂家接触，按照承包合同的要求签订供货合同；确定各设备的具体参数；在完成设备的工厂监造、出厂验收后，通过公路或铁路，将设备运输到安装现场。1．2设备安装、调试。在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。1．3送电运行。在本项工作中，包含系统调试、轻载运行、重载运行等内容，以上内容完成后，由建设单位和相关部门对工程进行竣工验收，验收合格后，变电所即开始正式运行；对设备及资料进行移交，至此，整个工程完成。（2）主要分项工程施工方案3.1曹妃甸港区煤码头二期工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#～5＃变频器室和1#～2＃箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等施工方案3.2照明系统全套施工方案3.3取装线变频驱动全套施工方案3.1曹妃甸港区煤码头二期工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#～5＃变频器室和1#～2＃箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等施工方案3.1.1变压器安装★施工流程变压器就位找正基础型钢基座安装前检查施工准备质量验收现场检查与试验变压器固定（1）现场验收 1）设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2）各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。（2）设备安装1）采用工程吊车将变压器安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的起吊点，使用千斤顶等装置对变压器的位置进行细微的调整，直到准确无误为止；2）采用焊接的方式将变压器与基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆；3）设备安装的温度控制装置及风扇安装应竖直，端正；4）将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。（3）安装后检查1）本体及附件应无缺陷；2）油漆应完整，相色标志正确；3）变压器上应无遗留杂物；4）接地应可靠。（4）交接试验按照电力主管部门要求，对变压器进行交接试验。3.1.2成套柜、屏本体安装★施工流程屏柜固定屏柜就位找正基础型钢基座施工准备质量验收现场检查与试验设备连接柜内母排安装（1）现场验收1）包装及密封良好。2）设备外观完好，无损伤、磕碰等问题；漆面完整无划痕、脱落。3）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。4）设备型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。5）产品的技术文件齐全。（2）贮存与保管1）设备集中存放在室外的堆场，按照功能不同分开存放。2）设备底部垫起，防止积水；使用苫布遮盖，防止雨水及风沙侵袭。 1）对有特殊保管要求的设备和电气元件，按照要求存放保管。（3）成套柜、屏体安装1）成套柜、屏体就位、固定。利用吊车和转运车将设备运到指定的安装地点，屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。按照设计布置，将设备摆放在基础上。注意在就位的过程中，设备不得相互磕碰，不得剧烈震动。设备为成列布置，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相临两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相临两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<22）设备连接。使用螺栓连接各设备，螺栓连接点的位置和数量要符合设备厂家的要求，紧固螺栓时，边紧固边调整设备，各个螺栓要均匀紧固，不得将单个螺栓直接紧固。3）设备焊接。螺栓紧固完成后，设备的位置已固定，采用焊接的方式将设备与基础固定，焊口选择在基础的内侧，每个柜体焊点不得少于四点，焊接要牢固，焊口表面刷防锈漆，防止生锈。（4）成套柜、屏内母线安装1）柜内母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。按照母线上的编号由前向后依次安装，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧。2）使用力矩扳手紧固螺栓，力矩值符合母线安装要求。3）母线的搭接面连接严密，螺栓受力均匀，不得使其他的接线端受到额外应力。（5）成套柜、屏内部部件安装1）仔细阅读设备安装说明，正确安装各部件。2）仔细核对各部件的编号、规格型号及安装的位置是否正确。3）安装时出现吃力、卡阻等现象，不得用强力，必须将部件拆下，仔细查找原因，避免造成部件损坏。（6）联锁装置安装1）在设备上安装联锁保护装置，内容主要为机械闭锁和电气闭锁。2） 机械闭锁装置在设备的设计制造时已经考虑，不必在现场安装，现场主要安装的是设备间的电气闭锁装置。1）电气闭锁装置安装。在设备间敷设控制电缆，按照设计要求进行接线，通过开关辅助触点或其他信号的引入，达到控制线路断开和导通的目的。（7）安装后检查成套柜、屏在安装完毕后，对其进行检查，应符合以下要求：1）柜内清洁，无杂物遗漏在内，柜体干净，无划伤。2）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。3）动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。4）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。5）柜内照明齐全。（8）交接试验按照电力主管部门的要求，进行设备的交接试验。（910KV配电装置安装注意事项1）在运输的过程中，应特别注意，不得使其剧烈震动和碰撞。2）在安装前，仔细检查断路器真空管表面无裂痕、受损等状况。3）设备安装完毕后，对断路器进行测试。4）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。5）隔离开关、接地刀闸等灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。6）刀闸的动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。7）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。8）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。（10）电容补偿装置安装注意事项1）在运输过程中避免设备受到剧烈震动及过大的倾斜。2）在运输和保管的过程中，要做好设备的防雨措施。3）由于电容器的重量较重，在柜体安装完毕后，仔细检查电容器是否移动，接线端子有无松动等现象。4）控制器能够准确有效的控制电容器组的投入与切出。（11）低压配电装置安装注意事项1）隔离刀闸操作应灵活轻便、三相同步，无卡阻、碰撞现象。2）机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。3）柜内及柜体间的二次回路正确并应接触良好。 1）断路器分合闸正常。3.1.3直流系统安装、调试★施工流程连接线安装蓄电池组安装盘柜安装施工准备充电池组充放电充电装置调试直流装置检查质量验收（1）施工准备1）设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号、规格符合设计要求；内部功能配置符合设计的要求；蓄电池的容量符合设计要求；附件、备品齐全；说明书及技术文件齐全。2）技术准备：熟悉施工图；熟悉充电装置、蓄电池、直流接地检查装置等的说明书。3）材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装、二次接线所需的材料。4）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，安装人员。5）机具准备：放电实验装置、蓄电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、各类扳手、动力电缆接线工具等。（2）盘柜安装1)盘柜的平面布置符合设计和厂家的要求，盘柜固定牢固，符合设计及规范要求。2)盘柜正面应设置直流系统的模拟图，能清晰指出直流系统的接线。（3）蓄电池组安装1）蓄电池一般安装在厂家提供的支架上或盘柜里。支架的安装按照厂家提供的图纸进行，支架要求固定牢靠，水平误差小于±5mm。2）蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排（线）情况进行合理布置，蓄电池应排列一致、整齐，放置平稳。利用连接排（线）将蓄电池组的各级电池之间连接起来，搭接处清洁后涂电力复合脂，并用力矩扳手坚固，力矩大小符合厂家要求。使用的扳手等工具要求绝缘，以免发生短路现象。2）在蓄电池连接的同时，将单体电池的采样线同步接入，接入前首先要确认采样装置侧已接入，以免发生短路现象。采样线要求排列整齐，接线工艺美观。3）对蓄电池进行编号，编号要求清晰、齐全。4） 测量并记录整组蓄电池的端部原始电压、单体蓄电池的原始电压，测量蓄电池的内阻，内阻值应符合厂家产品的技术要求。1）安装结束后盖上蓄电池的上部或蓄电池端子上的绝缘盖，以防止发生短路现象。（4）连接线安装1）核对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，包括交流输入电源、柜之间的母线连接、信号线的连接、柜与蓄电池的连接线、直流接地选线采样线的连接等。2）直流系统内的连接线的安装接线工艺符合规范要求，排列整齐、工艺美观。3）连接线安装前，首先要确认蓄电池输入熔丝处于拉开状态，以免带负载接入或发生短路现象。（5）充电装置配置和调试1）确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等到安装牢固、绝缘良好且符合设计要求。2）输入交流电源，如果为双电源输入，应进行双电源切换实验，试验结果准确、切换可靠。3）启动充电装置检查电流、电压等参数正常。同时检查每个高频开关的状态（手动或自动）、地址编码等，应符合厂家及设计的要求。4）充电装置监控模块应与高频电源开关的通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合产品要求。5）控制母线的电压可以通过硅链自动或手动调节。（6）蓄电池充放电1）确认蓄电池组安装结束，单体电池的采样装置开通并运行正常，能监测到整组及单体电池的电压，合上蓄电池组的充电熔丝，对电池进行充电。2）对于免维护蓄电池现场只进行电池容量的校核工作，以0.1×C10的恒定放电电流进行放电，放电的容量不得低于10h放电容量的95%。3）对放电过程中不合格的电池（电池电压过低使放电容量不合格等）应进行更换；电池更换后需再次进行放电容量的核对工作。（7）装置检查1）直流检测系统的调试。2）电源的接线位置正确，进出线回路符合设计要求。3）硅链调节装置手动、自动方式工作正常。4）直流屏上的电流电压、母线电压、电池电流、母线电流等各表计指示对应、正确，并校验合格。5）各种运行方式运行正常，且符合设计要求。6）装置之间的通信正常。7）信号动作正确、可靠。 （8）质量验收1）施工图纸及设计变更；安装记录、充放电记录、直流接地支路对照表；产品合格证、说明书等出厂资料等。系统绝缘良好，接线可靠、工艺美观，充电装置运行良好，参数设置正确，系统接线方式正确，系统模拟线正确，运行方式转换正确、可靠，盘表指示正确，直流接地检测装置动作正确，并与支路对照表一致，蓄电池采样装置显示数据正确等3.1.4室内电缆桥架安装3.1.4.1施工准备（1）技术准备1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。2）各种电缆桥架技术文件齐全。3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。（2）材料准备1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。