金琰煤矿试运行方案(定)

金琰煤矿试运行方案第一章企业基本情况第一节矿井设计概况广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿（以下简称金琰煤矿）位于广元市利州区（市中区）西北方向，行政区隶属杨家岩办事处杨柳村七组，金琰煤矿经6.5km简易矿山公路与杨（家岩）~西（坝）路和108国道相连，从108国道至广元约2km，交通运输比较方便。根据“广元市煤炭资源整合方案”及四川省人民政府办公厅“关于广元市煤炭资源整合方案的复函”（川办函[2007]10号），将广元市市中区通达煤矿、广元市市中区大林煤矿、广元市市中区樟树沟煤矿的煤炭资源与周围闲置的煤炭资源进行整合，组建广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿。于2010年3月由四川省国土资源厅换发采矿许可证（证号：C5100002010031120058973），有效期限至2020年3月，开采方式为地下开采。矿井由原生产能力30kt/a扩能至90kt/a，整合技改扩能后企业名称为：广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿（以下简称金琰煤矿）。矿区范围由5个坐标拐点圈定，批准开采标高为+600m～+1000m，井田面积1.3375km2，井田内可采煤层有泡独连、正连、三连子、四连子、大独连、野炭、白花炭等共7层煤层，其中泡独连、正连和三连子已采空，设计生产规模90kt/a。矿区拐点坐标详见下表。井田范围拐点坐标表坐标点号XY井田面积（km2）开采标高（m）可采煤层备注13596555355734801.3375+800～+600四连子、大独连、野炭、白花炭由1～5号拐点圈闭。2359740635574210335976603557482043596800355751305359610035573870我矿于2009年6月委托中煤国际工程集团重庆设计研究院编制完成了《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计（代可研报告）说明书》和《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇》，四川省经济委以“69 川经煤炭函【2009】682号文件”通过了该初步设计、四川省煤炭安全监察局以“川煤监审批[2009]181号文”通过了该安全专篇。由于原设计主井口无法征地，2010年5月我矿再次委托该院，对金琰煤矿重新设计。该院于2010年8月编制完成了《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿初步设计（代可行性研究报告）》（修改版）和《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇》（修改版），四川省经济委员会以“川经信煤炭函[2010]1141号”通过了修改的初步设计，四川省煤炭安全监察局以“川煤监审批[2010]537号文”通过了修改的安全专篇。根据批准施工的设计方案和安全专篇，矿井各个系统布置如下：一、矿井开拓方式矿井采用平硐开拓方式，利用原通达煤矿已有主平硐及工业场地，井口及工业场地标高+785m；将原通达已有主平硐通改造为整合后的主平硐，担负矿井煤炭、矸石、人员、材料运输及进风等任务；回风井利用原樟树沟煤矿已有的主平硐，采用分列式通风系统。二、水平和采区划分及开采顺序全矿划分为一个水平，水平标高+785m。在原通达主平硐中（距离井口71m处）新开掘+785m水平运输大巷，在+785m~+600m标高之间沿野炭煤层的底板布置轨道、人行、回风三条下山。其中轨道下山倾角25°、斜长439m，主要担负采区煤炭、矸石、材料提升及进风任务；人行下山倾角25°、斜长439m，铺设单向活动抱索器架空乘人装置，担负人员运输及进风任务；回风下山倾角25°、斜长439m，担负采区回风任务兼做安全出口。在各下山中布置中部车场、通过区段石门掘穿各煤层。在+600m井底车场内布置水仓、水泵房、中央变电所，形成完整的生产系统。矿井首采煤层选择储量条件较好的大独连煤层；矿井达产时，布置一个采区、一个采煤工作面。煤层开采顺序为下行式开采，即为自上而下开采各煤层。。三、主要巷道布置１、井筒根据矿井开拓方式，矿井布置有主平硐和回风平硐二个井筒，具体情况如下：（1）主平硐：改造利用原通达煤矿已有的+785m主平硐，主要担负矿井进风、煤炭、人员、辅助材料运输、铺设管线及安全出口等任务。井筒净宽2.8m，净高2.8m，净断面7.0m2，井筒内敷设600mm规矩、15kg/m钢轨。69 （2）回风平硐：改造利用原樟树沟煤矿已有的主平硐，担负矿井回风兼安全出口任务，井筒净宽3.0m，净高2.7m，净断面7.1m2。２、大巷：作为人员进出、敷设管缆线、进回风之用等（1）+785m水平运输大巷布置在白花炭煤层底板岩层中，巷道断面均采用直墙半圆拱断面，大巷为锚喷支护，局部地层破碎带、岩性不稳定地段采用料石碹、砼碹，或锚喷网支护方式。巷道断面按通风、运输、人行的要求，单轨段巷道净宽2.8m，净高2.8m，净断面7.0m2；装车站巷道净宽4.0m，净高3.4m，净断面11.9m2。（2）总回风巷：总回风斜巷和集中回风下山布置于野炭煤层底板岩层内，通过回风石门与各阶段煤层回风平巷连通，形成通风系统。四、采煤方法和采煤工艺井田走向长1.3km，倾斜宽0.43m，整个井田划分为1个双翼采区，首采煤层为大独连煤层。采区中央布置有轨道、人行、回风下山，下山均布置在野炭煤层底板岩层中，巷道距煤层15m，贯穿整个采区沿煤层倾向平行布置。采区巷道布置采用单巷布置，工作面运输巷、回风巷分别通过运输石门、回风石门与采区下山相连。矿井采用走向长壁采煤法，全部垮落法控制采空区顶板。开采大独连煤层（煤层平均厚度0.85m），采用普通机械化采煤工艺，工作面配备MG100—TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB-420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及相关设备；开采其它煤层（煤层平均厚度0.3m～0.45m），采用炮采采煤工艺，爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，工作面煤炭采用搪瓷溜槽运输；工作面运输巷采用SGB-420/30T刮板运输机转载和防爆柴油机车牵引矿车运输。五、矿井通风矿井通风方式为分列式，通风方法为机械抽出式。选用2台FBCZ—6—№17B型矿用防爆轴流式通风机，其中1台工作、1台备用，每台通风机各配1台YBFe315S—6型（75kW、380V）防爆电动机，矿井总需风量为37m3/s。六、井下运输主平硐、+785m水平运输大巷及区段石门运输采用CCG5.0/600J（B）（5T）型矿用防爆柴油机车（600mm轨距）牵引矿一吨固定式车运输；人员运输暂不考虑人车运输。七、矿井供电69 矿井采用双回路供电，电压等级为6kV，电源取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段（广元发电厂与国家川北电网联网），两回6kV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6kV变电所。八、矿井排水矿井采用机械排水，井下水经水沟自流入+600m井底水仓后，由+600m水泵房经管子道、人行下山排至+785m水平运输大巷。排水设备选用3台MD25－30×8型水泵，配套电机为YB2200L2-2型，功率37kW。在正常涌水时水泵1台工作、1台备用、1台检修，排水管路1趟工作，1趟备用；最大涌水时水泵2台工作，1台备用检修，两趟排水管路同时工作。主水泵能力和水仓容积充足，矿井无突水威胁。主排水设备按规定进行了检测。矿井正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量20m3/h。矿井排水利用巷道水沟自流出井。九、地面生产系统设计将工业场地按生产储运区、辅助生产区、行政福利区共三大功能区进行了布置。十、井下通讯、压风、防尘供水系统矿井通信、内部生产调度采用数字程控交换机进行。设置了KJ90NA型生产和安全集中监测系统，以实现通信和管理现代化。在工业场地内设有地面固定压风站，压风管路由主平硐入井。选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台（Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa），其中1台工作，1台备用，配套电动机功率75kW。矿井地面消防、生活用水采用祖师庙附近山泉水。为综合利用水资源、节约用水，将处理达标后的井下涌水作为井下消防洒水的水源。十一、主要设备选型主提升绞车：轨道下山采用单钩串车提升方式，选用JTPB—1.6×1.0—30型矿用提升绞车1台，电动机为YB2355S-6型，功率160kW。主扇风机：选用2台FBCZ—6—№17B型矿用防爆轴流式通风机，其中1台工作、1台备用，每台通风机各配1台YBFe315S—6型（75kW、380V）防爆电动机。空气压缩机：选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台（Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa），其中1台工作，1台备用，配套电动机功率75kW。69 人车：人行下山采用架空乘人装置运输人员，选用RJY30-35/800型煤矿固定抱索器架空乘人装置1台（驱动轮直径为1.2m），配备1台YB型（30kW、660V）电动机。十二、矿井灾害防治本矿为低瓦斯矿井，根据四川省煤炭产品质量监督检验站2008年提交的检测报告，矿井开采煤层自然发火等级为III类，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。《初步设计》已针对该矿井瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害制定了防治措施和装备了KJ90NA型安全监控系统。十三、矿井投产移交标准矿井扩建投产移交1个采煤工作面、2个掘进工作面；矿井达产时井巷工程量为42897m3/5858m，其中：井筒254m，井底车场及硐室624m，主要运输大巷及回风巷2120m，采区巷道2860m。其中半煤岩巷1856m，占井巷总工程量的31.7%；开拓煤量（可采期）735.59kt（6.5a），准备煤量（可采期）268.08kt(2.1a)，回采煤量（可采期）72.16kt(5.7个月)，矿井“三个煤量”及可采期符合有关规定。十四、矿井工期和投资概算矿井整合建设施工工期16个月。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合成90kt/a工程建设静态投资概算为2357.23万元。其中：井巷工程879.55万元，土建工程542.36万元，设备及工器具购置472.29万元，安装工程254.95万元，工程建设其它费用95.83万元，工程预备费112.35万元，吨煤投资392.87元。矿井技改工程经利州区煤炭工业管理局广利煤函【2010】62号批复于2010年１1月开工建设。建设项目计划生产能力90kt/a，批复建设工期16个月(2010年１1月26日至2012年3月25日)。第二节矿井扩建工程建设概况我矿整合扩建工程2010年１1月动工建设至今，严格按照设计和安全专篇进行项目建设施工，建设期间严格工程质量和安全管理，未发生重大安全和工程质量事故。矿井完成井巷工程量共计5858m，其中：井筒254m，井底车场及硐室624m，主要运输大巷及回风巷2120m，采区巷道2860m。69 建成投产1个水平、1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面。井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、人员定位系统已建成投入。矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，按市政府统一规划基本建设完成。项目建设投资2357.23万元，其中井巷工程879.55万元，建筑工程542.36万元，设备及工具器购置费472.29万元，安装工程254.95万元，工程建设其他费用95.83万元，工程预备费112.35万元。建设工程于2013年10月25日基本完工。经自查，矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运输各系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、符合《技改设计》和《安全专篇》要求。第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统根据该矿的开采范围、开采现状、开采技术水平、适宜的阶段垂高等因素，将井田划分为一个开采水平。井田走向长1.3km，倾斜宽0.43m，整个井田划分为1个双翼采区。采区中央布置有轨道、人行、回风下山，下山均布置在野炭煤层底板岩层中，距离煤层15m，沿煤层倾向平行布置，均贯穿整个采区。采区巷道布置采用单巷布置，工作面运输巷、回风巷分别通过运输石门、回风石门与采区下山相连。本矿投产时布置一个采区，1个采煤工作面，2个掘进工作面。首采工作面布置在大独连煤层，投产工作面编号为1101。采掘比为1：2。一、采区完成情况1.采区划分综合考虑矿井地质及煤层赋存情况，暗斜井井筒位于井田中央，采煤方法及采掘机械化程度等因素，将矿井+785m水平划分为一个双翼采区开采，+600m水平以上的上山采区，划分为3-5个区段。2.开采顺序：金琰煤矿划定范围内共含煤7层，均赋存于三叠系上统须家河组上段（T3xj369 ），其中只剩下4层煤可采，从下至上依次为白花炭、野炭、大独连、四连子，煤层开采顺序为下行式开采，即为自上而下逐层开采。同一煤层上下区段先采上区段，后采下区段。工作面开采顺序采用后退式开采，即由采区边界向采区上山方向推进回采。3、采区生产系统（1）运输系统①煤炭运输：采煤工作面煤炭由采煤机配套刮板输送机运出，通过转载机在工作面运输巷装车后，由机车牵引经区段石门到达采区中部车场，然后由绞车提升至采区上部车场，经主平硐机车牵引矿车运出地面。②矸石运输：掘进工作面的矸石装入1t固定箱式矿车后，由机车运至采区中部车场，经绞车提升至采区上部车场，再由机车牵引经主平硐运出地面，经汽车转至矸石场或附近砖厂。③材料、设备运输：井下所需用的材料、设备装车后，经5t低污染矿用防爆柴油机车牵引至主暗斜井上部车场，由主暗斜井绞车下放到使用地点相应水平，经中部（井底）车场、采区运输平巷，运到采掘工作面或其它需要的地点。④人员运输：入井人员经主平硐进入上部车场，由副暗斜井乘座架空乘人装置至相应区段或水平，下车后步行至相应工作点。升井人员按相反路线返回。（2）通风系统新风从+785m平硐进入，经上部车场，主副暗斜井井筒，分别进入相应的石门、平巷至各个工作点。废风经各点回风巷，回风石门、采区回风上山，总回风上山，+857m风井平硐排出井。