关于镇湖污水厂立式涡轮搅拌机项目安装调试运行过程浅谈

关于镇湖污水厂立式涡轮搅拌机项目安装调试运行过程浅谈　　摘要：在正常运行的污水处理厂中,搅拌器是重要的机械设备之一。所以，设备制造商们生产开发了很多不同的设备系统来满足污水厂的需要。就市场上就可以找出如推流式、垂直式和潜水式等不同系列，然而,这些传统的搅拌器明显的缺陷。因此，由德国纽伦堡厄兰杰大学的一些工程师联合开发了一种新的搅拌技术，由于海博（Hyperboloid）杰出的搅拌理念和创新的设计使海博（Hyperboloid）搅拌器成为液体搅拌方面的最先进的技术，在欧洲得到了广泛的应用。关键词：立式涡轮搅拌机、CAST生物池、搅拌机安装中图分类号：U415文献标识码：A一、工程概况：立式涡轮搅拌机是CAST生物池设备中的关键机械设备，它的安装质量的好坏直接影响着装置的正常生产运行，有的装置的搅拌机由于安装质量的问题，导致机械密封泄漏，造成严重的后果，我公司施工过的装置的搅拌机，安装质量优良，生产运行稳定，得到了用户的好评。CAST生物池设备中的搅拌机有16台，每台搅拌机由电机、齿轮箱、联轴器、轴、轴承、搅拌叶轮等部分组成。8 二、立式涡轮搅拌机安装程序：设备开箱检验→安装法兰座水平度复查→立式涡轮搅拌轴安装→立式涡轮搅拌机座（包括密封、轴承）安装→立式涡轮搅拌叶轮安装→齿轮箱安装→电机安装→立式涡轮搅拌轴摆动量复查→底部轴承支架调整固定→密封系统安装→其它附件安装。三、立式涡轮搅拌机安装工艺步骤:（1）设备开箱检验：搅拌机安装前,在有关方的共同参与下进行开箱检查，并依装箱单清点数量。开箱前查明设备位号,防止错开。精密零部件放于洁净的指定地点,并妥善保管，以防污染。按装箱清单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料及出厂合格证和其它技术文件是否齐全并作记录。（2）搅拌机安装在CAST生物池的池顶平面上，为了保证搅拌轴的垂直度，搅拌机安装时必须以池顶平面上找水平为原则，对搅拌机进行找正。搅拌机安装前必须复查所在池顶平面上水平度，其允许偏差为0.05mm。（3）搅拌叶轮安装就位，采用汽车吊，将每个叶轮分别吊落生物池中，然后将叶轮搬至各个洞口位置。8 （4）搅拌轴吊装就位时要采取自制安装绞子梁吊装法（以防吊点设置不正确，造成轴变形），在绞子梁上先挂一个3吨的手动葫芦，在梁上固定一根绳子，在手动葫芦上挂一根专用吊带，将吊带一段固定在葫芦上，一端固定在搅拌轴上。开始时，先将搅拌轴通过拉伸绞子梁，将搅拌轴提升离地，至安装洞口处，随后接着用手动葫芦来将搅拌轴下降到池子里。下降到一定高度后与事先就位好的叶轮安装法兰面上，然后用螺栓紧固。此时继续将手动葫芦的绳子将搅拌轴、搅拌叶轮一起下降，直到下降到设计标高点。（5）吊装搅拌机座（包括密封、轴承在一体），快就位时套上顶法兰密封垫片并和临时放置好的搅拌轴用正式螺栓连接（因方木阻挡，仅能连接一部分），稍微提起轴，抽掉方木，补安搅拌轴连接法兰的螺栓，落下并对中搅拌机座。（6）落下搅拌机座时，应考虑将搅拌叶轮毂按顺序套如入，以免底部空隙不够造成返工。（7）安装顶法兰连接螺栓，并按要求的扭矩值把紧。（8）安装齿轮箱。（9）安装电机。（10）旋转轴，用百分表在轴端对搅拌轴摆动量进行检查，当摆动值在被测轴长的1／1000以内时，轴的摆动在合格范围内；当超标时要从上到下逐段连续检查，在弯曲点使用专用工具进行调直，直到符合要求。（11）密封系统安装。（12）其它附件安装。四、立式涡轮搅拌机的试运转8 （1）试车条件的确认1）安装搅拌机的设备找正完并检查合格；2）与搅拌机试运转相关的电气、仪表工程已施工完毕，并具备工作条件；3）设备外表清洗完，经有关方检查；4）生物池内通水至最高液位；5）从齿轮箱中排出防锈油，并按要求的牌号和数量注入试车用油；6）给电机轴承加注润滑脂；7）检查联轴器螺栓是否紧固；8）对于甘油密封的搅拌机，在试车前必须用脱盐水将甘油罐冲洗干净；9）紧固机械密封夹环或填料箱，对于甘油密封的搅拌机，甘油灌内按要求的牌号和数量添加甘油；对于水密封的搅拌机，密封水系统管道要冲洗合格，并投运。