（3）主要机具准备1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。（4）作业环境准备1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。3）地面电缆桥架应及时配合土建施工。（5）施工准备 1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。4）施工技术资料要和施工进度同步。3.1.4.2操作工艺（1）工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。（2）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。（3）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（4）支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。（5）支架与吊架安装要求：1）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。2）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。3）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4）万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。5）固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。6）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；7）严禁用木砖固定支架与吊架。8）轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。（6）预埋吊杆、吊架：在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。（7）金属膨胀螺栓安装 1）金属膨胀螺栓安装要求a.适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。b.钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。c.螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。d.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。2)金属膨胀螺栓安装方法a.首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b.根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。c.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。d.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。e.埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(8)电缆桥架安装：1）电缆桥架安装要求：a.电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。b.电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。d.不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。e.电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。f.当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。g.电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。h.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合（高层民用建筑设计防火规范》（GB50045?5）的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。2)电缆桥架敷设安装a.电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。b.电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 c.电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。e.建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。(9)吊装电缆桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。1)电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。2)电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。3)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。(10地面电缆桥架安装：地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上，然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接；电缆桥架与分线盒连接；分线盒与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整电缆桥架干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。(11)电缆桥架内保护地线安装：1)保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2)电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。3）电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。3.1.5室外高架桥、电缆桥架安装高架桥钢柱安装：(1)柱吊装前准备：1)待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。 2)把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。3)钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。4)为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。(2)钢柱吊装本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。(3)高架桥钢结构构件焊接1)施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。1.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。1.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。1.2作业条件1.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 1.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。1.2.3现场供电应符合焊接用电要求。1.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。2)操作工艺2.1工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查3)高架桥吊装电缆桥架3.1在高架桥钢结构组装完毕后进行高架桥上电缆桥架吊装3.2万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。a电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。b电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。c转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜3.1.6电缆敷设★施工流程电缆沟道检查电缆桥架安装电缆布置设计施工准备质量验收电缆头制作、安装电缆敷设就位置、2.4.1电缆敷设工艺1）电缆敷设前检查。电缆沟深度符合要求，电缆通道畅通，无积水；电缆桥架安装到位，桥架无破损；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。2）电力电缆在终端头附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。 1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。2）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。2.4.2电缆终端头制作1）电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。2）制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。3）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表规定：电缆截面（㎜²）接地线截面（㎜²）120及以下16150及以下254）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。5）10KV电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。7）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。8）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。3.1.7箱式变电所的安装★施工流程箱式变电站就位找正基础型钢基座安装前检查施工准备质量验收现场检查与试验整体固定2.2.1现场验收1）设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2）各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。2.2.2设备安装 1）采用工程吊车将箱式变电站安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的起吊点，使用千斤顶等装置对箱式变电站的位置进行细微的调整，直到准确无误为止；2）采用焊接的方式将箱式变电站基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆；3）将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。2.2.3安装后检查1）本体及箱内各设备应无缺陷；2）各设备上应无遗留杂物；3）各设备连接可靠无松动现象；4）接地应可靠。3.2照明系统全套施工方案3.2.1高杆伸缩灯安装（使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。（1）施工的质量控制要求和安全注意事项a)高杆伸缩灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；b)投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；c)灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆伸缩灯进行组装。