【推荐】燃气公司试运行投产方案

加气站试运行方案①燃气公司试运行投产方案1⑤燃气公司试运行投产方案29燃气公司试运行投产方案④平湖市独山港区天然气利用工程项目置换投产方案⑦延安分公司靖西三线试生产运行方案15XX天然气利用有限公司试运行方案17乌兰镇门站及（CNG）加气站试运行方案21加气站试运行方案编制：审核：审批：二〇〇七年九月十二日目录加气站概述投产领导小组试运行安全方案试运行前的准备工作试运行 试运行安全预案（1）参加投产人员及投产现场其他工作人员严禁带火种入场，一律按规定穿戴统一的劳动保护工装上岗，胸前佩带进站许可证。（2）投产现场不得进行动火作业，特殊情况必须动火须经安全主管部门办理有关手续后方可进行。（3）现场严禁堆放易燃易爆物品，并清除全部施工遗留物、垃圾、油污，做到工完、料净、场地清。（4）各类车辆必须在指定地点停放，不得进入投产现场。（5）投产期间采访人员严禁使用闪光灯、新闻灯，与投产无关人员谢绝入场。（6）防静电、防雷击、接地装置进行100%检查测试，符合要求。（7）按照设计要求配备足够有效的防火、防爆灭火器材并按规定就位，消防冷却系统运行可靠。参加投产人员能熟练使用消防器材和消防设施，懂得安全知识。（8）所有操作器械必须防爆。（9）对所有动、静密封点进行检查，投产区域不漏油、不漏水、不漏气。（10）操作人员经严格考核后持证上岗。（11）由安全人员巡回检查，投产工作人员持通行证，操作人员戴上岗证进入投产现场，其他闲杂人员不得进入生产区大门。以上安全措施由安全主管部门组织实施并监督执行。四、试运行前的准备工作（1）操作、维护人员的配备和技术培训由业主方、设备厂家的技术人员对即将上岗的操作人员和维护人员进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实际操作技能的上岗前系统培训，使其熟悉工艺流程和运行参数，能单独顶岗、能独立处理设备及整个系统运行过程中出现的问题。所有上岗人员必须经过考试合格后方可上岗。（2）工具、用具及消防灭火器材的准备与就位投产过程中使用的工用具必须防爆，消防灭火器材必须按照设计要求的数量和规格进行配备，并放置到规定地点。（3）压力表、温度表及安全阀的调校站内所有压力表、温度表及安全阀必须一个不漏地到有调校资质的相关部门进行重新检验和调校。不合格者一律不能投入使用。（4）可燃气体报警仪的调试由安全主管部门派技术人员到现场对可燃气体报警装置逐点进行测试和调校，直至合格。（5）调压阀的调整 由厂家技术人员完成。（6）设备工艺管线电器仪表的检查由设计单位、施工单位、业主三方对安全完工后的设备和工艺管线进行认真的联合检查，错误及时整改。检查所有阀门、电气仪表是否处于良好的工作状态。（7）工艺管线焊缝检查、吹扫、试压及严密性实验1）现场设备、管道焊缝外观质量的检查由质检主管部门按照国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）表11.3.2的质量等级负责执行。焊缝经检验发现的缺陷超出设计文件和国标（GB50236）的有关规定时，必须进行返修或换管重新焊接。返修复检应按GB50236的有关规定执行。经检验的焊缝应在竣工图上标明位置、编号和焊工代号，并填写存档资料。2）压力实验按单体设备、管道系统分段进行，在制造厂内业已完成的吹扫和压力实验并附有资质部门检验报告的压缩机、泵、加气机、储气罐的有关容器设备，现场不再进行吹扫和压力实验，在进行吹扫和压力实验时，用盲板或采取其他措施将其隔开。设备强度实验压力取1.25倍于设计压力，管道强度实验压力取1.5倍于设计压力。实验介质采用洁净水。强度实验时，环境温度应高于5℃，低于5℃时应采取防冻措施。强度实验时，设备和管道上的安全阀、调压器、液位计等仪表元件应拆下或采取有效的隔离措施。强度实验注水时，应排净实验设备和管道内的空气。强度实验应按几个压力段分步骤进行：压力升至实验压力的50%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的90%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力后，保持30min，然后将压力降至设计压力并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后为合格。严密性实验压力为设计压力，实验介质为干净和洁净的压缩空气或氮气。严密性实验时安全阀、调压器、液位计等仪表元件应安装复位。严密性实验也应按几个压力段分步骤进行：压力升至0.2MPa后，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的50%时，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；以后按实验压力的10%逐级升压，应每级稳压5min，直至实验压力；停压时间应根据查漏情况而定，以发泡剂检验不渗漏为合格。严密性实验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排污阀、软管连接等处。在压力实验过程中发现泄漏时不得带压处理，清除缺陷后应重新进行实验，压力实验合格后卸压应缓慢进行。压力实验过程中做好记录。3)吹扫（吹洗）也应按单体设备、管道系统分段进行。吹扫前将孔板、喷嘴、滤网、安全阀、调压阀、回流阀、止回阀芯、仪表等拆除，吹扫结束后复位。不需进行吹洗的设备应与吹洗系统隔开，确保无脏物进入。吹洗的顺序按主管、支管、输排管依次进行，吹扫时管道吹出的脏物严禁进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道。选用洁净水冲洗时，其流速不得低于1.5m/s，水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度和入水口目测相一致为合格。设备和管道最后用清洁空气吹扫干净，空气吹扫压力不得超过设计压力，压缩天然气系统的吹扫压力0.6MPa即可。空气吹扫时，在排气口用白布或涂白漆的靶板检查，若连续10min检查其上无铁锈、尘土、水分或其他脏物时为合格。20min后再次重新吹扫检查一次。吹洗钢管时，在不损伤设备和管道的条件下用铁锤敲打管底、焊缝、死角处以彻底清除污物。设备和管道吹洗合格后，不许在进行影响设备和管道内清洁的其他作业。吹扫过程中做好记录。（8）天然气深度脱水装置的严密性实验、分子筛的装填、再生系统的调试 由于设备长途运输中的颠簸引起的设备、管线法兰连接、螺纹连接、卡套连接以及焊口等处的松动，极易导致泄漏，尤其是脱水装置吸附高压管线的连接处和焊口处，所以天然气深度脱水装置虽然已经经过了出厂前的压力实验，到了使用现场安装完毕后投运前必须要进行压力实验。实验过程中注意要参照装置正常运行时的实际行情进行操作，即一塔吸附、另一塔同时再生并交替运行，合格后方可进行吸附塔分子筛填料的装填，并做好相关记录。之后可引入天然气对装置进行再次调试，达到装置设计的技术条件为合格。（9）运输设备单机试运1）空气压缩机与气动系统的试运对于天然气压缩机、售气机、天然气深度脱水装置自动化程度较高的加气站，天然气压缩机自动启停过程中进排气阀以及卸载阀的打开与关闭、售气机售气主阀的打开与关闭、天然气深度脱水装置状态（吸附与再生）自动切换过程中主阀的打开与关闭，本系统中都用压缩空气做动力。空气压缩机与气动系统的试运按设备操作说明进行，空气压缩机能按照设定的压力参数自动启停和正常运转、压缩空气能达到特定地区（尤其是北方地区）对水露点的设计要求即可。2）循环水泵与循环水冷却系统的试运有水冷设备的加气站要用到循环水。其试运按设备操作说明进行，循环水泵能连续稳定运转、循环水能达到设计的压力与流量要求即可。3）天然气压缩机天然气压缩机是加气站的核心和关键设备，其试运分空负荷试运和负荷试运两个阶段进行：①空负荷试运通过空负荷试运检查主机的制造及装配是否合理和完善，检查能否保证运行安全可靠，为负荷试运做好准备。空负荷试运前应做好以下准备工作：（a）试车前应将主机和润滑系统、冷却系统、电气控制系统等按照规定安装好；（b）试车时应拆下机组所有的吸排气阀；（c）主机曲轴箱内加够符合机组设计要求的润滑油，并在机身滑道、连杆轴瓦等运动部位处喷注足够润滑油（配预润滑系统的设备应启动预润滑系统进行预润滑）；（d）因设备经过长途运输和吊装，主机和主电机之间的联轴器的同轴度和平行度需要重新检查调整；（e）检查各零部件的装配是否到位，联结是否牢固；（f）检查油路、水路是否清洁畅通；（g）盘车两圈以上，检查有无卡阻现象；（h）单独启动气缸注油器系统，检查和调整每一个注油单泵的工作情况，确保各级气缸和填料部位能得到充分的润滑；（i）通入冷却水，检查调节水流量和压力；（j）以上准备工作做好以后，即可拆开主机和主电机之间的联轴器连接螺栓，点动主电机，检查主电机的运转方向及运转电流是否正常，有无异常响声；（k）再将联轴器连接螺栓装复，启动主机，在运转中和停车后做如下检查：运动机构润滑油压力在设备使用说明书规定的范围内，否则检查调整；注油器注油是否正常；运动机构在运动中有无异常响声；主轴承、连杆瓦、活塞杆、滑道等摩擦部位的温度是否正常（用测温仪检测不高于70℃）；压缩机的振动情况及噪声是否在规定范围内。如以上过程均无异常，即可进行空负荷连续试车。5~8h空负荷连续试车过程中及停车后必须进行除以上试车内容之外的检查工作：定时检查油温不高于70℃及摩擦部位的温升（用测温仪检测不高于70℃），如温升不正常，应停车检查，待故障排除后再重新试车。②负荷试运 为验证设备的整机性能和可靠性，压缩机必须进行负荷试运。负荷试运又分空气负荷试运和天然气负荷试运。空气负荷试运前先将主机和各级冷却器、油水分离器、润滑系统、冷却系统、控制系统等按设备设计要求安装联接好，启动压缩机，对气路系统从一级开始逐级进行吹扫（吹扫压力为0.1~0.3MPa，首先拆下一级与二级之间的连接管道，在一级吹除处用白布检查脏物情况，吹扫时间不限，吹净为止，照此完成其余各级的吹扫）。启机，在运转中和停车后做如下检查：运动机构润滑油压在设备使用说明书规定的范围内，否则检查调整；注油器注油是否正常；运动机构在运动中有无异常响声；主轴承、连杆瓦、活塞杆、滑道等摩擦部位的油升是否正常；压缩机的振动情况及噪声是否在规定的范围内，如以上过程均无异常，可缓慢升压至5MPa，运转30min，再缓慢升压至10MPa，运转30min，最后缓慢升压至15MPa，并在该压力下连续运转2h。运转过程中要密切注意运行情况，如有异常情况应停车卸压检查。空气负荷试运行合格后转入天然气负荷试运之前，先要进行气路系统的置换；气路系统的置换可采用抽真空法、充氮法和直接置换法，但务必确保气路系统内含氧量在安全范围内。之后即可进行天然气负荷试运；（在此之前必须完成进站调压阀或天然气压缩机入口调压阀的调试，其方法是先开启调压阀前的控制阀门，慢慢开启调压阀后管路上的吹扫放空阀门，同时调节调压阀的调节螺栓直至获得满足设计要求的阀后压力）启机待运转正常后，缓慢开启进气阀，待末级排气压力升压至10MPa，运转30min；待末级排气压力升压至15、20MPa时，分别运转30min;待末级排气压力升压至25MPa时，进行4h连续负荷运转。停车注意事项：缓慢关闭进气阀，缓慢卸载后方可停机；停机后应按由高压级到低压级的顺序依次缓慢打开各级排污阀卸载排污；关闭循环冷却水。并检查主轴承、连杆轴承、活塞杆、滑道等摩擦部位的磨损情况，测量机身油温及摩擦部位的温升。（10）工艺管线置换置换的目的就是使置换后系统中的气体含氧量小于0.5%（体积比）以防爆炸或火灾事故的发生，确保投产安全顺利进行。参加置换的人员必须穿戴防静电劳动保护用品，使用防爆工具。可用氮气也可直接用进站天然气对工艺管线及设备分段、分设备进行置换（置换天然气压力控制不超过0.05MPa），直至从各段、各设备的最高点取样分析天然气中含氧量小于0.5%（体积比）。（11）报表、运行记录的准备准备好投产中和投产后所需的各类生产报表、设备运行记录本等资料。五、试运行（1）启动站用电气系统，检查电网电压应在规定范围内；（2）启动空气压缩机（如果用气动控制仪表），开启空气储罐通往各用风现场的控制阀门，检查空气压力是否满足使用要求；（3）启动循环水泵与循环水冷却系统（当为水冷式时），开启通往各用水现场的控制阀门，检查冷却水压力是否满足使用要求；（4）开启天然气进站总阀到天然气深度脱水装置、天然气压缩机、优先/顺序控制盘、储气瓶组的正常生产工艺阀门，按《天然气压缩机操作规程》启动天然气压缩机、负载、正常运行，直至储气瓶组的储气压力达到规定值时停机。在设备运行过程中要按照设备操作规程进行巡回检查和操作，并做好有关记录。燃气公司试运行投产方案1目录编制依据…………………………………………………………………………………………3工程概况…………………………………………………………………………………………3加油加气站试运行方案…………………………………………………………………………4一．试运行组织架构……………………………………………………………………………4 二、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况………………………………………………………………………………4三、系统运行前的准备工作……………………………………………………………………8四、操作过程……………………………………………………………………………………9（一）加气工作流程…………………………………………………………………………9（二）加油、卸油工作流程…………………………………………………………………13五、试生产过程中可能发生的安全问题、对策及应急预案…………………………………14六、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况…………………………………………………………………………………………………23七、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况……………………………………………24八、人力资源配置情况…………………………………………………………………………26九、试生产（使用）起止日期…………………………………………………………………26十、加气站日常管理……………………………………………………………………………26十一、应急预案…………………………………………………………………………………27爆炸事故现场处置方案…………………………………………………………28气部分泄漏现场处置方案………………………………………………………35防盗抢事件应急处置方案………………………………………………………38气象灾害事件现场处置方案……………………………………………………39洪汛灾害现场处置方案…………………………………………………………40破坏性地震事件现场处置方案…………………………………………………41公共卫生事件现场处置方案……………………………………………………42恐怖袭击事件现场处置方案……………………………………………………43编制依据1、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)2、《汽车用燃气加气站技术规范》D006_CJJ84-20003、《油气管道安全预警系统技术规范》SY/T6827-20114、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33-2005）5、《天然气管道试运行投产规范》（SY/T6233-2002）6、《油气管道仪表自动化系统运行技术规范》（SY/T6069-2011）7、《液体管道的计量监测》8、工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录9、国家相关行业标准规范文件工程概况重庆清元商贸有限公司下属的清元加油加气站由中煤科工集团重庆设计研究院有限公司设计，重庆亚太工程建设监理有限公司负责监理，重庆市沙坪坝区第四建筑工程公司负责土建施工，重庆建工机电安装工程有限公司负责设备管道安装。该加气站设计日加气能力4万方。目前加气站工艺管道施工、电器、自动化仪表，IC卡系统等已按设计和施工验收规范要求进行强度而后严密性试压完毕，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种专业设备已按要求安装，并符合设计要求。清元加油加气站主要经营成品油品种为：93#汽油，97#汽油，0#柴油。设计加油能力：埋地油罐3个，其中20m3；93#汽油罐1个，20m3；97#汽油罐1个，20m3；0#柴油罐1个，20m3。根据GB50156-2002规定为三级油气合建站。加油加气站试运行方案 一、试运行组织架构组长：张亮副组长：易翔成员：李杰琼、李俊杰、李雨晨、游鑫。领导小组办公室设在重庆清元商贸有限公司，办公室主任为印月，组员为岳魏、周颖堃、邓明容，负责加油加气站试运行期间的指导工作，解决试运行期间加油加气站存在的问题，对加油加气站的试运行情况向小组领导汇报，并形成试运行总结报告。二、建设项目加气设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况；1、现场设备、管道焊缝外观质量检查现场设备、管道焊缝外观质量的检查由质检主管部门按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）表11.3.2的质量等级负责执行。焊缝经检验发现的缺陷超出设计文件和国标（GB50236）的有关规定时，必须进行返修或换管重新焊接。返修复检应按GB50236的有关规定执行。经检验的焊缝应在竣工图上标明位置、编号和焊工代号，并填写存档资料。2、压力试验压力试验按单体设备、管道系统分段进行，在制造厂内业已完成吹扫和压力实验并附有资质部门检验报告的压缩机、泵、加气机、储气罐的有关容器设备，现场不再进行吹扫和压力实验，在进行吹扫和压力实验时，用盲板或采取其他措施将其隔开。设备强度实验压力取1.25倍于设计压力，管道强度实验压力取1.5倍于设计压力。实验介质采用纯净水。强度实验时，环境温度应高于5℃，低于5℃时应采取防冻措施。强度实验时，设备和管道上的安全阀、调压器、液位计等仪表元件应拆下或采取有效隔离措施。强度实验注水时，应排净实验设备和管道内的空气。强度实验应按几个压力段分步骤进行：压力升至实验压力的50%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的90%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力后，保持30min，然后将压力降至设计压力并检查，确认无渗漏、无异常情况后为合格。严密性实验压力位设计压力，实验介质为干净和洁净的压缩空气或氮气。严密性实验时安全阀、调压器、液位器等仪表元件应安装复位。严密性实验也应该按几个压力段分步骤进行：压力升至0.2MPa后，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的50%时，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；以后按照实验压力的10%逐级升压，应每级稳压5min，直至实验压力。停压时间应根据查漏情况而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。严密性实验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排污阀、软管连接等处。压力试验前应进行X射线检测（CNG管符合Ⅱ级）,在压力实验过程中发现泄漏时不得带压处理，清除缺陷后应重新进行实验，压力实验合格后卸压应缓慢进行。压力实验过程中做好记录,压力试验完后，应及时拆除临时盲板。3、吹扫 吹扫（吹洗）也按单体设备、管道系统分段进行。吹扫前将孔板、喷嘴、滤网、安全阀、调压阀、回流阀、止回阀芯、仪表的拆除，吹扫结束后复位。不需进行吹洗的设备应与吹洗系统隔开，确保无脏物进入。吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫时管道吹出的脏物严禁进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道。选用洁净水冲洗时，其流速不得低于1.5m/s，水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度和入水口目测一致合格。设备和管道最后用清洁空气吹扫干净，空气吹扫压力不得超过设计压力，压缩天然气系统的吹扫压力0.6MPa即可。空气吹扫时，在排气口用白布或涂白漆的靶板检查，若连续在10min内检查其上无铁锈、尘土、水分或其他脏物时为合格。20min后再次重新吹扫检查一次。吹洗钢管时，在不损伤设备与管道的条件下用铁锤敲打管底、焊缝、死角处以彻底清除污物。设备和管道吹洗合格后，不许再进行影响设备和管道内清洁的其他作业。吹扫过程中作好记录。4、气密性试验气密性试验压力为系统工作压力的1.15倍（即23.0MPa）。压力升至试验压力，保持30分钟进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可停止试验。气密性试验重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排污阀、软管连接等处。5、空气压缩机与气动系统的试运行气动阀门及控制系统气动阀门的打开与关闭都用压缩空气做动力。空气压缩机与气动系统的试运行按设备操作说明进行，空气压缩机能按照设定的压力参数自动启停和正常运转、压缩空气能达到该地区对露点的设计要求即可。6、橇体液压系统的试运行橇体液压系统是加气站的核心和关键设备，出厂时已经试运完成，现场再次按要求进行调试。7、工艺管线及设备的置换置换的目的就是使置换后系统中的气体含氧量小于0.5%（体积比）以防爆炸或火灾事故的发生，确保投产安全顺利进行。参加置换的人员必须穿戴防静电劳动保护用品，使用防爆工具。可用氮气也可直接用进站天然气对工艺管线及设备分段、分设备进行置换（置换天然气压力控制在不超过0.05MPa），直至从各段、各设备的最高点取样分析天然气中含氧量小于0.5%（体积比）。8、警戒区设置用警戒线在站场将警戒区划出，并派专人看守各个进出口。9、报表、运行记录的准备准备好投产中和投产后所需的各类生产报表、设备运行记录本等资料。三、系统运行前的准备工作由设备厂家的技术人员对即将上岗的操作人员和维护人员进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实际操作技能的上岗前系统培训，使其熟悉工艺流程和运行参数，能单独处理设备及整个系统运行过程中出现的问题。所有上岗人员必须经考试合格后方可上岗。1、设备擦拭保证设备清洁卫生，无灰渍、无油污。2、工具、用具及消防器材准备就位投产过程中使用的工具必须防爆，消防灭火器材必须按照设计要求的数量和规格进行配备，并放置到规定地点。3、压力表、温度表及安全阀的检定站内所有压力表、温度表及安全阀必须全部进行检验，不合格者一律不能投入使用。4、可燃气体探测器的检定可燃气体探测器必须且合乎安全使用要求。5、调压阀的调整由厂家技术人员完成，保证调压阀状态正常。6、设备、工艺管线、电气仪表的检查由相关单位对安装完工后设备和工艺管线进行认真的联合检查，如有错误及时整改。检查所有阀门、电气仪表是否处于良好的工作状态。四、操作过程（一）加气工作流程1、充装操作 为了加强加气站的充装安全，防止发生充装事故，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合CNG加气站的实际情况制定本规程。（1）加气工要求1）加气工(充装人员)应经过专业培训，取得上岗合格证后，持证上岗。2）加气工应熟悉加气站高压管道流程和控制点，以及控制点的控制方法和发生紧急情况的处置预案。3）加气工应掌握加气设备的基本构造和技术性能，能够判断加气设备的正常运行和不正常运行的反映状态。（2）加气前的安全检查及准备工作。1）检查加气设备是否正常。2）检查车用装置四证(压力容器许可证、出厂质检合格证、改装合格证、定期质检合格证)或多证合一的“充装证”是否齐全。对无定期质检合格证，气瓶超过有效期及合格证不全的车辆，一律不得加气。3）对新到站加气的车辆，未查明气瓶原有不同介质已替换干净之前，一律不得加气。4）对没有剩余压力的气瓶一律不得加气。5）对气瓶、减压阀、充气阀、高压管线等装置连接有松动、固定不可靠的车辆，未整改的，一律不得加气。6）对有结露等泄漏现象的车应立即停止加气。7）检查待充气车辆乘客是否已全部下车，发动机是否已经熄火。对乘客未下车，发动机未熄火的车一律不得加气。8）用未戴手套的手指触摸一下汽车，放掉身上的静电，方可开始加气。（3）加气机和计量装置操作步骤1）左手拿枪，将枪头与车用钢瓶快装接头对准接牢（接好后轻拉一下，确认是否连接好）。2）右手扶住枪头直管，把枪阀手柄旋转到加气状态（一般是顺时针方向旋转），然后打开车上的气阀。3）插入IC卡片，按加气键，输入此卡的密码，确定。4）加气完成后，加气机（或计量装置）会显示“加气完成”。5）右手扶住枪头直管，左手关闭车上的气阀，把枪阀手柄旋转到排气状态（一般是逆时针方向旋转）。6）左手拿枪，右手往回拉枪头的结合部，取下枪，加气完成。（4）充气操作注意事项1）启动加气机（或计量装置），观察加气机（或计量装置）是否处于正常状态，显示屏上本次加气量已归零时，旋开加气机（或计量装置）上应急球阀。2）左手虎口抓住充气枪手柄，协同其余手指扶住加气车充气阀。右手拔出充气阀防尘塞，插入充气枪嘴。有失重的感觉，确认充气枪嘴插入到位后，一只手握住加气枪后软管，另一只手旋开充气枪旋扭开关开始加气。3）当拔出防尘塞，产生较响亮的“砰”响声时，说明有两种情况的可能。一是该车的充气阀没有关严。二是充气阀已发生故障。判断是第一种情况时，应告诫驾驶员，注意关严充气阀。判断是第二种情况时，应建议驾驶员将车送修理厂修理后，再来加气。4）充气嘴橡胶密封圈由于反复使用，容易磨损变形，应适时更换。如果将充气嘴插入充气阀充气产生啸叫声时，说明充气嘴橡胶密封圈已经损坏。这时，加气工不能慌张，应握紧软管，立即关闭充气阀旋扭开关，关闭充气车充气阀开关。拔出充气嘴更换充气嘴橡胶密封圈后重新加气。5）充气时能听到天然气流动的声音，说明充气正常。 6）充气过程中，应注意观察加气机（或计量装置）、充气阀和加气车充气阀是否有结露，异常响声、异常的硫化氢味道等现象。发生异常现象，应立即中止加气，待查明原因，排除故障后方可恢复加气。7）充气过程中，当听到气瓶有异常响声时，应立即停止加气，发出警报，启动应急预案，打开加气车充气阀放空，关闭充气阀、关闭加气机进气阀，将人员疏散到安全地带观察(这种情况一般不会发生)。8）加气枪排空时候排气孔不要正对着人，充气过程中，加气工一定要坚持手握加气软管头，防止充气嘴冲出，软管飞舞发生事故。9）当加气机工作状态灯指示加气完毕时，关闭充气阀旋扭，关闭加气车充气阀，打开排空阀排空后，拔出充气嘴，插好防尘塞后，方可示意加气车启动离开。10）加气工要随时注意加气枪在未拔出充气嘴之前，禁止驾驶员启动汽车。11）拔出充气嘴困难时，可适当用力旋转向上即可拨出，切忌向水平方向用力。（二）.加油、卸油工作流程1加油作业流程：（1）引车到位。车辆进站是，加油员工要主动热情地引导车辆进入加油位置。侧身引车时，伸直远离车头方向的手臂并与肩同高，另一手臂平举、指向车头，水平挥动小臂至胸前引车；正面引车时，双臂弯于胸前、掌心向内并略高于双耳，作前后挥手引车；讲话声音要清晰宏亮。（2）问候顾客。车辆停稳，加油员主动向前，面带微笑，在第一时间目视顾客并用文明用语问候顾客，（提醒顾客熄火加油），同时用亲切语言，正确引导顾客消费。（3）开油箱盖。征得顾客同意后接过钥匙，帮组顾客打开油箱盖。油箱盖由车内控制开启的，请顾客把油箱盖门打开，然后旋开油箱盖，用清洁布垫着，放在适当位置。（4）加注油品。开始加油前，加油员再次与顾客确认所加油品牌号并设置数量，然后从加油机上取下油枪，同时向顾客提示加油机已回零。一手拿枪，另一手用清洁布托着枪管，移到油箱口，准确把油枪插入到位，平稳打开油枪开关，加注油品。（5）擦拭车窗。加油过程中，加油员在工作允许的情况下并征求顾客同意后，迅速地擦拭车窗玻璃。擦拭时，先提起雨刮器，从中间开始，上下擦拭，逐步移向擦拭边角。（6）盖油箱盖。加油结束后，加油员一手拿枪，另一手用清洁布托着枪管，把油枪放回原处，并放置好胶管。（7）结算货款。加油终了要唱加油数量和应收钱数；双手接过顾客的钱，同时要唱接收的钱数，并谢谢顾客。要准确甄别钱币、油票真伪，防止收进假币、假票；若需找零，要唱找给顾客的零钱、零票数；若要开发票时，加油员应迅速到站内如实开出发票，双手送到顾客手中，再次道谢。（8）引车出站。加油员应精神饱满、面带笑容，礼貌引导车辆出站。加油过程中，对后来的顾客要热情地打招呼，做到“加一看二照顾三”。2、卸油作业流程：（1）引车到位。油罐车到站后，我们要引导罐车平稳驶入指定的卸油区域。（2）连接静电接地线。检查静电接地装置完好，并在第一时间连接静电接地线。（3）安全防护。我们应该摆好消防器材（灭火器、石棉被等），并在卸油现场设置警示牌和警戒线，稳油15分钟。（4）确认。确认加油站停止发油，确认地罐空容，确认油罐车铅封完好，确认运单上的加油站名、油品和数量与本站相符。（5）进货签收。稳油15分钟后，我们开始计量油罐车油、水高、油温、密度，观察有品质量。 （6）卸油。我们和押运人员不同分工连接管线，再次确认无误后再开启阀门，进行卸油。（7）过程监控。卸油过程中请牢记：卸油员、承运方人员必须在现场进行监卸。（8）卸后确认。卸油结束，请记得确认油品卸净，收好卸油管和静电接地线。（9）施打反向铅封。卸油完毕，为油罐车施打反向铅封。（10）卸后处理。卸油完毕15分钟后，我们需要计量油罐后尺，然后通知加油机发油，引导油罐车出站，清理卸油现场。五、试生产过程中可能发生的安全问题、对策及应急预案（一）安全管理对策措施1、建立各级人员的岗位职责、安全管理制度、销售制度和技术操作规程，员工必须严格执行国家相关法律、法规、技术标准及本单位的制订的各种安全管理制度、安全操作技术规程，并应经常检查执行情况，并记录备案。