bldx-4000-i型固定干式负压吸尘装置安装、调试运行与维护手册

BLDX-4000-I型固定干式负压吸尘装置安装、调试运行与维护手册新疆佰澜德技术开发有限公司 一、罗茨风机的安装1、风机基础按图制作并预留二次灌浆孔，采用二次浇注方式，固定地脚螺栓，混凝土内需加钢筋，高出地面部分贴白色瓷砖；2、基础固化养生后，把风机置于基础上，按图确定位置，打斜铁调整风机水平度，并用水平尺检验，误差≤1mm/m；3、安装6个地脚螺栓并二次灌浆，把地脚螺栓及机座底部固定在基础上，而后贴白色瓷砖，待基础固化后方能进行管路连接；二、吸尘装置的安装1、吸尘装置的现场组对：1）按图把装置组架固定在设备基础上，并用水平尺找水平，允许误差≤1mm/m；2）按图位置把一、二、三级分离器就位，并用螺栓将分离器固定在机架上；（就位前应将三级除尘器人孔门打开，取出内部7只滤筒）3）安装一、二级分离器间连管，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固；4）安装二、三级分离器间连管，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固；2、风机出口、入口间的管道安装：1）把减震波纹管与风机入口过滤器法兰对接，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固；2）把压力表及表座安装在过滤器上；3）用ф219管把风机入口与三级分离器出口连接，加装密封垫后用螺栓把法兰紧固；（入口管路应加装吊架，防止管路重量作用在风机上）4）风机出口管路安装：风机出口法兰尺寸为ф250mm，应在法兰上加装变径250X219，而后用219管路穿墙至室外，在距离外墙0.5米处向上转弯，按图纸要求安装消音器、出口管道和防雨帽，并在出墙管路底部加装支撑，在消音器上部管路上加装水平支撑与厂方墙体固定；3、电气部分安装：1）风机配套电机功率：Y280S-4-75KW，配套动力电缆应选用VV3X90+1X35铜芯电缆；2）程控柜与除尘机组间，信号传输采用RVVPX16X1mm2 电缆，其中10芯至三级除尘器顶部端子接线板，4芯至一级除尘器料位仪，剩余2芯备用；3）控制线缆走向，根据现场实际情况另定，穿线管采用1寸焊接管，并固定在墙体和设备上；4）接线方式按图纸要求接线；4、其它附件安装：1）三级除尘器滤芯安装：打开人孔门，按除尘器内部位置安装滤芯，锁紧蝶形螺母将滤芯固定，保证滤芯上部密封胶圈与隔板结合严密不漏气；2）安装三级除尘器反冲压缩空气气源管，管路规格ф22X2.5无缝管，对气源要求，气压0.5—0.6MPa，管路连接全部采用焊接，耐压1MPa，不得漏气；3）一级除尘器入口标高与吸尘主管路标高不一致时，应采用倾斜安装方式，倾角≤450，防止因流速过低造成重物堆积；4）管网安装详见安装图和有关技术要求。三、吸尘罗茨风机的调试1、检查风机油箱液面，并向各油孔加油，使机油位正常，各干油孔充满；2、手动盘车检查风机传动部分运转是否正常，手动盘车风机应转动顺畅；3、给控制柜送电；4、点动启动、停止按钮，观察风机转向，如转向错误应进行电源换向，保证风机运转方向正常；5、系统自闭阀门处于关闭状态；6、一、二、三级除尘器料仓双级排料门处于关闭状态；7、风机入口压力调节门处于开启状态；8、压力表门处于开启状态；9、压缩空气进气门处于开启状态；10、储压罐底部排水门处于关闭状态；11、操作控制柜启动按钮，风机启动，观察风机运转情况是否正常；12、逐渐关闭风机入口压力调节门，同时调整调节阀弹簧螺母，把系统负压调整至-49Kpa（固定螺母）；13、此时电机电流≤135A（配套电机75KW）； 