铝膜安装技术交底表

技术交底记录表C2-1资料编号工程名称1#楼等8项（石景山区北辛安棚户区改造A区项目1608-668地块住宅部分1-5#住云、S-1#-S-3#公®#）4#®施工单位北京后景山区建筑公司审核人分包单位北京圣凯建筑劳务有限公司□施组总设计交底口单位工程施组交底父底部位地上部分口施工力整□专项施」?施工作业:［父底接受交底范围墙体、顶板模板（铝膜）安装为力下:父J氐交底交底摘要：1#、2#、4#楼铝膜专项施工方案一、施工准备：1、材料及要求主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm工具式钢支柱插管为48mm内彳仝为42mm壁厚为，套管为外径为60mm内彳仝为55mm壁厚；①16mmi肖钉、销片、背楞为50mm<50mrnB勺方形钢管。安装时要按图对号入坐，要听厂家售后服务人员技术要求。2、主要机具：扳手、撬棍、盒尺、线坠、吊装锁具等二、作业条件、模板进场时，各队根据模板组装平面布置图，按模板质量标准对模板型号、尺寸检查验收后组拼模板。模板存放场地要平整、坚实，在塔吊覆盖范围内。、测量班人员已经放好墙体轴线、模板边线、模板边线控制线、水平控制标高线，并经技术人员验收无误。、混凝土施工缝处，要把接槎部位剔凿至露出石子，浮浆、锯末以及其他杂物应清理干净。、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽，程验收手续。、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。三、操作工艺上2流程验线一墙身垂直参照线及墙角定位一安装墙板及校正垂直度一楼面梁模板安装及校正一安装楼面模板龙骨一安装楼面梁模板及调平一整体校正、加固检查及墙模板底部填灰一检查验收一混凝土浇筑交底人接受交底人数人交底时间年月日接受交底人 注：1本表由施工单位填写。2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页 交底内容:设计要求（1）、楼面顶板标准尺寸（65型）400X1200mm局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm铝板材4mmlI。（2）、楼面顶板横向间隔w1350mm^置一道150mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔w1350mm置快拆支撑头（流星锤）。1350mm梁底中间铺板，梁底支撑150mn^,方便施工人员拆装模板。（1）本工程内墙模板标准尺寸500X2500mm接高500*200mm,外墙模板标准尺寸500X2600mm接高500*200mm墙模板型材高65mm铝板材4mmlI。（2）外墙顶部加一层400mm宽的模板（承接板），起到楼层之间的模板转换作用。（3）内外墙模板为65型对拉片体系，拉片设置从地面向上150mm250mm600mm600mm600mm接高板自下而上100mmS:置；本工程设计三道，从板底向上150mm850mm600mm^三道50*50方形钢管背楞。设计背楞连接卡具与模板连接。（4）本工程在第一道拉片背楞上加装可调斜撑，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应w1500mm（1）电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井方正。（2）传料口铝模设计：传料口位置留设在公区走廊，尺寸为200*800mm每单元留设2个。（3）门窗企口的设计：窗户四周为混凝土的，采用企口设计，普通窗及飘窗企口留置与外墙交接处：施工方法1）、开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2）、所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。3）、安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4）、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5）、当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，6）、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。1）、安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2）、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。3）、板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用180mm销子和两条370mm的筋条将板梁组合件中的龙骨同相邻的两个板支撑梁连接起来。4）、把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑钢管时这可保护其底部。5）、用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。6）、保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。7）、每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，（两套销子连接）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。8）、同时安装多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。9）、顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板，顶板水平度。 10）、注意事项：安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高度跟据层高设计，登子要焊接牢固，设计合理。操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作凳参考下图所示。1）、在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面，楼梯等，用承接模板（K板）将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。2）、第一层浇注以后，采用两套承接模板（K板），一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周。3）、浇筑完成后保留上部承接模板（K板），作为下层墙模的起始点。4）、承接模板（K板）与墙模板连接，安装承接模板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到承接模板的上边框。5）、承接模板上开30mm<19mm的长形孔，浇筑之前，将K板螺丝安装在承接模板的长形孔处，这些K板螺丝将锚固在凝固的碎里。浇筑后，如果需要可以调整螺丝来调节承接模板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。6）、承接模板（K板）的定位，用吊线来检查承接模板（K板）的定位：直的承接模板（K板）可以保证下一层墙模的直线度。四、质量标准现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm检验方法轴线彳tg5钢尺检查底模上表向标图±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大丁5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大丁5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面局彳氐差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、预留和预埋质量要求如下项目允许偏差（mm预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线5外露长度+10,0预埋螺栓中心线2外露长度+10,0预留洞中心线10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、质量控制措施(1)、建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。(2)、每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 (3)、及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。(4)、在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。(5)、模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。(6)、在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人,做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。(7)、模板脱模剂应该满刷模板。(8)、梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%六、安全文明施工1)、对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2)、严格按照操作规程施工作业。3)、模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4)、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。5)、安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人。6)、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7)、模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8)、在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9)、环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。