铺装施工

场区铺装及园林小品工程施工一、场区内地面铺装工程概况：场区内地面结构碎石、混凝土垫层，1：3干硬性水泥砂浆结合层，上铺花岗岩、地面。其操作程序如下：场区内地面铺装工程工艺框图施工方案报项目工程师施工准备放样场地平整及找坡碎石垫层面层铺设养护验收人工回填土工艺框图基底地坪的清整放样检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收-1-精品学习资料可选择pdf第1页，共8页----------------------- 碎石垫层填筑施工工艺框图土路基验收岩体爆破破碎装运不合格现场验收分层回填处理碾压原因分析质量检测交验砼基层施工工艺框图路基验收合格路基验收合格备料施工测量、放拌和站搅拌边角夯实立模报监理审批人工修整混合料分层摊翻斗车运输检查模弧尺振动压路机碾压寸湿治养护报监理工方检查验进入路面施工1）施工方案-2-精品学习资料可选择pdf第2页，共8页----------------------- a、素土夯实1）、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。2）、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。3）、夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。b、碎石垫层①碎石摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右。②先用压路机碾压，碾压一遍后，检查平整度。局部不平处，要去高垫低。至少需压3-4遍。③将粗砂或灰土均匀撒在碎石层上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用洒水车或喷壶均匀洒水一次。④压实。⑤压实后，立即用压路机碾压，一般碾压2-3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。⑥嵌缝料扫匀后，立即用压路机碾压，一般碾压2-3遍。c、混凝土垫层施工1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，场区的边线放中间桩和边桩。并在场区整体边线处放置施工挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2）复核、检查和确认场区边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3）在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。4）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，夏天养护期应为7天以上，可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。d、场区面材施工在完成的稳定层上放样。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干拌水泥沙浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案用各种材料铺上，注意-3-精品学习资料可选择pdf第3页，共8页----------------------- 留缝间隙按设计要求保持一致，砌成场区面层，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使路面铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中。使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。2）施工要点：A、基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补；基层应清洁，不能有渣土等。清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润；B、对色编号：花岗岩铺设前，应对板块进行试拼，对色编号，使铺设出地面色泽一致，美观；C、定标高，弹线：定出地面标高线，轴线，按板块尺寸加预留缝放样分块，弹线；D、安装标准块、挂线：铺设时依标准块和分块位置，每行依次挂线。此挂线起面层标筋作用；E、铺贴：a、花岗岩铺贴前先浸水湿润，阴干后擦干净板背浮尘方可使用；b、铺贴前试摆一下确认板块间隙，标高都等各面求后，端起板块，在找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安装石板块。安装时四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击，击平整；F、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度；G、养护：在铺好24小时后洒水养护2~3天内禁止上人。3)花岗岩地面铺设需要特别注意如下质量通病：A、花岗岩地面受热受冻拱起或拉裂现象。防治措施：基层砼与花岗岩面层均需设伸缩缝，且伸缩缝需对应一致，花岗岩面层伸缩缝可采用聚氧脂灌缝的方法。B、花岗岩板块空鼓。防治措施：①、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲干净、晾干；②、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，忌用稀砂浆；-4-精品学习资料可选择pdf第4页，共8页----------------------- ③、铺结合层砂浆前，先湿润基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实，用木抹子抹平，搓毛；④、面板铺贴前，板块先湿润，凉干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，洒水泥素灰要匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴。C、缝高低差偏大。