• 41.00 KB
  • 6页

碧桂园 现场施工注意事项.doc

  • 6页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
一、楼层放线1、建议测量放线时用A4纸张代替蓝图在现场进行测量放线。(以小高层户型为例)a、在电脑上将主控线标在所需放线的柱平面图上,每个单元横向一条主控线,纵向三条主控线;b、在电脑上标注出每个柱子到主控线的距离,略掉所有不必要的线条,将整理完整的放线图用A4纸张打印出来;2、在放线过程中,按两人为一组配合,每组一张放线图;控制线采取2名施工员专人组合,主控线要一次性放完;再根据放线图上的标注,将每条柱边线用墨斗弹出来;弹柱边线时,将柱头线延长不得少于20cm(用意:1、方便木工吊梁底线,2、便于施工员检查柱脚定位,3、有利于后期放楼层线)。3、从第一条主控线分寸后,在第二条主控线上进行复合。4、放主控线时,复查主控线(用线锤将下一层主控线吊至放线层)。二、标高控制1、在木工搭设满堂脚手架过程中,用水准仪将标高打在内架立杆上,并且在标高三角符号里面写上楼层号,以防止与以前标高点混淆。(建议每块平板2个标高点,其余的由木工自己转点)2、当木工将平板搭设完成以后,利用工人休息时(中午或晚上),及时将标高点标在每个柱子钢筋上,保证每个柱子都有至少一个标高点。 三、模板工程检查1、在满堂脚手架搭设过程中应注意以下几点:a、检查每根立杆下面是否有木垫块。b、立杆间距是否过大。c、内架不得与外架相连。d、检查梁底定位是否符合要求。e、在吊装材料时,楼板面及内架上不得允许材料集中堆放。2、平板铺设时应注意以下几点:a、因我们现场采用的是钢管与顶托配合作为平板的竖向支撑,对于较大跨档(≥4.5m)、板厚较大的平板,顶托上要采用双钢管。b、平板下的木方摆放是否均匀,间距是否过大。c、平板拼接时,检查平板几何尺寸是否符合要求,拼缝间隙及平整度是否符合要求。d、检查梁侧板垂直度。e、平板铺设完成后,及时要求木工清扫楼板上的木屑及杂物。3、柱模安装需注意以下几点:a、检查柱头砼接缝处是否清理干净。b、柱脚模板是否预留了清扫孔。c、柱模拼缝是否符合要求。d、根据墨线检查柱脚定位是否正确。e、柱加固是否符合要求,第一道钢管加固距地面≤20cm。 4、模板系统检查:a、检查扫地杆是否加固到位。b、检查梁底支撑薄弱环节是否采取了加固处理。c、清扫孔是否封堵。d、检查拼缝较大部位木工是否采取了堵缝措施。e、吊模安装是否符合要求。f、外侧梁外模不得支撑在外架上。四、模板拆除1、模板拆除的一般要求:a、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。b、底模拆除时混凝土的强度要求如下表;必须经过工长允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100-≥100 悬臂构件2、梁、板模板的拆除工艺:拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。a、拆除部分水平拉杆,以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。b、下调顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。c、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支撑横杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。d、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。f、拆除后,木胶板、木方、钢管、顶托等及时分类码放整齐,由于木胶板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,防止雨淋。四、钢筋检查1、检查压力焊焊接是否符合要求(垂直度、错位程度、接头是否饱满、上下钢筋直径大小是否一致)。 2、检查柱箍筋绑扎是否符合要求(箍筋尺寸、型号及间距是否符合图纸设计要求;扎丝绑扎、拉钩分布是否符合图纸设计要求)。3、柱筋的绑扎搭接是否满足设计要求。4、梁板钢筋型号、搭接及锚固是否符合图纸设计要求,梁箍筋型号、间距分布以及扎丝绑扎是否按照图纸要求施工。5、绑扎板筋时,钢筋工是否按照图纸要求在模板面上画出板筋间距分布线。6、检查梁底、板底钢筋是否按照要求放置了保护层垫块。7、检查梁筋安放是否正确(是否一边倒)。8、检查构造柱插筋及其他预留插筋是否绑扎到位。9、柱筋定位是否正确,是否存在偏位的柱筋。五、浇筑混泥土1、浇筑混泥土前,检查泥工施工人数是否合理;及时通知木工看模人员、钢筋看筋人员到场;板面上各个班组材料及杂物是否清理干净;提醒泥工对模板浇水湿润;检查楼梯等关键部位接头是否已经清理干净。2、在浇筑柱混泥土时,提醒木工看模,检查模板支撑及柱加固情况,一旦发现有涨模现象,立即要求泥工暂停浇筑及振捣此部位混泥土(可以先浇筑其他部位混泥土),待木工重新加固完成后再进行重新浇筑。3、时刻检查泥工振捣情况,防止振捣不到位及漏振。 4、浇筑楼板混泥土时,控制好楼板面标高;板面抹平后立即覆盖薄膜。5、防止吊模部位在浇筑混泥土时发生漏振。6、待混泥土达到一定强度后(放完楼层线后),要求泥工及时对混泥土进行浇水养护。