d)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；e)灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。f)采用直径20镀锌圆钢高出灯杆顶部灯架1米作为避雷针。利用金属灯杆作为引下线，要求灯杆各节连接处可靠焊接，形成可靠电器通路。灯杆向上与灯架避雷针可靠连接，向下与地脚螺栓接地扁钢可靠连接。g)吊装时注意交通行人、行车的安全；h)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；i)吊装时要设置警示标志。（2）通电试运行：高杆伸缩灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查高杆伸缩灯的控制是否灵活、准确；与高杆伸缩灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（3）质量标准1）高杆伸缩灯的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。 2）高杆伸缩灯、安装牢固端正，位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直。3）导线进入高杆伸缩灯处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。3.2.2其他灯具安装（1）灯具应符合下列规定：A、灯具防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。B、反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。C、透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。D、封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。E、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。F、每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。G、高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。H、紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。（2）灯杆组立在安装灯具前首先对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直，再同一排的灯具在一条直线上。灯具固定稳固，无摇晃现象。接线安装完毕后检查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。调试时保证有两人在场。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意后再进行安装。A检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。B检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。C检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。 D摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。E灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。F灯杆组立允许偏差如下表：项次检查项目允许偏差（mm）1顺线路方向位移202横线路方向位移103对接错口偏心24杆梢位移不大于杆梢直径1/53.2.3灯具接地装置安装（1）接地系统为TN—S系统。变压器中性点接地网和系统保护接地网分别敷设，各接地网接地电阻分别小于4欧姆。每隔2根灯杆及各线路终端设重复保护接地，重复接地电阻小于10欧姆。电缆保护钢管及灯座基础均需与接地线做可靠电气连接，所有电气设备金属外壳均应可靠接地。依据要求以50×5×2500mm角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与50×5×2500mm镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。（2）线路敷设、接线（3）本路灯工程采用出线支路为五线制供电;（4）电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10MΩ，穿导线时电线在灯杆两侧预留长度不小于0.5M。（5）支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为BV2.5mm2铜导线。（6）系统PE接地线分别与灯杆、接地极等连接通，形成接地电气通路3.2.4配电箱安装3.2.4.1施工工艺配电箱安装现场倒运设备检查 安装完毕配电箱内部检查检、、验3.2.4.2具体施工方法　1)安装位置和环境配电箱应安装在干燥、明亮、不易受震、便于操作和维护的场所，并尽可能靠近负荷中心。不得安装在水池、水门的上下侧（如必须安装在水池或水门的上下侧或左右侧时，其净距不应小于1mm）。2)安装高度配电箱的安装高度应按设计要求确定。如无规定时，配电箱底边距地面的高度：暗装配电箱一般为1.4m；明装配电箱和照明配电板不应小于1.8m。配电箱安装的垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙的距离不应小于200mm。3)预留孔洞暗装配电箱时，墙壁内预留孔洞的大小，应比配电箱的外形尺寸大20mm左右；在240mm厚的墙壁内暗装时，其墙后壁需加装10mm厚的石棉板和直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网，再用1:2的水泥砂浆抹平，以防开裂。3.2.4.3其他安装要求1)重复接地接零系统中的零线，应在引入线、线路末端或进建筑物的配电箱处做好重复接地。2)接地连接配电箱的金属构件、铁制盘及电器的金属外壳，均应作保护接零（或保护接地）处理。3)母线分色配电箱内的母线应有分相标志。如为硬母线，可采用涂色或其他相序标志；如为软母线，可采用与分相标志颜色相应的绝缘导线。4)防锈处理配电箱外壁与墙面的接触部分应刷防锈漆，以防箱体腐蚀；箱内壁及安装盘面均刷两道驼色油漆或进行其他着色处理。5）箱门颜色除设计有特殊要求外，配电箱箱门的颜色一般均与工程门窗的颜色相同。6)线路名称配电箱（板）上应标明用电回路的名称和编号。3.2.5照明系统电缆敷设1）电缆敷设前检查。电缆沟深度符合要求，电缆通道畅通，无积水；电缆桥架安装到位，桥架无破损；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。2）电力电缆在终端头附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。 1）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。2）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。3）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。4）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。3.2.5.2电缆终端头制作1）电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。2)制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。3)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表规定：电缆截面（㎜²）接地线截面（㎜²）120及以下16150及以下254）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。5）10KV电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。7）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施3.3取装线变频驱动全套施工方案3.3.1变频驱动装置安装★施工流程屏柜固定屏柜就位找正基础型钢基座施工准备质量验收现场检查与试验设备连接柜内母排安装 （1）现场验收1）包装及密封良好。2）设备外观完好，无损伤、磕碰等问题；漆面完整无划痕、脱落。3）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。4）设备型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。5）产品的技术文件齐全。（2）贮存与保管1）设备集中存放在室外的堆场，按照功能不同分开存放。2）设备底部垫起，防止积水；使用苫布遮盖，防止雨水及风沙侵袭。3）对有特殊保管要求的设备和电气元件，按照要求存放保管。（3）成套柜、屏体安装1）成套柜、屏体就位、固定。利用吊车和转运车将设备运到指定的安装地点，屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。按照设计布置，将设备摆放在基础上。注意在就位的过程中，设备不得相互磕碰，不得剧烈震动。设备为成列布置，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相临两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相临两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<22）设备连接。使用螺栓连接各设备，螺栓连接点的位置和数量要符合设备厂家的要求，紧固螺栓时，边紧固边调整设备，各个螺栓要均匀紧固，不得将单个螺栓直接紧固。3）设备焊接。螺栓紧固完成后，设备的位置已固定，采用焊接的方式将设备与基础固定，焊口选择在基础的内侧，每个柜体焊点不得少于四点，焊接要牢固，焊口表面刷防锈漆，防止生锈。3.3.2变频装置参数设置 常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。3.3.3变频装置与电动机的连接（1）电缆敷设1）电缆敷设前检查。电缆沟深度符合要求，电缆通道畅通，无积水；电缆桥架安装到位，桥架无破损；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。2）电力电缆在终端头附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。5）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。6）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。3.2.5.2电缆终端头制作1）电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。2） 制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。1）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表规定：电缆截面（㎜²）接地线截面（㎜²）120及以下16150及以下252）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。3）10KV电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。4）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。5）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施 第一章安装材料进场计划1.