城市供水旧管网改造工程管线铺装施工组织设计

185公里城市供水旧管网改造工程管线铺装（第一批65公里）施工组织设计大连道桥综合建设承包有限公司 目录一、总体概述：施工程序总体设想和施工段划分及配合施工方案.…二、施工平面布置和临时设施布置；…………………………………三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺……………四、劳动力和材料投入计划及其保证措施……………………………五、机械设备、办公设备及检测设备投入计划………………………六、关键施工技术、施工的重点、难点、工艺分析及解决方案....七、针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议…………八、质量保证措施与违约承诺…………………………………………九、安全生产和文明施工措施及违约承诺…………………………..十、新技术应用与违约承诺……………………………………………2.1施工总平面图…………………………………………………2.2临时设施用地表……………………………………………..2.3计划开、竣工日期和施工进度网络图………………………2.4劳动力计划表……………………………………………….2.5拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表……2.6施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案………2.7合理化建议及意见表………………………………………… 第一章总体概述：施工程序总体设想及施工段划分首先非常感谢大连市自来水集团有限公司在改建大连市旧网改造工程施工项目时给予我们投标的机会，如果我公司有幸能中标的话，我们一定会全力以赴做好施工前期准备，并凭雄厚的综合实力、优良的实践业绩、良好的市场信誉，利用我们善做各类安装工程、市政工程、技术含量高的重大工程的实践经验，认真担负起专业承包管理的职责，建立完善的的管理组织机构，落实严格的责任制，管理、协调和严格控制施工工期和质量，实现预期的工期、质量及社会信誉目标，为保障我市供水顺利进行做出一份力。1、编制依据本方案依据《185公里城市供水旧管网改造工程管线铺装（第一批65公里）》的招标文件、设计图纸及技术要求；结合国家有关法律、法规及大连市的有关法规；根据施工现场实际情况及企业类似施工经验进行编制。为积极促进新技术、新工艺、新材料的应用，努力降低成本，为力求合理造价，确保本工程的工期、质量、安全标准而编制的施工组织设计方案。2、编制说明2.1我们完全接受招标文件中提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施。2.2在认真学习和研究了185公里城市供水旧管网改造工程管线铺装（第一批65公里）的招标文件、有关的初步设计图纸和资料、实地踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程安装的特点、难点后，我们充满了信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围全部任务。 2.3一旦有幸中标后，根据文明施工要求进行施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制，实施在建设单位、监理管理下的项目各级管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的合理优化配置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。3、施工程序总体设想3.1工程概况工程名称：185公里城市供水旧管网改造工程管线铺装（第一批65公里）建设地点：大连市内四区、大连湾、旅顺、金州质量要求：合格工期要求：135日历天本次工程内容为北大河-三道沟全长约21公里的钢管管道安装工程，A1：北大河1、2号管（北大河-三道沟）0+000～4+000，管径为1820mm，920mm。A2：北大河1、2号管（北大河-三道沟）4+000～8+000，管径为1820mm，900mm。A3：北大河1、2号管（北大河-三道沟）8+000～12+000，管径为1820mm。A4：北大河1、2号管（北大河-三道沟）12+000～16+040，管径为1820mm，1420mm，1400mm。A5：北大河1、2号管（北大河-三道沟）A0+000～A5+241，管径为1820mm，1620mm。3.2.管网安装工程设想本工程施工场地面积小、交通运输不方便；但工期较短、工作量较大。我公司将抓住管网安装的特点进行精心组织，统筹部署，确保本工程优质、安全、按期完成。3.3施工组织与管理针对本工程特点，本着精干、高效、结构合理的原则，组建 管网安装项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保优质的工程质量。操作层实施专业队负责制。优选技术素质高、且管网安装施工经验丰富的施工队伍参与，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。具体组织设想如下：抓紧一个准备、搞好两项配合、确立三大重点、服从四方协调、组织五大专业会战。抓紧一个准备，即：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。搞好两项内部配合，即：同时做好与土建工程配合和土方开挖阶段配合。配合土建进行各类地下综合管线隧道和阀门井的施工；配合业主做好管道予埋和阀门的设置。确立三大重点，即：施工工期、管网安装的施工技术及质量、管沟的开挖及阀门的安装等。服从四方协调，即：业主、监理、设计的协调。具体体现为：坚决执行和服从各项指令、有关协调；自觉接受监督检查；主动做好设计变更施工工作。组织四大分项工程会战，即：土方工程、土建混凝土工程、管网安装工程、设备安装工程会战。根据总进度计划、施工工艺等，组织安排好各专业的先后逻辑关系、平行交叉施工。 3.4施工部署本工程施工的总体原则为：先土方后安装、先管道后阀门。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先大口径向小口径方向延伸、先主干后分支；先安装后回填；先人工回填后机械回填。大体计划安排为:首先安排挖土机开挖管线土方,岩石层的爆破也同时进行.力争在最短时间内完成大面积的爆破工作;完成沟槽开挖工作;完成管网安装工作，完成调试、试压工作;土方回填穿插在管网安装中随时进行,回填采用先人工回填后机械回填.3.5土方工程根据本工程的具体情况，再结合配合管网安装阶段、配合阀门安装及固定墩、阀门井制作的相结合阶段、土方回填阶段、管网试压四个阶段的具体工作，管沟土方机械开挖、管沟土方爆破施工、阀门井土方的施工、固定墩、阀门井土方施工、砂回填、土方人工回填及土方机械回填等外七个方面进行施工部署。3.6管道系统管道系统施工的原则为：先管沟开挖、后管道安装；后固定墩、阀门。同时为了配合总体进度，做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；管道沟槽回填的施工合理选择施工时机，一般为主管线工作量已大部分完成、分段试压完毕后施工的原则进行。3.7项目作业人员组织长期的工程实践使他们具有丰富的实践检验和熟练的专业技能，能够胜任各种不同类型的管道、备件安装工程。我公司会根据本工程施工进度要求，将采取“协调配合，立体交叉，聚散有序” 的劳动组织形式，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体，确保每一项计划的切实完成。在本工程项目劳动力的配置上，我公司将以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为依据来组织施工。由于该项目施工周期较短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、天气气候、土方开挖等影响到安装的工期，我们将采取积极有效的劳动力调整措施，精心组织，合理安排，力争把非属人为因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因本公司施工力量不足造成工期拖延。3.9项目施工质量管理规划为确保本工程质量等级优良，我公司对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量方针、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。 3.10确定本工程施工工序控制流程施工准备技术部：技术交底每道工序（分项工程）每道工序（分项工程）施工班组自检不合格返工处理质量员专检技术部：质量评定建设单位检查监理单位检查分部工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定建设单位核定监理单位核定政府质量监督站核定 4.管道安装工程施工准备计划施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等工作。接到中标通知书后，本公司项目组将迅速进驻现场，会同业主、总包方及监理洽谈合同事宜；项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目组根据现场的实际情况及业主、总包的统一部署进行现场临时设施的布置；项目部技术人员将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。4.1做好施工用水准备考虑到本工程用水量较小，施工现场又没有可以使用的水源，我方计划采用机动车运水到现场，供施工使用。4.2做好施工用电准备根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程安装工程主要用电负荷为给水、工艺管道施工的焊接设备以及施工现场用切割机、小型机械设备。为此安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。 4.3管道安装施工技术准备4.3.1编制施工技术文件1）在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理地组织管道安装施工。2）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师等共同商定解决，形成纪要。3）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。4）编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。5）编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。6）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工技术要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。4.3.2施工图深化设计由于本工程各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，项目部将在认真消化设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的供水系统施工图进行深化设计。1）施工图深化设计措施 a.专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。b.各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。c.由项目工程师组织各专业，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。d.自审完毕后，由业主组织设计单位、监理共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。2）综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：a.原有管线的埋设深度。深度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。b.地下综合管线的尺寸、位置与设计的符合程度。3）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行本次工程与各管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装深度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：a.不改变原设计原理。b.不改变系统的使用功能。c.符合相关的国家规范及地方标准、规范。d.符合工程使用后的检修要求。e.满足工程的空间要求。 根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。4）综合管线平衡过程中应注意以下几点：a.各种管线安装深度及水平坐标。b.管网分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且分支管网不论管径的大小均不能上下设置，应设置在一个平面上。4.3.3施工现场质量管理措施1）一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好向业主提供的各类资料、的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2）在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真阅读、熟悉图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制计划，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分部直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 4）为确保实现创优工程目标，对结构施工队伍的选择，必须从公司范围内调配与有管网安装经验的施工队伍、具有同类型同规模工程施工经验的合格施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强工序控制，确保创优目标的实现。5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。7）建立各级验收及分部分项质量评定制度a.各分部分项工程施工过程中，各负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b.分项工程施工完毕后，各专业负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。4.3.4施工现场物资准备1）针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2）施工用常规物资，各类施工工具，测量定位仪器/消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。 3）施工用材料视施工开工情况，按计划一次性进场，由于本工程地处郊区，所有设备、材料采购运输均应考虑地理因素，并保证提前进场，对于构成工程实体的材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。4）对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经建设单位及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。4.3.5施工机具准备1）本工程施工中所用到的各类大中型建筑机械数量相应较多，因此，根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。具体施工机械安排详见施工机械计划安排表6.管网材料、设备供应方案设想为了积极参与竞争，努力开拓建筑市场，当今的安装施工企业不仅应具备安装调试设备的能力和技术，而且还应具备管网安装工程项目中材料、设备的技术管理能力。我公司组织了较强的技术和管理人员，承担过多项类似该项工程的国内设备、材料的承保工作，在管道材料设备的采购、供应、运输、保管核销等系统化管理方面积累了一定的经验。 为此，我公司在编制本工程的材料设备供应的同时，针对本工程的特点和业主的要求，重点考虑材料设备组织供应措施、产品标识的控制、产品保护措施的控制和具体质量保证措施等。如我方有幸中标，我们必须在施工进料前报业主认可。待业主确认后方可进场。6.1材料、设备组织供应措施为了积极参与竞争，努力开拓建筑市场，当今的安装施工企业不仅应具备安装调试设备的能力和技术，而且还应具备安装工程项目中材料、设备的技术管理能力。我公司组织了较强的技术和管理人员，承担了一系列工程项目的国内外设备、材料的承保工作，在材料设备的采购、供应、运输、保管核销等系统化管理方面积累了一定的经验。为此，我公司在编制本工程的材料设备供应的同时，针对本工程的特点，重点考虑材料设备组织供应措施、产品标识的控制、产品保护措施的控制和具体质量保证措施等。为了保证本工程安装工程的材料设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我公司对材料设备的采购、进货检验和试验以及材料设备的储存、搬运、统计核销等主要环节，进行严格的控制。6.2材料设备现场管理 1）进入施工现场的工程材料设备，必须对其数量、外观、质量进行验收（有一些材料必要时还要对其进行材质分析），必须要有质保书和出厂合格证，同时要符合设计规定的要求。 2）现场仓库内的材料，应尽量堆放在料架上，堆放在地上的材料要符合材料堆放要求，要按大类堆放，要求有产品（材料）标识，仓库要求做到整洁。 3）施工场地上的材料设备要求堆放整齐，要挂牌标识。堆放的材料设备不得妨碍他人通行和影响其他分包单位的施工。 4）工程施工中产生的废材料应集中堆放，要有醒目标识。 