钢筋混凝土工程监理细则

钢筋混凝土工程监理细则一、模板1.1审核模板及其支架的设计计算书，模板及其支架应具足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。1.2模板安装1.2.1安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，否则应增设支架，上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。1.2.2模板的接缝要密封，缝隙用胶带或泡沫塑料垫衬，不应漏浆。1.2.3在浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。1.2.4在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。1.2.5对清水砼工程及装饰砼工程，要用能达到设计效果的模板。1.2.6对于≥4m的钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱（无具体要求的，起拱1/1000L—3/1000L1.2.7现浇结构模板安装允许偏差（mm）轴线位置：5mm底模标高：±5基础：±10柱、墙、梁：+4、-5相邻两板表面高低差：2表面平整度：5层高垂直度（不大于5m时）：6层高垂直度（大于5m时）：51.2.8固定模板上预埋件，预留孔和预留孔，安装牢固，允许偏差：预埋钢板中心线位置：3预埋管、预埋孔中心线位置：3插筋中心线位置：5外露长度：+10，0预埋螺栓中心线位置：2外露长度：10，0预留洞中心线位置：10尺寸：+10，01.3模板拆除1.3.1底模拆除砼强度要求（见下表）构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1001.3.2对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架拆除应按施工技术方案执行。1.3.3后浇带模板拆除和支顶应按施工技术方案执行。1.3.4侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。1.3.5模板拆除时，不能对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放和及时清运。二、钢筋工程2.1钢筋材料2.1.1检查进场材料合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.1.2钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.1.3钢筋的规格、型号、直径均应符合设计要求。2.2钢筋制作准备 1.2.1钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表，抽筋表应经技术负责人审核签字，不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制，未经项目技术负责人审核签字，不允许制作。2.2.2制作前施工员应负责对班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。2.2.3制作前班组应对材料进行工序交接，未符合原材料监理实施细则要求的材料，不能制作，以免造成返工。2.2.4钢筋的表面应洁净，如有油渍，漆污和铁锈应在加工前加以清除干净，对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.3钢筋的制作2.3.1钢筋加工制作应符合设计要求（直径、尺寸、弯折角度和锚固长度）。2.3.2Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%，严禁无冷拉率控制地进行冷拉。2.3.3Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。2.3.4Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。2.3.5主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。2.3.6钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。2.3.7钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合格证。2.4钢筋安装前准备2.4.1钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接，并根据前一道工序监理实施细则中的要求，报专业监理工程师抽查、认可。2.4.2若因赶工要求，需在前工序过程穿插安装钢筋时，应有相应的质量保证措施，否则不能安装。2.4.3因某种原因，材料需代换时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强原则，以施工联系单形式报设计签字，盖章认可，不允许私自代换，材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。2.4.4当有采用焊接方式进行主筋搭接时，均应在焊接前先做焊接试验，其中进口钢材，焊接前还应先进行化学分析试验，当含碳量<0.3%。碳当量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%时，才可进行电弧焊或闪光接触对焊。2.4.5进口钢筋的焊接，对一般结构应采用T50X型焊条，对于重要结构宜采用T506、T507型碱性低氢型焊条。2.4.6钢筋焊接工应持有焊工合格证。2.5钢筋的安装2.5.1柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。2.5.2进口钢筋的搭接和锚固长度应在证明其相当于国产钢材的哪一级后，除日本SD35钢筋可直接套用国产Ⅱ级钢材的要求外，均应套用相应级别钢材的搭接长度和锚固长度后再加10倍直径。 2.5.3柱筋应在封柱模前先绑扎保护层，梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块制作时可加107胶帮助胶结，其次，垫块养护时间应足够。2.5.4梁柱的箍筋安装时，应注意梁、柱头筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允许留梁去柱或放空，箍筋安装时应开口错开，平直长度允许偏差为1倍直径。2.5.5板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM，属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。2.5.6板负弯矩筋安装时，应特别注意负弯矩筋有效高度的控制，负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。2.5.7板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止，板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外，同时也是温度应力的受力筋，应给予足够重视。2.6钢筋隐蔽验收2.6.1钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。2.6.2钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。2.6.3钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。2.6.4符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。2.7钢筋隐蔽过程的维护钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。三、混凝土工程3.1混凝土工程的施工前准备3.1.1根据现场条件、工程特点、标书要求和文件规定、确定砼采用商品砼或现场搅拌。3.1.2当采用商品砼时，施工单位应及时与商品砼供应商签定供应合同，合同应包括：商品砼的技术要求和质量要求，供应量和时间，运输方式、地点、速度以及合同条款本身要求双方的义务、权利、责任。3.1.3当采用现场搅拌砼时，施工单位应根据设计图纸要求提前做材料试验和砼配合比（砼配合比中碎石级配应根据设计构件的情况进行选择，断面小或配筋较多的柱、梁、剪力墙，应选择粒径级配小些的配合比，砼配合比中水灰比也应根据构件的情况进行选择，薄板或大体积砼应采用水灰比小的配合比，以减少砼收缩，因此配合比委托时，施工单位应明示）。砼的配合比仅适用于同牌号的水泥，不同牌号、不同品种或同牌号超过三个月水泥出厂日期的配合比应重做。3.1.4砼工程施工前应先向监理工程师申报材料、方案、质量保证措施。砼施工方案应包括：砼施工方法、砼浇注顺序、施工缝留设等；质量保证措施应包括：砼强度、砼密实、板厚度控制和停水、停电的应急措施