（3）排水系统各工作点的涌水流入水沟，自流至+600m井底车场水沟，进入水仓，再经泵房排水泵，经副暗斜井排水管道排至上部车场水沟，经+785m水平运输大巷和主平硐水沟自流出井。2.采区设备（采掘）：采掘设备配备见下表69 顺序设备器材名称型号及规格单位数量备注一采煤工作面1爬底采煤机MG100-TP，滚筒直径540m～800m，滚筒截深650mm～900mm，100kW，660V。台12刮板输送机SGB-420/30A，铺设长度80m，能力80t/h，30kW，660V。台13桥式刮板转载机SZQ-30，出厂长度40m，输送量400t/h，30kW，660V。台14单体液压支柱DW10-300/100x，支撑高度1.0～0.595m，泵站压力15～20Mpa。根340其中备用20根5单体液压支柱DWX25，支撑高度1.44m～2.5m,泵站压力15～20Mpa。根45其中备用5根6金属抬棚HDL-3000根21其中备用5根7金属绞接顶梁HDJA-800，长度（销孔中心距800mm）。根340其中备用20根8乳化液泵站RBZ-80/200，额定压力20Mpa，额定流量80L/min，二泵一箱(640L)，45kW，660V。套19喷雾泵站WPZ125/5.5，公称压力公称5.5Mpa，公称流量125L/min，二泵一箱组成，15kW，660V。套110调度绞车JD11.4，牵引1000N，绳径12.5mm，容绳量400m，11.4kW，660V。　　　台111回柱绞车JH-8，牵引78400N，绳径15.5mm，容绳量90m，7.5kW，660V。　　　台112注液枪DZ-Q1，额定工作压力31.5Mpa。　　把6其中备用1把二炮掘进工作面1局部扇风机FBD№5/2×5.5，风量240~150m3/min，风压350~3000Pa，660V，5.5×2kW。台2工作1台、备用1台2湿式除尘机SCF-5，最大处理风量2.4m3/s，660V，11kW。台2工作1台、备用1台3气腿式凿岩机ZY24，耗气量2.8m3/min。台3工作2台、备用1台4风镐FG-8.3耗气量1.2m3/min。台2工作1台、备用1台69 5耙斗装岩机P-30B，生产能力30～50m3/h，耙斗容积0.30m3，660V，17kW。台16调度绞车JD11.4，660V，11.4kW。台17探水钻MAZ，钻孔直径开孔110mm，终孔75mm，钻孔深度200m，660V，11kW。台18锚杆打眼安装机MGJ-Ⅱ，660V，10kW。台19混凝土搅拌机LJP-Ⅰ，660V，2.2kW。台110混凝土喷射机HPC-Ⅴ，660V，5.5kW。台111喷浆机械手FS-1，660V，3kW。台112注浆泵YZB-200/13，660V，22kW。台113发爆器MFB-100把2工作1台、备用1台三机掘进工作面（共两个）1局部扇风机FBD№5/2×5.5，风量240~150m3/min，风压350~3000Pa，660V，5.5×2kW。台2工作1台、备用1台2湿式除尘机SCF-5，最大处理风量2.4m3/s，660V，11kW。台2工作1台、备用1台3掘进机EBZ-45，平均生产能力1～2m/h，660V，75kW。台14桥式带式转载机SZ-1，运输能力100t/h，660V，7.5kW。5风镐FG-8.3耗气量1.2m3/min。台16喷雾泵站WPZ125/5.5，公称压力公称5.5Mpa，公称流量125L/min，二泵一箱组成，15kW，660V。套17调度绞车JD11.4，660V，11.4kW。台18探水钻MAZ，钻孔直径开孔110mm，终孔75mm，钻孔深度200m，660V，11kW。台19激光指向仪YHJ-500，127V台1四铺轨及道岔1轨道600mm轨距，15kg/m钢轨，1500根/km砼轨枕m169769 2道岔DK615-4-12(左）付3手动3道岔DK615-4-12付5手动4道岔DX615-4-12付3手动二、采煤工作面1、工作面长度的确定和采煤、装煤、运煤方式及设备选型以及顶板管理方式（1）工作面长度的确定根据该矿的煤层赋存特征、开采技术条件、开拓方式和有关政策规定，设计确定该矿工作面倾斜长度为80m。工作面回采方式为后退式。（2）工作面设备选型及采、装、运方式矿井采用走向长壁采煤法，全部垮落法控制采空区顶板。开采大独连煤层（煤层平均厚度0.85m），采用普通机械化采煤工艺，工作面配备MG100—TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB-420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及相关设备；开采其它煤层（煤层平均厚度0.3m～0.45m），采用炮采采煤工艺，爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，工作面煤炭采用搪瓷溜槽运输；工作面运输巷采用SGB-420/30T刮板运输机转载和防爆柴油机车牵引矿车运输。（3）工作面支护与顶板管理方式采煤工作面选用DW10—300/100x型柱塞悬浮式单体液压支柱+金属铰接顶梁支护，根据循环进度，金属铰接顶梁选用HDJA-800型。本次设计支柱排距取0.8m，柱距取1.0m，采用“见四回一”控顶。最大控顶距3.4m，最小控顶距2.6m。液压泵站为RBZ-80/200，喷雾泵站为WPZ125/5.5，配JD11.4型回柱绞车回柱，采用全部垮落法管理顶板。69 （4）采区建设情况矿井于10月25日完成采区及首采工作面（1101采面）的布置，同时为首采工作面服务的采区各生产和安全系统均按设计施工完成。（5）1101首采工作面设计情况1101工作面走向长度约780米，工作面长度80米，煤层倾角28°，煤层平均厚度0.82米，煤层厚度变化不大，采煤方法为倾斜走向长壁后退式采煤方法，一次采全高，机采落煤，单体液压支柱加铰接梁支护。（6）产量计算本矿井型为90kt/a。根据矿井煤层赋存情况及开采技术条件，矿井首采工作面为1101采煤工作面，采面预计生产能力如下：①工作面生产能力Q采＝＝80×0.82×1.4×1056×0.97/1000＝94.1kt/a式中A——工作面生产能力，kt/a；L——工作面长度，80m；h——纯煤厚度，0.82m（首采区段纯煤厚度）；r——煤的密度，1.4t/m3；T——工作面年推进度，m/a；C——工作面回采率，97％。②掘进出煤量按3％考虑Q掘=Q采×0.03=94.1×0.03=2.8kt/a③矿井生产能力为Q总=Q采+Q掘＝2.8+94.1＝96.9kt/a经过上述计算，矿井达产时在大独连布置1个普采工作面即可达产。。三、巷道掘进1、巷道断面和支护形式试生产期间掘进：1102采面运输巷(回风巷)，工作面运输巷和回风巷采用梯形断面（6.8㎡）金属支架支护；+710m石门采用半园拱形断面（5.7㎡）锚喷支护。69 2、掘进工作面个数、掘进机械设备配备矿井达产时布置有2个掘进工作面，一个为机掘工作面，主要作为半煤岩巷掘进，配备有2台FBD№5/2×7.5型局部扇风机、1台EBZ-45型掘进机、2台SCF-5型湿式除尘机、1台TXU-200型探水钻；一个为炮掘工作面，主要作为岩巷掘进，配备有2台FBD№5/2×5.5型局部扇风机、2台ZY26型风动凿岩机、1台P-30B型耙斗装岩机、2台SCF-5型湿式除尘机、1台TXU-200型探水钻、1台MGJ-Ⅱ型锚杆打眼安装机。四、采掘比例关系和矸石率预计矿井达产时，共1个采煤工作面和2个掘进工作面，采掘工作面个数比为1：2。投产后生产掘进率为25m/kt，根据生产掘进率，预计生产期间矸石率为10%。第二节供电系统一、双电源情况金琰煤矿位于广元市利州区西北方向，行政区隶属杨家岩办事处杨柳村管辖。矿井设计为双回路供电，分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源线路均为LGJ-70，架线长度均为3km。矿井两回10kV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6kV变电所。矿井有两回路电源线路，分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源稳定可靠性高。矿井6kV变电所设置备用电源自动投入装置，其型号为GCA-140。正常情况下，矿井电源采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路带电备用，两回电源线路均未装设负荷定量器，以保证供电的连续性。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。二、矿井地面主变电所1、变电所位于主平硐工业场地内，电源分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源线路均为LGJ-70，架线长度均为3km。两回6kV电源均以架空线路引至矿6kV变电所。6kV供电系统主接线为单母线、分段，所内设XGN20-12型高压开关柜14台，其中2台电缆进线柜、2台计量柜，2台柜为井下供电，2台柜为主平硐工业场地供电，2台柜为风井场地供电，2台联络柜，2台PT柜，该变电所为矿井地面及井下供电。69 变电所内选用两台SC10—250/6/0.4kV型带防护外壳干式变压器，室内靠近低压配电柜安装，2台变压器并列运行，任何1台变压器故障时，另1台变压器能够保证地面一、二级负荷正常运行。由高压开关柜馈出电缆至干式变压器，变压器低压侧通过电缆引至低压进线柜。变电所内低压部分设GCS型低压配电柜7台，其中2台进线柜、2台出线柜、2台补偿柜、1台联络柜。主接线方式为单母线、分段，每段母线分别设置补偿容量75kvar。该所主要担负办公楼、联合建筑、食堂、宿舍、锅炉房、空压机房、机修车间、坑木加工房、水处理站、污水处理站、器材库及消防材料库、地面储煤场及场地照明等用电。对工业场地内二级负荷，如矿灯房充电设备、矿井通信、监测监控系统等均采用双电源供电。2、风井配电该通风机房位于风井场地内，为一类负荷，故采用双回路供电。其电源引自主平硐工业场地6kV变电所高压开关柜，由高压开关柜两段母线分别出1回6kV线路至风井，电源线路为LGJ—35，架线长度为1km。两回6kV架空线路至风井场地通过跌落开关保护后接入2台变压器，变压器型号均为S11-160/6kV，容量均为160kVA，电压比为6±5％/0.4/0.23kV，采用Dyn11接线。变压器分列运行，采用室外杆上安装方式，任一台变压器均能保证风井负荷正常用电。通风机房配电室内设有5台GGD2型低压配电柜，其中2台双回电缆进线柜，两台出线柜，1台联络柜，由低压配电柜对风机、风门绞车及该风井场地照明配电。主要通风机房负荷分类为通风机、风门绞车及照明负荷。通风机配电装置具有短路及过载保护，并具备控制风机反转功能。主要通风机房内安装水柱计及轴承温度计，且在低压配电柜上装设电流表、电压表、电能表对通风房电气设备进行监测及测量，并在值班室内配有直通矿调度室的电话。3、电气主接线及主要电气设备矿井6kV系统采用单母线分段接线方式，供电安全可靠性高。变电所内设XGN20-12型高压开关柜14台，其中2台电缆进线柜、2台计量柜，2台柜为井下供电，2台柜为主平硐工业场地供电，2台柜为风井场地供电，2台联络柜，2台PT柜，该变电所为矿井地面及井下供电。电流互感器选用LZZBJ9型，电压互感器选用JDZ-10型。69 地面6kV变电所设微机监控及保护装置，除通讯处理器（SUN-COMM）、母线PT监控装置（SUN-8710）及微机小电流接地选线装置（SH-XDLJ-20Z-II）集中组屏于综合测控屏外，其它微机监控保护装置装于各相应开关柜内。该微机监控保护装置除能实现就地监控保护外，还具有与变电所控制室后台监控系统的RS-485通讯接口，以便实现变电所的集中微机监控。6kV线路均采用电缆进、出线方式，所内高压开关柜和低压配电柜均单列布置，高压开关柜采用弹簧操动结构，操作电源为DC220V，选用GZDW35-65/220/20-M型高频开关直流电源屏（两面屏），所用电屏及综合测控屏各一面。对变电所无功功率采取补偿，在低压侧设两台GGJ1-02型无功功率补偿柜，单台补偿容量75kvar，分别接于两段低压母线。补偿后变电所6kV侧功率因数为0.92，满足相关要求。4、过电压保护及接地为防止雷击过电压，地面建（构）筑物均按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）装设防雷设施。6kV变电所按三类建筑防雷设计，屋顶设避雷带以防直击雷。变电所四周设雷电引下线，引下线利用变电所结构柱2根以上主钢筋，并与基础内的钢筋相互连通。变电所墙体外3m外设置水平接地体，水平接地体室外埋深大于600mm。水平接地体与垂直接地极表面应镀锌，垂直接地极间距5m，主接地网接地电阻不大于1Ω，若不满足要求可设引外接地体或加降阻剂。引下线上端与避雷带连接，下端与地面接地极连接，变电所屋面引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。室内每台变压器通过2根70mm2铜绞线与室外接地体连接，形成总接地网。进出变电所的电力线缆、通信线缆均采用穿金属管并埋地敷设，电缆芯线均加装电涌保护器。在建筑物内配电箱、电力变压器高低压侧均对地装设过电涌保护器。为防止雷电波侵入过电压，在进变电所前300m处设GJ—25型架空避雷线，避雷线的保护角小于25°，另在6kV电源线路终端杆设避雷器。变电所每段6kV母线均装设避雷器或过电压保护器，为限制操作过电压，在高压开关柜内设组合式过电压保护器。通过以上防范措施，可有效地保护人身及电气设备安全，确保矿井安全可靠供电。变电所设有主接地网（其工频接地电阻不大于1Ω），电气设备及金属外壳等均按相关规程、规范要求采用接地保护。三、井下中央变电所及采掘设备配电1、+600m变电所69 该变电所位于+600m采区下部车场，采用单母线、分段接线方式。双回6kV电源引自地面6kV变电所6kV不同母线段，选用MYJV22-6kV-3×50煤矿用交联聚乙烯电力电缆，长度均为1200m。所内选用BGP43-6Y型隔爆型真空配电装置7台，具有短路、过载、漏电、绝缘监视、过压、欠压、三相不平衡等多种保护功能，开断容量为200MVA，开断电流为25kA，2s热稳定电流12.5kA。高压馈出线上均装设有选择性的单相接地保护装置。所内选用KBZ型矿用隔爆型智能化真空馈电开关15台，具有短路、过载、断相、三相不平衡、漏电闭锁、三相对称性漏电保护、选择性漏电保护、分总开关漏电保护的后备保护等功能。所内设局扇专用变压器1台，型号为KBSG-50/6/0.69kV，动力变压器2台，型号为KBSG-500/6/0.69kV，KBD型低压联络开关1台，ZBZ-2.5M型照明信号综合保护装置2台。该变电所为水泵房、架空乘人装置、轨道下山(+600～+785)、1101采煤工作面、掘1、掘2、大巷及所内照明提供电源。为了尽量减少井下供电线路损耗和电压损失，提高井下电力系统的电压水平，该变电所设隔爆型无功功率补偿装置，对井下用电设备进行无功功率补偿，其型号为KWBZ1-150/0.7，补偿容量分别为150kvar，KWBZ1型补偿装置由单台隔爆箱组成，内装电力电容器和超温、漏油显示元件。根据标么值法，分别计算地面6kV变电所电抗、下井高压电缆阻抗及井下+600m变电所变压器阻抗，求得+600m变电所低压侧短路总阻抗为0.09Ω，根据公式Is（3）＝Uav/（1.732×Z），计算+600m变电所低压侧最大三相短路电流Is（3）＝4.4kA。