安装材料进场前准备（1）资金准备：根据工程所需投入足够的流动资金。（2）根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，落实材料供应来源和运输措施，确定材料仓库和堆放的面积、地点。（3）材料进场按我公司ISO9001质量体系文件的采购程序和贮存程序执行。各种材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检验。并报监理工程师同意方可使用。（4）各种试验、测量及计量设备按其检定周期按时送有资质的单位部门检定，并办理计量合格证，未经检定及过期未检定的上述设备、仪器不得在工程中使用。2.安装材料进场计划序号施工部位进场材料进场时间11#变电所接地线2011.4.30之前进场母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料22#变电所接地线2011.4.30之前进场母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料接地极33#变电所接地线2011.4.30之前进场接地极母线桥 电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件其他零星材料44#变电所接地线2011.4.30之前进场接地极母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件其他零星材料55#变电所接地线2011.4.30之前进场接地极母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件其他零星材料66#变电所接地线2011.4.30之前进场接地极母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件其他零星材料7综合楼变电所接地线2011.4.30之前进场接地极母线桥电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件其他零星材料 8外网电动升降高杆灯2011.4.30之前进场电动升降高杆灯接地线接地材料电力电缆高压接电箱电缆桥架光纤电缆电缆附件皮带机照明灯转接机房照明灯码头照明灯电缆高架桥9除尘泵房变电所接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆附件其他零星材料101#变频器室接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料112#变频器室接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料123#变频器室接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架 导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料134#变频器室接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料145#变频器室接地线2011.4.30之前进场接地极电缆桥架导线电力电缆控制电缆电缆电缆附件变频控制软件变频控制电缆其他零星材料 第一章安装人员进场计划1）根据工程进度安排及施工工艺的要求，合理安排各工种参加施工，各施工人员在参加施工前，我公司组织参加培训，考核合格后方能取得上岗资格。2）具体详见《工程人员进场计划》、《劳动力安排使用计划表》。工程人员进场计划工程人员进场计划关键施工部位施工人员计划进场时间施工人员退场时间前期准备2011.4.252011.5.3电气一次施工2011.5.3本分项施工完毕电气二次施工2011.5.5本分项施工完毕电缆桥架安装2011.5.5本分项施工完毕照明系统安装分2011.5.28本分项施工完毕电缆敷设2011.5.29本分项施工完毕分系统调试2011.6.20本分项施工完毕系统总调试2011.6.22本分项施工完毕 安装人员使用计划表单位：人工种按工程阶段投入劳动力情况辅助工程设备安装工程电缆桥架安装及敷设工程外网照明安装分系统调试整体调试电工1060301562技术员364364试验员42221一次专责工1535二次专责工156352焊工448起重工1212壮工5101010架子工55施工员33332资料员111111注：1、本《劳动力需用量计划表》中设备安装工程包含相应的设备交接试验。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的 第一章安装机械进场计划★主要施工机具使用计划1）根据工程进度安排及施工工艺的要求，合理组织施工机具进场。所有机具在进场前必须做好检修工作。2）具体表格《安装机械进场计划表》。安装机械进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场计划备注1工程吊车QY8E1中国锦州2003.416吨2011.4.30施工全程2千斤顶FRC-50144中国台州50吨2011.4.30施工全程3二合一弯排机HBB-251251中国泰州2004.102011.4.30施工全程4电动液压泵站EHP-321中国泰州2004.52011.4.30施工全程5液压冲孔机PC-601中国浙江2004.82011.4.30施工全程6交流弧焊机BX1-3152中国成都2005.715-315A2011.4.30施工全程7发电电焊一体机SHW1901中国郑州2005.62KVA2011.4.25施工全程 8手动液压搬运车CBY2.5A2中国上海2005.12.5吨2011.4.30施工全程9链条式手拉葫芦HSH—3C（K）2中国上海2005.13吨2011.4.30施工全程10手动液压电缆剪HT-TC0512中国浙江2004.32011.4.30施工全程11六角油压钳EP501B1日本2011.4.30施工全程12热风枪86114中国上海2005.41600W2011.4.30施工全程13经纬仪TDJ6E1中国扬州2011.4.30施工全程14乙炔气割机1中国2011.4.30施工全程15无齿锯1中国2011.4.30施工全程16砂轮机S3S1中国2011.4.30施工全程17兆欧表ZC-25B1中国南京500V2011.4.30施工全程18兆欧表ZC11D1中国南京500V2011.4.30施工全程19万用表DT92022中国苏州2011.4.30施工全程20电脑印号机M-11C1中国天津2004.102011.4.30 电气二次施工21电脑标牌机1中国天津2008.62011.4.30电气二次施工22东风货车EQ11092F19D1中国长春2002.82011.4.25自有22依维克汽车1中国南京2002.72011.4.25施工全程23桑塔纳汽车1中国上海2003.12011.4.30施工全程24继电保护试验箱JDS-101中国武汉20042011.6.10调试试验25地网接地电阻测试仪BY25711中国南京20062011.6.10调试试验26单臂电桥QJ231中国扬州20052011.6.10调试试验27双臂电桥QJ441中国扬州20052011.6.10调试试验28耐压控制箱1中国天津20062011.6.10调试试验29微机继电保护综合测试仪JBC1中国武汉20082011.6.10调试试验30工程吊车QY16E1中国锦州2003.416吨2011.4.30施工全程31高压直流绝缘测试仪KHHV601中国天津2011.6.10调试试验 32试验变压器（交流）KHDT-31中国天津2011.6.10调试试验33回路电阻测试仪ZD-41中国天津2011.6.10调试试验34电流互感器变比测试仪IB11中国苏州2011.6.10调试试验35绝缘油耐压试验仪KTSY-21中国苏州2011.6.10调试试验36直流电阻测试仪ZRC-5A1中国天津2011.6.10调试试验37断路器动特性测试仪HDKC600B1中国苏州2011.6.10调试试验38继电保护测试仪PW46611中国苏州2011.6.10调试试验39全自动抗干扰介质损耗测试仪HD911中国苏州2011.6.10自有40全自动互感器综合试验仪HDFT-Ⅱ1中国苏州2011.6.10自有41变压器变比测试仪HDBB-20001中国苏州2011.6.10自有42断路器真空度测试仪HDZK-V1中国苏州2011.6.10自有 第一章现场安全生产措施1．安全生产方针及目标1.1安全生产方针本工程将严格贯彻执行国家安全生产法规和法令，坚持“安全第一”和“安全生产，预防为主，防管结合”的安全生产方针。1.2安全生产目标根据国家有关安全生产指标并结合我公司安全管理规定，本工程施工期间我们的安全目标是：人身事故重伤率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，人身事故轻伤率2‰，争创文明工地。2.建立健全安全生产管理机构为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心，建立安全管理机构如附图所示组长：项目经理项目总工：安全总监督副组长：项目副经理勘测设计部工程施工部工程技术部安全质量部物资供应部电气调试、试验工长电气设备安装工长各施工队专职安全员各施工班组及兼职质检员 说明：工程采用严格的ISO9001程序管理体系，采用三总机构（即：总全责、总控制、总监督）主抓安全，由项目经理对安全负全责，公司要求项目经理立下安全保证“军令状”，作为奖惩的主要评定内容，并由技术总工负责监督、提醒、检验，由项目副经理主抓工程过程和细节的安全控制，依靠安全部对整个工程的过程和细节进行监督和测定，及时发现问题和事故隐患，并及时改正。并且，在物资部、安全质量部、工程技术部、工程施工部及勘测设计部设立专、兼职安全员，该人员发现事故隐患后，向当值负责人下达整改通知，如当值负责人拒绝改正，可向项目部相关领导反映问题，如还解决不了，该安全员具有直接向总公司高层管理人员反映安全隐患的权利，安全是企业的最高利益，我们一直是把安全放在第一的位置上，保障人员安全、机具安全、设备安全。3建立健全各项安全、防护制度及安全保证措施3.1建立健全各项安全制度、防护制度1）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。2）坚持贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。3）坚持工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。4）坚持执行交接班制度，严格交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。5）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，坚持特殊工种执证上岗。6）坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。7）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。8）定期和不定期进行安全大检查，不合格地方限期整改，及时消除安全隐患。9）按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习。10）以标语、宣传画、安全知识竞赛形式做好经常性安全宣传工作。11）做好防洪和气象灾害的防护措施，以确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。12）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。13）设置各类安全警示标志、安全信号。14）施工现场实行保安制度。15）工地防火措施。 3.2安全生产保证措施3.2.1安全管理1）安全生产责任制：建立以项目经理为组长，专业人员及施工负责人参加的工地安全监察领导小组，严格执行安全工作“三项机制”，即安全风险、安全监督制约、安全教育激励机制，将安全工作落实到人头，工作压力传递到位安全生产责任制。2）安全管理目标：严格控制人身轻伤事故，千人负伤率控制在2‰以下；重伤及以上事故实现零目标。3）施工安全方案编制：针对现场实际情况，编制符合实际的施工安全方案。对重点难点工序需编写专项的安全施工方案，切实保证施工人员及设备机具安全。