某机械加工厂装配式钢筋混凝土单层厂房结构吊装设计

..-某机械加工厂装配式钢筋混凝土单层厂房构造吊装设计一、设计资料：厂房为两跨等高的装配式钢筋混凝土构造，每跨的跨度均为18米，柱距为6米，厂房总长为72米。场地及机械资料：1、地基土为四类土，2、吊装构件的索具长度取2~3米，索具重量为20公斤。3、工期为80天。4、自然地面标高为：－0.2m5、屋架钢筋采用Ш级钢，有六个预应力孔。施工单位现在有履带式W1-100A、W1-100、W1-200、西北78D型及布尼茶起重机可供选用。5T桥式吊车和5T/3T桥式吊车各一台构件之间的吊装间距取为0.3m；绑扎点至吊钩的距离除屋架外，均取2.5m，混凝土的容重取为25N/m3。二、施工方案：1.预制构件的施工方法：根据施工方案安排，柱和屋架现场预制，其他构件由工厂预制。钢筋混凝土预制柱和屋架模地基要求坚实，地模地基承载力满足要求。柱子底模就近在根底附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。现场预制工程施工工艺流程：场地平整、夯实→放线→绑扎钢筋和安装预埋铁件→支模→浇灌混凝土—>拆模式—>养护。预制构件平面布置如下：〔1〕A列柱布置在A列的南面预制；〔2〕B列布置在B列的南面预制；〔3〕C列柱布置在C列的南面预制；〔4〕抗风柱布置在1线和13线的厂房外侧预制屋架在各跨跨内预制。-.word.zl- ..-1.1、混凝土工程：本工程使用C40混凝土。混凝土在浇筑过程应对混凝土振捣密实，浇筑中使用的振动棒应快插、慢拔，振捣均匀，不得有漏振现象发生。浇筑混凝土时，注意不要使振动棒贴近镀锌钢管，以免造成其损坏或位置偏移，屋架采用平卧叠浇，叠浇3～4榀，当下层屋架到达足够强度后，即可贴聚脂薄膜，浇筑上一榀屋架。屋架制作时要做好防雨措施，以防混凝土浇捣时大雨冲淋。1.2、钢筋工程：钢筋进场时应根据规格、直径分类堆放，标识清晰，且应用垫木垫底及有防生锈的措施。钢筋的质量检验应符合国家标准的有关规定，只有合格的钢材才允许投入加工使用。钢筋在现场加工成型，钢筋的制作、绑扎必须按图纸施工，钢筋的弯钩、锚固长度、搭接长度必须满足图纸及有关标准要求。钢筋绑扎前，应校对成型钢筋的钢种、直径、形状、位置、尺寸和数量，如有错漏应及时改正及增补。预应力钢筋本工程采用的是碳素钢丝，钢丝直径ФS5mm，规格为15×5mm，抗拉强度≥1570MPa，屈服强度≥1410MPa，伸长率≥4%。预应力钢筋X拉前，必须提供混凝土试块的强度报告，施加预应力时的混凝土强度应在图纸上标明，如设计无要求，不应低于设计强度等级的75%。锚具的选用，根据设计和图纸要求和施工条件来确定。本工程选用的是YM型锚具。锚具外环强度为HRC22-32，塞锚硬度为HRC56-65，每孔锚固15根钢丝。X拉设备选用YZ1200型千斤顶，安装的压力表精度不宜小于1.5级。预应力钢筋X拉前应核对钢筋数量并检查外观质量，合格前方可X拉，预应力钢筋X拉时不得有断丝、滑丝现象发生。预应力筋的X拉顺序，屋架两端同时对称X拉，X拉程序为0—σcon持荷三分钟。X拉完毕后，进展锚固，预应力钢筋外露长度不小于30mm，超长部位用电锯切断。X拉完毕后应立即灌浆。施工前应根据图纸要求制作预埋件及外留钢筋，绑扎时要反复校核其位置及尺寸，并加以固定，不得有位移现象。1.3、根底工程：施工流程：-.word.zl- ..-挖土→浇混凝土垫层→放线→绑扎钢筋和支模→浇注混凝土→拆模→回填基坑并养护→根底分部验收。根底施工流水分段按A列、B列、C列〔含8线抗风柱基〕分为三个施工流水段。