5）危险物品应存放在危险品仓库内，设施和操作应符合消防的有关规定。 6）材料设备离开现场须开具出门证。6.3成本控制措施 1）加强成本管理的领导和监督，项目经理是项目成本管理的第一责任人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目成本管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划，制订项目总成本预控计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量。公司加强指导和监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。 2）加强合同管理。项目经理组织有关人认真学习合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。 3）加强质量管理。严格执行ISO9001质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损失。 4）加强进度管理。合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧、租赁费和现场管理费用。 5）加强施工组织。加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。 6）材料管理。材料采购采取招标方式，实行“三比”择优选择供应商，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格按分期采购计划采购，避免积压占用资金和剩余材料处理损失。严格材料进场验收，防止不合格材料入场。加强仓储管理，防止丢失和损坏，最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜绝浪费，剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。 7）加强水电使用管理。制订水、电管理使用制度，机械动力部配备维修管理专职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努力节约能源。 8）加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故减小到最低限度，减少意外开支。 9）选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊工艺采用多方案比较后确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。 10）在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。并派出具有丰富经验的采购供应人员协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算” 等联系工作，确保业主采购的材料或设备在保证质量的情况下，价格合理。 【钢管安装】7.施工工艺及施工组织措施、方案7.1施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道吊装→下管→管道焊接→管件焊接→阀门井砌筑→固定墩浇筑→试压检验→沟槽回填→竣工验收7.2施工前准备工作：7.2.1材料准备：施工前必须对施工材料作如下检查：（1）检查工程所使用的管材、管件是否符合相应的产品标准、并具备相关检测、质保资料。（2）产品外观：检查管材内外表面是否无破损，允许有轻微划痕，不允许有开裂现象。检查管件是否完整、无缺陷、无变形，。（3）检查管材壁厚均匀度及管材的椭圆度，管材椭圆度应≤5%。7.2.2、材料存放（1）   管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚房内。（2）   在户外临时堆放时，应防日晒雨淋，必需加盖遮盖物。（3）   管材应水平堆放在平整的地面或支撑物上。 （4）   不同品种、规格的管材应分别堆放、标识。7.2.3、材料搬运（1）   管材搬运时，必须用钢丝束吊装。（2）   搬运时应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽严禁野蛮装卸。（3）   寒冷天搬运管材、管件时，要防止相互碰撞，严禁剧烈撞击。7.2.4、施工机具准备（1）焊机准备与使用技巧焊机是电焊连接管道的专用机具，施工前一定要掌握其使用说明书，方可操作。（2）其它专用机具的准备连接管道施工的专用机具除焊机外，还有直管扶正器、管件扶正器、切割锯、焊接电源。通用机具包括扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等，在施工前应准备齐全。（3）   其它施工辅助材料的准备在准备齐全机具的同时，还应备足施工所需的辅助料，主要有木棒、铁管、绳子、汽油、酒精或丙酮、棉纱、抺布等。7.2.5、施工前技术准备 （1）   准备齐全设计图纸及其它技术文件。（2）   组织业主、设计、施工和监理人员共同参加，对图纸内容进行会审。（3）   进行技术交底，每位施工人员应熟悉、掌握设计图纸要求和施工方法。（4）   施工前应由建设、设计、施工及其它有关单位共同核对地下管线及构筑物的资料。（5）   编制合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、劳动组织、质量保证体系以及技术、质量和安全措施。7.3施工工艺及施工方案7.3.1管线沟槽：测量与放线根据设计图纸进行测量，并按设计要求的沟槽上口宽度及中心线位置，定出开挖边线，撒上白灰线，作为边线标识。1、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。2、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1≤500300 c.沟槽断面形式（见下图）                 沟槽开挖断面 3、开挖方法（1）土方开挖采用机械开挖，对于小型的基坑、沟槽或少量零星土方采用人工开挖。机械开挖时，为了不破坏基底土的结构，应在基底设计标高以上预留200mm土层，验槽前采用人工清底至设计标高。如人工开挖后不能立即铺设管道时，应保留150－200mm余量，待下一工序开始前挖除。（2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。（3）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。（4）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。（5）由于管线中线距路缘石及路右侧绿化带较近，管沟开挖时会受到损坏，因此开挖前要进行清障，局部线杆要进行加固处理。（6）应根据设计要求进行测量放线，不得擅自改变线路位置，测量放线应放出线路轴线和施工作业带边界线，在线路边界线加百米桩，并在桩间拉线或撒白灰，一般地段 在监理单位参加验线，并定出标高。合格后进行开槽，开槽应严格控制不得超挖。（7）施工中要经常测量和复核平面位置，标高和边坡度是否与设计相符。（8）开挖应从上到下分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利于泄水。要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。（9）弃土堆坡脚至挖方上缘有一定的距离以保持边坡的稳定。（10）根据土方平衡调配计算，挖填配合，重复减少搬运。（2）施工排水在地下水位较高的地区或雨季施工，应采取相应的降水或排水措施。排水可采用明沟排水或井点降低地下水位的方法进行，以达到槽底疏干，地基不被扰动的目的。（3）坡度的确定：a、在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。b、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。c、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。d、硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。e、坚硬性粘土一2.0m。f、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。 　　　　　　　各类土的边坡坡度　  边坡坡度(高∶宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密的碎石类土(充填物为砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密的碎石类土(充填物为粘土)1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黄土1∶0.101∶0.251∶0.337软土(经井点降水后)1∶1.00——注：当有成熟经验时，可不受本表限制。（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。（5）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。3）管线回填（1）回填材料a、回填为土质时，土内不得含有机物、砖块、冻土。b、管顶以下至沟底及管道两侧，应采用挖出的良质土或采用细粒碎石屑、砂砾、中粗砂回填。c、管道两侧回填土的压实度不应小于95%。d、管顶以上0.5m范围内的压实度不小于85%。e、管顶0.5m以上至地面，城区地段的压实度为95%；耕地为90%。（2）人工回填工艺a、沟底至管顶以上0.5m部分高度，必须用人工回填，严禁用机械回填。b、管道施工，应采取分段流水作业，每段长度不应超过1km。开挖一段，敷设一段，初步回填一段，试压后全面回填至设计要求。 c、回填前应排除沟内积水，以免形成夹水覆土，产生弹性土而导致尔后路面沉降。d、回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序。人工回填时，每层填土不大于20cm厚，夯实后测定压实度，达到要求时再回填第二层，直至回填至管顶以上0.5m处。e、沟槽回填应从管线、检查井等构筑物两侧同时、对称回填，两侧高差不得大于30cm，确保管线及构筑物不产生位移。f、雨季回填时，应晒干过湿的土壤或加白灰搅和后回填。冬季回填时，不得用冻土回填沟槽。g、沟槽设支撑时，应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，并以砂土填实抽出的竖板桩空出的缝隙。h、焊接接头及法兰连接处的前后0.5m范围内不得回填，待试压合格后，再按有关规范回填。（3）机械回填工艺a、机械回填，常用内燃夯土机、蛙式夯土机、光碾压路机、堆土机、装载机等机械。每次回填土层厚度为25cm－40cm。b、机械夯土时，根据土壤含水量及密实要求，由试验确定夯土方案。例如2.8KW蛙式夯土机，在正常情况下，每次夯20cm，夯击3－4遍，即可达回填土密实度95%。 （4）管道试压合格后的大面积回填，管道内应充满水，不应在空管状态全面回填。管顶500mm以上部分的回填土内允许有直径不大于10cm的石块，但机械不得在管道上方行驶进行回填。覆土厚度在管顶70cm以上时，方可采用机械碾压。7.3.2管道的连接安装采用焊接连接工艺7.3.2.1管道安装的基本流程：管道安装的基本原则：电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工；螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。7.3.2.2管道焊接施工工序如下：①坡口加工及清理：无缝钢管和卷板管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm 范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。②焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。③焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响；④焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。⑤管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。⑥ 管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。⑦管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。⑧焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。7.3.2.3管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。7.3.2.4管子，管件进行外观检查，其质量不应底于现行国家标准的规定。7.3.2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善保管，不应有混淆或损坏，各类不同材质的管道组成件及支撑件在存放时应分别堆放。7.3.2.6管道预制应考虑运输和安装方面，预制组合件应有足够的刚性，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，管段的预制。留有调整活口的编号与施工图上编号相对应。7.3.2.7管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并内部清理干净。7.3.2.8管道的坡度、坡向符合设计要求。 7.3.2.9管道穿过暗渠或其他井构造物时必须加装套管，管道与套管的间隙应以不然或难燃保温材料填充。7.3.2.10管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。7.3.2.11管道连接时，不得用强力对口、加热、加偏垫或多层垫来消除接口时的缺陷。7.3.3阀门安装、检验7.3.3.1阀门安装前应从每批中抽查10%（不少于一个）进行压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。7.3.3.2安装阀门前，应检查填料，其压盖螺栓需要足够的调节余量。7.3.3.3法兰或螺纹连接的法门应处在关闭状态。7.3.3.4阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。7.3.3.5水平管道的阀门，其阀杆一般应安装在半周范围内。7.3.3.6阀门的超作机构和转动装置应进行必须的调整，使之动作灵活，指示准确。7.3.3.7阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆除和检修，阀门安装高度应方便超作和检修。7.3.3.8并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100，为减小管道间距，并排阀门宜错开布置。 7.3.3.9通升降式止回阀只能安装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋转式止回阀可以安装在水平管道上，也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。7.3.4管道验收前的吹扫一般规定管道系统安装完毕，并在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。吹扫与试验介质应用压缩空气，其温度不宜大于40℃。吹扫口应设在开阔地段并加固。调压设备不得与管道同时进行吹扫。吹扫前，应将调压设备、燃气表、阀门等不能吹扫的附件拆除，并用短管相连，等吹扫后复位。每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般不宜超过3km。吹扫应进行数次，确认吹净为止，同时做好记录。给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。应制定吹洗流程，施工操作人员应熟悉整个吹洗流程或吹洗施工方案。管道吹扫工艺规程核实经批准的吹扫施工方案，确认吹扫前的准备工作已全部完成。在压缩机出口端安装分离器和过滤器，防止有害物质（如压缩机油和寒冷冬天使用的防冻剂等）进入管道。 开启空气压缩机，进行间断性吹扫。应保证压缩机有足够的流量，流速不宜小于20m/s或不得低于工作流量，吹扫压力不得高于管道的设计压力。在排气口处，用贴白布或涂白漆的木制靶板进行检查，5min内靶板上无尘土、水分或其它杂质，即为吹扫合格。将拆除的不允许吹扫的设备与仪表按原态复位。如设备与仪表在试压过程中仍需拆除，则待试压完成后再复位。7.3.5管道的试压与验收管道系统试压说明管道系统安装完毕后，都需进行试压。强度试验的目的是检查管道的力学性能；严密性试验的目的是检查管道的连接质量。强度试验和严密性试验的介质分为水压试验和气压试验（压缩空气）。给水压力管道（≥0.1MPa）的严密性试验分为放水法和注水法两种试验方法。这两种方法在验收评定中是等效的。无压力管道的严密性试验采用闭水法试验。管道试验压力的大小与管道材质、使用工作压力、管道的用途有关。因此试验压力值在不同标准中常出现差异。试压标准的选定，可由业主与施工单位商定。管道试压一般规定 管道的强度试验及严密性试验以水为介质，采用水压试验法试验。管道水压试验应分段进行，一般不应大于1.0km；对有中间连接件的城镇配水管道，可根据其位置分段进行试压；不同材质连接的管道，应按各自材质的试压要求分段进行试验。强度试验压力等于1.5倍的工作压力，且最低不应小于0.8MPa。在试验压力下观察10min，压力降应不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，30min内压力应保持不变，不渗不漏为合格；也可在试验压力下，保持恒压1小时。