道路堤防及配套管网施工组织设计方案

第一章编制说明第二章工程概况第三章施工部署与施工方案第四章针对工程重点、难点及特点所采取的特殊措施第五章劳动力安排及其保证措施第六章施工机械安排及其保证措施第七章施工现场规划布置第八章材料的采购、检验和使用措施第九章进度计划与进度保证措施第十章主要施工方法和技术措施第十一章质量保证措施及质量通病预防第十二章职业健康安全管理第十三章临时用电及施工技术安全措施第十四章文明施工管理第十五章施工组织部署与项目管理第十六章工程成本控制措施第十七章施工现场的协调管理第十八章季节性施工措施附表1：拟投入本工程的主要施工设备表附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表附表4：计划开、竣工日期和施工进度计划横道图 附表5：施工总平面图附表6：临时用地表 第一章编制说明1.1综合说明本组织设计为根据**堤防工程滨江干道工程和配套管网干管工程招标文件、图纸设计要求而编制用以指导本工程施工的技术文件。承蒙业主对我公司的信任，给予我公司参与该工程投标的机会。本着为业主服务的精神，为保证工程的质量和施工进度，让业主放心，我公司将指派本公司最优秀的项目经理及项目部和施工班组进行本工程施工。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机构设备完全满足施工进度和质量要求。我公司将按照国家现行标准组织现场文明施工，力争本工程达到“文明工地”标准。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。 我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。1.2编制依据：1、甲方提供的招标文件、施工图纸、招标答疑；2、国家规范、标准；1.3编制说明1、根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本文件针对本工程主要的施工方法、技术措施、施工班子及人员专业构成、施工部署、工期进度安排及保证措施、质量保证体系及措施、安全生产及文明施工保证措施、与其他单位的协调措施等方面作出综合阐述、用以指导本工程的建设。2、本施工组织设计即是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划。3、依据招标文件及图纸等资料为依据、经专业技术人员综合要求、内容、规模、功能反复分析，为此本工程遵照设计师的思路、遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的效果。4、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，本工程投标工期为240日历天。计划2014年5月12日开工，实际开工日期以开工报告为准，竣工日期按240日历天控制。第二章工程概况 1、工程概述本招标项目**堤防工程滨江干道工程和配套管网干管工程已由重庆市发展和改革委员会、重庆市涪陵区发展和改革委员会以渝发改委地【2013】642号、涪发改委发【2012】154号文件批准建设，项目业主为重庆市涪陵区江东堤防工程建设开发有限责任公司，建设资金来自三峡后续补助资金，项目出资比例为100%，招标人为重庆市涪陵区江东堤防工程建设开发有限责任公司。本招标工程招标范围为施工图设计文件以及工程量清单所包含的全部内容。工程地点：**计划总工期为：240日历天。2、水文及气象1）气象拟建区属中亚热带湿润气候，其总的特点是：四季分明，热量充足，降水丰沛，季风影响突出；地势由西北向东南升高，气温递降，降水递增，立体气候明显。四季特点：春早，常有"倒春寒"和局部的风雹灾害；夏长，炎热，旱涝交错，伏旱频繁；秋短，凉爽而多绵雨；冬迟，无严寒，雨雪少，常有冬干。常年平均气温18.2℃，极端最高气温44.3℃，极端最低气温-2.0℃。多年平均年降雨量1072mm，日降雨量普遍大于50mm，多年平均日最大降雨量约100mm。暴雨一般来势猛，强度大。长江自西向东横贯市境北部，略成“Ｗ” 形；乌江由南向北于涪陵城东汇入长江，略成“Ｓ”形。三峡水库正常蓄水位175m（吴淞高程）时的运行情况：三峡库区建成后，汛期（6月中旬～9月底）水库限制水位为145m，以便洪水来临时拦蓄洪水。若遇上洪水，坝前水位达到147.2m(5年一遇)，20年、100年和1000年一遇洪水坝前水位分别为157.5m、166.7m和175.0m。洪峰过后，水库水位又迅速降低到防洪限制水位145m左右，以备可能再次发生洪水。三峡水库坝前水位在145m～175m～145m之间波动，水库水位变幅为30m。2）地形地貌工程区位于**，河流呈南西～北东流向，与岩层走向夹角60～90°，临江侧大多基岩裸露，为砂岩形成的陡坡或陡崖，地形坡度一般30～40°，局部大于50°，为斜向坡，其后大多被第四系覆盖，地形较平缓，地形坡度10～15°，多见高1～3m的人工堡坎或梯田形成的田坎。工程区主要发育磨盘沟，沟宽10～40m，沟深2～6m，沟口高程145m左右，多呈“Ｖ”型，沟壁地形坡度角30～40°，局部形成陡崖，沟内常年流水，多被工业污水及生活污水污染。3、水文地质条件1）地表水工程区长江为最低排泄基准面，水面高程随三峡水库的运行而升降，岸坡发育的冲沟主要为磨盘沟，沟内常年流水，为工业污水、生活污水及大气降雨的主要排泄通道。2）地下水工程区地下水按赋存条件可分为孔隙水和裂隙水两种类型。 （1）孔隙水主要赋存于透水性较差的残坡积粉质粘土中，入渗、渗透和赋存条件差，地下水水量贫乏。经调查，工程区未见泉水出露。（2）裂隙水赋存于基岩裂隙中，主要埋藏在厚层砂岩裂隙中。经调查，工程区未见泉水出露。3）岩（土）体的渗透性（1）土体透水性工程区土体主要有人工填土、残坡积粉质粘土、阶地堆积粉土及粉质粘土三种类型，根据大量注水试验成果可知：粉土层渗透系数(K)在3.36×10-3～4.92×10-5cm/s，为弱透水层；粉质粘土层渗透系数(K)在1.52×10-4～3.35×10-4cm/s，为弱透水层；人工填土层渗透系数(K)在1.6×10-2～7.8×10-2cm/s，为强透水层。（2）岩体透水性岩体的透水性主要取决于裂隙的发育程度及风化卸荷程度。一般情况下，砂岩中裂隙较发育，富水性高，透水性相对较好；泥岩、页岩中裂隙相对不发育，透水性较差。根据大量压水试验成果可知：砂岩中共23段压水试验，微弱透水（0≤q<1）2段，占8.7%；弱透水（1≤q<10）16段，占69.6%；中等透水（10≤q<100）2段，占8.7%；强透水（q≥100）3段，占13.0%。页岩、泥岩中共80段压水试验，微弱透水（0≤q<1）23段，占28.7%；弱透水（1≤q<10）46段，占57.5%；中等透水（10≤q<100）7段，占8.8%；强透水（q≥ 100）4段，占5.0%。中强透水岩体多分布在浅表层，向下呈逐渐减弱的趋势。4）水化学特征根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001），工程区环境类型为Ⅱ类。本次勘察未对地表水及地下水进行取样试验，根据水质简分析成果表可知：地表水（乌江水及磨盘沟冲沟水）水质类型为HCO3－Ca型，水样PH值为7.1～8.0，对混凝土无侵蚀性；地下水水质类型主要为HCO3－Ca、HCO3－SO4－Ca型，水样中SO42－的含量83.57～105.67mg/L，对砼无结晶类侵蚀；HCO3－含量34.23～267.63mg/L，对砼无溶蚀性侵蚀；水样PH值为7.0～8.74，无酸性侵蚀；水样中无侵蚀性CO2存在，对砼无碳酸盐侵蚀；水样中SO42－＋Cl－的最大含量为268.51mg/L，Mg2＋的最大含量为33.05mg/L，故地下水、地表水对砼无结晶分解复合类侵蚀。综上所述，工程区地表水、地下水对混凝土均无腐蚀性。4、不良地质现象经调查，工程区未发现滑坡、崩塌、危岩及泥石流等不良地质现象。5、地震根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），重庆市涪陵区属抗震设防烈度为6度区，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。 拟建道路主要沿河岸和斜坡地带展线，地形起伏较大，经施工整平后，场地覆盖土层岩性为人工填筑土、粉土、粉质粘土等，覆盖层厚度变化较大，厚度约0.5～13.1m。根据重庆地区经验，人工填筑土、粉土属软弱土，剪切波速取分别取Vse=100m/s，Vse=110m/s，粉质粘土属中软土，剪切波速取Vse=180m/s，建议压实填土将来实测波速校核地震效应评价的建议。6、地通道设计1）设计要点1号人行地道位于三峡库区涪陵长江、乌江汇合口东岸堤防工程滨江干道工程K1+879.00处，呈类似于“工”字型，顶板覆土0.80~1.00m，人行主通道净宽4m，主通道长17m，两端各设置双跑梯道，梯道净宽2.5m。人行道下伏雨水、污水管线，地通道修建位置处，雨水和污水管线应向人行道外侧避让。2号人行地道位于三峡库区涪陵长江、乌江汇合口东岸堤防工程滨江干道工程K2+475.50处，呈类似于“丁”字型，顶板覆土0.80~1.00m，人行主通道净宽4m，主通道长16.08m，梯道为双跑梯道，梯道净宽2.5m。人行道下伏雨水、污水管线，地通道修建位置处，雨水和污水管线向人行道外侧避让。3号人行地道位于三峡库区涪陵长江、乌江汇合口东岸堤防工程滨江干道工程K2+874.00处，呈类似于“丁” 字型，1顶板覆土0.80~1.00m，人行主通道净宽4m，主通道长18.56m，人行道下伏雨号梯道为双跑梯道，梯道净宽2.5m，2号梯道为单跑梯道，净宽4m。水、污水管线，地通道修建位置处，雨水和污水管线向人行道外侧避让。4号人行地道位于三峡库区涪陵长江、乌江汇合口东岸堤防工程滨江干道工程K3+433.129处，呈类似于“Y”字型，顶板覆土0.80~1.00m，人行主通道净宽4m，主通道长60.95m，三端各设置出入口，A、B、C三段通道相交于通道异形段。A段地通道设置单跑梯道，梯道净宽3.6m，其敞口段上行方向左侧为其他项目支挡结构，右侧设置为重力式挡墙。B、C段地通道设置双跑梯道，梯道净宽3m，梯道外边缘线距离人行道路缘0.5m，梯道中心线为人行道边线往外侧偏移2.4m形成。人行道下伏雨水、污水管线，地通道修建位置处，雨水和污水管线应考虑避开。1~3号地通道由于通道位于填方路段，梯道闭口段采用箱型断面，敞口段采用U型断面。通道及梯道除特别注明部分，基础承载力要求均为0.2Mp，若处理后基础不能达到设计承载力要求，应联系设计单位，协商解决。地通道原则上间隔8m设置一道沉降缝，缝宽20mm，地质突变处应增设沉降缝。缝内卡入橡胶止水带。如设计梯道及通道出入口标高与建成后道路标高存在差异，施工单位可根据实际情况对出入口段长度及标高进行微调。若差异较大，应及时通知设计单位，协商解决。第三章施工部署与施工方案3.1施工部署原则 为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建**堤防工程滨江干道工程和配套管网干管工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。3.2施工部署根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。3.3施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。2、制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4、配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。 8、运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。3.4施工工艺、方法落实流程图项目部工程师程管理部施工工艺、方法汇编成册制定工过程交底过程向全体管理人员交底有书面记录向施工班组交底有书面记录分支施工过程质量部门检查按要求检查过程落实情况施工完成奖励处罚落实情况报告评定过程第四章针对工程重点、难点及特点所采取的特殊措施4.1施工简介 如果想要将其充分的表达出来，就需要施工单位采用不同于普通工程的材料、技术、工艺、管理措施。4.2本工程重点、难点及特殊性本工程施工期间人流量大，因此施工时要做好相关单位的协调配合将是影响本工程进度和质量的一个重要因素。4.3施工中采用先进的项目法施工1、在施工管理过程中严格按照《质量管理体系》来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的运行。2、公司运行的《质量管理体系》对施工过程控制管理作出了科学的说明，的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。严谨的程序规定，对产品生产（含单项工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。3、按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权，利，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。 4、与项目部签订《责任承包书》，在《责任承包书》中项目成员所需承担的义务期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。签订《项目责任承包书》，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，有利于实现对项目施工管理的成本、工期等、质量、安全、文明施工等各项计划要求。5、将技术工人的生产回报紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取开《施工任务单》的方式，通过《施工任务单》对施工班组的生产计划、施技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班和个人，使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工人员的积极性。6、《施工任务单》根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。7、为了使《施工任务单》起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，《施工任务单》的签发和回收应遵循一套合理的流程。8、通过采用先进管理模式，可提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求。4.4推广现场管理“五S”活动现场管理“五S”是指整理、整顿、清洁、清扫、态度。在安全生产、文明生产、质量管理、环境保护等管理均予以要求。整理：是区别需要和不需要的东西，需要的东西限量堆放，及时周转；不需要的东西及时处理，包括闲置物、废弃物等，有必要的标识。 整顿：是将需要的东西排列起来，达到定置管理要求。包括设备边、工位帝、工具箱里、备件柜中等处。何物在何处、举手可得，用完物归原处。清洁：设备设施工具箱等保持清洁卫生。按“三好四全”要求定期擦拭设备设施和工具，对需润滑的点位应按规定润滑，但要防止润滑油（液）泄漏。做到关键部位无浮灰，一般部位无积尘，工具箱、备件箱干净卫生。清扫：清扫一切杂物和废弃物。分为随时清扫、定期清扫两种。随时将铁屑和杂物等收放在规定的位置，每班清扫设备和工件上（旁）的废弃物等至指定位置，每周未对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。要防止将废弃物堆至隐蔽处或不得已才予以扫除，也不许将铁屑、垃圾等混放或堆在通道上。态度：培养良好的“五S”习惯。做到岗位职责清楚、卫生区域分明，堆放清扫要求明确。做到自查、互查和上级巡查相结合，经常讲评，奖勤罚懒，逐步形成持之以恒的、自觉的好习惯。4.5力争工期提前的技术措施我公司非常荣幸能参与省数据信息、传输交换与通信网络技术业务的投标，为表示诚意，我公司确立本标段工期为240日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，并力争工期提前，以便尽可能早的让业主入住办公。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：1、每层采用流水作业，加快施工进度；2、当上道工序留下操作面时，即可进行下道工序施工； 3、放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；4、抢工期的同时，抽调精干人员组成专业收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；5、工地设立倒计时牌，并对工期实行经济考核。4.6企业的计算机应用和管理技术目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。1、信息化施工管理信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进、更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。2、文档和合同管理系统 使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字。图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以使快速查询，做到信息的完整和有序。3、施工管理（1）采用项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。（2）采用项目成本管理软件，对施工进行综合管理。（3）使用财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。4、网络及应用方案通过国际互联网或企业内部信息网技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。第五章劳动力安排及其保证措施5.1劳动力配置一览表 施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，为保证本工程质量，我公司将组织最优秀的施工队伍进场施工。