2、起重机的选择：序号名称编号数量标准图集体积1梯形屋架YWB—18—3Ⅱ26CG4170(—)2.552屋面板YWB—3Ⅱ288G410(—)0.4673屋架支撑HX—136G1170.034预制钢筋混凝土吊车梁DL-5Z48本图1.13T5预制钢筋混凝土柱YZ—126本图1.466预制钢筋混凝土柱YZ—213本图2.05预制钢筋混凝土柱YZ—38本图2.79钢筋混凝土根底J—126本图10钢筋混凝土根底J—213本图11钢筋混凝土根底J—38本图12柱间支撑下柱ZC—16选用履带式起重机进展构件吊装，由主要构件一览表，折算成的构件重量均小于50吨，安装高度均小于25米，因此将起重机型号定为布尼茶起。3、吊装方法：构造吊装方法对于柱和梁采用分件吊装法，对于屋盖采用综合吊装方法。3.1、柱的吊装:柱采用斜吊绑扎法吊装。〔1〕柱-.word.zl- ..-起吊荷载：起吊高度：〔2〕柱起吊荷载：起吊高度：〔3〕柱起吊荷载：起吊高度：起重机臂长30m，当Q=12.1t时相应的起重半径R=12m，起重高度H=25.4m>10.75m，满足吊装柱子的要求。由此选用W1-200型履带式起重机。3.2、屋架的吊装：屋架采用两点绑扎吊装安装。起吊荷载:起吊高度：起重机臂长30m，当Q=12.1t时相应的起重半径R=12m，起重高度H=25.4m>15.385m，满足吊装屋架的要求。由此选用W1-200型履带式起重机。3.3、屋面板：起吊荷载:起吊高度：起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线a=3m,且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持g=1m的距离.初选W1-200,E=2.1m。h=h1-E=〔11.575+0.3+0.21〕-2.1=9.985m选W1-200型履带式起重机吊装屋面板，F=1.6m,起重臂长L取30米，起重仰角α=54°,那么实际起重半径为：R=F+Lcosα=1.6+30×cos54°=19.23m查W1-200型30m起重臂的性能曲线或性能表知,R=19.23m时，Q=6.9t>0.487t,H=21.7m>15.125m,所以选择W1-200型30m起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。-.word.zl- ..-4.构件平面布置：采用本吊装方案，在场地平整及杯形根底混凝土浇注完成后，即可进展柱和屋架的预制。根据上述预制构件平面布置情况，A、B列柱在跨内预制；C列柱在跨外预制。高跨和底跨的屋架，那么分别安排在跨内靠A和B轴线一边预制。柱的预制位置既是吊装前的就位位置，吊装A列柱、B列柱、C列柱和屋架时最大工作幅度均大于L/2=18m/2=9m，由于C列柱在跨外预制，采用跨边开行，其余的沿跨中开行。4.1、A、B列柱的预制位置：柱脚至绑扎点的距离为5.85m。A、B列柱安排在跨内预制，采用每2根柱叠浇制作。柱采用旋转法起吊，每一停机点位置吊装4根柱子。要求起重机的开行路线必须在AB跨在中心线上。因此，停机点位置在4柱基之间的中心点处，其起吊柱A、B列柱的工作幅度为R===9.5m4.2、C列柱的预制位置：柱脚至绑扎点的距离为5.85m。C列柱安排在跨外预制，为节约模板，采用每2根柱叠浇制作。柱采用旋转法起吊，每一停机点位置吊装2根柱子。因此起重机应停在2根柱子之间，且使2根柱基具有一样的工作幅度R。因此，停机点位置在2柱基之间，且其起吊C列柱的的最大工作幅度为：Rmax===9.5m。其中，取R=9m。4.3、屋架的预制位置：屋架以3～4榀为一叠，安排在跨内预制，每跨内分4叠共计为8叠进展制作。为使起重机回转时其尾部不致与跨中预置的屋架相碰，屋架预制的位置必须沿跨中线后退3.3m-2.8m=0.5m。