2021年承插口钢筋混凝土排水管

（二）承插口钢筋混凝土排水管施工方案污水工程采用采用D=400～800的承插口钢筋混凝土管；管基全部采用180°天然级配砂石垫层基础，接口处承口下应保证有设计要求值的砂石垫层；接口采用承插口接口；检查井采用06MS201-1图集。1、安装前准备工作|精.|品.（1）管材质量检验|可.|编.|辑.|学.|习.承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，无蜂|资.|料.*|*窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不超过止胶台高度。|*|*|管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。管体|欢.|迎.|下.|载.外表面要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标识。（2）接口胶圈质量检验密封胶圈必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷；其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定。检查证明胶圈出厂检验质量合格德检验报告；产品达到现场后，要抽检5%的密封胶圈的硬度、压缩率、抗拉力，其值不得小于出厂合格标准。（3）垫层砂质量检查采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不大于5%。砂的品质、质量要符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）得要求，进场后按照有关规定进行取样试验。（4）机具准备第1页，共9页 根据管道直径的大小，选择合适的汽车吊、挖掘机、运输汽车、机动翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。2、承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.挖接口工作坑对口管道基础回填土方*|*|*|*污水管道闭水试验||欢.|迎.|下.|载.承插口钢筋混凝土排水管道工艺流程（1）砂垫层基础1）管道土方挖除后，人工清理槽底至设计高程。之后马上铺筑砂垫层基础，尽量减少晾槽时间。向沟槽内下砂石料应按照每米用量进行控制，避免在槽底堆料和再由下向上导料。2）砂石基础由人工平整，摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度暂不能确定时，应作试验段进行测试，取得准确数据后再大面积施工。3）压实工具最好使用平板振捣器或电动夯，禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20～30s，成活后表面平整，无明显起伏。4）管道下方60°支承角范围内在管道铺设完成后即刻回填，以避免管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型第2页，共9页 工具人工夯实。5）管道胸腔部分回填应及早进行。管道两侧回填应同步进行，在管道半径以下部分砂石基础压实应公式进行，尽量减少管道发生位移的可能性。（2）管道的安装方法|精.|品.1）下管、稳管|可.|编.|辑.|学.|习.使用吊车和专用高强尼龙吊带下管，以免伤及管身混凝土。下管时使|资.|料.*|*管节承口迎向流水方向，下管。安管不得扰动砂垫层基础。|*|*|管道就位后，，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫|欢.|迎.|下.|载.块。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节关节就位后，进行固定，防止发生位移。管道安装前要在接口处开挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度不小于200mm，见下图所示。≥600≥200工作坑平面图工作坑立面图管道接口工作坑示意图2）对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。第3页，共9页 清理胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈要平顺、无扭曲。安管时，焦圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于10mm，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈均匀一致卡在槽内。顶装接口：顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子|精.|品.上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链|可.|编.|辑.|学.|习.连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入|资.|料.*|*承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。|*|*|安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚人情况，如发现滚|欢.|迎.|下.|载.入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉人法安管示意见下图所示。3）锁管检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设汁要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制第4页，共9页 插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止其自由松弛。随着管子向前安装，锁管位置也向前移。可以用两套拉紧装置倒换交替使用。锁管示意见图4-8所示。|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.图1吊链拉入法安管|载.吊链；钢丝绳；槽钢；橡胶带；方木图2锁管方法安管、锁管示意图4）转角的安装方法供转角安装的管子必须满足转角水压试验。安装前，要把转角处的沟槽开得宽些，以适应转角需要。安装时，先直线安装，再用千斤顶和吊链等工具调整至所需要的角度。偏转角与后面管的直线夹角不得大于下面的角度：400～700管1.5度，800～1200管1度。5）和检查井的衔接第5页，共9页 管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2.5的砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。3、砖砌检查井（1）工艺流程准备工作混凝土垫层井室砌筑流槽与脚窝|精.|品.|可.|编.|辑.|学.踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝|习.|资.|料.*|*|*井圈及井盖安装|*||欢.|迎.|下.砖砌排水检查井工艺流程图|载.（2）操作方法①准备工作井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。砌筑用砖应提前一天浇水润透。砌筑砂浆：根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆。采用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，稠度应控制在50～70mm。砂浆随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后2.5h内用完，砂浆若有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。②井室砌筑砖砌检查井采用圆形检查井，在工程中应根据接入的管径、方向、转角、覆土深度、有无井室盖板等条件选择其井型。第6页，共9页 混凝土基础强度达到1．2MPa以后，方可进行井室的砌筑。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再|精.|品.灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝应错开。|可.|编.|辑.|学.|习.砌砖采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法|资.|料.*|*操作时，铺浆长度不超过500mm。|*|*|砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝采用挤浆或加|欢.|迎.|下.|载.浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm。③拱券及支管检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固，当管径≥1000mm时，拱券高应为250mm；当管径≤1000mm时，拱券高应为125mm。预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7．5等级的砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。④流槽与脚窝流槽与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。第7页，共9页 流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝采用预制，提前用1：2.5水泥砂浆预制。|精.|品.雨水检查井一般在管径D大于等于1600mm时，流槽内设脚窝；污|可.|编.|辑.|学.|习.水检查井一般在管径D大于等于800mm时，流槽内设脚窝。|资.|料.*|*⑤踏步安装|*|*|踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两道。|欢.|迎.|下.|载.踏步的竖向间距375mm，踏步外露长度lOOmm，踏步水平间距150mm。从井口向下第一个踏步距井口应控制在220～360mm。踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。有钢筋混凝土盖板的井室，盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。井室内在主干管上、下游方向，砖券以上加踏步，用以放吊灯及安全带。⑥盖板安装矩形检查井为盖板式。圆形检查井按井口形式不同可以分为收口式和盖板式。第8页，共9页 钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位，安装前用l：3水泥砂浆座底。盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。⑦井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌随测量内径尺寸，|精.|品.防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。|可.|编.|辑.|学.|习.圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不|资.|料.*|*应超过30mm三面收口时每层不应超过40～50mm。|*|*|砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便|欢.|迎.|下.|载.于井内顺坡抹面。⑧抹面勾缝雨水检查井：井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm，均用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。污水检查井：井室内墙面由下游管底至井室顶以下全部使用1：2．5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝；如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一用1：2.5水泥砂浆打底，厚lOmm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶覆盖养护。第9页，共9页