墙面装饰工程.doc

墙面装饰工程㈠、墙面拆除方案⑴、外墙装饰拆除①、施工准备拆除方向为自上而下，逐层拆除，拆除前将要将本层外架进行全封闭，外架立面挂钢丝网后满挂草垫，外架操作层满铺钢脚手板至墙边，下挂安全兜网，并在上满铺草垫，防止碎片落入下方。②、施工方法采用錾子、手锤、电铲等小型工具对外墙瓷砖、石材进行人工拆除，使用手锤呈竖直方向对墙面面层进行拆除，严禁与墙体呈垂直角度拆除，以免损坏原结构墙体。③、垃圾清理被拆除的混凝土块，统一从垃圾运输通道运输至首层，严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。⑵、顶棚、内墙装饰层拆除①、施工准备了解原涂饰施工工艺，准备好拆除用的各类手动工具。内墙、梁底、楼板装饰层拆除时，由于受高度限制，内墙拆除前在室内沿墙体走向搭设活动式脚手架平台，脚手架上满铺脚手板，人工站于脚手板之上②、涂饰拆除使用手锤先从隔墙与该层顶板相连部位开始拆除，后由此部位从上至下对顶棚、梁底及内墙装饰层分层分步进行。③、拆除垃圾清运被拆除的混凝土块，统一从垃圾运输通道运输至首层，严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。⑶、内隔断墙拆除由于受高度限制，内墙拆除前在室内沿墙体趋向搭设活动台，脚手架上满铺脚手架，人工站位于脚手板之上，使用手锤先从隔墙与房层顶板相连部位开始拆除，后由此部位从上至下对楼板四周20公分、梁底内墙装饰层分层分步进行，将渣土推至清渣口外溜至地面。拆除内隔断墙体时必须由上而下进行，不得先对下部拆除，以免墙体倒塌。㈡、外墙粉刷 ⑴、施工准备①、技术准备⒈熟悉图纸编制涂料工程施工方案；⒉根据设计资料，计算工程量，制定材料、机具需用量计划。⒊向作业班组进行施工技术交底。⒋材料检验——原材料进场后，应及时组织验收，需复试的材料必须进行相应的复试检测。②、材料准备⒈材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求；⒉材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。⒊涂料应选用同一批号的产品，并一次备齐，以防两次材料有误差。⒋腻子用料：使用涂料制造商配套生产的产品。⒌材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。⒍白水泥：强度等级32.5；⒎701胶；⒏火碱；清洗墙面⒐石膏：选择石膏的缓凝时间③、施工机具准备电动吊笼、扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板，0号及1号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。④、施工条件准备⒈局部砖墙抹灰已通过验收，具有足够的强度，无空鼓、酥松、脱皮、起砂等缺陷，且含水率不大于8%；⒉用于结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵，并经两次淋雨无渗漏。⒊室内木工、水暖工、电工（除开关、灯具）的施工项目均已完成，所有管洞已修补；⒋材料已配套进场，并已完成抽样复试工作。⒌样板间经鉴定合格，符合要求；⒍已做了墙体隐蔽工程验收。⒎墙体表面已做了防锈处理。 ⒏吊篮已搭设完毕，并测试合格。⑼不能冒雨施工。⑵、施工工艺①、施工工艺流程：清理基层——刷稀乳液一遍——大角、阳台角、飘窗等突出墙面构件挂钢丝垂线——满刮1～3遍腻子——墙面阳角处理——砂纸磨光——刷第一遍乳胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第二遍乳胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第三遍乳胶漆②、施工方法：⒈清理基层：砼面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干。⒉刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。⒊在大角瓢窗、阳台等突出墙面构件控制丝线，作为刮腻子的依据。⒋满刮腻子：腻子的遍数视设计等级和基层情况而定，通常为1～2遍。每遍腻子干燥后用砂纸磨平，然后清除浮灰进行下一步工作。腻子配合比：白水泥：水为5：1。⒌墙面阳角处理：为加强墙面阳角的硬度，在墙面阳角出做水泥护角，水泥可用白水泥也可用普通硅酸盐水泥。水泥用701胶比较理想，比例现定，以操作方便为准。⒍外墙面涂饰乳胶漆：Ⅰ、外墙面涂刷乳胶漆的工序是：清理基层、检查修补基层、刮腻子1～两道、打砂纸、刷稀乳液一遍、刷两道乳胶漆。Ⅱ、基层的含水率和施工环境（温度、湿度）应符合产品要求，不能冒雨进行施工。Ⅲ、涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也需不断进行搅拌。Ⅳ、涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀，乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。A、刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两遍，在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4小时。B、滚涂法：采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来 回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。Ⅴ、复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。Ⅵ、涂刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。Ⅶ、施工过程中，不能随意掺水或随意掺加颜料，不宜在夜间灯光下施工，涂料过稀或过稠不易施工和颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。Ⅷ、要做好涂层背面水源的封闭，防止水从背面渗透过来破坏涂层，腻子必须用耐水腻子，墙面刷稀乳液可用乳液：水=1：3。Ⅸ、涂刷由上往下分段分片进行，分段分片应选择在装饰线、拐角、水落管等处。涂饰应先边角后大角，涂层厚度适中，涂刷均匀，两遍涂刷间隔时间0.5～1小时。⑶、质量标准①、保证项目⒈涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。⒉涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。⒊应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。②、一般项目水性涂料工工程质量和检验方法项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2返碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼无刷痕③、质量记录⒈涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；⒉材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录； ⒊样板工程的鉴定合格记录；⒋检验批质量验收记录⑸施工记录⑷、质量问题注意事项①、颜色不匀，二次接槎明显主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；滚涂手法不一，或涂层厚度不一；脚手架眼部位修补不平。