5.2劳动力计划表附后5.3劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积级性，不断提高其劳动生产率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施 （1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。（2）提高管理水平，科学的组织生产。（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工程之间的分配和协作机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度，加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第六章施工机械安排及其保证措施6.1施工机械配置及进场计划 6.2主要施工检测设备附后6.3施工机械安排保证措施工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证本工程的质量和设计所要求达到效果。我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套机具设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：1、技术选进性：机具设备技术性能优越、生产率高。2、使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技能性，安全可靠的运行。 3、便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。4、运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。5、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。6、适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。7、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性。第七章施工现场规划布置7.1施工用电、用水计划 依据JGJ59-99规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险，保证施工安全。现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱接至各楼层配电箱最后引入各分配电箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域（较小）临时拉线照明。水源从业主规定处接出，接口处设专用接水溶器，容积在2m3，便于接水防止外溢。既能满足施工用水，又能满足消防要求。7.2施工临时用电峰期总负荷量计算P=1.05*(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)其中:∑P1：电动机总功率∑P2：电焊设备总容量∑P3：生活照明总功率COS：电动机平均功率因数，取0.75，k1=0.6，k2=0.5，k3=0.8p1=0.9*2+0.75*2+0.8*8+0.25*20+0.7*10+2.8*6+0.4*2+0.3*20+0.75*3+1.2*5+0.25*8+0.25*20=60.55KW.p2=2*6=12kw考虑本工程实际情况，现场照明用电取动力总电量的2%P3=0.02*(60.55+12)=1.5kwP=1.05*(0.6*60.55/0.75+0.5+12+0.8*1.5)=69.77kw7.3材料堆放和运输 现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装，为此在现场配置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各层平面的临时材料堆场，以尽可能减少二次搬运。7.4临时设施布置及临时用地表我公司将在场外自行解决，现投标时暂按在场外解决生活设施考虑，仓库、办公室在征得业主同意后在现场设置，并派专人负责每日清理，以保证施工现场整洁、有序。7.5施工现场平面布置详见图第八章材料的采购、检验和使用措施8.1材料的采购、检验和使用原则 1、本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。2、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。3、采购的材料和设备必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。4、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。5、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。6、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格各理的物资。7、所有现场材料、半成品均按执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。8、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬高施工现场。8.2材料采购计划作业程序供应商选择指定供货商其他供货商业主、设计师监理工程师审核确定报价评比否定确定发包进场检查制造加工检查进场施工 材料进场检验外观检查是否完整无损材料判定是否符合资料经检验合格的材料返回重送符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公证机关检验证明明者免验8.3材料进场流程 8.4材料使用检测程序图材料进场收料员验收质量员检查材料取关检验用于工程合格合格合格数量、来源、时间规格、型号、材质、批号、资料不合格不合格不合格8.5材料使用管理 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，帐卡手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以使及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检验，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。第九章进度计划与进度保证措施9.1总进度计划 根据招标文件要求，本工程投标工期为240日历天，计划在2014年5月12日开工，2015年1月12日前竣工，具体开工日期依据业主发出的书面通知书为准.9.2工程进度保证手段循环图工期目标工期计划进度方案实施计划工期定期检核进度分析计划调整正确实施9.3进度计划保证措施原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。9.4保证工程进度的组织措施在240日历天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工期质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。 1、劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度进划（施工总进度控制讲划表）、项目经理部编制二级进度进划表（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议，（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。7、利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济效益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。9.5保证工程进度的管理措施 1、项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分部分项施工进度计划等。）5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给工作班组执行。7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9.6保证工程进度的材料供应措施1、及时准确地向业主提出供料计划且有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。 2、在时间及数量上慎之又慎，决不因我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、供料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。（2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。（3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。（4）加强保管、及时回收： 做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。9.7保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款（1）保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。（2）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。 9.8工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。1、日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。2、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3、旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结，对进度的个别节点调整，进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4、施工日志 施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度进划的关键，是项目管理的中心任务。1、调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度讲划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。2、质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。9.9保持良好工作循环1、严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则。2、做好职工的生活保障工作，使每一位施工人员全身心的投入到工作中去。3、做好安全工作、消防工作、文明施工工作。 9.10工程落后赶工计划流程图工程进度落后达50%以上提出赶工计划与业主、监理讨论协调未通过实施追踪赶上落后进度第十章主要施工方法和技术措施10.1土石方施工1、施工前准备 1）施工测量a）在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。b）对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字，交给监理工程师，并为业主所有，我司留下测量记录及资料副本。c）在施工测量完成以前，不得着手开挖。开挖时，遇非适用材料必须挖除。在挖除之前对非使用材料的范围应先进行测量，并在开挖完成后及回填之前从新进行监测。d）必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我司无偿提供设备和辅助人员。2、施工放样开工之前现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提请监理工程师检查批准。3、地下管线探测施工前我司应在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。探测管线方法：（1）明挖3米深探坑（2）利用地质雷达探测 （3）场地整理①清理及掘除1）清理与掘除工作包括对道路用地范围之内和监理工程师指示的范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除移运和处理及原地面顶部10cm范围内草皮和表土的移除，但不包括规定要保留的实物或按照招标文件应予移除的部分。该项工作还包括保护所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留无使其不受伤害或损毁。2）无须保留的地面实物如树木、其他高出地面的障碍物，都必须予以清楚或掘除，并运到监理工程师指定的地点堆放。3）道路用地及借土场范围以内的所有垃圾和非适用材料都应清理与移运到适宜的地方。所有从清理与掘除中产生的材料，都按监理工程师的指示进行处理；所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按监理工程师的批示予以妥善处理。4）处理后的现场始终我司负责派人保持，以满足监理工程师要求。5）道路用地范围内的表土的清除与土方工程进度计划相适应。6）树墩坑和清移障碍物所留下的孔洞，应招标文件及有关施工规范的要求，予以回填和压实。7）清除的表土尽可能在用于植树、种草的地方堆放。②拆除 1）拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允许保留的房屋、旧路面和其他障碍物，并予以满意的处理；该项工作还包括拆除后的某些指定材料的再利用和拆除工作产生的坑穴的回填和压实，但不包括其他项目下规定的障碍物拆除和处理。2）正在用于通行车辆的道路以及其他排水结构物，在对其他正常的交通做出满意的安排以后才能拆除。3）原有结构物的下部结构应拆除到天然地下面以下50cm；如其整个或部分处于新建结构物的界线之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的程度。4）拆除结构物所留下的基坑或空穴用适用材料回填到周围地面标高，并应按招标文件或有关施工规定压实。5）所有拆除下来指定为适用的材料，应避免不需要的损坏，并分段或分片，按监理工程师指定的位置堆存；对于须废弃的材料按监理工程师的指示进行处理。③场地排水1）地面积水和地下水的排除，一般可通过纵、横向排水将水引入城市排水道内排除。2）为避免返工浪费，欲设置的排水管尽量与原设计的路基排水系统相吻合。3）当排水沟未完成时，不宜正式填挖路基。施工时注意维修排水沟道，保证是流畅顺，渗水性土质的排水构造。4、挖方与填方①一般要求 1）所有挖方或填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。2）挖方或填方作业均不得对邻居的设施及其正常使用产生破坏及干扰。3）路基挖方材料一般应用填方，除设计规定或被定为非适用材料外不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。4）在整个施工期间，始终保证路床面排水畅通。5、土石方开挖①土方开挖1）旧路土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工。2）开挖中如发现土层性质有变化或遇有底下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准。3）如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交监理工程师批准。4）开挖时必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且停止作业待指示处理。5）场区的开挖，采取有效措施，以保证场区及施工人员的安全，并为附近场区的生活及交通提供有效的临时便道。6）按设计要求或监理工程师的指示挖通的窖洞或洞穴，均应一直完至底部，并重新按路基回填的有关要求，分层填筑到要求的设计标高。 ②非适用材料的处理1）基挖方挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须用批准的材料回填，并压实到图纸或与其连路段相同规划的密实度。在回填前，应测量必要的断面报监理工程师批准。2）在暴露出的挖方是适用材料和非使用材料相混杂的地方，挖方作业的方式，应能把使用材料独立地挖出来，一供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料应按废方处理。3）在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时（除了清楚与掘除的要求以外），其挖除深度应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面报监理工程师批准。4）凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区内挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。③弃方1）在挖土以前不少于28天，我司提出施工方案报监理工程师批准，该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的计划安排等。2）当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。3）弃土堆要堆方整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。 4）任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。6、土方填方①填土路堤1）填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，要根据压实设备、压实方法及现场压实实验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。2）路堤基底，在20cm范围内的压实度应不小于98%。