采区变电所选用KBZ-500型矿用防爆馈电开关，其分断能力为12.5kA，大于最大三相短路电流，满足要求。井下采用单母线分段接线方式，根据《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）规定，采区变电所变压器不得少于2台，任何1台停止运行时，其余变压器应能承担井下全部负荷，故采区变电所负荷率为0.5，电源保障系数为2。2、采掘设备配电井下布置采煤工作面1个，其电源引自井下+600m变电所，选用MYPTJ-6kV-3×35+3×16/3+3×2.5型矿用监视屏蔽橡套电缆，供电距离为1800m。69 采煤工作面运输巷设置1台移动变电站，型号为KBSGZY-315/6/0.69kV，容量为315kVA，担负工作面设备、运输巷设备、工作面及巷道照明用电。井下布置掘进工作面2个，其低压电源均引自+600m变电所，选用MYP型矿用屏蔽橡套电缆。第三节排水系统一、地表水金琰煤矿批准采深为+1000m～+600m之间，而区域最低侵蚀基准面标高为距矿区东侧约5km的嘉陵江，海拔+480m左右，即煤层埋藏于最低侵蚀基准面以上。井田范围内地质构造总体为倾向南东的单斜构造，地形上则为中间高、四周低的山岭地貌，地形坡度除陡崖外整体较缓，一般15°～25°，最大40°。地表水不易储存，极不发育。井田范围内无水库、无堰塘，地表水体不发育，加之岩体连续性、完整性较好、裂隙不发育，水体侵蚀作用微弱，虽然含水层出露面积较宽、地形又为顺向坡，但含煤岩系的主要含水层砂岩涌水量据区域水文地质资料显示仅0.1L/s～1L/s，属弱富水性含水层。二、地下水根据矿井地下水的赋存条件及水动力特征，矿井及其周围的地下水从东南向西北依次有两大类地下水：白田坝组、须家河组的层间裂隙承压水，雷口坡组岩溶暗河强烈发育的岩溶水。碳酸盐岩裂隙溶洞水，分布于矿区外西北隅，受岩层产状及构造控制及地貌影响，由北而南于煤层下几百米深处径流，对矿井矿床充水无意义；对矿井煤层具有充水意义的含水岩组为须家河组、白田坝组的碎屑岩裂隙承压水，也是矿床的直接充水因素。碎屑岩裂隙承压水含水层为须家河组、白田坝组的砾岩、砂岩等组成。含水层富水性不均，通常以“白田坝组”富水性为好。据调查，巷道水源均来自老顶灰岩、泥质灰岩与砂岩，原通达煤矿丰水期矿井涌水量约72m3/d，枯水期矿井涌水量约12m3/d；原大林煤矿丰水期矿井涌水量约70m3/d，枯水期矿井涌水量约11m3/d；原樟树沟煤矿丰水期矿井涌水量约60m3/d，枯水期矿井涌水量约8m3/d；矿井最大涌水量与最小涌水量相差约6倍。由此可见，不论是灰岩、还是砂岩，均属弱富水性含水层。矿区内无断层，地表水与地下水无联络通道，各含水层亦无水力联系，根据四川省地质矿产勘查开发局化探队2008年769 月提供的《四川省广元市利州区金琰煤矿资源储量核实报告》，矿区内无断层，地表水与地下水无联络通道，各含水层亦无水力联系，总体水文地质条件简单。根据四川省广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿2010年5月25日提供的《关于矿井涌水量说明》，矿井正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量为20m3/h。三、排水系统矿井采用平硐下山开拓方式，达产时期井下水由巷道排水沟集中到+600m采区下部车场水仓，由+600m水泵房排水设备经人行下山排至+785m水平运输大巷后经主平硐自流出地面。水仓断面均为3.96m2，水仓有效长度为40m，有效容积为110.9m3。主平硐及+785m运输大巷排水沟断面为250mm×300mm，坡度3‰。第四节运输系统一、运输方式矿井设计生产规模90kt/a，为小型矿井，运输量不大，设计采用机动灵活，巷道工程量少，设备投资省，维护比较简单的矿车运输方式。运输大巷单轨布置，车场布置双轨，轨型15kg/m，主暗斜井及上下车场轨型22kg/m，轨距600mm，混凝土轨枕，道渣道床。二、运输系统1、煤炭运输系统1101采煤工作面→工作面运输巷→+748m石门→轨道下山→采区上部车场→+785m水平运输大巷→主平硐→地面。2、矸石运输系统矸石经装车后，运至各部（上、中、下）车场，由主暗斜井提升至回风平巷，填充回采工作面采空区及井下废弃巷道；部分由主暗斜井绞车提升至上部车场，由平硐机车牵引列车经+785m主平峒至地面矸仓。3.材料运输系统一采区材料经主暗斜井下放至区段运输石门、平巷至工作面。69 4.人员运输系统人员经副暗斜井架空乘人器至各区段（井底）车场至相应的各工作点。三、矿车1、根据井下大巷布置及运距与运输方式，井下运载原煤和矸石的矿车选用MGC1.1-6A型１t固定箱式矿车，轨距600mm。运送材料选用MLC1-6型1t材料车，运送设备选用MPC1-6A型1t平板车。2、矿车的数量（1）MGC1.1-6A型矿车井下煤炭、矸石运输采用600mm轨距MGC1.1—6A型1t固定箱式矿车，材料和设备运输分别采用MC1—6A材料车和MP1—6A型平板车。其规格特征见下表矿车规格特征表矿车类型型号容积（m3）载重（t）外形尺寸（mm）轨距（mm）轴距（mm）自重（kg）备注名义最大长宽高1t固定箱式矿车MGC1.1—6A1.111.8200088011506005505921t材料车MLC1—612200088011506005505151t平板车MPC1—6122000880410600550464（2）矿车数量的确定矿井生产期间井下用车，按排列法计算，需配备MGC1.1—6A型1t固定箱式矿车115辆。材料车数量按矿车总数的10%计算，为12辆。平板车数量按矿车总数的3%计算，为4辆。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案第五节压风系统本矿属低瓦斯矿井，煤层属不易燃煤层，无爆炸危险性。在井下共布置2个掘进工作面，掘进工作面使用ZY24型气腿式凿岩机（2.8m3/min，0.4MPa）2台、FG—8.3型风镐（1.2m3/min，0.4MPa）2台、MGJ—Ⅱ锚杆打眼安装机（2.7m3/min，0.4MPa）1台、HPC—V型混凝土喷射机（5m3/min～8m3/min，0.4MPa）1台。1、矿井在地面安设固定压风机，每条巷道铺设压风管路，每100m安设出风口及减压装置，并与防尘管路出水口错开，形成每50m有一个出水或出风口。矿井压缩空气站设在主平硐井口附近，地面标高为+785m。压缩空气站内设置SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台（Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa），其中1台工作，1台备用，配套电动机功率75kW。空气压缩机配套设置空气进、出过滤分离系统，排出空气体含油量小于0.2PPM。２、供气管路结合矿井生产的实际情况，各相关的运输巷、回风巷、掘进巷均铺设有压风管路，每100m安设出风口及减压装置，并与防尘管路出水口错开，形成每50m有一个出水或出风口。在靠近采煤工作面50m范围内的运输巷和回风巷各设有一组压风自救装置，每组压风自救装置配备20个ZYJ型自救器（单个装置耗气量0.15m3/min～0.2m3/min）和20个防护袋；掘进工作面50m范围内设有一组压风自救装置，每组压风自救装置配备9个ZYJ型自救器和9个防护袋；其余巷道每隔100m在出风口上设一组压风自救装置，每组压风自救装置配备5个ZYJ型自救器和5个防护袋。井下压风管路布置。压风管路全部采用无缝钢管，为了拆装方便和减少漏风量，管路连接尽量用快速接头，井下压风系统管材配备详见下表。井下压风系统管材配备表管道位置管径（mm）长度（m）部分管道附件压风机站至主平硐、+785m水平运输大巷、人行下山D108×41085油水分离器1个，闸阀2个，出风口及减压装置10套。+710m石门、+748m中部车场及石门、+785m回风石门、轨道下山上部车场D89×41225闸阀4个，出风口及减压装置12套。工作面运输巷、工作面回风巷、轨道下山、回风下山、回风斜巷、回风平硐D57×3.53275闸阀12个，出风口及减压装置34套。３、附属设备、设施69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（1）冷却设备空气压缩机自带风扇冷却系统。（2）起重设备本设计选用的固定空气压缩机整机重量较轻、无基础安装，且检修量小，不考虑起重设备。（3）储气罐（风包）每台螺杆式固定空气压缩机配备3m3的储气罐（C—3/0.8）一个。（4）油水分离器主平硐井口、人行下山下部车场等处各设一个DN100油水分离装置。第六节矿井防尘、防火系统一、地面防灭火系统1、消防管路防灭火系统(1)消防给水井下消防洒水系统为静压供水系统。工业场地设井口高位水池，主池容积300m3，备用池容积150m3，池底标高均为+830m，水池静压向工业场地及井下生产、消防供水。(2)消防管路系统井下供水管路采用消防、防尘洒水合用管道，为枝状管网结构。为保证井下能得到足够的消防水量，井下消防、防尘洒水用水按矿井总用水量54.12m3/h计算，井下消防、防尘洒水管路主供水管道选用错误！未找到引用源。热轧无缝钢管，支管选用错误！未找到引用源。热轧无缝钢管，给水栓、消火栓等其他用水设备与管道的连接支管选用错误！未找到引用源。和DN32×3mm热轧无缝钢管；主供水管道和支管采用快速接头联接，管道均沿巷侧吊挂铺设热轧无缝钢管。对井下较低标高处的供水管路的富余水压则分别使用减压孔板和减压阀进行减压供水。2、移动防灭火装置矿井除采用以上室内外消防管路系统防灭火外，还在矿井地面各易燃、易爆场所，各建筑物内，按照防灭火规范的要求和可能发生的火灾性质配备有二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器，以及砂箱和砂袋多种移动式防灭火器材。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案二、井下防灭火安全1、煤层自燃根据四川省煤炭产品质量监督检查站的检测报告结果，本矿开采煤层自燃倾向性等级均为III类，为不易自燃煤层，预防井下火灾主要考虑外因火灾。2、消防材料库矿井还按《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》（试行）的规定，在+785m主平硐工业场地内设置有地面消防材料库，库内按要求配备有足额的各种消防器材，以满足地面及井下火灾发生时的防灭火需要。3、消防管路防灭火系统（1）消防给水本矿井井下消防洒水系统采用静压供水系统，局部采用管道泵增压。井下消防洒水由井口高位水池（主池有效容积300m3，备用池有效容积150m3，池底标高均为+830m）供给，水池静压向井下生产、消防管道供水，井下供水管道采用消防、洒水合用一根管道，管道由主平硐处进入井下各工作面消防、洒水用水点。（2）消防管路系统①井下主要运输巷道、采煤工作面运输巷道与回风巷道等均设井下消防洒水管道，并每隔100m设置一DN25支管及阀门。掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一DN25支管及阀门。②采区各上下山口、掘进巷道迎头、回采工作面进回风巷口、岩石大巷每隔300m以及绞车房、变电所、消防材料库的等硐室入口处均设消火栓，消火栓兼做给水栓。③变电所、消防材料库等硐室入口附近以及采区上下山口处设置消火栓箱，箱内存放防腐水龙带与相应的水枪。4、移动防灭火装置矿井在井下各主要机电硐室、井底车场等处，按不同的要求设置有相适应的二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器和砂箱、砂袋等多种灭火装置。5、消防材料库69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案矿井还按《煤矿安全规范》的要求，在井下+785m、＋600m水平运输大巷内设置有井下消防材料库，该材料库按规定配备有多种用于井下消防使用的备用材料，以满足井下火灾发生时的防灭火需要。6、加强火灾的监测监控为对可能引发火灾的危险、危害因素进行早期预防、预报，矿井在建立建全安全监测监控系统的基础上，在井下各火灾易发巷道和采掘工作面分别安装和配备有一氧化碳、温度传感器等作为井下火灾的自动监测监控装置，以达到火灾的早期预报和防治（详见矿井监测监控有关内容）。7、加强煤层自燃的防治措施矿井开采的各煤层均为不易自燃煤层，按不易自燃煤层管理，故在矿井设计中未采取专门的防煤层自燃的措施，但本着“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，除要求矿井在建设和生产过程中应加强对所开采煤层的自燃倾向性的检测、鉴定工作外，如发现煤层具有自燃发火的倾向性，则应及时采取必要的专项防治措施，以防止煤层自燃引起井下火灾事故的发生，还针对井下所开采煤层的煤尘情况，采取防煤层自燃的综合预防措施。第七节通风系统一、通风方式本矿井采用分列式通风方式。本矿井煤层不自燃，工作面采用“U”型通风方式。二、通风方法根据煤层赋存条件、井口及工业场地位置选择及矿井开拓开采布置，矿井初、后期在+857m设回风平硐，矿井采用分列式通风方式，机械抽出式通风方法。根据矿井的开拓部署，矿井一区一面生产，因此，矿井使用一台风机通风。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案矿井采用平硐暗斜井开拓，新风从+785m主平硐进入，经上部车场，主副暗斜井井筒，分别进入相应的石门、平巷至各个工作点。泛风经各点回风巷，回风石门、采区回风上山，总回风上山，+857m回风平硐，风井排出井。三、局部供风掘进工作面配备FBD№5/2×5.5型局部通风机，采用局部通风机压入式供风，将乏风直接回入回风上山或回风石门，为独立通风。井下主变电所、水泵房、绞车房为独立通风硐室，有足够的新鲜风流通过，以确保安全和改善硐室工作环境。四、矿井供风矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》（2009版）和《采矿工程设计手册》，按照生产能力90kt/a进行配风。矿井初期按1个采煤工作面、2个掘进工作面及其独立通风硐室和巷道配风。+857m回风平硐矿井通风初期（容易时期）、后期（困难时期）主要通风机均选用：设计选取2台FBCZ—6—№17B型矿用防爆轴流式通风机，每台通风机各配1台YBFe315S—6型（75kW、380V）防爆电动机，具有足够的供风能力；风机房专人值班，严禁擅自停风，保证风机连续、稳定运转。通风机采用二回380V电源供电，一回工作，一回备用。本矿采用抽出式通风方式，采用主要通风机的电机反转来实现反风。该防爆轴流式主要通风机在各种工况下风机反转反风率达到60%以上，符合《煤矿安全规程》规定。风机不设通风机房，设置风机值班室和配电室联合建筑。第八节矿井瓦斯监控系统我矿采用的是KJ101N型煤矿综合监控系统，主机2台，一台运行、一台备用。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制功能。