材料与工艺 第三章 墙面装饰构造.ppt

第三章墙面装饰构造墙面：墙体的表面。外墙面：直接接触外界，受到风雪、雨水、冰冻、光照等自然环境的作用，因此在饰面选材和施工构造方法上，必须对这些客观因素加于考虑。内墙面：室内环境气候相对稳定，对饰面层的耐侯要求相对较低，但由于距人的视距较近，有的可触摸，因此要求墙面的观瞻效果更细腻，较低部位要耐磨，耐污染和具有良好的接触感。 第一节墙面装饰的功能及分类一、外墙面装饰的基本功能（一）保护墙体（二）改善墙体的物理性能（三）美化建筑立面二、内墙面装饰的基本功能（一）保护墙体（二）满足使用要求（三）美化室内环境 三、墙面装饰的分类（1）抹灰类饰面装饰（2）涂刷类饰面装饰（3）贴面类饰面装饰（4）裱糊类饰面装饰（5）镶板类饰面装饰（6）其它材料类饰面装饰 第二节抹灰类墙面装饰的构造一、墙面抹灰定义：是用各种加色的、不加色的水泥砂浆，或者石灰砂浆、混合砂浆、石膏砂浆、以及水泥石渣浆等，做成的各种装饰抹灰层。造价低廉、施工方便、效果良好，应用最为广泛的形式之一。（一）墙面抹灰的分类根据部位不同：使用要求不同：一般抹灰装饰抹灰 （二）墙面抹灰的组成底灰（粗底涂）、中灰（中底涂）、面灰（表涂）1、底灰与基层粘结和初步找平；根据基层材料的不同选用不同的方法和材料（1）砖墙面（2）混凝土墙面（3）加气混凝土墙面2、中灰进一步找平和减少由于材料干缩引起的龟裂缝；可一次，也可多次抹成，根据墙体的平整度和垂直偏差情况而定。3、面灰装饰和保护的作用外抹灰由于防水抗冻的要求，一般用1:2.5或1:3的水泥砂浆层厚6～8左右内抹灰常用石灰类砂浆1:1:4或1:1:6层厚1~2 三、墙面抹灰的特点四、装饰抹灰1、面层的施工工艺不同。不同的材料配比，专门的施工工具。如拉条抹灰、拉毛、假面砖喷涂、滚涂等。2、石渣类抹灰墙面水刷石、干粘石、斩假石由底层、中层、粘结层、面层组成，面层中加入石渣等粗骨料。 第三节饰面工程饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上，以形成饰面层的施工。常用的块料面层按材料品种分有预制水磨石、大理石、花岗石、瓷砖、陶瓷锦砖、面砖、缸砖；块料面层施工有饰面板的安装、饰面砖的粘贴，小块料用手工贴的方法施工，大块料(边长大于400mm)采用安装的方法施工。 一、饰面砖镶贴（一）内墙釉面砖釉面砖应经挑选，使规格、颜色一致，并在清水中浸泡(以瓷砖吸足水不冒泡为止)后，阴干备用。对镶贴基层应找好规矩，弹出横、竖控制线，按砖实际尺寸进行预排。 镶贴镶贴前先浇水湿润基层，根据弹线稳好底部尺板，作为镶贴第一皮瓷砖的依据。铺贴应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。镶贴时，应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面，逐块进行粘贴。嵌缝及清理釉面砖铺贴后，用棉纱蘸水将表面灰浆拭净，并用与面砖颜色相同的嵌缝剂或水泥浆嵌缝，作到密实、无气孔和砂眼。嵌缝后用棉纱擦拭干净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸刷洗并用清水冲洗干净。 勾缝及清洗勾缝一般分两次嵌入，底层用1：1水泥砂浆，面层用设计要求的彩色水泥浆。勾缝后的凹缝深度为3mm左右。密缝处用与面砖同色水泥浆擦缝。待勾缝砂浆硬化后，应对砖表面进行清洗。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用清水冲洗干净。陶瓷锦砖施工工艺流程为：施工准备→基体处理→排砖→做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→粘贴、拍实→刷水润纸→揭纸、拨缝→擦缝、清洗。 （二）外墙面砖施工工艺流程为：施工准备→基体处理→排砖→拉通线、找规矩、做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→镶贴→起出分格条→勾缝→清洗。1.准备首先应按面砖颜色、大小，厚薄进行分选归类。其次要根据设计要求，确定面砖排列方法和砖缝大小，保证墙面不出现非整砖。保证阳角方正2．面砖镶贴当采用落地式脚手架时，外墙面砖的镶贴应自上而下进行，随镶贴随拆除脚手架。 外窗台及腰线面砖镶贴示意图（a）窗台；（b）腰线 二、石材饰面板安装（一）湿作业安装法〔亦称挂装灌浆法〕施工工艺流程为：基体处理→绑扎钢筋网→预拼→固定不锈钢丝→板块就位→固定→灌浆→清理→嵌缝。1．准备工作饰面板安装前，应对墙、柱等基体进行凿毛、清洗等处理，以防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。弹线后，在基体上安装并固定好挂装石材的钢筋骨架。钢筋的间距不得大于饰面板长、宽尺寸且不宜大于500mm；横向钢筋的位置需比饰面板顶部低20～30mm 安装前，必须按大样图在地面上预拼并编号。然后用切割机在石材上部和下部绑扎点钻孔或开槽板材开槽方式（a）四道槽；（b）三道槽 2．板材安装块材传统安装固定示意 3.固定板材4.清理及嵌缝（二）湿作业改进法石板材钻孔示意图 石板材就位固定示意图l—基体；2—U形钉；3—硬木小楔；4—大头木楔 （三）干挂法石材干挂法的施工工艺流程是：墙面修整、弹线、打孔→固定连接件→安装板块→调整固定→嵌缝→清理。石板材（a） 1.准备石材安装前，对混凝土外墙表面应进行凿平修整、清扫干净，并根据设计要求和实际需要弹出石材安装的位置线。在板材的上、下两顶面钻孔，孔深为21mm，孔径为6mm。 2.固定连接件可三向调节的干挂件 3．板材安装固定（1）底层石板安装（2）中间板块安装（3）顶部板安装4．