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。3）在旧路面、混凝土或其他硬质材料筑路堤时，表面应翻松15cm深，并精细破碎，予以整形，压实到与新路堤规定相同的压实度。4）路堤填土高度（不包括路面厚度）大于1.0m时，对于土质基底将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。其压实度应符合路基压实的要求。5）用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内。6）以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在透水性较大的土填筑的下层边坡上。7）任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清楚或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使料径均匀分布，达到要求的压实度。 7、土方压实与路基整形①压实试验施工前先进行压实试验，主要包括如下内容：1）含水量密度试验a）对用于工程每种类型的土（包括石料与土的混合料），按JTJ051-93进行湿-密度试验和预先研究，以确定其最大密实度与最佳含水量以及达到满意的压实所要求的含水量范围。已经压实过的路堤密实度和实际含水量应由现场试验测定。b）由湿-密度试验所确定的最大干密度（MDD），应作为与现场密度相比的基数来求算本工程所用各类土压实度，该压实度应用百份率表示。c）施工中如遇到地质变化，应重新做湿-密试验。2）压实标准为了减少路基沉陷，以保证路面结构的稳定，路基必须达到所规定的压实标准。3)路基压实a）填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过试验路来确定。b）碾压时，横向接头的轮迹要有一部分重叠，对振动压路机一般重叠40～50cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠l—1.5m。碾压作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。 c）碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，先压边缘，后压中间；挡土墙背后填土分层压实，其密实度按道路标准执行，注意保护泄水孔周围的碎石反滤层。d）开始碾压时，土体较疏松，强度低，故先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊土料时，力求机械车辆均匀分布行使路堤边缘往往压实不到，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，两侧采取多填宽度50cm并用夯实机夯实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。e）分层压实作业用平地机充分整平，以保证被压实路堤各层的均匀一致的平整度。f）填土层在压实前应先整平，并应作2%~4%的横坡。辗压时，前后两次轮迹须重叠15~20cm，并特别注意搅匀。g）无论何时，只要路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用压夯、夯锤或其他有效夯具予以夯实。当工程量小并在监理工程师许可的情况下，可采用手夯进行夯实。h）在摊铺下一层之前每一层的压实都需监理工程师批准。4）整修成型a）路基与其他各种工程基本完工后，应对其处型进行修整，使之与设计图纸用符合，尺寸误差满足规定要求，且具有满意的外观。b）恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及响应的标高等。根据检查结果，编制出修整计划，应在监理工程师核查与批准后放能动工修整。 c）路基表面应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平劣实。5)质量监控a）取样。b)土的压实应控制土在接近最佳含水量时进行。在施工过程中对土的含量必须严加控制，及时测定，随时调整。10.2、管道施工1、测量放线1）根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。2）对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。3）所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。4）将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。5）上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。 6）根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。2、地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。3、土方开挖1）根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。2）开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。3）遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。 4）遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。5）在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。6）为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。7）沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。8）沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：(单位：mm)序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底±20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量320000 槽底边坡不小于规定坡度用坡度尺测量9）沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1——管道结构的外缘宽度（mm）；b1——管道一例的工作面宽度(mm);b2—管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加10）必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。11）沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。4、管道基础1）施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实2）管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。3）土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。 4）待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。5）管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。6）施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。7）如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。8）如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。9)土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。10)砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。 11）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放特制混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。5、下管、稳管1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。6、对口1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。4)顶装接口①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。5)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。7)锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 7、沟槽回填(1)回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。(2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。(3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。(5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。 (6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。(7)压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定.8、检查井施工1）检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。2）井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。3）钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。4）井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。5）井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一” 砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。6）管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。7）铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。8）地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。9）检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。9、管道严密性试验1）在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：管道及检查井外观质量已检查合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔洞应封堵不得漏水;管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。 2）试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min渗水量计算：q=w/(T×L)式中q—实测渗水量(L/(mi·m)):W—补水量(L):T—实测渗水观测时间（min）L—试验管段长度(m)10.3、道路水稳层施工一）、施工方法（1）、混合料的组成按照试验室的室内配合比，根据当天测定的集料的含水量换算施工配合比比例，输入拌和机内，保证各料仓供料比例均衡。（2）、使用具有代表性的水泥和碎石。为减少底基层的裂缝，必须做到三个限制：①在满足设计强度的基础上限制水泥用量。②限制细料、粉料的用量。③ 根据施工时的气候条件调整出场含水量。0.075以下颗粒控制在<5％；混合料最佳含水量为5.5%,松铺系数暂定为1.33。（3）、对下承层作全面的检查和验收1）水泥稳定碎石底基层施工前对下承层的压实度、高程、弯沉、中线偏位、宽度、横坡度和平整度逐项进行检查。2）对于下承层压实度检查凡不符合要求的路段，分别采用补充碾压或换填好的材料等，在摊铺前洒水湿润，碾压平整。二）、施工工艺1、清理下承层表面的杂物及污染，使其表面洁净,并洒水湿润。2、测量放样1）、用全站仪按每百米及平曲线转点放出路线控制中桩后，用经纬仪加密为整10米桩，放出半幅底基层的边线；2）、打基准杆，每10m1根；3）、架设基准钢丝，钢丝长度不得大于150米，按大于800KN的拉力将钢丝拉紧，并调整好正确高程及平面位置。3、混合料拌和1）、正式拌和混合料之前，先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。2）、开始搅拌前，试验室应提前检测场内各种集料的含水量，计算出当天的施工配合比，输入拌和机内，进行开机供料，并在皮带上取混合料进行合成级配试验。 3）、拌和站称量系统要准确，称量的不准确会严重影响到混合料拌合质量，施工现场水泥稳定碎石混合料的配合比应尽量接近试验室配合比，如果差异过大，会造成压不实或压实度超百的现象。4）含水量准确且均匀，含水量的准确与均匀将影响到后期的压实度和平整度，大厚度的摊铺施工，混合料的含水量严禁超出最佳含水量，因为大厚度摊铺施工时，由于摊铺厚度较厚，混合料内部的水分不易挥发，如果含水量超标则碾压时会产生推移，影响平整度，严重时还会产生弹簧和起皮现象，且水泥浆上浮，由于该结构水泥浆少，上浮后会造成基层与底基层粘结不牢和出现空隙，含水量太小时，会造成不易压实，容易出现顶面离析松散，石子压碎发白。5）、混合料拌合均匀。混合料拌合是否均匀将影响施工的平整度，如果拌合不均匀混合料粗的粗、细的细，由于粗料与细料的摩擦阻力和压缩比都不一样，会影响到摊铺的密实均匀性和压实后的平整度。6）开始搅拌之后，在拌合1-3车时应取混合料进行级配、水泥剂量、含水量的检测，正常出料后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其级配、水泥剂量、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。发现干湿不均，有离析的混合料要废弃。4、混合料的运输1）、混合料的运输采用20吨自卸车运至现场,并用篷布覆盖,有效的减少表面含水量的散失。 2）、装车时设专人检查车厢,防止有杂质与硬化的水稳料阻碍摊铺机送料与布料。必须在混合料储料仓储存三分之二时卸放到料车内,分前后中三次卸料,防止混合料滚动成为随机离析，通过此项工作在试验段内有效的减少了有规则的大料离析。3）、运输车辆数量共计20辆，考虑车辆的完好率备用3台。4）、卸料时在距摊铺机10-30cm左右时以空档行车，由摊铺机迎上去推动前进，严禁撞击摊铺机。专人指挥运输车卸料，并作好出料与摊铺时间的记录。5、水泥稳定碎石底基层的摊铺1）、根据中大摊铺机的特点，单机全幅全厚摊铺，摊铺前检查机器各部运转情况。2）、松铺系数为1.33，松铺厚度为1.33*34=45.2cm,取46cm.3）、摊铺开始前，调整熨平板下面的墊木，使高度达到松铺层表面高度，墊木厚度调整准确后，将熨平板落在墊木上，再复测熨平板后沿标高是否达到松铺层表面标高。4）、调整好各个仪器仪表，使之达到正常摊铺状态，开始输料，使物料输送到熨平板全宽度上，而且料位高度均匀一致。5）、开始自动摊铺，摊铺一米左右时拉线检测摊铺高度，高度如偏高或偏低，应调整自动调平仪，使摊铺厚度减薄或增厚，这种调节应微量微调，直至达到理想的厚度。6）、为保证摊铺的连续性，摊铺过程中须有3-4车料的储备，卸料车严禁碰撞摊铺机，由摊铺机活动推辊迎去推动卸料车，一边前进一边卸料，卸料速度应与摊铺速度相协调，卸料时由专人指挥，尽量缩短料车进出时间，提高功效和保证连续性。 7）、摊铺过程中应每10米左右采用挂线法检查一次摊铺的混合料的标高，如超过误差范围应缓慢调整传感器。8）、在摊铺现场有施工人员随时处理料的局部不平整（增、减、补料），要随时检查现场混合料的含水量变化情况，并随时与拌和站和试验室联系。6、底基层的碾压工艺：1）、碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验段提供。摊铺后根据混合料的含水量确定碾压时间，当遇大风高温天气表面水分过快，应适当洒水，但严禁洒大水碾压，一般50m左右为一个碾压段。2）、碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时，重叠1／2轮宽。初压：用22吨单钢轮振动压路机由边向中静压一遍，其速度一般为1.5-1.8Km/h。复压：由22吨压路机振动碾压2遍，32吨振动压路机振动碾压4遍，重叠1/2轮迹。终压：用30吨胶轮压路机进行终压收面，碾压速度为2.5～3Km/h,重叠1／2轮迹，碾压1-2遍至无轮迹为止。碾压过程中，（底）基层表面应始终保持湿润，如表面水份蒸发过快，应及时补洒少量的水.碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应挖除换填，并及时查找原因，改进工艺。7、接头处理：每轮成梯状递进，在大厚度水稳行走时，路基边缘容易塌陷，所以初压时第一轮应从边缘的30-40cm处开始，以后每遍再逐步往边缘靠压。8、边坡修整 A）测量压实后的宽度，确定底基层最终宽度B）按底基层宽度在顶面两侧拉线。C）人工铲除多余部位，对宽度不够部位补料。D）用铁板拍实两侧成型。9、横向施工缝处理水泥稳定碎石摊铺时，必须连续作业不中断。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。摊铺机应驶离混合料末端，以免摊铺机埋在混合料中凝结。