根据我矿目前实际情况，在地面风井风机房、井下中央变电所、绞车房、采掘工作面及回风等共设4个分站，共设各类传感器3969 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案个，其中甲烷传感器9个，风速传感器2个，设备开停传感器9个，风门开关传感器12个，压力传感器1个，风筒传感器2个，温度传感器3个，粉尘传感器1个。矿井应根据采掘工作面个数的变化而调整传感器的装备量，并留有一定的富余量。上述分站及各类传感器的备用量按20%考虑。以上设备安装数量和功能均符合规程要求，能够满足我矿生产需要。第九节矿井通信系统1、地面通信设备（1）行政通信矿井行政办公楼设置在主平硐工业场地，故设计考虑在主工业场地设行政通信。根据矿井人员配备情况，在主平硐地面设计考虑设置10门市话解决矿井对外及相互间通信联系，不设置行政交换机。矿井对外至县电信局的通信线路由建设单位与当地电信局协商确定接口位置、线路标准。（2）调度通信在主平硐工业场地调度室内设置数字程控调度交换机一台，型号为KTJ4H—64，容量64门，主要供井下和地面各生产部门使用，生产调度总机设置在生产安全监测室内，设置一台话务台进行生产调度。数字程控调度交换机与电信交换机之间设中继线，利用电信局的通信线路。下井通讯电缆为两回20对通信电缆，由主平硐入井。2、井下通信井下设置有线通信系统。根据《煤炭工业小型矿井设计规范》要求，在井下+600m变电所、掘进工作面、采煤工作面、绞车房、轨道巷、回风巷等处设有直通电话，并采用与调度交换机配套的防爆电话机。下井通信电缆选用两回MHYAV-20×2×1/0.5型矿用阻燃通信电缆，电缆沿主平硐、人行下山(+600～+785)巷道壁吊挂敷设，入井和进入机房前均设有避雷装置。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案第三章联合试运转系统、范围和期限联合试运转为各生产系统(采掘、提升、井下运输、供电、通风、排水和地面生产系统)，范围包括试生产区和准备区；联合试运转时间为3～6个月，计划从2013年11月11日至2014年5月11日止。第四章联合运转的测试项目、方法、机构和人员第一节成立联合试运转测试管理领导小组和作业组一、联合试运转测试管理领导小组组长：李秀超副组长：袁兴政成员：黄小波张勤冉勇王家强胡登明陈学明邓清平冉开富邓清元张清福罗德松郑光平刘文兵冉情赵子银袁兴政负责联合试运转的各项具体工作的安排和实施。二、测试标准测试标准为《煤矿安全规程》、《初步计划》、《安全专篇》、《煤矿生产许可证管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》、《四川省煤矿安全管理标准》（试行）及现行的煤矿行业技术标准和政策。三、联合试运转的测试项目、方法和人员1、采煤工作面（1）测试负责人：王家强邓清元参加测试人员：采煤队全体人员。（2）联合试运转采煤工作面安排：1101采煤工作面。（3）测试项目：按照相关测试标准，测试各工作面平均长度、煤层平均采高、煤层密度、平均日推进度、正规循环操作系统、工作面回采率等参数。参数各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和工作规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。2、掘进工作面（1）测试负责人：王家强、张清福参加测试人员：掘进队全体人员。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（2）联合试运转掘进工作面安排：1102采面运输巷（回风巷）掘进工作面和+710m石门掘进工作面。（3）测试项目：按照相关测试标准，测试各掘进工作面每日进尺、巷道纯煤厚度、煤层密度等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计各掘进工作面巷道进尺、掘进煤量和各项材料消耗情况。对各掘进工作面进行巷道压力观测。工程质量监管情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行每日循环产量及各项材料消耗。对工作面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。3、运输系统（1）测试负责人：冉勇陈学明参加测试人员：运输科全体人员。（2）联合试运转期间的计划安排：主提升系统、平巷机车运输、暗斜井人车运转等，防爆蓄电瓶机车全部投入运行。（3）测试项目：按照相关测试标准，测试主绞车、斜井人车及各台机车，每列车矿车数、主暗斜井提升运输量，每辆载煤量、其它石材占原煤运输量比重、列出运输间隔时间等参数。测试列车大巷运输距离、平均运行速度、装车调车时间、卸载调车时间、运煤趟数等参数和劳动组织安排情况，统计各项材料消耗情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。4、机电（1）测试负责人：冉勇赵子银参加测试人员：机电队全体人员。（2）联合试运转期间的计划安排：矿井井上下供电系统及机电设备全部投入运行。（3）测试项目：按照相关测试标准，测试矿井电源线路；合理允许的电容量（线路载图、供电距离等）、矿井吨煤综合电耗（上年度）等参数。测试矿井变压器；工作变压器容量、全矿井的用电负荷量、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运行的时间和相关技术参数（电压、电流量），测试供电系统相关设备是否满足安全生产要求。统计试运转期间材料消耗和用电量。管理制度和操作规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。5、通风（1）测试负责人：张勤邓清平参加测试人员：安全科全体人员。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（2）联合试运转期间的计划安排：确保主要通风机运转正常，按计划配足采、掘工作面及其它地点用风量，安全监控系统运行正常。防尘防火设施到位、正常使用，瓦斯检测人员按规定配足。做到通风设施可靠、系统稳定、风量够用、瓦斯不超限。（3）测试项目：按照相关测试标准，测试矿井：总进风量、总回风量、各采掘工作面和硐室的用风量及瓦斯浓度相关参数。计算各点瓦斯涌出量和矿井瓦斯相对涌出量并进行来源分析，监测安全监控系统运行和各用风点的瓦斯浓度及变化情况。测试通风、防尘防火系统是否满足安全生产要求。统计材料消耗情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行情况。总结测试过程中存在的问题等。6、地测防治水（1）测试负责人：黄小波王家强参加测试人员：技术安全科全体人员。（2）测试项目：按照相关测试标准，测试各工作点、区域的涌水情况和各水平、采区的正常涌水量和最大涌水量。测试采掘工作面的矿压参数并收集煤岩层参数。（3）其它工作：制定联合试运转期间各作业点的作业规程（技安措施）并组织参与人员的学习，根据试运转情况修订完善管理制度和作业规程（技安措施）；监管各项工程质量是否符合要求，收集各大系统运行参数，整理总结扩建项目工作和工程情况。第五章联合试运转的预期目标和效果一、保证安全联合试运转，确保试运转期间不发生人身伤亡事故，不发生重大非人身事故。二、各生产系统和设备运行正常，达到设计要求。三、作业人员的作业时间在规定范围内。四、通过试运行，进一步完善、优化各系统，尽快正式投入生产，在安全的前提下，逐步使各大系统生产能力达到或超过9万吨/年，矿井生产能力达到9万吨/年。第六章联合试运转期间产量计划与劳动组织一、产量计划原煤产量8000吨/月（含掘进工作面处产量）。二、劳动组织全矿编制273人，各作业点的劳动组织详见下表。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案表一劳动定员配备表序号工种出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班小计一井下生产及辅助生产人员4444441321.451921采煤队（1个）11111133　队长、副队长及技术员1113　班长兼考核1113　采煤机司机1113　刮板司机1113　支架工2226　机电维修电工1113　液压泵站等集控操作工2226　装卸料及其他工22262掘进队（炮掘）99927　队长、副队长及技术员1113　班长兼考核1113　打眼、放炮工1113　装岩机司机1113　巷道支护工2221　辅轨及装卸料工等2226　局部通风机司机1113掘进队（机掘）88824队长、副队长及技术员1113机电维修电工1113机掘机司机1113巷道支护工2226辅轨及装卸料工等2226局部通风机司机11133通风组55515　队长、副队长及技术员1113　测风员及瓦斯检查员2226　巷道修理人员1113　通风设施及防尘工11134机电组11111133　队长、副队长及技术员1113　井下各种管路维护工人1113　井下机电设备维修工1113　井下机车司机3339　安全监控等其他人员1113　井下矿车卸载站2226　井下绞车司机2226二地面工人888241.3532　6kV变电所人员1113　压风机房人员111369 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案　通风机房人员1113　风机房1113　地面机电设备维护及维修1113　地面材料搬运工1113　矿灯房维修及发放1113　地面仪器仪表维修及发放等1113三管理人员1066221.00221矿领导4228　矿长1　　1　安全副矿长1113　生产副矿长1113　机电副矿长1　　12生产技术部43310　部长、副部长1113　采矿专业1113　通风专业1113　机电专业1　　13财务部1　　1　财务、工资、出纳、保险等1　　14调度指挥中心1113　安全监控人员及调度员1113四服务人员855181.0018　门卫、警卫1113　广播员、电话员11　11　更衣室、浴室及烘干工2114　食堂4228五矿山救护队9　　91.009　队长1　　1　队员8　　8　总计796363205273表二回采工作面经济技术指标表69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案指标名称1101工作面工作面长度（m）80煤层倾角（°）28循环进度（m）0.8采高(m)1.0煤层厚度（m）0.82日平均进度（m）4.0日平均产量（t）273月进度(m)112月产量（t）7644泵站辅材(元/kt)煤层容重(t/m3)1.4循环产量（t）90定员(人)33工效(吨/工)5.0吨煤成本(元)吨煤工资(元)表四掘进工作面经济技术指标表69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案巷道名称项目1102运输巷（回风巷）机掘+710m石门炮掘净宽（m）3.24（2.4）2.5净高（m）2.42.75断面形状.梯形半园形净断面（㎡）6.85.7毛断面（㎡）8.006.6工程长度（m）1400200单循环体积m3工程量（m3）支护方式矿工钢支架锚喷坡度（+‰）53单循环推进度6/天2施工期（天）240天120炸药（kg/m）15炸药量（kg）2600雷管（发/m）30雷管量（发）6000钢材（kg/m）3030辅材元/m元锚杆根/m根坑木m3/mm3成本（元/吨）69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案表五试运行月采掘计划安排表月份123456回采工作面1101采面300050007000800080008000掘进工作面1102运输巷（机）60601501501501501102回风巷（机）+710m石门（炮掘）504080808080第七章安全管理与技术措施为确保扩建项目联合试运转科学、安全、按期完成，特制定如下安全管理和安全技术措施。第一节开采技术条件一、水文地质、矿井充水条件1、区域水文地质概况金琰煤矿批准采深为+1000m～+600m之间，而区域最低侵蚀基准面标高为距矿区东侧约5km的嘉陵江，海拔+480m左右，即煤层埋藏于最低侵蚀基准面以上。井田范围内地质构造总体为倾向南东的单斜构造，地形上则为中间高、四周低的山岭地貌，地形坡度除陡崖外整体较缓，一般15°～25°，最大40°。地表水不易储存，极不发育。井田范围内无水库、无堰塘，地表水体不发育，加之岩体连续性、完整性较好、裂隙不发育，水体侵蚀作用微弱，虽然含水层出露面积较宽、地形又为顺向坡，但含煤岩系的主要含水层砂岩涌水量据区域水文地质资料显示仅0.1L/s～1L/s，属弱富水性含水层。2、矿区水文地质特征根据矿井地下水的赋存条件69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案及水动力特征，矿井及其周围的地下水从东南向西北依次有两大类地下水：白田坝组、须家河组的层间裂隙承压水，雷口坡组岩溶暗河强烈发育的岩溶水。碳酸盐岩裂隙溶洞水，分布于矿区外西北隅，受岩层产状及构造控制及地貌影响，由北而南于煤层下几百米深处径流，对矿井矿床充水无意义；对矿井煤层具有充水意义的含水岩组为须家河组、白田坝组的碎屑岩裂隙承压水，也是矿床的直接充水因素。碎屑岩裂隙承压水含水层为须家河组、白田坝组的砾岩、砂岩等组成。含水层富水性不均，通常以“白田坝组”富水性为好。据调查，巷道水源均来自老顶灰岩、泥质灰岩与砂岩，原通达煤矿丰水期矿井涌水量约72m3/d，枯水期矿井涌水量约12m3/d；原大林煤矿丰水期矿井涌水量约70m3/d，枯水期矿井涌水量约11m3/d；原樟树沟煤矿丰水期矿井涌水量约60m3/d，枯水期矿井涌水量约8m3/d；矿井最大涌水量与最小涌水量相差约6倍。由此可见，不论是灰岩、还是砂岩，均属弱富水性含水层。矿区内无断层，地表水与地下水无联络通道，各含水层亦无水力联系，总体水文地质条件简单。根据四川省广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿2010年5月25日提供的《关于矿井涌水量说明》，矿井正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量为20m3/h。二、工程地质条件区内岩体属层状结构基本稳定的岩体，结构面中等发育。从地质环境现状看，斜坡多成顺向坡，总体较稳定，地面滑坡、崩塌等地质灾害现象少见。区内基岩按岩性组合分为两个工程地质岩组，次硬质工程地质岩组：岩性组合为粉砂岩、砂岩类，其特点是产出较完整，结构紧密，结构面中等发育，抗压强度中等，稳定性较好。软质工程地质岩组：岩性组合为泥岩类及煤系，特点结构完整，但抗压强度低，遇水软化变形，稳定性较差。整合后矿区范围面积增大、批复开采最低深度位于当地侵蚀基准面以上，未来经长期采掘之后，矿区采空区面积将大幅增加，防排水工作也将面临新的问题，采煤过程中如对顶、底板及防排水工作、采空区的管理不善，可能引起地面裂缝、地面塌陷、冒顶塌方、突水等地质灾害，一旦发生灾害，将给矿山生产带来巨大损失。综上所述，煤层顶底板属坚硬一半坚硬岩类工程地质岩组构成的层状岩类，稳定性一般，矿山开采产生的不良工程地质问题少。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719—91）的划分，区内工程地质条件简单。