解决办法：设专人掌握配合比统一配料，且计量要准；滚涂面层施工指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；腻子施工前应将修补后的脚手架眼部位打磨平整，以保证墙面的平整度。②、底灰抹的不平，或抹纹明显主要原因是滚涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。解决办法：在底灰抹完后，应按水泥砂浆抹灰面的标准进行验收，保证底灰的表面质量。③、面层施工接槎明显主要原因是面层施工时没将施工接槎留在不显眼的地方，面层施工无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎，必须在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分色中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成花感。⑸、成品保护①、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。②、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。③、吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层。④、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。⑤、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层。⑥、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。⑦、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。⑹、安全、环境保护与文明施工①、吊篮使用前先按设计要求进行载荷试验，使用过程中操作人员设保险绳挂安全带。上下人员和物料的数量不得超出吊笼的设计值。用电必须由电工接线操作。②、严禁使用无可靠安全措施外挑架或简易架子，严禁操作人员在不安全状况下进行高空作业。③、外墙涂料施工不允许夜间作业。 ④、操作人员认真使用安全防护用品，如工作服、手套、口罩、风镜等。操作人员不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。⑤、清洗机具的污水按指定地方倾倒排放，不得随意乱倒。㈢、内墙粉刷⑴、材料要求：32.5普硅水泥（合格证、检测报告齐全）、中砂（检测报告齐全）。⑵、作业条件：抹灰部分的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格，抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。⑶、施工方法：①、基层处理：⒈将墙上的施工孔洞堵塞密实，凸出墙面的砼凿平，清除砖墙面、砼柱梁表面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，用碱水清洗砼柱梁表面碱膜、油污，用清水冲洗干净。抹灰前，基层应干净、湿润。⒉用托线板检查墙面平整度、垂直度，在控制阳角方正，走廊通线方正的情况下，确定抹灰厚度，进行拉线打墩（打墩厚度不包括面层）。⒊在加气混凝土块内墙的两面满贴钢丝网，墙体与柱梁交接处用250宽钢丝网贴缝，做法详见附图。加气混凝土块内墙及砼柱梁表面抹FMSJ砼界面处理剂。⒋做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆抹出护角（护角宽度50，高度1.8m），并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。②、抹底层灰和中层灰：待砼界面剂抹好20分钟后（注意界面剂不能提前批抹，必须在抹底层灰前20分钟左右批抹）才能进行墙面抹灰作业（抹灰砂浆的配合比应符合要求，施工中严禁随意更改）。先抹底层灰，厚度为5～7mm。待底层灰稍干后，再抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分层抹灰，以抹灰饼为准，用硬刮尺推刮，再用木蟹磨平搓毛。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或返工处理。管道、洞口、后浇带应及时清理干净。③、抹面层灰： 底层灰和中层灰7～8成干（一般应隔日施工），经检查符合要求后进行面层施工，也分两遍涂抹，抹至需要厚度，用硬刮尺刮平，终凝前可用木蟹搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。⑷、质量要求：①、抹灰层表面应光滑、洁净，接槎平整。②、抹灰层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。③、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。④、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查⑸、成品保护：①、门窗框保护：木门框应钉好铁皮和木条保护；塑钢门窗应粘贴保护胶带纸。抹灰时不能损伤窗框表面氧化膜，要及时擦掉残留的砂浆痕迹。②、楼地面抹灰面层的保护：不得将墙面抹灰砂浆堆积在楼地面层上，更不得在抹好的楼地面上拌制砂浆。③、抹灰层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、挤压、以保证有足够强度，不发生空壳、裂纹现象。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。④、抹灰时推小车运物件，不得碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的墙面上。严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。⑤、拆除脚手架时，要轻拆轻放，严禁撞坏门窗和抹灰层。⑥、禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰面。 ⑦、合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞砖孔，损坏饰面，影响美观。⑹、安全施工：①、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。②、室内抹灰低于3.6m，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手架搭在门窗框樘或栏杆上操作。③、脚手架上的材料工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过2人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。