天然露骨料透水混凝土铺装施工技术

1天然露骨料透水混凝土铺装施工技术一、露骨料透水混凝土铺地系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点，透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。二、透水混凝土构造、技术要求及施工重点2.1透水混凝土构造本工程透水混凝土构造从下至上依次地下室顶板结构防水层及保护层、素土夯实、100厚碎石层、100厚透水混凝土基层，20厚砂滤层、70厚透水结构层、50厚彩色透水混凝土面层（以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽），详细构造做法详见图22.2露骨透水混凝土技术要求透水混凝土铺装的性能和外观质量的要求是:混凝土强度等级为C25，抗折强度（MPa）＞4.5，空隙率（%）＞18,透水系数不小于2.5mm/s；冻融循环D100,耐酸雨、耐碳化，路面平整度误差不大于4mm,厚度偏差不超过2 mm；表面深灰色石子显露,显露的石子表面干净,不挂硬化的水泥浆,无杂色。2.3露骨透水混凝土铺装施工难点分析(1)由于本工程露骨透水混凝土铺装要与花岗岩铺地呈曲线相间布置，这些都大大增加了支模和混凝土施工难度。(2)表面裸露的石子必须冲刷干净,冲刷时间与混凝土强度增长相协调,冲得过早石子易掉,过迟不易冲洗干净,并受气候条件的影响;(3)由于施工后期处于炎热的夏季，透水混凝土很容易失水，造成初凝时间缩短，影响成型质量。三、原材料技术指标及配合比3.1原材料技术指标（1）胶结材水泥:P·O42.5级水泥,化学成分和技术性能如表1所示表1CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3f-CaO63.5121.095.743.922.010.391.91硅灰:化学成分和技术性能如表2所示。表2SiO2/%K2O/%K2O/%Loss/%比表面积/(m2/g)碱含量(0.658K2O+Na2O)/%95.11.490.161.5621.11.14矿渣微细粉:比表面积375m2/kg,活性指数S95级,碱含量(0.658K2O+Na2O)为0.14%。（2）骨料 颜色均匀无杂色，颗粒大小范围6～8mm之间，搅拌前必须严格过筛，先筛除大的粒径再筛除小的粒径，粒径均匀者也应筛出石粉以防影响透水。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好，碎石的物理性能指标见表3所示。（2）表3序号指标名称指标1压碎指标（%）＜152针片状颗粒含量（%）＜1533含泥量（%）＜144表观密度（kg/m3）＞250055紧装堆积密度（kg/m3）135066空隙率（%）＜47（3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。3.2混凝土配合比用于底层的透水混凝土可采用商品混凝土,面层透水混凝土现场制备。混凝土配合比设计原理是各原材料的体积加上目标孔隙的体积等于单位体积,面层混凝土配合比不用细骨料,因此是按下式计算:式中:mg、mc、mf、mw———分别为单位体积混凝土中粗骨料、水泥、矿物掺合料、水的用量,kg;