2、定期开展安全知识教育、安全技术培训和消防培训。将加油加气站的各种危险性纳入培训范围，以提高员工安全意识、工作责任心，使其熟练掌握消防知识和器材使用技能，提高员工自救、互救能力。3、经常开展安全性研究活动，查出事故隐患，采取预防措施，防止事故发生。4、设置专职安全管理人员。主要负责人、安全员应经有关部门培训考核合格，并取得培训合格证。5、加油加气站按照重大危险源管理，向相关单位申报备案，并取得相应的监控措施。6、编制应急预案，并定期演练、总结。（二）防雷、防静安全对策措施1、定期对罩棚、站房、加气机、加油机、加气管线、加油管线、增压撬组成的防雷接地网进行防雷检测，要求检测合格，检测出有不合格的指标立即作为安全隐患进行整改。2、储罐上的阀门、加气管道、管道法兰连接处螺栓少于5根的地方应用金属线（板）进行跨接。并时常检查储罐的静电接地线、防雷接地线和储罐上的阀门、管道法兰防静电的金属跨接线连接的可靠性，确保不因静电积累放电或受雷击造成事故。定期对加油加气站的夸接进行检查。（三）设备、设施对策措施1、为打造加油加气站的本质安全，定人员对加油加气站设备设施进行保养，要求加油加气站员工定时对加油加气站设备设施进行运行、保养，发现问题及时处理，并建立设备管理台帐，作好设备运行、保养记录。2、公司定期组织安全管理部门对加油加气设备保养情况进行检查，对检查出的问题及时制订防范措施，并制订出整改方案及时整改。（四）消防安全对策措施1、配置符合规定的灭火器材：每2台加气机应设置不少于1只4千克手提式干粉灭火器和1只泡沫灭火器，地下储罐应设35千克推式干粉灭火器1个；配置石棉被3块，沙子2立方米；其余建筑的灭火器材配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140的规定。2、消防设备设施应确保处于良好的备用状态；储存场所的消防器材定期检查，精心维护保养。3、定期检验消防器材的完好性，加强消防安全检查和明火源的管理。（五）加油作业1、加油机出现故障漏油，应立即关闭加油机电源，关闭输油管道闸阀，并派加油员作好现场警戒工作，安全保卫，防止引起火灾事故。同时派加油员用消防沙覆盖在泄漏的油品上，防止油品扩散造成火灾事故和对环境造成影响。 2、加油机着火，应立即启动应急救援预案，加油站员工应立即取最近的灭火器进行灭火，并立即关闭电源、管道阀门，同时向公安消防部门报警，力争把事故消灭在萌芽阶段。要求在加油机旁要求配备消防器材，并对消防器材进行定期保养，并对员工进行消防培训，要求每个员工会使用消防器材。防范措施：禁止在加油站打手机、吸烟或使用明火，严禁直接向塑料桶加油，严禁汽车在加油站修车，并对员工作好安全教育、培训工作。3、配电装置着火，应立即启动事故应急救援预案，取配电房二氧化碳灭火器进行灭火，能够关闭电源应及时关闭电源，有必要及时通知电力公司断电，把火灾消灭在萌芽阶段。按要求在配电房配备二氧化碳灭火器。防范措施：严禁在加油站使用大功率电器，并定期检查配电装置。4、管道泄油，发现管道泄漏应立即关闭相应闸阀，并派加油员作好现场警戒工作，安全保卫，防止引起油品扩散造成火灾事故和环境影响。同时开展堵漏、回收余油实施抢救工作，收空泄漏管线内的余油，利用木塞、闷板等堵漏回收余油，并用消防沙填充，清理现场。要求在加油站装备必要的管道泄漏应急救援物资，如抽油泵、木塞、空桶等，满足应急救援的需要。防范措施：定期对加油站输油管道进行检查、维修、保养。5、站房失火，发现后立即启动事故应急救援预案，组织加油站员工取就近消防器材进行灭火，同时向公安消防部门报警，向周边邻居求救，并彻断加油站电源，关闭所有管道闸阀，协调一致组织好人员灭火，力争将火消灭在萌芽阶段，不能扑灭的要尽力控制火势蔓延，等待消防部门救援。防范措施：严禁在加油站使用明火，定期对电气线路进行检查。（六）加气作业1、加气作业中紧急情况处理方案序号紧急情况分类抢险措施1加气枪甩出，造成人员伤亡切断加气机动力电源，关闭子站、拖车管路阀门，停止加气枪摆动。实施抢救，将伤员立即送往医院抢救。检修设备，消除隐患。2发生火灾或爆炸切断电源，关闭子站、拖车管路阀门，设置警戒区域，疏散现场人员，组织灭火。车辆着火：立即停止所有加气机加气作业，切断配电室电源，关闭子站、拖车管路阀门，迅速将着火车辆推出站区，用石棉等物将火点覆盖，用灭火器灭火，同时维护好现场秩序，立即报警。现场火势如无法灭火器控制时或发生爆炸，带班班长应组织灭火人员撤离现场，拨打火警电话。3地下管道大量漏气或着火加强警戒，关闭相关阀门。如现场已着火，用灭火器扑灭火焰。如漏气，用检漏仪查找其漏气位置。根据管网图上标注的相关放散口的规格大小，安装放散管放散。并更换管线卡套。4高压管线漏气或着火高压管线的抢修主要是更换管线卡套，其过程大致和地下管道大量漏气或着火的抢修过程相仿5CNG车连接接头、爆破片漏气如着火，关闭出气总阀门，用灭火器灭火，同时将着火车辆迅速驶出危险区域，到安全地带进行扑救。若是气瓶口着火，在确定瓶组压力为正压情况下，应迅速用石棉毯或脱下工作服将气瓶口堵严，窒息灭火。如气瓶没有压力且不能关闭阀门，则让其稳定燃烧，并做好喷淋降温。准备好抢修工具，待火被扑灭后组织抢修。 漏气，按急停按钮使系统停止运行，关闭漏气接口所在管路的手动阀控制阀，同时切断一切电源（消防电源除外）及明火。注意警戒，将系统处理合格后由专业维修人员进行维修。6电器火灾电器着火，应立即切断电源，用二氧化碳或干粉灭火器对准着火点扑救，若不能马上切断电源，救火人员要先站在木板或其他绝缘体上进行扑救，严禁用水灭火。7CNG车端塞漏气如着火，CNG内保持正压情况下，可采取上面方式灭火后，加强警戒放散。如火势太大或出现负压，则让其稳定燃烧，同时用水枪对其它瓶进行里、冷却，待此瓶燃烧完毕后再作处理。如没有着火，切断一切电源（消防电源除外）及明火。紧急联系公司，尽可能将天然气卸入公司管网，特殊情况将车停到附近的空旷地带，注意警戒，让其慢慢漏掉。再由专业维修人员进行维修。8营业厅被抢现场人员要保持冷静，保护好人员安全，记好犯罪嫌疑人特征，犯罪嫌疑人离开后，立即拨打110报警，同时把情况报告给事故抢险小组领导。2、加气作业中故障判断及处理方法序号故障判断及处理方法1车用CNG加气站建在车辆流动频繁的交通干道边，进出站车多人杂，易发生明火和交通事故，或造成充气设备的损坏。加强对进站车辆的检查和对进站人员的安全教育，严格执行　《重庆市车用压缩天然气气瓶安全监督管理办法》第六条规定严格检查所有加气加辆气瓶是否合格有效，并作好《重庆瀚华化工有限公司CNG气瓶充装登记表》；在显要位置设置警示标志。加气机前后及罩棚立柱设置防撞柱，防止车辆误操作造成加气机或其他设备损坏。2加气作业在高压下进行，易发生拉断阀失灵、超压加气、软管接头不到位、接头脱落、加气过程中车辆滑动、机械打击等危险交接班时，对加气机拉断阀，软管接头等部位进行检查，发现问题停止使用并报修，经维修检查合格后再使用；加气前对车辆进行检查，看手动制动是否有效，并放置防滑木垫；在加气过程中，员工坚守岗位，不脱岗、串岗，观察加气机和加气车辆上的压力表显示压力是否正常，发现超压时，立即关闭紧急切断阀门，停止加气并报修，经维修检查合格后再使用。 3压缩机试运行中，压缩机发生故障，运行中超压、安全阀失灵等危险。在试运行期间，每1小时对所有的设备设施进行巡查，巡回检查路线：储气井组—低压脱硫区域—冷却塔、水池—水泵房—配电室—压缩机房—仪表室，记录好主机电压、主机电流、压缩机4级压缩的压力、冷却前后的温度，油压、进气压力和水压。发现异常，立即停机检查，经检查维修合格后再使用。4压缩机安装在室内极易造成天然气因泄漏而聚积，形成可燃混合气体；储气缸超压引超安全阀起跳、储气缸排污作业等引起高压天然气外泄。压缩机操作间所有窗户打开，让空气对流；运行期间，开启所有防爆抽风机，排出压缩机间的高压气体，防止天然气聚积。当可燃气体达到一定浓度时，压缩机操作间内的可燃气体报警仪自动报警，自动关停压缩机等设备。5站内操作和设备检修维护保养中违章作业、动火等引起燃烧爆炸。严格执行公司的设备维修保养制度，临时用火时，申请动火票，停止营业，将所有的消防器材取出，并派专人持灭火器在旁监护操作，由专人守在加气站的进出口，禁止任何人员和车辆进站，一旦发生异常情况启动相应的应急预案。（七）外部车辆以外着火外部加油车辆在加油站附近或者在加油过程中意外着火，加油站人员应立即取就近消防器材对车辆进行灭火，防止火灾事故进一步扩大。防范措施：对摩托车加油要求员工引导推车进、出站，要制止加油车辆上顾客吸烟、打手机或使用明火。（八）加油加气站治安安全加油站遇抢劫事故时，应以人身安全为第一位，找适当机会报警，并通知周边邻居人员前来救援。防范措施：与周边邻舍建立联防组织，在夜间要注意巡查，在节假日要安排多人值班，并对员工进行防抢安全培训。六、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况1、建设项目的周边环境该项目位于重庆市巴南区渝南大道56号，轻轨九公里站前100米。建设项目周边无居民区，前面为公路，除此之外，周边100m范围内无室外变配电站、甲乙类物品生产厂房和甲乙类液体储罐、铁路及其他重要公共建筑物。2、建设项目与重要、敏感场所的距离1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域该项目周围无居民区、商业中心、公园等人口密集区域2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施该项目周边100m范围内学校、无医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。3）供水水源、水厂及水源保护区该项目周边无供水水源、水厂及水源保护区。4）车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁出入口该项目周边100m范围内无县级以上的汽车站、火车站、运输码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁出入口等。5）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区 该项目周边无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区。6）其他该项目周边无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地、军事禁区、军事管理区以及法律、行政法规规定予以保护的其他区域综上所述，项目周边环境对本项目安全试生产（使用）无任何影响。七、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；序号安全重点隐患部位安全防范措施1加油加气设备1、严禁非工作人员操作；2、定期检测保养；3、设立安全警戒，非工作人员严禁入内；4、设立停车线，防撞栏，加油加气结束前严禁启动车辆；5、设立安全挂钩。2收款室1、闲杂人等严禁入内；2、使用保险柜等安全设备；3、做好人员教育，确保责任心到位；4、完善操作制度，严格操作规程；5、出入收款室现金必须放入保险柜并随手关门。3配电室1、落实责任人，加强技术培训；2、严禁闲杂人等进入；3、配置灭火器。4气化区1、严禁闲杂人等进入气化区域，做好防静电措施；2、做好人员教育，确保责任心到位；3、做好人员管理，落实责任人。5消防器材1、定期检查灭火器压力和保质期情况；2、设立责任人，保证灭火器日常维护；3、加强人员管理，落实责任人。 6库房1、加强人员管理，完善安全巡检制度；2、物品按类别摆放，库房严禁烟火。7油罐区1、严禁闲杂人等进入气化区域，做好防静电措施；2、做好人员教育，确保责任心到位；3、做好人员管理，落实责任人。八、人力资源配置情况；序号姓名作业项目职务持证情况备注1张亮加油加气站管理站长有2易翔安全管理安全员有3李骏杰CNG充装充装工有4李雨晨压力容器操作机操工有5游鑫CNG充装充装工有7颜高红CNG充装充装工有8高红CNG充装充装工有9张毅杰CNG充装充装工有10秦思政CNG充装充装工有11蔡硕CNG充装充装工有12李家艳CNG充装充装工有九、试生产（使用）起止日期。自2014年6月6日至2014年9月6日，为期三个月。十、加气站日常管理清元加油加气站是清元商贸有限公司新建加油加气站，站内设备系统都是新购进安装的，为确保该站试运行期间能够稳定安全的运行，拟定加油加气站在试运行期间从三方面进行管理。1.加油加气站设备点检（1）试运行期间，每日由加油加气站当班班组长对加油加气机、加油加气枪、排污阀、液压子站、机房等主要设备进行检查，并且填写当日检查记录及检查事项，如发现问题及时向站长汇报。站长在了解设备问题后，及时通知部门主任并组织相关技术人员对设备进行修复。（2）每次设备出现问题后，须由专人对设备故障进行检查，例如燃气报警器，灭火器等，确保站内安全设施时刻保证正常状态，以便恩能够够及时处理突发情况。2.加油加气数据监控（1）试运行期间，对于每一次加油加气车辆完成后，由收款员对加油加气数量及金额进行确定，确保加油加气系统运作正常。（2）每次油罐车卸气完毕后，分析此车所有加油数据，核算供销气率差，确保加油机、加油系统运作正常。3.加油加气人员教育 每周对战内工作人员进行安全知识教育，其中包括站内安全规章制度，加气操作流程，各岗位职责等。通过教育，提高人员的安全意识，安全操作水平，确保站内安全运行。十一、应急预案（一）爆炸事故现场处置方案1、特征汽油、柴油、天然气一旦着火，具有爆炸后的燃烧可能，燃烧中又有爆炸的特点，并且伴有较强的震荡、冲击波，同时散发大量的热量。汽油造成的火灾具有强烈的突发性，高热辐射性及燃爆转换发生的特点，对建筑物、设备有较大的破坏力。以加油加气站为中心，50米为半径的建筑物、设备及人员有可能受到危害。会导致人员轻度中毒、急性中毒、吸入中毒、轻度烧伤、严重烧伤及生命危险。主要危险部位：加油加气现场、卸气作业区、配电室、变电柜、压缩机房。可能发生火灾种类：加油加气站火灾、爆炸；车辆火灾；电气火灾。加油站经营的油品易燃易爆、易积聚静电等特性，全年易发生火灾、爆炸事故，特别是夏季由于雷雨天气易引起火灾、爆炸；未严格落实操作规程及静电排放不及时易发生火灾爆炸事件的发生。2、应急小组与职责加油加气站应急小组组长：加油加气站站长。成员：加油加气站全体成员。应急小组职责站长：在上级领导到达前，负责现场应急处置的统一指挥。领班（安全员）：带领班组现场救援。记账员（非油品管理员）：负责切断加油站总电源，负责报警、重要物资及资料的转移，协助现场警戒疏散。计量员：负责疏散加油站人员及车辆、引导消防车入场。加油员：在领班（安全员）的带领下进行抢险救援。现场处置分工现场指挥：负责现场协调指挥。抢险救援组：负责事件现场扑救、抢险、救援等工作。警戒疏散组：负责报警、警戒、疏散、救护及辅助救援。加油站现场指挥由站长担任，站长不在事件现场时由现场安全员负责指挥，当事件扩大应急时，现场指挥由市公司应急指挥中心指派。当班员工及联防单位的有关人员分别承担抢险、消防、警戒、疏散及救护等工作。特殊情况（如人力不足）现场指挥根据现场实际，指派员工进行相应的，应急处置。（1）现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常发现XXX着火，发现火情的员工大声呼救，并迅速就近使用石棉被、灭火器进行灭火；发现火情第一人启动预案现场指挥宣布启动火灾爆炸事故预案；现场指挥切断电源停止营业，切断站内电源；警戒疏散组组织扑救利用站内消防器材组织人员扑救初期火灾；抢险救援组警戒疏散划定警戒区域、疏散人员和车辆；警戒疏散 报警求救如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；警戒疏散组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；警戒疏散人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，对受伤人员施救，直到专业人员到达；抢险救援组接应救援接应消防、环境监测等车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；警戒疏散处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。现场指挥注　　意1、就近取用消防器材，站在上风向位置，正确使用消防器材灭火；2、做好自身防护；人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数；3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。（2）加油加气机火灾爆炸事故现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常发现XXX加油（气）机着火，发现火情人员大声呼救，立即停止加油、加气，迅速就近使用石棉被、灭火器进行灭火，扑救初期火灾。发现火情第一人启动预案现场指挥得到加油加气机起火报告后，迅速启动应急预案。现场指挥疏散警戒疏散加油加气站内顾客及车辆；并阻止车辆及无关人员进入站内；疏散警戒组切断电源停止营业，切断加油站电源；疏散警戒组组织扑救站内其他人员进行扑救，对其它加油加气机用石棉被覆盖隔离；抢险救援组报警求救如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；疏散警戒组组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；疏散警戒组人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，立即对受伤人员施救，直到专业人员到达。疏散警戒组接应救援接应消防车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；疏散警戒组处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。注　　意1、就近取用消防器材，站在上风向位置，正确使用消防器材灭火2、做好个人自身防护；人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。（3）加油加气车辆火灾爆炸现场处置方案步骤处　　置负责人 发现异常1、发现车辆着火，现场发现人员大声呼救，立即停止加油作业；2、在确保安全前提下，提醒司机立即将着火车辆开出加油站，进行灭火处理；3、若车辆不具备驶离加油站条件时，加油员应配合司机立即取用就近灭火器、石棉被扑救，扑救初期火灾；发现火情第一人启动预案现场指挥得到车辆起火报告后，迅速启动应急预案。现场指挥切断电源停止营业，切断加油站电源；疏散警戒组组织扑救站内其他扑救人员迅速赶到起火点进行扑救抢险救援组疏散警戒划定警戒区域，疏散人员和车辆；并阻止车辆进入站内；疏散警戒组报警如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；疏散警戒组组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；疏散警戒组人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，立即对受伤人员施救，直到专业人员到达。疏散警戒组接应救援接应消防车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；警戒疏散处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。注　　意1、就近取用消防器材，站在上风向位置，正确使用消防器材灭火；2、做好自身防护；人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、若加油车车辆油箱口着火时，可首先用石棉被将油箱口盖严，使起火窒息而灭。（4）油罐火灾爆炸事故现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常发现XXX油罐着火，发现人大声呼救，并迅速用石棉被盖住罐口；发现火情第一人启动预案现场指挥得到油罐起火报告后，迅速启动应急预案。现场指挥组织灭火现场两名员工配合使用35kg灭火器扑救初期火灾；其他人员携带手提式灭火器、石棉被加入灭火队伍；抢险救灾组切断电源停止营业，切断加油站电源；疏散警戒组疏散警戒疏散加油站内顾客及车辆，划定警戒范围；疏散警戒组报警求救如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；疏散警戒组组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；疏散警戒组 人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，立即对受伤人员施救，直到专业人员到达。疏散警戒组接应救援接应消防、环境监测等车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；疏散警戒组处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。注　　意1、就近取用消防器材，站在上风向位置，正确使用消防器材灭火；2、做好自身防护；人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。（5）油罐车卸油火灾爆炸现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常1、发现卸油车辆着火，大声呼救，卸油员立即关闭卸油阀门，拆除卸油胶管；2、在确保安全前提下，立即将着火车辆开出加油站，进行灭火处理；3、当车辆无法转移至安全区域时，卸油员应就近取用灭火器、石棉被对起火部位进行扑救。卸油人员启动预案现场指挥得到卸油车辆起火报告后，迅速启动应急预案。现场指挥切断电源切断加油站电源，停止营业；疏散警戒组组织扑救站内其他扑救人员迅速赶至着火点，进行扑救；抢险救援组疏散警戒划定警戒区域，疏散人员和车辆；并阻止车辆进入站内；疏散警戒组报警求救如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；疏散警戒组组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；疏散警戒组人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，立即对受伤人员施救，直到专业人员到达；疏散警戒组接应救援接应消防车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；疏散警戒组处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。注　　意1、就近取用消防器材，站在上风向位置，正确使用消防器材灭火；2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。（6）电器火灾事故现场处置方案步骤处　　置负责人 发现异常发现配电柜、管控机等电器设备着火，大声呼救；发现火情第一人启动预案现场指挥得到配电室起火报告后，迅速启动应急预案；现场指挥灭火处置1、立即停止加油加气，现场加油员迅速拉断电源总闸，就近使用二氧化碳灭火器进行灭火，扑救初期火灾；2、若无法切断电源，用二氧化碳灭火器直接向闸刀、开关、电线上的火源喷射灭火；抢险救援组疏散警戒划定警戒区域，疏散人员和车辆；并阻止车辆进入站内；疏散警戒组报警求援如2分钟之内不能扑灭，向119报警；同时向上级上报，请求救援；疏散警戒组组织撤离当火灾失控,危及生命,应组织人员撤离，同时转移站内重要物资及资料，等待上级救援；疏散警戒组人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，立即对受伤人员施救，直到专业人员到达；疏散警戒组接应救援接应消防车辆及外部应急增援力量，配合进行救援；疏散警戒组处置结束处置完毕，设备、器材归位，清理现场，安全隐患消除后恢复营业。注　　意1、做好自身防护，防止触电、烧伤、冻伤；2、火灾扑救后，人员应立即疏散到室外，防止二氧化碳中毒和窒息，并清点人数；3、不得使用水、泡沫灭火器及其它导电的物品扑救火灾。（二）气部分泄漏现场处置方案1、事件特征CNG加气站的原料气是0.4Mpa一下的中低压天然气，其显著特性是易燃易爆，危险性大。主要危险：天然气泄漏；因天然气泄漏造成的轻微中毒；因天然气泄漏引发的燃烧、爆炸。易发生地点：压缩机房、储气瓶区域、售气区域。2、应急组织与职责（1）机房部分泄漏预案处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生泄漏后，发现人员第一时间大声呼救；现场人员启动预案现场指挥得到报告后，宣布启动预案；现场指挥报警求助应切断总电源，停止营业；情况严重的，并向上级或当地消防等部门汇报；疏散警戒组疏散警戒划定警戒范围后，立即组织人员进行现场警戒，严禁无关人员、车辆接近，准备好消防器材；疏散警戒组 险情处理关闭中压气源—关闭低压气源—关闭压缩机—放空排险；低压部分泄漏应按照以下步骤抢险，切断进气阀—关闭排污罐等阀门—关闭压缩机—关闭中压气—紧急排空—处理险情；抢险救援组隐患排查检查泄漏点，并检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在；疏散警戒组确定损失计量确定泄漏损失，做好记录台帐。计量员处置结束清理现场，检查确认无其它危险后，恢复营业。分析泄漏原因并上报。注　　意1、一旦着火启动火灾爆炸现场处置方案；2、、禁止用铁锹、塑料桶等非防暴工具作业；3、做好个人防护；（2）低压部分泄漏预案处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生泄漏后，发现人员第一时间大声呼救；现场人员启动预案现场指挥得到报告后，宣布启动预案；现场指挥报警求助应切断总电源，停止营业；情况严重的，并向上级或当地消防等部门汇报；疏散警戒组疏散警戒划定警戒范围后，立即组织人员进行现场警戒，严禁无关人员、车辆接近，准备好消防器材；疏散警戒组险情处理低压部分泄漏应按照以下步骤抢险，切断进气阀—关闭排污罐等阀门—关闭压缩机—关闭中压气—紧急排空—处理险情；抢险救援组隐患排查检查泄漏点，并检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在；疏散警戒组确定损失计量确定泄漏损失，做好记录台帐。计量员处置结束清理现场，检查确认无其它危险后，恢复营业。分析泄漏原因并上报。注　　意1、一旦着火启动火灾爆炸现场处置方案；2、、禁止用铁锹、塑料桶等非防暴工具作业；3、做好个人防护；（3）压缩机出现超压、超温情况预案处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生情况后，发现人员第一时间上报；现场人员启动预案现场指挥得到报告后，宣布启动预案；现场指挥报警求助应切断总电源，停止营业；情况严重的，并向上级或当地消防等部门汇报；疏散警戒组疏散警戒划定警戒范围后，立即组织人员进行现场警戒，严禁无关人员、车辆接近，准备好消防器材；疏散警戒组 险情处理关闭进气阀—关闭压缩机—关闭高压气阀—紧急排空—处理险情；抢险救援组隐患排查检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在；疏散警戒组处置结束清理现场，检查确认无其它危险后，恢复营业。分析原因并上报。注　　意1、一旦着火启动火灾爆炸现场处置方案；2、、禁止用铁锹、塑料桶等非防暴工具作业；3、做好个人防护；（4）加油（气）机部分出现险情时预案处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生情况后，发现人员第一时间大声呼救；现场人员启动预案现场指挥得到报告后，宣布启动预案；现场指挥报警求助应切断总电源，停止营业；情况严重的，并向上级或当地消防等部门汇报；疏散警戒组疏散警戒划定警戒范围后，立即组织人员进行现场警戒，严禁无关人员、车辆接近，准备好消防器材；疏散警戒组险情处理停止售气—关闭售气机进气阀门—关闭压缩机—关闭售气机电源—处理险情；抢险救援组隐患排查检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在；疏散警戒组处置结束清理现场，检查确认无其它危险后，恢复营业。分析原因并上报。注　　意1、一旦着火启动火灾爆炸现场处置方案；2、、禁止用铁锹、塑料桶等非防暴工具作业；3、做好个人防护；（三）防盗抢事件现场处置方案1、事件特征加油加气站为开放式经营场所，油品及非油品价值较高，现金流量大，夜间工作人员较少。尤其逢重大节日易成为犯罪分子作案目标，造成人员伤亡财产损失。易发生地点：营业室、油罐区、加油区、加气区、机房。防盗抢事件应急处置步骤处　　置负责人发现异常遇到抢劫（可疑人员、车辆），要保持冷静，首先确保人身安全。适机采取相应的报警及应对措施；现场当事人应对措施留意观察抢劫人员的长相、年龄、性别、高度、身形、口音和服装等特征及乘坐的交通工具；与歹徒进行周旋，在保证人身安全的前提下，最大限度保护财产安全；现场当事人 报警求救未被控制人员采取合适方式报警，按动防盗报警器或及时拨打110报警电话。在电话里向警方说：“我刚才遭人抢劫”，清楚回答警方的问题，如站名、方位、抢劫情况等等。抢险救援组疏散警戒疏散无关人员，歹徒逃走后，锁住所有的门窗，以免其再次闯入；疏散警戒组人员救护对受伤的人员进行救治，拨打120或立即就近医院抢救；疏散警戒组保护现场保护现场及影像，提供资料，协助公安部门调查，立即向上级公司报告；疏散警戒组处置结束做好善后处理，及时上报损失情况，按照指挥中心指令恢复营业。注　　意1、遇到抢劫，灵活应对，在确保人身安全的前提的下，尽可能阻止抢劫事件的发生；2、严格落实各项防盗抢措施，确保防盗抢报警器及其它设备设施完好有效。