14、风机及电机各方向振动值≤0.063mm；15、稳定运行30分钟，电机温升≤75℃；16、风机机体表面温度≤80℃；17、风机轴承部位表面温度≤85℃；四、系统吸尘能力的测试1、把程控开关切换到投入位置，此时系统处于自动程控状态，一级除尘器料位控制、三级除尘器差压控制、反吹控制、系统停机自动反吹控制均已投入自动程控状态；2、在管网的不同位置打开5个吸尘接口，并安装吸尘软管和平吸头；3、观察系统压力变化，此时系统压力应≥30Kpa；4、开始吸尘，可5个人同时工作；5、20mm厚的粉尘可一次吸净，见地面本色；6、采用尖吸头可吸入焊条头、碎石子、金属碎块等比重大的物质；7、吸尘工作结束后，应卸除所有吸尘软管后再停机，保证管道内的粉尘清扫时间，确保管网内清洁,要求每班吸尘工作结束后及时清理处理下来的粉尘；8、吸尘时不可把吸尘软管或吸头插入灰堆中，否则会造成堵管；9、吸入热粉尘时应特别注意，应少量吸入，让空气冷却软管；10、不直接用软管吸尘，防止吸入大颗粒物质和纤维织物，造成管网堵塞；五、自动程控系统的运行操作1、自动开关投入后，系统处于自动状态，一级除尘器料位控制、三级除尘器差压控制、反吹控制、系统停机自动反吹控制均已投入自动程控状态；2、电机过流保护采用软启动启动，保护延时15秒后自动投入；3、电机过流保护投入延时时间的设定：通过软启动设定；4、电机过流保护整定值的设定：通过软启动设定5、一级除尘器料位控制：a、当除尘器料仓物料高度达到定值时，料仓顶部阻旋式料位计发出报警信号，并联锁吸尘风机停机：b、停机延时40秒系统负压消除后，三级除尘器滤筒反吹程序自动启动，反吹时间120秒，通过调整时间继电器，设定延时时间； c、反吹结束后应及时排放一、二、三级除尘器料仓内的粉尘，否则系统将处于自锁状态，无法启动。物料排尽后，系统处于正常状态，可重新启动；6、三级除尘器滤料前后压差自动反吹系统：随着粉尘吸入量的增加，滤料表面沾覆粉尘厚度增大，滤料阻力随着增加，当阻力增加到上线报警值1.4Kpa时，三级除尘器滤筒反吹程序自动启动，反吹周期时间120秒；7、停机滤料反吹程序：a、吸尘工作结束后,打开风机入口压力调节门，按下停止按钮停机，停机延时40秒后，三级除尘器滤筒反吹程序自动启动，反吹周期时间120秒；b、操作停机按钮时，应将按钮按到位，保证常开接点的接通，方可启动停机反吹程序；8、停机后反吹程序执行完毕后（约120秒），切断总电源，并将自动投入开关切换到退出位置；9、系统停机反吹结束后应及时排放一、二、三级分离器料仓内的粉尘，粉尘在料仓内存放时间过长会出现板结固化现象，直接影响灰尘排放；10、储压罐底部放水门应定期排污（间隔时间10天）。六、系统常见故障的处理序出现问题原因处理方法1风机皮带过热皮带松调整紧固2系统负压降低管网泄露、自闭阀损坏堵漏、更换阀盖3尾气排放超标滤筒损坏或松动检修或更换4压力表值指示与吸力不一致滤筒堵塞拆下清洗或更换5风机无法启动一级料仓堵塞或料位计损坏清理料仓、更换料位计6滤料反吹效果差分离器内有漏气声滤筒反吹脉冲电磁阀损坏或堵塞检修或更换7设备运行正常吸头无吸力软管或管网堵塞清理管网 8电机过流系统负压过高调节阀故障检修或更换9吸头有静电软管未进行接地处理抽出一端软管内钢丝接在自闭阀上