4）安全技术交底：每项工作开始前，施工负责人员向参加现场施工人员宣读《安全交底书》，详细说明施工过程中的潜在危险及安全防护要求，听读人员必须做出保证。5）安全检查：安全检查主要以自检为主，企业安全部监督为辅，对生产全部过程进行检查；施工负责人对所负责工作面内的所有工作内容进行检查，防止习惯性违章等的出现；安全部门派专职安全员对施工现场进行全方位监督检查，发现违反安全操作规程者，立即制止，情节严重者，取消操作资格；由项目经理组织、安全部门为主，每月对施工现场、仓库、食堂等各个方面进行一次安全检查，及时的发现并消除事故隐患安全检查。6）安全教育：由安全部门人员认真讲解和分析工程中的每个程序，使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收，纠正操作者在操作过程中出现的不规范动作，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。7）班前安全活动：根据每天的工作内容，进行半小时的安全讨论，加深各施工人员对施工中危险点的认识，提要施工安全性，对于多天重复内容的工作，班前安全活动可适当减少。8）持证上岗：所有项目部及现场施工人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。9）事故处理：发生事故，及时上报；如有人员受伤，及时救治；立即停止工作，全体人员撤离现场，防止事故扩大；对发生的安全事故，无论大小，均坚持“三不放过”的原则，查清事故原因，制定整改措施，杜绝类似事件；以事故为例，召开全员安全教育会，使所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，规范安全行为；未造成人员伤害和经济损失的事故，同样不能放过，不能存在侥幸心理，必须严肃对待。10）安全标志：在现场设置施工总平面图，工程概况等信息，在各通道口设置安全提示、警告、禁止类标志牌。3.2.2人员安全防护1） 所有参加施工人员按岗位配齐劳动保护用品，包括安全帽、安全绳及防护服装等。劳动保护用品必须为专业指定厂家生产，并定期进行安全检测，逾期未检或检测不合格的不允许使用。1）进入施工现场前，每人必须正确佩带安全帽、绝缘鞋及防护服装。在登高作业时，必须佩带安全绳。3.2.3施工用电1）施工用电采用TN-S系统，保护零线与工作零线不得混接。2）配电箱采用“三级配电两级保护”方式，内设隔离开关及漏电保护装置，并遵从“一机、一闸、一漏、一箱”的原则；配电箱设置在施工地点附近，方便操作，防雨，门上加锁；各出线分配合理，每一回路均标明名称，保护参数设定合理，不得出现越级跳闸现象，影响正常施工。3）现场照明采用36V安全电压供电，供电线路采用防水导线连接，接头处均做防水处理；灯具的安装高度不低于2.4米。3.2.4施工机具1）施工机具在使用前必须经过检查，对内部器件磨损情况、外部安全防护部件及电源引线等部分进行认真检查，发现问题，尽快处理。2）做好施工机具的现场防雨工作，防止机具受潮，发生电击伤人事件。3）做好施工机具等的漏电、过载保护工作。3.2.5安全应急措施1）组建一支由项目副经理领导、各职能组主管和各中队长、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护工作。2）经理部配备一部性能良好的小面包车以备应急使用，选派一名兼职医疗救护员并备置一定的急救医疗物品和药品。3）经理部、生活区、材料堆放场和主要施工作业区配置一定数量的灭火器具。4）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。3.2.6各项均按照公司ISO9001管理体系文件要求产生记录。 第一章安装质量控制措施工程施工质量等级承诺1.1质量方针在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19001-2000ISO9001:2000质量保证体系标准要求组织施工。认真贯彻“诚信守纪、精心施工，质量一流、安全环保，用户满意、追求卓越”的质量方针。1.2质量等级承诺1)保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观；2)分部分项工程合格率100%；3)电气设备安装分项工程和单位工程合格率100%，优良率90%以上。4)本工程竣工验收达到部颁工程质量检评的优良标准。2.质量管理组织机构及主要职责2.1组织机构图成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下页附图。工程采用严格的ISO9001程序管理体系，采用三总机构（即：总全责、总控制、总监督）主抓质量，由项目经理对质量负全责，公司要求项目经理立下质量保证“军令状”，作为奖惩的主要评定内容，并由项目总工负责技术质量监督、提醒、检验，由项目副经理主抓工程过程和细节的质量控制，依靠质检部对整个工程的过程和细节进行检验和测定，及时发现问题和质量缺陷，并及时改正，以达到工程优良标准。并且在物资部、安全质量部、工程技术部、工程施工部及勘测试验部设立专职质量监督员，该人员发现质量缺陷后，向当值负责人下达整改通知，如当值负责人拒绝改正，可向项目部相关领导反映问题，如还解决不了，该监督员具有直接向总公司高层管理人员反映质量问题的权利，真正起到公司视质量为生命的作用，确保我公司交给业主的是高质量的优良工程。 质量管理组织机构图项目总管组长：项目经理副组长：项目总工质检负责人项目副经理设计部工程施工部工程技术部安全质量部物资供应部电气调试、试验工长电气设备安装工长各施工队质检员各施工队技术员各施工班组及兼职质检员2.2质量管理职责质量保证体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：为项目质量第一责任者，全面负责工程质量管理工作，对工程质量负主要领导责任；2）项目总工程师：为项目质量技术主要责任者，负责项目质量技术措施的制定、审核、呈报及组织竣工资料整理、申报、签证，监督、检查质量技术措施的贯彻执行和工程质量的检查、监督、验收； 1）项目副经理：为负责生产的主管项目领导、现场质量管理直接责任者，具体负责现场施工质量管理工作；2）安全质量部：为专职质量管理机构，配备具有相关专业的质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报；3）工程技术部：负责质量技术措施的制定，配合安质组检查、监督质量技术措施的贯彻落实，参加质量验收、评定和竣工资料整理；4）物资供应部：负责材料的采购、管理，参加材料的检验；5）工程施工部：施工现场的直接部署各项施工工作；随时对各作业班组进行施工指导、质量检查；6）施工工长：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本施工队施工质量进行管理并负责施工质量的自检；7）施工队技术员：负责协助本作业队队长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，检查、监督本作业队施工质量，纠正各种违规行为；8）施工队专职质检员：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本作业队施工质量进行检查、监督，纠正各种违规行为；9）施工班组长：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，负责本班组施工质量检查和初步验收；10）施工班组兼职质检员：协助本班班组长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本班组施工质量检查和初步验收。11）勘测组和试验室人员：配合各作业队、班组质检员对施工质量进行复核、验收。3.主要质量保证措施3.1组织措施：1）选派施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理领导小组，并选派有质检证件、经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2）选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。4）在工地设置试验室并配备专业试验人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。 3.2技术措施：1）项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织安质组、施工技术组及中队技术员仔细研究施工图等技术资料，领会设计要求，制定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，报监理工程师审批后实施。2）贯彻工法制，严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以严格的工艺操作保证工序质量。3）每道工序和各分部分项工程施工完毕严格按质量标准进行“三级”检查、验收，合格方能进行下道工序作业。4）认真对待质量缺陷、质量事故，施工过程中努力杜绝质量通病，及时修复缺陷，对质量事故严格按“三不放过”原则进行事故处理。5）建立技术档按，及时准确记录工、工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档，以便指导和改进技术措施，不断提高施工质量。4.质量管理的措施4.1质量控制的原则4.1.1坚持“质量第一，用户至上”质量是生命，用户是上帝。只有保证工程质量，才能赢得用户的信赖，这是企业的生存之本。4.1.2“以人为核心”人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”观念；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量、促工程质量。4.1.3“以预防为主”从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对工程质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4.1.4坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。工程质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。4.1.5贯彻科学、公正、守法的职业规范4.2质量因素的控制4.2.1人的控制 1）人员培训以集体培训形式，向参与施工人员讲解工程概况、现场情况、施工方法、技术要求等，针对重点难点工序，深入学习；对可能引发危险的习惯行为，提前指出，严格监督。对施工人员进行思想道德培训，树立节约意识、环保意识等。2）健全制度a)执证上岗制所有参加工程施工的人员必须进行资格考试，考试合格方可上岗；对于参加技术复杂、难度大、精度高的工序或操作的人员，还要针对实际工作需要进行进一步考核。b)岗位责任制针对每个人的技术水平、操作能力、身心素质的情况，确定不同的岗位，真正做到“岗必有人，人必胜岗”。c)奖惩制奖惩分明，才能充分调动施工人员的积极性，发挥人的主导作用，优质完成工作任务。4.2.2材料的控制1）掌握材料信息，优选供货厂家材料人员时刻掌握材料质量、价格、供货能力信息，采购材料时，货比三家，选择优质价廉的材料，确保工程质量，降低工程造价。2）合理组织材料供应根据施工工序安排，工程进度情况，合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，减少材料的保管、转运费用。运输过程中，要注意做好防滑、防倒、防潮措施，避免损伤，运输工具提前检查，做到万无一失。3）合理组织材料使用库管员根据当天工作内容、工作量情况，定量发放材料；现场施工中，材料由专人负责管理，避免材料损失、变质。材料进场前要经过专职质检员检验，检验合格后方可进场使用，否则不予进场。4）加强材料检查验收，严把质量关a)书面检验：对提供的材料技术文件、合格证及出厂检验报告等进行审核，必须符合设计规定、质量标准及现场使用的要求。出厂检验报告无检验机构红章无效。b)外观检验： 对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，应符合设计及订货要求。a)理化检查：对一些必须进行再次检验或不确定是否合格或甲方要求再次检验的材料，借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学分析。b)材料保管：材料由专人负责、集中分类保管。