④、运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时，均应防止砂浆溅入眼中。⑤、多种施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。㈣、外墙墙面贴砖⑴、材料要求①、水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。②、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。③、瓷砖：瓷砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。④、107胶和矿物颜料等。⑵、作业条件：①、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。②、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。③、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。④、按瓷砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。⑤、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单 位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。⑶、工艺流程：基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法①、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。②、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。③、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。④、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。⑤、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。⑥、镶贴瓷砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第 一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在瓷砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求瓷砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。⑦、瓷砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法：⒈抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。⒉大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。⒊抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。⒋夏期镶贴室外瓷砖，应有防止暴晒的可靠措施。⒌冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。⒍砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。⒎用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。⒏镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 ⑷、保证项目：①、瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。②、瓷砖砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。③、基本项目：表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。③、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。㈤、内墙墙面贴砖⑴、工艺流程施工准备→基层处理→找平、弹线→预排砖→浸砖→贴标志块、嵌八字靠尺→镶贴面砖→清理表面⑵、操作方法①、准备⒈饰面砖镶贴前,室内应完成墙、顶抹灰工作。⒉门窗框已安装完毕。⒊水电管线已安装完毕，厕浴间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，各种器具已放好位置线或已安装就位。⒋有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层，并打好垫层。⒌室内墙面已弹好标准水平线。⒍大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须   经质检部门鉴定合格后，还要经过建设、监理、设计和施工单位共同认定，方可组织操作人员按照样板墙要求施工。②、基层处理⒈光滑的基层表面应凿毛，深度为0.5~1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。⒉基层表面凸凹处，应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处,应先铺钉金属网,方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。⒊为使基层能与找平层粘结牢固，可在找平层前先洒聚合水泥浆（107胶∶水＝1∶4的胶水拌水泥）处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。 基层为加气砼时，应在清净基层表面后先刷107胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm）,用Ф6扒钉,钉距纵横不大于600mm,然后抹1∶1∶4水泥混合砂浆粘结层及1∶2.5水泥砂浆找平层。在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。③、找平、弹线在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖面积计算纵横皮数，水平尺，并弹出砖的水平和垂直控制线，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。④、预排砖根据设计要求、施工样板及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合要求。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。如设计无规定时，接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，采用整砖套割吻合，不得采用非整砖随意拼凑镶贴，以保证饰面的美观。饰面砖的排列方法很多。