恒压期间可向管道内补水以维持恒压，若管道、配件、接口无渗漏或不正常现象，即可判定强度试验合格。严密性试验：严密性试验压力为工作压力的1.15倍。稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时各连接处不渗漏，即为严密性试验合格。给水管道强度试验合格后，也可不进行严密性试验。当管外径大于110mm并管道总长度小于100m或管外径小于90mm时，在恒压的两个小时内，如降压不超过0.05MPa时，可判定为严密性试验合格。冬季进行水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水降压。管道试压工艺规程试压前的准备 试压管段除接口处（约500mm）外露外，管顶覆土回填厚度应不小于0.5m。不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚定，以免在承压时产生运动。管道水压试验前，应编制试验设计，内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施。后背应设在原状土上，土质松软时应采取胛骨措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。试验管段不得采用闸阀做堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道相垂直的进水管上。当采用弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为实验压力的1.3－1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。试验管段转弯处，应设支墩。试验管段中不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等。当管道最后一个焊接接头焊完后，24h以上方可注水进行压力试验。 管道强度试验工艺规程一切准备工作完成后，从下游缓慢灌水。开启高处排气阀，将空气排尽。正式水压试验前应进行初试，初试的最高压力不得大于70%试验压力。判断空气排尽方法有三：一、继续向充满水的管道内充水，升压很慢；二、压力表指针摆动幅度大且读数不稳定；三、升至70%试验压力时停止升压，打开放水节阀时，水柱中发出“突突”的声响并喷出许多气泡。三述三种现象表明，排气未尽，需进行多次初试升压试验，方可将管道内的气体排除干净。应分级升压，可分2－4次或更多次数加压。每升一级，应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时再继续升压。当升压超过50%工作压力时，要特别注意观察有无异常现象。逐级将压力升至试验压力（工作压力的1.5倍或设计压力），观察10min，压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，保持恒压1h。恒压期间可补水。若不渗不漏为强度试验合格。7.3.6固定墩施工1）钢筋工程a本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料消耗。 b钢筋的表面应洁净，油渍、油污和锤子能敲动的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。根据施工图纸要求进行钢筋加工与安装。c钢筋弯曲必须保证形状正确，平面上没有翘曲不平的现象，钢筋弯点处不得有裂缝，Ⅱ级以上钢筋不得来回弯折。d梁柱的箍筋和拉筋端头必须完成135O弯钩，弯钩长度为≥10d，柱中的拉筋同时箍筋和纵向钢筋，箍筋各肢尺寸必须保证准确。e钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时纠正增补。f绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐跟钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋的锚固长度、搭接长度要符合设计及规范要求。g现浇柱与基础连接的插筋下端，90O弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个直径，以便连接。然后用钢筋成井字行固定牢固，以免柱子轴线偏移。框架梁等的钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。拉接筋钩住箍筋。h平台板钢筋上下层的接头按规定要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在混凝土浇注时，由专人看钢筋并负责修正。2)模板工程 a本工程结构为现浇钢筋混凝土，模板工程是影响该工程质量的重要因素。为了保证混凝土的外形尺寸、外观质量，施工时必须事先做好模板设计，即根据工程特点及现场施工条件，做好模板设计，确定模板平面布置、确定使用材料、组装形式和支撑系统等，以确定模板的配置数量。支模前根据控制轴线弹击柱等控制线，并在钢筋上部位置做好高程控制点。模板材料、连接材料、支模工具等必须齐全并事先维护完毕并涂刷隔离剂。b模板支好后，要对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况进行一次检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。检查完毕后，在支柱（顶撑）之间设置横拉杆和斜拉杆，以保持稳定。c墩模板安装前要放好墩轴线、模板边线及标高控制线，检查是否按照施工设计完成各种预埋件、钢筋保护垫块。d按墩模板设计图的模板位置由下至上安装组合模板。模安装完毕后要进行校正，检查垂直度、位置检查纠正模板的对角线长度差，补齐视角的U型卡，再由下而上按模板设计的规定安装柱箍。e安装时按找平、定位→组装模→安装箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→模预价→浇注混凝土→模拆除步骤施工。f模板拆除的顺序按后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分施工。3)现浇混凝土工程a本工程混凝土采用机械搅拌，人工浇筑。严格按设计要求等级标号配比，控制混凝土的均匀性和密实度、浇注厚度以及振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。 b混凝土浇注过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，如发现偏差和位移，应及时调整和校正。c基层采用平板振捣器；柱、梁、壁采用插入式振捣器振捣，保证砼有足够的捣实度。砼浇注捣实后要用草帘覆盖并浇水进行养生，待混凝土浇注后，养生达到一定强度方可拆模。d在浇注混凝土时，要注意保护钢筋的保护层厚度及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实。7.3.8井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的井池与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光。砌筑检查井时管道应随砌随安，管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。7.3.9材料的拖运1施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场安装位置和方向。2拖运前对材料进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 3设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。4放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保管材不变形。 【球墨铸铁管安装】1、管道吊运卸管及下管采用专用吊具，2个吊点，吊点之间的夹角不得大于60°，吊具及钢丝绳不得破坏管口（或法兰）及管外壁防腐层，最好使用专用吊带。吊车站位远离沟槽，最小间距2米，确保沟槽边坡稳定。作业时应轻卸轻放，起吊时需人工扶稳，不得相互撞击，防止管口变形和管外壁防腐层破坏，管道安装前应检查承插口（或法兰）的几何尺寸是否符合要求，胶圈工作面是否平整，需逐根清理管内的泥沙及杂物，损坏的管子应修补，并经现场监理检查同意后方可使用。2、施工条件（1）、施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。（2）、对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。（3）、施工机具已固定或定位。（4）、施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。（5）、每一节管节安装前仔细检查、清理干净杂物。3、安装要求：（1）、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。　　（2）、管道安装一般采用滑入式“T” 型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。4、安装程序：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。5、安装要点：（1）管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和汽车吊下管。（2）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。（3）下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。（4）球墨铸铁管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，管道位置调整好后，将管道安装到位，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。 （1）球墨铸铁管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正球墨铸铁管，使球墨铸铁管与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。球墨铸铁管的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。（2）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。（3）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。（4）清理插口表面:插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。（5） 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀（1）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。（2）安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。（3）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。（4）检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。5、施工经验（1）为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。（2）炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。（3）管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。（4）若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。　　 （1）管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。（2）在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。（3）夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。（4）三通、弯头必须做混凝土支墩。（二）、球墨铸铁管件安装1、管件安装管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。2、法兰安装 法兰连接：将密封圈在靠拢的两侧管端法兰上定位后，把密封圈拉到两侧管端法兰的中心位置，安装前相应的检查和润滑密封圈，确保密封圈规格正确，应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。胶圈固定位置正确后，先用螺栓将连接法兰临时固定，调节两片法兰间隙，使两根管子保持中心线一致，最后拧紧螺帽，交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。当管材需要切割时，要垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。（三）、质量要求：（1）管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。（2）管道安装后要进行试压检查是否泄漏。（3）如有泄漏其原因如下：螺栓没拧紧，法兰接触面有间隙；法兰沟槽加工深度应符合要求，密封面不应有杂质；钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装；密封圈不能有啃圈；钢管外径不能超差；加工后钢管端部至沟槽距离不能小；安装不符合要求，超过规定的转角。（4）管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光，再用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。涂塑管应用削刀削成内倒角。管端加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。（5） 管件安装不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。应注意的是钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。（1）管件的压力等级应与管道的工作压力相匹配。（2）当管道长度不合适时采用机械切割管材，截面应垂直管轴心，允许偏差为:管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。与橡胶密封圈接触的管外端，应平整、光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。（3）球墨铸铁管的连接应按下列程序进行:检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端；将对接的另一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。（四）、应注意的几个问题：（1）胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。（2）当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（3）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。（4）在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。（5）安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。（6） 管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈，如果气温低，可用热水浸湿胶圈，以减少硬度。润滑油宜用植物油，以便迅速安装。管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。 管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）——每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）——每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20水压试验操作方法： （1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。注意事项（1）试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压过程中容易导致表压下降。（2）在试压管段直伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。 （3）管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用阀代替。（4）管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。（5）试压前应将管段内的闸阀打开。（6）当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口（7）管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。