三、矿井瓦斯69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案据广元市煤炭工业管理局文件（广煤发【2011】163号）“广元市煤炭工业管理局关于发布2011年度瓦斯等级鉴定结果的通知”，广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿2011年矿井为低瓦斯矿井。四、煤层自燃倾向性根据四川省煤炭产品质量监督检验站2008年7月9日出具的检测报告，矿井所采煤层均属Ⅲ级不易自燃煤层。五、煤层爆炸性根据四川省煤炭产品质量监督检验站2008年7月9日出具的检测报告，矿井所采煤层没有爆炸危险性。六、地温本矿属地温正常地区。第二节管理保障措施1、每月召开一次联合试运转工作专题会议。由矿长主持，总结分析当月联合试运转工作情况和存在的问题，研究落实防范措施。通报并审定下月联合试运转工作计划安排，确定所需的资金、人力和物质。2、每周由矿长主持，召开一次矿长办公会，通报各部门、各专业上周工作情况，布置本周联合试运转工作，协调各部门、各专业的工作。3、矿井每日必须召开一次安全生产调度会，各联合试运转班组每天必须召开井口安全会和作业现场会。4、每周三，组织对各测试系统进行一次安全隐患排查，矿长（副矿长）及矿各科管理人员和工程技术人员参加，隐患排查以国家安全生产法律法规、《煤炭安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施、岗位责任制和专业评定办法等为依据，对危及居民区生产的隐患，检查人员有权立即停止作业，有权处罚违章人员及隐患单位，各检查人员对检查区域发生的事故负连带责任（12小时）。针对查出的隐患，由安全副矿长落实，专业责任人制定隐患整改措施，按期进行整改，安全科负责验收，同时制定检查记录表和隐患整改明细表，安全科存档。5、每月由矿总工程师组织对矿井各专业进行一次安全质量标准化检查，矿相关领导和生产科、安全科等有关人员参加。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案6、各个作业现场实行分专业值班，值班管理人员进入工作场所（或人井）前，必须到调度室了解值班区域的安全生产情况，并填写记录。组织召开班前会（井口安全会），传达安全生产指令并强调当班注意事项。认真对值班区域进行管理，统筹协调试运转工作，严格执行公司安全隐患排查制度和值班巡查制度。7、入井巡查及带班检查人员对检查区域的通风、瓦斯、放炮、支架、顶板、设备、设施和作业人员的作业情况进行检查，发现隐患立即督促进行排除，所有入井人员对途经区域和检查区域的安全生产事故负连带责任。8、开工前（或下班前）由班组长负责对责任区域的通风、瓦斯、顶板、支架、设备、设施等情况进行一次全面巡查，确认无隐患方可发出开工（或下班）指令。9、所有作业人员在开工前，作业过程中和下班前对本单位作业场所进行安全检查，发现隐患立即停止作业进行排除，不能排除立即汇报，隐患未排除有权停止作业，班（组）长在上班前和下班后必须清点小组所有员工，确认无误后方可开工或下班，所有员工有责任监督相邻的作业人员的安全作业行为，相邻作业人员发生事故负连带责任，所有作业员工必须严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施及相关安全管理制度。10、联合试运转月度工作和生产计划审定后，必须及时落实专业人员编制相应的技术安全措施，落实项目负责人，做好统筹协调，以保证计划的顺利实施。11、严禁使用未经体检和未签订劳动合同的员工，参加联合试运转的员工必须经过不得少于72学时的安全培训，必须进行岗位安全知识和操作规程、作业规程的学习方可上岗。特种作业人员必须持有经国家认可的特种作业《操作资格证》方可上岗。12、矿井必须严格执行入井检身制度和入井清点制度，入井人员必须持入井证入井，出入人员都必须自觉接受检身。13、矿必须落实专人负责测试数据、技术数据的档案管理，每月及时、准确上报各类报表和数据到联合试运转领导小组办公室（生产技术科）。14、联合试运转期间发生工伤事故和影响生产的非人身事故，矿调度室必须立即向专业责任人和值班领导报告，专业负责人、值班领导、技术、安全管理人员到现场或调度室按规定组织施救和处理。凡发生非人身事故和人身事故由安全科、劳财科、生产科、工会各部门组织对事故进行追查处理，其它非人身事故和违章人员由安全科组织追查处理。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案15、加强通讯系统管理，所有管理人员必须保障手机24小时开通，无信号或出现故障必须向矿调度室告知其它联系方式。各变电所、风机房、绞车房、采掘工作面及主要运输巷等地点必须安装电话，并保障通讯畅通（故障时间不得超过12小时）。第三节技术安全措施一、采掘工作面1、严格执行工作面《作业规程》，工程质量符合《作业规程》要求，支护到位有效，并确保工作面安全出口畅通。2、工作面运输方式、劳动组织、施工工艺等发生改变或遇构造必须制定针对性技术安全措施。3、严格执行采面2小时一次的安全传呼检查制度和掘进工作面每装一车荒矸必须清理一次危岩的制度，凡清理不下来的危岩必须进行支护或“炮蹦”。所有采煤工作面和掘进工作面（含维修），必须规范使用超前支架和探穿杆支架，及时掺设临时支柱，严禁空顶作业，采面必须按作业规程要求设置安全挡板。二、机电运输1、严格执行各种设备《操作规程》。2、加强设备检查维护和巡查力度，认真做好各类记录。3、严格按公司运输作业安全管理办法加强运输管理，维护好运输线路，机车严禁超拉矿车并控制好运输速度。4、各类司机严禁在设备运行时离开岗位或做与工作无关的事情。5、严格执行本矿矿用设备器材使用管理制度，凡入井电器设备必须经防爆员按标准检验合格并登记，贴上合格证后方准入井。严格执行井下检漏装置的每日跳闸试验和公司规定时间规定区域的远程跳闸试验，不得甩开各类安全保护不用。6、严格执行设备检修制度，检修设备必须办理检修工作票；严格执行停供电作业制度，停供电必须办理停供电手续，并制定技术安全措施。停电作业前，必须完成受令、停电、验电、检查瓦斯、放电、设备接地保护、挂停电牌措施，供电前，必须完成清理工具（杂物）、拆除接地保护，绝缘测试、合盖、试送电、取停电牌、回令、记录措施。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案7、非专职人员严禁操作井下电气设备，操作高压电气设备主回路必须穿戴绝缘用具，井下严禁带电检修、搬迁电气设备。井下所有电气设备电缆接地线和外壳必须可靠接地。8、对主要人行巷和主要运输巷，每日必须进行一次检查和危岩清理，对采区主要人行巷和运输巷，每天必须进行一次检查和危岩清理，并做好记录。三、“一通三防”1、矿井通风设施建筑，局部通风机的安装、拆除、停运、安全监控设施的安装、拆除和瓦检员作业区域的划分必须报技术科、安全科、经总工程师、安全副矿长审批和方可执行。严格执行以风定产，合理调整通风系统，采区实行分区通风，杜绝不合理的串联风和局部通风机循环风，杜绝空班漏检，超限作业与瓦斯积聚，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。2、凡计划停电，局部通风机停运都必须制定技术安全措施（含瓦斯排放措施），报技术科、安全科、总工程师、安全副矿长审批后方可执行，瓦斯排放由瓦检员和通风管理人员负责。3、较长时间（1个月以上）停风的巷道，巷道内必须撤除设备、掩埋钢轨、金属对象，巷道开口处断开钢轨，设置临时性密闭，密闭处设置栅栏、悬挂警标，悬挂密闭管理牌板和瓦斯检查牌板，瓦斯检查每班不少于三次。4、废弃不用的巷道必须撤出巷道内的所有设备、材料、金属对象，24小时内在巷道口设置永久性密闭，密闭处设置栅栏，揭示警标，悬挂密闭检查管理牌板，每班瓦检员不低于2次检查密闭处瓦斯。5、采后要复用的小眼都必须保证通风，不能通风的必须全部进行密闭并揭示警标，设置栅栏。6、井口轨道之间必须设置两处绝缘断点，并悬挂检查牌板。7、检测监控人员必须持证上岗，监控设施每月必须进行一次调试和校正，传感器每10天调校一次，甲烷断电仪每10天必须进行一次断电测试，保正常使用。系统发生故障或报警，必须立即查明原因，采取措施进行处理，同时向煤管局监控中心和矿调度中心及相关领导汇报，并将报警原因，处理情况，采取的措施做好记录。8、矿长、总工程师、通风科长、安全科长每天必须审阅瓦斯日报和生产调度记录及安全督查记录并签字，安全矿长、安全科长、通风科长必须每天审阅瓦检员的值班记录，管理人员值班记录。管理人员入井巡查及带班记录并签字，发现问题及时处理。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案9、严格执行防尘管理制度，井下爆破必须使用水泡泥，严格安全仪器、仪表、器材的使用管理。严格执行民爆物品安全管理制度，抓好炸药雷管实用量的监督管理，认真执行爆破作业细则瓦斯检查人员作业细则。10、抓好自救器的使用管理，自救器必须编号、造册登记、凭证发放，按规定进行存放，加强自救器使用的培训，保证每个员工都能懂得基本性能和正常使用，严禁擅自拆卸。11、矿井安全监测监控设备装备本矿井属低瓦斯矿井，按《煤矿安全规程》规定，利用现有KJ101N型煤矿集中安全监测监控系统。当瓦斯浓度超限时，实现报警、断电。报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围保证符合《煤矿安全规程》规定。另外，矿井配备了动态监测设备：便携式瓦检仪、低浓度光学瓦检仪和高浓度光学瓦检仪等，对井下有关地点，特别是采掘工作面的瓦斯进行定时监测监控。实现瓦斯自动检测、声光报警、自动断电保护，以确保矿井生产安全。12、预防瓦斯爆炸的措施（1）加强瓦斯的日常检测工作，并强化对盲巷的管理。（2）及时对片帮、冒顶进行处理，及时处理回采工作面上隅角和各掘进工作面等处的局部瓦斯积聚。（3）加大瓦斯积聚地点的风速和风量，强制冲淡瓦斯到允许浓度后排放到回风流中，采取积极的安全措施排放积存瓦斯；临时停工的地点不得停风，停工区瓦斯浓度达到3%时，必须封闭；停工区域必须切断电源，恢复通风，排放瓦斯和送电时，要有专门安全措施。（4）采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，停止用电钻打眼，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。（5）盲巷的瓦斯排放必须按规程制定切实可行的措施，严禁“一风吹”。（6）若遇瓦斯涌出异常区域要加强通风，加强检测工作。（7）严格按《煤矿安全规程》规定选用和管理电气设备，并定期检查防爆性能，失爆电器严禁下井，井口房和主要通风机房附近20m内不允许有烟火或用火炉取暖，井下严禁使用明火，严格火工材料管理和放炮制度，严禁瓦斯超限作业和违章放炮。放炮作业必须坚持“一炮三检”制度。（8）矿井坚决消灭“五风”作业，即：串联风、循环风、无风、微风、老塘通风作业。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（9）供电线路不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。井下电缆必须定期检查，破损的电缆要及时更换。（10）井下供电须有过流保护和漏电保护，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁，坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用局部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁，加强局部通风机的使用和管理。（11）矿井安全监测设备之间必须使用专用的阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆连接，严禁与调度电话或动力电缆共用。（12）加强局部通风管理。矿井掘进巷道都必须采用局部通风机通风，每一采区、每一掘进巷道开工前均应编制局部通风设计，内容包含局部通风布置方式、局部通风机型号和能力、供风量、风筒直径等多种参数。各掘进工作面均应采用压入式通风方式通风。所有局部通风机和启动装置均应安设在进风巷道中且距回风口不得小于10m，并且全风压供给该处的风量大于局部通风机的吸入风量，防止局部通风机吸循环风。配备双风机双电源，或供电回路采用专用变压器、专用开关和专用线路供电。四、防治水1、采掘工程防治水措施（1）生产中必须定期收集、调查废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况。必须有针对性地进行地下水动态观测、水害预测分析，并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。（2）严禁在各种防隔水煤柱中采掘。（3）当遇到有水力联系的导水断层、裂隙（带）时，必须查出其确切位置，并按规定留设防水煤（岩）柱。巷道必须穿过上述构造时，必须探水前进。如果前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。（4）采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，并根据现场实际情况制定防治水措施。（5）矿井必须作好水文地质探查工作，可以选用物探、钻探、化探和水文地质实验等手段查明构造发育情况及其导水性，主要含水层厚度、岩性、水质、水压以及隔水层岩性和厚度等。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（6）完善矿井排水系统，对水沟定期进行清理，保持畅通。（7）、防水煤（岩）柱留设与原老窑采空区间煤柱按15m留设。煤层露头煤柱按20m留设。矿井在采掘过程中应坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针，若发现导水断层与构造裂隙时，应根据具体情况留设防水煤柱。2、矿井配备有ZDY－620型探水钻，当遇到有水力联系的导水断层、裂隙（带）时，必须查出其确切位置，并按规定留设防水煤（岩）柱。巷道必须穿过上述构造时，必须探水前进。如果前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。3、水泵、排水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，在每年的雨季来临时，必须全面维护检修一次，并对工作水泵和备用水泵进行一次联排试验，发现问题及时处理。水仓、水沟每年雨季前必须清理一次。每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。五、电气安全1、保护接地供地面负荷用变压器中性点为接地方式，其接地电阻值不大于4Ω，地面电气设备采用保护接零，零线重复接地；井下负荷用变压器中性点为不接地方式，井下电气设备采用保护接地，设接地网，其接地网上任一接地装置的接地电阻值不大于2Ω。向井下馈出的60kV线路上装有选择性的单相接地保护装置，井下60kV及0.69kV母线上设有过流、漏电保护及绝缘监测。控制局部通风机的磁力起动器及煤电钻综合保护装置都带有漏电保护或漏电闭锁，井下的照明信号综合装置也带有漏电保护及绝缘监视。上述各级电压系统中，发生单相接地故障时，在各级电压系统中漏电保护装置都会自动切断故障电流，消除漏电存在的隐患。