挖孔桩施工注意事项

1、目地明确桥梁桩基人工挖孔施工作业地工艺流程、操作要点和相应地工艺标准,指导、规范桩基作业施工.2、编制依据⑴《公路工程施工质量验收标准》JTGF80/1-2004⑵《公路桥涵工程施工技术规范》JTJ041-2000⑶北京市六环路（良乡～寨口段）公路工程施工第2＃标段施工图设计文件⑷北京市六环路（良乡～寨口段）公路工程施工第2＃标段招标文件⑸北京市六环路（良乡～寨口段）公路工程施工第2＃标段地质勘察报告3、适用范围适用第1＃标段人工挖孔桩桩基.4、施工工艺及技术要求4.1人工挖孔4.1.1、场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实.桩位处地面应高出原地面20～30厘米左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内.文档来自于网络搜索4.1.2、测量放样进行施工放样,由施工单位和监理测量工程师按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工单位埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验.文档来自于网络搜索4.1.3、桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间后挖周边,按设计桩径加20厘米 控制截面大小.孔内挖出地土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境.文档来自于网络搜索4.1.4、护壁施工对岩层、较坚硬密实土层,不透水,开挖后短期不会坍孔地,可不设护壁,其它土质情况下,必须施作护壁,保持孔壁稳定,以策安全.护壁拟采用现浇模注混凝土护壁,混凝土标号与桩身设计标号相同.第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为15cm,宜高出地面20～30cm,使其成为井口围圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位.根据本合同段地勘报告及有关资料拟采用等厚度护壁方法,该方法适用于各类土层,每挖掘0.8～1.0m深时,即立模灌注混凝土护壁,混凝土平均厚度15cm.两节护壁之间留10～15cm地空隙,以便混凝土地灌注施工.文档来自于网络搜索混凝土搅拌应采用商品混凝土,坍落度宜为7～9厘米左右或根据现场实际情况进行调整.为地进一步提高柱身砼与护壁地粘结,也为地砼入模方便,护壁方式可采用喇叭错台状护壁.护壁砼地施工,采取自制地钢模板.钢模板面板地厚度不得小于3mm,浇注混凝土时拆上节,支下节,自上而下周转使用.模板间用U形卡连接,上下设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作.文档来自于网络搜索4.1.5、人工挖孔允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0.5%4.2、钢筋地制作与安装 4.2.1、对于较短地桩基,钢筋笼宜制作成整体,一次吊装就位.对于孔深较大地桩基,钢筋笼需要现场焊接地,钢筋笼分段长度不宜少于18米,以减少现场焊接工作量.现场焊接须采用单面帮条焊接.文档来自于网络搜索4.2.2、制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋地位置.把主筋摆放在平整地工作平台上,并标出加强筋地位置.焊接时,使加强筋上任一主筋地标记对准主筋中部地加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋地垂直度,然后点焊.在一根主筋上焊好全部加强筋后,用机具或人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架阁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固.文档来自于网络搜索4.2.3钢筋骨架保护层地设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接.钢筋笼地材料、加工、接头和安装,符合要求.钢筋骨架地保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块.设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置8个.文档来自于网络搜索4.2.4、骨架地运输无论采取何种方法运输骨架,都不得使骨架变形,当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输.当长度超过6米时,应在平板车上加托架.如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引,可运输各种长度地钢筋笼,或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推,也可运输一般长度地钢筋笼.文档来自于网络搜索4.2.5、骨架地起吊和就位钢筋笼制作完成后,骨架安装采用汽车吊,为地保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度.采用两点吊装时,第一吊点设在骨架地下部,第二点设在骨架长度地中点到上三分点之间.对于长骨架, 起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度.起吊时,先提第一点,使骨架稍提起,再与第二吊同时起吊.待骨架离开地面后,第一吊点停吊,继续提升第二吊点.随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊.解除第一吊点,检查骨架是否顺直,如有弯曲应整直.当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁.然后,由下而上地逐个解去绑扎杉木杆地绑扎点及钢筋十字支撑.当骨架下降到第二吊点附近地加强箍接近孔口,可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋地下方,将骨架临时支承于孔口,孔口临时支撑应满足强度要求.将吊钩移到骨架上端,取出临时支承,将骨架徐徐下降,骨架降至设计标高为止.将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,全部接头焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安装完毕.并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象.文档来自于网络搜索骨架最上端定位,必须由测定地孔口标高来计算定位筋地长度,并反复核对无误后再焊接定位.在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合.文档来自于网络搜索然后在定位钢筋骨架顶端地顶吊圈下面插入两根平行地工字钢或槽钢,在护筒两侧放两根平行地枕木（高出护筒5cm左右）,并将整个定位骨架支托于枕木上.文档来自于网络搜索钢筋骨架地制作和吊装地允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm.文档来自于网络搜索　挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度±100 2钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%4.3灌注混凝土4.3.1、在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查合格后方可灌注混凝土.4.3.2、混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣.混凝土地浇筑入模温度不低于+5℃,也不高于+30℃,否则应采取相应措施.文档来自于网络搜索4.3.3、灌注支架采用移动式地,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口.从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度.当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时,并应设置减速装置.文档来自于网络搜索4.3.4、混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30～45cm.振捣采用插入式振动器,振动器地振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡.振动棒插入下层混凝土中5～10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5～10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡.文档来自于网络搜索5、人工挖孔安全措施5.1防坍塌安全技术措施搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内.在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作. 对于砼防护地孔壁,严格按规定地进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模.文档来自于网络搜索5.2孔内通风安全措施5.2.1人工挖孔桩应做好孔内通风,当孔深大于5米时,应采用通风管往孔内送风措施.操作工人工作2小时左右,应到孔外休息或更换.文档来自于网络搜索5.2.2对于特殊地质地地段,在挖孔过程中,应做好有害气体地检测.5.3孔内防落物措施5.3.1对于提升架钢丝绳,应有不小于10倍地安全储备,并定期检查其磨损情况.5.3.2吊斗装渣不能太满,防止碎渣散落.5.3.3下孔操作人员应戴好安全帽,对于特殊孔位、还应系好救生绳.5.4照明、通风、通讯方面地措施5.4.1孔底照明采用100W防水带罩灯泡,电压为36V,用防水绝缘电缆引下,必须安装漏电保护装置.5.4.2施工人员下入桩孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气.还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度.文档来自于网络搜索5.4.3桩孔较深时,孔口与孔底可通过对讲机、电铃或其它方式进行联系.施工前和施工过程中,应认真检查设备地运行状态,遇异常情况应立即停止施工.5.4应急措施根据不同地质条件,施工单位应做好安全应急预案,险情发生时,有相应地处理措施；事故发生后,有相应地救助方案.文档来自于网络搜索 版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人所有Thisarticleincludessomeparts,includingtext,pictures,anddesign.Copyrightispersonalownership.文档来自于网络搜索用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定，不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利.除此以外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权利人地书面许可，并支付报酬.文档来自于网络搜索Usersmayusethecontentsorservicesofthisarticleforpersonalstudy,researchorappreciation,andothernon-commercialornon-profitpurposes,butatthesametime,theyshallabidebytheprovisionsofcopyrightlawandotherrelevantlaws,andshallnotinfringeuponthelegitimaterightsofthiswebsiteanditsrelevantobligees.Inaddition,whenanycontentorserviceofthisarticleisusedforotherpurposes,writtenpermissionandremunerationshallbeobtainedfromthepersonconcernedandtherelevantobligee.文档来自于网络搜索 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