大体积混凝土施工注意事项

大体积混凝土预控措施1搅拌站原材准备及配合比控制1.1.委托设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土的入模温度及其他要求。委托单位尚应提供混凝土试配所需原材。1.2.在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能填加掺合料，粉煤灰应不低于二级，其掺量不宜大于20％，硅粉掺量不应大于3％。当有充分根据时掺合料的掺量可适当调高。1.3.送达现场混凝土的坍落度：泵送宜为80～140mm，坍落度允许偏差±15mm，到达现场前坍落度损失不应大于30mm／h，总损失不应大于60mm。1.4.混凝土最小水泥量不低于300kg／m3，掺活性粉料或用于补偿收缩混凝土的水泥用量不少于280kg／m3。1.5.水灰比宜控制在0.45～0.5之间，最高不超过0.55；用水量宜在170kg／m3左右；用于补偿收缩混凝土用水量在180kg／m3左右。1.6.⑩混凝土中氯离子总含量不得大于水泥用量的0.3％，当结构使用年限为100年时为0.06％。1.7.混凝土的初凝应控制在8～10h之间，混凝土终凝时间应在初凝后2～3h。1.8.缓凝剂用量不可过高，尤其是在补偿混凝土中应严格限量以防减少膨胀率。1.9.膨胀剂取代水泥量应按结构设计和施工设计所要求的限制膨胀率及产品说明书并经试验确定；其取代水泥量必须充足以满足膨胀率的要求。1.10.对预拌混凝土搅拌站所使用的膨胀剂，施工单位或工程监理应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。1.11.混凝土浇筑温度宜控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。2搅拌站生产能力及运力准备搅拌站必须要有足够的生产能力，有不间断施工的措施，在其正常条件下还要预备有第二备用站，且其有足够的生产能力，原材要符合施工图纸和规范要求。搅拌站要备有40辆的混凝土运输车，在保证正常施工的条件下，还要考虑在汽车禁行时间时车辆的配备，尤为下午16：00-20：00时的车辆禁行一定要做好混凝土灌车的不间断，即能在4个小时的时间里配有不少于12辆车。施工现场要有专门人员住混凝土搅拌站，保证站内能不间断提供混凝土，搅拌站要有负责人住现场人员，能保证现场混凝土不间断。双方要协调配合好保证混凝土的供应。3外部条件的管理为能够顺利完成混凝土的浇筑，需与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续，保证混凝土灌车能在指定时间内完成即定任务。4作业条件（1） 施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。施工流水作业要从西北角开始浇筑，分层成放射状施工，不得出现不连续施工，冷缝现象。（1）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。施工现场要配有临时用电设备，备足施工用水，待出现不正常情况断电、断水时能不影响混凝土浇筑（2）施工通道搭设完，保证安全可靠，在施工过程中能顺利通行。（4）输送泵及泵管已布设并试车，现场要备有3辆混凝土汽车泵，两辆正常使用，1辆备用，保证混凝土不间断施工。（5）钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡等已经验收合格并报验，签完验收手续。（6）测温元件或测温埋管，标高线等已检验合格。（7）模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。（8）工具备齐，振动器试运合格，每辆汽车泵备有3台振动器，2台使用，1台备用，保证混凝土浇筑时能不间断，不漏振，或振捣不密实现象。（9）现场调整坍落度的外加剂或水泥砂等原材已备齐，专业人员到位，定时对施工进行坍落度测试，保证泵送混凝土输送顺利。（10）现场搅拌混凝土的搅拌站已试车正常材料备齐。（11）联络，指挥，器具，已准备就绪。（12）需持证上岗人员业经培训，证件完备。1混凝土浇筑1）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300～500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5～2.5m。斜面分层浇灌每层厚30～35cm，坡度一般取1：6～1：7。2）浇筑混凝土时间应控制好，在制定完整的浇筑计划后，能在指定的时间内完成，在不能完成即定任务时要采取措施补救。严格按照计划，施工，检查，整改，总结循环的施工方法。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。4）局部厚度较大时先浇深部混凝土，2～4h后再浇上部混凝土。5）振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。6）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm 左右，每点振动时间10～15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。7）混凝土浇筑终了以后3～4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。8）混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25℃为宜，最高不得超过28℃。9）间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N／mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。10）混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。1混凝土的养护与温控1）混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。2）蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20℃时即应注入热水令温差降到10℃左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。中国航空港建设总公司2011年3月18日