（8）试压的堵头通常采用的是钢制塞头，帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的接口形式。对于大中型管道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。（9）试压泵通常安装在管段的低端，试压系统的阀门都必须启闭灵活，严密性好。（10）压力表应在管道每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，装表的支管应同灌水和升压设备分开，否则升压力表针波动频繁易损坏压力表。2、冲洗与消毒管道全系统试验合格后，进行管道吹洗，以使管道输送的水质符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定。（1）管道冲洗 管道冲洗又称洗管，在消毒前后均庆对所安装的管道进行冲洗。管道消毒前的冲洗，主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的氯达到正常数据。冲洗流速：冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否则不易将管道内的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水浊度、色相同为止。注意事项：1）冲洗前应拟定冲洗方案，事前通告有关单位。2）冲洗前应检查排水口、下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量。在冲洗过程中庆派专人进行安全监护。管道消毒：管道冲洗后经水质检查达不到生活饮用水水质标准，则需进行管道消毒。管道消毒的目的是杀灭新铺设管道内的细菌，使管道通水后不致污染水质。消毒方法：管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是将漂白粉溶解后，取上层清液随同清水注入管内而得。含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。漂白粉耗用量的计算： 冲洗水清洁，浊度小于5NTU，流速大于1m/s.冲洗直到进出水的浊度一致为止。冲洗后用有效氯浓度大于20mg/L的清洁水浸泡24小时后再冲洗，在末端检验，如不合格重新浸泡、再冲洗至合格为止。冲洗、消毒注意事项：（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。6.1.2.13勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。六、管沟回填管沟回填前，需确定整个回填区域管道安装无误。将其填土范围的杂草，淤泥、垃圾，耕植清理好，将填筑管沟的土源，由试验室取样确定土壤类别，压实度以及最佳含水量的试验报告作为施工与竣工验收检查的依据。（一）回填准备1、水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2、管道两侧回填高差不超过20cm。3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（二）回填方法管道回填前应在管道安装试压验收完成后，施工前清理沟槽杂物，回填时做到分层回填。1、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。2、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 1.填料选用根据设计要求，管道顶50cm范围内为回填砂，其余为回填土。按照设计图纸及回填密实度要求在基础、管腔部位用砂石料回填，并保证密实度。沟槽回填土料选用，应剔除粒径大于10CM的碎石和不符合要求的杂物，防止损坏管网。2.含水量控制、分层厚度、压实机械及方法管沟每层填土在碾压前须用快速试验作出的土的含水量试验，并作出正规记录，以备查验，如土壤不符合最佳含水量要求，宜采用凉干或适当洒水满足最佳含水量。采用重型击实验法来确定各种土壤的最大干容量和最佳含水量。路基每层填土在碾压前现场须用快速试验作出的土的含水量试验，并作出正规记录，以备查验，如土壤不符合最佳含水量要求，宜采用凉干或适当洒水满足最佳含水量。在施工填筑管沟的土源场地有变化时，重新试验取得合乎要求的数据后方采用，否则一律不准填筑。管沟分层填筑层铺厚为15-30CM,并在铺下一层之前按规定压实，每填一层整平一次，每层进行压实时要不停地进行整平工作，保证均匀的压实度、平整度。碾压采取先轻后重原则进行，分三个阶段。管顶以上50cm范围内禁止机械夯实，采用轻夯夯实，回填土不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。管腔两侧应对称回填，管腔两侧高差控制在30CM内防止管道侧滑。采用分层压实法，每次回填虚厚30CM。人工整平后用手扶振动夯压实。在回填高于灌顶 50cm以上后，为了加快施工进度，采用机械回填，碾压2遍以上，达到设计要求的压实度。3、施工技术措施：管沟分层填筑层铺厚为10-30CM,并在铺下一层之前按规定压实，每填一层应用有效的设备铺设,并整平后方可开始碾压,每层进行压实时要不停地进行整平工作，保证均匀的压实度。当材料含有最大直径大于15㎝的石料少于25%时,可在不打碎的情况下将其成层地铺于路堤中,松铺厚30CM。但此材料层不应填入管顶面下50㎝的标高以下。管沟回填土采用重型击实验法来确定各种土壤的最大干容量和最佳含水量。每层填土在碾压前须用快速试验作出的土的含水量试验，并作出正规记录，以备查验，如土壤不符合最佳含水量要求，宜采用凉干或适当洒水满足最佳含水量。七、雨季施工技术措施本工程施工期间正是雨季，要预防连续下雨，必须采取得当措施，防汛防台。以保证按时完工。1、管理措施 项目部需要高度认识雨季施工问题的严重性，成立汛期指挥领导小组。认真研究，仔细分析，提前做好应对雨季各种突发情况的预案，做到防患于未然。密切注意天气变化情况，尤其注意暴风雨情况。在大体积土方挖填连续施工较长时间前与气象台随时保持联系，已确定最佳施工时机。下雨时观测雨量的大小，并根据降雨程度及时采取相应的措施。备足雨季施工物资。2、技术措施合理规划施工现场的排水系统，充分利用现场地形和原有排水沟，增设必要的排水沟，疏通旧有排水沟，在下雨时使作业区域内雨水及时排除，对于雨后个别地段积水在雨后尽快排除干净。遇大雨时须采取以下措施：对下雨形成的地表水采取疏导和堵的方法，防止雨水进作业区。疏导是指根据现场地形，可设集水井和集水沟汇水、排水，将雨水导引（或者用大口径水泵抽）至施工界限外不影响施工为准。雨季施工要集中力量，合理划分施工段。材料存储地要设在高处，避免出现水淹现象。重要设施不要设在天然积水沟出水口，避免被淹。下雨天避免进行施工。 第二章施工总平面布置设计和临时设施布置1、施工总平面布置设计:A.平面布置根据现场情况及工程特点，确定施工期间现场平面布置。B.生产设施布置：由于本工程施工空间较小，因此将半成品堆场、材料堆场分别布置在合理位置达到文明施工标准。避免占用施工场区地面、道路。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，管等大型构件最大限度地避免二次搬运。C.暂舍及现场办公室在现场周围成一字形搭设，并选用国家省市规范及建设单位统一要求的硬性材料布设，达到布局合理，使用安全。D.施工现场临时用水、用电：施工临时用电、生活用水由业主提供电源，施工单位接至各用电处及用水点；施工用水由施工施工单位按甲方指定供水地点拉水，运至施工现场，发生费用按实计算，执行省市现行有关规定。2、施工平面管理E.本工程工期紧迫，在交叉作业的情况下，为保证工期，按时完成施工任务，必须统一安排施工现场平面布置，达到布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间配合，科学地组织施工生产，真正作到文明施工。平面管理要求如下：A.各种机械设备、临时建筑、材料堆放必须按施工平面布置图的要求布置，水电线路的布设按建设单位规定进行铺设。B.材料管理是平面管理的关键，进入现场的材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。 A.施工现场的主要通道，要保证通道的畅通。B.认真执行市颁布的文明施工管理实施细则，定期组织检查评比，建筑垃圾及生活垃圾集中归堆后，再外运到规定的垃圾堆场处理。C.现场出入口处设警卫室，张挂管理制度，与施工无关人员严禁入内。外来人员来访应进行登记，教育职工维护良好的施工次序和劳动纪律。D.现场生活设施的排水管道在经过沉淀池后与下水管道相连，以保证现场清洁卫生。E.现场施工垃圾采用层层处理、集中堆放、专人管理、统一外运的方法，及时运出至场外。F.道路、水、电应有专人管理维修。各施工阶段和施工过程中应做到工完、料净、场清。3、临时设施布置如图：临时暂设安排（一）供水和供电施工用水采用汽车外拉水，运距在5KM，由施工单位承担，并按实际费用测算进行报价。生活用水采用自来水，管线接至施工现场，安水表计量。施工用电由建设单位提供电源，将外线接至现场某一位置，乙方挂表计量，从电表箱到施工现场的线路由施工单位负责接线和布线。或者由建设单位提供，施工单位按电表数量交款。 （二）临时设施 根据建筑总平面图布置的办公室、宿舍、仓库和生活区的位置，结合施工人员情况，确定临建设施的面积。临时设施一览表序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准使用时间1办公用房6060钢制可移135日历天2宿舍600600砖混135日历天3食堂5050砖混135日历天4娱乐室4040砖混135日历天5厕所6060砖混135日历天6淋浴室6060砖混135日历天7仓库9090砖混135日历天8加工车间200200轻钢木135日历天9门岗2020钢制可移135日历天10消防设施2020木质架135日历天11宣传栏2020木质架135日历天12开水点1010砖砌135日历天13门楼及大门1212铁制135日历天14围挡8001200瓦楞铁135日历天合计20422442 第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺1.进度计划一旦中标我单位将严格按照计划施工，按期完成。具体开工日期以甲方指定工期为准。在中标后立刻进入工程准备阶段。开工令下达伊始，我单位就会投入到紧张的施工中去，确保工程按期完成。计划工期为135天，具体安排见网络图。 计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工作名称135日历天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351测量放线2土石方及拆除工程3钢管安装4焊接工程5管件安装6球墨铸铁管及管件安装7试压8砌筑工程9回填10竣工验收 2.进度计划的保证措施1）进度计划的组织保证措施在本工程施工过程中，我公司会根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。施工进度计划进度计划实施进度记录检查比较是否出现进度偏差分析原因情况采取措施调整阶段目标确保总进度计划 我公司会建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的逐级计划执行体系，针对本工程施工作业时间有限制、天气气候、材料、设备进场等特点，采取行之有效的分步作业计划，按照业主的要求等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人做。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求始终处于受控状态。2）进度计划的技术保证措施工期目标：共135日历天。根据本工程招标文件要求，我方考虑业主对工期的紧迫性，并结合我公司的实际能力，我方承诺135天完成施工任务。施工中实行计划控制，做好资源平衡，保证计划的严肃性，遵照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，合理安排施工任务，对日、周、月工作实行滚动计划的方法，以计划指导进度，以进度调整计划，确保总工期目标的实现，施工期间，做好场内外道路疏通工作，协调各种物资进场，协调各工序和平面交叉作业，合理调度好各专业施工组之间的交叉作业，提供必要的机械设备，积极推广新技术、新方法。形成每周开生产协调会，协调好内外和各工种之间的问题，以保证工期的顺利完成。具体做法如下：1、总计划控制：根据总工期计划，编制总施工进度计划，然后根据总进度计划布置，配备足够的人力、物力、财力。确保总计划的实现。2、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月度及一周施工作业计划，对班组签定工期、质量、安全小合同，确保工期按计划进行，如遇到特殊情况延误工期，必须采取措施在后道工序补上。 3、公司全力以赴，及时协调好内部各横向配合单位，供应部门为保证工地施工需求，限期满足施工计划中所以应承担的施工任务，确保周材、物资的供应满足施工进度的要求。4、严格控制工程质量，以技术方案为先导，预控为手段，确保每分项一次成优，防止返工延误工期。5、对特殊关键工序，抓住关键的管理点，最大限度的缩短各工序的施工周期。6、加强机械设备的日常维修、保养，确保机械设备始终处于完好的运行状态，提高机械设备的利用率，确保施工顺利进行。7、调度及搭配好劳动力的来源，保证有足够的劳动力，确保施工工期。8、狠抓现场文明施工及成品保护工作，减少修复工作量，尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。我单位承诺，一旦中标，将严格按照施工计划，按期完成施工。否则，愿意接收合同相应规定的处罚。 第四章、劳动力投入计划及其保证措施由于本次工程工期紧任务重，在接到进驻工地通知之前，我公司会针对本次工程的特点，选派具有类似工程施工经验的施工人员组成作业班组，并对作业人员进行思想动员，各相关作业人员投入计划相见劳动力投入计划表。劳动力进场计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率施工准备施工前期工程中期工程后期竣工验收管工210153095%铆工120203095%电焊工1663095%模板工1333095%起重工1440095%钢筋工1440095%电工1222095%力工5151510095%辅助人员1333195% 根据本工程的特点及工程建设工期的实际需要，我公司初步搭建了本工程的项目管理人员班子，我们充分考虑了拟派项目管理班子成员的专业、年龄、经验等因素，保证工种配置合理，且保证主要人员具有同类工程的施工经历，在项目中标后能够及时到位。 第五章、机械设备、主要材料及检测设备投入计划1、本工程开工前一天土石方工程所需机械设备先进场，施工后其它机械设备将根据施工需要按进场计划陆续进场，并设专人对其进行维修保养，保证所有进场机械设备处于最佳工作状态。2、主要材料进场计划：我公司将按招标人提供的主要材料清单及技术标准、设计图纸技术参数要求组织采购工作，并报业主审批及时组织前期的周转材料进场，以确保工程顺利施工。 拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）检修情况进场时间退场时间1运输车太脱拉6长春2000150合格开工前工程竣工2汽车吊5—10T5长春20025—10T合格开工前工程竣工3挖掘机PW100-35国产2003合格开工前工程竣工4汽车吊YZ16B5中国2000年114合格开工前工程竣工5电焊机PW100-36国产2001合格开工前工程竣工6氩焊机160A1中国2005年合格开工前工程竣工7氧气瓶10国产2005合格开工前工程竣工8乙炔瓶6国产200512合格开工前工程竣工9手拉葫芦5T3合格开工前工程竣工10角向磨光机4国产2003合格开工前工程竣工11手拉葫芦3T2国产2002合格开工前工程竣工12振捣器1.5KW4国产20021.5KW合格开工前工程竣工13混凝土搅拌机JZC3504国产2002合格开工前工程竣工14工具车若干2004合格开工前工程竣工15配电箱3个2004合格开工前工程竣工序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能检修情况进场时间退场时间1水准仪DS-31中国2002良好合格开工前工程竣工2经纬仪J31中国2003良好合格开工前工程竣工3全站仪1中国2006良好合格开工前工程竣工4电脑宏基1中国2005良好合格开工前工程竣工5打印机佳能1中国2005良好合格开工前工程竣工6传真机佳能1中国2005良好合格开工前工程竣工 第六章、施工的重点、难点关键技术、工艺分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案表序号施工重点、难点、关键技术、工艺解决方案及保证措施1管线施工前的测量定线1）管线定位应按设计给定的坐标数据测定点位。应先测定控制点、线的位置，经校验确认无误后，再按给定值测定管线定位；2）管线中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行检查，并作出标记。2干槽施工当有地下水时，进行施工降水。3槽底基土沟槽土方用机械开挖时，保留20cm土用人工清槽至设计标高，不得超挖。4管线交叉提前与设计单位、甲方、监理沟通，根据相关部门提供的地下管线资料，有地下管线交叉的地方，采用人工开挖，保证其他管线不被破损。5钢管及其构件之间的焊接1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺；2）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接；3）每层焊完后应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，应铲除重焊。 第七章、针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议合理化建议及意见表序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议合理化建议1建设、设计、监理、施工单位应在施工前及时沟通、交流。