每天收工后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝，底基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法如下：在摊铺结束后，将碾压后（高程和平整度符合要求）末端形成的斜坡挖成一个横向（与路中线垂直）垂直向下的横接缝断面，将挖除的混合料废弃。在重新开始摊铺混合料之前，并将下承层顶面清扫干净，接缝处在摊铺后碾压前采用洒水泥浆，保证接缝处能很好的粘结。摊铺后用人工将接缝修整平顺，用小型打夯机横向碾压平整。3）、工作段落宜选择在构造物处结束，以减少横向接缝。10、养生与交通管制1）、水泥稳定级配碎石底基层碾压完成后，立即用土工布进行覆盖养生。在养生过程中，保证土工布湿润。2）、在平均气温低于20℃左右底基层养生期不能少于7d。 3）、在养生期间，应封闭交通.如确实不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。4）、为控制交通，设置明显标志，维持施工车辆通行，在施工安排上要合理地调配，路幅只能半边施工，半边通车，工序上两边不能冲突，不能造成机械频繁调动。10.4、道路沥青面层施工一)、乳化沥青透层（粘层）施工l、洒铺透层（粘层）油之前对路缘石用薄膜覆盖以防污染，水稳层经检验合格后进行粘层施工。2、透层（粘层）油采用乳化沥青(PC-2)，用量为0.3kg~1kg/m2。(根据试验段确定，乳化沥青用量为乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量)。喷洒后全面封闭交通，任何车辆不得进入喷洒段内。3、喷洒时纵横向搭接处喷洒量适合，对于喷洒不到的地方采用人工补洒的方式进行。4、粘层施工检测方法及检验标准：粘层施工检测施工技术要求二）、稀浆封层施工项目检查频率质量要求及允许误差试验方法乳化沥青含量每工作段一次+0.1kg/m2标定面积收取乳化沥青量外观检查随时全面外观均匀一致，无漏洒，不起皮，无油包和砼面外漏等现象。 1、待透层油完全下透后进行封层施工。封层施工时对透层表面彻底清扫，并对局部不合格处修复。2、洒铺封层乳化沥青。3、喷洒封层沥青后立即用集料洒布机洒柿S10矿料，用量为5~8m3/1000m2(通过实验确定)，石屑洒布后立即用光轮压路机碾压1遍，完成封层施工。封层完成后应限制车辆通行，禁止封层上调头、急刹车。三）、沥青砼面层施工(一)、材料要求材料堆放场地按要求进场硬化，防止泥土对材料污染；各种材料堆放整齐，界限清楚。l、集料路面下面层集料应选用石灰岩碎石，应由无风化的石料扎制而成，不含土和杂质，石料坚硬、表面粗糙、洁净，扎成碎石形状方正。上面层细集料应采用玄武岩，具有一定棱角性，洁净、干燥、无风化、无杂质、不含土，并有良好的级配。集料的技术指标符合招标文件及设计图纸和规范的规定，并取得监理工程师和业主的批准。集料运输主要依靠社会车辆，已进场的各种材料分仓堆放，采用宽60cm、高150cm的水泥砼隔墙，做到堆放整齐，界限清楚，并设立明显标志标牌，标明材料的规格型号产地用途等详细内容。按照要求为细集料搭建高8 m总面积为3600m2彩钢瓦钢棚，下雨时用油布对其他粗集料进行覆盖，防止含水量变化过大，影响沥青混合料的质量与沥青拌和站的产量和沥青混合料的质量。2、沥青车行道上面层及中面层沥青为SBS成品改性沥青。进场沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、货到时间及定货数量等，并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足规范要求，使用前一个月将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验，报送监理工程师审批。沥青拌和站在沥青运输中，采用罐装液态。沥青到场后通过导油管，导在一个带有凹型加热装置的对接槽内，再通过沥青泵送入贮油罐进行贮存并保温。沥青在贮藏罐中贮减时间不宜放置过久。如果要长期贮存，对其作间断的罐内循环。沥青罐装贮存时，保证操作安全，并留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀的需要。大型贮罐内的沥青加热时，对其在较长时间内作间断地加热防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。不同种类的沥青分别存放，使用在不同的路段时做明确的记录。3、矿粉矿粉采用石灰岩、玄武岩，不含泥土杂质和团粒，干燥、洁净，各项指标符合规范要求并得到监理工程师的批准。(二)、组成设计l、对改性沥青的针入度、延度、软化点等进行检验，改性沥青性能指标满足招标文件及规范要求； 2、对填料矿粉的各项指标进行试验，符合招标文件和规范要求。3、配合比设计选用符合设计、规范要求的材料，参考规范及设计图纸提供的资料，用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并通过热料筛分来设计生产配合比，最后试拌验证生产配合比。a、目标配合比设计确定各矿料的组成比例。分别用各施工段实际使用的矿料进行筛分，为保证矿料筛分的数据具有代表性，对所用集料进行多组筛分，用各组数据的平均值计算筛分结果。用计算机(中心试验室)和图解(施工单位)计算各矿料的用量，使合成的矿料级配符合规范的要求。本计算反复进行几次，使合成矿料级配曲线基本上与设计要求配比范围中值线相重合，直到满意为止。并使0.75mm、2.36mm、4.75mm的筛孔通过量接近标准级配的中值。用以上计算机确定的矿料组成和规范推荐油石比范围，按0.5％间隔变化，取5个不同的油石比，用试验室的小型拌和机和矿质混合料拌和成沥青混合料，按规定的击实次数成型马歇尔试件，成型温度130±5℃，测定试件的密度，并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙等物理指标进行体积组成分析。以油石比为横坐标，以测定密度、稳定度、空隙率、流值、饱和度等指标为纵坐标，分别将试验结果点入图中，绘成圆滑曲线。从图中求出相对应于密度最大值的油石比al；相对应于稳定度最大值的油石比a2。 用确定的最佳油石比OAC用试验室小型拌和机制备两组混合料马歇尔试件，检验残留度，符合规定时，确定以上目标配合比为生产配合比的设计的依据。若不符合规定时，重新选择原材料进行配合比设计。b、生产配合比设计从二次筛分后选入各热料仓的材料取样进行筛分，确定各热料仓的材料比例，使矿料合成级配接近规定级配范围的中值，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。确定最佳油石比：取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC±0.3(或OAC±0.2)三个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌合机拌制沥青混合料进行马氏试件，确定生产配合比的最佳油石比。当三组沥青混凝土各项指标均符合规定要求，取OAC为生产配合比最佳油石比。残留稳定度检测：按以上生产配合比，用室内小型拌合机拌制沥青混合料，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度。c、生产配合比验证拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，确定生产用的标准配合比。包括以下内容。 矿料的用量：主要目的是确定各热料含矿料和矿粉的用量，确定各热料仓的材料和矿粉的比例，使矿料合成级配接近规范级配中值，供拌和楼控制使用，在实际生产中，由于拌和机所用振动筛孔不同，以及振动筛的倾角和振动频率均有差别，各热料仓的矿料筛分结果也会不尽相同。d、确定生产的最佳油石比取目标配合比设计的最佳油石比OAC、OAC±O.3％三个油石比与计算确定的矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔试验，若都符合要求，采用OAC做为生产油石比。工作开始三天前，将推荐的混合料设计和设备中所生产的混合料的试样以及它的组成材料的详细说明提交给监理工程师。(三)、准备下承层l、沥青面层施工前对基层进行一次认真的检验，重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散：平整度是否满足要求。2、水稳基层上喷洒透层和粘层，用量为1.0Kg／m2。(四)、施工要求1、试验路段施工前首先完成试验段(200m左右)，通过试验段确定以下内容：(1)确定合适的施工机械和组合方式。(2)通过试拌，确定拌和机的上料速度，拌和量、拌和时间、生产能力、拌和温度等，验证沥青混合料的配合比设计，提供正式生产使用的生产配合比。(3)通过试铺确定摊铺的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等。(4)通过试铺确定压实机具类型及组合方式，压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数等。 (5)施工缝的处理方法。(6)施工中采用的松铺系数。(7)确定施工进度，作业长度，修订施工组织计划。(8)确定施工组织及管理体系、人员、机械设备、通讯及指挥方式。(9)检查原材料及施工质量是否符合要求。(10)确定冬季施工具体保证措施及效果试验段的具体准备如下：(1)在铺筑试验路之前28天，项目部要安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等)，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师审查批准。(2)项目部在工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m(单幅)的试验路段。(3)在拌和场应按JTJ052—93标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJ052—93标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验。 (4)试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。我部对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结经验。2、施工设备(1)拌和A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的试验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于200t／h。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备备有成品贮料仓。C、拌和楼具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用。E、拌和设备的生产能力能够和摊铺机进度相匹配，在安装完成后已按批准的配合比进行试拌调试，其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料±6%，且不超出标准级配范围2通过4.75mm集料±4%，且不超出标准级配范围3通过2.36mm的集料±2% 4通过0.75mm的粉料±1%5沥青用量（油石化）±0.2%6空隙率±0.5%7饱和度±5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”F、注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。（2）运输设备A、根据实地考察，运输车辆从我部拌和站到达现场时间为10～20分钟，根据拌和站产量(220～180T／t)及摊铺机行使速度(2~3m／min)，最少需要具备5辆载重20吨的自卸汽车。为确保沥青混凝土供应连续，充分考虑运输过程中的各种不利因素，现确定采用具有车厢四周及车厢顶均有保温覆盖措施的载重20吨左右自卸汽车6辆，同时拌和站启用成品仓(能储存混合料200吨)。B、沥青混和料运输车的运量较拌和能力有所富余，施工过程中摊铺机前方始终有2辆以上料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。（3）摊铺及压实设备A、摊铺机具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度控制与供料速度协调。 C、摊铺机配备整平板自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线操作。D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在±O.1％范围内。E、压实设备配备振动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。F、下面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、上面层摊铺机用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。3、混合料的拌和(1)粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料均分开堆放，对每个料源的材料进行抽样试验，并报经监理工程师批准。(2)每种规格的集料、矿粉和沥青分别按要求的比例进行配料。(3)沥青材料采用导热油加热，加热温度应在160—170℃范围内，矿料加热温度为170—180℃，沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145—165℃无花白料、超温料，并保证运到施工现场的温度不低于145℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。热拌沥青混合料的施工温度（℃）（4）选定适合热料筛分用最大筛孔，避免产生超尺寸颗粒。 （5）沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间为30—50s（其中干拌时间大于5s）。（6）拌好的沥青混合料能够做到均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时废弃，并及时调整。（7）出厂的沥青混合料用插入式温度计测量运料车中混合料的温度。（8）拌好的沥青混合料不立即铺筑时，放成品贮料仓贮存，成品料仓有保温设备。4、混合料的运输沥青混凝土采用6辆20吨的自卸车运输，运输时车厢内清扫干净，车厢侧板与底板涂以被批准的防粘剂薄膜，在向车内装料之前除去过剩的防粘剂。各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼出料口下，装料时每卸一斗挪动一下汽车位置。在运送中沥青混合料采用油布及棉被等覆盖物，用以保温防污染，沥青混凝土运至摊铺点后凭运料单接收，并检查拌和料质量，测量温度，到场温度不得低于140～155℃。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前直线停放。指定专人负责组织车辆的运行，及时向车队反映主交通线路的车流量及信息动态，做好与交警、城管部门的协调工作。5、混合料的摊铺 摊铺附，再一次检查下承层的质量，粘层不足、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥青。在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料，开始摊铺时，停在现场的沥青混合料运输车辆在3辆以上，混合料在摊铺时温度不低于140℃，摊铺速度均匀进行，尽量减少停机。在连续摊铺过程中，运料车卸料时停在摊铺机前10～30cm处，以保证不撞击摊铺机，此时运料车挂空挡，由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料，以现场摊铺面的沥青温度为准，当温度低于135℃时，抬起摊铺机熨平板，作横向接缝。下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量，同时下面层在厚度上是作一次调整，为上面层铺筑创造良好条件。下面层带线用“基准钢丝法”找平，即在铺筑边线外20cm打入稳固的支撑杆(对应中线桩号)，支撑杆间距为10米，根据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段加密支撑杆。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后，再开始摊铺，在铺筑过程中现场设l～2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。上面层直接受行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用“浮动基准梁法”找平。在开始摊铺前已经将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。上下两层的纵向接缝间隔1m以上，施工缝垂直。A、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准采用人工摊铺，摊铺时做到：① 沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣揪摊铺，以防温度降低、离析。②边摊铺边整平，以防离析。③摊铺中途无停顿，各工序做到衔接紧密。④低温、大风时，避免人工摊铺。B、沥青混合料摊铺时做到以下儿点：①摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。②摊铺混合料视气温情况，气温较低加热熨平板，且缩短碾压长度。③气温低于10℃时，摊铺沥青砼按照《xx市政工程沥青混凝土路面冬期施工指南》实施。④沥青混合料的摊铺温度符合规范要求。⑤摊铺好的砼未经碾压禁止行人、车辆在上走动。6、混合料的压实我们将选择合理的压路机组合方式（具体的压实工艺由试验段确定），以达到最佳压实效果，采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机两种机型，特别地段使用小型压路机或人工热夯。沥青砼的压实分为初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行，压路机碾压时慢而均匀，并符合规范规定。