2、不反抗但尽量不要让自己失去反抗能力，打消其杀人灭口的企图。（四）气象灾害事件现场处置方案1、气象灾害事件特征气象灾害应急事件类型：加油加气站因暴雨（雪）、冰雹、雷电、大风（台风）、寒潮等自然灾害，易发生漂罐、罩棚房屋垮塌、雷击、冻伤等事故。对加油站正常经营和职工人身安全造成伤害。2、现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常当发生异常气象天气（大风、雷电、暴雨、暴雪、冰雹等）时，加油加气员停止加油加气，并立即向站长报告；卸油员启动预案现场指挥得到发生异常气象灾害报告后，迅速启动应急预案；现场指挥现场处置1、雷击频繁时，关闭电源总开关，停止营业；2、当大风、暴雨、暴雪、冰雹等恶劣天气来临时，关闭电源总开关，停止营业；时刻注意观察罩棚、营业室等处有无异常；采取必要的防范措施；3、加油加气站员工迅速躲避得到营业室内；抢险救援组疏散警戒禁止外来人员、车辆在罩棚下逗留，做好劝导解释工作；疏散救援组人员抢救如发生人员受伤，向120报警求助，或送至医疗机构进行救治；疏散救援组处置结束异常气象天气过后、检查站内设备设施情况，确认无隐患后恢复营业。注　　意若因恶劣天气引起次生灾害时，现场指挥立即启动相应处置方案进行处置。（五）洪汛灾害现场处置方案 1、洪汛灾害事件特征：洪汛灾害事件系指江河湖泊决堤、水库垮坝、山洪以及汛情引发的泥石流、山体滑坡等影响到正常生产和员工生命安全的灾害事件。可造成加油站设备设施的破坏，汽油、柴油等危险化学品泄漏，可造成人员伤亡、环境污染、财产损失，可引发泥石流、山体滑坡等地质灾害。征兆：区域内连续降雨、突发强降雨。季节：易发生于夏季汛期。2、现场应急处置步骤处　　置负责人发现异常灾情发生时，现场人员立即切断电源、停止营业；抢险救援启动预案现场指挥接到报告后，启动防汛应急预案；现场指挥疏散警戒划定警戒区域，疏散车辆和人员；抢险救援组现场处置1、抢险人员首先检查排水系统，保证排水设施畅通；2、检查油罐密封情况，采取措施防止油罐漂浮和雨水渗入；3、排查建、构筑物有无异常，预防倒塌造成人员受伤、财产损失；4、用沙袋挡住雨水，以防雨水倒灌；5、保护好重要设备和资料，减少经济损失；抢险救援组转移汛情严重，危及人身安全，现场指挥立即上报上级公司，请求支援，并组织人员撤离；疏散警戒组善后处置灾情过后应及时进行排水，测量油罐水高，防止发生油品质量事故；疏散警戒组处置结束及时上报加油站受损情况，按照指挥中心指令，无其它隐患后，恢复营业。注　　意1、对油罐、加油机假期机等设施应加强监控,采取必要的措施，防止油罐漂浮和泄漏。2、发生油品泄露等次生灾害时，启动相应应急预案。（六）破坏性地震事件现场处置方案1、破坏性地震事件特征：地震灾害具有突发性和不可预测性，破坏性极大，对社会产生很大影响。破坏性地震可能造成贮存设备设施及建(构)筑物和设备的破坏，使汽油、柴油大量泄漏，进而引发火灾、爆炸、中毒和窒息等灾害事件，造成人员伤亡。事件类型：地震灾害是地球上最严重的自然灾害之一事件发生前征兆：地下水异常、生物异常、地声异常、地光异常、电磁异常、气象异常等。2、现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生地震时，大声呼喊，加油加气站员工应切断电源，停止营业；现场员工启动预案现场指挥启动应急预案；现场指挥 疏散避险1、疏散站内人员和车辆；2、站内人员迅速撤离至露天开阔地避震，如条件不许可撤离时应选择室内开间小、有支撑易于形成三角空间的地方紧急避险；现场员工人员抢救震后如出现人员受伤，立即开展自救互救，向120报警求助；疏散救援组上报求援灾情严重，现场指挥立即向上级上报，请求支援；危及人身安全，组织人员撤离；现场指挥处置结束地震过后，检查设备设施情况，排除安全隐患，按照指挥中心指令，恢复营业。注　　意当地震导致油罐破损、油管（加油机）气管（加气机）断裂产生油品跑冒漏油、火灾爆炸等次生灾害时，启动相应的预案。（七）公共卫生事件现场处置方案1、公共卫生事件特征：加油加气站发生食物中毒、容易出现急性、亚急性疾病；日常作业发生油品泄漏时，易发生急性职业中毒事件；发生群体性不明原因等传染病疫情时，易出现霍乱、出血性结膜炎（红眼病）、流行性感冒等疾病。影响我们正常经营工作，给企业经济带来损失，给员工及客户健康和生命安全带来损害和威胁。同时给企业形象造成影响。2、现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常发生突发性疾病、重大外伤、急性职业中毒等公共卫生事件时，现场员工立即报告；现场员工启动预案现场指挥接到报告后，启动应急预案；现场指挥报警求助向120急救中心求救或派人员护送病人到医院抢救，并随时与急救中心保持联系，按急救中心要求进行急救；向上级上报，请求上级支援；疏散警戒组传染性疾病1、疏散加油加气站内车辆及顾客，并向顾客说明原因，使顾客能及早检查身体；划定警戒范围，必要时停止营业；2、待病人送交医院后，对加油站进行全面消毒处理，打开窗户使室内通风；3、清理传染性特别强的疾病病人（使用的）物品，要进行（采取）焚烧、深埋等方法处理，防止病菌扩散；4、对其它员工要（应）送医院检查，确认是否被传染，并加强自身观察，一（若）有不良反应及时求医诊治抢险救援组食物中毒1、保护就餐现场并保留就餐食品；2、对其他就餐员工要送医院检查，确认是否已中毒，并加强自身观察，或听医嘱；3、并要及时上报上级主管部门或拨打110报警；抢险救援组 急性职业中毒1、将受伤人员转移到新鲜空气流通地带；2、切断泄露源，停止相关作业；抢险救援组沟通协调及时通知病人家属；疏散警戒组处置结束处置完毕，根据指挥部指令恢复正常营业。注　　意1、站内发生此类事件时应服从指挥，做好自身防护；2、做好沟通和协调，确保救助及时有效，如医疗机构有特殊处理要求，则按医疗机构要求执行。（八）恐怖袭击事件现场处置方案1、恐怖袭击事件特征：加油加气站经营油品有易燃、易爆等特性，油罐区、气井、加油加气区、机房、营业室等部位易成为恐怖分子袭击对象，恐怖分子通过劫持员工、引爆油罐、油罐车、加油机等手段，造成人员伤亡、财产损失，造成重大社会影响，从而达到政治目的。2、现场处置方案步骤处　　置负责人发现异常员工发现站内有可疑人员、车辆及物品时，立即向现场指挥报告；启动预案现场指挥得到报告后，宣布启动防恐怖袭击预案；处置措施在确保人身安全前提下，做好个人防护，择机采取应对措施，对可疑人员盘查询问、必要时将加油机断电，停止营业；报警求助未被控制人员向110、119报警，同时向上级上报请求支援；疏散警戒如发生袭击事件，及时疏散加油站内顾客及车辆，划定警戒范围；观察处置留意观察可疑人员的外貌特征及交通工具；保护现场，提供资料，协助公安部门调查；发现可疑物品，等待公安等部门救援，按照公安指令进行处置；人员救助对受伤的人员进行救治，拨打120或立即就近医院抢救。处置结束可疑人员、车辆、物品等由专业人士处置完毕，无其它隐患后，按照指挥中心指令恢复营业。注　　意当恐怖袭击发生火灾爆炸时，启动火灾、爆炸预案；当发生劫持员工事件时，与犯罪分子周旋，确保人员安全；当引起油品泄漏时，启动应急处置预案。加油加气站应急组织及联系方式加油站应急组织：公司领导：印月18623355322加油加气站站长：张亮13983469657组长：加油加气站站长：张亮13983469657成员：安全员易翔18580239251一组组长：游鑫18523931651二组组长：李骏杰13594581686三组组长：李雨晨：18680843553 通讯员李杰琼：15086641717现场处置机构：站长——安全员——一组、二组、三组在岗员工一组：游鑫18523931651二组：李骏杰13594581686三组：李雨晨18680843553现场指挥：站长13983469657抢险救援组：安全员：易翔游鑫疏散警戒组：李雨晨通讯组：李杰琼：清元应急工作通讯录火警：119报警：110李家沱派出所：62850339医院救护：120公司电话领导；杨总：18623334916加油加气站站长：张亮13983469657安全员：易翔18580239251加油站应急物资配置表序号设施、设备名称配置部位数量备注1B、C类干粉灭火器加油、加气场地12个235kg干粉灭火器罐区1个335kg干粉灭火器加气作业区1个4消防砂池罐区1个2m³5消防砂池加气作业区1个2m³6灭火毯加油、加气场地4个7灭火毯罐区2个8二氧化碳灭火器配电室2个9二氧化碳灭火器营业室2个10二氧化碳灭火器监控室2个11消防铲罐区、卸气作业区4把各2把12消防桶罐区、卸气作业区4把各2把13可燃气体检测报警器探头加气场地5个 14可燃气体检测报警器探头压缩机房2个15防盗抢报警器财务室1个16防爆手电筒1个17防爆工具1套燃气公司试运行投产方案1投产范围及条件41.1投产范围—线路部分41.2投产范围—站场部分41.3投产条件42编制依据和原则42.1编制依据42.2编制原则53工程概况63.1工程概况63.2线路概况63.3站场工艺流程及功能设置94、投产组织机构及职责范围114.1组织机构网络图114.2人员组成及职责115、实施计划206、投产试运前准备与检查206.1站场及线路216.2上游气源供气及下游管线接收条件236.3其他条件236.4投产所需的主要物资236.5运营人员进站培训276.6投产前厂家保驾287、置换287.1注氮置换的目的287.2注氮要求287.3置换的方式297.4氮气置换和检测示意图307.6置换程序307.7氮气置换307.8氮气头的检测34 7.9氮气置换操作367.10天然气置换397.11注醇工艺508管线升压期间的检漏措施519、投产运行5110投产HSE措施5210.1对组织及人员的要求5210.2对站场及设备的要求5210.3对操作的要求5310.4对车辆、消防的要求5310.5投产期间的风险分析及控制5410.6置换空气、天然气注意事项5810.7注氮的安全要求5811嘉峪关支线应急处理预案5911.1一般故障及处理5911.2管线小型漏气6011.3站场及线路泄漏气预案6011.4站场及线路防爆预案6111.5天然气中毒的预防措施及急救措施6211.6爆管事故预案6411.7站场防火预案6511.8管道冰堵事故应急处理措施66附件一注氮参数记录表68附件二进气参数记录表69附件三气头到达时间记录表70附件四管道储气升压记录表71附件五气头监测记录表72附件六：通讯联系表73附录七：投产外部应急通讯录74附件八：管道投产前检查内容表751投产范围及条件嘉峪关市供气支线投产范围包括如下几部分：1.1投产范围—线路部分从西气东输二线西段干线的嘉峪关压气分输站ESD1401阀门至嘉峪关市城市门站之间15.14km管线，设计压力6.3MPa，主管径D168.3×8mm ，设计输量2.4×108Nm3/a，线路用管采用B级无缝钢管。1.2投产范围—站场部分嘉峪关支线无新增站场，仅在西气东输二线干线嘉峪关压气分输站内增设加热、计量、调压等分输设备。站场分输计量部分：从站场H203汇管预留口2006阀门开始，经过电加热器（两路1用1备）、超声波流量计计量撬（两路1用1备）、调压撬（两路1用1备）和ESD1401阀出站，经过15.14km的主干线到达城市门站。1.3投产条件本支线投产前必须具备以下两个条件：1、嘉峪关昆仑燃气公司在投产前具备接气条件；2、投产前分输支线各专业部分验收合格，具体的验收合格条件见第六章—投产试运前准备与检查；3、嘉峪关昆仑燃气公司同意注醇。4、在投产前SCADA系统应全部调试完毕并投用，电动阀门和气液联动阀门调试完毕，现场操作时采用就地操作的方式进行，应急情况下可采用手动操作的方式进行。2编制依据和原则2.1编制依据2.1.1相关标准《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）；《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》（SY/T0082.2）；《天然气管道运行规范》（SY／T5922-2003）；《石油天然气管道安全规程》（SY6186—1996）；《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）；《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》（Q/SYGJX0109-2007）；《天然气长输管道气质要求》（Q/SY30-2002）；《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》（Q/SY94-2004）。2.1.2相关设计文件《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《西气东输二线酒泉等五市供气支线工程嘉峪关市供气支线》SCKH-BD09101，B版《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-2006）《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355-1998）西气东输二线初步设计相关文件委托协议现场实地考察资料。2.2编制原则1、严格按照国家及行业的有关规程、规范和本工程设计文件编制；2、西气东输二线嘉峪关压气分输站-嘉峪关市城市门站投产采用氮气吹扫空气，再用天然气吹扫管内的氮气进行置换；3、投产顺序：注氮→天然气置换→升压及检漏→投产试运行→正式运行；4、针对西气东输二线嘉峪关压气分输站-嘉峪关市城市门站实际地域特点、气源及疏散计划进行编制；5、结合西气东输二线嘉峪关压气分输站-嘉峪关市城市门站的建设工程施工的具体情况进行编制；6、坚持安全第一，确保管道投产试运安全； 7、统筹安排，协调一致，做好上、下游的衔接；8、注意沿线设备、设施的保护，避免设备损伤，确保管道设备运行安全；9、组织严密，职责明晰，管理顺畅。3工程概况3.1工程概况嘉峪关市供气支线起始于西气东输二线西段干线的嘉峪关压气分输站，为嘉峪关市供气，线路全长15.14km，设计输量2.4×108Nm3/a，设计压力6.3MPa，管径φ168.3mm。线路管道外防腐采用加强级双层环氧粉末防腐层加独立的强制电流阴极保护的保护方案。嘉峪关支线无新增站场，仅在西气东输二线干线嘉峪关压气分输站内增设计量、加热、调压等分输设备。3.2线路概况管线自西二线嘉峪关分输气站配气站出站后，沿东北敷设，在豆家庄附近穿越乡道，然后和西一线、西油东送线交叉，在团结村八组附近转向东，在团结村七组转向穿东北，经团结村九组、冯家沟一、二、四组，在四支渠处转向北并穿越北大河，折向西北方向，在安远沟转向北并穿越连霍高速至新建嘉峪关末站配气站。线路沿途地势平坦，交通依托状况良好，对管道的施工和今后管理运行条件都较为有利，详见下图。3.2.1管道行政区域划分管道行政区域划分及长度统计详见表3.2.1。表3.2.1管道行政区域划分及长度统计序号沿线行政区地名沿线长度km线路桩号备注1嘉峪关市文殊镇7.67B1-B33分界点为北大河穿越2嘉峪关市嘉峪关乡7.47B33-B43合计15.143.2.2沿线地貌区域划分沿线地貌区域划分见表3.2.2。 表3.2.2沿线地貌区域划分序号地貌单元起止区间线路长度km备注1平原嘉峪关压气分输站—嘉峪关市门站15.14合计15.143.2.3沿线地表植被分布情况沿线地表植被分布情况见表3.2.3表3.2.3沿线地表植被分布情况地表植被类型旱地戈壁林地道路沟渠合计长度km5.94157.4700.3220.9351.31315.14注：B21-B22段240米为林地，B30-B31为林地3.2.4气象水文3.2.4.1、嘉峪关属温带大陆性沙漠气候，气候特点是日照长而强烈，降水少而蒸发快，多大风温差大。年均日照时数为3170小时，年均日照百分率为69%，各年相差较大。年平均气温6.7~7.7℃，1月份最冷，7月份最热。极端最高气温为38.7℃（1973年7月31日），最低气温为-31.6℃（1952年2月18日）。地温同气温年变化基本一致。1月份最低，约-10.5℃，7月份最高，约27.4℃。年平均降水量85.3mm，蒸发量2114.3mm。境内夏秋多东南风，冬春多西北风，最大风速为34m/s，年平均风速为2.4m/s，年均无霜期130天。勘察区土壤最大冻结深度为132cm。线路经过区主要气象资料见表3.2.4表3.2.4主要气象资料综合统计地区名气温℃风速m/s年平均降水量mm平均极高极低最大多年平均主风向肃州区6.7-7.738.7-31.6261.0西南风、东风84嘉峪关市5-938.7-31.6342.4东南风、西北风85.3甘州区638.6-28.2152.0东南风、西北风113-1203.2.4.2水文北大河属常年性内陆河流，总体流向为自南向北流，发源于祁连山脉之托勒山与托勒南山间谷地的讨赖掌，又名“讨赖河”，又因河水自冰沟口出峡谷后，经酒泉市城北侧流下，即称为“北大河”。北大河经肃南县裕固族自治县、嘉峪关、酒泉市、金塔县，至会水与黑河相会，全长360km，流域面积7095平方公里。每年12月至次年3月为枯水期（结冰期），流量10m3/s，而每年7、8、9月份为洪水期，河水最大流量为296m3/s，最大流速为7.25m/s，历史最大洪水流量1150m3/s，相应最大水深为4.22m。3.2.5线路水文地质 勘察区内地下水主要受地层岩性、地貌条件的控制，据地下水的补给、径流、排泄条件及水量特征，工区地下水类型主要为松散孔隙潜水。地下水位埋深一般为5m～20m，对管道建设、运营及其维护的影响不大。3.2.6水土腐蚀性3.2.6.1环境水的腐蚀性评价松散孔隙潜水水位5m~20m，大于管道设计埋深（2m~3m）不考虑其对金属管道的腐蚀性。3.2.6.2岩土腐蚀性评价根据外业调查和测试结果分析，段内土壤对钢管的腐蚀性是以弱~中腐蚀性为主。应对输气管采取相应防腐措施。3.2.7地震概况嘉峪关市位于河西走廊地震活动区，中小地震活动频繁，地壳活动微弱。据调查访问和县志记载，建国以来，酒泉、嘉峪关发生地震100余次。近期新构造运动表现为震荡性小幅度缓慢上升，为相对稳定区。3.2.8线路和站区的防腐线路管道外防腐采用加强级双层环氧粉末防腐层并施加独立的强制电流阴极保护的保护方案；嘉峪关压气分输站站内地下管道采用无溶剂液体环氧涂料+聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带外防腐，并在原站场强制电流区域阴极保护基础上追加区域阴极保护，地上管道采用氟碳复合结构防腐涂层进行防腐。西气东输二线工程已建立一套计算机控制系统，完成全线的调度、管理和运行。嘉峪关压气分输站为西气东输二线干线站场，已设置站控制系统，完成站场工艺设备的控制和运行。嘉峪关市供气支线利用嘉峪关压气分输站现有站控系统，建成后将纳入西气东输二线管道SCADA系统中，由西气东输二线SCADA系统统一进行调度、管理。计量、调压均采用橇装设备。3.3站场工艺流程及功能设置3.3.1工艺流程本工程嘉峪关供气支线由西气东输二线嘉峪关压气分输站汇-3预留头上接管。天然气进入汇-4，经加热后进入汇-5，一部分天然气经计量、调压后向嘉峪关市分输，另一部分经计量、调压后向酒泉市分输。因嘉峪关市供气支线距离较短，去嘉峪关市的天然气由设置在嘉峪关压气分输站的计量设备完成交接计量。加热、计量、调压均采用1用1备的方式。由于嘉峪关压气分输站-嘉峪关城市门站线路长度较短，因此嘉峪关市供气支线不考虑清管功能。3.3.2主要工艺设施（1）计量设备该站设计量设备1套（2路计量，1用1备，橇装），对分输天然气进行计量，为保证计量的准确度，在流量计的下游设置了零泄漏主动密封阀。（2）加热设备嘉峪关压气分输站去嘉峪关市部分工况下分输节流温降较大（2010年、2011年干线低输量工况），为保证分输温度不低于0℃，嘉峪关压气分输站需设置加热设备，为分输天然气加热。嘉峪关压气分输站向嘉峪关供气支线和酒泉市供气支线分输，考虑上述两条供气支线分输天然气共用加热设备，并将加热设备设置于流量计前，嘉峪关压气分输站共设置2台电加热器（1用1备），单台负荷150KW。（3）压力控制系统站内设置2台调压橇（1用1备），用于分输调压和分输流量控制，分输压力为6.3MPa，调压橇上游设计压力为12MPa，调压橇下游设计压力为6.3MPa。（4）紧急截断系统 为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，在出站管线上设置紧急切断阀（ESD），紧急切断阀由气液联动执行机构驱动。当站场或输气管线发生事故时，可关闭紧急切断阀，切断站场与去用户管道的联系。（5）放空、排污系统本站增设分输设备的放空，放空管线接入站场原有放空系统。站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。站内各汇气管道上设排污阀，杂质排入排污罐，排污管线采用双阀串连，前端为手动球阀，后端为排污阀。4、投产组织机构及职责范围4.1组织机构网络图为保证嘉峪关压气分输站-嘉峪关市供气支线投产顺利完成，管道投产工作应在上级主管单位领导下，由分公司主管部门、兄弟单位、设计单位、施工单位、监理单位等人员组成投产组织机构，组织机构见下图：投产协调领导小组投产指挥组站场组线路组HSE管理组抢修保驾组物资供应组注氮操作组后勤保障组投产调度组注醇组4.2人员组成及职责4.2.1投产协调领导小组组长：王放副组长：肖连、杨永和、韩鹏科、刘向榆、史生云、翟红国职责：最终审批嘉峪关支线投产方案，负责投产期间的整体工作的指挥、协调。做出重大决策、下达重大指令，对投产工作进行全面监督检查。审批重大问题的解决方案，下达投产中突发事件的处理指令及应急预案的启动指令。决定和宣布投产开始与结束。负责投产前联系总承包单位、工程设计单位、工程施工单位、设备供应单位、无损检测单位、监理单位、SCADA承包商、通讯系统承包商等单位人员到现场保驾。 负责督促工程总承包商、施工承包商和设备供应商按照试运投产方案要求组建投产保驾队伍，配备合格的投产保驾人员和投产保驾资源，进行投产保驾方案的演练。负责试运投产全面工作的组织协调，并向股份公司对试运投产承担主体责任。负责现场组织总承包单位、施工单位、供货单位等建设单位配合运行单位完成试运投产工作。负责在投产前提供管道试压报告、初步验收报告、问题整改报告、各类许可、消防验收意见书、压力容器告知等投产有关的资料。10、负责与相关单位联系，完成支线投产前的各项施工准备工作，按照合同约定提供各类资料、签订相关的协议、完成工程验收工作4.2.2投产指挥组总指挥：韩鹏科副总指挥：陈驰、史生云、翟红国组员：唐彪、王兴祥、文剑、李鑫、张勇、李延义、徐明、徐宁、吴昆元职责：负责投产方案的执行及研究解决投产过程中所出现的问题，对重大问题提出解决方案，报投产领导小组审批。投产准备会结束后，负责组织每日工作完毕后的各专业组负责人碰头会，将当日情况向投产领导小组汇报。负责协调指挥各专业组的工作，向各专业小组下达指令。投产时负责工艺操作指挥工作。负责投产的全面工作，对投产领导小组负总责。负责抓好投产置换期间的投产指挥工作。负责投产前的技术交底，组织学习投产试运方案。负责置换升压投产期间的上下游供气用气协调、与地方相关部门的协调工作。负责一切与试运行有关的消防、环保方面资料、手续、协议、许可等的落实工作。负责投产期间的信息发布与汇报工作。负责现场协调指挥投产期间紧急事件的处理。4.2.3投产调度组组长：文剑调度：酒泉调度室调度、董林虎、徐淑凤、李猷、张金明、嘉峪关昆仑燃气调度4.2.3.1职责：1、投产调度组接受投产指挥部指令，负责试运投产过程的具体指挥、协调各站场操作管理，收集分析整理试运投产情况并向投产指挥部汇报。2、负责监控、记录参数，发现参数出现异常时进行具体分析，并向投产指挥部及上级调度汇报，及时采取初步措施进行控制。3、负责监控、记录整个投产过程，并给上级调度和分公司领导汇报投产作业的情况。4、负责投产过程中各种指令的发布，对指令的实施情况进行监督、记录。5、负责在紧急情况下的远程流程切换，并按照规定汇报程序对情况进行汇报，并详细的记录。6、各级调度同上下游联系，进行信息传递，协调沟通，7、站控调度负责与现场各小组的沟通联系。8、负责投产过程中的记录工作。9、所有工作对投产指挥部负责。4.2.3.2调度汇报程序（1）汇报方式：采用电话、腾讯通或纸质材料。（2）联系方式及程序 ①嘉峪关压气分输站和嘉峪关末站站控调度和线路组、抢修保驾组等野外作业人员通过外线电话进行相互联系，传递指令及相关信息。各场站调度电话如下表：序号场站电话号码1嘉峪关压气分输站0937-69190212嘉峪关末站13909374198②嘉峪关末站、线路组、站场组、注氮操作组、HSE管理组、抢修保驾组要按要求向嘉峪关压气分输站站控调度汇报情况,场站内人员同站控调度联系可采用对讲机进行，站外500米以外人员使用外线电话联系。③、嘉峪关压气分输站站控调度做好记录，并向投产指挥部、分公司监控中心调度以及北调汇报情况。④、投产指挥组向投产协调组及投产领导小组汇报情况。⑤、分公司监控中心调度向分公司领导和公司监控中心调度汇报情况。⑥、投产领导小组的指令由投产指挥组接收后，下达至分公司调度或站控调度，由分公司调度或站控调度按照调度指令程序规定向下发布执行，并将执行结果反馈。⑦、投产操作的具体情况由嘉峪关压气分输站站控调度详细记录、并向分公司调度和北调汇报，分公司调度向分公司领导及公司监控中心调度汇报。⑧、如果北调需要了解投产进行的具体情况，由场站监控调度向北调汇报。⑨、场站或线路发生出现异常情况，场站监控调度接到情况汇报后，按照应急处理程序发《信息快报单》，分公司调度按应急响应程序汇报，投产领导小组启动应急处理预案，由投产指挥组指挥各小组按照应急预案进行处理，投产协调组负责应急处理过程中的保驾人员协调工作。⑩、线路发生异常情况，分公司调度接到情况汇报后，按应急响应程序进行汇报，领导小组启动应急处理预案，由相应小组按照应急预案进行处理。4.2.3.3紧急情况下信息回报的内容1、出现那类紧急情况，发生的具体位置。2、紧急情况的规模，可能的发展趋势。3、有无人员伤亡或被困。4、发生点周围有无居民，发生的紧急情况会不会影响周围居民安全，对周围生产生活设施会不会造成损坏。5、是否需要人员疏散和撤离。6、采取了那些初步处理措施，或急需采取哪些处理措施。7、是否需要联系了急救和消防。4.2.4站场组：组长：张勇、徐宁组员：董林虎、任小川、王少华、张金明、马辉、李猷、曹旭职责：1、负责投产前的流程检查。2、负责投产期间站场流程的切换及确认和置换工作。3、负责配合HSE组做好置换期间的可燃气体浓度及含氧量的监测工作；负责场站区域的可燃气体检测工作。4、负责配合调度组做好投产期间各种参数记录工作。5、负责升压期间站场的检漏工作。6、负责置换、升压投产期间的具体操作和生产运行管理工作。 7、负责配合设备厂家进行设备调试工作。8、负责投产期间配合HSE组设置警戒区域的工作。9、负责投产期间通讯设施的维护和发放工作。10、负责投产期间各类资料的收集与整理工作。11、负责在紧急状况下的，现场流程切换和预先处理工作。12、负责发现漏点和问题后的及时上报工作，监督、配合保驾人员在场站的保驾抢修工作。13、所有工作对投产指挥部负责。4.2.5线路组组长：王兴祥副组长：王琪组员：王兴科、徐广臣、高良泽、闫有军、肖志、陈友俊、李斌职责：1、负责实施线路工程试运投产条件的检查。2、负责配合运行调度组做好投产期间各种参数的记录工作，负责城门站气体检测工作，通过电话与站场指挥联系。3、负责组织安排线路气头跟踪。4、负责置换过程中的气头检测汇报工作。5、负责升压检漏期间的漏点检测、线路巡检和运行记录等工作。6、负责投产试运72小时之内的线路的巡检工作。7、负责输气线路发现漏点后的及时上报工作，监督、检查保驾人员在线路的保驾抢修工作。8、负责投产期间线路警戒区域的设置工作。9、所有工作对投产指挥部负责。4.2.6HSE管理组组长：唐彪组员：黄秀玲、李辉、任小川职责：负责投产期间HSE管理工作。负责对投产过程进行风险分析，并提出安全处理措施和意见。负责投产试运期间安全检查、安全监督和安全警戒。负责试运投产期间现场的治安及消防保卫工作。负责与沿线环保、消防、公安、交通部门联系，取得支持和配合。负责对场站的安全设施、设备的检查确认工作。负责场站、线路、阀室的不安全隐患的查找汇报工作。对投产运行过程进行安全监护、有权及时制止和纠正不安全操作和行为。一旦发生漏气、着火等紧急情况时，配合抢修保驾组开展救险工作，并提供安全技术支持。负责投产前的安全、消防、安全设施使用等方面的教育培训工作。负责投产前对所有参与人员进行安全培训、安全告知、安全提醒工作。负责场站安全区域的划分和管理工作，负责场站安全逃生路线的确认和告知工作。负责投产过程中每一项工作的安全措施落实情况的检查确认和操作过程的安全控制。负责紧急情况下指挥现场人员的疏散和撤离工作。负责投产过程中的现场人员管理及现场的安全监护工作。所有工作对投产指挥部负责。4.2.7抢修保驾组组长：吴昆元 副组长：杨盛楷王建伟成员：周顺清、王超、管勇、陶瑞、李灵芝、侯贵显、李胜、赵忠民、酒泉维修队人员、生产技术服务中心酒泉分部人员、厂方人员职责：负责抢修预案的制定和演练。负责抢修队伍的组织、人员的培训和技术交底。统一指挥投产过程中的维抢修队伍、人员，并对维抢修过程、质量负责。负责落实抢修队伍所需设备、材料等物资。检查落实保驾单位人员、机具配备和就位情况。负责督促、整改投产过程中的工程问题，组织协调各施工保驾队伍和设备供应商、设备厂家人员进行整改。保驾人员负责投产试运期间临时设施和各类仪表的安装与拆除及恢复。保驾人员负责漏气处理，对线路、站场各类紧急事故抢修。保驾人员负责各类设备、阀门、仪表、电器、SCADA系统故障的处理和维修。保驾人员负责投产前各类设备、阀门的维护保养所有工作对投产指挥部负责。4.2.8物资供应组组长：李鑫组员：梁弼诚、王亮、徐淑凤、马辉职责：1、负责投产所需设备、材料等物资的准备及落实。2、负责投产所需临时及紧急物资的购置和发放。3、对所提供的设备材料的质量负责。4.2.9后勤保障组组长：郁征成员：程秀萍、王蕾、盛利强职责：1、负责车辆调配工作。2、负责投产期间后勤保障，做好现场投产人员的衣食住行保障工作。3、准备必需的药品，配备药箱等紧急救护设施，并与当地医疗部门保持联系，确保投产人员发生意外伤害时，得到有效救助。5、做好投产期间的宣传报道工作。6、做好现场采访、摄影、录像工作。