其次要考虑各屋架就位位置，采用异侧就位。5.起重机开行路线：根据上述预制构件的布置方案，起重机开行路线及构件的吊装次序，按以下3次开行吊装：-.word.zl- ..-5.1、第一次开行吊装。吊完全部柱并就位屋架、吊车梁等构件。起重机A、B轴线跨中进场，接30m长起重臂，沿A、B跨中1～13轴线吊装A、B列柱，沿13轴线吊装4根抗风柱，沿C轴13～1轴线吊装，C列柱，沿1轴外吊装1轴上4根抗风柱。5.2、第二次开行吊装。吊装各种预制梁。自1～13轴线吊装B、C跨的吊车梁及柱间支撑，自13～1轴线吊装A、B跨的吊车梁及柱间支撑。5.3、第三次开行吊装。吊完屋盖各种构件。自1～13轴线吊装A、B跨屋架、屋面支撑及屋面板，自13～1轴线吊装B、C跨屋架、屋面支撑及屋面板、退场并卸去30m长起重臂。三、施工进度方案：1.根底工程：1.1根底工程施工分项及工程量：1.1.1挖土方的计算：垫层及底阶需支模时，每边各增30cm计算。地基土为四类土，边坡坡度为1:0.3。〔1〕J—1坑侧边边坡放坡宽度为：〔2.1-0.2〕×0.3=0.57m基坑中集面面积：F0=〔1.4+0.05+1.4+0.05+0.3×2+0.57〕×〔1.2+1.2+0.3×2+0.57=14.5299m2基坑底面积为：F1=〔1.4+0.05+1.4+0.05+0.3×2〕×〔1.2+1.2+0.3×2〕=10.5m2坑口面积：F2=〔1.4+0.05+1.4+0.05+0.3×2+0.57×2〕×〔1.2+-.word.zl- ..-1.2+0.3×2+0.57×2〕=19.2096m2挖土方量：〔2〕J—2坑侧边边坡放坡宽度为：〔2.1-0.2〕×0.3=0.57m基坑中集面面积：F0=〔1.5+0.05+1.5+0.05+0.3×2+0.57〕×〔1.2+1.2+0.3×2+0.57〕=15.24m2基坑底面积为：F1=〔1.5+0.05+1.5+0.05+0.3×2〕×〔1.2+1.2+0.3×2〕=11.1m2坑口面积：F2=〔1.5+0.05+1.5+0.05+0.3×2+0.57×2〕×〔1.2+1.2+0.3×2+0.57×2〕=20.04m2基坑的挖土方量：(3)J—3坑侧边边坡放坡宽度为：〔2.1-0.2〕×0.3=0.57m基坑中集面面积：F0=〔1+0.1+1+0.1+0.3×2+0.57〕×〔0.9+0.9+0.3×2+0.57〕=10.0089m2基坑底面积为：F1=〔1+0.1+1+0.1+0.3×2〕×〔0.9+0.9+0.3×2〕=6.72m2坑口面积：F2=〔1+0.1+1+0.1+0.3×2+0.57×2〕×〔0.9+0.9+0.3×2+0.57×2〕=13.95m2基坑的挖土方量：总挖土方量：1.1.2根底体积计算：(1)根底-.word.zl- ..-(2)根底(3)根底总的混凝土用量：1.1.3插入根底中柱子的体积：总的柱子体积：-.word.zl- ..-1.1.4、根底工程施工工程量如下：①第Ⅰ施工段〔A轴〕工程量序号工程分项单位工程量1挖土m3361.532混凝土垫层m39.4253浇注混凝土m348.6724回填土m3299.923+172.8=472.723注：其中回填土时，包括1～5轴线场地回填至±0.00的土②第Ⅱ施工段〔B轴〕工程量序号工程分项单位工程量1挖土m3379.1452混凝土垫层m310.0753浇注混凝土m351.484回填土m3313.69+172.8=486.49注：其中回填土时，包括5～9轴线场地回填至±0.00的土③第Ⅲ施工段〔C轴，包括8线防风柱基〕工程量序号工程分项单位工程量1挖土m3361.53+153.864=515.3942混凝土垫层m39.425+3.52=12.9453浇注混凝土m348.672+16.128=64.84回填土m3299.923+131.24+172.8=617.73注：其中回填土时，包括9～13轴线场地回填至±0.00的土-.word.zl- ..