承插式钢筋混凝土管道现场安装技术1

承插式钢筋混凝土管道现场安装技术1 管道沟开挖承插式钢筋混凝土管道现场安装技术承插式钢筋碎管安装前应首先确定好中线及检查井的位置。 好第一节管道，并将其固定，并清除尽承口内的泥沙0然后再下第二节管，用吊车将插口插入承口，使插口全部插入承口内，然后调直管道口然后依次进行安装0一二三装好第 安装第一节管道后，在第一节管的承口上抹上水泥砂浆；然后再安装管道的安装方向10 砌筑检查井.水泥砂浆抹带10 水泥砂浆当管道硅强度达到5MPa以上时进行回填级配砂石，梢底至管顶平，不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处10 应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量，宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟梢回填时应符合下列规定：宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟梢回填时应符合下列规定：回填级配砂石或其他回填材料运入梢内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至梢内，不得在影响压实的范围内堆料，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配砂石，应由沟梢两侧对称运入梢内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入梢内，不得集中推入。回填级配砂石压实应符合下列规定：回填级配砂石压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶平，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不得超过30cm。管道基础为级配砂石弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填级配砂石压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛀式夯等压实工具时，应夯夯相连（采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2km/h。管道沟梢位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填级配砂石表层的压实度不应小于87%,其他部位回填级配砂石压实度也应符合规定要求。）。10 管道两侧回填级配砂石压实度应符合下列规定要求：对钢筋混凝土圆形管道，具压力实度不应小于90%。当管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大，或原级配砂石回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。管道沟梢的回填级配砂石，当原级配砂石含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求时，管道两侧及沟梢位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰级配砂石、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。检查井、雨水井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥浆强度应达到设计规定，路面范围内的井室周围，可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填，应与管道沟梢的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，新建排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，井应使回填料与被支承管道紧贴。石专砌检查井井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作为井基。应在挖梢时，计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流梢砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流梢形成整体。不应先砌井10 墙，然后再推砌流梢，造成流梢与井墙分离。流梢应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流梢，也不应砌成梯形或矩形。同时，流梢过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井（包括雨污合流检查井），更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证并室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。井室收口砌筑或井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸，三面收口时最大可收进5cm,并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。10