A、初压时混合料温度控制在135℃以上，并且碾压中不得产生推移、发裂，压路机从低的一侧向高的一侧碾压，振动压路机压实时，压路机轮迹重叠10～20cm，胶轮碾压时，相邻碾压带重叠1/3— 1/2轮宽，端部成梯状延伸，最后一轮斜压，压完全幅为一遍。初压一般碾压2遍，初压后立即检查平整度，必要时进行修整。B、复压在初压的作业面上进行，复压温度控制在125～135℃但不得低于120℃，复压时先采用振动压路机，振动碾压2遍后，再采用重型轮胎压路机碾压。具体碾压遍数由试验确定，但不少于4～6遍，复压路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。C、终压紧接在复压后进行，其温度在90～125℃但不得低于90℃，选用双钢轮式压路机，碾压两遍以上，路面无轮迹，终了温度要符合规范要求。碾压时做到以下几点：①压实中严格控制好温度、速度、平整度、压实度、碾压区段长度等“五度”确保路面外观及内在质量。②摊铺后立即碾压(碾压段长度30~50m，压路机械与摊铺机之间距离做到尽量短，最短为4～5m)，除初压时速度保持1.5~2.0km／h，适当提高复压时的碾压速度，以保证在较短的有效时间内完成三个阶段内必须达到的碾压总遍数。③压路机禁止在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留；压路机起动、停止均做到减速缓慢进行；压路机在一碾压段内的终压点上成台阶状延伸，相邻碾压带相错0.5m—lm，使压实接头成45°角，保证压实接头不在同一横断面上。④碾压时划分好初压、复压、终压区段，防止出现漏压、少压现象。碾压完成后的停驶，压路机停放在终压已完成且温度低于50℃的路段上。 ⑤当钢轮压路机有沾轮现象时，涂洒油水混合物于钢轮上，并防止油水混合物滴在路面上，轮胎压路机碾压一段时轮胎发热后向轮胎洒水。⑥压路机无法压实的边缘位置，采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆经常检修，以防漏油。⑦当天碾压未冷却的沥青混合料面层上禁止停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。7、接缝的处理接缝处理做到操作仔细，接缝紧密平顺。A、纵缝接缝部位施工一般不采用纵缝施工，不得不采用时应满足以下要求：①接缝方式为平接缝或自然缝；②施工前将施工缝清理干净并适量洒粘层油，摊铺时搭接宽度不超过10CM，新铺筑的厚度通过松铺系数计算求得；③当搭接宽度合适时，将搭接部分混合料回推，形成凸形。如果材料过多，用平口锹刮平，将多余料运走。④纵缝采用热接缝，缝边成直线，设置在通行车辆轮辙之外，与下层接缝的错位至少为15cm，在纵缝上的混合料在摊铺后立即用一台钢轮静力压路机重叠l5~20cm碾压，慢慢推进，直至接缝平顺、密实。B、横接缝部位施工 相邻两层的横向接缝均错位5m以上，铺筑接缝前，清理干净，并洒粘层油，把熨平板放置于已压实端部的挚板上并加热熨平板，挚板高度由松铺系数求得，再开始摊铺。我们拟采用平接缝施工。在一摊铺段施工结束时，摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足、平整度不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的挚木，碾压时压路机重心位于已压实的混合料层，伸入新铺层的宽度宜为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。8、开放交通摊铺层完全自然冷却，混和料表面温度低于50℃后，开放交通，并注意搞好养护，不得污染路面，同时要限制重车行驶，以免破坏路面。面层碾压成型后，派专人负责维护。9、质量标准①实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法符合市政道路工程质量检验评定标准的规定。②外观鉴定A、表面平整密实，没有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不超过受检面积的0.03％。B、接茬紧密平顺，烫缝不枯焦。 B、面层与路缘石及其它构筑物顺接，无积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。l0、施工过程中的注意事项(1)随时检测标高。(2)对局部出现的离析人工筛料弥补。(3)对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。(4)三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。(5)上面层不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题将混合料彻底清除。11、特殊部位的施工工艺及注意事项A、铺筑每层沥青砼前，首先敲除窨井高出原混凝土面的井圈，然后用1cm厚钢板平铺窨井之上，摊铺沥青，压实后将钢板去除，用铁锤或平板夯将窨井边部砸实。B、施工沥青砼时对窨井，先在井壁涂刷粘层沥青，摊铺时认真做好接缝处理碾压实工作，碾压速度慢而均匀。C、平交口施工主要注意与各交叉路的衔接，保证平顺，摊铺时控制人流车辆。10.5通道施工1、钢筋制作 1）钢筋在现场加工制作，加工的尺寸必须符合设计要求，应按图纸、大样和图集下料、成形，箍筋一律作135°的弯钩，且平直长度不小于10d。2）所用钢材表面应无油污及局部损伤，进入现场的钢筋必须按规定取样，经试验室复检合格后方能使用。3）钢筋应平直，无局部曲折，钢筋的弯钩或弯折部分应符合规范规定及图纸中的技术要求。4）钢筋接头采用绑扎或焊接连接。5）钢筋采用无齿锯切割。φ10mm及以下的钢筋用卷扬机调直，冷拉率控制在10%以内；Ⅱ级钢筋和直径较大的钢筋用人工平直。6）钢材成型前应根据图纸事先作好下配料单，钢筋的形式、尺寸与规格必须符合设计要求。对形式复杂的应先放样试弯，并经试安检验合格后再成批加工。对同类规格的钢筋应进行长短搭配，统筹配料、下料。7）竖筋的接头不得放在土石分界面和滑面（带）处。8）钢筋绑扎a、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，明确施工图对所在部位的钢筋绑扎与安装的具体要求，并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对照图纸要求进行绑扎。严防漏扎和错扎。b、因所施工的部位较高，可以搭设平台，在平台上绑扎钢筋，以减少吊装工作量。绑扎时要按照设计与规范要求及时固定，再穿扎箍筋，垫好保护层。 2、支模1）采用钢模板与木模板结合，安装前先对模板进行表面处理，采用组合钢管及木方支撑。梁模安装好后，必须对模板平直情况予以检查校正，而后进行紧固，组装完毕应再一次抄平。以保证浇灌混凝土的位置、几何尺寸和形状符合相关要求。钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。3、浇注混凝土1）混凝土全部采用现场拌制混凝土，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。2）混凝土浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕插入式振动振动密实木蟹拍实搓平。严格控制上前后混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝，混凝土坍落度控制在4~6㎝。3）砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。4）混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压。 6）混凝土工程混凝土工程需按现行的《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土质量控制标准》中的有关规定进行施工，配合比必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）的规定，并满足设计的特殊要求。混凝土按确定的配合比加料拌制。每次使用前均需严格检查混凝土搅拌与振捣均，保证正常工作。混凝土振捣采用插入式振动棒，在振捣时要作到快进、慢拔插点均匀，逐点移动。移动时间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm，以消除两层之间的接缝。振动棒不得碰钢筋，所浇捣的混凝土必须密实、无蜂窝、麻面、孔洞等不良现象发生。为保证已浇捣好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，作好养护工作很重要。养护采用在自然气温中养护的前提下，当混凝土初凝后进行覆盖，终凝后浇水养护。混凝土在施工期间必须做好详细的原始施工记录，内容包括每次混凝土数量，原材料的品种与质量，混凝土的强度等级、配合比以及浇筑程序、时间、施工期发生的事故、养护方式及时间、气温、试件的测试结果等内容。4、施工注意事项（1）按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书；钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀，钢筋应符合设计要求和相关规范；水泥使用普通硅酸盐水泥，严禁使用受潮和过期水泥；砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。 （2）严格控制非施工人员进入现场，施工人员进入现场必须配戴安全帽。（3）严禁向孔内抛掷物品，卷扬机由专人按起重安全规范操作。（4）混凝土粗骨料粒径不得大于5cm，细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中粗砂或采用硬质岩石加工制成砂。10.6挡墙施工1、施工工艺流程施工准备——测量放线——基槽开挖——地基承载力检测立模加固——安装泄水孔——做滤水层——浇筑混凝土——拆除模板——养护。2.施工方案1）施工场地准备（1）测量放线，定出开挖边界线。（2）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2）开挖（1）基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。 3）基础施工（1）基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力要求。（2）浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。（3）采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。（4）混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。（5）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。4）墙身浇筑（1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。（2）模板安装(a）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(b）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (c）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(d）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(e）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(f）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。(g）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。(3)浇筑混凝土①混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。②浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。 b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。③混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d)混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。5）墙背回填及泄水孔，沉降缝设置（1）最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。（2）当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。（3）墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。（4）墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪ 的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。（5）挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。6）混凝土养护:（1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。（2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。（4）混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。7）混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 （2）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。（3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。（4）拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。（5）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。（6）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。8）混凝土缺陷处理（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。（4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 （5）拆模时严禁抛扔模板。（6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。9）脚手架搭设采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5，Q235。立杆横距1.5米,纵距1.8米,步距1.8米,每12米设剪刀撑一道.立杆底做混凝土硬化。纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目(大于1000目)安全网。10.7电气照明施工1)本工程照明设计：道灯具选用采用8m、100W（高压钠灯)单臂低杆灯沿道路两侧布置，灯杆间距28m左右，具体位置详道路照明平面图；灯具仰角为10°，臂长2.0m。2)道路照明选用半截光型灯具，防护等级不低于IP65，灯具效率不低于70%。灯具配套供应镇流器、触发器、补偿电容器等附件。镇流器采用节能型电感镇流器。3)照明灯具灯杆采用热浸锌外喷塑圆锥型钢管，外刷米白色防锈漆。灯杆下部设接线孔，每个单臂灯杆接线孔内各灯具分支出线加装一个熔断器，双头灯杆接线孔内各灯具分支出线加装一个熔断器。每盏灯丝、100W、70W钠灯选用2A熔丝。4)灯具、灯杆的外观、颜色在满足功能性前提下尽量与环境相协调，可采用具有一定装饰性灯具。 5)供电干线采用YJV-1KV全塑单芯电缆，各灯杆处采用穿刺线夹分线，由供电干线引上至顶部灯具的分支线采用BVV-2X2.5的绝缘护套线，为平衡三相负荷，灯具的接线顺序为：L1，L2，L3，L1，L2，L3的三相跳接顺序。6)照明平面图中灯具旁数字为灯具标号、定位桩号及照明回路相线编号。7)每支灯杆旁及管线过街处设检查井，所有电缆连接必须在检查井内完成，保护管内不得有电缆接头，在每一检查井内的电缆应留有0.5m长的余量。8)道路照明供电干线穿φ110PVC管埋地暗敷，每回路各穿一根管，另预留一根φ110PVC管以备交通控制和广告照明穿线用。9)管道过街处采用玻璃钢保护管(HBB-100/5)暗敷。10)道路照明管线在人行道、隔离带内埋深不小于0.5m，在车行道下埋深不小于0.7m。11)每一灯杆及管线过街处设检查井，400×400、600×600检查井雨水采用就进接入雨水井。12)灯杆基础置于原状土上，地基承载力大于150kPa，如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理，回填土密实度不小于95%。13)低压配电系统采用TN-S接地式，N线与PE线在配电箱或箱式变电站中性点接地后完全分开。 14)沿照明管线全线通长埋地敷设一根40×4镀锌扁钢作电气设备接地干线（PE干线）；每个灯具外壳、金属灯杆、灯杆法兰螺栓为一接触良好的电气整体，灯杆埋地螺栓采用Φ10镀锌圆钢与接地干线可靠焊接。接地角钢采用热镀锌防腐。15)在接地干线（PE干线）首端、末端、分支点及每隔三根灯杆处设重复接地极，接地极采用L50×50角钢，2.5m长，埋深0.8m。接地电阻要求不大于4Ω。10.8附属工程施工（一）、交通标志交通标志的布设以不熟悉本段公路及周围路网的外地司机为设计对象，使司机在40km/h以下速度能及时辨认标志内容为基本原则，同时应使版面布设醒目、美观。