嵌缝每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填塞聚乙烯泡沫嵌条，石材表面粘贴防污胶条。随后用胶枪嵌注密封硅胶。。嵌缝处理示意图 不锈钢板装饰板施工工艺流程为：放线→固定连接件→骨架制作安装→衬板安装→不锈钢饰面板安装→板缝处理。装饰圆柱的骨架构造 三、铝合金装饰板安装1．骨架与衬板的制作与安装不锈钢墙面及柱面的骨架有木骨架、钢骨架和钢木混合结构三种。装饰圆柱的骨架构造 2.不锈钢饰面板的制作与安装不锈钢、铜板比较薄，不能直接固定于柱、墙面上，为了保证安装后表面平整、光洁无钉孔，需用木方、胶合板做好胎模，组合固定于墙、柱面上。圆柱面一般由两片或三片不锈钢曲面组装而成。衔接方式有嵌槽压口式和直接卡口式两种。 圆柱不锈钢安装接口示意图a）嵌槽压口式；b）直接卡口式1—垫木；2—不锈钢板；3—木夹板；4—不锈钢槽条 不锈钢板、铜板施工工艺①柱面不锈钢板、铜板饰面安装②墙面不锈钢板、铜板安装 铝合金装饰板墙安装的工艺顺序是：放线→安装连接件→安装骨架→安装铝合金装饰板→收口构造处理。 四、　木质饰面板施工1、骨架安装在墙上弹好位置线，先固定饰面四边骨架龙骨，再固定中间龙骨。2、硬木板条饰面铺钉如图所示。 ■单层架空木地板构造 第四节墙面涂饰 一、涂饰施工的程序与条件（一）施工程序涂饰施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗的面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完毕后进行。建筑物中的细木制品如为现场制作组装，则组装前应先刷一遍底子油(干性油、防锈涂料等)，待安装后再进行涂饰。金属管线及设备的防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前涂刷。最后一遍银粉涂料应在顶、墙涂料完成后再涂刷。 （二）施工条件混凝土或抹灰基体的含水率，涂刷溶剂型涂料时不得大于8％；涂刷乳液型涂料时不得大于10％。木材制品的含水率不得大于12％。在正常温度气候条件下，抹灰面的龄期不得少于14天、混凝土龄期不得少于一个月，方可进行涂料施工。涂饰施工的环境温度和湿度必须符合所用涂料的要求。 二、涂饰施工（一）基层处理主要工作内容包括基层清理和修补。基层表面必须干净、坚实，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，对基层表面的泥土、灰尘、污垢、粘附的砂浆等应清扫干净，酥松的表面应予铲除。新建筑物的混凝土或抹灰基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。木材基层的缺陷处理好后，表面上应作打底子处理 （二）刮腻子与磨平腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。磨平后，表面应用干净的潮布掸净。（三）涂饰施工1.一般规定（录像片） 2.涂饰方法涂饰的基本方法有刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂和抹涂等。喷涂墙面示意图 喷涂行走路线示意（a）横向喷涂正确路线；（b）竖向喷涂正确路线；（c）、（d）错误喷涂路线 第五节裱糊工程一、施工条件混凝土和抹灰面含水率不大于8％；木材制品不得大于12％。环境温度应不低于l0℃，施工过程中和干燥前应无穿堂风。电气和其他设备已安装完，影响裱糊的设备或附件应临时拆除。 二、施工步骤与要点工艺顺序一般为：基层清理、填补打磨→找补腻子→满刮腻子、磨平→涂刷封底涂料→墙面划准线→壁纸及基层涂刷胶粘剂→裱糊→清理修整。（一）基层处理1.基层表面及接缝处理 2.刮腻子3.涂刷封底涂料 （二）弹控制线为保证裱糊时纸幅垂直、图案连贯端正，在底漆干燥后应弹出水平、垂直线，作为操作时的依据。线的颜色应与基层相近。墙面弹线位置示意图弹垂直线 （三）测量与裁纸（四）润纸 （五）涂刷胶粘剂壁纸刷胶后的的对叠法 （六）裱糊壁纸1.裱糊顺序裱糊壁纸的顺序，原则上应先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。每幅纸首先要挂垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。2.裱贴先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂直准线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，然后用壁纸刀将多余之壁纸割去。再粘贴下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。 3．拼缝拼贴时先对图案，后拼缝。4．阴阳角处理阳角处不可拼缝或搭接，应包角压实，且壁纸裹过阳角的宽度不得小于20mm。阴角壁纸应采用搭接缝。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于3mm。并且要保持垂直无毛边。 图9－28阴角处裱贴 5．压实当墙纸贴完40m2左右，或自裱贴施工开始40～60min后，需安排一人用橡胶滚子或有机玻璃刮板，从第一张墙纸开始再行滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。（七）修整表面的胶水、斑污应及时擦干净，各处翘角、翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实；有气泡处，可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实。