-1.1.5、现场预制工程工程量序号名称编号数量体积一个合计1梯形屋架YWB—18—3Ⅱ262.5566.310预制钢筋混凝土柱YZ—1261.4637.9611预制钢筋混凝土柱YZ—2132.0526.6512预制钢筋混凝土柱YZ—382.721.62、各分局部项工程劳动力和工期计算2.1、根底工程：⑴确定流水节拍：序号施工过程工程量施工定额工日每日班数每班人数工作天数1挖土Ⅰ361.53m3100m3/41.8工日1511513Ⅱ379.145m3159533Ⅲ515.394m32165442模板Ⅰ48.672m310m3/5.09工日251132Ⅱ51.48m327142Ⅲ64.8m333172-.word.zl- ..-3钢筋Ⅰ48.672m310m3/1.53工日8142Ⅱ51.48m3842Ⅲ64.8m310524混凝土Ⅰ48.672m310m3/7.17工日35182Ⅱ51.48m337182Ⅲ64.8m3471635回填土Ⅰ472.723m3100m3/21.8工日104522Ⅱ486.49m3107542Ⅲ617.73m3135453根底工程的流水节拍施工段施工过程ⅠⅡⅢ挖土〔A〕334模板(B)222钢筋(C)222混凝土(D)223回填土(E)223⑵确定流水步距和流水工期：①=6天=2天=2天=3天流水周期：⑶横道图无节奏流水施工施工过程施工进度/天1234567891011121314151617181920-.word.zl- ..-ABCDE2.2、预制钢筋混凝土预应力屋架和预制钢筋混凝土柱工程：⑴确定流水节拍：序号施工过程工程量施工定额工日每日班数每班人数工作天数1模板Ⅰ37.96m310m3/17.46工日671342-.word.zl- ..-Ⅱ26.65m347242Ⅲ21.6m310m3/12.86工日28142Ⅳ66.3m310m3/67.50工日4485682钢筋Ⅰ37.96m310m3/8.59工日331172Ⅱ26.65m323122Ⅲ21.6m310m3/7.86工日1792Ⅳ66.3m310m3/16.74工日1113733混凝土Ⅰ37.96m310m3/8.71工日341172Ⅱ26.65m24122Ⅲ21.6m310m3/7.71工日1792Ⅳ66.3m310m3/10.30工日693334X拉Ⅳ4×261个孔/0.1415182-.word.zl- ..-预制工程流水节拍施工段施工过程ⅠⅡⅢⅣ模板〔A〕2228钢筋〔B〕2223混凝土(C)2223⑵确定流水步距和流水工期①=8天=3天流水周期：⑶横道图无节奏流水施工施工过程施工进度/天123456789101112131415161718192021ABC所以预制工程的工期为：-.word.zl- ..-2.3、吊装工程  本工程构件吊装选择了一台W1—200型履带式起重机，起重机杆长选择30m，可以吊装本工程的全部预制构件。主要构件安装时间安排序号工程台班工日每日班数每班人数工作天数1A、C列柱吊装1.092211732B列柱吊装0.559111623DL—5Z吊车梁吊装1.52181924DL—5B吊车梁吊装0.30441415屋架翻身扶直1.092141726抗风柱吊装0.34481427屋盖综合安装5599714025计算工期：3、施工进度方案根底工程20天，预制工程22天，吊装工程37天，总计为20+22+37=79天根据相关要求，本工程总工期为80天，所以上述的流水施工计算符合要求。 -.word.zl-