人民防空工程施工注意事项

人防工程施工要求防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。一、安全管理1、应认真贯彻和落实《建设工程安全生产管理条例》，坚持“预防为主、安全第一”的方针。2、应建立健全安全管理体系，从制度和措施上落实，具体要求如下：1）垂直机械，特别是塔吊安装，验收资料应齐全，应经有资质的单位验收并发给准用证后方可运作；2）架子搭设方案，要具体，切实可行，重点是人防工程的满堂架，排距、杆距、拉结应符合要求，并应有结构计算书；3）施工现场临时用电方案应从技术措施、组织、制度上落实，经审查同意后认真执行，杜绝触电事故发生；4）高空作业，特别是外架搭设维护方案，要严谨，重点是地下室安全通道，报监理审查同意后执行，杜绝坠落事故发生；3、不断加强安全教育，对进场职工做好安全交底工作，增强职工在施工过程中的自我保护及防范意识，做到警钟长鸣。4、加强“三宝四口”及临边防护安全设施检查工作。二、质量标准1、工程开工前，各-18- 参建单位技术人员都要熟悉设计图纸和相关规范，仔细阅读图纸文字说明，做好图纸会审准备。施工期间，要把“图纸会审纪要”“设计变更”等补充性设计文件同原设计图纸认真对照，达到对设计文件的统一认识，施工、监理单位应依照修改后的图纸和规范进行施工和监理。2、施工单位应建立质量管理体系，技术员应把好放线关、技术交底关，并认真做好技术复核工作。3、施工单位应认真做好“三检”，三检合格后以书面报监理复核验收，监理验收合格后方可进行下一道工序施工。上一道工序未经报验和验收的，不得进行下一道工序。强行施工造成的不良后果，由施工方承担。4、隐蔽工程验收，特别是钢筋工程要提前一天申报验收。严禁未经预埋各种人防防护设备设施（如：防爆地漏、染毒水井、门框、穿墙管等）就浇捣混凝土。严禁未经隐蔽工程钢筋检查就浇捣混凝土。5、重点部位和关键工序，如地基持力层的确定；外墙、内墙与顶板、底板的钢筋连接构造及墙体钢筋连接构造；孔口防护部位洞口上下档钢筋的设置及门框墙的浇筑；人防门制作与安装；水、电、通风管道及附件的制作与安装等工序的施工，应符合人防工程标准。6、坚持执行河南省人民防空办公室印发豫防办〔2009〕128号《关于进一步规范人防工程建设与管理工作的通知》、《地下室防水工程验收规范》、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004，及07FJ01—03、07FG01—05图集。对强制性条文，必须严格执行。达到主控项目全部合格，一般检查项目合格率80%以上。三、控制要点1、模板安装与拆除1）-18- 人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。临空墙、门框墙、外围墙、防护单元隔墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓为一次性钢拉杆并带有止水环，（止水环为7cmx7cm方形或直径为7㎝圆形）拆模后切割。对拉螺栓上严禁采用PVC套管、或用混凝土预制件撑模等。《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.2.1条强制性条文规定。不能使用pvc管不能使用混凝土预制件2）模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求或规范标准，特别是底模拆除时，砼强度必须符合规范GB50134-2004表中6.2.5的要求。2、钢筋制作与安装1）钢筋制作与安装应符合设计和规范GB50134-2004的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。2）孔口两侧及上下档、洞口四角的加筋；外墙、内墙与顶板、底板的钢筋连接构造；钢筋最小搭接、锚固长度等应符合《国家建筑标准设计图集》07FG01-05图集的要求。3）人防防护密闭门、活门等门框角钢预埋位置和方向应准确，门框四周锚固筋应45-18- 度角锚固到门框墙内（其中底边处应锚入门槛梁内），锚固筋的长度、直径、间距均应按图施工。在所有人防门的四个角的每一个角的墙体中均需配置两根直径16毫米的螺纹钢筋，长度均为1100毫米，斜向放置，一个门的周边墙体中共有8根这样的加强钢筋，其中下面的4根钢筋是需锚入底板中的，不可漏插（门框墙厚度≥400mm时，每角宜配置3Ф16的钢筋）。临战封堵的四个角的墙体中同样也要设置斜向加强钢筋，施工方法同上。3、砼浇筑1）大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。    2）人防工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。 3）砼浇筑时，试块留置应符合：a、口部、防护密闭段应各制作一组以上试块（以防护单元计）；《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.4.12条强制性条文规定。b、每浇筑100m3砼应制作一组抗压试块，不足100m3按100m3计；c、连续浇筑砼每500m3应制作一组抗渗试块，且每项工程不得少于2组（以防护单元计）。d、变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块。e、防水混凝土应制作抗渗试块。4）底板浇注  a、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。（见设计规范第4.11.11条要求）  b-18- 、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）  c、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度为1000㎜的16螺纹钢预埋，不得漏埋。（作法详见《07FG04》）  d、防爆地漏、呼唤按钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。（作法详见《07FS02》）   5）侧墙浇筑 a、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）  b、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用PVC套管、混凝土预制件等。c、人防防护设备的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防防护设备生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板,门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同人防防护设备安装单位及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。  