对施工中的问题达成共识。合理化建议2在施工中要严格按照《城镇供水管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）中的相关规定执行。合理化建议3合理化建议4 第八章质量保证措施与违约承诺1、工程质量目标分解本工程是基础设施工程对工程质量、技术的要求很高。项目经理部在贯彻公司的质量方针的前提下，确立本工程的质量目标是“精施工、保工期、创全优”。以竭诚为客户服务的态度，发挥优良技术，精心施工，确保按期完工，创优质工程。为确保这一目标的实现，我们对安装工程的质量目标进行了分解，以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。另外我司会在材料设备、人员技术素质、施工机具三方面来保证工程质量达到优良。1.1工程总体目标安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。安装工程质量目标：确保本工程质量等级优良。1.2单位、分部、分项工程创优目标1.2.1单位工程优良率100%。1.2.2分部分项工程合格率100%。1）分部工程优良率100%。2）分项工程优良率保证在90%以上。 2、质量管理网络质量目标确保管网安装工程达到优良工程。质量责任制1、加强项目过程控制2、落实各岗位责任制3、按工种落实书面交底4、按工种落实质量验收质量控制点1、制订质量控制点2、制订跟踪管理系统3、根据反馈信息分析4、进行改进、再反馈工作质量1、合理设置主要岗位2、针对专项控制点管理3、进行质量跟踪管理检查制度1、加强自检/互检/专检2、落实质量整改措施3、进行质量评定及奖罚 3、质量保证体系设置施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。3.1本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及质检站的监督、检查和指导。 质量保证体系流程管理职责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品与成品的保护工程质量的检验和试验回访和保修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计技术的应用 3.2本工程质量保证计划3.2.1质量保证计划过程控制流程工程投标项目部组建、合同交底图纸会审、设计交底、施工组织设计施工方案资源计划资源供应现场准备(开工报告)各部门对项目监控监理、业主监控、质监站监控分部分项工程质量管理分包工程管理物资管理施工机械管理监测装置管理进度管理工作环境管理合同管理、造价管理产品防护质量测控不合格品控制纠正措施竣工验收保修期管理 3.2.2质量管理体系要素控制1）使用的图纸由项目资料员负责登记发放，各成员自行保存；使用的程序文件、操作规程规范、作业指导书由资料员负责控制。政府主管部门、上级部门及项目制定的各种管理文件由项目资料员保管。2）项目资料员对不同的文件和资料进行分类，并按接收发放顺序预以登记，发放时均有记录，有规定时应加盖相应公章。3）项目内部文件应由项目工程师起草，项目经理审批，并加盖相应公章。4）资料员根据文件的性质和内容办理拟办意见，经项目经理批阅后，流转分发各相关人员。5）内部质量体系审核前二周/定期，由项目资料员发布，项目经理批准的相关有效/失效文件和资料清单，并妥善保管。6）物料采购a.本工程的材料由公司统一采购或由建设单位提供，根据工程进度制定材料进场计划。b.选择合格供应商提供材料。7）顾客提供产品的控制a.根据现场标化的要求，施工员提供物料进场计划，物管员要按照现场实际需要合理安排进料时间。b.进入施工现场的顾客提供的产品，由物管员对产品的种类、类别、规格和数量进行验证接收，项目工程师、质监员进行抽查复核，各项指标必须符合标准。 c.当顾客提供的产品质量不合格时，一律不准使用。8）产品标识和可追溯性a.施工员应做好已完成的分部分项工程的施工日记，并督促作业人员对已完成的分部分项工程作出标记。b.物管员或料工及构件员按采购文件及“送货通知单”、产品合格证，清点复核进场物料。同时做好“收料日记”，填写“收料入库单”，并以记录的方式进行标识。9）过程控制a.施工组织设计:项目经理召集项目体管理人员在工程开工前对工程承包合同、图纸等有关技术资料进行熟悉，了解合同标书中的履约要求和承诺。并掌握设计意图，召开图纸预审会议，对图纸中所存在的问题提出合理化建议，由项目工程师收集项目工程师助理提出图纸中各方面的问题，以便在图纸会审中向设计单位提出。b.图纸会审：本工程图纸会审会议由建设单位负责人主持，由设计单位、监理单位和项目体有关人员参加；图纸会审上要解决设计图纸中的问题，并由项目工程师做好会议纪要，特别是建设、设计和监理单位的签字；图纸会审纪要与施工图纸具有同等效力，同样保管和使用并保存好分发纪录。同时项目体技术人员要将图纸会审纪要中图纸修改内容要在原图上进行修改；及时办理设计图纸修改变更、工程指令等技术文件接收手续，并由资料员及时分发有关部门和人员。c.编制施工组织设计： 大纲方案在项目经理带领下，项目工程师具体编制，项目工程师助理施工员参与。d.施工技术交底：施工组织设计和项目质量保证计划以及其中的关键过程、特殊过程，由项目工程师对项目有关管理人员进行交底并作专项技术交底纪录。一般工序和分项工程由项目工程师助理向分包单位进行分部分项交底并形成交底纪录，建立并保存书面交底纪录且有交底人被交底人的签字。e.作业人员控制：参与作业的管理人员和操作人员上必须掌握与作业相应有关的规程、规范、工艺、标准、计量、检验等基础知识并要求持证上岗。f.施工用料控制：对进入现场的原材料、构配件、工程设备要进行产品标识及检验和试验状态标识，在安装时需经过验证以符合设计的要求并按设计规范要求操作。g.机具设备的控制：对工具、量具、作业设施、辅料、施工机械等机具设备在使用过程中按规定做好管、用、养护、维修工作。h.质量控制： 严格要求项目有关人员按各自的岗位职责，就工程质量进行全方位控制即工程项目助理关切控制工程轴线标高，并开出技术复核单交项目工程师进行复核，工程技术复核单、隐蔽验收单提交项目工程师和质量员复核，施工员在安排好劳动力的前提下着重控制挖土及混凝土浇捣质量，质量员对整个工程施工质量进行全方位控制并力求做到在过程中进行控制，开具整改单，要求做到隐蔽处工程未经监理单位验收合格后不得进入下道工序施工。10）检验和试验a.项目各成员对物料、半成品、成品检验和试验方法有所了解，对分批进场的物料、半成品和成品在一段时间内未有检验和试验报告的，要求及时提醒有关人员（包括合格证提供）。b.对分项分部工程检测，必须按照检测要求，检测数量进行检测。c.建立三级质量检查制度，班组自查，专职质量员专检，使施工质量达到合格和优良等级，消除不合格品出现。d.对检验和试验以及质量检验等级评定，都要正确归档，对非工程资料的质量记录和信息应归纳质量员管理台帐中收集，便于必要时证明工程本来面貌。11）检验、测量和试验设备的控制a.项目计量员根据鉴定规程规定的程序及确定的周期，对本工程使用的计量器具进行定期鉴定，同时建立统一的检验、测量和试验用计量设备的档案。b.根据现场实际情况，合理选用计量、测量和试验的设备，由专人进行保管，由项目计量员统一登记。 c.设备使用前，由使用者进行校准。使用设备人员一旦发现设备失控，立即通知计量人员并对已检验、测量和试验结果的有效性进行评定并形成文件和记录。必要时，重新进行检验、测量和试验。12）检验和试验状态a.对进场的原材料，建立进场质量情况的检查，并做好台帐，对抽查中反映的质量问题要跟踪反映最后结果。b.对分部分项工程检验，要求验收后及时作出醒目标记和记录或通知有关人员落实整改，整改后再验收。c.认真及时做好评定表，真实地反映工程质量等级。13）不合格品的控制a.重视对物料、成品进场时抽查出的质量反馈处理。b.负责不合格品的标识记录和隔离，并通报有关部门。c.组织实施经常发生的一般不合格品的评审与处理。d.参与对轻微不合格品、严重不合格品的落实整改。14）纠正和预防措施a.不合格品的发现应及时纠正，不留至到最终验收。b.项目各成员负责收集有关质量信息，发现问题向上一级有关部门报告。c.参与不合格品产生原因的分析，制定相关的纠正和预防措施，并进行实施。以免不合格产品的重复出现。15）搬运、贮存、防护和交付 a.材料进场，选用合适的搬运设备和工具，采用相应的防冻、防晒、防潮、防震、防挤压、防散落等措施，易燃易爆产品不能混放，采用特殊搬运措施，维护产品标识和检验、试验状态标识，防止污损或丢失。b.按施工组织设计和施工现场平面布置图，筹划和设立符合储存要求的堆场棚、池、库、房等。并配置相应的安全、消防与管理设施和设备。c.工程所需产品必须合格，凡不符合质量标准的产品不准使用，并对合格产品进行抽查，进行复试。工程施工到一阶段时，提请市区质监站对工程分部、分项进行检查监督，并得到其书面认可。16）质量记录的控制a.各类质量记录由各归口人员填写并保管。b.对各分方的质量记录由质监员进行收集、保管。c.所有质量记录装订编目、贮存要求按文件执行。d.由资料员向档案室移交有关资料。17）培训a.现场管理人员必须经过培训考核取得证书认可才能上岗工作。b.特殊工种作业人员，包括测量工程师、起重机械驾驶员、金属焊接工、电工等，必须经过相应的安全和技术培训、考核取得证书后才能上岗操作，做到持证上岗。3.3主要质量保证岗位管理职责根据质量保证人员控制流程，本工程将建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。1）项目经理 a.项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。b.建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。c.执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。d.合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。e.组织编制职工培训计划。2）项目副经理a.项目副经理是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。b.组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性；负责施工图深化设计的联系和审核工作。c.制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。d.指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。e.负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；f.负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。 g.负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。h.组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。i.安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。j.开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。3）工地经理a.负责分管施工区域的生产工作，对本区域内的工程质量管理全面负责，保证负责区域内的工程施工质量达到优良标准。b.协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。c.负责所辖区域的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。d.负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。e.组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。4）工程技术人员a.全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。b.组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书／专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。c.组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。d.组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。 e.认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09001标准执行。f.参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。g.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。5）物资管理员a.全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。b.认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。c.组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。d.材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。4、资源、要素的保证质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。4.1劳动力的保证 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：4.1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。4.1.3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。4.1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。4.2施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。4.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。4.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。4.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4.2.4 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。4.3材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。4.3.1乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。4.3.2甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。4.3.3材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。 3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4.4技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。4.4.1建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。4.4.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。 4.4.3对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。4.4.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。4.4.5作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。4.4.6做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及成都市的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。5、项目施工过程质量控制措施5.1施工准备阶段的质量控制5.1.1 图纸自审和会审：通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。5.1.2工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施，加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。5.1.3施工技术交底：工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。5.1.4确保进场机械和主要机具正常运行。5.1.5对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。5.2施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。由于供热管道为甲供材料，为了确保工程质量,如我们中标,我方就聘请三名技术人员进行现场技术指导.5.2.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。5.2.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。 