保管场地要干净整洁，通风良好，防雨、雪、风沙，对于有特殊保管要求的材料，要与其他材料隔离，并按照要求贮存。c)不合格品处理：对于不合格品，要与合格品分开，做明显标识。能够检修合格的材料，在影响施工安排的情况下立即返厂，否则，另购新品以保证施工顺利进行。如果是用户提供的材料，将情况如实反映给用户，本着友好的态度协商解决。4.2.3机械控制1）机械设备的选型针对施工工艺要求、现场情况等，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，结合公司机械设备情况和租赁或购买能力，合理选择机械设备。2）机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数应能够满足施工需要但不可过高，做到既能正常安全使用，又能节约成本。3）机械设备使用、操作要求贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的制度。随时以“五好”标准予以检查，即：完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。4.2.4方法控制结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。4.2.5环境控制每道工序施工前，认真调查现场情况；对施工现场场地严格划分，保证材料工件堆放有序，道路畅通；时刻掌握气候情况，合理安排施工内容。 4.3施工过程质量控制质量控制流程图维修机具检查机具选型不断改进质量检验投运及服务顾客要求不合格合格材料检验材料采购人员培训人员考核不合格合格竣工验收工程变更工程施工施工组织设计公司质管方针公司质管体系租赁、购买4.4分部分项工程及关键部位质量控制措施4.4.1电气设备安装前检查、试验1）严格按规范要求对电气设备进行外观和内部检查，符合有关标准要求。2）检查其外观是否损伤、锈蚀，内部元器件是否齐全、正确，连接是否正确、紧固。3）在监理工程师在场情况下根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）及有关规范要求对各元器件和接线进行有关项目试验。4.4.2安装 按设计图纸进行安装，安装后进行有关的检查、试验，达到：1）安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定牢固；2）操作机构及闭锁装置动作灵活、位置指示正确；3）油漆完整、相色标志正确；4）接地系统可靠，接地电阻值符合设计要求；5）设备和元器件的各项试验结果在规范要求范围内；6）元器件、仪表整定值误差在规范范围内；7）电线、电缆布置正确、整齐、美观、固定牢固，电缆头制作符合规范要求，连接紧固、编号齐全正确，各项试验结果符合规范要求；8）电缆穿过的管口、竖井、墙壁、楼板和进出盘柜孔洞的封堵符合规范要求。4.5投运后回访及服务1）根据合同规定的保修期限，本公司在工程竣工后继续监视设备等的运行情况，发现问题及时处理，以速度和质量赢得用户信赖。2）工程完工三年内，由商务部对工程进行回访，了解设备运行情况，收集顾客意见，及时做出改进。5.质量检验标准1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90）2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）4.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）6.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）7.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）8.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）9.《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）10.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303−200211.DL/G596《电力设备预防性试验》 1.《电气装置安装工程施工及验收规范》2.部颁《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》3.继电保护和安全自动装置技术规程》GB14284-20064.工程设计文件、图纸及设计变更和洽商记录。5.公司内部制定的相关工程技术文件。 第一章设备调试计划1.本次供电系统的招标范围为：①曹妃甸港区煤码头二期工程1＃～6＃变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#～5＃变频器室和1#～2＃箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等。②照明系统全套③取装线变频驱动全套2.设备的调试计划2.1每项工程安装完毕后即进入调试阶段，这个阶段包括一次、二次系统的电缆连接、保护、监控等功能的全面校验和调试。2.2本工程由于工期紧工作量较大所以调试工作应在每项工程安装完毕后立即进行，例如在1#变电所安装完毕后而2#变电所没有安装完毕，应先对1#变电所进行调试，照此方式进行。2.3调试前工作人员要熟悉设备的工作原理以及系统图和施工图纸，调试时应按照设备的工作原理以及系统的运行原理进行调试工作，调试完毕后做好记录工作。3.设备的调试计划表序号工程项目调试内容计划调试所需时间11#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试1天22#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试1天33#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试1天44#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映1天 6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试55#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试1天66#变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试1天7堆场除尘泵房变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、其他项目调试1天8综合楼变电所1、高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜整体传动试验7、低压柜整体传动试验8、变压器保护调试9、三遥系统的调试检验10、EPS应急电源检查11、其他项目调试1天91#变频器室高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试1天102#变频器室高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试1天113#变频器室高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试1天12高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查41天 4#变频器室开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试135#变频器室高压电气试验2开关控制回路的调试3二次交流部分的检查4开关量状态在后台机上的反映5断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映6、高压柜传动试验7、低压柜传动试验8、变压器、高压柜保护调试9、变频装置调试试验10、三遥系统的调试检验11、其他项目调试1天14室外供电照明系统1控制箱二次回路检查2、单灯照明调制，3、系统整体照明调试。4、电动升降高杆灯控制回路调试。5、其他项目调试1天151#箱式变电站1、高压设备试验2、保护调试3、传动试验4、开关控制回路的调试5其他设备调试、0.5天162#箱式变电站1、高压设备试验2、保护调试3、传动试验4、开关控制回路的调试5、其他设备调试0.5天 第一章设备调试方案1．电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验²变压器的试验项目，应包含下列内容：1）绝缘油试验2）测量绕组连同套管的直流电阻；3）检查所有分接头的电压比；4）检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性；5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&;6）绕组的交流耐压试验；7）额定电压下的冲击合闸试验；²电容器的试验项目，应包括下列项目：1）测量绝缘电阻；2）电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值；3）耦合电容器的局部放电试验4）并联电容器交流耐压试验5）冲击合闸试验²电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：1）测量绝缘电阻2）直流耐压试验及泄漏电流测量；3）交流耐压试验4）测量金属屏蔽层电阻和导电阻比；5）检查电缆线路两端的相位。²金属氧化物避雷器的试验项目，应包括下列内容：1）测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；3）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4）检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5）工频放电电压试验 ²真空断路器试验项目，应包括下列内容：1）测量绝缘电阻2）测量每相导电回路的电阻3）交流耐压试验4）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间5）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6）断路器操动机构的试验²互感器的试验项目，应包括下列内容：1）测量绕组的绝缘电阻2）局部放电试验3）绝缘介质性能试验4）测量绕组的直流电阻5）检查接线组别和极性6）测量电流互感器的励磁特性曲线7）密封性能的检查8）测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻²低压电器试验试验项目1）测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2）电压线圈动作之校验3）低压电器动作检查4）低压电器采用的脱扣器整定5）测量电阻器和变阻器的直流电阻6）低压电器连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验²电动机试验项目1）绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。4）定子绕组的交流耐压试验5）测量电动机的轴承的绝缘电阻6）检查定子绕组的极性及其连接的正确性 7）电动机空在转动检查和空载电流测量²变频器试验项目1）变频器频率设定检验2）变频器绝缘电阻测试3）电气试验方面主要是测量变频器的输入、输出值，包括：　a.输入值：额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总失真度　　b.输出值：最大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力（过载能力适用于额定的转速范围）、输出各次谐波、输出总失真度　　c.效率：在设计的频率范围内，各个频率下的效率2.设备调试在电气试验完毕后，设备检查合格应进行设备的传动试验Ø开关控制回路调试给直流屏控制电源、储能电源或合闸电源，检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上，以免合闸时烧毁合闸线圈。