7、负责投产现场相关人员的接待工作。4.2.10注氮操作组组长：张勇成员：注氮人员职责：1、服从嘉峪关供气支线投产指挥部的领导和统一安排。2、负责提供合同约定质量的氮气和储、注氮设施、设备。3、负责临时氮气管线的连接及拆除工作。4、负责在接到注氮指令后的氮气流量调节、温度调节、压力调节。5、在接到停止注氮的指令后停止注氮。6、对注氮车的操作的安全性负责，有提醒无关人员远离注氮区域的义务。 7、严格按投产方案的要求进行操作、记录及汇报。4.2.11注醇组组长：徐明组员：生产技术服务中心嘉峪关分部人员1、服从嘉峪关压气分输站-嘉峪关市供气支线投产指挥部的领导和统一安排。2、负责提供合同约定质量的甲醇和储、注醇设施、设备。3、负责临时注醇管线的连接及拆除工作。4、负责在接到注醇指令后的甲醇流量调节、温度调节、压力调节。5、在接到停止注醇的指令后停止注醇。6、对注醇撬的操作的安全性负责，有提醒无关人员远离注醇区域的义务。7、严格按投产方案的要求进行操作、记录及汇报。5、实施计划5-1嘉峪关市供气支线投产工作计划大表序号工作内容负责人开始时间完成时间备注1嘉峪关压气分输站-嘉峪关市15.14公里管道建设投产项目刘向榆2010年7月2011年3月2嘉峪关压气分输站和Φ168.3mm管道、电气、仪表、阴保和打压扫线和干燥等信息的收集文剑2010年7月2011年3月找业主负责人联系，提出需要的资料要求3召集相关单位协商工作界面，便于进行投产方案的确定文剑2010年8月2010年9月拿出意见初稿，上报公司生产运行处4编制投产方案文剑2010年8月2010年10月　5内部进行审核和修改刘向榆2010年10月2010年12月　6投产方案上报生产运行处文剑2010年12月2011年1月　7跟踪施工进度文剑2010年7月2011年3月8投产人员到现场文剑2011年3月2011年3月指挥车、越野车两辆同时到场9投产人员进行培训文剑2011年3月2011年3月设备培训与投产方案培训 10投产前检查韩鹏科2011年3月2011年3月按照投产必备条件进行检查，确定达到投产要求11注氮作业张勇2011年3月2011年3月按照投产方案要求完成注氮封存12置换文剑2011年3月2011年3月在嘉峪关压气分输站进行调压计量13升压检漏文剑2011年3月2011年3月连续升压直到满足要求,不断进行检漏6、投产试运前准备与检查投产所需工程全部完工，线路和站场的试压、干燥符合规范要求，投产前工程预验收全部合格。6.1站场及线路6.1.1管线6.1.1.1分输支线工艺管线焊接完成,试压合格；干燥完成，并符合相关标准,通过投产前预验收合格；管道干燥应使被干燥的管道内的空气露点低于-20℃(常压下的露点)，空气中的水含量低于0.822g/m3。管道干燥程度用电子露点仪测定，达到设计规定的露点为合格；6.1.1.2管道线路测试桩、转角桩、标志桩等配套设施完成施工并达到设计要求，里程标注清晰醒目；6.1.1.3阴极保护系统安装、调试完毕，各测试点数据达到设计要求，在投产前已经投入运行；6.1.2站场工艺与设备6.1.2.1站内的工艺设备系统安装完毕，试压、干燥合格，符合设计要求；6.1.2.2完成工艺阀门、电加热器、流量计等单体设备调试和保养；6.1.2.3按设计要求完成安全阀保护值设定并确认无误；6.1.2.4站场分输各种设备及各种电缆接头应有正确的编号，工艺管道应有正确流向标识；6.1.2.5分输区消防水系统安装、调试完毕，符合设计要求，具备投用条件；6.1.2.6投产所需备品备件在投产前配置到位；6.1.2.7设备专用工具在投产前配置到位。6.1.3电气系统6.1.3.1分输区用电线路按设计要求安装、调试完毕验收合格，投入使用；6.1.3.2防雷防静电接地系统施工完毕，接地电阻符合设计要求，并出具测试报告，并经过地方有关部门验收合格，投入使用；6.1.3.3各用电设备完成单机调试并供电正常；6.1.3.4站场阴极保护在投产前已经投入运行。6.1.4消防与可燃气/火灾检测报警系统6.1.4.1分输区各种消防设施配备齐全；消防系统安装、调试完毕，并经地方主管部门验收合格，投入使用；6.1.4.2与地方的消防依托协议已经签订。6.1.5仪表、自控系统6.1.5.1分输区所有检测、计量仪表及控制单元完成检定、调试，各报警设定值准确无误；6.1.5.2完成各项联锁保护功能及应用程序的测试并合格，特别是ESD系统安装、调试完毕,逻辑功能动作正常；6.1.5.3完成各项保护及调节参数初步设定；6.1.5.4站控室设备及系统安装调试完毕，逐一完成数据采集和控制测试； 6.1.5.5通过各主备信道完成数据采集、远程控制、控制切换等系统联调测试，系统运行正常；6.1.5.6SCADA系统安装完毕，前期调试已经完成，具备使用条件。6.1.6通信系统6.1.6.1新建光通讯设备安装、调试完毕，达到设计要求；光传输系统、软交换系统、通信设备及线路连接正确，系统运行稳定、可靠，与自控系统联调确认完毕；6.1.6.2投产的各类通信设备（固定电话、手机、卫星电话、防爆对讲机等）配备到位。6.1.7保驾抢修确定保驾抢修组织机构，完成保驾抢修物资准备，保驾抢修队伍和设备机具在指定地点待命；完成《分输投产应急救援预案》和《分输投产投产保驾抢修实施细则》编制与审核，试运投产事故应急演练完成。6.2上游气源供气及下游管线接收条件6.2.1上游天然气管道供气条件西气东输二线主干线已经运行一年，现目前，嘉峪关压气分输站进站压力达到9.338MPa，霍尔果斯进口瞬时流量为119.8万标方/小时，有足够量的天然气储备，能够满足连续供气的要求。6.2.2向下游管道供气条件根据设计要求嘉峪关门站是嘉峪关支线的下游门站。目前施工建设已经接近尾声，设备管线都已经安装完毕，与分输支线管线已经完成连头作业。在投产前要求其具备接收上游来气的条件。6.3其他条件6.3.1投产方案经专业公司审查通过；6.3.2运行单位人员的培训工作结束，运行人员取得上岗许可证；6.3.3运行单位生产运行管理制度健全；6.3.4分输站场设备运行操作规程编制审查完毕；6.3.5投产期间管道巡护、场站看护人员应配备到位。6.3.6现场操作时，电动阀门、气液联动阀门、调压阀等设备均采用就地操作方式进行。在特殊情况下，可以采用手动操作的方式进行。6.4投产所需的主要物资6.4.1、投产所需的各类物资表6-1投产主要工器具及物资表序号类别名称及说明数量负责单位或部门备注1液氮液氮罐车和注氮加热泵车各1辆生产科液氮6吨生产科2检测仪器类可燃气体检测仪XP-311A3台安全科可燃气体浓度监测仪XP-3143台安全科含氧检测仪XP-31803台安全科压力表（精度0.5级，量程0—0.6MPa）3块生产科3工具类组套工具（10-80mm套筒）2套生产科小组合套筒2套生产科 开口呆扳手（10-80mm）（防爆）2套生产科梅花呆扳手（10-80mm）（防爆）2套生产科8"、12"、18"活动扳手（防爆）各2把生产科管钳12"、18"、24"、36"（防爆）各2把生产科手钳（尖嘴、普通）各2把生产科十字口螺丝刀（大、中、小号）各2把生产科平口螺丝刀（大、中、小号）各2把生产科电工组合工具1套生产科钢锯弓2把生产科钢锯条10根生产科黄油枪（带黄油嘴）2把生产科注脂枪（高压）1台生产科橡皮锤2把生产科防爆手电筒10只安全科4耗材类多孔插线板（对讲机、接收机等充电用）4个办公室聚四氟乙烯生料带50卷生产科大布20公斤生产科5号电池60节办公室塑料水桶10个办公室长把扫帚10个办公室10号铁丝5公斤生产科14号铁丝5公斤生产科5劳保类安全帽（红、白）20/10物资科劳保手套50付物资科6通信工具类防爆对讲机GP-33812个生产科防爆对讲机电池12块生产科防爆对讲机充电器12套生产科7交通工具类指挥车（LANDCRIUSER）1辆办公室气头跟踪车（LandCruser）2辆办公室监测车（皮卡车）1辆办公室 抢险车1辆维修队8安全消防类消防车2辆安全科专用防火帽6个安全科专用警戒线500米安全科防毒面具10个安全科9医疗救护类救护车2辆安全科呼吸器（压缩空气瓶）2套安全科药箱2个安全科10注醇物资防冻甲醇（每桶180L）15桶生产科6.4.2、应急处理所需物资6.4.2.1应急所需工器具应急小组配备的应急救援设备、工具及材料不少于下表所列内容。表6-2应急物资表序号设备及材料名称单位数量备注1封堵器台32管道割刀套23液压锯管机套24坡口机套25千斤顶5T台46可燃气体测爆仪台17测厚仪台18发电机75kW台19焊条烘干箱2kW台110林肯电焊机台411半挂卡车台212越野指挥车台213吊管机台314装载机台215单斗挖掘机台216空压机台1 17轴流风机台218应急车辆台119配电箱（防爆）个220线滚子50米个421手砂轮（150）个822防爆风机台223防爆对讲机台224对口器套125机械卡具套226耐油胶皮M2527电焊条公斤若干28黄油公斤529隔离囊个86.4.2.2应急所需备品备件表6-3备品备件表序号名称规格和型号单位数量1空气开关NS160N/3P160A+220V失压+报警个12固态继电器H180D125个33熔断器RTO-500V/60A个34快速熔断器RSO-500V/100A个35熔断器芯体2A和10A个36信号灯AD16-22DAC220V绿黄白个17蜂鸣器AD16-22SMAC220V个18电流表6L2-A100/5个19负荷率表6L2-100%个110交流接触器LC1-D50AAC220V个211安全隔离器TM5043个112电压表6L2AC450V个113温度保护仪RKC-CD901输入PT100输出继电器动作个114温度调节仪RKC-CD901输入4-20ma输出12V+上下限报警+远传通讯信号个115测温电阻PT100个116温度开关TOP320个117压力变送器3051TG4A2B21AB4E8M5T1Q4个1 （0-16MPa）18压力变送器3051CG5A22A1AM5B4DFE8T1Q4（0-10MPa）个1按照《天然气与管道业务建设项目管理办法（试行）》第十章移交管理中第八十四条规定“建设单位在进行实物资产移交时，应汇总设备材料表及备品备件清单”，以上在投产期间所需的备品备件应由建设单位负责，投产结束后移交运行单位。6.5运营人员进站培训保证投产人员能满足嘉峪关站-嘉峪关市城门站供气支线投产运行的技术要求，对运行人员进行培训和严格的考核，以此保证管道工程安全平稳经济的运行。表6-4培训内容及时间表序号培训分类培训内容培训人员培训时间1分输供气支线（近期）系统介绍分输供气支线（近期）概况和工程项目管理介绍。青海油建2011年3月场站、高压管道设计概况（线路、工艺、自动化、消防、通信、电气、设备选型）。青海油建2011年3月2计量培训超声波流量计、流量计算机工作原理、维护及故障分析。流量计厂家2011年3月3调压系统培训外供气调压系统、自用气调压系统等设备，内部构造、工作原理、参数设定、维护保养、故障分析。调压撬厂家2011年3月4投产方案培训对投产方案进行培训。站内运行人员2011年3月5设备操作培训对设备的操作规程进行配需站内运行人员2011年3月6工艺操作培训对工艺操作规程进行培训。站内运行人员2011年3月7应急培训对应急预案进行培训。站内安全员2011年3月6.6投产前厂家保驾投产前，需由EPC组织站内所有设备厂家如天津盛大电热设备有限公司、成都成高阀门有限公司、苏州纽威阀门有限公司、乐山长仪阀门制造有限公司、天津久安集团有限公司等的专业技术人员到现场，进行投产保驾工作，确保投产过程平稳顺利进行。7、置换7.1注氮置换的目的注氮的目的：避免天然气与空气直接接触后产生燃烧、爆炸等安全事故，利用氮气惰性气体的物理性质，隔离管道中天然气与空气，顺利安全实现天然气管道的投产。7.2注氮要求注氮车蒸发器出口必须采用足够供热能力的加热装置对氮气进行加热，使进入管道的氮气温度必须大于5℃，严禁液氮被注入管道内。氮气注入速度控制标准：保持氮气头推进速度不小于1m/s。注氮封存管段氮气的合格标准为在注氮封存终点检测含氧量小于2%。 在冬季要提前选择好液氮运输的道路，按照注氮计划顺利实施，同时要选好备用路线。提前制作好注氮需要的临时注氮接头，合理安排注氮车及其设施的停放位置。在注氮作业现场周围20米范围处设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业无关人员严禁入内。保持现场通风，防止液氮泄露造成人员窒息。不应触摸液氮低温管线，防止冻伤。注氮参数记录：注氮置换期间要记录注氮压力、注氮温度、瞬时流量、累计流量、管道压力以及注氮的时间等。压力、瞬时和累计流量由注氮车上仪表读取，每30分钟记录一次，根据注氮瞬时流量，计算氮气流速，分析注氮情况。温度值连续检测，保证进入管道的氮气温度≥5℃。开始注氮1小时内，每10分钟记录一次，运行正常后，每30分钟记录一次。注氮作业完成后，恢复流程并做好现场清理工作。7.3置换的方式由于嘉峪关压气分输站至嘉峪关市城门站距离全程15.14km，中间不设阀室，嘉峪关站-嘉峪关市供气支线投产采用氮气作为隔离介质，对全部管线先注入氮气置换管内空气，再通入天然气置换管内氮气。氮气置换和天然气置换的放空点均选在嘉峪关城市门站放空管线进行放空。（注：由于酒泉支线的调压、计量设备与嘉峪关支线一样，并且均在嘉峪关站站内，因此氮气置换时，一并将酒泉支线进行置换，酒泉分输支线投产方案里不再叙述）7.4氮气置换和检测示意图7.5氮气置换界面检测定义氮气～空气混气头（以下简称氮气混气头）检测。用XP-3180型便携式含氧分析仪（0～25％VOL）检测的是含氧量。测量时，当分析仪显示含氧量从21％（以实测为准）降低了2%时（实测含氧量为19%），就认为氮气混气头已经到达。纯氮气气头检测。当含氧分析仪检测到的含氧量降至2％时，表示氮气～空气混气段已全部过去，认为纯氮气气头已经达到。7.6置换程序 西气东输二线嘉峪关压气分输站注入氮气对嘉峪关站、支线线路进行氮气置换注入天然气对氮气进行置换天然气置换完成升压检漏7.7氮气置换7.7.1注氮点的选择在注氮前站内处于正常运行状态，选择分输工艺区汇管H-4注水阀3106为注氮口。注氮口7.7.2注氮量的确定嘉峪关市供气支线管线长度：15.14km，直径Φ168.3mm，嘉峪关支线站内可计算管段如下表：站内管线存量计算管段规格数量（m）直径m管容量m3D219.1×14.22150.21918.102D168.3×5.62360.16835.247D114.3×56580.11436.748D114.3×8350.11430.359D88.9×4260.08890.161D88.9×620.08890.012D60.3×3.670.06030.020D60.3×51550.06030.442分输干线管容量D168.3×5.6151400.1683336.638管存量总和357.731酒泉市供气支线管线长度：11km，直径Φ168.3mm，酒泉支线站内可计算管段如下表：管段规格数量（m）直径m管容量m3D168.3×11.0200.16830.445D114.3×8400.11430.410D60.3×5600.06030.171D168.3×5.62000.16834.447D114.3×5500.11430.513D88.9×4500.08890.310 D60.3×3.6100.06030.029D168.3×5.6110000.1683244.585管存量总和　　250.910嘉峪关和酒泉支线管存合计为608.641m3，氮气置换完毕后按照0.2MPa的压力封存，站内排污管线，放空管线氮气吹扫按照0.2MPa氮气，共计吹扫2小时速度是4m/s来计算则管容合计为：608.641*2+4*2*7200*0.0223=2501.76m31吨液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的气体体积理论上是808m3，但根据实际经验只能达到650m3左右，本方案取650m3。本次注氮采用全部管道注入氮气，0.2MPa压力封存。因此所需液氮量为：3.8489吨。根据市场实际情况液氮车容量较大，6吨以下液氮使用量按6吨取费，所以为嘉峪关市供气支线置换准备的液氮量为6吨。7.7.3氮气置换最低流速计算在氮气置换过程中，为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气体流态层流化。根据资料，无量纲理查德系数的计算是确定是否分层现象的一种方法，其中：g-重力加速度，9.81m/s2D-管道内径（m）ρaρb-分别为两种气体的密度（kg/m3）υ-平均速度（m/s）根据经验，理查德系数R#在1至5之间，对应的混气量是可以接受的，R#越小，出现分层的可能性越小，为了保证混气量最小，取R#=1经计算对气体的置换速度要求为υ≧0.3581m/s根据气体混合的规律，在层流状态时混气段是最长的，因此为了减少混气段应尽量提高气体的速度，根据《天然气管道运行规范》的要求气体的运行速度不应大于5m/s，综合考虑氮气置换速度应控制在4m/s。氮气置换过程中，氮气流速控制通过注氮车出口流量计来控制，根据其瞬时流量来确定流速。如下公式：站内嘉峪关分输线主要管段如下：管段规格数量（m）D219.1×14.2215D168.3×5.6236D114.3×5658D114.3×835D88.9×426D88.9×62D60.3×3.67D60.3×5155分输干线管容量D168.3×5.615140根据注氮的速度要求，管线直径取为168.3mm，注氮时分输设备后的压力为计算压力进行计算，控制瞬时流速。7.7.4氮气置换放空点的选择 7.7.4.1嘉峪关压气分输站站内置换（1）在分输阀2006后的压力表处进行放空检测。（2）站内分输工艺区主要管线设备置换：关闭排污放空阀，导通主备用计量设备和调压设备，嘉峪关支线气体经过出站阀1401在嘉峪关门站进站阀后进行放空。酒泉支线气体经过出站阀1501在酒泉门站进站阀后进行放空。（3）站内分输工艺区排污管线吹扫通过站内排污罐放空阀门放空。（4）站内分输工艺区放空管线吹扫过程中通过站内放空管线放空。放空点去城市门站ESD阀组排污管线放空点放空管线放空点图嘉峪关压气分输站站内流程图7.7.4.2分输支线置换分输支线置换利用嘉峪关城门站站内放空管线进行放空。 城市门站放空点图嘉峪关城市门站流程图7.8氮气头的检测7.8.1氮气混气头、纯氮气头的检测方法氮气～空气混气头（以下简称氮气混气头）检测。用XP-3180型便携式含氧分析仪（0～21％）检测的是含氧量。测量时，当含氧分析仪显示含氧量从21％（以实测为准）下降2%时，就认为氮气混气头已经到达。纯氮气气头检测。当含氧分析仪检测到的含氧量降至2％时，表示氮气～空气混气段已全部过去，认为纯氮气气头已经达到。7.8.2场站内氮气检测点嘉峪关压气分输站置换氮气头检测点选在调压撬上压力表PI6101（1#检测点）、PI6201（2#检测点），PI6301（3#检测点）、PI6401（4#检测点），分输工艺区出口压力表PI1401（5#检测点），PI1501（6#检测点），2006阀后压力表（7#检测点）。7.8.3嘉峪关城市门站检测点选择嘉峪关市供气支线置换氮气头检测点选在嘉峪关城市门站进站第一块压力表放空口（8#检测点），酒泉市供气支线置换氮气头检测点选在酒泉城市门站进站压力表放空口（9#检测点）。7.8-1检测点设置表序号场站、阀室具体位置编号1嘉峪关压气分输站调压撬上压力表PI61011#检测点2调压撬上压力表PI62012#检测点3调压撬上压力表PI63013#检测点4调压撬上压力表PI64014#检测点5分输工艺区出口压力表PI14015#检测点6分输工艺区出口压力表PI15016#检测点7阀2006后的压力表处7#检测点8嘉峪关市城市门站进站压力表放空口，进站压力表8#检测点9酒泉市城市门站进站压力表放空口，进站压力表9#检测点 2#检测点1#检测点5#检测点7#检测点8#检测点图嘉峪关供气支线检测点（酒泉供气支线检测点与之相似）7.9氮气置换操作7.9.1氮气置换前检查7.9.1.1注氮前准备工作1、确认嘉峪关压气分输站注氮口与临时管件、注氮管线与注氮加热泵车已经连接完成，符合要求。2、确定在嘉峪关压气分输站和嘉峪关、酒泉城门站取气点投产人员做好检测氮气头的准备。 3、检查注氮作业人员、投产人员、操作人员、指挥人员和保驾人员已经就位，做好了准备。4、确认站场和管道施工作业已经完成，扫线和干燥已经结束，预验收合格具备投用的各项条件。5、安全防护用具已经准备到位，对现场所有人员进行了安全提示，指明了应急逃生路线。6、应急处理人员、设备、机具均已到位处于指定地点待命状态。7、各路人员通讯设施齐全，通讯没有故障盲区。7.9.1.2阀门状态确认1、站内工艺区、清管区、进出站ESD区都处于正常工作当中；2、分输工艺区所有放空阀门（3104、3105、3204、3205、计量橇座放空阀、调压系统放空阀等）都处于关闭状态；3、分输工艺区所有排污阀门（3301、3302、3303、3304、计量橇座排污阀、调压系统排污阀等）都处于关闭状态；4、嘉峪关城市门站进站阀门全开，打开门站进口阀后的放空阀，其余阀门全关；酒泉城市门站进站阀门全开，打开门站进口阀后的放空阀，其余阀门全关。5、确认置换放空点操作人员待命；6、确认阀门2006处于关闭状态；7、全开3101、3201、3102、3202、3103、3203、5101、5201、5102、5202、5301、5302、5401、5402、6101、6102、6103、6104、6105、6201、6202、6203、6204、6205、6301、6302、6303、6304、6305、6401、6402、6403、6404、6405、1401、1501阀门并确认其状态。以4m/s的速度计算起头到达线路监测点所需的时间如下表序号监测点距离（公里）所需时间1从嘉峪关站1#检测点到嘉峪关门站8#检测点15.1463min2从嘉峪关站3#检测点到酒泉门站9#检测点1145.8min7.9.1.3指挥人员下达开始注氮作业指令7.9.2注氮作业1、在注水口3106注氮（氮气速度控制见上文）。2、站场内主管线氮气置换：打开分输支线出站ESD阀1401、1501，在PI6101（1#检测点）、PI6201（2#检测点）、PI6301（3#检测点）、PI6401（4#检测点）检测到含氧量降低2%后（氮气混气头到达），通知检测人员在PI1401、PI1501处检测氮气浓度，当连续三次检测到氧气含量低于2%时（纯氮气头到达），关闭出站ESD阀组1401、1501。3、拆除2006阀后的压力表，在注氮口注氮，在2006阀后压力表处进行检测，当连续三次检测到氧气含量低于2%时（纯氮气头到达），重新安装压力表。4、分输工艺区排污管线置换：打开排污罐进口阀9101、9102和放空阀9203。打开3301、3302、3303、3304、所有换热器排污阀、所有计量橇座排污阀、所有调压系统排污阀，持续注氮进行吹扫，15分钟后关闭所有排污阀门，排污管线置换完毕；5、分输工艺区放空管线置换：打开所有分输工艺区放空阀门（3104、3105、3204、3205、所有计量橇座放空阀、所有调压系统放空阀），在放空火炬处放空，持续注氮进行吹扫，15分钟后关闭所有放空阀门，放空管线置换完毕；6、打开出站ESD阀组1401 ，打开嘉峪关城市门站进站1101阀及其阀后的放空阀，持续注氮在嘉峪关城市门站进站口（8#检测口）进行检测，检测到纯氮气后关闭城市门站1101阀及其阀后的放空阀；7、打开出站ESD阀组1501，打开酒泉城市门站进站1101阀及其阀后的放空阀，持续注氮在酒泉城市门站进站口（9#检测口）进行检测，检测到纯氮气后关闭城市门站进站阀及其后放空阀；8、持续给分输管线进行注氮，待分输管线内氮气压力达到0.2MPa（表压）时，停止注氮；氮气流程见图所示：注氮口5#检测点3#检测点1#检测点2#检测点4#检测点6#检测点图中红线——表示主干线氮气置换流程，第一步置换蓝线——表示排污管线氮气置换流程，第二步置换黄线——表示放空管线氮气置换流程，第三步置换7.10天然气置换7.10.1嘉峪关市供气支线天然气置换概述嘉峪关供气支线根据实际的情况可以按照两种方式来进行：一、将3号汇管和一路过滤分离器放空，利用过滤分离器进口阀的旁通阀来控制天然气置换和升压的速度，完成分输支线的天然气置换工作。二、利用分输支线调节阀6104、6204、6304、6404来控制天然气的置换升压速度。具体为：首先缓慢打开2006阀，在阀门打开过程中完成嘉峪关压气分输站站内1401、1501阀之前管道的天然气置换操作，同时关闭6104、6204、6304、6404调节阀。利用2006阀将调节阀前的压力逐步升至与主干线一致。其次用调压阀6104、6204控制充压速度完成嘉峪关市城门站供气支线天然气置换和升压，用调压阀6304、6404控制充压速度完成酒泉市供气支线6304、6404调节阀至1501之间管线的天然气升压。表7-1计划投产天然气置换时间表 作业内容时间供气流量(m3/h)供气量(m3)供气压力(MPa)嘉峪关压气分输站站内置换开始时间2011年3月20日9：00328现场读数置换完成时间2011年3月20日9：3032850现场读数嘉峪关支线投产置换开始时间2011年3月20日10：00328现场读数置换完成时间2011年3月20日11：00328330现场读数具体时间按照实际情况将做适当调整，以调整后的时间为准。7.10.2天然气置换过程示意图7.10.3天然气置换的要求7.10.3.1界面检测定义（1）天然气～氮气混气头（以下简称天然气混气头）检测。用XP-311A型便携式可燃气体报警仪（0～5％VOL,即0～100％LEL）检测的是甲烷。检测时，当便携式可燃气体报警仪显示值达到1％VOL（20%LEL）时，就认为天然气混气头已经到达。（2）纯天然气气头检测。换用XP-314A型便携式可燃气体浓度检测仪（0～100%VOL）检测，当便携式可燃气体浓度检测仪显示甲烷值达到90％，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达。（3）以下提及某某“气头到达”，均指达到上述定义所述的相应检测结果。7.10.3.2安全流速在天然气置换过程中，为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气体流态层流化。根据资料，无量纲理查德系数的计算是确定是否分层现象的一种方法，其中：g-重力加速度，9.81m/s2D-管道内径（m）ρaρb-分别为天然气和氮气的密度（kg/m3）υ-平均速度（m/s） 根据经验，理查德系数R#在1至5之间，对应的混气量是可以接受的，R#越小，出现分层的可能性越小，为了保证混气量最小，取R#=1经计算对天然气的置换速度要求为υ≧1.466m/s在我站分输设备天然气置换氮气过程中，流速控制是通过分输阀门2006的开度来控制流速。在天然气置换过程中，为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气体流态层流化。按照《天然气管道运行规范》中的相关条款要求，同时也为了保证安全，给站场置换人员留有足够的时间完成检测、操作和指挥等工作，置换时天然气的推进速度应控制在5m/s左右。根据Q:超声波流量计流量（工方）D:管线内径v:天然气流速要将速度v控制在5m/s，计算出需将Q控制在328方/小时（工况）左右，才能满足置换速度要求。7.10.3.3置换要求（1）置换速度的控制：在安全的前提下，力求一定的置换推进速度，以防止气体流态层流化，减少混气段的长度。天然气注入时天然气－氮气－空气的置换平均推进速度本次投产控制在5m/s。（2）置换过程中，随着氮气段不断推进和已被置换管段的逐步延长，管道的摩阻在不断增加，为了保持气头推进速度在5m/s，可以适当提高天然气的注入流量或调节注入点的压力。（3）在置换过程中，随时根据各点实测气头到达的时间进行置换速度的反推算，修正预测的注入流量，达到基本维持所需置换推进速度的目的。（4）置换期间上游要连续不断地按照流量要求供给天然气，一直到置换结束为止。（5）置换过程中要准确记录各界面到达时间。（6）投产置换时站场可燃气体浓度报警仪必须投入使用。（7）天然气置换中的流程切换工作应尽可能安排在白天，确有必要夜间进行时由指挥组决定，但应有安全可靠的措施。（8）投产置换时必须使用可燃气体检测仪，随时检测天然气浓度，禁止在超过爆炸下限20%的条件下作业。（9）放空设施应具备使用条件，投产置换前应做认真检查试验。（10）将放空点周围50米范围内划为警戒区，设置警戒标识，安排保卫人员在附近警戒，无关人员严禁靠近。必要时需当地交管部门疏导交通，随时监测放空点周围的燃气浓度。（11）控制放空区周围人员，严禁无关人员靠近，消除临近明火。（12）必要时需当地交管部门疏导交通。随时监测放空点周围的可燃气体浓度，防止静电产生爆燃。7.10.3.4天然气置换前准备（1）、检查确认场站及放空点的操作人员已经到位，已经做好天然气置换的准备。（2）、已经上报上级调度、北调同意嘉峪关压气分输站进行天然气置换。（3）确认应急处理人员已经到位，应急处理设备、物资已到达待命地点。7.10.4天然气置换及升压7.10.4.1站内及线路天然气升压安全要求一、站内升压安全要求：（1）、升压期间，管线两侧应设置隔离区，非工作人员应远离该区域。（2）、站内升压，应尽量减少现场人员走动。 （3）、站内升压，配足必须的维修抢修人员，站内升压过程中，现场应有足够的维抢修人员处于待命状态。（4）、一旦发生泄漏或设备爆裂事故，站内泄漏应立即关闭充压阀门，用放空管放空泄压，严禁打开低压端阀门向下游泄压或通过排污管泄压，同时扩大警戒区域至300米，并按照事故预案处理。（5）升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。（6）升压期间，不得用手检测气体泄漏。二、线路升压安全要求（1）、升压期间，管线两侧应设置隔离区，非工作人员应远离该区域。（2）、管线升压期间，组织线路组巡线，并作好记录。（3）、应保持在规定压力范围内，严禁擅自增大升压范围。（4）、一旦发生泄漏或设备爆裂事故，嘉峪关市供气支线泄漏应立即关闭PV6104阀门，用放空管放空泄压，严禁打开低压端阀门向下游泄压或通过排污管泄压，并按照事故预案处理。（5）升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。