地面高低压开关柜、井下高压开关及低压隔爆馈电开关、磁力起动器、综合保护装置都设有过流保护，正确整定过流保护值和时限，会对各级的保护起到可靠的保证。为防直接雷击，在变电所内按规范要求设防雷设施，可安全保护整个变电所不受直接雷击。为防止雷电波侵入，在架空进（出）线终端杆上装设避雷器。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案矿井井上、下装设防雷电装置，地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地；通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。10kV的输电线路不跨越带易燃易爆的建筑物，线路与易燃易爆设施间有足够的距离。地面变电所的建筑物满足二级防火要求，电缆沟设有防火隔墙，地面及井下的电缆都是阻燃型电缆。井下机电硐室使用不燃性材料支护，出入口设防火门。地面变电所、绞车房及井下机电硐室都设有灭火器材。井下具有爆炸性危险场所的低压电气设备、通讯、信号装置及照明灯具都是矿用防爆型（本安型），具有防爆性能。矿井为低瓦斯矿井，井下采用具有选择性漏电保护功能的供电线路，减小了事故停电范围，局部通风机采用“三专”供电，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。2、在预防触电方面的措施（1）地面高压开关柜是防误型，低压开关柜具有很高防护等级，它们均能防止人体触及带电体；地面变压器设围栏，悬挂警示牌；井下高、低压电气设备都是具有全封闭的外壳，人体不接触及带电体。（2）地面的电气设备设置保护接零，零线重复接地；井下的电气设备设置保护接地。（3）地面向井下馈送电的开关设有选择性的单相接地保护，井下低压系统中设置绝缘监视及可靠的漏电保护装置。（4）井下经常容易造成触电危险的照明、信号、通讯、控制和手持式电气设备，除了加强绝缘外，采用了低于127V的电压。（5）井下电气设备的检修、搬迁和操作等必须根据《煤矿安全规程》的有关规定执行。六、井下粉尘污染及防治1、粉尘的危险、危害性本矿井属低瓦斯矿井，根据2008年7月由四川省煤炭产品质量监督检验站提交的矿山各煤层检测报告，所属煤层均没有煤尘爆炸危险性。本着“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，设计除要求矿井定期对环境中煤尘的浓度进行监测外，还应采用综合防尘措施来防止井下煤尘的飞扬和积聚，定期清扫，以避免煤尘可能参与爆炸的危险性产生。除此之外，井下生产中产生的岩尘、煤尘还是造成工人罹患矽（煤）肺病的根源，为消除以上所述危险及危害因素，设计根据规范要求在矿井设计中采取了下述防尘措施。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（1）通风除尘为取得良好的防尘效果，在矿井的通风设计中首先做到：正确布置井下各巷道、合理配置风流、严格计算各通风点风速。（2）湿式作业设计为矿井在建成后的生产过程中采取湿式钻眼、洒水防尘、喷雾捕尘、装填水炮泥等防尘、降尘措施建立了完善的防尘供水管路系统。（3）净化风流为进一步降低和控制粉尘，设计在矿井含尘浓度高的风流所通过的巷道中设置有风流净化水幕。（4）个体防护作为采用各种防尘措施的补充，为所有接触粉尘作业人员配备防尘口罩也是设计采取的防尘措施之一。（5）自动喷雾降尘为了节约用水，提高降尘效果，针对不同的使用环境，该矿的喷雾洒水降尘装置一般采用手动和自动相结合的方式控制。井下在转载、运输等产尘点，采用ZP-1型自动喷雾降尘装置，该装置为成套设备，具有安装简单、使用方便、性能可靠等特点。（6）加强粉尘的检测、监测为了对矿井所产生的各类粉尘进行有效的防治，特别是对呼吸性粉尘的进行实时监测，设计选用多种粉尘监测和检测设备作为该矿粉尘的监测和取样设备。矿井粉尘检测仪器配备详见表下。矿井粉尘检测仪表配置表序号名称型号单位数量69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案1粉尘采样器AQF-1台12呼吸性粉尘采样器AQH-1台13矿用粉尘采样器AFQ-20A台14呼吸性粉尘测定仪ACH-1台15矿用个体粉尘采样器ACGT-2台26电光分析天平TG-328A台17电热恒温干燥器QZ77台1七、顶板安全管理1、工作面顶板管理方式工作面采用全部垮落法管理顶板。2、回采工作面支护选择（1）煤层顶底板概况矿井首采煤层选择开采条件较好的大独连煤层，煤层顶板为页岩，底板为泥质灰岩，煤层平均倾角28°，纯煤平均厚度为0.85m（首采区段煤层厚度0.82m），为便于工人操作，采高确定为1.0m（割部分伪底和伪顶）；根据井田内大独连煤层顶底板岩性、采煤工作面采高及开采技术条件，结合国家安全监管总局、国家煤矿安监局文件“关于在小煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护改革的通知”（安监总煤行[2007]216号）的要求，采煤工作面选用单体液压支柱+铰接顶梁支护，顶板采用全部冒落法管理。（2）回采工作面支护选择①单体液压支柱的高度（Hmax、Hmin）确定：最大高度：Hmax=Mmax-b最小高度：Hmin=Mmin-S-b-a式中Mmax、Mmin——工作面最大采高、最小采高，mm（设计最大采高、最小采高均为1000mm）；b——顶梁厚度，取138mm；a——支柱卸载高度，取50mm；S——支柱在最大控顶距处平均最大下沉量（mm），S=1000ηMR,系数（η）取0.04，采高（M）为1.0m，最大控顶距（R）为3.6m。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案通过计算分析：采煤工作面所需支柱的高度：Hmax=862mm、Hmin=668mm；因此，采煤工作面选用DW10—300/100x型柱塞悬浮式单体液压支柱，支柱最大支撑高度1000mm，最小支撑高度595mm，行程405mm，最大工作阻力300kN，工作液压41.5Mpa，支柱重量27.5kg。②工作面支柱支护密度估算A、综合采煤层顶、底板情况，采煤工作面单位面积工作阻力按采高的6倍岩柱重量计算：P=6Mmaxγcosa式中Mmax——工作面最大采高，取1.0m；γ——顶板平均容重，根据上覆岩层岩性、厚度，取24kN/m3；a——煤层倾角（°）；P=6×1.0×24×cos28°=127kN/m2。B、单体液压支柱工作阻力R取280kN/根，则支柱实际支撑能力Rs按下式计算：Rs=0.57R=0.57×280=159kN/根（3）工作面支护密度n===0.80根/m2式中n——支柱密度，根/m2；P——支护强度，kN/m2；Rs——支柱实际承载能力，kN/根；（4）确定柱、排距根据矿井生产经验，结合采煤工作面采煤工艺，取支柱排距0.8m，柱距为：R=1/（L·n）=1/（0.8×0.80）=1.56m式中R——柱距，m；L——排距，m；根据以上计算结果，结合矿井实际生产经验，确定采煤工作面选用DW10—300/100x型柱塞悬浮式单体液压支柱+金属铰接顶梁支护，根据循环进度，金属铰接顶梁选用HDJA-800型。本次设计支柱排距取0.8m，柱距取1.0m，采用“见四回一”控顶。最大控顶距3.4m，最小控顶距2.6m。矿井在生产过程中，可根据采煤工作面实际采场压力显现规律，作适当调整。3、控顶与切顶69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案根据支护情况，排距为0.8m，柱距1.0m，最大控顶距3.4m，最小控顶距2.6m；采用全部垮落法管理顶板，最后一排支柱柱距加密为0.5m。4、回采工作面顶板管理措施(1）对于层理发育的顶板加密支护，并适当加大控顶距，打眼放炮时应少装药。当采煤工作面推进至安全空间后，再制定回柱的安全措施。为防止工作面顶板大面积垮落造成冒顶，尽量避免各段同时回柱。(2）对裂隙或节理多而紊乱且面积不大处，顶板破碎不易支护，常发生漏顶等，发现后要及时支护，柱距应适当加密。(3）在工作面上下安全出口附近20m内加强支护。(4）加强矿压观测、科学管理顶板。(5）加强顶板现场安全管理，严格执行敲帮问顶制度。(6）采取增设防滑链措施，将最后一排支柱连成整体，防止支柱倾覆。5、巷道支护的选择工作面运输巷和回风巷采用梯形断面，金属支架支护；其它巷道采用半圆拱形断面，锚喷或喷浆支护。对于井下各交岔点和机电硐室，由于其断面较大，采用混凝土或料石砌碹进行支护。在生产过程中，井下巷道在过断层和破碎带时必须采取针对性的措施。对于过断层时，根据本矿断层产状特征推断，破碎顶板易沿断层面移动而导致冒顶片帮，在断层带附近须增大支护密度，并提高支柱初撑力以加强支护；必要时需采用挂网锚喷或料石砌碹支护。对于穿过井下岩层破碎地带的巷道，施工时要少装药、放小炮并采用包括短段掘进或撞楔法施工在内的施工技术，并加强临时和永久性支护。井下巷道遇破碎带或过断层时，根据现场实际情况采用锚杆做临时支护，再按设计进行永久支护，或一次直接采用砌碹作永久支护。6、掘进工作面与巷道顶板管理措施69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案(1)掌握掘进巷道围岩地质构造、水文变化、物理力学性质和稳定性情况以及断面的形状尺寸等，合理布置炮眼。(2)合理选择钻眼角度及装药量，减少对围岩稳定性的破坏。(3)加强临时支护和永久支护工作及质量，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。(4)严格执行敲帮问顶制度，善于发现和及时处理危岩隐患。7、贯通巷道必须遵守的规定(1)掘进巷道贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。(2)贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前派专人和瓦斯检查工共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。(3)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。(4)相距不足20m的联络巷贯通，必须严格遵守以上规定。第八章联合试运转期间的灾害预防及处理计划一、目的做好矿井灾害预防，保障联合试运转安全，当井下一旦发生灾害事故时，人员能迅速脱险，事故能及时处理，尽量避免或减少损失。二、要求要求各部门组织员工认真学习，认清要点，提高预防和处理矿井灾害的能力，遇到灾害时能立即按计划（预案）有关规定执行。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案三、矿井生产整合扩建项目联合试运转期间计划生产原煤4万吨（6个月，月产量8000吨），掘进进尺960米）。四、矿井灾害概况1、矿井灾害的概念凡是能造成事故的危险，统称为矿井灾害。2、灾害范围（1）井下灾害瓦斯事故；煤尘事故；井下火灾事故；水灾事故，根据矿井地质水文情况，受采空、相邻小煤窑地面水的威胁；顶板事故。（2）地面灾害火灾事故；工业厂房及工业区域保坎垮塌事故；其它事故。3、灾害事故分类（1）轻伤事故：指事故中只有较轻的事故；（2）重伤事故：指受伤人员中含有重伤的事故（没有死亡）；（3）死亡事故：造成一次死亡1人及以上的事故。4、矿井灾害的预兆（1）矿井风流中瓦斯浓度达到5～16﹪、氧气浓度大于12﹪、火源温度达到650～750℃，就会发生瓦斯爆炸事故。由煤尘或其它有害气体参数与，瓦斯爆炸下限就会下降。（2）矿井空气中悬浮的煤尘浓度达到45～2000ｇ／m3,火源浓度700～1000℃，可能发生爆炸事故，瓦斯爆炸也能引起煤尘爆炸。（3）矿井可燃物的存在，如：煤、木柴支架机电设备等遇到引火的热源，有可能明火火灾事故。5、可能发生各种事故的自燃条件、原因和地点（1）机电硐室和各机电设备易发生火灾事故。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（2）采掘工作面放炮和巷道冒落高处是通风瓦斯事故多发点。（3）采面顶板、巷道顶板岩性为砂质泥岩，冒落洞、井下各作业区域易发生冒顶事故。五、矿井井下灾害预防1、预防瓦斯事故（1）认真贯彻《四川省煤矿瓦斯治理十二项规定》，层层落实“一通三防”责任，落实治理瓦斯十二字方针，坚持“系统合理、风量够用、风流稳定、管理加强”的原则进行通风管理工作，做到合理用风。（2）通风工作在总工程师领导下进行，必须编制通风工作计划，每月随着开采的变化，编制月度通风计划。（3）加强通风系统管理。采区通风系统的调整，主管部门共同研究提出方案，报总工程师批准后执行。坚持每月一次全面细致的“一通三防”检查工作，对存在的问题要落实责任人限期整改，隐患要及时整治，并对责任人进行处罚，整治检查验收合格后才能复工。（4）坚持矿通风、安监人员24小时值班制度，及时处理井下通风瓦斯问题。通风管理人员必须了解各采区系统及风量，掌握瓦斯重点区域，必须建立专项档案。（5）瓦斯检查工，按规定进行培训，考试合格换证后上岗；瓦检工的收入与工作质量挂钩；瓦检工每月再培训，提高业务技术能力和职业道德水平，增强现场预防和处理事故的能力；井下各用风量和密闭措施都有专人检查，坚持现场牌板瓦斯填写和手册记录，出班后填写特殊情况，电话及时汇报的瓦斯制度；坚持“一炮三检”，严格执行瓦检工管理放炮钥匙，放炮工管理放炮器，小组负责人组织实施放炮的“三人连锁”放炮制度。（6）加强局部通风瓦斯管理，使用局部通风机应保证防爆性能良好，安装局部通风机及通风设施必须是同意开工的地点，经通风部门、分管矿长、总工程师审批后，由安装部门按局部通风机安装要求实施。局部通风机运行期间任何人不得随意停开，确保正常运转。需要临时停风时，必须经矿通风部门同意，分管矿长签字后执行。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（7）瓦斯排放：有计划的瓦斯排放，矿通风部门必须拟定排放措施，专业管理部门责任人审定、总工程师批准后由辅助救护队学习措施，按措施进行排放，安监人员监护；临时停风的地点，则由当班瓦检工处理，瓦斯浓度超过3﹪必须由辅助救护队组织排放。（8）加强对通风设施的管理和维护，对新设施要按照标准检查验收，严格工程质量。要及时修复损坏的通风设施，保证系统可靠。巷道和采面一次性贯通形成负压通风。因特殊情况需要停工的巷道不得停风。如需停风密闭巷道，必须经总工程师同意后按以下要求执行；①巷道内钢轨必须撤运处理或用荒石全部堆埋后密闭巷道。②密闭前后5米钢轨必须撤掉。③密闭前瓦斯牌板，每班由瓦检工检查密闭处瓦斯并填报。④密闭距全负压通风口不得超过1米，如果由于地势或其它原因超过1米以上，应用局扇或其它通风方法供给风量处理密闭处瓦斯。同时用栅栏隔绝人员接触密闭。（9）严格通风质量标准化工作。加强风筒管理，严格执行单孔轨道铺设规定，坚持现场粘补风筒，及时更换损坏风筒，保证碛头风量够用，维持巷道必须对风筒进行保护。（10）坚持贯穿巷道和异常地点制定可靠措施，总工程师批准后严格管理执行。（11）严格执行停风停电、供电管理规定。①主扇风机停运时，首先切断井下电源，打开风井风门，保证井下自然通风，当班瓦检工将作业人员撤至干道进风巷后，电话调度室问明情况，听命令撤离。夏季、风流可能逆转导致进风巷CH4，确保安全撤离，人员撤离地点由矿长根据井下的情况决定，恢复井下供电必须经通风值班员同意，方由供电负责人指挥逐级供电。