标志的布设原则：1）主线设置限制速度标志；2）平交路口设置交叉路口标志或方向地点标志；3）支路设置减速让行标志；4）避险车道前10m、200、500m分别设置避险车道标志和避险车道预告标志；5）转弯半径≤100米设置了急弯路标志，连续两个转弯半径≤100米设置了反向弯路标志，三个或以上转弯半径≤100米设置了连续弯路标志； 6）坡度≥7%设置了陡坡标志，多个连续陡坡≥7%设置了连续陡坡标志；7）U型回头弯，除设置了急弯路标志外，还设置了鸣喇叭标志，并在弯道处设置了凸视镜；8）滑坡段前后设置滑坡标志。交通标志的布设重点考虑：①及时给司机提供准确信息；②避免过多信息分散司机注意力；③重要信息重复提示或多级预告。9)标志版面标志采用5A02铝合金板，铝合金板材的抗拉强度应不小于289.3Mpa，屈服点不小于241.2Mpa，延伸率不小于4~10%，板厚2.5mm，版面加外框。文字采用中英文对照，中文字高为40cm，英文字高为20cm。标志板面的大小根据文字的多少确定，同一种类型的标志中，相类似的板面，能同一的尽量统一，以便于施工。标志中的文字、符号、底衬均采用二级反光膜粘贴。10)标志支撑结构①本设计采用单柱、单悬臂等支撑形式。②柱式标志的标志板边缘距路肩边缘≥25cm，标志牌下缘距路面高度为250cm。③单悬臂标志板下边缘距路面的净空为550cm。3）技术要求 ①交通标志的形状、图案、颜色应严格按照GB5768-1999《道路交通标志和标线》标准中的规定执行。为了确保标志的视认性，标志的字体必须采用《国家高速公路网相关标志更换工作实施技术指南》附录B交通标志专用字体示例中的字体，不允许采用其它字体，除特殊规定外，一般情况下，英文单词的第一个为大写，其余为小写。②标志板与滑动槽铝用铆接，应保证连接强度和标志版面的平整度，标志板与标志柱通过滑动槽铝和滑动螺栓连接。③标志底板同滑动槽铝采用Φ5×10铝合金铆钉铆接，铆钉间距不大于12cm；铆钉沉头面必须磨至同标志面一样的高度；铆钉沉头面不得凹入板内，否则应采用氩氟焊补至板面高度，做到牢固、平整。④滑动槽铝采用牌号为5A02的硬铝合金制作。滑动槽铝必须采用整料定制，不得焊接加长。⑤凡钢管直径在152mm以下的立柱，可采用普通碳素结构钢焊接钢管制作，其性能符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的要求；凡钢管直径在152mm以上的立柱，必须采用热轧无缝钢管制作，性能符合《结构用无缝钢管》（GB/T8162）的要求；钢管应采用整料，不得焊接加长。⑥标志结构中的所有钢铁构件（包括螺栓螺母等）均须热浸镀锌处理，立柱、横梁、法兰盘的镀锌量为600g/m2，紧固件为350g/m2。 ⑦标志结构设计抗风速30m/s。⑧标志基础采用明挖法施工，基底应先整平、夯实，控制好标高，施工完毕，基坑应分层回填夯实；在浇注混凝土时，应注意使定位法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础（其上表面与基础顶面齐平），同时保持其顶面水平，而预埋的地脚螺栓应与其保持垂直。⑨立柱应垂直地立于基础之上。标志板偏角的调整应通过浇筑标志柱基础时，调整立柱的地脚螺栓和法兰盘位置来进行。⑩标志柱顶端及横梁外露钢管口，用3mm厚的钢板焊接封盖。⑪底座法兰盘与地脚螺栓采用T422或T423的焊条焊接，并配双螺母。⑫地脚螺栓连接处构件接触面应作喷沙（或酸洗）后涂无机富锌漆。⑬当设计的标志安装位置与实际存在的构造物发生冲突或与通信人孔、电力管线等发生冲突时，应根据实际情况并征得监理工程师同意后做适当调整。⑭柱式标志的标杆长度均按填方边坡1：1.5设计，施工时应根据实际情况确定其立柱长度。（二）、交通标线根据本项目设计标准，车道边缘线、道路中心线及导向箭头等各种交通标线按设计速度40km/h标准进行设计。1）、设计原则 （1）车道边缘线采用白色热熔反光涂料标线，道路中心线采用黄色热熔涂料标线，标线宽15cm厚度为2mm±0.2mm。（2）平交路口前方坡度≥7的下坡路段、U型回头弯前方坡度≥6的下坡路段设置了振荡标线，振荡标线每根宽30cm，每6根一组，间隔30米设置一组。（3）在安装波形梁护栏或钢筋混凝土护栏的路段布设附着式轮廓标，轮廓标每16米安装一个，其反光面应与迎车方向垂直。轮廓标的颜色须符合GB5768-1999的规定。（4）所有护栏端头均设置立面标记，立面标记采用二级反光膜粘贴。2）、施工技术要求（1）标线材料采用白色热熔型Ⅱ号标线涂料，并在涂膜表面撒布不小于388g/m2的反光玻璃珠。施工前应对标线材料及反光玻璃珠进行检验，符合规范规定的材料才可用于施工，施工应尽量避免气温过高或过低的天气进行。（2）设置标线的路面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质。标线施划时应设置交通安全措施，避免行人、车辆进入作业区内。所有标线应顺直、光洁、均匀，无拖边和涂料滴漏情况，标线施工还不得污染路面。（3）图示出的部分标线位置为典型位置，施工时应根据实际的道路情况放线调整。（4）所有立面标记粘贴前均应把做好基材表面的清洁。 （三）人行道及路缘施工（一）透水砖铺筑1）基层处理：清理基层表面残留的余浆、尘土和油渍，并用水冲洗地面。2）弹线分格：用水准仪找出地面平整情况，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按砖的规格尺寸进行分格，形成一个水平面。3）排版：根据设计要求，透水砖须根据品种、色泽进行试拼排版，并分类堆放。4）找平层：在洁净的基层地面上，用素水泥浆均匀涂抹一遍，要求刷到刷匀，不得有漏刷。再摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡。5）铺砖：完成找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖近饱和，间隔15min左右，使用木锤或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。6）拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用柏板和橡皮锤砸平。发现空鼓的须掀起重铺，地砖如有破裂的，必须更换。7）擦缝：透水砖铺完后2天，可进行擦缝、勾缝及压缝施工，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随做随清理，并将地面擦净。（二）路缘砌筑 路缘石采用花岗石；路边石采用C25砼。路边石表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象。路缘石及路边石两节间采用1：3水泥砂浆勾缝，宽0.5cm，安装路缘石、路边石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。第十一章质量保证措施及质量通病预防11.1质量目标1、单位工程质量目标我方郑重承诺：确保本工程质量验收达到合格。 2、分项工程质量目标（1）保证项目符合现行相应质量检验评定标准的规定。（2）基本项目符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上符合优良规定。（3）允许偏差项目90%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。11.2质量保证体系图项目经理技术主管项目副经理材料主管道路工管网工安全卫生搅拌工现场电工现场仓库施工人员11.3质量保证体系自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目工程师、质量员实施对本工程的质量监控和管理， 使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。11.4执行的法律、规范和规定1、《中华人民共和国建筑法》；2、《招标投标法》3、《合同法》4、《中华人民共和国安全生产法》11.5服从待业主管部门的指导和管理认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。开工前我公司将到当地政府职能机构办理下列手续，以便其结我现场项目部更好的指导和管理：1、到质量监督管理部门办理建设工程质量监督手续。2、到建设行政主管部门办理施工许可证。3、到安全监察部门办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续。4、到当地市容监察部门审批运输不遗洒、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌达标的保证措施方案和通行路线图。11.6全面接受业主和监理管理的程序1、施工准备阶段 （1）针对图纸存在问题分别向业主、监理工程师和设计师提交书面意见和建议。（2）开工前，送施工组织设计或施工方案报业主和监理工程师审批。（3）送报项目部管理人员和特殊工程作业人员资格证书、岗位证书。（4）报送开工报审表及相关资料。（5）报关测量放线控制成果及保护措施。2、旋工期间（1）参与监理工程师与业主定期召开的工地例会。（2）报送业主或监理工程师要求的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。（3）材料、设备进场报验。（4）隐蔽工程报验。（5）分项工程质量评定资料送验。（6）每周提交周工程进度计划。（7）针对业主或监理发出的联系单及时进行回复。11.7质量检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计、分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。 同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。11.8质量管理预控网络图技术准备不足施工组织准备不足临时变更项目及时下达技术交底和材料单统筹协调、合格安排及时应变，重新运行技术交底无交底接班制度安全员、质检员脱岗岗位责任制不清质检员检验不够邀请监理工程师检验不够加强换班交底手续加强说服教育，辅以经济处罚明确岗位责任树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收制度不完善质量管理11.9工程质量预控法1、全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2、运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3、根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。 4、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育，质量管理制度教育、质量标准教育、牢固树立“质量第一”的意识。5、狠抓准备工作质量，施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。6、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。11.10施工检测程序1、质量过程控制程序图（一）工序质量控制分项二序质量控制分部工序质量控制单位工程质量控制整个项目质量质量施工项目控制单位工程质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制控制2、质量过程控制程序图（二）施工项目经理控制因素对参与施工人员的质量控制对材料购配的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工检验方法的质量控制对施工技术、劳动、管理环境的质量控制 3.质量检查验收程序分项工程完成班组自检班组互检班组互检专职质量员负责共检隐蔽验收下道工序下道工序分项工程评定不合格合格不合格不合格合格合格合格合格合格11.11保证工程质量措施 1、施工前认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工，如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先与业主、监理统一办理洽商。2、严格质量预控和保障制度，项目部组要签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，每周对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。3、加强原材料的进场验收，主要材料必须有质保书和合格证书，报造交交工程监理，检验满足施工质量要求方可使用。11.12材料及半成品检验制度材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度。1、严格限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。 6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。11.13操作工人“三检”制度1、操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求随时进行自我检查并整改的过程。3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。11.14隐蔽及半隐蔽工程验收制度1、所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。2、隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。3、隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。11.15竣工后质量保证措施本着一切为业主着想，业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作： 1、竣工一个月之内，向业主提供所有工程技术档案，有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。2、实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡，认真履行合同及有关规定。3、保修期内每半年回访一次，凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向业主解释清楚，并配合业主排优解难，并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。第十二章职业健康安全管理职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。12.1管理方针和体制 建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。12.2管理目标1、杜绝职业病的发生；2、不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故；3、轻伤不超过5人，且累计失能工日不超进50天。12.3安全生产责任制1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，责任明确，落实到人。2、建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。3、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。4、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。 12.4职业健康安全措施计划制度1、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。2、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。3、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。4、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。5、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一保护，并有安全可靠的接地。6、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。7、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。8、建立安全生产“六大纪律”，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。12.5职业健康安全教育制1、严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。2、坚持安全生产“三级教育” 制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。3、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。4、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设备防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。5、安全教育进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式二份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育质量，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决施工人员众多，搞好安全工作的有效方法。6、安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由施工单位制定统一格式，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。 7、特殊工种的安全操作培训架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。8、施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参予施工管理工作。考试成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会或调换工作岗位。