（6）升压期间，不得用手检测气体泄漏。（7）升压期间，巡线人员须在安全距离外巡线，以保证人身安全，并制止投产时线路上的施工作业。（8）升压过程中的抢修保驾由各施工承包商负责，人员、器具必须时刻处于待命状态。（9）各施工承包商安排人员定期对所安装的管道、设备、仪表进行巡查，对管道穿跨越处进行重点巡查。如发现任何泄漏，立即上报，经投产总调度室、站场组允许后，采取处理措施。（10）在线路升压过程中施工承包商、线路组人员线路的工艺、仪表设备和法兰等各种连接处进行检漏，各施工承包商人员负责对所辖区段沿线管道穿跨越部位进行反复巡检。7.10.4.2嘉峪关压气分输站天然气置换升压方式选择当嘉峪关压气分输站投产时，如果压缩机未调试，那么可以通过放空3#汇管，利用过滤分离器进口阀门2603的旁通截流截止阀来对支线进行置换和升压；如果分输支线投产时，压缩机正常运行，那么可以通过6104、6204、6304、6404调节阀来控制天然气置换速度，从而完成支线的置换和升压过程。方式一、利用过滤分离器进口阀门2603的旁通截流截止阀来控制冲压速度，从而完成分输支线的置换和升压的过程。7.10.4.3天然气置换前阀门阀位状态确认（方式一）（1）确认3#汇管放空完毕，确认第六路过滤分离器放空完毕；（1）确认2603阀门及其旁通阀全关到位，确认第六路过滤分离器排污阀全关到位；（2）确认分输站内所有的放空和排污阀门都处于关位；（3）确认2604、2006、3101、3201、3102、3202、3103、3203、5101、5102、5201、5202、5301、5302、5401、5402、6101、6102、6103、6104、6105、6201、6202、6203、6204、6205、6301、6302、6303、6304、6305、6401、6402、6403、6404、6405、1401都处于开位。（4）确认嘉峪关门站第一道阀及其后的放空阀全开，其他阀门全部关闭。（5）确认1501处于关位，确认1504、1505放空阀门打开。7.10.4.4站内及分输支线天然气置换（方式一）具体操作如下：（1）、缓慢打开2603旁通截流截止阀，并且通过阀门的开度控制天然气流速在5m/s左右，利用嘉峪关门站进口阀后端放空阀和1504、1505进行放空； （2）、用XP-311A在压力表PI6102、PI6202、PI6302、PI6402处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测。（3）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在压力表PI6102、PI6202、PI6302、PI6402处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达；天然气气头到达后通知嘉峪关城市门站的检测员，同时关闭1504、1505放空阀和3203阀。（4）、在嘉峪关城市门站进站现场压力表处用XP-311A检测，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后做好记录。换用可燃气体浓度检测仪XP-3140继续检测，在检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录。（5）关闭嘉峪关城市门站进口阀和放空阀。通过此阀来控制天然气置换速度嘉峪关压气分输站流程图嘉峪关城市门站站内天然气检测点7.10.4.5嘉峪关站内及其支线升压（方式一）置换结束后，准备对站内及其供气支线进行升压。确认嘉峪关门站进站第一道球阀关闭，对于站场没有置换和氮气封存的区域确认其全部关闭，并进行了有效的隔离。通过2603旁通截流截止阀控制压力，缓慢将分输站内压力升高至运行压力，进行系统检漏工作，并做好记录。（1）、确认2603阀门及其旁通阀门关闭；打开3203，确认2604、2006、3101、3201、3102、3202、3103、5101、5102、5201、5202、5301、5302、5401、5402、6101、6102、6103、6104、6105、6201、6202、6203、6204、6205、6301、6302、6303、6304、6305、6401、6402、6403、6404、6405、1401都处于开位；确认1501、嘉峪关城市门站第一道球阀处于关位。（2）、通过2603旁通截流截止阀控制压力将汇管4至嘉峪关门站第一道球阀和汇管4至1501阀之间的管线升压至1MPa，然后关闭2603旁通截流截止阀；对站内管线、阀门、 法兰、站外管线等处进行检漏操作，将检测结果进行记录。（3）、有漏点时通知施工单位进行处理，消漏完成后保压2个小时，每半小时对压力进行记录；两小时压降小于0.02Mpa时，打开2603旁通截流截止阀继续充压。（4）当压力达到2.0Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。（5）当压力达到4.0Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。（6）当压力达到6.3Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，关闭6104、6204、6304、6404，继续充压。（7）冲压过程一直持续到调节阀之前管线内的压力和主管线一致。方式二、利用越站1104阀，通过燃料气进气管线对三号汇管冲压，进而控制天然气置换和升压。7.10.4.6天然气置换前阀门阀位状态确认（方式二）（1）确认3#汇管放空完毕；（2）确认7104阀门关闭；（3）确认分输站内所有的放空和排污阀门都处于关位；（4）确认2006、3101、3201、3102、3202、3103、3203、5101、5102、5201、5202、5301、5302、5401、5402、6101、6102、6103、6104、6105、6201、6202、6203、6204、6205、6301、6302、6303、6304、6305、6401、6402、6403、6404、6405、1401都处于开位。（5）确认嘉峪关门站第一道阀及其后的放空阀全开，其他阀门全部关闭。（6）确认1501处于关位，确认1504、1505放空阀门打开。7.10.4.7站内及分输支线天然气置换（方式二）具体操作如下：（1）打开越站区1102、7103、7102、7101；（2）、缓慢打开1104旋塞阀，并且通过阀门的开度控制天然气流速在5m/s左右，利用嘉峪关门站进口阀后端放空阀和1504、1505进行放空；（3）、用XP-311A在压力表PI6102、PI6202、PI6302、PI6402处检测甲烷含量，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后停止检测。（4）、换用可燃气体浓度检测仪XP-3140，在压力表PI6102、PI6202、PI6302、PI6402处检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达；天然气气头到达后通知嘉峪关城市门站的检测员，同时关闭1504、1505放空阀和3203阀。（4）、在嘉峪关城市门站进站现场压力表处用XP-311A检测，当检测到天然气-氮气混气头到达时（甲烷含量达到1％VOL，即20LEL％），3次确认后做好记录。换用可燃气体浓度检测仪XP-3140继续检测，在检测到甲烷含量大于80%后，加大甲烷含量检测频率，当检测到甲烷含量为90%时，并且在3分钟以内至少3次检测结果显示有增无减时，认为纯天然气气头已经到达，做好记录。（5）关闭嘉峪关城市门站进口阀和放空阀。7.10.4.8嘉峪关站内及其支线升压（方式二）置换结束后，准备对站内及其供气支线进行升压。确认嘉峪关门站进站第一道球阀关闭，对于站场没有置换和氮气封存的区域确认其全部关闭，并进行了有效的隔离。通过1104旋塞 阀控制压力，缓慢将分输站内压力升高至运行压力，进行系统检漏工作，并做好记录。（1）、确认1104阀门关闭；打开3203，确认2604、2006、3101、3201、3102、3202、3103、5101、5102、5201、5202、5301、5302、5401、5402、6101、6102、6103、6104、6105、6201、6202、6203、6204、6205、6301、6302、6303、6304、6305、6401、6402、6403、6404、6405、1401都处于开位；确认1501、嘉峪关城市门站第一道球阀处于关位。（2）、通过1104阀控制压力将汇管4至嘉峪关门站第一道球阀和汇管4至1501阀之间的管线升压至1MPa，然后关闭1104阀；对站内管线、阀门、法兰、站外管线等处进行检漏操作，将检测结果进行记录。（3）、有漏点时通知施工单位进行处理，消漏完成后保压2个小时，每半小时对压力进行记录；两小时压降小于0.02Mpa时，打开2603旁通截流截止阀继续充压。（4）当压力达到2.0Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。（5）当压力达到4.0Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，继续充压。（6）当压力达到6.3Mpa时停止充压，对供气支线所有密封点进行检漏操作，检测没有问题后并保压两小时，每半小时对压力进行记录，两小时压降小于0.02Mpa时，关闭6104、6204、6304、6404，继续充压。（7）冲压过程一直持续到调节阀之前管线内的压力和主管线一致。2、升压作业计划预计2011年3月20日开始场站及分输线全线充压操作，根据实际情况可能作出调整，以调整时间为准。7.10.4.10天然气放空量估算天然气置换氮气过程中，需要在放空点进行放空，同时需在检测点进行检测，天然气损耗量按照如下公式进行计算：（1）天然气置换氮气流速为5m/s、压力为1MPa、吹扫时间预计为20分钟，吹扫管线直径为DN50，因此放空天然气量为：5×10×600×（3.14×0.05×0.05）/4=118m³（2）在各检测点放空量估算为30m³左右。（3）3#汇管的放空量3#汇管的放空量计算公式为：Q＝Q管容×ΔP×10÷Z=31.81×8.5×10÷0.8305=3255.69m³。因此天然气放空量为3255.69+150=3405.69m³7.11注醇工艺7.11.1注醇点选择向天然气中加入防冻剂后，可以改变水溶液或水合物相的化学位，防止水合物产生，常见的防冻剂有甲醇、甘醇类有机化合物。此次投产选择甲醇，设备使用站内注醇撬及附属设备。当投产进行到天然气升压阶段时，高压注醇泵将甲醇增压至10-16MPa，通过注醇器，由调压阀前端压力表处注入，从而降低管输天然气的水合物形成温度，解决阀门或管线冻堵问题。现场接管时先关闭压力表根部截止阀，拧去压力表排污口堵头，接上卡套、管线、止回阀等，确认安装完成后再打开压力表根部截止阀。注醇点如下图： 注醇点注醇点选则在计量撬座和调压撬座之间的压力表——PI6001放空口处。7.11.2注醇量确定根据《西气东输二线注醇防冻方案》注入甲醇数量按以下数据进行，具体计算过程参考《西气东输二线注醇防冻方案》提供的计算方式。站场名称下游用户目前可能冻堵的最大分输量104m3/h管径(mm)设计压力(MPa)注醇总量(L/h)嘉峪关压气分输站为嘉峪关供气2.811686.314.1为酒泉供气1.411686.37.1在投产过程中，需要在1MPa、2MPa、4MPa、6MPa的时候进行检漏工作，压力其余时间均是在不间断变化当中，因此注醇选择在天然气置换氮气完成后与天然气升压同步进行。注醇量如下表：压力（MPa）注醇量（L/h）1MPa2MPa4MPa6MPa6.3MPa嘉峪关支线2.244.488.9513.4314.1酒泉支线1.132.254.516.767.1注醇量根据分输量的变化按照比例进行增减。7.11.3我站注醇设备采用注甲醇泵撬Ⅱ型，其型号为CYJY-YG-3B。8管线升压期间的检漏措施（1）、管道线路设有投产人员，配备移动电话和防爆对讲机进行可靠的通信联络，上岗前必须接受安全教育后才能从事检测工作。在升压过程中，线路组人员要在警戒区以外进行观测。当压力升到检漏压力，停止升压后才允许对管道进行仔细观察。（2）、在升压过程中，投产人员在警戒区外观测时发现有管道破裂的噪音或介质喷出现象，证明在升压中管道有漏点并确定位置，马上通知嘉峪关压气分输站停止升压作业，并汇报给投产指挥部，安排投产保驾人员到现场进行处理。（3）、对压力表的观察，在升压过程中如果压力表几小时不变化，或变化很慢，或在稳压一开始压力就大幅度下降则表明管道有漏点，停止进气后通知投产人员仔细查找漏点。 （4）、在稳压期间，管线组人员沿管道进行仔细检查，确认是否存在漏点，至稳压结束，压力合格为止。（5）、升压过程中，安排好场站的检漏工作，及时发现漏点，及时处理。9、投产运行当嘉峪关分输支线按照设计工况进行各流程试运行，站内工艺管线、设备、仪表、站控、SCADA系统调试合格连续平稳运行72小时，即完成嘉峪关分输支线的投产，转入正常运行状态。10投产HSE措施10.1对组织及人员的要求1、所有参加投产人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，不违章指挥，不违章操作。2、所有投产人员均应服从投产领导小组指挥，按投产指挥部的指令行动。3、投产前组织安排参与试运投产的人员认真学习本方案，进行培训和方案交底，熟悉投产流程、了解操作要求，明确责任分工，达到职责清楚，操作熟练。4、对沿线广大居民（特别是米东区铁厂沟附近和乌奇高速公路穿越处的居民区）进行广泛宣传教育，配合管线投产工作，保证沿线居民生命财产、生产生活设施的安全。5、投产期间严格禁止无关人员进入站场，现场工作人员应穿防静电服装、戴安全帽并佩戴胸卡。6、所有投产人员严禁在现场吸烟，不得将火种及非防爆电子产品带入现场。7、消防器材必须配备齐全，消防人员到位。场站人员和投产人员都能正确使用安全设施及工器具。8、联系的紧急救护人员在指定地点待命。9、所有人员熟知相互之间的联系方式，汇报程序、紧急事故应急预案及所承担的责任。10、组织参加投产的人员进行安全教育和HSE相关管理文件学习，进行安全消防培训和事故预案演练，使每位职工了解本岗位投产过程中的操作风险因素，落实相关风险控制措施。10.2对站场及设备的要求1、放空设施应具备使用条件，投产置换前应做认真检查试验。2、站场应设醒目的安全警示牌。3、投产置换时站场可燃气体浓度报警仪必须投入使用。4、投产前站场所有阀门编号、设备编号、气体流向箭头等标示完毕。5、现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格并在有效期限之内。6、暂不投用的管线在阀后应加法兰盲板盲死。7、所有的仪表、电气、计量器具、安全阀都通过有资质的检验机构检测合格有效。8、所有设备均已注册，资料齐全完整。9、所有设备、仪表、阀门、法兰等符合设计的压力等级要求。10、照明和通讯器材必须防爆。11、场站必须停止一切施工作业，场站周围及沿线管线附近禁止作业、有明火。12、加强对站场、阀室的安全检查。检查便携可燃气体报警仪、空气呼吸器、护目镜是否按规定如数配置在现场，检查其完好状况并方便操作人员随时取用。13、严格出入站场的门禁管理站场应设醒目的安全警示牌，拉好警戒线。10.3对操作的要求1、天然气置换中的流程切换工作应尽可能安排在白天，确有必要夜间进行时由投产指挥部决定，但应有安全可靠的措施。2、投产置换时必须使用可燃气体检测仪，随时检测现场的天然气浓度，禁止在超过可燃气体爆炸下限20%的条件下作业。 3、天然气进入管道后，如发现严重漏气必须在500米范围内熄灭一切火源，并立即关闭上、下游阀门切断气源，并将事故段管线通过阀室或场站的放空火炬放空，确认没有压力、泄漏点检测合格后交由维修人员处理。4、天然气放空时，应在放空管周围500米范围内设置警戒区。5、各放空排污口应周围500米范围内设警戒区，在放空排污处应有专人看管，停止放空排污前禁止操作几监护人员离开。6、禁止违章操作、野蛮操作，禁止使用非防爆工器具。10.4对车辆、消防的要求1、投产时沿线检查车辆停放位置应在距管线50米以外。2、为预防突发事故，配备1辆救护车、防毒面具、正压呼吸器等救护设备及器材。3、投产置换期间，在嘉峪关压气分输站站场放置一台消防车。4、站场的移动消防器材齐全配备到位，参加投产人员经过培训必须能够熟练使用。5、发生泄漏时，场站周围及泄漏点周围200米范围内的车辆禁止启动（带防火器具的应急、灭火车辆除外）。10.5投产期间的风险分析及控制1、投产过程中可能存在的风险：序号危害源原因危害涉及环节1液氮泄漏违章操作、设备故障人员冻伤、财产损失、人员窒息注氮作业2管线冻裂违章操作财产损失、人员冻伤、人员窒息注氮作业3人员窒息违章操作、设备故障人员伤亡、财产损失氮气置换作业、天然气置换作业、升压作业4火灾天然气泄漏遇明火人员伤亡、重大财产损失天然气置换作业、升压作业、试运行5爆管、冰堵违章操作、设备故障人员伤亡、财产损失升压作业，投产作业6人员中毒泄露人员伤亡置换、升压、投产作业7机械伤害违章操作、设备故障人员伤亡置换、升压、投产作业8天然气泄漏施工质量问题、违章操作人员伤亡、财产损失置换、升压、投产作业9火灾爆炸设备质量问题、施工质量问题、违章操作、违章指挥人员伤亡、财产损失置换、升压、投产作业10中暑气温高，防暑措施不到位人员伤亡置换、升压、投产作业11车祸违章驾驶人员伤亡置换、升压、投产作业12误操作人员培训不到位设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业13设备损坏、人员伤亡 管线人为损坏宣传不到位，管道保护不力置换、升压、投产作业14恐怖袭击预防措施执行不力设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业15静电火灾劳保穿戴不合标准、静电接地施工质量不合格设备损坏、人员伤亡置换、升压、投产作业16违章指挥安全意识不强易造成事故导致人员伤亡、设备损坏置换、升压、投产作业2、控制措施序号控制内容风险削减和控制措施1液氮泄漏投用前对设备进行检查，确保无问题。作业人员做好相应的防护措施。保驾医护人员在现场就位。对操作人员进行技术交底，操作人员有资质。2管线冻裂投用前对设备进行检查，确保无问题。控制注氮温度，保证进入管道的氮气温度≥5℃3人员窒息保持现场的通风情况，人员站在上风口，密切观察工艺区的动向。作业人员穿戴好相应的防护用具。对放空点附近进行控制，布置警戒线，设置50米安全距离，禁止人员进入。定时对现场进行可燃气体检测。发生泄漏时人员禁止靠近，现场人员要撤离。防毒面具及正压空气呼吸器配备完好、使用熟练。4火灾保持现场通风情况，杜绝一切火源，注氮加热车的停放位置要尽可能远离管线附近。保驾消防、医护人员部署到位。按照要求对设备、法兰、焊接部位的连接点进行检漏。消防设施布置到位、完好好用，人员进行了培训，能熟练使用。站场消防系统已投用，运行正常。劳保穿戴整齐，使用防爆工器具。5爆管、冰堵升压过程中，控制压力范围。密切关注压力变化，如果发现异常，立即汇报并采取相应措施。所有设备、管线、阀门、法兰、仪器仪表等经过验收，试压合格，资料齐全。升压过程中严格控制速度，防止对设备、阀门、管线的冲击。严格控制天然气温度在10℃以上。调压阀门操作要缓开慢关，防止气压剧烈波动。管线投用前干燥合格，水露点符合规范。6人员中毒1、加强可燃气体检测。2、人员在上风口站立。3、严格控制升压速度，按照投产方案进行升压检漏。4、发生泄露按照应急预案进行处理，严禁违章操作。7机械伤害1、操作人员严格按照规范进行操作。 2、正确使用工器具。3、投产前进行相关工器具及设备的操作培训。8天然气泄漏1、投产前所有管段均进行压力试验合格。2、投产过程中控制升压速度，符合操作规范。3、投产升压过程中严格按照露点检测要求进行检测，发现露点及时汇报处理。9火灾爆炸1、严格执行场站的安全规定，禁止将火种带入场站。2、操作中按照要求来报穿戴整齐。3、防静电设施已经投入运行，且运行正常。10中暑1、线路人员要代购足量的水。2、配备足够的防暑降温的药品。3、配备医疗救护人员和设备11车祸1、加强司机的安全教育和培训。2、乘车人员要及时提醒司机安全驾驶。3、禁止超速和违章驾驶。4、禁止疲劳驾驶。12误操作1、进行投产前的相关操作知识的培训考核，合格后上岗操作。2、操作中要有监护人员进行确认提醒。3、安全监护人员对操作过程进行全程安全监控，发现违章立即制止和纠正。13管线人为损坏1、加强暑期香炉的占压清理。2、加强线路的巡线工作，禁止交叉施工，发现及时制止。3、加强线路沿线的宣传教育工作，讲清利害关系。4、线路沿线标志设置合理齐全。14恐怖袭击1、加强线路的巡线工作。2、制定反恐预案，并进行演练。3、发动线路沿线的群众参与到管线的防护工作中来。15静电火灾1、防静电设施齐全，并已完全投用。2、所有人员劳保穿戴整齐，符合要求。16违章指挥1、严格执行相关规定。2、操作人员有权不执行违章指挥。3、加强人员的“三违”教育。10.6置换空气、天然气注意事项10.6.2可燃气体探测器其功能有限，对爆炸上限以上的可燃气体含量，或在缺氧时的高含量可燃气体的探测结果是不可靠的。核实在缺氧或高含量可燃气情况下，不会导致探测器计数偏低或为零。10.6.2大容器吹扫置换可能会导致窜气，吹扫置换的气体可能扫不清整个容器，应同时在几个放空口进行取样测试以保证达到吹扫要求。10.6.3天然气进入管道流量必须符合方案要求。10.6.4站内管道未进行置换部分应加明显标志。10.6.5各点通往火炬的放空管的吹扫应首先使用惰性气体，以防烃氧混合物在火炬头附近形成爆炸性混合物，点火时产生爆燃。10.6.6站内检测点检测纯天然气头到达，检测合格后再用天然气吹扫2分钟。10.6.7置换合格后升压应缓慢进行，同时在全线各密封点进行检漏。 10.7注氮的安全要求1、将注氮作业现场周围20米范围内设为警戒区，有明显警戒标志（可以采取拉警戒带的方式标明），严禁与注氮作业无关人员进入注氮作业现场。3、保持现场通风，防止液氮泄露造成人员窒息。不应触摸液氮低温管线，防止冻伤。4、将放空点周围50米范围内划为警戒区，设置警戒标识，安排保卫人员在附近警戒，无关人员严禁靠近。5、必要时需当地交管部门疏导交通。随时监测放空点周围的氧气浓度，防止氮气浓度过高产生窒息中毒。6、指定专门的氮气窒息中毒预案，并进行培训演练，现场操作人员应熟知氮气的性质和应急处理的方法。7、注氮单位及安全HSE组应有有专人进行现场的警戒工作，注氮期间禁止无关人员靠近。8、对注氮现场及放空点周围持续进行氧气浓度检测，发现氧气浓度低于18%应立即停止此点的放空，待氧气浓度正常后在进行放空。11嘉峪关支线应急处理预案11.1一般故障及处理序号事故（故障）现象原因处理措施处理单位1流程不通阀门故障切断气源予以检修保驾人员异物堵塞切断气源疏通管道保驾人员2法兰漏气联结螺栓未紧或紧偏泄压后对角均匀拧紧保驾人员垫片损坏或偏置更换垫片保驾人员3盲板漏气盲板加工欠缺更换盲板保驾人员密封件问题更换密封件；保驾人员加密封脂保驾人员密封面有脏污清理密封面保驾人员4调压阀不起作用连接管问题按操作说明维修整理保驾人员膜片损坏更换膜片保驾人员5放空管堵塞有异物清除异物保驾人员6管线或法兰体漏气制造质量差补焊保驾人员焊接质量差更换保驾人员 7阀门失灵操作错误按规程重新操作操作人员设备故障检修或更换设备保驾人员8爆管误操作停气并组织进行抢修维修队及保驾人员超压施工或设备质量差11.2管线小型漏气小型漏气指的是管道本体、焊缝及阀门、连接法兰因出现砂眼、裂缝、密封不严等而引起的程度不很严重的漏气，这类漏气可采用修补器带压补焊方式解决。如果是临时性措施，待以后适当的机会再采用补焊或更换管段等永久性措施进行处理。封堵现场要采取严格的安全措施，严格控制一切可燃物进入危区，避免事态的扩大。由投产协调组组织施工单位人员进行维修处理。11.3站场及线路泄漏气预案11.3.1站场及线路泄漏气的原因1、由于误操作引起的泄漏。2、由于设备、管线损坏引起的泄漏。3、由于密封损坏失效，从而导致气体外漏。11.3.2站场及线路泄漏气的处理1、场站组或线路组人员向站控调度汇报，站控调度向投产指挥部汇报。2、投产指挥部根据情况做出决策，下达指令进行处理，应急求援组根据指令进行处理。3、场站组人员停止置换或升压，对泄漏点进行流程切换，泄压、隔离等初步措施。11.3.2.1对微漏的处理：1、用仪器、检漏液、肥皂水/洗涤液，或其他方法，查出具体的漏气点，分析漏气的原因，采取相应的措施，如：紧固螺栓、更换密封垫，更换密封圈或涂抹密封胶等及时处理；2、对不能处理的问题及时上报投产领导小组，请求处理方案。11.3.2.2对严重泄漏、爆管的处理1、向投产领导小组汇报，启动应急处理预案，确认事故位置；2、组织义务消防队在泄漏点周围安全区域做好防火、防爆工作；3、截断事故段气源，必要时关闭就近电源；4、放空事故管段或设备余气；5、现场了解事故情况，并保护现场，防止事故扩大；6、根据事故预案组织抢修队伍对事故管线、设备进行维修或更换；7、做好事故、截断、放空、流程切换的时间与压力记录。8、将人员撤到安全区域，对周围空气中的可燃气体进行检测，消防保驾人员处于待命状态；9、确认没有压力后由维抢修队进行处理，消漏后切回流程，进行继续进行作业；10、如果泄漏点可以切出，进行相应的流程切换，将泄漏点切出，气体进行放空后由维抢修队进行消漏处理，如果不影响作业可不停止作业。由维修队及保驾人员按照站场及线路泄漏预案进行处理。11.4站场及线路防爆预案11.4.1引起爆炸的原因 11.4.1.1管线和其他压力容器因为受腐蚀作用，壁厚减薄，承压能力降低而引起爆炸；11.4.1.2违反操作规程，设备超压而引起爆炸；11.4.1.3天然气与空气的混合物（在爆炸范围内）在室内或容器内遇火爆炸；11.4.1.4由于地震、台风等自然因素和第三方人为破坏等原因而引起爆炸。11.4.2处理措施11.4.2.1发生爆炸事故时，应首先关闭气源和有影响的电源。11.4.2.2场站组或线路组人员向站控调度汇报，站控调度向投产指挥部汇报。11.4.2.3、投产指挥部向投产领导小组汇报根据情况，做出决策，下达启动应急预案的指令，应急求援组根据指令进行处理。11.4.2.4站场组人员紧急关闭进站阀ESD1102#阀门与出站阀ESD1301#阀门并打开放空管线上阀门1304#、ESD1305#、1307#、ESD1308#阀门进行放空以保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。11.4.2.5如果发生在线路上，线路人员立刻赶至上下游阀室关闭阀室截断阀，打开泄漏侧放空阀进行泄压操作。11.4.2.6对现场人员、邻居居民的安全和环境保护及时采取果断措施，并组织疏散人员，搞好外部环境和秩序。11.4.2.7设置警戒线，做好现场警戒保卫工作。限制车辆和人员进入现场危险区，组织义务消防队做好灭火工作。11.4.2.8规定统一的指挥信号，配带醒目标志。抢险人员根据需要配备防毒面具、氧（空）气呼吸器、耳塞、护目镜、阻燃服、防水服、防尘口罩、防辐射安全帽、手套、无钉鞋，防爆袖珍式硫化氢和氧气检测仪，并根据安全要求和需要，可配备轻便携式对讲机（个人配带，防爆），及其需要防静电的防护用品。11.4.2.9配合消防人员进行灭火，抢救伤员。11.4.2.10配合急救人员，做好伤病员的抢救工作。11.4.2．11保证抢险人员的生活供给，做好后勤保障。11.4.2.12做好事故处理过程记录，及时向投产领导小组汇报事态的发展，以便及时做出相应的对策。11.4.2.13做好事故现场的恢复工作。由抢修保驾组人员配合消防单位按照站爆炸事故预案进行处理。11.5天然气中毒的预防措施及急救措施11.5.1常见的天然气中毒类型11.5.1.1硫化氢中毒天然气中含有硫化氢，硫化氢为无色具有臭鸡蛋气味气体，比空气重，在空间易聚集，不易飘散。引起中毒的途径，主要为口腔吸入、皮肤接触。空气中硫化氢含量达0.035mg/m3，人即可闻到，发生中毒。11.5.1.2天然气中毒不含硫化氢的天然气，也能引起人员中毒。因为虽然天然气的主要成分甲烷不属于毒性气体，当空气中的甲烷含量增加到10%以上时，则氧的含量相对减少，就使人感到氧气不足，此时中毒现象是虚弱眩晕，进而可能失去知觉，直至死亡。11.5.1.3氮中毒当空气中的氮含量过高时，氧的含量相对减少，会使人因缺氧而虚弱眩晕，严重的可能失去知觉，直至死亡。这种情况在注氮期间和置换段末端大量排放氮气时最容易出现。11.5.2预防措施 对有可能存在漏气的工作区，必须做好天然气的检测和场地的通风。在有天然气泄漏的情况下进行作业时，必须采用穿戴防毒面具、正压空气呼吸器、防静电服等安全措施，而且必须有其他人在现场进行协作和监护。11.5.3急救措施1、立即向调度、现场指挥小组汇报，联系急救单位。2、由佩戴正压式空气呼吸器人员将中毒人员撤离至安全通风的区域。3、让人员平躺，注意保暖，如果人员昏迷进行心肺复苏急救，等待急救人员的到来，在现场抢救时，急救人员一定要注意抢救方式，以免造成事故的进一步扩大。在抢救伤员时，必须做好自我保护。4、由现场保驾医护车辆将受伤人员运送至当地医院进行救治。5、现场作业人员撤到安全区域，检查确定漏点，由佩戴正压式空气呼吸器人员对作业区域进行可燃有毒气体进行检测并进行消漏处理。6、漏点消除确认安全后由现场指挥下达重新作业的指令后开始作业。由抢修保驾组人员配合消防、医疗单位按照中毒事故预案进行处理。11.6爆管事故预案11.6.1故障现象11.6.1.1进出站压力突然降低。11.6.1.2过滤器、汇管气流声音突然增大，并持续不减弱。11.6．1.3在调压阀不动作的情况下流量急剧增加。11.6.2故障位置判断11.6.2.1若进站压力下降的速率大于出站压力下降的速率，则为进站前管线爆破。11.6.2.2若出站压力下降的速率大于进站压力下降的速率，则为出站后管线爆破。11.6.2.3计量仪表静压降低，差压也大幅度下降甚至到零位，则为流量计前管线爆破。11.6.2.4计量仪表静压降低，差压也大幅度上升并超上限，则为流量计后管线爆破。11.6.2.5有两个相邻的阀室压力快速下降时，则爆管发生在这两个阀室之间的管段。11.6.3处理措施11.6.3.1确认压降的具体原因、位置，并及时向投产指挥部及领导小组反映情况。