质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，可采用单块留缝镶贴,用砖缝的大小调节砖的大小,解决砖尺寸不一致的缺点;饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴;饰面砖厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面上,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄。⑤、浸砖面砖镶贴前，首先要将面砖表面清扫干净，并放入净水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。⑥、贴标志块、嵌八字靠尺镶贴面砖前，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度；按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据，以确保其横平竖直。⑦、镶贴面砖面砖镶贴从阳角处开始，由下往上进行。⒈粘结材料按设计要求选用，一般做法为采用1∶2水泥砂浆或掺水泥用量15%的白灰膏的混合砂浆镶贴,在面砖背面刮满刀灰，厚度宜为5～6mm,砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用灰铲柄轻轻敲打,使之紧密贴于墙面，再用靠尺按标 志块校正平直。铺贴完整行面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；对低于标志块的应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在缝口处塞灰。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻面砖的平整。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。⒉镶贴面砖时，如有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖；肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖，整个工程做法应统一，均按已验收的样板间施工。⒊制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，采用手工或机械切割。⒋如墙面留有孔洞，可采用切砖刀、胡桃钳或打眼器进行操作。⑧、清理表面：面砖铺贴后进行质量检查,用清水将面砖表面擦洗干净,接缝处用与面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实,并将面砖表面擦净,全部完工后,要根据不同污染情况,用布或棉丝蘸稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。⑨、镶贴墙面时，应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 ⑶、冬季施工⒈冬季室内施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。⒉砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。⒊面砖在冬季施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。   饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法⑷、量记录⒈饰面砖的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；⒉找平、粘结材料的产品合格证和说明书、出厂检验报告、进场复检报告、配合比文件；⒊施工技术交底文件； ⒋施工工艺记录和施工质量检测记录。⑸、成品保护①、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金和塑钢门窗框要贴好保护膜，预防污染、锈蚀。②、合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不得在面砖粘贴后开凿孔洞。③、面砖镶贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染墙面。④、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，要采取临时保护措施。⑤、拆除脚手架时，要注意不得碰撞墙面。㈥、内墙墙面粘墙裙⑴、铺贴砖前准备工作①、不论内外墙面都必须提前把墙的污染物质清理干净。②、搭设好操作脚手架，搭设脚手架时要注意高度不宜碰头，脚手板铺设一定要牢固，两端必须用铁丝绑扎固定，架身离墙应在300-400mm。③、砖墙面与混凝土接触面应挂钢丝网，混凝土面拉毛。④、贴砖必须打底灰。⑵、质量控制注意事项①、打底灰前一天将墙淋水，淋水时要注意墙含水率程度。不能过于潮湿，过于潮湿会耽误施工时间，过干打底灰容易脱落。过湿影响沙浆的收缩，收缩后容易开裂或空鼓，甚至造成高低不平。混凝土墙也要淋水，但必须适宜，混凝土墙面用108胶水与水泥调和在一起用毛刷子拉毛使抹灰时得到很好的粘贴②、打底灰前应做好垂直平整的标准点，点量模数宽度大约1.5m-2m左右然后按标准打经条，经条打后大约8-10h之后才能大面积抹灰。③、打底灰浆按设计配比配料，配比一定要正确，同时必须搅拌均匀，搅拌时间每盘达8-10min。使砂浆稠度增大提高砂浆与墙面的粘结力。④、观测经条之间的厚薄程度，如有1.5-2cm厚度时，打灰必须分两次成型，如一次成型容易开裂及空鼓。固此作二次抹灰，第一次控制在1.0-1.5mm左右，在一次抹完后，时间大概达1-2h用手指测试底灰浆，如基本初凝后，进行第二次抹面，二次抹面时用木扁子磨压整平，使一、二次抹面结合。打底完成一般一周后即七天才能进行下序施工。⑶、墙裙砖粘贴 ①、粘贴前准备工作⒈按开向大小尺寸及瓷砖的大小，确定模数，一般模数均从门头正中往两边分开分到墙的阴角外作为小块，如设计要求留缝粘贴时到墙阴角处尽量做整块准确排好样板模数，用墨斗在墙面准确分开横向及竖向缝。⒉了解瓷砖的吸水成份，粘贴前将瓷砖用水浸过面，待瓷砖含有适度的水份后取出错开放置，将每块之间的水流走，瓷砖过湿时粘贴难道大，过干吸水快，容易使贴好的瓷砖空鼓甚至脱落。②、质量控制注意事项⒈粘贴时底灰表面适量洒水⒉在开间每两向做好标准线点，便于挂线，一般作横向挂线粘贴。⒊瓷砖底用纯水泥浆满刮，由下往上逐行进行粘贴施工。⒋每粘贴一块用胶锤或胶板轻轻拍平，前后两块的四向角拼吻合后用手测试是否整齐对称平整。每两块吻合高差不应大于1mm，完成两行后应用干纱布将第一行擦干净。粘贴后使整幅墙面清晰耀眼。⒌粘贴至五块以后应反复检查每块四角处是否空鼓，如有空鼓及时取出从砖底观察原因，是流浆，是过湿还是过干造成，如有此现象及时调整方法避免大面积返工。⒍每粘贴一块墙面必须当天贴完，不能有施工缝。一般情况下分两天贴完的表面颜色都有差异，所以强调每一块墙必须当天完成并且当天用干白水泥粉擦缝。㈦、教学楼前管网铺贴地砖⑴、地砖铺贴主要工具平铁锹、合金尖凿子、合金扁凿子、水平尺、拔缝开刀，硬木拍板、皮锤、石材切割机及各种瓦工工具。⑵、作业指导①、墙面和顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道安装均已施工完成。