d、为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及防护设备部位。e-18- 、战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。（作法详见《07FS02》及《07FD02》）。f、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)。  g、人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)。  h、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时，应采取挂墙式明装。  i、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯；出地面部分作防倒塌棚架结构；地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活置式，口径≥500×800mm。(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)  j、排风口部防护密闭门开启侧防爆呼唤按钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02》及《07FJ02》)   6）顶板浇筑 a、顶板吊钩预埋。各人防防护设备、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。(作法详见《07FJ03》) b、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。见《07FK02》)。5、施工缝位置-18- a、底板、顶板不宜设施工缝,顶拱、底拱不宜设纵向施工缝。b、侧墙的水平缝应设在高出底板表面不少于500mm的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300㎜。《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.4.16条强制性条文规定。c、当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱处，但必须采取防水措施。d、垂直施工缝应避开地下水和裂缝隙水较多的地段。e、人防工程施工时不宜在墙体上留置垂直施工缝，留置水平施工缝时数量越少越好，一般要求是只留一条，标高位于底板面以上500毫米处，并且在外墙处要沿着这条缝满设长条状的止水钢板带或膨胀止水条，止水钢板带或止水条的连接采用搭接接头，且双面满焊，缝到哪里止水钢板带或止水条就设到哪里。此缝之上的墙体和顶板最好一次浇捣成型，尽量不要再留缝。后浇带不应过人防门或封堵门部位5、管道与附件安装-18- 1、密闭穿墙短管的制作与安装1）当管道穿越防护密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护林抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管。2）给水管、压力排水管、电缆电线的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3）通风管的密闭穿墙管，应采用壁厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊接应饱满、均匀、平整。4）密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高宜于30-50mm;5)密闭翼环应位于墙体厚度的中间，且与周围结构钢筋焊牢。6）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：a、电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm;b、给排水穿墙短管大于40mm；c、通风穿墙短管大于100mm.7)套管内径应比管道外经大30-40mm,两者之间应采用密封材料填实，填塞长度不得大于100mm，管口两端作密闭处理；8）密闭穿墙短管应在朝向核冲波向加装抗力片，抗力片宜采用厚度大于6mm钢板制作；9）当同一处有多根管线穿墙作密闭处理时，可在短管两端各焊一块密闭翼环，应与所在墙体的钢筋焊接牢固，且不得外露；2、通风管道与附件的制作及安装1）战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)；-18- 预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm             通风预埋管预埋应设洞口加强筋通风管穿人防墙体不应后开洞2)染毒区的通风管道应采用焊接连接；3）通风管的测定孔、洗消取样管应与通风管同时制作，且应封堵。4-18- ）工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下弯头，另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》)3、给排水管道与附件的制作及安装1）防爆清扫口的防护盖板，应用厚度大于3mm镀锌或镀铬铜板制作；2）清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。3）与工作外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙内侧处，其工作压力应大于1Mpa。3、电缆、电线穿墙管的安装1）穿越密闭穿墙短管时两端应用密闭材料充填密实。-18- 平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管2）穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头，并应密封加盖。3）外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙等口部墙体上的安放的消防栓箱、配电箱、照明箱、控制箱均应采用外挂的方式，不能嵌入墙内，以保证墙体的厚度。不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱-18- 6、消防、给排水的安装1）、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。