11.6.3.2如果压降是由于爆管所致，则请示完投产领导小组后，及时启动应急预案，及时联系有关领导和站场，切断爆管段上下气源。11.6.3.3通过放空管放空爆管段的余气。11.6.3.4切换流程尽快恢复供气。抢修队立即奔赴现场进行抢修。11.6.3.5随时监测进出站压力变化情况，做好记录，如有异常情况，应及时向投产领导小组汇报。11.6.3.6组织人力对天然气扩散区实行警戒，如有必要，通知地方政府配合，严格控制一切可燃物进入警戒区，避免天然气着火爆炸。由抢修保驾组人员按照爆管事故预案进行处理。11.7站场防火预案11.7.1起火原因11.7.1.1管线穿孔，法兰接头处密封不严漏气，雷击起火。11.7.1.2由于管理不善和操作失误（不当），操作中产生打出火花引起火灾。11.7.1.3人为破坏。11.7.1.4自然灾害引起、燃气体泄露，遇明火发生火灾。11.7.1.5其他原因。11.7.1.6设备、管线、阀门等实施本身有缺陷。11.7.2处理措施 11.7.2.1发生火灾时，应首先关闭气源和有影响的电源，无法切断气源的立即关闭上下游阀门，并在放空线点火放空泄漏段的气体。11.7.2.2发现人员立刻向站控调度汇报。11.7.2.3站控调度立即向投产指挥部汇报，投产指挥部向领导小组汇报，启动火灾应急处理预案。11.7.2.4不是因为泄漏的原因着火的、火灾较轻时，现场人员通过消防设备自行灭火，查找原因，制定措施消除隐患。11.7.2.5火灾较重时，人员要迅速撤离现场，远程切断着火点的气源，并通知消防车辆赶到现场进行灭火。11.7.2.6迅速布置警戒线范围至500—1000米。11.7.2.7采取正确流程措施，保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。11.7.2.8当着火点（泄漏处）形成稳定燃烧后，现场保驾公安消防队首先从消防栓处铺设水带，扑灭着火点附近可燃物的明火。然后对着火点附近的管线进行不间断冷却。等公安消防队增援部队到达现场后，将指挥权交给公安消防队。11.7.2.9投产领导小组到达现场后，迅速组成由投产领导小组、地方消防队及本单位领导参加的抢险灭火领导小组，统一指挥灭火抢险工作。11.7.2.10抢险人员接到报警后，在保证安全的前提下，迅速出动，在较短时间内赶到现场，在应急组织机构统一指挥下，抢修泄漏处的故障，抢救一些重要的物资和设备，并将其转移至安全处。11.7.2.11注意风向变化，要根据现场情况，发布动员令，动员现场周围特别是下风向的居民一致行动，迅速隔绝火源。应在现场下风方向设置警戒线，不准有明火出现。禁止机动车辆通行，如有可能与地方交通部门取得联系，断绝交通。11.7.2.12后勤人员在应急组织机构领导下，组织好物资及消防器材的供应工作，做好参战人员的饮食保障工作。发生火灾后立即与当地医疗部门联系，请求派救护车与医护人员到达现场，抢救受伤人员。做好现场与其他部门和单位的通讯保障工作。11.7.1.13配合消防人员抢救现场受伤人员11.7.2.14与当地医院联系抢救受伤人员。由抢修保驾组人员按照火灾事故预案进行处理。11.8管道冰堵事故应急处理措施11.8.1事故原因1、高压输送天然气气质不合格带有游离水在温降较大、波动较大时造成水化物堵塞产生冰堵。2、输气温度小于天然气水露点，由于节流降压造成温降，也可能产生冰堵。11.8.2防止冰堵的措施往输气管线中加入防冻剂，降低天然气水露点。对于场站的调压阀、分离器、等易产生冰堵部位加电伴热或热水加热。提高输气温度，使输气温度维持在天然气水露点以上。平稳操作，避免大幅度波动。11.8.3冰堵处理措施产生轻微冰堵，对输气影响较小时，可以对冰堵位置进行加热并提高输气送温度进行化解；如果冰堵严重，立刻向投产指挥部汇报，启动应急预案，停止升压或分输，将冰堵段切出，放空冰堵管段降低压力，以达到消除冰堵的目的。由抢修保驾组人员配合工艺操作人员按照冰堵事故预案进行处理。 附件一注氮参数记录表注氮地点：注氮时间：2011年3月日记录人：时间注氮车出口压力MPa注氮车出口温度℃氮气瞬时流量Nm3/h氮气累计流量Nm3时分时分时分时分时分时分 时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分注：1.压力、瞬时流量和累计流量由注氮车控制盘上仪表读取。每隔5分钟记录一次。2.温度值不间断的监测，保证进入管道的氮气温度不低于5℃。附件二进气参数记录表日期：2011年3月日记录人：时间进站压力（Mpa）进站温度℃进站瞬时气量（Nm3/h）进站累计气量（Nm3）时分时分时分时分时分时分时分时分时分 时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分注：每30分钟记录一次。附件三气头到达时间记录表序号作业内容完成时间氮气或天然气用量1嘉峪关压气分输站开始注氮。2氮气头到达嘉峪关站监测点PI6101处。3氮气头到达嘉峪关站监测点PI6201处4氮气头到达嘉峪关站监测点PI1401处。5氮气头到达嘉峪关站监测点PI1501处6嘉峪关压气分输站氮气置换完毕。7氮气头到达嘉峪关门站PI1101处。8嘉峪关分输支线氮气置换完毕。9氮气头到达酒泉门站PI1101处。10酒泉分输支线氮气置换完毕。11嘉峪关压气分输站开始天然气置换。12天然气气头到达嘉峪关站监测点PI6101处。13天然气气头到达嘉峪关站监测点PI6201处14天然气气头到达嘉峪关站监测点PI1401处。15天然气气头到达嘉峪关站监测点PI1501处 16嘉峪关压气分输站天然气气置换完毕。17天然气气头到达嘉峪关门站PI1101处。18嘉峪关分输支线天然气置换完毕。 嘉峪关市供气支线投产试运方案附件四管道储气升压记录表管道储气升压记录表时间作业内容2011年3月日嘉峪关压气分输站开始天然气升压。嘉峪关压气分输站天然气压力达到2.0MPa，停止进气，进行漏点检查。2小时后，未发现问题，检查结束，开始进气，管道继续储气升压。管线压力升至4.0MPa，停止进气，管线稳压2小时，线路及站场检查。2小时后，未发现问题，检查结束，开始进气，管道继续储气升压。管线压力升至6.3Mpa，管线稳压2小时，线路及站场检查。嘉峪关站调节阀之前部分继续升压至与干线压力平衡。管线升压稳压结束。依照调度命令向用户供气，按照公司规定进行巡回检查，测取工艺运行参数，填写报表记录。附件五气头监测记录表嘉峪关压气分输站至嘉峪关门站日期：2011年3月日监测点名称气头时间氮气—空气混气段气头到达时分纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分氮气—空气混气段气头到达时分77 嘉峪关市供气支线投产试运方案纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分氮气—空气混气段气头到达时分纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分氮气—空气混气段气头到达时分纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分氮气—空气混气段气头到达时分纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分氮气—空气混气段气头到达时分纯氮气气头到达时分天然气—氮气混气段气头到达时分纯天然气气头到达时分说明：附件六：通讯联系表序号姓名职务办公电话手机号码1王放投产协调领导小组组长139031673762肖连投产协调领导小组副组长0991-69964823杨永和投产协调领导小组副组长0991-69968414刘向榆投产协调领导小组副组长0937-6301545139937593425谢添投产协调领导小组副组长0937-6301544150956633336陈驰投产指挥组副组长189931910087史生云投产指挥组副组长189937110098郁征后勤保障组组长0937-6301548151934901449文剑投产调度组组长0937-63016431509568755677 嘉峪关市供气支线投产试运方案10王兴祥线路组组长0937-63016361500937100611唐彪HSE组组长0937-63016371365936132312李鑫后勤物资供应组副组长0937-63015341529349246813翟红国嘉峪关酒泉昆仑燃气公司负责人14杨剑张掖昆仑燃气公司负责人1390936902915代述宁金昌昆仑燃气公司负责人0935-83178181510192589916于志军武威昆仑燃气公司负责人1890935333117时俊杰生产技术服务中心设备技术部0991-78063421357993710618陈志君生产技术服务中心电气技术部0991-78063411399931809119金俊文生产技术服务中心自动化技术部0991-78069321323996938620吴昆元青海油建嘉峪关酒泉支线负责人1899371103021黄金清青海油建张掖支线负责人1879368048122郭峥嵘青海油建金昌支线负责人1899371110223王锡军青海油建武威支线负责人1520944191024张勇嘉峪关压气分输站站长1860947262825金泽颖张掖压气分输站站长1380936296026雷志刚永昌压气站站长1509704115527栾晓东古浪压气站站长1520937399928李延义酒泉维修队队长0937-59987691509722678929朱增育武威维修队队长0935-611388818993161117附录七：投产外部应急通讯录省（市、县）部门名称固定电话备注嘉峪关市文殊镇卫生院0937-6372403嘉峪关分输压气站嘉峪关人民医院0937-62240020937-6225553文殊镇派出所0937-63724065嘉峪关市公安局0937-6319646嘉峪关市消防队0937-6221119张掖市张掖市人民医院0936-8292621张掖分输压气站沙井镇派出所0936-8830510张掖市消防支队电话：0936-8266699永昌县人民医院：0935--7521099永昌压气站红山窑派出所0935—7751126县消防队0935—7521139武威市市中医院0935-2214473武威分输站77 嘉峪关市供气支线投产试运方案0935-2212395高坝镇医院0935-2290567高坝镇派出所0935-2215186武威消防支队0935-611511977 附件八：管道投产前检查内容表单位：时间：年月日序号准备工作项目工作内容检查人责任部门检查情况备注一工程预验收站场工程及线路工程预验收合格并同意转入投产（预验收工作部署会议，预验收工作总结会议）。二投产检查工作1线路工程线路试压、干燥合格三桩埋设核实确认。　地貌恢复及清渣。　预留头必须用法兰盲板盲死或封头封死，并设有明显标志。　各放散点的放散管已经做好并通过验收。穿越点警示标志设置输气线路沿线地面塌陷、水毁情况线路沿线的占压情况三穿情况（施工方面资料），三穿协议（通过权手续）签订情况水工保护（数量、工程量、位置）地貌恢复验收证书已完工程量，未完工程量说明排流桩埋设（数量、位置）2站场工程消防系统：消防器材配备到位。地方消防验收报告供电系统：线缆敷设、供电线路、电气设施安装、场区照明系统、发电设备及分线等符合设计要求并投运。自动化系统：站控系统安装、计量系统安装、各类仪表安装、线缆敷设及分线接口与站控机连接等符合设计要求并投运。通信系统：电话安装、程控交换机安装、调度会议电话安装。阴保系统：镁阳极、参比电极及线缆敷设等符合设计要求并投运。辅助工程：给排水系统、污水处理系统等符合设计要求并投运。 3投产组织机构投产组织机构建立。运行人员资质和站场人员配备符合要求。岗位职责制定。完成投产方案的培训，各小组人员职责明确4工艺设备站场的工艺设备编号、箭头和阀门编号正确，符合要求。站场的阀门清洗剂、密封脂和注脂枪配齐到位。　各种测量仪器和仪表完好。　阀门指示状态正确，开、闭到位。　电动球阀开、闭到位。　工艺状态符合投产方案要求。压力表阀、安全阀前控制阀打开。安全阀娇艳合格，鉴定证书齐全。各类检测仪表完成检测，资料齐全有效。计量设备安装到位，检测合格，资料齐全，具备剂量条件。所有设备完成单体调试，调试合格，具备运行条件。所有仪表、电器经过联调，具备投用条件。厂家对操作人员进行了设备、仪表、阀门等方面的理论培训设备、工艺等操作维护规程完成编写，进行了培训5投产技术准备投产方案已经审批。投产人员已完成培训考核。国家标准收集、归类、建档，建立档案资料室。生产运行管理制度/安全管理制度建立，生产报表齐全。投产前各系统调试结束。规程、制度、操作手册及投产方案学习培训。管线防腐资料完备特种设备安装登记完成安全评价报告完成环境评价报告完成质量评价报告完成地质灾害评价报告完成预评价报告完成调压阀、水套炉、截断阀，执行机构等单体设备的技术资料齐全管线无损检测综合报告完备 防雷接电测试记录完备6投产物资准备自购工、器具设备及采购满足投产要求。投产物资及维抢修机具到位，保驾人员具备资质。备品备件清点，满足投产运行要求。设备供货厂商、厂家人员现场服务保驾。生产指挥、工程抢险车辆到位。7投产通讯准备通信专业工具配置符合设计要求。投产通信测试合格。8投产后勤保障办公场所准备完毕。场站办公及日常生产场所准备。场站宿舍具备人员入住条件。生产生活用车到位。办公家俱、办公设备及办公用品到位。生产运行人员劳保用品配置满足要求。生活供水符合要求。生活设施及用品购买及配置。9投产外部条件水电专项验收。站外水管线安装符合设计要求。外电线路安装，低压配电箱柜安装及供电线路绝缘测试。外部通信条件(通话及网线)。水井工程符合设计要求。供电工程符合设计要求。通信条件符合设计要求。国家专项验收（包括环保、水保、消防、安全）完毕。站场风向标设置符合要求。 工艺区与工艺装置区标识明确。10投产保驾队伍建立组织机构，上报投产保驾方案。上报各应急保驾人员组成进行应急处理演练按照投产保驾方案在人员配置（按专业、工种）上、机具配备上，车辆安装上，仪表仪器准备上，应急抢修预案编制实施上做好准备组织学习了投产方案11其它准备工作司机、厨师、服务员、巡线工等人员本地化考核招聘。　活动器材购置。燃气公司试运行投产方案1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分1.2 投产范围—站场部分1.3 投产条件2编制依据和原则2.1 编制依据2.2 编制原则3工程概况3.1工程概况3.2线路概况3.3 站场工艺流程及功能设置4、投产组织机构及职责范围4.1组织机构网络图4.2人员组成及职责5、实施计划6、投产试运前准备与检查6.1 站场及线路6.2 上游气源供气及下游管线接收条件6.3 其他条件6.4投产所需的主要物资6.5运营人员进站培训6.6投产前厂家保驾7、置换7.1注氮置换的目的7.2 注氮要求7.3置换的方式7.4氮气置换和检测示意图7.6置换程序 7.7氮气置换7.8氮气头的检测7.9 氮气置换操作7.10天然气置换8管线升压期间的检漏措施9、投产运行10 投产HSE措施10.1对组织及人员的要求10.2对站场及设备的要求10.3对操作的要求10.4对车辆、消防的要求10.5投产期间的风险分析及控制10.6置换空气、天然气注意事项10.7注氮的安全要求11应急处理预案11.1一般故障及处理11.2管线小型漏气11.3站场及线路泄漏气预案11.4站场及线路防爆预案11.5天然气中毒的预防措施及急救措施11.6爆管事故预案11.7站场防火预案附件一注氮参数记录表附件二进气参数记录表附件三气头到达时间记录表附件四 管道储气升压记录表附件五 气头监测记录表附件六：通讯联系表附录七：投产外部应急通讯录附件八：管道投产前检查内容表1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分城南片区10公里中压管线，设计压力为：；材质为；其中DN350—5000，DN200—3000，DN110—6000，DN90—3000.1.2 投产范围—站场部分五里亭LNG气化站一座；其中150立方米储罐2座；设计流量为立方米/h.1.3 投产条件城南片区管网已通过柳州市技术监督局监检合格。管道已经过氮气置换。LNG气化站压力管道、容器也取得柳州市技术监督局监检合格。自动仪表等设备已调试合格。LNG储罐已经过液氮预冷48小时合格；2编制依据和原则 2.1 编制依据标准文件2.2 编制原则1、严格按照国家及行业的有关规程、规范和本工程设计文件编制；6、坚持安全第一，确保管道投产试运安全；8、注意沿线设备、设施的保护，避免设备损伤，确保管道设备运行安全；9、组织严密，职责明晰，管理顺畅。3.1工程概况3.2线路概况（附图）3.3 站场工艺流程及功能设置储罐气化调压、计量、加臭4、投产组织机构及职责范围4.1组织机构网络图4.2人员组成及职责5、实施计划6、投产试运前准备与检查6.1 站场及线路6.2 上游气源供气及下游管线接收条件6.3 其他条件6.4投产所需的主要物资6.5运营人员进站培训6.6投产前厂家保驾7、置换7.1注氮置换的目的7.2 注氮要求7.3置换的方式7.4氮气置换和检测示意图7.6置换程序7.7氮气置换7.8氮气头的检测7.9 氮气置换操作7.10天然气置换8管线升压期间的检漏措施9、投产运行10 投产HSE措施 10.1对组织及人员的要求10.2对站场及设备的要求10.3对操作的要求10.4对车辆、消防的要求10.5投产期间的风险分析及控制10.6置换空气、天然气注意事项10.7注氮的安全要求11 嘉峪关支线应急处理预案11.1一般故障及处理11.2管线小型漏气11.3站场及线路泄漏气预案11.4站场及线路防爆预案11.5天然气中毒的预防措施及急救措施11.6爆管事故预案11.7站场防火预案平湖市独山港区天然气利用工程项目置换投产方案 目录第一章投产方案编制说明2第一节编制目的2第二节编制依据2第二章平湖市独山港区天然气利用工程项目概况2第一节工程概况2第二节管网简介3第三节场站工艺及主要设备3第四节公用工程及辅助设施4第五节安全设施5第六节天然气的气质（LNG）5第三章置换投产范围6第四章工程置换投产必备条件6第一节工程方面6第二节人员方面7第四节资料方面8第五节物资方面9第六节外部条件11第五章组织机构、职责及物质分配11第一节组织机构11第二节职责及物质分配12第六章置换投产主要技术参数17第一节置换投产主要步骤18第二节置换主要参数控制19第七章置换与投产20第一节注氮点、放散点、检测点的设置20第二节置换时的用气量20第三节置换中各操作组的人员安排21第四节置换的注意事项22第五节置换投产前各项工作准备23第五节置换过程检测24第六节氮气置换空气操作25第七节天然气置换氮气操作26第八节管道升压和检漏检查方案27 海量资料超值下载第一章投产方案编制说明第一节编制目的为安全、平稳地实施平湖中油昆仑燃气有限公司平湖市独山港区天然气利用工程项目的置换投产，对投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、应急预案及HSE管理等进行科学、合理、细致的部署和安排，确保各个工作环节按计划科学有序地进行，为此，特编写本试运投产方案。第二节编制依据1、设计文件：2、有关城市燃气输配工程设计、施工、运行、维护的技术规范和技术规程：《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；《天然气管道运行规范》（SY/T5922－2012）《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006《城镇燃气技术规程》GB50494-20093、所有交工技术文件：包括竣工图纸，设计变更单及变更图纸等。4、主要设备、仪表的使用、调试说明书。5、投产前工程预验收的技术资料。第二章平湖市独山港区天然气利用工程项目概况第一节工程概况本项目从43#分输阀室预留接口接管供气，经D273输气管道输送至平湖门站，经过滤、计量、调压后通过次高压管道、中压管道分别供工业用户和居民用户。本工程新建输气管道（D273）1.2053km，城区次高压管道（D323.9）13.83km，城区中压管道（de200）4.18km；新建平湖门站1座，卫星能源、大明玻璃、根源光大、盈德气体调压站（柜）4座。第二节管网简介1、输气管道本工程输气管道起于西气东输二线43#分输阀室，止于平湖门站，设计压力10MPa，设计输量94×104m3/d，线路全长1205.3m；采用D273×10.0无缝钢管，材质为L360，制管标准符合GB/T9711.2-1999。2、次高压管道管道设计压力1.6MPa，线路全长为13.83km，采用D323.9×10.0/6.5直缝高频电阻焊钢管，材质为L245，制管标准符合GB/T9711.1-1997。3、中压管道管道设计压力0.4Mpa，线路全长4.18km，采用de200PE管，制管标准符合GB/T15558.1－2003。第三节场站工艺及主要设备1、门站43#阀室来气（10.0MPa）经过滤、总计量后进入汇管-1，经加热，一级调压至4.0Mpa、二级调压至1.6MPa后进入汇管-2，一路加臭后通过次高压管道输往工业用户，本次主要向浙江卫星能源有限公司供气，加臭剂为四氢噻吩，加臭剂的加入量为20mg/m3；另一路通过计量、调压至0.4MPa中压管道输往居民用户。撬内管路按照两路设计，过滤、计量、调压等设备采取一用一备配置。由于上游尚未接通，所以本次投产通气采用LNG供气。临时LNG气化站将LNG气化后(小于0.8MPa)进入已建工艺区汇管2，计量、加臭后通过次高压管道送往卫星能源。必要时，开热水锅炉供热水给LNG气化站水浴式加热器。36 海量资料超值下载2、卫星能源调压站卫星能源调压站设计压力1.6MPa，平湖门站来气经过滤、计量、调压至0.4MPa进入用户燃气管道，设计规模2.0×104Nm3/h。第四节公用工程及辅助设施1、给排水门站给水水源从独山港区市政供水管网接入，接入给水管道管径为DN50，压力为0.2MPa。门站排水采用生活污水、废水合流排放，雨水与污水分流排水方式。站内生活污水经污水管和检查井重力流排至化粪池，经化粪池预处理后通过污水管排至站外市政污水管道。2、供配电电源由附近10kV架空线“T”接，引入门站配电间内，发电间内设1台50KW的柴油发电机。正常情况下由主供电源供电，当主供电源停电时，发电机启动，通过低压配电柜切换。另在站内设置不间断电源（UPS）以保证站内二级负荷中重要负荷（包括仪表、通信、应急照明等）的不间断供电需要。3、通信在主控制室安装调度、报警座机电话2部、配备对讲机6部；主要工业用户调压站数据通过光纤传输到门站中控室，中控室网络已接通。4、消防场站工艺区配备MF/ABC4手提式干粉灭火器两台及MF/ABC35推车式干粉灭火器一台，办公区域配备MF/ABC5手提式干粉灭火器，室外消防栓1个。5、卫生配备医药箱，储备防冻伤、皮外伤等常用药物。配备四氢噻吩检测仪，检测加臭装置周围四氢噻吩含量。第五节安全设施场站工艺区调压撬装置配有可燃气体报警系统，连接至控制室；撬装接有放散装置，连接至场站西南角的放散塔。第六节天然气的气质（LNG）名称单位数值甲烷Mol%92.5288乙烷Mol%6.1661丙Mol%0.9156异丁Mol%0.1746正丁Mol%0.1447异戊Mol%0.0186正戊Mol%0.00641碳6+Mol%0.000氮Mol%0.0452氧Mol%0.00二氧化碳Mol%0.00总硫mg/m3﹤1硫化氢mg/m3﹤1气化比M3/T1385.81单位体积热值（高热值）MJ/m339.63单位体积热值（低热值）MJ/m335.78沃白指数MJ/m351.2036 海量资料超值下载备注：上述气质参数基于温度为20℃，绝对压力为101.325kpa的参比条件。第三章置换投产范围工程此次投产范围为：1、氮气置换范围门站调压撬（自汇管二到末端）、次高压管道、卫星能源调压站、卫星能源锅炉燃烧器前放散管段、大明玻璃支线、根源光大支线、盈德气体支线。2、天然气置换范围门站调压撬（自汇管二到末端）、次高压管道、卫星能源调压站附置换投产方案图第四章工程置换投产必备条件第一节工程方面1、门站在交工验收前由厂家（博思特能源装备（天津）股份有限公司）进行设备和控制部分的调试，门站加臭机加入臭剂。2、门站SCADA系统由厂家北京天鸿科技有限公司调试完成。3、站场发电机提前检查维护，试运转。4、压力表、流量计、安全阀、温度计、温变、压变等计量仪器均已在权威部门检测合格，并出具检定证书。5、工艺区场地防静电接地已验收合格，消防设施全部安放到位。6、生产用水用电均已接入，通信网络及电话已接入控制室。7、工艺管线、设备、消防、电气、仪表、自动化系统以及必要的办公、生活设施等全部完工，并经法定授权单位验收合格。未正式验收的工程部分不得投入使用。8、放空设施具备调试完毕；给排水系统安装完毕。9、电气设备和供配电系统安装完毕，签订供用电协议，具备授电条件。10、防雷防静电接地系统施工完毕，符合设计及规范要求。11、可燃气体泄漏报警系统安装完成，检定合格；消防设施配备齐全，验收合格。12、现场设备目视化管理已完成。13、LNG已完成安装，达到投产条件。附：投产前工程确认表第二节人员方面1、人员准备按照实际投产工作需要进行人员配置，针对员工岗位和职责及能力不同进行不同的分工、分组。运行管理人员和技术骨干在投产前熟悉现场、工艺流程、设备配置情况。2、人员培训投产前对投产参与人员进行各项培训。1.理论培训内容①天然气性质②天然气各级运行压力③常用行业术语④燃气输配系统⑤《城镇燃气设计规范》及安全注意事项⑥调压设施操作安全注意事项⑦《城市燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》⑧天然气计量技术、场站及管网事故应急预案36 海量资料超值下载⑨有关法律法规2.现场实习内容①门站和用户的工艺流程；②次高压管网布置、走向及沿途环境；③设备配置，掌握流程图上所标的各个实物的具体位置；④设备单体试运和调试前全部员工到位，进行设备现场操作和工艺流程模拟操作演练。⑤单体设备“四懂三会”，懂原理、构造、用途、性能，会操作、维护、排除故障；。3.考核取证本次参加投产人员操作人员已取得“压力容器和压力管道培训合格证”、安全组人员已取得“安全知识培训合格证”、参加投产人员取得了“运行操作证”。所有参加投产人员都能达到持证上岗。4.对审批后的《投产方案》的学习培训在投产前3天组织所参与投产试运人员对已批复投产试运方案进行学习，各个岗位职责人员要熟知自己在投产担任的职责和操作程序，并熟悉应急预案的反应流程。第四节资料方面1.工艺流程图、工艺管道仪表流程图等主要竣工图纸；2.主要设备、电气、自控系统、通讯、消防报警系统图纸资料；3.运行用值班记录、操作记录、报表等准备就绪；4.站场设备根据管理要求编号；现场工艺设备、阀门编号，介质流向标识到位；安全警句、标识等配备到位；5.投产运行的相关管理制度及操作规程已经过各部门及公司领导的商议和审核，经审批后下发至各个部门进行传达学习。第五节物资方面1、消防器材按要求配备齐全；2、通讯器材，常用及抢险应急工具和用具配备到位；3、生活设施、交通工具、办公设施配备满足投产需要；4、检测仪表、置换器具、专用设备到位；5、所有进入置换投产范围内的车辆的阻火帽配备齐全；6、主要设备的备品备件到位。7、临时放散管做法如下：其它主要投产物资详见下表：投产物资一览表：序号设备名称规格型号单位数量备注1四合一检测仪（CH4/O2/CO/H2S）台636 海量资料超值下载2可燃气体报警仪(天然气含量测试仪)台40~100%四氢噻吩检测仪台13车辆辆44对讲机套6防爆5干粉灭火器支6安全警示牌、隔离墩个47警示带米3008呼吸器部69检漏喷壶个8洗洁精瓶310防爆手电筒个612常用套筒组套213常用活动扳手套2梅花扳手27/24把6梅花扳手17/19把6防爆F型扳手把4防冻手套双40防冻靴子双10防爆阀井开启工具把6手提防爆通风机SFT400mm2防爆探照灯1万用表1测电笔1应急医药箱1安全绳5米4阀门F型扳手400—4个800—2个6第六节外部条件签订与投产通气有关的电力供应、通信服务、天然气供销、交接计量等合同协议，目前门站和卫星能源调压计量站水、电、通讯、道路均已经具备和畅通，控制室网络已经接通、报警电话及抢修电话均已接入，已经请独山港区消防、公安、医疗等机构协助进行置换投产。第五章组织机构、职责及物质分配第一节组织机构36 海量资料超值下载投产指挥领导小组门站操作组卫星操作组管线操作巡线组综合保障组保驾抢修组HSE巡查组第二节职责及物质分配1、投产指挥领导小组组长：邢显方常务副组长：副组长：张文玉（现场总指挥）、石克基、马增辉、王志国成员：陶静浩、杨春霞、郑玉婧、朱宏、陆钰慧、励哲1.1职责：①负责最终审批投产方案，负责投产期间的整体协调工作。②负责下达重大指令，对投产工作进行监督检查,指挥投产中突发事件的处理。③决定投产开始时间与结束时间、投产方案的执行与落实。④负责试运投产期间安全检查、监督工作。1.2物质分配指挥车1辆，对讲机1个，自备手机2、门站操作组组长：陶静浩成员：朱金剑、倪佳俊、张克强、史奋伟、撬厂家人员、LNG博臣人员。2.1职责：负责投产前的门站注氮设备、撬装、LNG设备、锅炉房自用气流程检查。②负责门站阀门注氮设备、撬装阀门操作及压力监测、流量控制。③负责门站可燃气体浓度及含氧量的检测工作。④负责记录置换投产期间场站的压力、温度等参数，并收集、整理。⑤负责升压期间门站撬装的检漏工作。⑥工艺区外设立警示牌，防止无关人员出入工艺区并实行烟火管制2.2物质分配序号设备名称规格型号单位数量备注1四合一检测仪（CH4/O2/CO/H2S）台136 海量资料超值下载2可燃气体报警仪(天然气含量测试仪)台10~100%3对讲机部3防爆4灭火器支5呼吸器个16检漏喷壶个27洗洁精瓶18防爆手电筒个29常用套筒组套110常用活动扳手套111梅花扳手27/24、17/19把412防爆F型扳手把113防冻手套双4014防冻靴子双1016锅炉房放散软管DN20米153、卫星操作组组长：杨德材成员：唐孝健、钟键、顾佳佳、吴壮健、卫星撬厂家人员3.1职责：①负责投产前的卫星撬装流程检查。②负责卫星放散点阀门操作及压力监测③负责可燃气体浓度及含氧量的检测工作。④负责升压期间卫星撬装的检漏工作。