这么作可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好工程施工安全发挥较好的作用。12.6职工健康安全检查制度1、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。2、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。3、施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。4、工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。12.7职业健康安全管理网络图 项目经理专职安全员生产计划负责人安全文明负责人施工员班组兼职安全员模工组负责电焊组负责钢筋组负责砌筑组负责砼组负责石工组负责砌组负责施工班组第十三章临时用电及施工技术安全措施13.1临时用电技术安全措施 1、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进先应加滴水弯。线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。2、危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。3、休息室、料间等地不准烧电炉，不使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。4、电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。13.2施工机械使用技术安全措施1、手持电动机械手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有效接地或接零，橡皮电线不得破损。2、木工机械（1）机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。（2）工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。（3）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。（4）机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，作台上不得放置杂物。（5）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平稳试验。各种工具不得有裂纹破损。 （6）装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。（7）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。（8）运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步速接送料。（9）根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。（10）作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。3、圆锯机（1）操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。（4）操作中要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。（5）进料必须紧贴靠片，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。（6）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。（7）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。（8）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。13.3焊接工程施工技术安全措施1、为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。2、焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。3、身体出汗后而使手潮湿时，切勿站在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。4、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。5、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在勃颈上。6、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。7、下列操作，必须在切断电源后才能进行： （1）改变焊机接头时；（2）更换焊件需要改按H次回路时；（3）更换保险装置时；（4）焊机发生故障需进行检修时；（5）转移工作地点搬动焊机时；（6）工作完毕或临时离开工作现场时，焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。13.4伤害事故应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大，造成严重后果。1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和碾伤等。如伤者一次出血量达全身血量的以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理 在生产工程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：（1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气停止伤员自主呼吸为止。 （2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。4、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。5、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。 （3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。6、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼中，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院做进一步的治疗。7、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。 第十四章文明施工管理14.1文明施工及工地标准化管理本工程将按JGJ59-99 行业标准中文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。严格遵循文明施工管理及重庆市的相关规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。14.2文明施工的目标力争达到“重庆市安全文明工地”要求；施工现场做到亮化、净化、绿化、美化。14.3文明施工管理原则1、进行动态管理现场管理根据施工组织设计中的施工总平面图布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。3、勤于检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。14.4文明卫生管理措施1、项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，分工种戴不同颜色的安全帽。2、主要道口设置明显的标拍牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。 3、施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。5、大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。6、楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。7、施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。8、危险作业区域应用红白色小旗围起以示提醒。9、洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。10、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。11、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。12、加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。13、现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。14、工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。15、生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。14.5施工现场料具管理 施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。14.6施工现场垃圾管理在每个施工层一侧设置垃圾堆场，每日下班前派人进行施工场所的场地清理，做到工完场清。对所产生的垃圾进行分类处理，对于较大块的边角料及可能重复使用的材料集中整理，分类堆放于现场的材料堆场角落，以便加于利用，达到节约成本的目的。对于无法利用的垃圾在场地打扫完毕后运出施工场所，集中堆放于现场的垃圾堆场，定期运出施工现场。第十五章施工组织部署与项目管理15.1施工组织本工程一旦中标，我公司立即成立数据信息、传输交换与**堤防 工程滨江干道工程和配套管网干管工程项目经理部。并委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理，另外再配备专业的项目工程师、设计师、质量员、安全员、材料员、计划员、设备员及资料员等组成一套强有力的项目管理班子，对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针，实行质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职。贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工，负责现场施工生产全过程的安全文明控制。组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制，在本项目部制定和实施纠正和预防措施的贯彻和落实，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性，参加工程回访负责工程维修工作。组织好本项目部职工的质量教育工作和安全生产教育，积极开展各种质量活动和安全生产活动。15.2施工现场组织机构 项目主管项目负责人项目经理项目工程师项目副经理项目设计师规格材料部工程管理部财务部质量员安全员设备员资料员材料员计划员工种班长各施工班组人员15.3项目部成员主要职责1、项目经理 对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任。执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任，负责公司和分公司制定和纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。参加工程回访负责工程维修工作，组织好本项目部职工的质量教育工作，职极开展各种质量活动。2、项目副经理A、负责现场技术质量管理，协调技术管理工作。B、负责施工组织设计编制。C、审核并解决现场重要技术问题。D、负责现场全面质量监督控制。E、负责组织分项、分部工程的质量评定。F、搞好资金管理，控制工程成本。G、对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责。H、配合做好竣工验收，组织绘好竣工图、整理竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。 3、项目工程师协助项目经理执行对顾客的承包，实现工程质量目标，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划，负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见，负责本项目质量记录的汇总评定，编制各类施工进度计划及半成品加工计划，参与对不各格品的报告、调查及处置工作。4、项目设计师严格执行公司质量方针、目标、充分贯彻图纸的设计意图，并负责对工程施工图纸进行深化，负责向业主和监理工程师提出设计改进意见。5、项目质量员严格执行公司质量方针、目标、协助项目经理、项目工程师做好项目质量管理，确保质量目标的实现。参加检查、复核工程的标高、尺寸，负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记，参与工程质量事故的分析和处理工作。6、项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现，深入班组和现场作业就位，了解本项目工程的安全生产动态，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象。督促正确使用安全“三宝” 抓好安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全。对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施。对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作，做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全、归档及时。参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大作伤亡事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查，负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。7、项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划。负责已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作。对验证不合格的物资及时向业主管部门领导汇报，待验的物资须做明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录，认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分开记账。严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录， 做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作，妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性。督促队组做随做随清、日做日清、工完场清，创建文明现场，对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。8、项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单。负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件，监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人。负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰，编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底。组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告，针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。9、项目设备员 参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）调拨单，满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作，督促机操作工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作，督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训，负责现场机构设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。10、项目计划员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家的省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账。负责编制项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法，对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，收集、整理施工过程中各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。