5.2.3过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。5.2.4不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。5.2.5最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、成都市质检站对本工程进行最终检验和验收。5.3交工验收阶段的质量控制加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷；施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。 第九章安全生产和文明施工保证措施安全生产保证措施1、安全生产管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程是对安全及消防十分重视。本工程的安全消防管理目标是：杜绝安全事故发生，确保无重大伤亡安全事故。2、建立安全消防保证体系为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。2.1安全保证体系安全生产保证体系应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，作到相对稳定，不得随意变动；配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以保证安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。本项目实行项目经理、项目工地经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系图见下页： 项目经理项目工地经理：制定有关安全规章制度、监督指导安全措施、贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累消防器材保养维修，使用制度落实，安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识 2.2消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位各配电间、机房材料仓库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气、乙炔 3安全及消防保证措施3.1安全保证措施3.1.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。3.1.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。3.1.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。3.1.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。3.1.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。3.1.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。3.1.7 施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。3.1.8施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60度为宜，以满足施工的要求。3.1.9现场的四边、五临口不准堆放材料。3.1.10施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。3.1.11发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。3.1.12施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。3.1.13设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。3.1.14现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。3.1.15电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。 3.1.16在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。3.1.17在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。3.1.18电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。3.1.19现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。3.1.20手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。3.1.21使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。3.1.22电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。3.1.23现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。3.1.24焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。3.1.25 上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。3.1.26六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。3.2消防保证措施由于本工程建筑面积大，各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好总包单位及其余施工单位做好消防管理，将作为本工程管理的重点之一。3.2.1项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。3.2.2工地设立联防小组，以预防为主。配和总包单位在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。3.2.3施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。3.2.4加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。3.2.5在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。3.2.6施工现场未经批准不得任意动用明火。3.2.7非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。3.2.8禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。3.2.9消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。3.2.12 重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。3.2.11值班人员必须配合总包安全部门定期巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。4安全保证计划4.1本工程安全消防重点部位4.1.1动火作业的安全防护工作；4.1.2施工用电。4.1.3大中型施工机械使用与装拆。4.1.4爆破开挖土方的安全防护。4.1.5机械挖土的安全防护。4.2引用安全标准文件、适用范围及有效期4.2.1引用标准文件Ø《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）Ø《建筑机械作用安全操作规程》（JGJ33-86）Ø《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）Ø《中华人民共和国消防法》（自1998年9月1日起施行）Ø《中华人民共和国建筑法》4.2.2安全保证计划的管理有效期1）本计划的有效期从开始到工程结束止。2）安全保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时，应将修改内容在实施前，并进行审批。 4.3安全保证体系的管理要求4.3.1管理职责1）安全管理目标：a.杜绝重大伤亡事故；b.无机械、管线等重大事故；c.事故负伤频率控制在1.5‰下；d.根据建设部“JGJ59-99检查标准”要求，检查评定达标；e.争创市级文明工地。4.3.2职责与权限1）项目经理：a.工程项目经理是本工程的安全生产的第一责任人，对本工程的安全生产负有全面领导责任。b.参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。c.支持项目安全员及管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作。适时组织对工程项目部的安全体系的评审和协调。2）项目工地经理a.建立安全生产保证体系，组织相关人员制订安全生产保证计划，督促检查个部门的安全生产保证计划的落实情况。b.负责监理与健全项目部的安全生产管理网络。 c.认真执行各项安全生产规章制度，制订本工程安全生产制度、规定，明确项目部内的各岗位及分包单位安全生产管理职责，确保安全生产，搞好文明施工。d.对分包队伍进场教育和进场总交底，督促施工负责人做好施工前的安全技术分部分项交底。e.定期组织每周安全活动和安全检查，及时落实自查自纠和上级提出的整改要求。f.发生工伤事故，应立即组织抢救，保护好事故现场，迅速上报并按“三不放过”的原则，落实防范措施。g.接受上级部门和领导对安全生产的监督和指导。落实资源的配备。h.制定项目体安全管理目标。3）项目工程师：a.严格按照国家安全技术规范、规定、编制施工组织设计，针对工程特点制订相应安全技术措施，并加以落实防止各类不安全因素的发生。b.对各相关部门负责的安全保证体系要素进行监控，落实改进措施。c.熟悉有关图纸、深入施工现场、掌握施工关键，及时迅速、有效地解决有关生产安全的技术问题。d.督促施工管理人员做好上岗日记，配合好安全员做好分部分项安全技术交底工作，并在实施过程中进行检查监督，控制管理。e.施工前及时与建设单位联系，掌握施工现场地下管线等情况，并及时向施工管理人员进行书面交底，配合好安全员落实施工中的安全技术措施。 f.参与对特殊类设施的技术签定和验收。g.贯彻项目安全管理目标，组织配合好安全员实施安全生产保证体系。i.协助对施工班组的安全监督，协助安全员对工程模板体系的计算、复核和检查。4）项目估算师a.参与制定贯彻项目安全管理目标。b.对工程项目的安全技术,劳动保护措施的经费进行成本规划和资金筹措。c.定期对分包商进行业绩评定，并上报上级部门。5）专职质量员、安全员a.执行国家、行业有关安全生产的法规、标准，做好施工现场的安全管理和监督工作；协助项目经理完善安全生产保证体系全过程运行机制。根据安全生产保证计划，检查督促安保计划的实施。b.深入施工现场，掌握安全生产情况，对现场不安全状况提出改进措施和处置；参与施工组织设计和安全技术措施编制，并对执行情况监督检查。c.对检查出的隐患及时发出正给通知单，遇有险情，有权暂停生产，并向主管领导汇报；督促、检查对分包队伍的进场教育和持证上岗工作。d.督促、检查施工部门做好分部分项安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制。e.参与组织对分包队伍的现场安全会议，检查、布置现场安全生产工作，制定预防和纠正措施，进行现场巡视，并按“四不放过” 原则及时处理现场安全事故及隐患。f.参与机械设备、安全用品的验收和脚手的验收工作；做好安保体系的管理资料的收集成册工作。g.建立健全工地整洁、宣传教育工作网络，组织开展以安全生产、文明施工为主要内容的活动，展开立功竞赛；检查、督促食堂、宿舍卫生和文明施工工作；关心职工生活，开展谈心家访活动，落实后勤保障，做好防暑、降温、防寒保暖工作。h.做好对员工的培训和证件管理工作;对进场的合格分包队伍人员进行审核、登记并装订成册;对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理;牵头组织进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。i.对执行安全生产奖罚条例后的奖金发放和罚款收入进行监督检查；组织工人学习安全技术操作规程和规章制度。督促施工员做好安全技术分部分项交底工作；根据施工组织设计，落实各项安全技术措施，对生产施工现场的设施、设备等安全防护装置，组织有关人员验收，合格后方能使用。6）工程技术人员a.对分管和具体组织施工生产活动负有直接管理责任。b.按有关安全生产保证计划要求，对施工现场进行全过程控制。c.认真执行各项安全生产各项规章制度，落实上级制订的安全生产管理措施，加强施工现场管理，搞好文明施工，确保安全生产。d.组织工地作业班组的每周安全活动，掌握工种安全操作规程和“三上岗、一讲评活动记录”，坚持做好每项施工流程的分部分项安全技术交底和督促班组安全作业和施工。 e.参加安全生产值日，参与项目经理组织安全检查，及时落实好自查和上级检查提出的整改要求，并记录在施工日记上。f.正确处理生产和安全的关系。在安全与进度发生矛盾时，不违章指挥，制止违章作用，消除事故隐患。g.参与对设施、设备及电气、机械等检查验收，合格挂牌后方可使用，并对重点设施、设备，包括预留洞口、临边防护、电梯井防护，安全网、钢平台、提升架等重要防护措施，定期检查，落实整改，做到安全可靠，确保作业区域的安全。h.发生工伤事故，应立即组织抢救，保护好事故现场，并迅速上报，配合事故调查处理，落实防范措施；对施工现场的中小型机械使用的验收；对施工现场使用的机械进行可追溯记录。i.对施工现场的用电按标准验收和平时施工用电的管理；发生工伤事故，应立即组织抢救，保护好事故现场。迅速上报。参加调查处理，按“三不放过”的原则，落实改进防范措施。j.负责对“二级动火”申请审批。4.4本工程施工现场的安全控制4.4.1总则项目部在施工过程中对可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。4.4.2开工前准备1）办理劳动局开工报告和市安监站办理受监登记。2）落实施工机施设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。3）落实现场合格施工队伍，签定合同和安全协议书。 4）办理职工意外伤害保险。4.4.3持证上岗进入施工现场内的管理人员、电工、管道工、焊工、设备工、调试工等特种作业人员必须经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。4.4.4对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程建筑面积大、管沟开挖线路多、施工队伍多，安全防护十分重要。对临边、洞口、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、专人负责、技术合理、安全可靠。实施要点：1）严格按安全防护的技术措施执行2）严格按方案堆放材料，严格按照施工组织设计的施工顺序进行施工。4.4.5施工现场临时用电技术措施：1）施工现场工地线路，电器设备的安装、维修保养及拆除，必须有经劳动局和行业有关部门培训合格的持有效证上岗的维修电工进行，其它人员严禁私接、乱弄电器设备。2）配电室内的安全用具及防护措施、灭火器材按规定配置齐全。3）对易燃易爆、危险品的存放场所要加强监控、检查、发现隐患立即整改。4）对移动电器及照明的使用必须实行二级漏电保护，并经常检查、维修。5）施工现场的重要用电设施，大型机械、、施工机具等设施，设专人管理、维护。 4.4.6施工机械由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。1）实施要点：a.由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况。b.中小型机械操作人员必须持有效证上岗。c.按规定搭设机械防护棚。d.机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。e.督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。2）控制点：a.机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。b.固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。c.中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。4.4.7防火安全1）防火安全要求a.建立防火责任制，明确职责。工地设有专（兼）职防火安全管理人员b.按规定建立义务消防队（按职工总数10%配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度活动记录。c. 重点部位（油漆间、氧气乙炔间、变配电间等处）必须建立安全制度，并做到制度上墙；要有专人管理，落实责任制。按国标设置安全防火警告标志，配置相应的消防器材。d.建立动用明火审批制度，做好审批工作；操作时，应带好“两证”、“一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。e.现场一般建筑及其他临时设施应配合总包单位设常规灭火器材。f.配合总包单位配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。