②井下局部通风机必须设有风电闭锁装置，当局部通风机停机后，专业人员由班组长带领全部撤到全负压通风巷内，瓦检工、管理人员在可能进入无风区域的巷道设栅栏并揭示警标。③所有进入单头或回风巷道内的轨道，必须在进入单头或回风巷口设两组断电道夹板，其间隔长度超过一列车长度。④检测监控装备按《煤矿安全规程》及煤矿监控系统管理规定执行。2、预防煤尘事故69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（1）健全回采区、主要掘进头、主要硐室及人员集中地点同调度室的电话网络，能随时保证联系。（2）贯彻落实国家和地方的消防法规以及煤矿消防安全管理规章制度。（3）制定防火工作计划，建立健全消防安全管理规章制度，负责矿井日常的消防安全管理工作。（4）协助消防机构做好火灾现场保护和火灾事故调查工作。（5）大力宣传，提高防火安全知识，要充分采取不同形式，选择不同时间、地点大力开展安全防火宣传工作，不断提高员工的防火知识。要求做到“四熟悉，四能和三会”即熟悉生产工艺规程，熟悉生产设备技能，熟悉本岗位火灾危险性，熟悉灭火的基本方法；能进行消防宣传，能进行消防安全检查，能排除一般火灾隐患，能扑救初期火灾；会使用灭火器材，会处理火灾事故，会报警，防止火灾事故发生。（6）每旬开展一次地面房屋、山体、保坎、防洪沟和井下水灾安全检查，及时消除隐患。（7）严格按照作业规程和安全措施进行顶板管理，防止顶板事故发生。六、矿井灾害事故的处理1、事故报告凡发生了事故，事故知情人应立即报告矿调度室，报告内容有：（1）报告人的单位、姓名、工种（职务）；（2）事故地点、时间、原因（3）伤害损失情况（4）事故的现状和发展预测，要求上级协助解决问题；（5）领导到现场的情况；（6）事故联系电话。2、事故汇报事故发生后，必须立即逐级向上级有关部门汇报，以利施救。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案（1）组织领导事故发生后，矿立即成立救灾指挥部，矿长任指挥长，总工程师任副指挥长。指挥部下设抢险救灾组，后勤安全保障组，综合协调联络组。各组设组长一名，并迅速开展工作。迅速投入事故抢险救灾工作。②抢险救灾组：主要任务是对事故现场进行抢险施救。③综合协调联络组:主要任务是统一上级下达领导指示任务，报告事故处理情况，协调有关单位援救工作，保证指挥部与外界的联系。④后勤安全保障组：负责做好群众思想工作，确保矿区生活，后勤社会秩序及签发出入井特别许可证。⑤事故调查组：对事故现场进行勘查，调查事故知情者，文字材料收集，写出事故调查报告。（2）抢险领导小组及联系电话（见附表）序号姓名指挥职务联系电话备注1冉德贵董事长（法人）159839189992李秀超矿长1398123489013袁兴政总工189081271904胡登明安全科长187812099635陈学明机电科长139812125396张勤副矿长189801613957冉小勇副矿长153785550518黄小波副矿长18981269758（3）组织职责①指挥部：负责制定事故处理方案，根据事故实际情况组织队伍组长：李秀超（139812348901）69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案副组长：袁兴政（18908127190）成员：黄小波张勤冉小勇胡登明王家强陈学明赵子银（4）救灾的方法和原则①事故发生后，有关单位、考勤室、矿灯房要相互联系，准确统计出勤人员和井下遇难人员情况，保健站和定点医院应及时做好急救工作。②救灾人员应根据事故性质和地点，选择快捷方式到达事故发生地点，以便尽快进行抢救和搜寻遇难人员工作；井下救灾地应设在灾害地点附近支架完整的进风巷中。③救灾的方法和原则应根据灾害的性质和地点确定。④凡是井下人员都必须熟悉本区域的避灾路线，发生事故时，能根据事故的性质和地点，由最近的路线到达安全地点避难或升井。（5）灾害处理1）瓦斯、煤尘及火灾事故处理计划①撤退灾区人员A、事故发生后，灾区人员要立即采区自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区。B、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。C、采煤工作面发生事故时，受灾人员要以事故区域为中心，分别由上下顺槽撤退，转入安全的进风巷道。D、避灾时，遇难人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾线路迅速撤离危险区，在遇灾过程中，要遵守纪律，听从指挥。撤离时，应两人以上同行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。进入避难硐室后要发出呼救信号，以便救灾人员跟踪寻找，撤退中要注意风流方向，要尽快取快捷方式进入新风区域。②避灾措施，在发生瓦斯爆炸事故无法撤离时，应按下述方法避灾:69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案A、迅速转入独头巷道（最好是岩石巷）关闭局扇，切断风筒，堵住入口，防止有毒气体侵入。B、暂时到安全地点，不能撤离的人员要头脑冷静，尽量减少动作，并在避灾巷道口悬挂矿灯，工具或定时敲击管子，铁轨等发出信号，等待救援。C、当发生瓦斯爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤离时避灾人注意爆炸冲击波的方向，要背着空气冲击波的方向，脸朝下扑倒在水沟里。用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝或防止高温度有害气体的伤害，等爆炸波过去后，要迅速迎着风流方向，撤离到安全地点。③停电措施A、发生火灾时，由救灾指挥部下令，调度室通知井下中央变电所停止事故区域送电。B、事故区电工应立即将采区变电所通往各工作面的电源切断。C、恢复送电时，必须经瓦检员检查送电区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。④防止事故扩大的措施A、井口、井底车场或井底，主要硐室发生火灾，立即组织人员采用直接灭火的方法处理。B、采区主要进风巷发生火灾时，可采取积极方法直接灭火或短路通风。采掘工作面发火，用积极方法灭不了时，可用隔绝方法进行密闭。C、对采区火灾要根据具体情况采取张挂风帘减少风量等措施处理，主要通风机仍要保持正常运行。D、井下处理火灾（或火区）遇有瓦斯爆炸危险时，要在火区的进风口一面连续观测瓦斯尝试，同时充分备料，抓紧进行处理。E、当发生沼气爆炸通风系统遭到破坏时，应立即组织人员尽快恢复通风系统，抢救遇灾人员。F、为防止瓦斯爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区域的电源外，还有有计划的排放发生事故时集聚的有毒有害气体。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案G、抢救瓦斯爆炸区域火灾事故的遇难人员，必须在救灾指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。2）水灾的处理计划①发生透水事故，现场人员应立即向矿调度室汇报，并要在班组长或其它员工指挥下迅速自救，加强工作地点的支架，堵住出水点，以免事故扩大，如果情况危险，水势很猛，无法抢救，则应有组织避开压水龙头，迅速撤离事故区至上水平或地面。②调度室接到透水报告后，要立即向矿领导汇报，并立即通知救护队及有关单位，同时，根据出事地点和可能波及的地区，通知有关人员撤出危险区域。③透水发生后，尽可能将水引入水沟，全力以赴排水。④透水事故发生以后，各单位应尽快准确地检查井下人员，如发现人员被水堵于井下，则应首先采取有效措施抢救。⑤透水事故发生以后，应首先将出水水源调查清楚，然后组织人员力量和排水设备进行排水。3）冒顶事故的处理①当采掘面发生冒顶事故时现场人员应立即向调度中心汇报，值班队长和组长立即组织人员对顶板进行观察和支护，应尽快抢救受伤人员。关在采面或巷道内的遇难人员应顶板完好处休息，关掉矿灯节约电源等待救援，在可能的条件下采取自救。②处理冒顶事故危险，应先由外向里加固冒顶区域的支架，清除进出口通道的堵塞物，尽快接近堵塞部位进行抢救，但要防止工具伤害遇险人员。③冒顶后致使冒顶区域不通风时，应尽快使用局扇或采取其它措施以保证冒顶后有足够的风量，并要派专人检查有害气体的浓度。④处理大面积冒顶事故，应制定安全措施。4）避灾路线①发生瓦斯、煤尘及火灾事故的避灾路线A、事故地点人员应立即打开，使用自救器，就近绕道进风巷中，从主平硐撤到地面。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案B、其它区域的人员在发生事故时，应迎着新鲜风流方向迅速撤到安全出口，事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门进入进风巷道，再撤到地面，但通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路，混乱而造成事故范围扩大。②水灾事故的避灾路线发生水灾事故时，只要不是独头上山，都要奔着水往低处流，人往高处走的原则。从本工作地点就近进入主巷，从风井或主井至地面。七、计划的贯彻和要求1、安全矿长、总工程师负责组织本《计划》（预案）的贯彻工作，各生产班组学习《作业规程》措施时，必须结合作业点学习《计划》（预案），井下每个员工都必须熟悉避灾路线和安全出口。2、灭火器材的性能与使用方法要向职工进行讲解，同时职工人人过关熟悉自救器，使用方法，除机电维修外，采掘班组也必须熟悉发生灾害时切断本区电源开关的位置和方法。3、调度中心按《规程》规定，配齐图纸，并悬挂或张贴。4、井下交岔口标明巷道名称和安全出口方向避灾路线。5、各采区、工作面通讯畅通。附：试运转各生产系统和安全系统测试情况表广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿2013年10月25日69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案表1广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿开拓系统测试一览表设计简况金琰煤矿整合采用平硐开+暗斜井开拓方式，矿井主平硐标高+785m，长395m，担负全矿井进风和煤炭、矸石运输及材料、设备、人员等辅助运输。在距主平硐井口约395m处野炭煤层底板岩层中布置主、副暗斜井，主、副暗斜井平行布置相距30m，井筒倾角25°,落平于+600m标高（+600m水平），各煤层联合布置采区，石门连通各煤层巷道，分层开采。在+785m沿野炭煤层底板掘总回风上山与+857m回风平硐联通，在+600m水平野炭煤层底板岩层中布置回风上山与总回风上山连通形成生产、通风系统。69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案竣工情况矿井开拓系统建设，基本按照设计要求形成。按照设计要求布置了1101采煤工作面运输巷和1101采煤工作面回风巷；按设计完成了井下中央变电所水泵房、避难硐室和绞车房主要硐室。测试方法通过查看矿井有关图纸，查看矿井开拓系统是否合理。现场测定矿井井筒、主要运输大巷、主要回风大巷断面是否满足矿井设计生产能力的要求，是否满足矿井安全生产的需要。测试情况结论：测试人员：表2广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿采掘系统测试一览表设计简况矿井采区划分：采区及工作面的开采顺序为先采一采区+748m水平标高以上煤炭，再采一采区+600-748m煤炭，区内后退，工作面从上往下依序开采。+785m水平标高以上煤炭经查基本采完,故现在确定首采区首采面为一采区一区段。矿井投入生产时，在一采区一区段南翼布置一个采煤工作面，即1101采煤工作面。采煤工作面采用走向长壁采煤法。使用MG100—TP型极薄煤层单滚筒爬底板采煤机开采大独连煤层，采煤工作面配备SGB-420/30A型刮板运输机（槽宽为420mm，电机功率30kW，运输能力80t/h）。通过采煤机自身的装煤机与工作面刮板运输机配合实现自动装煤，人工清收少量的浮煤，工作面运输巷采用矿车运输。采煤工作面支护采用单体液压支柱加绞接梁支护。采煤工用面顶板管理采用全部垮落法管理顶板。为保证采掘正常接替关系，移交生产时矿井布置2个掘进工作面，即69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案1102采煤工作面运输巷（回风巷）和+710m石门。采用机掘和钻爆法掘进。装煤（岩）采用机装煤（岩）。支护采用工字钢梯形支架和锚喷支护。通风采用，FBD№5/2×7.5、FBD№5.0/2×5.5kW型局部通风机送风。竣工情况采区布置及开采顺序、采煤工作面布置及回采工艺、掘进工作面布置及掘进工艺严格按设计要求进行布置和施工，现采区布置、采煤工作面布置、掘进工作面布置完毕，符合设计要求，工程质量符合质量标准，能够满足生产的需要。测试方法采煤工作面测试：通过查看矿井有关图纸，查看矿井采掘布置是否合理。通过现场测定和查看，收集资料分析，采煤方法是否按设计要求、是否合理，落煤方式是否按设计要求、是否合理，支护方式是否按设计要求、是否合理，顶板管理方式是否按设计要求、是否合理，采煤工作面及平巷运输方式是否按设计要求、是否合理，劳动组织是否合理，通过产量统计是否满足矿井设计生产能力的要求，是否满足矿井安全生产的需要。掘进工作面测试：通过查看矿井有关图纸，查看矿井采掘布置是否合理。通过现场测定和查看，收集资料分析，掘进方式是否按设计要求、是否合理，破岩方法是否按设计要求、是否合理，装岩方式是否按设计要求、是否合理，支护方式是否按设计要求、是否合理，运输方式是否按设计要求、是否合理，劳动组织是否合理，通过进尺统计是否满足矿井设计生产能力的要求，是否满足矿井安全生产的需要。测试情况结论：测试人员：表3广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿通风系统测试一览表69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案设计简况矿井通风方式为分列式，主要通风机工作方法为抽出式通风。地面主要通风机为两台同型号同等能力对旋轴流式风机，一台工作，一台备用。矿井主要通风机型号为：FBCZ—6—№17B型矿用防爆轴流式通风机，每台通风机各配1台YBFe315S—6型（75kW、380V）防爆电动机。采煤工作面的通风：新主平硐→+785m水平运输大巷→人行下山→+748m中部车场及石门→1101工作面运输巷→1101采煤工作面→1101工作面回风巷→+785m回风石门→回风斜巷→回风平硐→地面。掘进工作面通风：矿井共2个掘进工作面，1102工作面运输巷（机掘工作面）：主平硐→+785m水平运输大巷→人行下山→+748m中部车场及石门→1102工作面运输巷（机掘工作面）→掘进通风联络巷→+785m回风石门→回风斜巷→回风平硐→地面。+710m中部车场及石门（炮掘工作面）：主平硐→+785m水平运输大巷→人行下山→+710m中部车场及石门→+710m中部车场及石门（炮掘工作面）→回风下山→回风斜巷→回风平硐→地面。