浅谈现浇钢筋混凝土楼面裂痕原因及防治

浅谈现浇钢筋混凝土楼面裂痕原因及防治论文关键词：楼面裂痕原因防治论文摘要：现浇钢筋混凝土楼面板的裂痕，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂痕，往往会引发投诉、纠纷和索赔要求等。但实践证明，通过合理设计、施工及监理控制手腕可以克服裂痕的产生。现浇钢筋混凝土楼面板的裂痕，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂痕，往往会引发投诉、纠纷和索赔要求等。现结合我公司连年来大量监理实践的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料等方面，论述楼面裂痕的原因及综合防治办法。一、商品磴的性能改善目前已普遍采用泵送商品磴浇筑，但受激烈的市场竞争，致使各商品磴厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价钱和本钱的主要竞争手腕。因此建议按照本钱投入比例，相应和合理地提高商品税的市场价钱（特别是用于地下室和住宅楼面工程的磴），促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。成立好控制体系严格控制磴的用水量（不大于180kg/m3）,不允许随意对商品磴加水；严格控制搀和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%,矿粉掺量不超过水泥用量的20%;有条件时，在 磴中加入纤维等抗裂材料。另一方面承包商在订购商品磴时，应按照工程的不同部位和性质提出对商品磴的质量要求，不能片面压价，追求低价钱、低本钱而轻忽了商品磴质量，致使楼面收缩裂痕增多。同时现场应逐车控制好商品磴塌落度检测，以保证磴的成品质量。二、施工中应采取的主要技术办法施工中应采取的主要技术办法楼面裂痕的发生除以阳角45度斜角裂痕为主外，还有较常见的两类：一类是预埋线管及线管集中处；另一类为施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术办法：（一）重点增强楼面钢筋网的有效保护办法钢筋在楼面碎板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和避免碎收缩和温差裂痕发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。实际施工中，楼面基层的钢筋网在受到碎垫块及模板的依托下保护层较易正确控制。但当垫块间距放大至米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间跨限制在1平方米中放2块。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因：板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易弯曲、变形、下坠，钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，尤其碎泵管装拆时无处落脚不免被大量踩踏，上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，乃至不设（仅依托楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。按照施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的 负弯矩筋）必需设置钢筋小马凳，其横向间跨不该大于700毫米<即每平方米不得少于2只>,特别是对于①8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米之内（即每平方米不得少于3只），同时采取下列综合办法加以解决：一、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。二、在楼梯、通道等频繁和必需的通行处应搭设临时简易通道（或铺设跳板），以供施工人员通行。3、增强教育和管理，使全部操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。4、安排足足数量的钢筋工（一般应很多于3-4人）在建浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处和楼面裂痕最易发生处（周围阳角处、预埋线管处和大跨度房间外）应重点检查和修复。 五、磴工在浇筑时对裂痕的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到从头踩踏变形。（二）预埋线管处的裂痕防治预埋线管，特别是多根线管的集中处容易致使裂痕。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂痕。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须增强。按照我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用①6-①8,间距《100。（三）材料吊卸区域的楼面裂痕防治目前在主体结构施工进程中，普遍存在质量与工期的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时乃至不足5天一层。因此当楼层磴浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引发不规则的受力裂痕。而且这些裂痕一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂痕，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这种裂痕的综合防治办法如下：一、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必需取得保证（一般不宜《24小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜。二、科学安排楼层施工作业计划，在楼层碎浇筑完毕的24小时后，可做一些测量、定位、弹线等准窗工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊装大宗材料，避免冲击负载。磴终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。第3天方可开始吊装钢管等大宗材料和从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。 3、模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽可能分散就位,不得过量地集中堆放，以减少楼面集中荷重。4、对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域部位（一般约40平方米左右）的模板支撑架设前，应预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的增强办法，以增强刚度、减少变形来增强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑磴表面铺设旧木模板以保护和扩散外力，避免裂痕的发生。（四）对楼面磴的养护磴的保混养护对其强度增涨和各类性能的提高十分重要，特别是初期的养护可避免表面脱水减少磴初期伸缩裂痕发生。施工中必需坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的养护，并建议采用喷养护液进行养护。三、对裂痕的弥补处置办法对裂痕的弥补处置采取上述综合性防治办法后，由于各类原因仍可能有少量楼面裂痕发生。当这些楼面裂痕发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥帖的裂痕处置工作，然后再进行装修。按照我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行增强；楼板底则粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂痕，影响美观而引发投诉，建议采用复合增强纤维等材料对裂痕作粘贴增强处置（当碰到裂痕较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴增强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400 毫米为宜，既能达到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂痕弥补办法。结束语虽然混凝土结构楼板出现裂痕的现象较为普遍，但实践证明，通过合理设计、施工及监理控制手腕可以克服裂痕的产生。参考文献：《钢筋混凝土验收规范》