根据施工现场的实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。g.明确规定吸烟点，禁止流动吸烟。h.动火作业应按规定提高级别，落实监护及检查工作。i.特殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。j.防火资料：包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置等；各级、重点岗位防火制度；义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；火灾、火警情况记录：防火安全奖惩记录；防火安全检查、隐患整改情况记录等。3）审批程序a.一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。b.二级动火作业由所在项目负责人填写动火申请表，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。 c.三级动火作业由所在班级填写动火申请表，经工地、分项工程负责人及主管人员审查批准后，方可动火。4）实施要点a.在防火领导小组组的领导下，按照防火制度对重点部位进行定期检查，发现火险隐患必须立即消除。b.建立义务消防队，正常进行义务消防队训练活动。5）控制点a.必须严格执行动火审批制度，节假日动大作业要升级审批。b.明火作业，监护人及灭火器材必须到岗到位。c.重点部位专人监管。4.4.8焊接1）一般规定a.未取得焊工操作证者，不得上岗工作。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。b.工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。c.操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。d.设备的垂直运输，应使用可靠的网蓝或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。e.焊工和配合人员不得在含有可燃气体的设备周围吸烟,禁止边操作边吸烟。f. 焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。g.焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。h.在人员进出频繁的地方施焊，应设置隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。i.焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施焊环境作一次检查，清除隐藏火种，然后切断电源，卸下表具。j.新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。2）电焊a.工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。b.为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。c.电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。d.焊接大件须要别人辅助时，必须动作协调一致，二要放稳垫妥防止倾倒伤人。e.清除熔渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。f.雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。 3）气割气焊a.工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只准用肥皂水。如冬季乙炔、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故发生。b.焊台周围不得存放易燃易爆物品，焊工离开操作场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。c.发生回火时，应立即关闭乙炔开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。d.氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。e.在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。f.氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二地，间距不小于5米。g.在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。4.4.11保卫安全1）进入本工程要严格遵守门卫制度，施工人员进行挂牌上岗，在进出工地主动出示临时出入证及其他有关证件，经警卫人员同意方可入内。2）自进入施工现场起，施工作业人员必须按规定佩戴标有公司名称、姓名、工种的临时出入证。 3）临时出入证用完后项目部保留，如果发生遗失现象应立即汇报。4）工作完成后，所有的临时出入证应该退还，临时出入证遗失或者损坏的则作出一定的赔偿。5）外来人员联系工作，应出具介绍信或有关证件，填写会客单后方可入内。6）职工探亲访友，应有职工陪同并填写会客单，应得到主管领导和保卫部门同意。7）携带公、私物品出门，应出具携物证明单，发现可疑情况，警卫人员有权检查并扣留可疑物品。8）外来单位参观工程项目，须征得本项目管理总承包同意，并应有本项目有关人员陪同，其他人员未经许可不得入内。4.5检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施不安全状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。4.5.1安全生产检查1）由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。2）根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书“，根据”三定“ 原则限期整改。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。4.5.2安全生产物资的进货检验：项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。4.5.3过程检验及标识：1）在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止注入施工现场。2）在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。3）对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。4）应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备安装进行基础验收，塔身验收，搭设完毕后，经有关部门以及市建委、劳动局的检测合格后挂牌使用，做好书面存档。5）安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。6）施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格后，方可使用。7）对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。 8）上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。4.6事故隐患的控制4.6.1任何人不得违章作业、违章指挥。安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。4.6.2当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。4.6.3全员参与安全生产活动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不符合设施不使用，不符合过程不通过，不安全行为不放过。4.6.4对出现的隐患要及时督促施工部门进行整改，以达到规定要求，并组织复查，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。4.6.5对于事故隐患，安全员有权进行处理，具体方法包括：1）对不合格设备和防护用品停止使用，必要时予以封存，并以文字或颜色等进行标识。2）有事故隐患的设施，按照“三定”原则，指定专人进行整改，以达到规定要求（具体整改内容为：整改措施、整改人、复查人，详见“工地安全管理资料”）。4.6.6验证：1）对施工过程中存在隐患的安全设施、设备、安全防护用品等督促施工部门进行整改，达到要求挂合格牌或其他合格标识后方可使用。2）对于上级部门在检查过程中指出的事故隐患落实整改，并将整改后的情况反馈至上级检查部门。 4.7纠正和预防措施4.7.1对查出的事故隐患或潜在的危险状况进行分析，并制定相应预防措施，对事故隐患及时进行处理，落实整改措施。4.7.2纠正措施：1）对施工现场发生的事故，应首先抢救伤员及国家财产，防止事故进一步扩大，然后保护现场，并按事故报告及时和上级部门报告。2）对事故产生的原因进行调查，记录调查结果，并研究防止发生重复事故的纠正措施。3）对存在事故隐患的设施、设备及安全防护用品设施封存隔离等处置办法，并做好标识，如挂牌说明，警戒线等，必要时派专人设岗值班，然后进行调查分析，按制定的相应纠正措施进行处理。4）对采取的纠正措施进行跟踪验证，并做好记录。4.7.3预防措施：1）安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。2）推行全面、全过程、全方位的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。3）针对性安全技术交底和教育是预防事故的必要手段。5、项目工人安全培训教育计划5.1目的：使员工牢固树立安全观念,掌握安全知识,认识安全生产的重要性和必要性,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度,确保该项目安全生产无事故。 5.2范围：管网安装项目全体人员5.3培训教育内容：对新工人须按规定进行安全教育和技术培训,经考试合格方准上岗。5.3.1安全生产的现行相关法律、法规、规章及标准5.3.2施工现场的安全规章、文明施工的规定和制度及安全注意事项；5.3.3岗位的安全技术操作规程；5.3.4工地施工的特点及施工安全基本知识；5.3.5机械设备的操作规程和使用常识；5.3.6电器设备的基本知识和使用基本常识；5.3.7登高作业的安全知识和高空作业的安全事项及登高作业用的人字梯、方梯、液压升降机使用的安全性能知识；5.3.8劳动保护用品、用具使用的基本常识；5.3.9碰到事故隐患或处于紧急情况时应如何采取措施,实行自救和互救的方法和发生事故后的注意事项；5.3.10安全知识考试。6、项目班组长安全培训计划6.1目的：为确保安全生产保证体系的成功实施,必须对班组长进行安全培训,增强安全生产意识和安全管理水平,实现该项目施工现场安全保证体系的有效运行。6.2范围：工程项目部班组长。6.3培训内容： 6.3.1相关的安全法规、法律规章制度和现行标准；6.3.2熟悉本工种的操作技术和安全技术操作规程；6.3.3新工艺、新材料、新技术、新设备实施中的技术规定和安全技术规定；6.3.4针对性安全措施要求；6.3.5特定环境中的安全注意事项；6.3.6对潜在的事故隐患或发生紧急情况时如何采取防范自我解救措施；6.3.7对本工种事故案例剖析,易发事故部位和严重隐患处理及劳防用品的正确使用；6.3.8班组的安全生产活动具体要求；6.3.9季节性安全措施；6.3.10发生事故时,如何采取措施及保护现场和三不放过的内容。7、进入施工现场安全教育要求7.1教育类别：所有进场人员7.2教育内容：普及安全教育7.3进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：7.3.1本工程施工特点及施工安全基本知识；7.3.2本工程（包括施工生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；7.3.3工种的安全技术操作规程；7.3.4高处作业、机械设备、电气安全基础知识；7.3.5防火、防毒、防尘、防爆及紧急情况安全防范自救；7.3.6防护用品发放标准及防护用品，用具使用的基本知识。 7.4进行本工种岗位安全操作及班组安全教育、纪律教育，主要内容是：7.4.1本班组作业特点及安全操作规程；7.4.2班组安全活动制度及纪律；7.4.3爱护和真确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；7.4.4本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；7.4.5本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。7.5新工人安全生产须知7.5.1新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。7.5.2进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。7.5.3在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须戏好安全带。7.5.4高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等对象；7.5.5不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；7.5.6建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。7.5.7危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警；7.5.8在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作；7.5.9特殊工种（电工、焊工、起重工和指挥、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。7.5.10 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作；7.5.11施工现场的脚手架、防护措施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。7.5.12施工现场的洞、坑、管沟、阀门井等危险处，应有防护措施并有明显标志。7.5.13任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，作私活；7.5.14不准坐在管沟傍休息和管沟底下睡觉；7.5.15手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放；7.5.16工具用好后要随时装入工具袋；7.5.17单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施；8、安全教育记录卡8.1教育类别：职工8.2教育内容：初级安全教育、用电教育8.2.1组织职工学习和认真贯彻执行公司安装处各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为,对本项目职工在施工生产中的安全健康负责。8.2.2经常对本项目职工送行“安全第一”的思想教育和安全技术教育。根据任务特点和思想状况,有针对性布置检查安全工作,发动群众搞好文明施工,保持施工现场整齐、清洁、卫生。8.2.3负责组织对新工人进场的安全教育和考核,未经三级教育不准上岗,要抓好新工人岗位安全教育。 8.2.4组织班组每周一次安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级,发生事故立即上报并组织抢救,保护好现场做好详细记录,参加事故调查分析,落实防范措施。8.2.5搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常,督促教育职工合理使用劳动保护用品,正确使用各种防护用品。8.2.6做到所负责的施工区域布置合理达到公司颁发的文明施工制度的要求。8.2.7组织本项目职工认真执行技术人员所编制的技术方案和安全措施。8.2.8经常深入现场进行安全检查,发现违章作业人员立即纠正,并按规定给予经济处罚。8.2.9组织和安排好本项目安全日活动,推广好经验,表彰先进。8.2.10用切割机时,首先检验防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,砂轮切割机不得代替砂轮磨物,同时严禁用切割机切割麻丝和木块。8.2.11大中型钢管卧式移移时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直,需要用手扳动钢管时,手指应放在管璧内,物架前后不准站人。8.2.12离地高空作业时,必须使用安全保险带,扣好保险勾,登梯作业下面必须有防滑措施,备有监护人。8.2.13遇有预留孔洞、管道井、深坑、排设安装管道,先做好安全防护,后施工原则。8.2.14 本班在遵守好管道安全技术基础上,还必须严格执行好治安管理处罚条例。8.2.15组织职工学习和认真贯彻执行公司安装处各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为,对本项目职工在施工生产中的安全健康负责。8.2.16经常对本项目职工进行"安全第一"的思想教育和安全技术教育。