⑤负责记录置换投产期间调压撬的压力、温度等参数，并收集、整理。⑥负责大明玻璃、根源光大、盈德气体三支线氮气置换工作。⑦作业现场周围设20米范围警戒区，有明显警戒标志，与放散作业无关人员严禁入内。并实行烟火管制3.2物质分配序号设备名称规格型号单位数量备注1四合一检测仪（CH4/O2/CO/H2S）台12可燃气体报警仪(天然气含量测试仪)台10~100%4对讲机套2防爆5干粉灭火器支6安全警示牌（禁止火源、禁止吸烟）个336 海量资料超值下载7警示带米1008呼吸器部19检漏喷壶个210洗洁精瓶111防爆手电筒个112常用套筒组套213常用活动扳手套214梅花扳手27/24、17/19把415防爆F型扳手把116风向标个14、管线操作巡线组组长：徐飞组员：张平、程凯磊、顾俊杰、沈涛4.1职责：①负责对次高压管线上临时放散的操作，检测数据记录。②管线临时放散完毕后，负责巡视置换线路安全巡查，防止无关人员阀井处逗留。③负责保压过程中次高压线路气密性检漏工作。④发现问题立即按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场，并及时上报领导小组，疏散人群，等待保驾抢修组过来抢修。4.2物资分配序号设备名称规格型号单位数量备注四合一检测仪（CH4/O2/CO/H2S）1可燃气体报警仪(天然气含量测试仪)台10~100%巡查车辆1干粉灭火器支安全警示牌（禁止火源、禁止吸烟）个2警示带米100呼吸器部2检漏喷壶个3洗洁精瓶1防爆手电筒个2梅花扳手27/24、17/19把236 海量资料超值下载防爆F型扳手把1阀门井开启工具把15、保驾抢修组组长：高志刚组员：马效港马敬元等5.1职责：①负责管线巡检工作。②负责管线、站场、阀井漏气处理及事故的抢修。5.2物资分配物资自备，要求配备一辆工程抢修车，内装电气焊设备、管道、阀门垫片等备件、材料。6、综合保障组组长：马增辉成员：郑玉婧杨春霞朱宏职责：①负责投产期间设备、材料等物资的准备、落实及发放。②负责投产期间临时及紧急物资的购置和发放，配备消防器材。③负责投产期间的后勤生活安排。④负责与当地政府、公安、消防部门、医疗机构、交警、医院、餐馆联系。7、HSE巡查组组长：王志国成员：赵宏伟、杨帅职责：①进行安全措施交底，进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育，现场安全监护、HSE管理和与地方外部救援等事宜。②监督检查进入现场人员穿戴劳动保护用品情况，指挥人员佩戴胸签。③对生产区域及各放散点的安全警示现场及烟火管制情况监督落实。④负责置换升压投产前的安全、消防演练、健康、环保等方面的教育。⑤当发生重大突发事故时，负责投产人员及管网沿线周边的安全撤离。⑥负责投产过程中的安全监督、检查，及时纠正不安全的行为。第六章置换投产主要技术参数根据平湖市独山港区天然气利用工程项目工程的设计特点以及工程建设的实际情况，本方案制定如下投产程序：第一节置换投产主要步骤1、氮气置换空气（1）氮气从门站调压撬汇管二注氮点GV321注入，全线置换次高压管道到卫星能源调压站进气口放散管。（2）卫星能源调压站进气口放散管检测到氧含量小于2%后，关闭放散阀，开始置换卫星能源调压站到卫星锅炉用气段，检测到氧含量小于2%后，关闭放散阀。（3）置换门站中压管路、锅炉房、食堂自用气管道到调压箱入口阀门。（4）打开以下支路阀门，开始置换根源光大调压柜、盈德气体调压柜、大明玻璃调压站。各站检测到氧含量小于2%后，关闭各支路阀门，停止注氮。全线氮气置换完成。36 海量资料超值下载2、天然气置换氮气（1）天然气全线置换次高压管道到卫星能源调压站进气口放散管。（2）卫星能源调压站进气口放散管检测到天然气后（燃气含量90%以上），关闭该支路放散，再置换卫星能源调压撬。天然气置换完成。3、天然气升压管道内天然气升压到0.2MPa时，开始全线保压、检漏，保压10分钟无压降，再升压到0.4MPa保压检漏，保压10分钟无压降即可升压到工作压力，开始试运行。第二节置换主要参数控制根据《天然气管道运行规范》（SY/T5922－2012），本方案采取以下置换技术参数：置换时管道内气体流速控制：2m/s≤V≤5m/s,即7.2km/h≤V≤1.8km/h。本次置换通过观察门站LWQZ-250G1600气体涡轮流量计显示屏上工控体积流量百分比示值来测量气体的流速，用阀门的开度来控制流速。利用Q=VS，Q1=7200*(0.25/2)2*3.14=353m3/hQ2=18000*(0.25/2)2*3.14=883m3/h门站LWQZ-250G1600气体涡轮流量计设定工控流量上限为2500m3/h所以14%≤工况体积流量百分比示值≤35%苍南涡轮流量计显示3、混合气到达预估时间t∈【45分钟，1小时52分钟】4、置换完毕检验标准：氮气置换是连续3次测定含氧量，每次时间间隔5分钟，含氧量≤2.0%；天然气置换时连续3次测定燃气浓度，每次时间间隔5分钟，燃气浓度＞90%站场撬装及管网末端间接置换完毕检验标准：天然气含量>90%。第七章置换与投产第一节注氮点、放散点、检测点的设置一、注氮点的设置注氮点只设置一处为：门站汇管二排污阀GV321处。二、放散点、监测点设置（1）1号放散检测点，门站锅炉前调压箱放散管。（2）2号放散检测点，CG02阀井放散阀引出管（仅氮气放散检测）。（3）3号放散检测点，CG03阀井放散阀引出管（仅氮气放散检测）。（4）4号放散检测点，CG04阀井放散阀引出管（仅氮气放散检测）。（5）5号放散检测点，36 海量资料超值下载卫星撬GV103阀放散阀引出管、卫星撬GV117放散管、卫星锅炉前放散管。（6）6号放散检测点，根源光大调压柜放散管（仅氮气放散检测）。（7）7号放散检测点，盈德气体调压柜放散管（仅氮气放散检测）。（8）8号放散检测点，大明玻璃调压柜放散管（仅氮气放散检测）。（9）9号放散检测点，CG0301阀井放散阀引出管（仅天然气放散检测）。第二节置换时的用气量管道氮气注入量按被置换管段水容积的2倍考虑，压力为1个大气压，温度为5℃1、门站估算10Nm3：V1=10m3。2、次高压主线管线到卫星能源阀门处（DN300钢管13.5km）容积V2=（0.3/2）2*3.14*13500=954m33、卫星能源调压站估算5Nm3V3=5m4、根源光大线容积V4=（0.2/2）2*3.14*825=26m35、大明玻璃线V5=（0.2/2）2*3.14*300=9m3盈德气体V6=（0.1/2）2*3.14*500=4m37、管道水容积V水=10+954+5+26+9+4=1008m3氮气注入量V=969*2=2016m38、普通氮气瓶规格为体积40L，压力为12MPa；换算成一个大气压，温度为5℃时，体积为4.8m3，氮气瓶需求数量为n=（2016+420*0.04）/4.8=424瓶。第三节置换中各操作组的人员安排1、总指挥：张文玉联络员：励哲记录：柯娇艳控制室数据实时监控：陈忆、潘慧中、蔡嘉嫣2、门站操作组组长：陶静浩（兼HSE）操作：史奋伟（注氮）、倪佳俊（撬）、朱金剑（LNG）、撬厂家人员、LNG博臣人员数据监控及记录：张克强、许佳丽3、卫星操作组（兼HSE）组长：杨德材操作：顾佳佳、钟键、卫星撬厂家人员数据检测：吴壮健记录：唐孝健4、管线操作巡线组（兼HSE）组长：徐飞操作：张平、程凯磊、顾俊杰在置换前三人分别就位于2号、3号、4号放散检测点，管线临时放散完毕后，和其他二人汇合，进行管线全段巡线。36 海量资料超值下载数据检测及记录：沈涛第四节置换的注意事项1置换工作不宜选择在晚间和阴雨天进行。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。2在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的管道，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。3各组人员应尽量使用对讲机通讯，当距离较远时可用自备手机通讯，但须距离放散点30米外。第五节置换投产前各项工作准备各小组每一位成员在置换必须前认真学习置换方案，熟练操作各设备，熟练使用气体测试仪、呼吸器、灭火器，调校对讲机；熟悉安全措施和应急预案执行程序。1置换方案技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案，地点：门站办公楼前，时间：置换前三天。2制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。3置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置换区域，时间：置换前二天。4门站操作组、管网操作组、卫星操作组按方案要求打开“置换流程说明图”中天然气置换流程阀（以绿色显示），关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀（在“置换流程说明图中红色显示”）。时间：置换前一天。5再次检测阀门开启状态。并负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。各小组已将临时放散管加设就位。时间：置换当天。6技术资料检查，主要包括：置换范围管网竣工草图，站场工艺图，管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。时间：置换当天。7物质准备：按物质分配要求分配置换工具。救护车、消防车、抢险车在指定位置戒备到位。时间：置换当天。8人员准备：所有置换人员按人员分组安排分配要求，各操作点人员到位待命。时间：置换当天。9各组检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备，置换投气作业场地清洁无杂物，无闲杂人员逗留。时间：置换当天。10各组检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料，临时管道对照流程是否全部备齐或安装就绪。时间：置换当天。11由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志等。时间：置换当天。第五节置换过程检测气流运动方向含氧量：21%开始有天然气含氧量开始下降天然气与氮气混气段天然气氮气氮气与空气混气段空气36 海量资料超值下载天然气含量：0～95%氮气含量：98%以上含氧量：2%～21%天然气含量：100%1、氮气→空气混气头检测用四合一检测仪取样检测的是含氧量。测量时，当检测仪显示含氧量从21％开始下降1%时，就认为氮气与空气的混气头已经到达。2、纯氮气气头检测用四合一检测仪在检测点取样检测，连续3次测定含氧量，每次时间间隔不少于5分钟，若检测到的含氧量<2％，则检测结果合格，认为纯氮气气头已经达到。3、天然气→氮气混气头检测用四合一检测仪（0～5％）检测的是甲烷。取样检测时，当可燃气体检漏仪显示值上升1%VOL时（检测仪显示数据为20），就认为天然气与氮气的混气头已经到达。4、纯天然气气头检测用四合一检测仪（0～100%）在检测点取样检测，连续3次测定甲烷浓度，每次时间间隔不少于5分钟，若检测到的天然气中CH4含量>90％，则认为纯天然气气头已经到达。第六节氮气置换空气操作1、门站操作组从门站调压撬汇管二注氮点注入氮气，缓慢打开阀门GV321，现场人员严密观察F3流量计工控体积流量百分比示值，指挥阀门操作人员实时控制阀门开度，保证工控体积流量百分比示值在14%≤工控体积流量百分比示值≤35%之内。当管线操作组2号放散检测点测定含氧量，开始下降时，关闭CG02；当3号放散检测点检测到含氧量开始下降时，关闭CG03；当4号放散检测点检测到含氧量开始下降时，关闭CG04；当卫星操作组5号放散检测点连续3次测定含氧量，每次时间间隔5分钟，含氧量≤2.0%时，关闭卫星撬GV103。并适当降低注氮速度。2、卫星操作组打开卫星撬GV104、GV107、GV110，置换卫星调压撬到卫星锅炉放散管段，连续3次测定含氧量，每次时间间隔5分钟，含氧量≤2.0%时，关闭GV113及卫星锅炉放散管。缓慢打开关闭卫星撬上各放散（GV114、GV115、GV116）排污阀（GV105、GV109、GV112）。3、门站操作组缓慢打开门站GV305、GV308，置换门站到锅炉调压箱管段，锅炉调压箱处连续3次测定含氧量，每次时间间隔5分钟，含氧量≤2.0%时，关闭GV501。缓慢打开关闭撬上各放散阀排污阀（GV304、GV313、GV320、GV315；GV401、GV404、GV407、GV413、GV416、GV419）后，暂时关闭注氮点GV321。4、待卫星操作组分别就位于根源光大、盈德气体、大明玻璃后，分别打开CG0401、YD、DM阀，同时缓慢打开注氮点GV321，卫星操作组在各调压柜（站）放散点连续3次测定含氧量，每次时间间隔5分钟，含氧量≤2.0%时，关闭各放散阀，全线氮气升压到0.05Mpa（表压）时，停止注氮，关闭CG0401、YD、DM阀，全线氮气置换成功。第七节天然气置换氮气操作浙江博臣能源负责本次置换LNG气化站操作，我方人员积极配合1、卫星操作组缓慢打开卫星调压站进气口放散阀GV103，关闭卫星撬GV104、GV107、GV110。门站操作组缓慢打开门站GV501，开始通入天然气。现场人员严密观察F3流量计工控体积流量百分比示值，指挥阀门操作人员实时控制阀门开度，保证工控体积流量百分比示值在14%≤工控体积流量百分比示值≤35%之内。2、36 海量资料超值下载门站操作组锅炉调压箱处连续3次测定燃气浓度＞90%后，关闭GV501。缓慢打开关闭撬上各放散阀排污阀（GV304、GV313、GV320、GV315、GV401、GV404、GV407、GV413、GV419、GV416）。3、在天然气-氮气混合气预计到达时间前30分钟时，卫星操作组5号检测点开始检测含燃气量，连续3次测定燃气浓度，每次时间间隔5分钟，燃气浓度＞90%时，关闭卫星能源调压站GV103。依次缓慢打开关闭卫星撬GV105、GV109、GV112、GV118，全线天然气置换成功。4、天然气置换次高压线时，为了加快置换过程，增加9号临时放散检测点，管线操作巡查组负责实施。第八节管道升压和检漏检查方案一、升压检漏技术方案本管道设计压力为0.4Mpa、1.6Mpa，但由于本次供气为临时LNG气源供气，最高压力为0.5Mpa，确定本次升压检漏全线压力为0.2Mpa、0.4Mpa。管道置换完成后，在对所有装置进行检查后，开始升压，压力应均匀缓慢上升，每分钟升压不超过0.01MPa。在压力为0.2MPa时停止升压，并稳压10分钟，对站场管道进行观察和使管内气体压力平衡，若未发现问题，便可继续升压至0.4Mpa，停止升压，观察10分钟，无压降即可升压至工作压力，稳压4小时后记录管内气体的压力和温度，以管道不破裂、无渗漏为合格。二、管线升压期间的检漏措施1、管道线路设有观测人员，配备对讲机、移动电话等进行可靠的通讯联络，上岗前必须接受安全教育后才能从事观测工作。在升压过程中，观测员要在警戒区以外进行观测。当压力升到工作压力后才允许对管道进行仔细观察。2、在升压过程中，观测员在警区外观测时突然出现的管道破裂的噪音或介质喷出现象，证明在升压中管道有漏点。3、对压力表的观察，在升压过程中如果压力表几小时不变化，或变化很慢，或在稳压一开始压力就大幅度下降则表明管道有漏点，停止进气后通知观测人员仔细观察查找出漏点。4、在稳压期间，观测人员沿管道沿线进行仔细观察或听管道有无噪音，以便确认是否存在漏点。至稳压结束，压力合格为止。三、安全要求1、升压期间，管线两侧20米范围内应为隔离区，非工作人员应远离该区域；2、站内升压，应尽量减少在场人员，且盲板前、收发球快开盲板前严禁站人或有人员走动；3、站内升压，配足必须的维修抢修人员；4、应保持在最大工作压力范围内，严禁擅自增大升压范围；36 海量资料超值下载延安分公司靖西三线试生产运行方案按照公司关于靖西三线的运行管理安排，延安分公司将负责靖西三线店头清管分输站以北的场站、线路阀室的运行管理工作。为做好靖西三线运行管理工作，分公司抽调人员对靖西三线进行了实地踏线，组织对施工图纸、技术资料进行学习，结合公司《靖边至西安天然气输气管道三线系统工程（一期）投气置换及试运行方案》（初稿）编制了延安分公司靖西三线试生产运行方案。靖西三线（北段）情况概述靖西三线（北段）线路起于榆林市定边县安边镇，至店头清管分输站，途经定边县、吴起县、志丹县、富县、黄陵县共5县15个（乡）镇，线路长度305公里(初步设计数据)，沿线设3座场站10座阀室。二、试生产运行工作计划（分公司按此开展前期工作，后续以公司安排为准）试生产运行分六个阶段进行，具体内容及时间安排如下：第一阶段：（8月1日至8月15日）组织进行靖西三线施工图纸、技术资料进行学习、踏线调研，编制试运行管理方案并上报；第二阶段：（8月16日至8月25日）方案报审及调整；第三阶段：（8月26日至8月31日）试生产运行人员、物资落实（特别是落实巡线车辆）；第四阶段：（9月1日至10月15日）线路管理组详察线路，建立线路档案资料，沿线招聘线路养护人员，并进行培训；生产技术组对场站工艺进行熟悉，对设备设施进行调试、检查维护，建立各种操作规程、档案资料。组织徒步巡线，深入了解管道沿线情况，建立详细的线路档案；对参加试运行人员进行线路、场站设备设施系统培训，有针对性的组织各项演练工作。第五阶段：（10月15日至2013年3月31日）按照公司统一安排，做好靖西三线投产置换工作、冬季高峰运行，以及线路、场站的试生产运行管理和应急处理。第六阶段：（2013年4月1日以后）整合线路管理组，调整部分人员结构，转入正常生产运行管理。三、组织机构及人员配备组长（分公司领导1人）：为保证靖西三线试运行顺利进行，延安分公司成立试运行小组，由分公司副经理任组长，拟抽调生产技术、线路管理、综合管理、输气维修人员共计约35人参加试运行。人员机构设置如下：生产技术组（2人）后勤保障组（1人）线路管理组（2人）36 海量资料超值下载第三段（4人）第五段（4人）第一段（13人）第二段（4人）第四段（4人）具体人员需求：副经理1人生产技术管理2人线路管理2人综合管理1人安边首站站长1人，操作维修人员8人线路及阀室管理共20人四、生产运行管理（一）场站管理：延安分公司管辖安边首站、永宁清管站、张村驿压气站共三座场站。根据一期建设现状，分公司在安边首站计划安排9名输气工（含兼职维修工）参与倒班。试运行阶段安排4名技术人员驻站进行技术管理与对外联络，同时安排1名综合管理人员驻站，做好场站员工生产生活的后勤保障工作。首站需雇一名厨师和一名清洁工。永宁清管站按设计属无人值守场站，分公司计划在当地聘用巡线工对场站进行日常看护。线路管理人员每日进行巡查，工艺操作时安排分公司管理人员操作。张村驿压气站因一期仅投运进出站阀组区，分公司将按阀室模式对其进行日常管理。（二）线路阀室管理：根据靖西一二线管理经验，结合沿线道路情况，分公司计划将靖西三线分成5个段进行管理，每段安排四名输气巡线工，每5km聘用一名巡线工进行线路养护，每30km设段长1名，每座阀室聘用一名阀室看护人，随线路养护人一起分段管理。具体如下：第一段由安边首站至侯王路35km处，线路长约55km含（1#、2#阀室），在管道沿线聘用15人(含段长和阀室看护，下同）进行养护，管理人员住安边首站；第二段由侯王路35km处至5#阀室，线路长约73km（包含3#、4#、5#阀室），在管道沿线聘用20人进行养护，管理人员住薛岔镇；第三段由5#阀室至永宁清管站下游4km处青杨树坪村，线路长约74km（含6#阀室和永宁清管站），在管道沿线聘用20人进行养护，管理人员住永宁镇；第四段由青杨树坪村至9#阀室，线路长约61km（含7#、8#阀室及志丹、富县交界山区段），在管道沿线聘用17人进行养护（其中两县交界处20km无人区段雇5名专职养护人员，统一安排食宿），管理人员住直罗镇；第五段9#阀室至店头清管分输站，线路长约57km（含9#、10#阀室及张村驿压气站），管道沿线雇16人进行养护，人员住直罗镇。线路阀室共需管理人员20名，线路养护看护人员88人（段长10名，阀室看护12名，线路养护61人，专职线路养护5人）。所有管理人员从驻地出发均可在一小时内赶到所管辖的阀室或场站，阀室场站看护人员的聘用也充分考虑其能够及时赶到阀室或场站。五、费用及后勤保障暂按试运行至2013年3月31日进行费用测算，2013年4月1日后各项费用列支于分公司2013年的线路管理费及队站经费。其中线路管理从9月1日起，场站管理从10月1日起。1、前期线路普查：分公司8月份已有5人开展了为期10天的线路普查。费用：200×5×10=10000元。36 海量资料超值下载2、线路养护费用：养护人、阀室看护月承包费按900元考虑，段长月承包费按1000元考虑，专职线路养护人月承包费按1800元（其中：工资900元，餐费600元，住宿费300元）考虑。试运行阶段需要熟悉线路等工作时间长，所有养护人每人每月考虑300元奖金。共需费用：（900×73+1000×10+1800×4）×7+300×87×7=763000元。3、无人区专职养护人员费用（含取暖费）3000×7=21000元。4、厨师及清洁工：首站厨师及清洁工需支付工资（2000+1500）×6月=21000元。5、车辆费用：三线管理需新配6辆四驱车及6名专职司机，线路管理段每段一辆车，首站和第一段共用1辆车，三办参与三线管理用1辆。每车每月含维修费及公里补助需15000元，共需费用：15000元×6辆×7月=630000元，若车辆不能按时配备，建议按照公司工程项目车辆租赁予以核销产生的费用。以上五项费用共计1445000元。6、差旅费用：试运行期间所有参与人员建议按工程建设发放差旅补助。200*23*25*7+200*12*25*6=1165000元（试运行人员月出勤25天计算，发放至2012年3月底，后期费用按照公司无固定办公场所制度予以发放补助）。试运行共需费用2610000元（不含税）。延安地区现劳务费费率8.6%，含税价约2834460元。7、办公家器具配置及费用详见附件；8、办公设备配置及费用详见附件。可否，请批示。延安分公司二〇一二年九月十三日XX天然气利用有限公司试运行方案目录工程概况工艺简介试运行条件时间安排人员及设备试运行程序系统试运行LNG瓶组气化站试运行庭院燃气管网试运行点火36 海量资料超值下载安全措施九、附件1、XX小区燃气管道平面布置图2、LNG瓶组输出橇调试规程和操作规程前言由XX天然气利用有限公司投资建设的XX安置小区燃气配套工程已顺利竣工，即将进入投产前试运行阶段。根据有限公司对天然气项目投产试运行管理相关规定，为了确保XX小区燃气配套设施投产试运行能够顺利实现“零事故、一次到位”的预期目标，特编制本《试运行方案》。工程概况工程名称：XX安置小区燃气配套工程设计单位：施工单位：监理单位：设备安装：LNG瓶组气化站设备设施的安装由设备供应商XX有限公司负责工程地址：工程规模：LNG瓶组气化站一座，气化能力300M3/h、低温绝热钢瓶储存4*410L；庭院管网公里，用户690户，项目总投资为万元。工程开、竣工时间：2013年7月16日正式开工，年月日竣工。工艺简介本工程设液化天然气瓶组气化站一座，液化天然气通过空温式气化器气化后，通过调压器调压、加臭装置加臭，再通过PEDe63的低压管道输送至楼栋立管前，变径至De40、De32与DN32、DN25立管以钢塑转换相连。主要技术参数：调压箱前中压管道设计压力为0.4MPa，运行压力为0.1～0.3MPa，调压箱后低压管道设计压力4.0kPa，运行压力3.0kPa。LNG瓶组橇技术参数：气化能力额定值300Nm3/h、入口压力标定值0.6-0.8MPa、出口压力标定值0.25MPa、切断压力标定值0.29MPa.后附：图一《管道布置平面图》图二《LNG瓶组气化橇工艺流程图》试运行条件工程施工和设备安装已通过竣工验收，相关吹扫、试压、预冷、调试等工作已完成，并全部达到试运行条件。试运行方案已获XX有限公司和政府相关部审查通过。主要设备厂家已委派工程技术人员到现场进行设备检验。LNG瓶组气化站的供电、消防通道、通信等配套设施满足试运行需要。LNG瓶组气化站的安全生产运行管理规章制度已建立健全，操作人员已参加岗前培训并取得上岗证，经过设备厂家与设计方面的专家现场讲课、实际操作培训。设计、施工、监理、设备供应商等单位已派负责人到现场配合。36 海量资料超值下载液化天然气源已落实。时间安排试运行前管线、设备的巡查（1天）LNG瓶组气化站调试（1天）庭院燃气管网调试和点火（1天）人员与物资试运行领导小组总指挥：副总指挥：运行保障组：技术保障组：物资保障组：抢险保障组：综合事务组：安全保卫组：资金保障组：物资配置便携式天然气报警仪（2台）防爆抢修工具（2套）工程指挥车1辆手提干粉灭火器4Kg共8具警戒带500米、安全警示牌10块防冻手套两套备用的设备备件试运行程序对小区燃气用户进行安全使用天然气知识宣传。操作顺序LNG低温绝热钢瓶—气化橇—调压器—加臭器—出站阀门—庭院中压管网—楼栋调压器—燃气表—用户灶具—点火对整个系统试运行巡视三个月后，针对现场反馈的资料信息进行归纳分析，对出现事故和安全隐患及时制定相应对策。系统试运行（由运行保障组负责执行）LNG气化站试运行试运行前巡查工程质量是否符合设计要求，竣工验收是否已通过，操作人员上岗证操作步骤打开LNG低温绝热钢瓶出液阀，确定出液紧急切断阀已开启，打开空温式气化器的出口阀。缓慢打开空温式气化器的进口阀，观察空温气化器底部结霜情况和出口管的压力的变化正常运行状态下，注意观察下列有关指标LNG低温绝热钢压力为0.4—0.6MPa调压器出口压力为0.3-0.4Mpa空温式气化器出口气体温度比大气温度低10度左右庭院燃气管网试运行试运行前巡查36 海量资料超值下载检查管道及其附件是否已按设计图全部安装完毕检查管道安全保护距离内是否有土壤塌陷、滑坡下沉、人工取土等现象检查PE管是否有裸露检查阀门井是否有积水及防碍阀门操作的堆积物检查调压器是否有腐蚀和损伤，保证管路畅通调压器严密性、前后压差检查燃气表及燃气灶具检查PE阀调试阀门内腔清洗关闭放空阀调试传动装置，保持传动装置各项功能完好缓慢开启阀门（３）楼栋调压器调试１）查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数及安装是否与设计图纸要求相符２）了解用户用气性质、用气量和用气特点３）检测其关闭压力，验证其性能是否达到要求值４）缓慢开启进出口阀门５）调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。（４）燃气具的调试１）检查燃具说明书与合格证等附件是否齐全２）检查燃具使用的燃气种类是否为天然气３）检查燃具与电器开关、插座等最小水平距离是否满足规范要求４）检查软管接头连接是否牢固，软管长度不超过２米５）检测电打火是否良好３、点火（１）燃气器具安装到位（２）在确认用户球阀处于关闭状态后，拆下管道末端堵头，安装燃气旋塞阀，利用水柱表对户内低压燃气管道系统进行点火前气密性试验（３）关闭旋塞阀，拆除水柱表，缓慢开启入户球阀，在管线末端用放散胶管将管内气体引至室外通风良好处进行燃气置换，置换完成后关闭旋塞阀，拆除放散胶管４）燃具点火前，请用户回避５）打开旋塞阀，点着燃具，至炉具燃烧正常后，请用户进来观察６）若燃具点火连续三次不成功，暂停点火，开窗通风５分钟，确认室内无燃气气味后方可重新进行燃具点火７）点火成功后，调试各燃具至燃烧正常，无黄焰、回火、脱火现象为合格８）观察燃气表是否运转正常，抄录燃气表型号、编号、表底数，记录燃器具品牌规格及型号９）关闭旋塞阀，张贴《点火使用证》，填写《点火作业记录》１０）向用户介绍燃气设施的使用方法，事故应急方法等安全用气常识，并发放用户安全使用手册，作好有关记录，并请用户签字确认。八、安全措施1、开展试运行前火灾应急演练活动2、组织操作人员对人员冻伤现场处置常用方法学习36 海量资料超值下载3、设置现场警戒区域，落实守护人员4、试运行时间上报给消防大队，必要时请消防大队现场协助。九、附件1、小区燃气管道平面布置图2、LNG瓶组输出橇调试规程和操作规程乌兰镇门站及（CNG）加气站试运行方案编制：康磊审核：马文华批准：张晓君颁布日期：2013年3月1日实施日期：2013年3月1日目录1、颁布令……………………………………………………12、任命书……………………………………………………23、基本资料………………………………………………34、试运行安全方案…………………………………………45、试运行事故安全预案……………………………………2236 海量资料超值下载36 海量资料超值下载第一部分：基本资料一、加气站的概况鄂托克旗金奥绿源燃气有限责任公司乌兰镇CNG加气站位于鄂托克旗乌兰镇西环城路东南角，占地面积8400平方米。加气站设计日供气量25000M3。站内主要设备有2台压缩机、6台加气机（现已安装四台、预留2台）、1台加气柱、4口储气井，并按标准配备了消防设备，安装可燃气体探测报警仪，紧急切断装置。防雷击、防静电接地等安全设施。该工程由陕西省燃气设计院负责设计.坚持安全第一，平面布置合理，车辆作业顺畅。施工单位为陕西省设备安装公司第五工程处。有效解决乌兰镇汽车用天然气，达到更加环保、经济和方便的目的。目前，加气站在职员工14人，其中：站长1名，出纳1名，技术负责人1名，安全负责人1名，安全员3名，加气站员7名（预招2人）。加气站自成立以来，十分重视安全教育，人员素质从入公司和加气站三级安全教育、定期培训考核到分批外派学习，达到了持证上岗，逐步健全组织机构，执行公司先进性标准化管理制度，建立起全面有效的安全体系，公司在今后将严格执行国家的安全法规、始终坚持“安全第一、质量第一、保障供应”的企业宗旨，进行科学管理，提高企业效益。二、加气站组织机构管理网络图站长36 海量资料超值下载压缩机操作工技术负责人安全负责人加气班长（安全员）财务统计加气工槽车驾驶员三、加气站加气工艺流程图：本工程气源来自长庆气田第二净化厂，通过加气站东侧鄂托克旗金奥绿源燃气有限责任公司天然气门站管道接入站内。天然气通过过滤计量后进入压缩机，加压后的天然气通过程序盘进入储气井或加气机，通过加气机向CNG汽车加气（或通过加气柱向拖车加气）。该工艺流程成熟可靠，为国内众多加气站普遍采用。