合上装置电源开关和控制回路开关，手动逐一分合断路器，检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确（合上断路器后为红色，跳开断路器后为绿色），反应是否正常。如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮，要立即关闭控制直流电源，查找原因。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时，继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配，当继电器保持电流比实际电流小时，将烧毁跳合闸保持继电器；当比实际电流大时，跳合闸不可靠或跳合不成功。Ø断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映弹簧操动机构，弹簧未储能信号及报警音响是否正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置，且要求在未储能时，接点闭合用以闭锁线路重合闸，同时电铃响。若正确，断路器合上后装置面板应有重合闸充电标志显示。Ø开关量状态在后台机上的反映逐一拉合一次侧断路器、刀闸，查看后台机SOE事件名称、时间是否正确，断路器、刀闸状态显示是否正确。若状态与实际相反，必是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。此时，可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正 Ø其它需要微机监控的量遥信量及音响报警正确，遥测量显示正确。1）保护功能的调试对保护装置做试验，检验装置的精度及传动断路器，在后台机上应报保护动作信息、开关变位信息和显示动作时刻数据。2）监控部分功能的调试遥控功能的检查：后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸应正确无误。若遥控断路器不成功，主要有如下原因：测控装置或控制回路未上电；直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上；测控装置未通讯；装置远方/就地切换开关在就地位置；装置未采到远方/就地切换开关位置；断路器位置不能在后台机上正确反映；控制回路接线不正确。按最终完整一次系统图纸做好监控一次系统图，详细核对开关、刀闸编号，PT、CT变比，将模拟量、脉冲量系数设置正确。系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态，做到完整准确。3）打印功能的调试要求打印机设置正确，打印图形、报表完整美观，大小合适。自动打印功能（告警信息自动打印、保护信息自动打印、和日报表、月报表的自动打印）及时准确，完整美观；手动打印功能（保护动作数据的打印；保护定值的打印；系统图、网络图、棒图、曲线、实时报表、历史报表的打印）完整美观，符合运行管理要求。4）声音报警功能调试对断路器、刀闸等开关量加声音报警功能；对保护动作信息加声音报警功能。与智能直流屏、智能电度表、GPS、五防等装置的通讯应正确，功能正常发挥。5）远动功能的调试投运远动首先要和调度端协调以下技术内容：通道为模拟方式或数字方式；通讯方式为同步或异步；准确的通讯速率；如通道为模拟方式，调制解调器中心频率；调度端站址和本站站址；帧功能码（一般按标准CDT规约即可）；调度端遥控序号为十进制或16进制；遥测量数量、顺序及名称，频率数据采用格式（普通模拟量或BCD码）；遥信量数量、顺序及名称；遥控量数量、顺序及名称；电度量数量、顺序及名称；向调度端提供遥测、遥信、遥控、遥脉信息表。以上各项协调内容应与调度端完全一致，否则数据传送有误，严重时就不能进行通讯。在调试过程中，对变电站上行信息和下行信息分别进行调试。上行信息包括调度端反映遥信量应正确，SOE量、遥信变位能正确捕捉，模拟量反映正确，电度量正确。下行信息有调度端遥控断路器、刀闸正确，遥调主变档位正确；需要调度端校时，校时正确。 关于远动通道、报文调试的方法 远动调试时,用串口调试软件来看远动报文。对于数字通道，直接将笔记本232口插在远动通讯口，可直接观察到数据报文。对于模拟通道，用加信号检验方法查看远动信号是否上送,。Ø各种测量仪表的校验检查设备上仪表、元件等设否与设计相符，测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度，确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标识。Ø开关回路的调试 1)合上开关柜控制电源、合闸电源，检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上，以免合闸时烧毁合闸线圈。2)合上装置电源开关和控制回路开关，手动逐一分合断路器，检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确（合上断路器后为红色，跳开断路器后为绿色），反应是否正常。如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮，要立即关闭控制电源，查找原因。3)检查高低压开关设备的联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。4)测量断路器每相导电回路的电阻，其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定；测量绝缘拉杆的绝缘电阻。5)柜内其它元件互感器、避雷器、母线、绝缘子等测量绝缘电阻。6)交流耐压试验。开关设备其试验标准满足华北电网交接试验最新规程要求；断路器应在合闸及分闸状态下分别进行耐压试验。Ø电力变压器调试、变压器风机接线正常、无松动现象；变压器本体温控器温度报警、跳闸、故障等信号齐全，温控器通电传动，温度三相显示正常，手动启动风机正常，温度设定正确。1)测量绕组的直流电阻，应在各分接头的所有位置上进行；变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2％。2)检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。3)检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4)测量绕组的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70％。5)变压器整体交流耐压试验，试验电压为24KV，试验时间为1分钟。Ø电力电缆及地网测试1)测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。 1)对电缆进行交流耐压试验。2)检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。3)检查箱式变电所接地是否牢靠、方式是否正确，尤其是变压器工作与保护接地、电气设备外壳保护接地等。4)对整个箱式变电所接地电网进行测试，测量值符合规范或设计要求。4.调试收尾阶段1)调试传动结束后，针对试运行期间反映出的问题进行消缺处理。2)做好测量数据备份和变电所资料的整理。Ø照明系统的调试1）单灯通电调试，控制箱控制灯的照明，高杆伸缩灯遥控装置的检查调试。2）单灯调试要逐一进行检查，检查合格后进行统一的系统照明检查，在检查中注意灯的电缆接触是否良好，控制箱控制是否准确，灯的照度是否符合设计要求。3）照明供电系统供电调试A、合上对应回路开关，为照明系统提供电源。B、在照明控制箱内分全/半夜灯回路手动合上照明支路电源控制开关。检查各照明是否正常运行，如出现一些照明不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。C、模拟照明开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查照明控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。D、前面三个步奏完成后，设置正常的照明自动开关灯时间。4）检查完毕后记录检查数据Ø皮带机系统的调试1）通电前检查确认输入电源的电压正确，输入供电回路节油断路器；变频器以正确可靠接地；电源线正确接入变频器的R、S、T电源输入端子；变频器的输出端子U、V、W与电机正确连接；测速码盘PG接线正确；控制端子的接线正确，外部各种开关全部正确预置；电机空载（机械负载与电机脱开）2)上电检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；操作面板显示正常，无故障报警信息；如有异常现象，应立即断开电源。3)正确接入电机铭牌参数及进行电机参数测量 务必正确输入电机的铭牌参数并进行电机参数学习并认真核对，否则运行时可能出现严重问题。在选择矢量控制方式第一次运行前，要进行电机参数测量以获得被控电机的准确电气参数。在执行参数测量前，必须脱开电机与机械负载的连接，使电机处于完全空载状态。如果电机尚处于旋转状态时，请勿进行参数测量。4）设置运行控制参数正确设置变频器和电机的参数，主要包括：目标频率，上下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数。用户可根据实际应用情况选择相应的运行控制方式5）空载试运行检查电机空载，用键盘或控制端子起动变频器运行。检查并且确认驱动系统的运行状态。电机：运行平稳，旋转正常，转向正确，加减速过程正常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。变频器：操作面板显示数据正常，风扇运转正常，继电器的动作顺序正常，无振动噪音等异常情况。如有异常情况，要立即停机检查6）带载试运行检查在空载试运行正常后，连接好驱动系统负载。用键盘或控制端子起动变频器，并逐渐增加负载。在负载增加到50%、100%时，分别运行一段时间，以检查系统运行是否正常；在运行中要全面检查，注意是否出现异常情况；如有异常情况，要立即停机检查7）运行中检查电机是否平稳转动；电机转向是否正确；电机转动时有无异常振动或噪音；电机加减速过程是否平稳；变频器输出状态和面板显示是否正确；皮带运转是否正常；有无异常振动或噪音；如有异常，要立刻停机，断开电源检查 第一章设备试运行方案1.单机空载试运行1）现场必须检查所有的电气设备、装置及电缆是否按照制造厂介绍的方法安装,每件设备都须检验并记录。2）所有供电设备在连接机器之前,必须通电运行24小时,在此期间,应测量电压及电流值并记录。3）对所有控制电路的连续性、功能进行检查,确认其是否与控制逻辑相符,并将结果记录下来,每种功能的保护方式也要检查,检查配电电压并在变电所调整记录。对所有设备反应出的不符和规定的地方应作校正,运行时间和检查结果应作记录。4）所有通讯链路和设备的连续性、有效范围和使用性应逐个核对并调整。5）检查并确认所有限位开关、编码器、光电开关等检测装置、传感器,并检查所有辅助系统。6）单机空载试运行主要的检验内容序号项目检验内容1.外观和结构(1)确认钢结构焊接、连接施工情况以及梯子走道平台扶手等安装情况。(2)机械部件如驱动、张紧、缓冲、皮带跑偏装置的正确布置和牢固连接。(3)电气设备、导管与线路布置正确,密封良好。(4)除尘系统的设备、管路及喷嘴布置恰当,并安装牢固。(5)运动件电气设备及高空工作区域的安全措施。(6)钢丝绳规格、型号、在卷筒上安全缠绕圈数。(7)油漆颜色及涂层厚度。2.主要特征每个设备所有特征的测定标准见技术规格书3.绝缘阻抗测量主电路对地的绝缘电阻4.电源变压和配电系统操作装置及保护装置的模拟试验5.操作电路确认每一电路的运行程序6.安全装置(1)每个限位开关和制动器的准确、可靠动作。(2)过载保护装置的可靠性。 7.连续运行(1)各驱动装置的点动功能和停止的准确性。(2)电流、电压、噪音、振动、漏油、温升、齿轮啮合、润滑、皮带与滚筒的接触状态等8.其他(1)测量取料机悬臂梁的扭曲变形。(2)电源车的发电量及装船机的悬臂伸缩情况。2.空载联动试车在各个单机空载试车合格的基础上，应与其它供货商合进行卸堆线、取装线的空载联动试车。检验内容如下：满足空载联动试车正常用电要求,各种保护装置可以正常工作。1）三遥系统控制程序的检验。（1）数据采集a.数据来源:采集和处理的数据包括各变电所自动化系统串行送来的数据额准确、送来的命令数据准确）b．数据采集（模拟量、状态量、数字量、遥控量）准确（2）数据处理a.模拟量处理.将生数据转换为工程值，远动系统遥测综合误差不大0.5%.条件为零.