11、各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识，负责班组质量指标的分解、落实和完成，认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工，根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设计布置、机具设备就位等施工准备工作。对操作工人进行分部、分项目工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责，协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证，组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过” 原则得理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。15.4施工技术管理1、项目经理部将在公司总师室和工程管理部的指导和参与下建立技术管理体系。具体工作包括，技术管理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、技术组织措施的制定和实施、施工组织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理。2、针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质量监督外，并接受业主、监理的全方位监督，根据业主或监理要求，及时准确地作出相应回复。3、中标后，项目部成员立即在项目经理带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程，做好图纸审阅和图纸会审工作。4、根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。5、结合本工程实际情况及施工特点，专人负责编制各分部分项工程施工方案和工艺，并做好各级技术交底工作。6、组织加强翻样小组，提出半成品加工、订购计划，明确进场时间，统一管理订货事宜，执行加工订货复验制度。7、成立QC小组，实施工程质量预控法，提高操作人员技术水平，把质量通病和质量事故在萌芽中消灭。15.5施工质量管理 1、为贯彻实施国家控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。2、加强现场管理，建立质量管理网络。3、严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。4、加强自检、互检和交接检及专业检查，填写“班组自检、互检记录”，对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制定符合质量体系的规定的纠正预防措施。15.6施工材料管理1、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。2、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。3、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。4、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。15.7劳动力管理1、根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。2、在项目劳动力上，坚持“ 计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。3、在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。15.8工程资料管理1、工程资料管理严格执行质量体系文件中和资料控制程序。2、工程技术文件的签发，必须经公司相关部门审核后才能签发。3、工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递交业主方，质检部门和公司档案室。4、所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密工作。第十六章工程成本控制措施16.1成本控制原则工程成本控制是以最低的总成本可靠地实现用户要求的产品的必要质量标准和协能，它是评价建筑产品技术经济效果的一项科学管理技术，工程进展过程中成本的控制与现场管理、节约措施是密切相联的。 确保在240日历天内工程竣工，制定相应的保证施工进度的措施。其可以使业主方尽早发挥投资效益，同时也有助于施工单位节省管理费、租凭费等，降低工程成本，并承担更多的任务，从而产生良好的经济效益。16.2以施工图预算控制成本支出1、人工费控制A、制定合理与科学的施工方案，使各工种有序的交叉作业，减少甚至消除误工现象。B、各类周转材料的合理损耗，实行工种承包制，人工消耗实行定额含量制，每月进行内部核算。C、各管理技术人员分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大工作效率。D、严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序，确定所需工人人数，做到各就其事、各尽其责。E、制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工、误工现象。2、材料费的控制A、严格执行“合同法”——事先进行“货比三家”，确定供应商后，各类进场材料的质量、品种、数量、价格必须与原签合同相符，否则拒收或拒付。B、按工料分析实行现场班组长领料制度，每月进行成本核算。C、下料按提审后的翻样单操作，格守“长料长用、短料短用”的节约原则，最大限度地减少现场材料损耗。 D、材料的采购坚持直接从厂方进货，减少不必要的中间，坚持按最低价采购。E、从信誉良好并长期合作的厂商选购木材等各种主要材料，将材料的价格控制住。F、从信誉良好并长期合作的厂商选购木材等各种主要材料，将材料的价格控制住。3、其他直接费的控制根据直接费所包含内容，可从施工图预算中分析出中小型机具费等，以此来控制其他直接费所含各项费用的支出。4加强基础管理，控制成本支出1、建立成本目标管理体系，增强项目经理部全员成本观念，使成本管理落到实处。2、建立各种台帐，实行监督控制。根据日常成本核算控制需要，建立各种台帐，实行有效的监督控制，确保降低成本目标的实现。3、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞A、工地制定专人值班与门卫责任制，减少一切非正常人为损失。B、现场施工用电用水杜绝浪费，未经许可室内严禁安装插座，严禁乱拉乱接照明灯具，生活冷热水定时集中供应。C、在材料的现场管理上，制定完善的材料管理制度。D、在施工现场，严禁材料随意堆放，所有材料有仓库统一管理，所需材料的领用都须经过申请、登记、备案、审批过程，申请还需写明材料的规格型号、数量及用处。 E、现场一切余料应及时归库，并加以整理、组合，以便合理的利用。F、在材料的运输、装卸、搬运过程中，严格管理，坚持安全第一，避免材料的破损、毁坏。H、重申“前道工序为后道工序服务”的要求，做到“工完场清”且质量“三检”（自检、互检、复检）减少返工、费料的损失。16.3实行业务系统化管理和业务交圈，控制成本根据进度计划，适时进行成本分析，防止成本盈亏异常，才能有效控制成本。具体做法是根据工程的进度，完善进入项目中的各项资源消耗情况的记录，这就可以在预算——计划——材料——定额——统计——财务等各业务中，以成本控制为主线，定期进行成本分析，实现量、价业务交圈，防止盈亏异常，有铲地控制成本的支出。在本工程中，施工图预算提供材料量，价信息，在各项业务管理中做到信息共享，并根据各自业务台帐中反映出材料的量，价格进行对比。定期进行成本分析，对于材料的用量和价格款出现盈亏异常时，要及时汇报，查找原因，加以纠正。发挥各业务职能在材料成本控制中的监督与管理作用，及时办理施工中出现的各种变更洽商，防止疏漏，控制成本支出，达到降低成本的目的。16.4合理划分成本指标，分解风险首先公司对项目部下达科学合理的项目管理成本目标，项目管理目标确定后，采用内部模拟市场和施工生产方式的两层分离方式。 施工生产方式采用劳务承包，这样实质上对项目成本进行了切块划分，明确各自的成本控制目标，加强成本管理。施工中以合同的形式确定劳务承包费用的支出，从而来控制目标成本，在施工过程中需注意严格控制合同外成本支出，并将工程的质量、进度、安全、文明施工目标与劳务承包合同挂钩，以免增加整个成本的支出。内部模拟市场管理中，项目经理部使用材料由公司材料部供应，这样对材料量、价目标实行针对性有效控制。16.5应用成本控制的财务方法，控制项目成本应用成本控制的财务方法，建立以项目为成本中心的核算体系，控制项目的成本，即所有的经济业务，不论是对内或是对外，都要与项目直接对口。建立项目月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用的支出，即以月施工进度计划为龙头，以月度计划产值为当月财务做计划，编制出完成作业计划的用款计划并经项目经理审批。在月度收支计划执行过程中，应做好实际用款记录，反馈给各部门，由各部门自行检查分析节超原因，总结经验，吸收教训。对于节超幅度较大部门，要分析原因，以便采取针对性的措施。第十七章施工现场的协调管理17.1与业主、监理的协调管理1、积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。 2、及时根据业主工作指令作出进度的调整计划，在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告，在施工过程中向业主提出建议，要求业主及时解决。3、在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购及联系工作。4、积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经理分析，直到满意为止。5、在施工过程中邀请有关专家进行降低成本，节约能源分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。6、如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程如期竣工。7、工程进度款的收取按合同规定由业主签证，所有工程的中期付款或结算款均报业主确认，并按有关程序予以执行。8、业主交往过程中，业主联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。9、诚恳接受业主、监理的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。17.2与设计单位的协调管理1、设计单位作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意思有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又是费用有所控制的重要手段。2、认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。 3、虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。4、若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计单位，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。5、定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真执行其意见组织施工，使设计、施工紧密结合起来。17.3与其它单位的协调管理1、每周定期与土建单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。2、现场管理人员与土建方管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不能拖延和延期。3、施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外均以书面形式同土建方协调、联系。4、诚恳接受业主、监理指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。5、参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。6、做好消防与治安管理工作。7、按指令做好现场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内完工完料。8、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。9、保持工地文明，努力做好宿舍卫生工作。 17.4项目内部关系的协调1、内部人际关系的协调依据各项规章制度，通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方面的实现。2、项目经理部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责任书”，项目经理部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划”。3、项目经理部进行内部供求关系的协调应做了下列工作。A、做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。B、充分发挥调度系统和调度人员的作用，加强高度工作，排除障碍。17.5资料管理的配合1、工程质量保证资料收集内容应符合国家道路工程质量检验评定标准中工程质量保证资料各项内容，做到基本齐全。2、工程施工技术资料收集内容，建设施工企业单位一般常用的建筑工程施工技术资料收集整理划分为三大分册。A、施工技术资料汇总及竣工图。B、技术管理资料及质量保证资料。C、施工管理资料及质量评定资料。3、质量资料收集归档的岗位职责，我们公司在加强技术资料管理工作方面，特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、项目工程师、质量员、材料员、合同管理员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全、职责明确， 责任到人，形成网络。4、项目经理：负责定期进行组织检查，对形成的工程资料的质量、定期分析、计评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。项目工程师：负责签发各分部、分项工程技术复核、隐蔽工程验收记录组织技术复核以及竣工图纸、技术核定单收发、填写施工日记、技术交底。5、质量员：在班组自检互检上，负责会同有关人员按分部、项工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作，对材料、成品质量进行抽检及验看质保书。6、材料员：负责工程所有材料的质保书，保证其结论为合格的材料方能用于工程。7、资料员：按施工阶段及时积累原始资料收集，所能关工程资料，进行汇总整理，使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出，由项目经理处理责任人。17.6竣工资料的提交工程竣工资料的内容，必须真实反映施工项目管理全过程的实际，资料的形成应符合其规律性和完整性，做到图物相符、数据准确、齐全可靠、手续完备、相互关联紧密。竣工资料的质量，必须符合《科学技术档案构成的一般要求》（GB/T11822-89）的规定。 工程竣工资料的收集和管理，应建立制度，根据专业分工的原则，实行科学收集，定向移交，归口管理。并符合标识、编目、查阅、保管等程序文件的要求。要做到竣工资料不损坏、不变质和不丢失，组卷时符合规定。工程质量保证资料的收集和整理，应包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明和进场材料试验报告等，这此资料全面反映了施工全过程中质量的保证和控制情况。工程检验评定资料的收集和整理，应按现行道路工程质量标准对单位工程、分部工程、分项工程规定执行，工程竣工图应逐张加盖“竣工图”章。第十八章季节性施工措施18.1雨季施工要点1、雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。2、大雨天、大风天禁止继续高空作业。3、雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。 18.2雨季施工措施根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。1、及时掌握天气的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备。2、合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据气象预报作出合理安排和调整。3、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。4、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备。服地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。18.3高温季节施工措施1、上午上下班时间提前，下午上下班时间推迟，具体为上午6:00-10:00,下午：15:00-19:00。2、每个施工层设一只带盖茶桶，备有茶水或盐开水，以便于让职工及时补充盐分和水分。3、在每个仓库配备一只医药箱，满配清凉油、十滴水、仁丹、创口贴等常用药品。4、改善工人的吃住条件，以便有充沛的精力进行工作。5、施工现场要注意通风降温，露天作业要有遮挡，避免在烈日下长时间曝晒。6、要积极改善职工的住宿条件，尽量让他们住得好一点，睡得安稳一点。 7、要做好饮食卫生工作，严防食物中毒事件发生。8、施工现场对突击加班要有计划，统筹安排劳动力，个人加班时间不宜过长。9、工地安全员对电器、机械设备和施工操作以及消防器材等要每天检查，不合规定的要坚决立即改正。