②、厕所、浴室、盥洗室和厨房的坑管、浴缸、地漏以及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。③、基层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。④、地砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，掉角和表面有缺陷的应剔出不用，⑶、施工操作工艺 ①、清理基层⒈基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。⒉铺前，将基层浇水湿润。②、做灰饼冲筋⒊根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用于硬性水泥分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。⒋有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%-1.0%的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比里边低5-10mm，以免积水。③、做底灰⒈做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不易过大，必须随刷随铺底灰（找平层）⒉底灰用1：3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为易，厚度为20-25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实。在用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实槎平，顺手划毛。⒊地漏的房间，应按排水方向找出０.５％-１.０％的坡度的泛水。⒋底灰完成以后，用２ｍ靠尺和契形塞尺检查，表面平整偏差应在２ｍｍ以外。④、铺贴地转⒈对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。地砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺地砖称为“硬底”铺贴，找方正时，在硬底上可弹控制线。一般大面积多采用软底铺贴，小面积多采用硬底铺贴。弹线尺寸按实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，毛边在作踢脚线时盖住，与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对齐。⒉在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道２-３ｍｍ后的水泥浆（宜掺水泥重２０％的１０７胶；在“软底”上铺设地砖时，应浇水泥浆，用刷子刷均匀。应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。⒊在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍 湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖纸面朝上，背面朝下对正控制线进行，依次铺贴，紧跟着用手将面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。⒊铺贴地砖面层，一般多采用退步法，也可站在已铺好的垫板上。顺序向前铺贴。⒋整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆添满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保持接槎平直。⑤、拔缝、灌缝⒈及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉用现象，并及时将缺角的地砖补齐。⒉拔缝后次日，用棉纱头蘸与地面同颜色的素水泥浆（或1：1水泥浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。⑥、养护铺贴完24h，应用干净湿润的锯末护盖。养护不少于7d。⑷、质量标准①、保证项目⒈面层所用地砖、水泥、砂、颜料的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。⒉面层与基层必须结合牢固，无空鼓。②、基本项目⒈面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。⒉地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。⒊踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。⒋与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。⑸、成品保护⒈地砖铺砌完后，必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后，始可在其上进行其他工序作业，并应铺垫覆盖物，对面层加以保护。 ⒉刚铺完的面层应避免太阳曝晒，室内宜适当通风，覆盖锯末未宜一直保持到交工前为止。⒊踢裁地砖应用垫板，严禁在已铺面层上踢裁。⒋手推车运料应注意保护门框和已完面层，小车腿应用胶布或布包裹。⒌面层发现松动，应及时修补，以防止扩展。⒍在已完面层上，应采取措施防止污染面层。⒎常温下一个区间的整个操作过程宜在4h内连续完成，不宜在砖面上行车和堆放重物，必须时，应在上面铺较平整的木垫板。⑹、安全措施⒈搬运地砖时，应用木板整联拖住，防止纸皮破断伤人。⒉踢裁地砖应戴防护眼镜和胶皮手套。⒊碎片、废料不得由窗口向外乱扔。⑺、施工注意事项⒈温度不应低于50C，否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。⒉铺砌时，不同品种、规格的地砖不得混杂使用，严禁散放。⒊铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终前完成拔缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将该已完部分接槎切齐，并清理干净，避免拢动，交接处要注意整平⒋地砖底面应清洁，每块地砖之间，与结合处之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合，不得有空隙，在靠墙处并不采用砂浆填补。⒌已完面层上的砂浆，应随手清理干净，严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。⒍用完的地砖应及时装入纸箱，不可到处乱扔。⒎面层镶铺应注意防止空鼓和脱层。一般预防措施为：基层必须清理干净；做找平层时必须浇水湿润；刷素水泥浆一度，找平层做完之后，应跟着做面层以防止污染；锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀；面层镶铺后应用木拍板、木锤拍实，使其与基层密合。⒏面层铺设前应注意严格挑选地砖，在同一房间应使用长宽相同的地砖，以防止造成缝格不匀。⒐铺厕浴室面层时，应注意保护地面防水层；穿楼板的管道应堵实并加套管，与防水层连接应严密，以防止造成地面渗漏。