可设定每个值的归零范围，将近似为0的值设置为0（用以消除不带电线路残余电量。）.人工置数，遥测数据可人工置数，解除后恢复自动更新.越限检查.分两组限值对测量值进行取值比较，根据越限等级及类型进行处理.积分值和平均值计算.可以根据功率计算出相应的电量.最大值及最小值计算.将某遥测（包括功率、电压、电流等）在某段时间内出现的最大值及最小值以及出现的日期和时间存入数据库b.状态量处理（YX）.状态量处理完成描述状态功能： .电网运行状态.变电所开关状态.保护信号状态.人工操作主要包括：“遥信封锁“标志该标志应可以通过数据库界面或其他界面设置，用于禁止进行遥控操作状态，并可以人工解除。“允许遥控标志“表示可对该开关进行遥控操作。“检修“标志表示开关正在进行电气维修。C.保护信息接收并处理保护量接收保护定值信息传送、设定及修改保护定值接收保护故障动作信息（3）电网控制控制功能包括：开关量输出（遥控）、实时对断路器或开关进行分合闸操作、电容器远方投切(4)报警信息系统(报警源、告警显示、告警查询)准确无误。2）所有联动装置、安全装置、自动保护装置的检验。（1）所有高压柜传动试验、调试经检验合格；所有低压柜传动试验、调试经检验合格（2）高低压柜的连锁装置经检验合格，进出线保护定值调试可靠、合理。（3）变频系统空载联动试车a.通电前检查确认输入电源的电压正确，输入供电回路节油断路器；变频器以正确可靠接地；电源线正确接入变频器的R、S、T电源输入端子；变频器的输出端子U、V、W与电机正确连接；测速码盘PG接线正确；控制端子的接线正确，外部各种开关全部正确预置；电机空载（机械负载与电机脱开）b.上电检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；操作面板显示正常，无故障报警信息；如有异常现象，应立即断开电源。c.正确接入电机铭牌参数及进行电机参数测量 务必正确输入电机的铭牌参数并进行电机参数学习并认真核对，否则运行时可能出现严重问题。在选择矢量控制方式第一次运行前，要进行电机参数测量以获得被控电机的准确电气参数。在执行参数测量前，必须脱开电机与机械负载的连接，使电机处于完全空载状态。如果电机尚处于旋转状态时，请勿进行参数测量。d.。设置运行控制参数正确设置变频器和电机的参数，主要包括：目标频率，上下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数。用户可根据实际应用情况选择相应的运行控制方式e.空载试运行检查电机空载，用键盘或控制端子起动变频器运行。检查并且确认驱动系统的运行状态。电机：运行平稳，旋转正常，转向正确，加减速过程正常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。变频器：操作面板显示数据正常，风扇运转正常，继电器的动作顺序正常，皮带传动与设计要求相符合，无振动噪音等异常情况。如有异常情况，要立即停机检查(4)自动保护装置检验a.保护定值调试准确b保护动作信息反应正确无误c.保护动作灵敏在动作时无卡阻现象。3）所有照明、通信、监测装置的检验。(1)照明系统的检验运行，首先是单个灯具进行调试检验，逐个灯进行调试，然手在整个系统进行调试，运行。（2）通信网络联络畅通，信号传输准确。（3）监测装置监测范围符合设计要求。3重载联动试车在完成空载联动试车的基础上，应快速组织与其它供货商合作进行的重载联动试车。满足重载联动试车正常用电要求,各种保护装置可以正常工作。设备的重载联动试车按下列内容检验：1）联动运行时控制动作a.高压负荷开关、断路器连接完毕，变压器受电然后用键盘或控制端子起动变频器，并逐渐增加负载。在负载增加到50%、100%时，分别运行一段时间，以检查系统运行是否正常；在运行中要全面检查，注意是否出现异常情况；如有异常情况，要立即停机检查b.运行中检查 电机是否平稳转动；电机转向是否正确；电机转动时有无异常振动或噪音；电机加减速过程是否平稳；变频器输出状态和面板显示是否正确；风机运转是否正常；有无异常振动或噪音；如有异常，要立刻停机，断开电源检查2）联锁装置在运行中一切正常。3）安全及自动保护装置的功能在运行中准确正常4）变电及配电系统运行稳定。 第一章设备验收方案1.验收方式电气设备验收可分为内部自检验收、专业联合验收与综合验收。内部验收为公司内部组织的验收，根据工程进度、每一项安装完毕后由公司专业质检人员进行逐一检查、检验，确保安装质量；专业验收为本专业施工完毕后组织相关人员如业主代表、监理单位、当地电力主管部门进行验收、对提出的意见或建议立即着手整改，确保达到送电要求；综合验收为工程整体施工完毕、各专业施工工艺质量以达到国家规定要求、试运行正常，由业主组织各相关单位进行综合验收并进行变电站整体移交，至此变电站整体项目施工完毕、进入质保阶段。1.电气设备验收检查设备验收检查项目主要在公司内部检验环节实施，检验完毕后相关资料完整保存。在保证各环节准确无误后可进行专业联合验收。Ø断路器的交接验收(1)在验收时应进行下列检查1）真空断路器应固定牢固，外表清洁完整。2）电气连接可靠且接触良好3）真空断路器与其操作机构的联动应正常，无卡阻；分合闸指示正确，辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。4）灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。5）并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。6）绝缘部件、瓷件应完好无损7）油漆应完整，相色标识正确，接地良好。(2)在验收时应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录4）调整试验记录5）备品、备件清单Ø变压器的交接验收 (1)在验收时应进行下列检查1）本体冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油2）油漆应完整，相色标识正确3）变压器顶盖上应无遗留杂物4）分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确5）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求6）测温装置指示应正确，整定值应符合要求7）冷却装置试运行应正常，联动正确，水冷装置的油位应大于水压8）全部的电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操动及联动试验正确(2)在验收时，应移交下列文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录4）调整试验记录5）备品、备件、专用工具及测试仪器清单Ø电容器组的交接验收（1）在交接验收时，应进行下列检查1）电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。2）三相电容误差允许值应符合规定3）外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全4）熔断器熔体的额定电流应应符合设计要求5）放电回路应完整且操作灵活6）电容器外壳及架构的安装应可靠，其外壳油漆应完整7）电容器室内的通风装置应完好(2)在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录4）调整试验记录5）备品、备件、专用工具及测试仪器清单 Ø成套柜、屏本体的交接验收（1）在交接验收时，应进行下列检查:1）屏、柜的固定及接地应可靠。屏、柜漆层应完好、清洁整齐2）屏、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固3）所有二次回路接线应正确，连接可靠，表示清晰，绝缘符合要求4）手车式开关在推入或拉出时灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。5）柜内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行有关规定6）屏、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵。7）操作及联动试验正确，符合设计要求（2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录4）调整试验记录5）备品、备件、专用工具及测试仪器清单Ø电缆交接验收（1）在交接验收时，应进行下列检查1）电缆型号、规格应符合设计规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰；2）电缆线路所有应接地的接地点应与接地极接地良好，接地电阻值应符合设计要求；3）电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好，电缆管口封堵应严密4）电缆沟内应无杂物，无积水，盖板齐全；隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求5）直埋电缆路径标识，应与实际路径相符。路径标识应清晰牢固6）防火措施应符合设计要求，且施工质量合格Ø避雷器交接验收（1）在交接验收时，应进行下列检查1）现场制作应符合设计要求。2）避雷器的外部应完整无缺损。3）避雷器应安装牢固，其垂直度符合要求4）油漆完整相色正确 （2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录4）调整试验记录Ø电压互感器、电流互感器验收（1）在交接验收时，应进行下列检查1）设备外观应完整无损2）回路接线正确3）保护装置调试符合设计要求4）油漆应完整，相色正确（2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件3）安装技术记录，器身检查记录4）调整试验记录Ø三遥系统验收1）数据采集（模拟量、状态量、数字量、遥控量）与现场实际情况一致2）数据处理（模拟量处理、状态量处理、保护信息）处理准确与实际情况相符合。3）电网控制：开关量输出（遥控）、实时对断路器或开关进行分合闸操作、电容器远方投切准确无误4）报警信息系统（报警源、告警显示、告警查询）准确与事实相符合。（2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2)制造厂提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等技术文件3)安装技术记录.4)调整试验记录Ø变频系统验收1）电源线正确接入变频器的R、S、T电源输入端子；2） 变频器的输出端子U、V、W与电机正确连接；测速码盘PG接线正确；控制端子的接线正确，外部各种开关全部正确预置。1）正确接入电机铭牌参数及进行电机参数测量准确2）设置运行控制参数（目标频率，上下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数）与设计要求相符合5）空载试运行检查（电机：运行平稳，旋转正常，转向正确，加减速过程正常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。变频器：操作面板显示数据正常，风扇运转正常，继电器的动作顺序正常，无振动噪音等异常情况）运行正常3）带载试运行检查：在空载试运行正常后，连接好驱动系统负载。用键盘或控制端子起动变频器，并逐渐增加负载。在负载增加到50%、100%时，分别运行一段时间，以检查系统运行正常符合要求。4）运行中检查：电机转向是否正确；电机转动时有无异常振动或噪音；电机加减速过程是否平稳；变频器输出状态和面板显示是否正确（2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2)制造厂提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等技术文件3)安装技术记录.4)调整试验记录Ø照明系统验收1）灯具安装符合图纸设计要求2）照明度检验符合国家相关规定3）灯具无破损，灯杆无掉漆现象4）回路接线正确。5）单灯调试符合要求，照明系统运行正常。（2）在验收时，应提交下列资料和文件1）变更设计的证明文件2)制造厂提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等技术文件3)安装技术记录.4)调整试验记录 附表一：施工进度计划网络图 附表二：安装现场平面布置图