2）、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。消防预埋管应提前预埋与墙内刚性防水套管（管径小于150mm）         刚性防水套管（管径大于150mm）-18- 穿过人防围护结构的管道应预埋套管  3）、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防区内侧设置防护阀门；若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门（闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯或不锈阀），安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm，阀门应有明显的启闭标志。4）、穿过人防围护结构的管道给水管应采用热镀锌钢管，排水管应采用经过可靠防腐处理的钢管。无论是给水管或排水管其基本要求都应是钢质，不允许使用玻璃钢管、铁管、铝管、铝塑复合管、塑料管、pvc塑材管等。     5）、污水出水管上应设置阀门和止回阀。 6）、在穿过人防工程围护结构的管道，直径≤32㎜的给水管允许螺纹连接阀门，直径≥40㎜的给水管、消防管、排水管和通气管都必须采用焊接法兰连接阀门，不允许采用沟槽连接法兰和阀门，且在阀门之前不得有支管、承插口和伸缩节等。7）-18- 、阀门的主要型号应执行《人民防空工程设计规范》及《人民防空地下室设计规范》的有关规定。防护阀门的公称压力不应小于1.0或1.6Mpa,防护阀门采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，不得使用球阀、蝶阀、防爆波阀。防护阀门指不锈钢芯或铜芯的闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa，安装在距穿墙点200mm内7、防护、防化设备的安装1）、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内。   2）、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。3）、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。4）-18- 、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。  5）、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置（位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法   6）、如若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。8、电气的安装1）、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求(作法详见《07FD02》)。备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部2）-18- 、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且有集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。3）、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设置强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。4）、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。5）、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。四、控制措施1、施工方要认真编制施工组织设计，施工组织设计应经企业的技术负责人审定后报总监审批实施。2、钢筋、模板、砼三大工序的施工方案，经现场项目经理、技术负责人审定后,报总监审批实施。3、临时用电、脚手架（重点是内架）施工方案经主管安全的负责人审定后报监理审批实施。4、工程规划及施工许可证；施工图设计文件审查批准书；消防及抗震等级审核批复；开工报告；参建单位名称及主要负责人；承包企业及分包企业的资质证件；项目组成人员及有效上岗证件等报监理备案或审查。5、原材料进场，其材质证件应齐全，进场时间、数量、规格、使用部位应标明，经质检员验收合格，且盖有供货单位、验收单位的红色印章，上报监理审查，并进行见证取样送检，复检合格后方可使用。6、砼试块取样留置应符合规范要求，特别是孔口部分，防护密闭墙试块应如数留置，且在试验报告中反映清楚，标养和同养试场及个别拆模试块，应能如实反映砼强度验收等级。-18- 7、试块养护应有标养室或标养箱。8、C30以上混凝土开盘时应做开盘鉴定，实验室应现场调整配合比，以利于顺利施工。9、应注意文明工地建设，提高文明工地意识，创建施工良好环境。五、工期目标工期目标直接关系到建设单位的工作布局和决策，不容忽视，为此必须做到：1、按照合同工期目标，编制工期进度总计划、月计划、周计划。2、根据关键施工路线，合理配置各工种劳动力、机械、设备资源。同时应注意施工人员素质和技术含量，提高功效，对每道工序的施工标准一次到位，防止返工事故出现。3、认真做好材料计划和供应工作，防止出现停工待料。4、必要时应加班加点和制定赶工措施。5、应有紧急预案，如停电、停水、机械故障、材料供应、暴雨等造成的停工，应能在较短时间内恢复正常施工，确保工序的连续性和结构安全的可靠性。六、资料整编1、施工单位应对该工程的分部、分项进行划分，提出划分方案，报监理审查。2、分期工程的检验批，填写应真实、清楚。各岗位负责人，应亲自执笔填写，不允许代笔填写，更不允许打印。3、工序报验资料应与工程进度同步进行。4、人防监理进场前的所有资料，都要向人防监理补报齐全，报验表式除人防专业表式外，其他表式通用。质量控制资料按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001执行。-18- 5、竣工资料有：1）地质勘探单位：就有基槽质量检查报告，且项目技术负责人审核签字加盖公章。2）施工单位应有单位工程竣工报告，且项目经理、技术负责人审核签字加盖公章。3）监理单位应有单位工程质量评估报告，且项目总监、技术负责人审核签字加盖公章。4）设计单位应有单位工程质量检查报告，且项目技术负责人审核签字加盖公章。5）建设单位应有单位工程竣工报告，且法人、技术负责人审核签字加盖公章。6）竣工图纸。监理单位：河南省人防建设监理有限公司接收人：-18-