竣工情况矿井通风系统、主扇风机、采煤工作面通风、掘进工作面通风严格按设计要求进行布置和安装。矿井现设有通风科专门的安全通风管理机构，通风安全设施可靠，风量能满足矿井安全生产需要。矿井通风系统基本合理。测试方法１、通过查看矿井有关图纸，查看矿井通风系统是否合理。通过现场测定和查看，各条风路断面是否符合要求，是否满足矿井设计生产能力的要求，是否满足矿井安全生产的需要。２、按照主要通风性能测定方案，进行矿井主扇性能测定，查看矿井主扇性能是否达到要求，能否满足矿井通风的需要。３、通过查看矿井有关图纸和现场检查，查看矿井通风设施是否按设计要求、是否合理，质量是否符合规定，风门闭锁装置、安全装置是否灵敏可靠，监控装置是否可靠。４、通过现场风量测定，各用风地点风量是否满足配风要求，是否满足矿井设计生产能力的要求，是否满足矿井安全生产的需要。５、联系资质单位对矿井通风阻力进行测定，详细了解矿井通风状况，是否符合计要求。６、通过现场检查，瓦斯检查是否符合规定，记录、牌板、台帐是否健全、是否与现场相符合，瓦斯实时监测监控设备运行是否正常。７、通过现场检查，局部通风机是否按要求安装，局部通风管理是否符合要求，风筒有无漏风和转急弯现象，局部通风实时监测监控设备运行是否正常。通过现场测定，局部通风风量是否符合要求、是否满足矿井设计生产能力的要求、是否满足矿井安全生产的需要。８、通过现场检查，“一通三防”管理制度、岗位责任制是否健全；管理人员人数是否满足要求，人员是否到位。测试情况结论：测试人员：表469 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿提升、运输系统测试一览表设计简况1、大巷运输：矿井+785m主平硐及阶段运输巷需配备CCG5.0/600J（B）防爆型柴油机车4台（2台运行，1台备用），运煤、运矸选用MGC1.1-6B型固定式矿车；矿井运输材料选用MC1-6A型材料车，运输设备选用MP1-6B型。2、矿井主暗斜井选用JTPB—1.6×1.0—30型提升绞车；滚筒直径为1600㎜、宽度为1200㎜；提升速度为3.06m/s；绞车配置电机YB2355S-6、160kW。竣工情况矿井大巷运输及主提升设备选型、安装、调试符合设计要求，各安全保护装置齐全；大巷运输及设备符合设计要求。能够满足生产的需要。测试方法１、通过现场检查和测定，运输线路和运输设备是否按设计要求配置，是否满足矿井运输需要。运输轨道铺设是否符合设计要求，质量是否达到安全管理质量标准化要求。２、运输设备在正式运行前先要进行空载运行、带负荷运行、正式投入使用。其要求如下：（1）主要运输系统设备空载试运转，运转时间3h。（2）主要运输系统设备空载联合试运转，运转时间12h。（3）主要运输系统设备带负荷联合试运转，运行时间24h。（4）主提升运输系统空载联合试运转，运行时间12h。（5）主提升运输系统带负荷联合试运转，运行时间24h。３、通过现场观测和数据统计，矿井运输提升系统是否满足矿井设计生产能力的要求、是否满足矿井安全生产的需要。４、联系资质单位对主提升绞车进行检测。测试情况结论：测试人员：表5广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿排水系统测试一览表69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案设计简况矿井为平硐+暗斜井开拓。矿井设计+600m水平水泵房选用三台（一台工作，一台备用，一台检修）MD25－30×8型水泵，配套电机为YB2200L2-2型，功率37kW，水泵排水能力30m3/h，扬程220m，排水高度为185m，两趟D89×4的无缝钢管作为排水管。设置主、副水仓各1个，主副水仓容积110m3，矿井水文地质条件属简单类型。矿井正常涌水量为9.6m3/h，最大涌水量为20m3/h。竣工情况矿井排水系统建设，基本按照设计要求形成。巷道水沟规格尺寸及质量符合设计规定，能够满足生产的需要。矿井目前实测正常涌水量约为2.0m3/h，最大涌水量约为5.0m3/h。测试方法通过现场检查和测定，检查矿井排水设备运行、管道、水沟是否达到设计要求，质量是否符合规定。测试情况结论：测试人员：表669 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿供电系统测试一览表设计简况1、矿井为双回路供电，分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源线路均为LGJ-70，架线长度均为3km。矿井两回10kV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6kV变电所。2、在主平硐工业场地新建1座6kV变电所，所内安装两台变压器，其型号均为SC10-250/6，容量均为250kVA，两台变压器分列运行。单台变压器最大负荷率65%，保障系数1.5，1台变压器出现故障时，另1台变压器能保证矿井地面一级和二级负荷用电。3、通风机房位于风井场地内，采用双回路供电。其电源引自主平硐工业场地6kV变电所高压开关柜，由高压开关柜两段母线分别出1回6kV线路至风井，电源线路为LGJ—35，架线长度为1km。两回6kV架空线路至风井场地通过跌落开关保护后接入2台变压器，变压器型号均为S11-160/6kV，容量均为160kVA，电压比为6±5％/0.4/0.23kV，采用Dyn11接线。变压器分列运行，采用室外杆上安装方式，任一台变压器均能保证风井负荷正常用电。4、井下变电所位于+600m采区下部车场，采用单母线、分段接线方式。双回6kV电源引自地面6kV变电所6kV不同母线段，选用MYJV22-6kV-3×50煤矿用交联聚乙烯电力电缆，长度均为1200m。所内设有BGP43-6Y型隔爆型真空配电装置7台，KBZ型矿用隔爆型智能化真空馈电开关15台，局扇专用变压器1台，型号为KBSG-50/6/0.69kV，动力变压器2台，型号为KBSG-500/6/0.69kV，KBD型低压联络开关1台，ZBZ-2.5M型照明信号综合保护装置2台。竣工情况矿井供电系统符合设计规定，供电系统布置合理，设备选型、安装、调试符合有关规定。矿井供电系统安装调试完毕，保护装置齐全，能够满足安全生产的需要。测试方法按照相关测试标准，测试矿井电源线路；合理允许的电容量（线路载图、供电距离等）、矿井吨煤综合电耗（上年度）等参数。测试矿井变压器；工作变压器容量、全矿井的用电负荷量、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运行的时间和相关技术参数（电压、电流量），测试供电系统相关设备是否满足安全生产要求。测试情况结论：测试人员：表769 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿地面生产系统测试一览表设计简况（1）储煤系统：井下煤、矸出井后，自动卸入煤仓、矸仓装入汽车外运。（2）排矸系统：一是矸石经装车后，运至各部（上、中、下）车场，由主暗斜井提升至回风平巷，填充回采工作面采空区及井下废弃巷道；部分由主暗斜井绞车提升至上部车场，由平硐机车牵引列车经+785m主平峒至地面矸仓；二是少量矸石经+785m主平硐由防爆柴油机车运至地面车场由人工翻卸入井口受矸仓，由汽车外运。（3）煤炭外运方式：利用现有公路网络采用汽车进行运输。（4）生产生活设施：①生产区：位于工业广场东区及西区，主要由储煤仓、储矸仓、装车场等组成，为矿井主要生产环节。②辅助生产区：主要有机修车间、地面变电所、材料库、压风机房、矿灯房、浴室、任务交待室等组成。③行政福利区：为矿井生产指挥中心及人员集散地，布置于工业广场北边，主要由办公室、食堂、职工宿舍等组成。④场地布置：机修间、材料库、行政福利区的场地均做一定数量的铺砌加固。装车场等场地做好加固处理。在道路两侧，人工开挖的边坡及部分空余地带进行绿化。⑤其他场地：主要有炸药库，矿井在通往卢家坝的卢麻公路上方距工业广场不小于300m布置炸药库房，炸药库和雷管库分别设置。炸药库40㎡、雷管库20㎡均为砖混结构，四周设围墙。竣工情况矿井地面生产系统严格设计要求进行建设，目前基本建设完成，能够满足矿井生产生活需要。测试方法１、通过现场检查和测定，地面煤仓、矸石仓容量是否达到要求，汽车外运能力是否达到要求。２、通过现场检查地面辅助生产设施是否满足矿井生产需要，布局是否合理。３、通过收集数据分析，矿井地面生产系统是否满足矿井设计生产能力的要求、是否满足矿井安全生产的需要。测试情况结论：测试人员：表869 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿安全监测监控系统测试一览表设计简况矿井设计安设一套KJ101N型监控系统，地面中心站配有2台监测主机（1台工作，1台备用）及附属设备。矿井投产时共装备KJ19型中分站4个，装备各类传感器39台（不含备用量）。其中甲烷传感器9台，风速传感器2台，温度传感器2台，压力传感器1台，风门开关传感器12个，设备开停传感器9台，设备馈电传感器3台、粉尘传感器1台。竣工情况矿井按设计要求安设一套KJ101N型监控系统，装备KJ19型中分站5个，装备各类传感器33台（不含备用量）。其中甲烷传感器10台，风速传感器1台，温度传感器1台，压力传感器1台，风门开关传感器6个，设备开停传感器4台，设备馈电传感器3台、风筒传感器2台。安全监测监控系统安装完毕，能够满足矿井安全生产的需要。测试方法１、通过现场检查，矿井安全监测监控系统按要求安设，设备运行是否正常，各类传感器是否按要求安设，显示数据是否真实可靠。２、联系资质单位对矿井安全监测监控系统进行检测。测试情况结论：测试人员：表969 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿防尘、防灭火、供水施求及隔爆系统测试一览表设计简况在+857风井上部设300m3消防洒水高位水池，池底标高+840m。经管网静压供地面、井下消防、防尘洒水及供水施救用。地面主供水管道选用管径为108mm的钢管，采用螺纹丝扣连接。井下管路由风井进入，井下供水管路采用热轧无缝钢管和水煤汽钢管，≥50mm管径采用快速管接头连接，<50mm采用螺纹丝扣连接，管道均沿巷道侧地面敷设。井下巷道每100m安装一个三通接头，并在附近悬挂长度不低于50米的软管，作为防火和冲洗巷道用。在绞车房、轨道上山车场、变电所等附近，设置SNS50室内消火栓。矿井设计在+857回风平硐、1101采煤工作面回风巷、掘进工作面回风流中设置隔爆水棚。竣工情况矿井防尘、防灭火、供水施救及隔爆系统按设计要求进行建设，现基本建设完成，能够满足矿井安全生产的需要。测试方法１、通过现场检查，矿井供水设备、设施是否按设计要求建设，矿井供水设备、设施是否完好可靠，设备运行是否正常。２、通过现场检查，矿井供水施求设施是否按要求设置，通过现场试验，矿井供水施求设施是否正常使用。３、通过现场检查，矿井防尘设施是否按要求设置，通过现场试验，矿井防尘设施是否正常使用。４、通过现场检查，矿井防灭火设施是否按要求设置，通过现场试验，矿井防灭火设施是否正常使用。５、通过现场检查，矿井隔爆设施是否按要求设置，通过现场试验，矿井隔爆设施是否正常使用。６、联系资质单位对矿井供水施救、防尘、防灭火及隔爆系统进行检测。测试情况结论：测试人员：表1069 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿压风自救系统测试一览表设计简况矿井地面安装3台固定空压机：利用矿井已有SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台（Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa），其中1台工作，1台备用，配套电动机功率75kW主管选用ø108×4mm的无缝钢管，沿+571主平硐、人行下山铺设；分管选用DN57×3.5mm的镀锌钢管。压风系统平时用于巷道掘进、锚喷，事故时作压风自救使用。竣工情况矿井压风自救系统按设计要求进行建设，现已经建设完成，能够满足矿井安全生产的需要。测试方法１、通过现场检查，矿井压风设备、设施是否按设计要求建设，矿井压风设备、设施是否完好可靠，设备运行是否正常。２、联系资质单位对矿井压风自救系统进行检测。测试情况结论：测试人员：69 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案表11广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿人员定位系统测试一览表设计简况矿井在初步设计和安全专篇中未设计人员定位系统，在修改设计中要求安装KJ133型井下人员定位系统。竣工情况根据国家有关政策，矿井安设了一套KJ133型人员定位系统进行人员定位监测，配备了200个读卡器，下井人员按编号配带读卡器入井，实现井下人员定位跟踪。测试方法１、通过现场检查，矿井人员定位系统按要求安设，设备运行是否正常，读卡器是否按要求安设，运行是否正常，识别器是否可靠。２、联系资质单位对矿井人员定位系统进行检测。测试情况结论：测试人员：表1269 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿通讯联络系统测试一览表设计简况1、行政通信：矿井行政办公楼设置在主平硐工业场地，故设计考虑在主工业场地设行政通信。根据矿井人员配备情况，在主平硐地面设计考虑设置10门市话解决矿井对外及相互间通信联系，不设置行政交换机。2、调度通信：在主平硐工业场地调度室内设置数字程控调度交换机一台，型号为KTJ4H—64，容量64门，主要供井下和地面各生产部门使用，生产调度总机设置在生产安全监测室内，设置一台话务台进行生产调度。数字程控调度交换机与电信交换机之间设中继线，利用电信局的通信线路。下井通讯电缆为两回20对通信电缆，由主平硐入井。3、地面主要风机房、变电所、调度室、监控室、矿长室、安全管理部门等处均安设程控电话；井下绞车房、变电所、采煤工作面上下出口、掘进工作面、机电硐室、运输巷、各车场等处设调度电话机，其型号为KTH17型矿用电子电话机（本安型），共15台。下井的通讯干线选用两根HUYA32-20×2×0.8型通讯电缆，接至调度电话机的支线选用HUJYV-1×2×7/0.28型通讯电缆。竣工情况矿井通讯联络系统按设计要求进行建设，现已经建设完成，能够满足矿井安全生产的需要。测试方法１、通过现场检查，矿井通讯设备、设施是否按设计要求建设，矿井通讯设备、设施是否完好可靠，设备运行是否正常。２、联系资质单位对矿井通讯联络系统进行检测。测试情况结论：测试人员：表1369 广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程项目试运转方案广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿紧急避险系统测试一览表设计简况矿井在初步设计和安全专篇中未设计完整的紧急避险系统系统。竣工情况根据有关要求，矿井在+600m车场附近设置规范的避难硐室和采、掘工作面设置临时避难硐室，矿井紧急避险系统按规范要求有待于完善。测试方法通过现场检查，矿井紧急避险系统是否按规定设置，矿井避险设备、设施是否完好可靠，设备运行是否正常。测试情况结论：测试人员：69