预制钢筋混凝土升板法施工 安全技术交底

预制钢筋混凝土升板法施工安全技术交底1.柱、板施工的安全要求(1)预制柱的混凝土强度达到设计强度的70%以上,方可运输及吊装。安装好的柱子,其吊装孔应在同一水平面上。(2)各个提升单元必需进行群柱稳定性验算,未经牢靠验算不得进行施工。实际施工时,力求降低提升机的着力点,确保柱的稳定性。(3)板在提升前,必需编制提升程序图。为使提升能同步进行,并削减差异,必需按正方形来划分板的提升单元,每一提升单元不宜超过40根柱。且板的强度应符合设计要求。(4)在提升过程中,应经常检查提升设备的运转状况、磨损程度以及吊杆套筒的牢靠性。(5)板不应在中途悬挂停留,若遇特别状况必需悬挂停留时,应采取有效的固定措施。(6)若利用升板提运材料、设备时,必需进行验算,并在允许范围内堆放。(7)严禁在整个提升过程中,将升板结构作为其他设施的支撑点或拴拉缆绳风绳等。-3- (8)对四层以上的升板,在提升过程中,最上两层板至少应有一层板交替与柱楔紧。板一经到位应马上与柱进行刚性连接或浇筑柱帽。板就位时,板底与承重销(或剪刀块)间应平整严密。2.升板施工的安全要求(1)施工负责人(工长、施工员等)应向参与施工作业人员进行技术、安全交底,使作业人员熟识和把握提升程序,严格根据程序进行提升。(2)安设提升架丝杆要戴手套,下方锁固螺母要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安设平稳,连接牢固。(3)提升前应专心进行检查,开关、电磁铁制动闸等要灵敏牢靠,线路接通后,应进行电器设备检试。(4)在正式提升前试升。无论试升或正式提升,发觉提升设备运转不正常,承重钢销、提升环有明显变形,板柱之间净距明显变化,吊杆、丝杆弯曲变异等状况,应马上停机检查,消退故障后方可连续提升。(5)吊杆与楼板吊挂时,应把吊杆卡头放进提升环卡口内,防止吊杆卡头与提升环松脱。(6)楼板每次提升要进行一次水平掌握的调整,使楼板在允许提升差异范围内匀称上升。(7)安装提升吊杆应称上后下,拆除时先下后上逐根进行。(8)提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯,用后必需将梯子平放。运营制度运行制度运输制度进出口制度退管制度送货制度-3- -3-