本站的天然气管道选用GB/T8163-36 海量资料超值下载2008《输送流体用无缝钢管》，材质为20#钢；高压天然气管道选用GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》，材质为0Cr18Ni9。高压管道采用管沟敷设，管沟内用干沙填实，并设置活门及通风孔；管道之间或管道与管件之间全部采用焊接连接，管道、阀门、设备之间采用法兰、卡套或扩口连接。埋地管道防腐设计采用热复合聚乙烯胶粘带特加强级防腐，执行标准《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98，不锈钢管道不作防腐。加气站内的所有设备和管道组成件材质均与天然气介质相适应，设计压力比最大工作压力高10%。另外对加气工艺设备有以下安全保护措施：（1)天然气进站管道上设置紧急截断阀，在自动控制系统失灵时，操作人员可以靠近并迅速关闭截断阀，切断气源，防止事故扩大。（2)在储气井进气总管上设置安全阀、紧急放散管及压力表，进出口管上设截止阀。（3)储气井与加气机之间设置截断阀、紧急截断阀和加气截断阀，方便检修、抢修，方便操作和安全管理。（4)储气井、加气机、压缩机四周设置防撞措施，防止机动车辆刹车失灵时或其它原因碰撞。（5)加气枪前设置拉断截止阀，防止在未卸下加气枪时加气汽车突然驶离，加气机中高压气体喷出。流量计电磁阀管道气干燥器压缩机1CNG加汽车CNG加汽车CNG加汽车CNG加汽车CNG加汽车CNG加汽车售气机（预留）售气机（预留）售气机售气机售气机售气机加气柱低压低压中压高压储气井程序控制盘压缩机2充装单位主要人员基本情况姓名性别名族部门岗位职务职称持证情况（或操作证编号）张晓君男汉公司董事长马文华男汉公司总经理152725197511302118刘振义男汉气站站长152725196510012114张三厚男汉气站技术负责人工程师11005836 海量资料超值下载张彦彪男汉气站安全负责人152725198606152110康磊男汉部长152701198801010918郝广峰男汉班长612701199007204817马帅男汉班长152725198810102137王亭男汉班长152722198910293912尚刚男汉加气员152725199010040059刘洋男汉加气员152725199201290018刘强男汉加气员612725198902101634乌云其其格女蒙加气员152725197803102126王丽娜女汉加气员152725197401050044刘强（小）男汉加气员152725199112111831刘秀芳女汉出纳加气站工艺设备一览表充装设备仪器名称规格型号制造单位名称数量天然气压缩机LF-1.1/15-250自贡通达机器制造有限公司2低压天然气深度脱水装置DT-2000F/2.5遂宁市中环压缩天然气设备有限公司1储气井HQ（AG）-CQJ-03-25自贡市华气科技开发有限公司436 海量资料超值下载加气机HQHP-JQJ-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ成都华气厚普机电设备股份有限公司6加气柱HQHP-JQJ-80-Ⅰ/Ⅱ成都华气厚普机电设备股份有限公司1全自动程序控制盘ZK3000陕西博华机电科技有限公司1缓冲罐自贡通达机器制造有限公司1回收罐自贡通达机器制造有限公司1排污罐自贡通达机器制造有限公司1电气设备一览表序号设备名称规格型号数量1电气变压器12低压进户计量总柜13低压配电柜14电容补偿柜15压缩机PLC控制柜TD-CNG-FZ6000/132RB2安全检测仪器一览表序号设备名称数量规格型号36 海量资料超值下载1可燃气体探头112可燃报警控制器13便携式检漏仪2消防器材一览表序号设备名称规格型号数量1干粉灭火器35kg42干粉灭火器8kg213干粉灭火器5kg4二氧化碳灭火器3kg25消防沙箱2M316石棉被10第四部分：试运行安全方案一、试运行要求：（1）参加投产人员及投产现场其他工作人员严禁带火种入场，一律按规定穿戴统一的劳动保护工装上岗，胸前佩带进站许可证。（2）投产现场不得进行动火作业，特殊情况必须动火须经安全主管部门办理有关手续后方可进行。（3）现场严禁堆放易燃易爆物品，并清除全部施工遗留物、垃圾、油污，做到工完、料净、场地清。（4）各类车辆必须在指定地点停放，不得进入投产现场。（5）投产期间采访人员严禁使用闪光灯、新闻灯，与投产无关人员谢绝入场。（6）防静电、防雷击、接地装置进行100%检查测试，符合要求。（7）按照设计要求配备足够有效的防火、防爆灭火器材并按规定就位，消防冷却系统运行可靠。参加投产人员能熟练使用消防器材和消防设施，懂得安全知识。（8）所有操作器械必须防爆。（9）对所有动、静密封点进行检查，投产区域不漏油、不漏水、不漏气。36 海量资料超值下载（10）操作人员经严格考核后持证上岗。（11）由安全人员巡回检查，投产工作人员持通行证，操作人员戴上岗证进入投产现场，其他闲杂人员不得进入生产区大门。二、试运行准备工作（1）操作、维护人员的配备和技术培训由业主方、设备厂家的技术人员对即将上岗的操作人员和维护人员进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实际操作技能的上岗前系统培训，使其熟悉工艺流程和运行参数，能单独顶岗、能独立处理设备及整个系统运行过程中出现的问题。所有上岗人员必须经过考试合格后方可上岗。（2）工具、用具及消防灭火器材的准备与就位投产过程中使用的工用具必须防爆，消防灭火器材必须按照设计要求的数量和规格进行配备，并放置到规定地点。（3）压力表、温度表及安全阀的调校站内所有压力表、温度表及安全阀必须一个不漏地到有调校资质的相关部门进行重新检验和调校。不合格者一律不能投入使用。（4）可燃气体报警仪的调试由安全主管部门派技术人员到现场对可燃气体报警装置逐点进行测试和调校，直至合格。（5）调压阀的调整由厂家技术人员完成。（6）设备工艺管线电器仪表的检查由设计单位、施工单位、业主三方对安全完工后的设备和工艺管线进行认真的联合检查，错误及时整改。检查所有阀门、电气仪表是否处于良好的工作状态。（7）工艺管线焊缝检查、吹扫、试压及严密性实验1）现场设备、管道焊缝外观质量的检查由质检主管部门按照国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）表11.3.2的质量等级负责执行。焊缝经检验发现的缺陷超出设计文件和国标（GB50236）的有关规定时，必须进行返修或换管重新焊接。返修复检应按GB50236的有关规定执行。经检验的焊缝应在竣工图上标明位置、编号和焊工代号，并填写存档资料。2）压力实验按单体设备、管道系统分段进行，在制造厂内业已完成的吹扫和压力实验并附有资质部门检验报告的压缩机、泵、加气机、储气罐的有关容器设备，现场不再进行吹扫和压力实验，在进行吹扫和压力实验时，用盲板或采取其他措施将其隔开。设备强度实验压力取1.25倍于设计压力，管道强度实验压力取1.5倍于设计压力。实验介质采用洁净水。强度实验时，环境温度应高于5℃，低于5℃36 海量资料超值下载时应采取防冻措施。强度实验时，设备和管道上的安全阀、调压器、液位计等仪表元件应拆下或采取有效的隔离措施。强度实验注水时，应排净实验设备和管道内的空气。强度实验应按几个压力段分步骤进行：压力升至实验压力的50%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的90%时，保持15min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力后，保持30min，然后将压力降至设计压力并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后为合格。严密性实验压力为设计压力，实验介质为干净和洁净的压缩空气或氮气。严密性实验时安全阀、调压器、液位计等仪表元件应安装复位。严密性实验也应按几个压力段分步骤进行：压力升至0.2MPa后，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至实验压力的50%时，保持10min并进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；以后按实验压力的10%逐级升压，应每级稳压5min，直至实验压力；停压时间应根据查漏情况而定，以发泡剂检验不渗漏为合格。严密性实验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排污阀、软管连接等处。在压力实验过程中发现泄漏时不得带压处理，清除缺陷后应重新进行实验，压力实验合格后卸压应缓慢进行。压力实验过程中做好记录。3)吹扫（吹洗）也应按单体设备、管道系统分段进行。吹扫前将孔板、喷嘴、滤网、安全阀、调压阀、回流阀、止回阀芯、仪表等拆除，吹扫结束后复位。不需进行吹洗的设备应与吹洗系统隔开，确保无脏物进入。吹洗的顺序按主管、支管、输排管依次进行，吹扫时管道吹出的脏物严禁进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道。选用洁净水冲洗时，其流速不得低于1.5m/s，水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度和入水口目测相一致为合格。设备和管道最后用清洁空气吹扫干净，空气吹扫压力不得超过设计压力，压缩天然气系统的吹扫压力0.6MPa即可。空气吹扫时，在排气口用白布或涂白漆的靶板检查，若连续10min检查其上无铁锈、尘土、水分或其他脏物时为合格。20min后再次重新吹扫检查一次。吹洗钢管时，在不损伤设备和管道的条件下用铁锤敲打管底、焊缝、死角处以彻底清除污物。设备和管道吹洗合格后，不许在进行影响设备和管道内清洁的其他作业。吹扫过程中做好记录。（8）天然气深度脱水装置的严密性实验、分子筛的装填、再生系统的调试由于设备长途运输中的颠簸引起的设备、管线法兰连接、螺纹连接、卡套连接以及焊口等处的松动，极易导致泄漏，尤其是脱水装置吸附高压管线的连接处和焊口处，所以天然气深度脱水装置虽然已经经过了出厂前的压力实验，到了使用现场安装完毕后投运前必须要进行压力实验。实验过程中注意要参照装置正常运行时的实际行情进行操作，即一塔吸附、另一塔同时再生并交替运行，合格后方可进行吸附塔分子筛填料的装填，并做好相关记录。之后可引入天然气对装置进行再次调试，达到装置设计的技术条件为合格。（9）运输设备单机试运1）空气压缩机与气动系统的试运对于天然气压缩机、售气机、天然气深度脱水装置自动化程度较高的加气站，天然气压缩机自动启停过程中进排气阀以及卸载阀的打开与关闭、售气机售气主阀的打开与关闭、天然气深度脱水装置状态（吸附与再生）自动切换过程中主阀的打开与关闭，本系统中都用压缩空气做动力。空气压缩机与气动系统的试运按设备操作说明进行，空气压缩机能按照设定的压力参数自动启停和正常运转、压缩空气能达到特定地区（尤其是北方地区）对水露点的设计要求即可。2）循环水泵与循环水冷却系统的试运有水冷设备的加气站要用到循环水。其试运按设备操作说明进行，循环水泵能连续稳定运转、循环水能达到设计的压力与流量要求即可。3）天然气压缩机天然气压缩机是加气站的核心和关键设备，其试运分空负荷试运和负荷试运两个阶段进行：①空负荷试运通过空负荷试运检查主机的制造及装配是否合理和完善，检查能否保证运行安全可靠，为负荷试运做好准备。空负荷试运前应做好以下准备工作：（a）试车前应将主机和润滑系统、冷却系统、电气控制系统等按照规定安装好；（b）试车时应拆下机组所有的吸排气阀；（c）主机曲轴箱内加够符合机组设计要求的润滑油，并在机身滑道、连杆轴瓦等运动部位处喷注足够润滑油（配预润滑系统的设备应启动预润滑系统进行预润滑）；（d）因设备经过长途运输和吊装，主机和主电机之间的联轴器的同轴度和平行度需要重新检查调整；（e）检查各零部件的装配是否到位，联结是否牢固；（f）检查油路、水路是否清洁畅通；（g）盘车两圈以上，检查有无卡阻现象；（h）单独启动气缸注油器系统，检查和调整每一个注油单泵的工作情况，确保各级气缸和填料部位能得到充分的润滑；36 海量资料超值下载（i）通入冷却水，检查调节水流量和压力；（j）以上准备工作做好以后，即可拆开主机和主电机之间的联轴器连接螺栓，点动主电机，检查主电机的运转方向及运转电流是否正常，有无异常响声；（k）再将联轴器连接螺栓装复，启动主机，在运转中和停车后做如下检查：运动机构润滑油压力在设备使用说明书规定的范围内，否则检查调整；注油器注油是否正常；运动机构在运动中有无异常响声；主轴承、连杆瓦、活塞杆、滑道等摩擦部位的温度是否正常（用测温仪检测不高于70℃）；压缩机的振动情况及噪声是否在规定范围内。如以上过程均无异常，即可进行空负荷连续试车。5~8h空负荷连续试车过程中及停车后必须进行除以上试车内容之外的检查工作：定时检查油温不高于70℃及摩擦部位的温升（用测温仪检测不高于70℃），如温升不正常，应停车检查，待故障排除后再重新试车。②负荷试运为验证设备的整机性能和可靠性，压缩机必须进行负荷试运。负荷试运又分空气负荷试运和天然气负荷试运。空气负荷试运前先将主机和各级冷却器、油水分离器、润滑系统、冷却系统、控制系统等按设备设计要求安装联接好，启动压缩机，对气路系统从一级开始逐级进行吹扫（吹扫压力为0.1~0.3MPa，首先拆下一级与二级之间的连接管道，在一级吹除处用白布检查脏物情况，吹扫时间不限，吹净为止，照此完成其余各级的吹扫）。启机，在运转中和停车后做如下检查：运动机构润滑油压在设备使用说明书规定的范围内，否则检查调整；注油器注油是否正常；运动机构在运动中有无异常响声；主轴承、连杆瓦、活塞杆、滑道等摩擦部位的油升是否正常；压缩机的振动情况及噪声是否在规定的范围内，如以上过程均无异常，可缓慢升压至5MPa，运转30min，再缓慢升压至10MPa，运转30min，最后缓慢升压至15MPa，并在该压力下连续运转2h。运转过程中要密切注意运行情况，如有异常情况应停车卸压检查。空气负荷试运行合格后转入天然气负荷试运之前，先要进行气路系统的置换；气路系统的置换可采用抽真空法、充氮法和直接置换法，但务必确保气路系统内含氧量在安全范围内。之后即可进行天然气负荷试运；（在此之前必须完成进站调压阀或天然气压缩机入口调压阀的调试，其方法是先开启调压阀前的控制阀门，慢慢开启调压阀后管路上的吹扫放空阀门，同时调节调压阀的调节螺栓直至获得满足设计要求的阀后压力）启机待运转正常后，缓慢开启进气阀，待末级排气压力升压至10MPa，运转30min；待末级排气压力升压至15、20MPa时，分别运转30min;待末级排气压力升压至25MPa时，进行4h连续负荷运转。停车注意事项：缓慢关闭进气阀，缓慢卸载后方可停机；停机后应按由高压级到低压级的顺序依次缓慢打开各级排污阀卸载排污；关闭循环冷却水。并检查主轴承、连杆轴承、活塞杆、滑道等摩擦部位的磨损情况，测量机身油温及摩擦部位的温升。（10）工艺管线置换置换的目的就是使置换后系统中的气体含氧量小于0.5%（体积比）以防爆炸或火灾事故的发生，确保投产安全顺利进行。参加置换的人员必须穿戴防静电劳动保护用品，使用防爆工具。可用氮气也可直接用进站天然气对工艺管线及设备分段、分设备进行置换（置换天然气压力控制不超过0.05MPa），直至从各段、各设备的最高点取样分析天然气中含氧量小于0.5%（体积比）。（11）报表、运行记录的准备准备好投产中和投产后所需的各类生产报表、设备运行记录本等资料。三、试运行：（1）启动站用电气系统，检查电网电压应在规定范围内；（2）启动空气压缩机（如果用气动控制仪表），开启空气储罐通往各用风现场的控制阀门，检查空气压力是否满足使用要求；36 海量资料超值下载（3）启动循环水泵与循环水冷却系统（当为水冷式时），开启通往各用水现场的控制阀门，检查冷却水压力是否满足使用要求；（4）开启天然气进站总阀到天然气深度脱水装置、天然气压缩机、优先/顺序控制盘、储气瓶组的正常生产工艺阀门，按《天然气压缩机操作规程》启动天然气压缩机、负载、正常运行，直至储气瓶组的储气压力达到规定值时停机。在设备运行过程中要按照设备操作规程进行巡回检查和操作，并做好有关记录。第六部分：试运行安全应急预案为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针，确保人民群众生命和财产安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效的控制和处理，根据本站实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制定救援应急预案。1、加气站事故救援应急小组及职责组长：刘振义副组长：马帅、郝广峰、王亭组员：尚刚、刘强、刘洋、乌云其其格、徐恩鑫、王丽娜、刘强（小）。2、组长职责1.1负责加气站事故救援应急预案的编制，上报审批及宣传贯彻，并组织全体员工进行培训。1.2负责制定和安排事故救援应急小组成员在出现各类突发事件后的职责及具体分工。1.3负责落实救援应急所需的各类工具、器材及设施，并按规定摆放到位，制定专人负责。1.4负责组织加气站工作人员，定期对事故救援应急预案进行演练，以便在意外事件发生时能够妥善处置。1.5负责发生突发事件时的现场指挥，并及时上报。2）副组长职责2.1负责事故救援应急所需工具、器材、设施等的日常维护、保养及保管，并组织员工对其使用方法进行培训。2.2协助组长做好员工培训，现场演练等工作。2.3在发生突发事件后，按《预案》要求切断电源，负责组织有关人员疏散加气站闲杂人员，制止加气车辆继续进入加气站、保持加气站消防通道畅通，并负责引导救援车辆到指定位置。2.4组长不在时，代替组长进行现场指挥。3）组织职责3.1按《预案》分工要求，明确自己的任务，并通过日常演练能在发生突发性事件后，按先后顺序完成所担负的救援应急任务。3.2负责本人所保管的救援应急工具、器材及设施的日常维修和保养。3.3救援应急工作结束后，应立即保护好现场，并积极配合上级有关部门对事件的调查。3、救援应急工具、器材及设施的管理1）救援应急工具、器材及设施的配置、更新计划由站长统一负责编制及上报。2）救援应急工具、器材及设施台帐建立及填写由安全消防管理员具体负责。3）营业室门口、加气站的消防器材，所有应急工具由班组组长具体负责保管和日常维护。4）天然气处理区的消防器材由运行工具体负责保管和日常维护。5）应急工具、消防器材及设施均纳入交接班管理。36 海量资料超值下载4、救援应急原则及要求1）救援应急原则是：先控制，后灭火；先救人，后抢险。2）救援应急要求：2.1救援应急人员必须按规定着装，不得穿非防静电服和带钉子鞋。2.2进行应急作业时，严禁使用非防爆工具。2.3带压应急作业时，操作人员必须带防毒面具。2.4拨打救援电话时，要说明事故地点、事故的简要情况，有人员受伤时，要说明伤势情况。5、加气站泄漏应急预案1）加气站及通往加气站管道泄漏应急预案1.1加气工发现加气站及通往加气站管线发生泄漏应采取的措施；立即禁止加气车辆启动发动机——停止加气工作——关闭加气机紧急切断阀——负责加气机的加气工应立即关闭营业室门口的紧急切断阀按钮，并通知其它工作人员——加气工应立即到加气站进出口制止加气车辆进入加气站——加气工要立即到控制室切断加气机电源，并做好灭火准备。1.2保安人员在得知上述地段发生泄漏时应采取的措施：切断站内电源——关闭供热锅炉——组织司乘员人员按《人员逃生路线图》撤离现场——负责保持消防通道的畅通。1.3运行工在得知上述地段发生泄漏时应采取的措施：立即到泄漏气体的储罐区检查通往加气站的启动阀是否关闭——关闭手动阀——前往泄漏点做好消防准备。1.4站长、安全消防管理员在得知上述地段发生泄漏时应采取的措施：立即到泄漏现场查看泄漏情况——根据实际情况组织应急人员进一步控制泄漏范围——待管线内余气排完，经检测泄漏现场可燃气体浓度降为安全浓度指标以下后，组织加气车辆撤离加气站——组织应急人员对泄漏点进行故障排除——在确保完好的前提下，恢复正常营业——向公司汇报泄漏事故。2）工艺区泄漏应急预案2.1运行工发现工艺区泄漏后应采取的措施：立即通知加气工停止对外加气——停止站内所有运行设备——做好消防准备。2.2加气工得知泄漏时应采取的措施：立即制止加气车辆启动发动机——加气机操作工应分别到加气站进出口制止加气车辆进入加气站——操作工应立即关闭营业室门口紧急切断按钮——操作工应立即到控制室切断加气机电源。2.3保安人员得知工艺区泄漏时应采取的措施：切断站内电源——负责组织司乘人员撤离加气站——疏通消防通道。2.4站长、安全消防管理员得知天然气泄漏时应采取的措施：应立即到泄漏点查看泄漏情况，并组织应急小组成员做好消防准备。必要时拨打119报警，报警时要详细说明事故地点、泄漏介质、事故的简要情况。要特别说明目前只是泄漏而未着火的事实，并要留有专引导消防车到达泄露点上风口戒备。同时向公司汇报。2.5设置警戒线，在燃气扩散区周围设置警戒人员，严禁一切闲杂人和车辆进入加气站。必要时要切断交通。甚至要通知公安部门疏散周边群众。2.6事故处理后，恢复正常营业，向公司汇报全过程。3）天然气压缩机及减压撬泄漏应急预案；3.1运行工在发现天然气压缩机减压撬（天然气卸气柱至压缩机除油段）泄漏时应采取的措施：3.2通知加气工停止加气——关闭压缩机————关闭卸气柱球阀——向站长或安全消防管理员汇报——做好消防准备。3.3加气工在接到泄漏通知后应采取的措施：停止给汽车加气——禁止司机启动发动机——操作工关闭营业室门口紧急切断阀按钮——36 海量资料超值下载操作工分别到加气站进出口制止加气及车辆进入加气站——操作工切断加气机电源。3.4保安人员在接到泄漏通知后应采取的措施：切断站内电源——组织撤离司乘人员——疏通消防通道。3.5站长、安全消防管理员在接到泄漏报告后应采取的措施：立即到泄漏现场查看泄漏情况——报据实际情况组织应急小组人员进一步缩小控制范围（关闭相关阀门）——待余气排完后组织人员进行堵漏作业——恢复正常营业——向公司汇报。4）天然气储气井泄漏应急预案4.1现场操作人员发现储气井泄漏，应立即采取如下措施：关闭压缩机——通知加气工停止加气————向站长汇报泄漏情况——做好消防准备。4.2加气工在接到通知后，应立即采取如下措施；通知司机不要启动发动机——操作工分别到加气站出口制止车辆进入加气站——操作工关闭营业室门口紧急切断按钮——操作工切断加气机电源。4.3保安人员在接到通知后，应立即采取如下措施；应采取的措施是：切断站内电源——组织司乘人员撤离加气站|——疏通消防通道4.4站长、安全消防管理员应采取的措施是：现场查看泄漏点流程——确定要关闭的闸门——组织应急小组成员进入储气井间关闭需要关闭的闸门——排除泄漏故障——组织恢复正常营业——向公司汇报。4.5必要时拨打119报警，报警时应说明事故地点、泄漏介质、事故的简要情况，要特别说明目前只是泄漏还未着火的事实，并要留有专门人员引导消防车到达泄漏点上风口进行戒备。4.6设置警戒线，在燃气扩散周围设置警戒人员，严禁一切无关人员和车辆直入，必要时封锁交通，禁止其大院进出车辆和启动发动机，甚至要通知公安部门帮助疏散周边区群众。5）槽车卸气过程泄漏应急预案5.1卸气操作工发现槽车至进口阀门段泄漏后应采取的措施：关闭压缩机——关闭槽车紧急切断阀——通知加气工停止加气——做好消防准备工作。5.2站长、安全消防管理员在接到泄漏通知后应采取的措施：应立即到泄漏现场查看情况——根据实际情况组织小组成员进一步控制泄漏范围——待余气排完后进行堵漏作业——恢复正常营业——向公司汇报。5.3必要时拨打119报警，报警时应说明事故地点、泄漏介质、事故的简要情况，要特别说明目前只是泄漏还未着火的事实，并要留有专门人员引导消防车到达泄漏点上风口进行戒备。5.4设置警戒线，在油气扩散区周围设置警戒人员，严禁一切无关人员及车辆进入，必要时封锁交通，禁止其大院进出车辆和启动发动机，甚至要通知公安部门帮助疏散周边区群众。6）天然气管线冰堵抢修预案6.1当班人员或巡查人员发现隐患后，立即汇报站内负责人。6.2站内负责人组织当班人员进行抢险，并立即汇报公司领导。6.3当班人员能切断气源的，立即切断气源，不能采取措施，立即设置警戒线。6.4迅速查明冰堵管线走向及管线部位，并对场区出口阀门进行关闭，禁止供气，随后检查供气管线阀门是否切断。6.5报批解冻手续。6.6根据现场流程判断结果，视具体情况要么抢挖管线，确认冰堵段准备设备、器材、器具用可燃气体报警仪等仪器检测后，对管线进行解冻。6.7组织人员对现场进行安全监护、必要时消防车戒备。6.8解冻完毕后，及时恢复流程，为加气机供气。6.9待正常供气后，组织人员对现场流程及管线附件进行再次复查确认安全隐患排除后方可撤离现场。36 海量资料超值下载7）电源故障应急预案7.1为了保证运行正常，必须严格遵守操作规程，避免误操作，同时还需要做好运行中的监视和设备维护。在事故发生之前，一般有异常现象，如果能够及时察觉并采取措施，就可以避免事故或不使事故扩大，以减少对生产的损失。7.2发现异常症状操作人员的处理方法：（1）若发现异常情况，应采取措施立即切断电源。（2）应报告值班领导和值班电工。（3）对电工说明故障发生前后现象做详细介绍，以便电工进行检查和修理。7.3对故障采取措施：（1）对故障进行分析。（2）确定原因做出判断后，切断故障点所有电源，投用其余正常设备电源。（3）排除故障前，应悬挂标示牌，验明无电后才能进行工作。（4）工作前应详细检查所有工具安全可靠性，了解场地，环境情况，选好安全位置工作。（5）各项电气工作要认真严格执行“装得安全，拆得彻底、检查经常、修理及时”的规定。（6）不准无故拆除电器设备上的熔丝等安全保护装置。（7）机电设备安装或检修完工后正式投电前必须仔细检查绝缘电阻及按地装置和传动部分防护装置，使之符合安全要求。（8）发生触电事故应立即切断电源，并采用安全、正确的方法急救。（9）工作中拆除的电线要及时处理好，带电的线头需用绝缘带包扎好。（10）在带电的低压开关柜上工作时，应采取防止相同短路及接地等安全措施。（11）故障排除后检查各部位使之符合安全送电要求，恢复送电。6、加气站火灾抢险预案1）天然气火灾扑救原则1.1天然气发生泄漏，不论在任何情况下，首先考虑的是控制和堵漏，不管是不是着火，必要时都要立即用水冷却储罐或储气瓶，同时驱散蒸汽。1.2如火灾事故发生后，没有可靠的堵漏措施，只能继续冷却，让其稳定燃烧，烧完为止，决不能在无堵漏措施下灭火，这样扑灭后天然气继续泄漏是十分危险的。1.3天然气泄漏事故发生后，立即杜绝一切火源，科学合理地划出警戒线，任何车辆包括消防车都不得开进警戒线。1.4在堵漏灭火时，站内有关技术人员都要到现场，随时准备向火场指挥提供各种资料、数据，向消防人员提供措施。1.5如果泄漏的天然气已经扩散到加气站以外时，设置警戒线，在油气扩散区周围设备警戒人员，严禁一切无关人员和车辆进入，必要时封锁交通，禁止其大院进出车辆和启动发动机，甚至要通知公安部门帮助疏散周边区群众。1.6大量泄漏时，在气体扩散范围内遇火立即燃烧爆炸，泄漏的天然气已经着火时，扑救的原则为：应立即进行冷却，减慢散发，具备灭火条件时则灭火，不具备条件时则控制稳定燃烧，让其缓慢燃烧直到烧完为止。2）工艺区火灾应急预案2.1人员分工和控制程序进行。2.2当工艺区发生火灾时，应立即冷却，控制火势。2.3在切断气源情况下，应集中灭火力量，统一指挥灭火不能各自为战，用干粉灭火器扑救效果较好，在使用干粉灭火时，一定要从火焰的上风方向喷射，将火全部扑灭，防止复燃。2.4若泄漏无法阻止时，则火焰不能扑灭，而应采取冷却，控制蒸发速度，使天然气在稳定状态下烧完为止。36 海量资料超值下载3）天然气槽车卸气过程中发生火灾应急预案3.1人员分工按控制程序进行。3.2在切断气源情况下，应集中灭火力量，统一指挥灭火不能各自为战，用干粉灭火器扑救效果较好，在使干粉灭火器时，一定要从火焰的上风方向喷射，将火全部扑灭，防止复燃。4）天然气储气井火灾应急预案4.1人员分工和控制程序按《天然气储气井泄漏应急措施》进行。4.2在切断气源情况下，应集中灭火力量，统一指挥灭火不能各自为战，用干粉灭火器扑救效果较好，在使用干粉灭火时，一定要从火焰的上风方向喷射，将火全部扑灭，防止复燃。5）加气岛发生火灾应急预案5.1人员分工和控制程序按《加气岛及通往加气岛管线发生泄漏时的应急措施》进行。5.2在切断气源情况下，应集中灭火力量，统一指挥灭火不能各自为战，用干粉灭火器扑救效果较好，在使用干粉灭火时，一定要从火焰的上风方向喷射，将火全部扑灭，防止复燃。6）天然气压缩机及减压撬火灾应急预案6.1人员分工和控制程序按《天然气压缩机及减压撬发生泄漏时的应急措施》进行。6.2在切断气源情况下，应集中灭火力量，统一指挥灭火不能各自为战，用干粉灭火器扑救效果较好，在使用干粉灭火时，一定要从火焰的上风方向喷射，将火全部扑灭，防止复燃。7）人身伤害应急预案7.1发生人身伤害情况后现场人员应立即组织抢救，如是中毒将病人迅速救离现场，移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅、如发生外伤应进行简单的包扎。及时拨打急救电话“120”急救中心救援。7.2保护现场，向公司汇报。7、应急预案演练制度1）定期（每月）组织人员参加应急预案的学习；2）定期（每一年）组织人员参加应急预案的现场演练一次；3）确认应急预案学习、演练的时间、地点、人员、频次；4）确认应急预案演练的人员防护设施、应急救援物资（检测仪器、消防器材、救援工具、照明工具等）；5）对应急预案的学习进行讲演，并做好记录；6）对应急预案的演练进行讲演，并做好记录；7）对应急预案的演练进行持续改进，并做好记录；8）应急救援物资检查、维护制度9）定期（每月）出专人对应急救援物资（消防器材、检测仪器、防洪器材等）进行检查维护；10）做好应急救援物资的一定量储备，随时做好对现场救援物资的补充工作；11）做好与应急救援物资相关部门的请示、沟通、协调联系工作12）外部救援12.1当班人员或巡检人员发现隐患后，立即汇报站内负责人；12.2站内负责人组织当班人员进行抢险，并立即汇报公司领导，启动《抢险救援应急预案》；12.3通过请示、组织、协调，沟通完成请求外部支援任务；13）安全注意事项13.1任何车辆须停放离抢险现场50米以外；13.2抢险队员需听从指挥；13.3使用工具必须防爆；13.4抢险人员须按要求穿戴工作服；36 海量资料超值下载13.5遵守安全操作规程。14）应急小组及有关部门联系电话火警：119急救中心：120匪警：11036