防治措施：①、用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格产品，对厚薄不匀的板块，采用厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚；②、铺时，浇浆应稍厚一点，板块正式定位后，用水平骑缝在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直到板块平整为止。二、花岗岩贴小广场墙面及栏板贴面（1）在花岗岩装饰墙面施工中，我们将采用“粘贴”方法施工；施工中视花岗岩饰板规格、尺寸具体情况而定。A、“粘贴”法施工操作程序如下：基层处理→抹底层灰、中层灰→弹线、分格→选料、预排→对号粘贴上墙→清理→养护；“粘贴”法施工具体操作如下：根据我们以往的施工经验，粘贴花岗岩饰材用环氧树脂胶，粘结剂用量以粘牢为原则，先将胶液分别刷抹在墙面和板块背面上，刷胶要均，饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧，找平，找正，并进行顶卡固定，对于挤出缝外的粘胶立即清除，对板块安装不平，不直现象，可用扁而薄的木楔调整，小木楔应涂上胶后再插入，一般粘贴两天之后，可拆除顶，卡支撑。同时检查接缝处粘贴情况，不足的进行勾缝处理，多余的胶料或砂浆随即清理干净，并用棉纱将板面擦干净。（2）、花岗岩饰墙面常见质量通病及防治措施：A、接缝不平，色泽差异大；防治措施：①、安装前应先将缺愣掉角翘曲板剔出,各块板材作套方检查；②、铜丝或不锈钢丝应绑扎牢固，依施工程序做夹具灌浆；-5-精品学习资料可选择pdf第5页，共8页----------------------- ③、每道工序用靠尺检查调整，使表面平整；B、板材开裂；防治措施：①、选料加工应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开槽应过细操作；②、镶贴板应待结构沉降稳定后进行，在底部镶贴板材应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致板材破坏开裂；C空鼓、脱落；①、湿法作业，灌浆应分层，还须轻轻仔细插捣，结合部留50mm不一次灌满，使上下结合；②、粘贴作业，结合层水泥砂浆应满抹，满刮，厚薄均匀结合层水泥砂浆可掺水泥重量5%107胶；二、黑色卵石铺地⑴选料：选用直径30-50cm，形状圆滑的河川冲刷石。⑵砌筑：先将未干的灰泥填入，再把卵石一一填下，较大的埋入灰泥部分多一些，使路面整齐高度一致。卵石排列的间隙线条要呈不规则的形状，疏密保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。⑶灌缝、养护：摆完石块后，在石块间填入稀灰泥，当间隙的灰泥干固后用水冲洗石面。将面层清理干净后继续浇水养护3天。养护期间禁止行人在其上行走。三、条凳、水池等园林小品工程1）、条凳等的施工技术基坑开挖及素土夯实施工定位坐凳等地基与基础工程碎石垫层施工收尾工程设备基础施工混凝土工2）、水池施工方案程A、定位放样：根据水池设计坐标网络将水池测设到施工现场并打坑定点，-6-精品学习资料可选择pdf第6页，共8页----------------------- 然后根据各坐标点放出其中心线及边线位置并确定其标高。B、土方开挖：各尺寸经过复核无误后进行土方开挖，并按规范留出加宽工作面。待土方开挖基本完成后，对各点标高复核。C、基层施工施工顺序：素土夯实碎石垫层压实水池砼底、侧壁施工面层施工（1）素土夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（2）碎石垫层施工在已完成的垫层上采用人工摊鲸、按各坐标桩标高确定摊铺厚度，碎石应尽量一次上齐，其厚度应一致，颗粒均匀分布。（3）水池砼底、侧壁施工池底、池壁：钢筋模板验收→模板下口封堵→混凝土进入现场→虚铺结合层5-10mm→放置标尺杆→混凝土500mm一步，分层浇筑分层振捣→混凝土养护。底板：钢筋验收合格→底板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。2、操作要点及技术要求（1）、操作要点○1、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性。○2、墙体浇筑时，必须控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白铁皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点60-70cm。混凝土浇筑时，将混凝土输送泵管放至串筒接口，使混凝土顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。○3、底板及墙混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。（2）、技术要求○1、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即500mm。顶板不大于600mm。墙体振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。○2、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450mm，超过自由落差在2m的必须采-7-精品学习资料可选择pdf第7页，共8页----------------------- 用串筒。○3、墙施工缝留设在比顶板下皮高30mm，待拆模后剔除多余的软弱混凝土，并清理干净。○4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆除。○5、在浇筑墙体及底板混凝土时，必须保证每个施工部位的浇筑连续性，不得存在施工冷缝。○6、底板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。（4）水池的饰面按设计要求，对水池的外面与内面进行面材施工，具体施工方法类同于场区铺装工程。-8-精品学习资料可选择pdf第8页，共8页-----------------------