钢筋混凝土圆管涵工程施工设计方案

莲花县S317路口至坊楼公路改建工程钢筋混凝土圆管涵施工方案1.概述1.1编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）（4）《两阶段施工设计图桥梁、涵洞分册》圆管涵设计图1.2工程概况1.2.1设计简介全标段范围正线范围内共圆管涵135座。其中有14道倒虹吸钢筋混凝土圆管涵，其余为普通钢筋混凝土圆管涵，均为单孔涵洞。圆管涵均采用钢筋混凝土预制构件。涵管接头计划采用承插式接头。1.3施工总体安排圆管涵施工时采用挖掘机开挖基坑，人工配合基底修整成型，基底验收合格后施工垫层和管基，然后安装管节，施工防水和沉降缝，施工进出口，最后基坑回填。2.施工方法及施工顺序圆管涵按以下几个施工顺序进行施工：测量放线-基坑开挖-基底验收-垫层与基础施工-管节安装-管涵护壁-进出水口施工-基坑回填。圆管涵施工方法流程（附图1）。2.1测量放线在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样，测量原地面标高，确定基坑开挖的深度。学习参考 1.1基坑开挖基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.2?0.3m时，用人工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。1.2基底验收当基坑开挖到设计标图成行后，应再次测量其基底图程，基坑开挖的深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。用动力触探仪检查基地承载力，锤击数根据设计基底承载力确定。如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及两类以上土壤交错的情况，请设计人员根据实际情况确定采取换填等方法处理，直至达到设计承载力，方可进行基础砂砾垫层的施工。1.3垫层和基础垫层与基础应符合图纸有关规定，基础应按要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在浇注垫层之后用粘土进行回填捣实。垫层采用沙砾铺砌，涵底基础用C20混凝土浇注。涵底铺砌密实平整。1.4管节安装圆管涵管节采取订购，管节运到现场拼装。钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业，严禁利用滚板或斜板卸管。管节接头防水层严格按设计规范施工，必须特别严密，不得漏水。1.5接头防水处理圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹三道。涵身每4?6米设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，沉降缝中用沥青麻絮填塞，灌以热沥青，以防止渗水浸泡基础。1.6管涵护臂在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以施做护涵混凝土。护涵采用C20混凝土，由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。浇注前应检查混凝土的和易性，避免出现离析的情况。学习参考 1.1进出水口出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。浆砌片石铺设厚度严格按设计要求办理，铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。1.2管顶基坑回填涵洞两侧过渡段的填筑：必须在护涵混凝土强度达到设计强度的100%以后，方可进行填土，填土应在涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。3.主要施工机械配置序号机械名称规格单位数量1挖掘机卡特320台32装载机ZL50台33打夯机小型台34吊车10吨台35水泵台36电焊机台37发电机台38振动器台34.质量保证措施4.1基本要求(1)进场的一切材料都要经过验收，合格者方可使用。(2)涵台地基承载力必须满足设计要求。(3)轴线偏位允许偏差50mm流水面高程偏差±20mmi管长度偏差+100,-50mm管座宽度(包括基础)应大于设计值；相邻管节的错口不大于5mm学习参考 (3)沉降缝、防水层、涵洞填土应按施工规范和图纸要求施工4.2外观鉴定(1)涵身顺直，进出水口平整，无阻水现象。(2)帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。5.安全、环保措施(1)所有机械及特种施工操作人员必须持证上岗，对于不合格的人员一律不得上岗，所有施工人员上岗前必须经过安全文明施工教育培训，并挂牌上岗。学习参考2）所有施工人员必须佩带安全帽及相关安全防护措施，不得穿拖鞋、短裤得进入施工场地。（3）施工过程中必须按照安全施工操作规程进行施工，不得有违规操作的行为。（4）施工用电必须具备三级保护装置。（5）设置专职安全员，随时对施工场地内的安全隐患情况进行巡查，发现问题及时处理，并作相应的安全隐患巡查记录。特别是雨季来临，注意挖方边坡稳定情况。（6）施工场地内所有机械设备、施工管线、临时工具必须摆放整齐，不可乱摆乱放，保持施工场地内的整洁面貌。附图1附图1圆管涵施工方法流程图 施II准备基础开挖基坑险槽垫层和管基施工拼装圆管—圆管预制接头防水处理管涵护臂出入水口施工通水产验，1、价格.防水整治]合格;基坑回填可习参考