（2）进度安排搅拌器试车应先考虑密封系统的投运并根据具备条件的情况合理安排进度。（3）单体试运程序（4）操作步骤8 1）电机单体试运转两小时，并经检查、确认合格；2）在生物池内通水至正常运行水位；3）连接电机与搅拌机；4）检查润滑系统应运行正常；5）检查密封系统和冷却系统应运行正常；6）搅拌机试运行：A．点动电机、检查旋转方向是否正确；B．启动电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时，正常液位运行1小时，最低液位运行1小时；各阶段的试车时间均为排放达到要求液位后的运行时间；C．在运行过程中检查振动值、轴承温度、异常声响及密封泄漏情况，若有异常应立即停止试车，分析原因且处理后重新试车。7）停车：切断电源，待搅拌机停止旋转后，检查设备各个状态是否正常。8）参加试车的人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录，每半小时记录一次。（5）故障处理当搅拌机在运行过程过程中发现振动过大、有异常声响、电机和轴承温升过高等故障时，应及时进行处理。具体见下表说明：8 征兆可能原因措施外部有异常噪声风扇叶轮内有异物除去异物若叶轮损坏，则更换轴承润滑不够更换轴承齿轮/电动机等辅助设备中油位不正确加至正确的油位；若可能，检查有无漏油。油质不正确检查使用的油质是否正确。若不正确，倒空、清洗并加注正确品质的油。部件磨损或损坏检查轴承和齿轮是否磨损。如果磨损严重；寻找原因和措施，然后根据需要修理/更换。内部有奇异噪声容器内部元件（例如叶轮、挡板、螺栓）已松动检查容器内部振动/振荡由于叶轮位置不正确使搅拌轴以临界速度旋转按照技术规范将叶轮置放在轴上。擅自改变速度按照技术规范将叶轮置放在轴上。轴承损坏更换轴承产品结壳除去结壳固定轴承的衬套磨损更换衬套搅拌机元件松动按照预定的转矩值拧紧螺栓和螺母搅拌机轴松动搅拌轴或轴承的轴弯曲或断裂螺纹式搅拌轴：旋转方向不对按照箭头调整转向固定轴承对搅拌轴产生横向张力8 按照自由悬吊的搅拌轴调节固定轴承搅拌机支架/容器法兰的倾斜度超标调平搅拌机支架/容器法兰搅拌不足产品数据偏离技术规范询问制造厂商叶轮位置不正确（标出方向，高度）按照技术规范或尺寸图确定叶轮位置。变带传动装置没有调节在正确的速度调节到规定速度挡板不符合技术规范按照技术规范，调节安装的挡板。由过载保护断开电动机由于产品数据变化而过载询问制造厂商由于速度不正确而过载调节到规定的速度由于叶轮不正确而过载按照技术规范，安装类型、数量、叶片数和直径都正确的叶轮由于填料函过分拧紧而过载松开压盖并再拧紧，若有必要，齿轮太热缺油再加油油质不正确倒空、清洗并添加正确的油轴承损坏更换轴承机械密封：缓冲流体的液位下降或有气泡密封圈磨损或断裂。O形环损坏更换部件，见密封件制造商的说明管接头没有密封或损坏拧紧或修理接头齿轮箱泄漏轴密封圈损坏更换8 油位太高放油达到正确油位驱动装置转动但是搅拌机不转动磨擦环/磨擦锥体磨损更换部件齿轮毁坏修理填料函过分拧紧松开，重新拧紧，必要时更换填料。检查磨损（联轴节部件有故障，磨擦部件磨损）由于结壳阻塞叶轮消除起因（工艺方面）。检查传动部件，轴和叶轮是否损坏。组装时有元件（如平等键）被遗漏重新组装结束语总之通过此次立式涡轮搅拌机的安装、调试、运行的过程，让我们在今后的类似工程中有新的启发。参考文献德国拜尔杰斯特海博搅拌器使用说明书建设工程项目管理规范（／50326—2006）机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)陈士佼8