基层技术交底表.doc

施工技术交底记录2013年月日工程名称色达县果根塘新区道路建设项n施工分项工程名称水泥稳定碎石基层交底内容：一、质量标准压实度：基层98%,底基层97%平整度：不大于8cm厚度允许偏差：不大于8cm中线高程:+5,-10mm横坡度：±0.3%宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水强度：基层23.5MPa,底基层22.5PW。二、材料要求水泥稳定级配碎石基层屮，水泥掺量丄下基层分别为5%、4%,水泥材料要求采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，应选用初凝吋间3h和终凝吋间在6h以上的水泥，碎石应选择十净质坚的粒料，其最大粒径宜小于31.5mm。三、施工方法1、配合比设计：根据施工技术规范及设计要求以，取工地实际使用的水泥、集料委托有检测单位进行生产配合比设计，养生7天，强度等指标达到要求后，报监理工程师认可，并通过试验段确定材料配比设计的合理性，报监理工程师批准。2、试验路段：在正式开工之前，我们将进行100米试验段的试铺，试铺段选择在经验收合格的底基层上进行，根据成功的试铺结果确定出用于施工的集料配合比例、标准的施工方法、最佳的机械组合、最佳的碾压遍数、最佳的碾压程序、最佳的人员配备、合理的摊铺速度、材料的松铺系数、每一作业段的合适长度、一次铺筑的合适厚度。3、集料的拌和：在正式拌制稳定土混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。把干料掺拌均匀后，再加水拌合，使混合料拌和均匀，保证出料质量。每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1〜2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。再根据生产当天的天气状况，例如温度的高低，风的大小，天气的阴晴等情况及吋调整。拌和设备配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输。交底单位四川瑞地建设工程有限公司接收单位水稳层施丁-队交底人接收人 施工技术交底记录2013年月日工程名称色达县果根塘新区道路建设项n施工分项工程名称水泥稳定碎石基层交底内容：4、测量放样：屮线测量，根据屮线和设计宽度测定出边缘位置，在底基层丄每10米设一桩，进行水准标高测量放样，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用4mm钢丝，每根的长度不超过200m,而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于1.0mm,拉力应不小于BOON）,作为摊铺施工的一•条基准线。5、运输混合料：采用自卸汽车进行混合料的运输，每天开工前要检查车辆的完好性，并将车厢清洁。运输车辆的数量要保证摊铺需要，有充足的补充。在拌和站料仓接料时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料严重离析。在运输过程屮，根据天气情况和运距等，采取面毡覆盖措施，防止水分蒸发。必须保证车内混合料在初凝时间内运到工地。料车在底基层上应低速、匀速行驶，不可急刹车、急停和冲撞摊铺机。6、混合料摊铺：⑴混合料的摊铺采用米摊铺机摊铺，主车道分两次一前一后进行摊铺，采用并使混合料按规定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺机采取连续摊铺。⑵摊铺时混合料的含水量宜高于混合料最佳含水量，以补偿摊铺及碾床过程屮的水分损失。⑶混合料的压实厚度按设计为250価。⑷在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗细集料“窝”，并用新拌混合料填补，严禁使用贴补法找平，局部低洼处应翻松后填补新拌混合料碾压。7、压路机碾压成型：⑴混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。⑵碾压过程屮，基层的表面应始终保持潮湿。⑶施工屮，从加水拌和到碾斥终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。8、基层的封闭及养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即进行养生。养生时间不少于7天。洒水量控制以基层完全潮湿状态为准，并在整个养生期间始终保持潮湿状态。养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30Km/h以下，但禁止重型车辆通行。水泥稳定碎石基层在施工时做到早摊铺、早成型、早养护，养护采用覆盖棉毡，洒水时先将覆盖物揭开，洒完水后再覆盖好。交底单位四川瑞地建设工程有限公司接收单位水稳层施工队交底人接收人