机电设备安装试运行异常现象研究和对策

机电设备安装试运行异常现象研究和对策　　【摘要】本文首先介绍了电机起动前的检查与试运行检查，然后讨论了机电设备的常见故障及原因，并提出了解决常见故障的措施。本文的讨论具有重大的理论价值，对机电设备的发展有推动作用。【关键词】机电设备；安装；试运行；异常现象；对策中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：一、前言随着我国经济的发展，我国的各行各业都有新的发展，机电设备的发展在近几年取得了巨大的成就，推动着人们各项事宜的快步前进。但是，每一个设备都不是完美的，在实际用过程中总是有相应的异常现象，通过了解这些异常现象并提出相应的解决措施，我们的机电设备才能得到更好的发展。二、电机起动前的检查与试运行检查1、试运行前的检查及技术要求8 (1)新安装的或停用三个月以上的电动机。用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端予上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500—3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于l兆欧。(2)检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在末接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。(3)检查电动机内部有无杂物。用干燥、清洁的200一300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)。但不能碰坏绕组。(4)检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。(5)检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有其他杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。(6)检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。(7)电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。8 (8)检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。(9)检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。(10)检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。(11)检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。2、启动时的检查要求(1)电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。(2)接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。(3)一台电动机的连续启动次数不宜超过3—5次，以防止启动设备和电动机过热。(4)电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。(5)使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。3、试运行时的检查及技术要求8 (1)检查电动机转动是否灵活或有杂音：注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。(2)检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400v，也不能低于360v。(3)记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。(4)检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。(5)检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。(6)用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。(7)检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常。轴承温度是否符合制造厂的规定(对绝缘的轴承，还应测量其轴电压)。(8)检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况(允许电刷下面有轻微的火花)。(9)检查电动机的轴向窜动(指滑动轴承)是否超过有关规定。并测量电动机的振动是否超过有关规定。三、机电设备的常见故障故障分类：在对电动机的故障发生原因和解决对策进行分析的时候，首先要对其常见故障进行合理科学的分类。其中，其主要故障大体上可以分为两大类，分别是：机械故障和电气故障。8 机械故障：轴承、机座、风叶，或者是转轴等出现问题。这种故障相对来说比较容易发现。电气故障：电动机内部定子绕组和电刷等内部构件发生问题，从而延伸出的故障。综上所述，因为不同款式的电动机，它的内部结构、质量，以及运行方法和护理方式都不相同，所以常常会发生一些故障相同外观差异和外观相同故障差异的事情。所以，在对待电动机故障的问题上，首先要做到严格且准确的判断、细致认真的观察，以及充分全面的分析等，从而将故障找出来，并及时进行相应的处理和排除。四、电机发生故障的原因电机发生故障的原因可分为内因和外因两类。1、故障外因（1）电源电压过高或过低。（2）起动和控制设备出现缺陷（3）电机过载(4)馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。(5)周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的腐蚀性气体。2、故障内因8 (1)机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损、转轴弯曲或断裂、支架和端盖出现裂缝，引起电机过电流发热．甚至造成电机卡住不转，使电机温度急剧上升，绕组烧毁（2）旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致（3）绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿、匝间或绕组间短路、绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错、焊接不良、绕组断线等（4）铁心损坏，如铁心松散和益片间短路；或绑线损坏。如绑线松散、滑脱、断开等(5)集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。展摆和刷握损坏等。五、机电设备常见故障的解决对策1、调查：在展开调查的时候，调查人员要对电动机的型号、规格以及使用寿命和条件等进行相应的了解。同时，对于电动机出现故障之前时所呈现的状况，比如温度高低、是否存在异常声音等，操作人员要及时且准确地反映给调查人员。2、观察故障现象：在对故障进行严格地检查的时候，检测人员要根据其故障的表现形式，以及其灵活度来入手。有时候，还可以将电动机短时运转，以便对故障进行直观的检查，然后再根据特别情况展开分析，从而找到故障发生的原因。8 3、运行中的电动机的监视和维护：在对运行中的电动机进行监视的时候，检查人员要及时运用听、看等方式来完成，从而确保在电动机出现异常现象的时侯，工作人员能够及时将电源切断，进而避免故障的发生。其中，监视与解决的对策如下：在电动机正常工作运行的时候，听是否存在异常声音。因为在电动机正常工作运转的时候，里面所发出的声音相对平稳且均匀，而且伴随着节奏感。但是假如有尖利和撞击等异常声音出现时，那么则说明有异常问题存在，需要及时将电动机关闭；观察电动机是否存在异常气味和振动等。其中，假如有振动出现，那么将会使电动机的负载幅度提高，进而造成超负荷的结果，这样会对电动机带来严重的损害。检测三相电流功率数值的平衡程度。其中，不论是哪一相的电流，其与另外两相电流间所存在的数值差距均不能高于10%。三相电流平衡，电动机才能够以安全的方式运行下去。其中，假如出现失衡状况，那么必须及时关闭主机，然后对失衡的一项进行检查，做到问题早驱除的目的。定期对绝缘电阻进行检测，尤其是电动机长期处在一种湿度较大的环境中时，这种检测便显得尤为重要。其中，假如在检测的过程中发现绝缘电阻的承载量过低，那么工作人员必须对其展开烘干处理。六、结束语8 近年来在我国技术的快速发展的推动下，我国的机电设备得到了迅速的发展，也被人们广泛使用。机电设备在给人们带来方便的同时，自身也存在很多异常现象，我们应该加强对电机设备异常想象的研究，并提出相应措施。参考文献[1]张启清.电力变压器故障诊断专家系统的研究[D]．重庆大学，2002．[2]陈远栋.机电设备安装试运行检查与维护[J].中国新技术新产品，2009(21).[3]田地，崔学雨.机电设备安装试运行异常现象分析与对策[J].中国新技术新产品，2010(10).[4]王宪章.对机电设备安装调试过程的探讨[J].科技创新导报，2009(15).[5]高钟筑.机电控制工程[M].清华大学出版社，2002.8