根据任务特点和思想状况,有针对性布置检查安全工作,发动群众搞好文明施工,保持施工现场整齐、清洁、卫生。8.2.17负责组织对新工人进场的安全教育和考核,未经三级教育不准上岗,要抓好新工人岗位安全教育。8.2.18组织班组每周一次安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级,发生事故立即上报并组织抢救,保护好现场做好详细记录,参加事故调查分析,落实防范措施。8.2.19搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常,督促教育职工合理使用劳动保护用品,正确使用各种防护用品。8.2.20做到所负责的施工、生产区域布置合理达到公司颁发的文明施工制度的要求。8.2.21组织本项目职工认真执行技术人员所编制的技术方案和安全措施。8.2.22经常深入现场进行安全检查,发现违章作业人员立即纠正,并按规定给予经济处罚。8.2.23组织和安排好本项目安全日活动,推广好经验,表彰先进。8.2.24全班每位人员,严格遵守电工安全技术操作规程,做到不违章操作,遵守好安全生产“六大纪律” 十项安全措施,并且人人做到持证上岗。8.2.25现场拉线设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电源线严禁被车辗压。8.2.26电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关,控制一只插座,配电的箱盒门必须加锁。8.2.27电工焊接管线跨接时,要持特种作业操作证,申报动火证,同意后,方可施工,并必须设有现场监护人员,配备灭火器材。8.2.28架设管线登高作业时,必须注确使用好安全保险带,登梯作业下面必须有防滑措施,备有监护人,严禁高处落物,严禁上抛掷对象(必须用绳子上下递送对象)。8.2.29施工现场动力线尽量架空敷设,绝缘胶皮不得破损,不得浸入水中。8.2.30检修电气设备线路及调试的电工必须穿绝缘鞋。8.2.31严禁饮酒后带电作业,线路上禁止带负荷接电或断电。8.2.32电气设备所有用保险丝的额定电流应与其负荷容易相适应,禁止用其它金属代替保险丝。8.2.33为了本班“"安全主产第一,预防为主”方针,在管理好本班安全生产基础上,严格执行好“治安管理处罚条例”,为本班创安全、文明、治安、优质工程。 文明施工技术措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款相关规定，力争创建大连市建设工程文明施工样板工地。1、建立文明施工、环境保护体系1.1体系建立为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。该体系图如下： 项目经理质量安全负责人工地经理各专业技术人员施工人员技术负责人机械负责人材料供应负责人成本负责人综合办公室1.2体系中各主要部门职责1.2.1项目经理职责1)认真贯彻执行文明施工方针、政策，法律法规和各项规章制度，对本项目的文明施工和环境保护负责。组织制定本项目文明施工和环境保护的办法和要求。2)组织项目副经理、质量安全部、办公室制定本项目文明施工和环境保护管理制度。3)每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4)组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。 1.2.2工地经理职责1)组织学习有关的文明施工和环境保护的标准、规定。2)组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。3)会同办公室、质安部进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。4)每半月组织本辖区文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。1.2.3综合办公室职责1)认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向项目部各部门转发。2)规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。3)加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。1.2.4质量安全负责人职责1)认真落实有关文明施工和环境保护管理规定，指导施工队（班组）搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。2)深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。3) 在项目副经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。4)负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。1.2.5技术负责人职责1)负责编制本项目文明施工和环境保护的技术措施。2)参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改的措施。3)负责贯彻上级编制的文明施工和环境保护措施和施工组织设计、方案中规定的文明施工和环境保护措施，根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。1.2.6机械负责人职责1)对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。2)按照项目部的统一部署，规则整齐地停放各种大型施工设备。1.2.7材料供应负责人职责1)负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。2)按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。 1.2.8专业技术人员职责1)认真执行本项目文明施工和环境保护的各种技术措施，并向班组做好技术交底。2)每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。1.2.9施工人员职责1）认真学习文明施工和环境保护操作规程，遵守本项目部的各项文明施工和环境保护管理规定，严格按照操作规程施工。2）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。3）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。2、生产、生活垃圾的统一管理2.1在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。2.2建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。2.3注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。2.5施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。2.6为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。 2.7现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。3、材料堆放、机具停放的统一管理3.1各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。3.2禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3.3对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。3.4现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。4、合理排放污水、废水4.1施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。4.2现场临设设置男、女厕所及食堂等设施，在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。4.3严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。4.4建立节约措施消灭长流水，长明灯。 4.5生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。4.6职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.4.7清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。5、有效控制噪音污染5.1夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。5.2为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。5.3要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。5.4选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：输送泵、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5.5牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。 第十章新技术应用与违约责任针对本次工程我公司技术人员仔细研究了设计图纸，我公司认为创新是企业前进的灵魂。只有不断创新，采用新的工程技术，才不会被市场所淘汰。我公司在不断对施工工艺加以改造、创新的同时，对于市场上出现的新技术、新材料也加以引进，使公司在同行业中新技术的应用方面走在前列。第一节新技术应用随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标。并从实际出发，　为实现工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中拟采用以下新技术、新工艺、新材料。一、施工过程测量技术1、采用先进的测量仪器设备组织测量施工采用红外线测量系统和已开发研制成功的测量数值分析计算机软件，提高测量精度和测量速度。施工测量使用全站仪，并采用《自动测量系统》软件配合掌式电脑，以提高自动化水平。水准测量使用“电子水准仪”，以确保测量精度。2、施工控制网建立技术主要技术内容： 施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难。利用全站仪观测技术能达到省时，省力、提高工作效率的目的，且成果的可靠性有保障。全站仪是目前施工测量普遍采用的一种新型测量仪器，由于其集成化的设计，为施工测量提供了极大的方便。利用全站仪建立施工控制网可采用测角、测边或边角同测模式．对于一般工程，应充分利用全站仪方便测边的优势，尽量采用测边网的形式，这时应注意控制网应有足够的图形强度和多余观测。对于测量精度要求高的工程，应尽量采用边角同测的形式，以保证控制网的精度和可靠性。控制点的布设应根据工程的布局和工程的地质条件设计，并保证点位的稳定和良好的通视效果。控制网的观测应选择有利的观测时间，在距离测量时应同步测量相应的气象元素，并对测量结果进行气象改正。控制网的观测结果应按照有关规范进行必要的检核和改正，并利用鉴定过的商品化软件进行数据处理．控制网的点位精度可参照有关规范和工程施工要求确定。控制点布置好，可以使用经纬仪跟踪测量管道水平偏差，使用水准仪控制管道垂直偏差，做到在施工过程中将误差控制在最小范围内。避免返工处理。技术指标：施工控制网的建立应根据具体工程的类型和特点，参照下列规范执行：《国家三角测量规范》CB／T17942-2000；《精密工程测量规范》CB／T15314-94；《工程测量规范》GB50026-93；3、施工放样技术：主要技术内容：全站仪坐标法放样技术 全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错．该技术对一些形体复杂的建筑物放样工作有明显的优势．全站仪坐标法放样一般直接利用全站仪内置的放样程序进行，用户只需输入测站点坐标和放样点坐标．当有一批点需放样时，用户可以事先将这些点的坐标输入全站仪，这极大地方便了放样工作的进行，有利于提高工作效率．在利用全站仪放样点位时，应注意加入必要的改正参数(如：仪器常数、气象元素等)，特别对于三维坐标放样，应注意加入适当的大气折光系数改正。坐标法放样结果应采用其他有效的方法进行检核，以防止测量结果错误的发生。测距仪高程传递技术高程传递一般采用水准测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。技术指标本技术的应用应参照下列规范执行：《精密工程测量规范》、《工程测量规范》、《中短程光电测距规范》。二、管理信息化技术主要技术内容依据工程量清单进行计价技术、工程量自动计算技术、施工组织设计自动编制、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、网络图技术应用。技术指标工程量自动计算技术。竣工图纸绘制。设计图纸现场CAD放样。现场网络图工期控制技术。表1 表2 临时设施一览表序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准使用时间1办公用房6060钢制可移135日历天2宿舍600600砖混135日历天3食堂5050砖混135日历天4娱乐室4040砖混135日历天5厕所6060砖混135日历天6淋浴室6060砖混135日历天7仓库9090砖混135日历天8加工车间200200轻钢木135日历天9门岗2020钢制可移135日历天10消防设施2020木质架135日历天11宣传栏2020木质架135日历天12开水点1010砖砌135日历天13门楼及大门1212铁制135日历天14围挡8001200瓦楞铁135日历天合计20422442 表3计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工作名称135日历天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351测量放线2土石方及拆除工程3钢管安装4焊接工程5管件安装6球墨铸铁管及管件安装7试压8砌筑工程9回填10竣工验收 表4劳动力进场计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率施工准备施工前期工程中期工程后期竣工验收管工210153095%铆工120203095%电焊工1663095%模板工1333095%起重工1440095%钢筋工1440095%电工1222095%力工5151510095%辅助人员1333195% 表5拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）检修情况进场时间退场时间1运输车太脱拉6长春2000150合格开工前工程竣工2汽车吊5—10T5长春20025—10T合格开工前工程竣工3挖掘机PW100-35国产2003合格开工前工程竣工4汽车吊YZ16B5中国2000年114合格开工前工程竣工5电焊机PW100-36国产2001合格开工前工程竣工6氩焊机160A1中国2005年合格开工前工程竣工7氧气瓶10国产2005合格开工前工程竣工8乙炔瓶6国产200512合格开工前工程竣工9手拉葫芦5T3合格开工前工程竣工10角向磨光机4国产2003合格开工前工程竣工11手拉葫芦3T2国产2002合格开工前工程竣工12振捣器1.5KW4国产20021.5KW合格开工前工程竣工13混凝土搅拌机JZC3504国产2002合格开工前工程竣工14工具车若干2004合格开工前工程竣工15配电箱3个2004合格开工前工程竣工序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能检修情况进场时间退场时间1水准仪DS-31中国2002良好合格开工前工程竣工2经纬仪J31中国2003良好合格开工前工程竣工3全站仪1中国2006良好合格开工前工程竣工4电脑宏基1中国2005良好合格开工前工程竣工5打印机佳能1中国2005良好合格开工前工程竣工6传真机佳能1中国2005良好合格开工前工程竣工 表6施工的重点、难点关键技术、工艺分析和解决方案序号施工重点、难点、关键技术、工艺解决方案及保证措施1管线施工前的测量定线1）管线定位应按设计给定的坐标数据测定点位。应先测定控制点、线的位置，经校验确认无误后，再按给定值测定管线定位；2）管线中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行检查，并作出标记。2干槽施工当有地下水时，进行施工降水。3槽底基土沟槽土方用机械开挖时，保留20cm土用人工清槽至设计标高，不得超挖。4管线交叉提前与设计单位、甲方、监理沟通，根据相关部门提供的地下管线资料，有地下管线交叉的地方，采用人工开挖，保证其他管线不被破损。5钢管及其构件之间的焊接1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺；2）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接；3）每层焊完后应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，应铲除重焊。 表7合理化建议及意见表序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议合理化建议1建设、设计、监理、施工单位应在施工前及时沟通、交流。对施工中的问题达成共识。合理化建议2在施工中要严格按照《城镇供水管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）中的相关规定执行。合理化建议3合理化建议4