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技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。2、门窗框靠墙、地面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。3、安装外窗前先从上往「吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先处理。±50cm水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据图纸尺寸核实，注意图纸的开启方向与裁口方向统一。4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。（二）材质要求1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检杏。不符合要求的应予以退货。2、其他材料防腐剂可使用纯度95%以上，含水率1%以下，细度通过1600孔／㎝2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种类准备。轻质墙体及多孔砖墙体埋设木砖，埋件等符合设计要求。（三）工器具粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。二、质量要求（一）木门窗制作1、主控项目（1）木门窗的术材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：制作普通木门窗所用木材的质量应符合下表的规定木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数直径（mm）＜15＜5＜15＜15计算个数，直径≤材宽的1/3≤材宽的1/3≤30mm≤材宽的1/3任1延米个数≤3≤2≤3≤5死节允许计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）≤7≤5不限≤12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门窗框和厚度大于50mm二的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俄搓。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、一般项目（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗制作的允许偏差项次项目构件名称允许偏差（mm）普通高级1翘曲框32扇222对角线长度框、扇323表面平整度扇224高度、宽度框0；-20；-1扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低表框、扇10.56相邻棂子两端间距扇21（二）木门窗安装1、主控项目（1）木门窗的品种、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（2）木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（3）木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（4）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2、一般项目（1）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。（2）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗安装的留缝限值、允许偏差项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——322门窗框的正、侧面垂直度—213框与扇、扇与扇接缝高低差——214门窗扇对口缝1～2.51.5～2——5工业厂房双扇大门对口缝2～5———6门窗扇与上框间留缝1～21～1.5——7门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5——8窗扇与下框间留缝2～32～2.5——9门窗与下框间留缝3～53～4——10双层门窗内外框间距——4311无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6——内门5～86～7——卫生间门8～128～10——厂房大门10～20———三、工艺流程审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：四、操作工艺（一）从顶层用大线坠吊垂直。在墙上弹上规矩线，门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验，使窗框安装在同一标高。室内外门框应根据图纸位置、标高安装，按门的高度设置木砖，每边不少于2个，间距不大于1.2米。每块木砖应钉2个10cm长钉子上下错开，并将帽砸扁钉入木砖。轻质墙及多孔砖墙体应预设带木砖的硅砌块。（二）掩扇安装样板将窗扇按图纸要求安装到窗框上，检查缝隙大小、尺寸及五金位置，作为样板。窗合页距窗上下端为立挺高度1/10，避开上下冒头，窗拉手位于窗高度中点以下，一般距地1.6m。（三）窗框、扇安装安装窗框、扇应考虑抹灰的厚度，根据门窗尺寸、标高位置和开启方向，在墙上标出位置线，有贴脸的立框时应与抹灰面平，有预制水磨石窗台板的注意窗台板出墙尺寸以确定立框位置。外墙为清水砖勾缝的外窗以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹上+50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，在窗洞下拉小线找直来控制相隔窗框的平直，用水平尺将水平线引入洞内作为立框的标准，然后用线坠吊直。一般情况下安装门窗框上皮低于过梁15mm，窗框下皮比窗台上皮高5mm。采用硬木时先对准木砖位置钻眼，孔径为钉子直径的0.9倍，然后钉钉。（四）门框安装1、木门框安装此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时，按要求预留木砖间距，预留45mm的孔，深为10cm，在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径1mm，待其凝固后安门框。框与洞口每边空隙不超过20mm，若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖50mm，超过30mm的空隙需用豆石砼填实，不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、钢门框安装：（1）安装前先套方找正，检查在运输过程中是否变形。按设计标高、位置安装门框，注意成品保护。（2）后塞口的按设计要求埋设铁件，每边不少于2个固定点，间距不大于1.2m，安装就位后，检查型号、标高、位置无误后将框上铁件与预埋铁件焊牢。（五）木门扇、安装1、确定门的开启方向，小五金位置、型号。对开门扇扇口裁口位置、开启方向，右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角。高度检查测量门两侧，宽度检查测量门上中下三点。2、将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立挺高1/10，避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4、门窗二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度，剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。5、合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合页之前需先将门扇上下口刷漆，安装合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中下合页轴心是否在一条垂线上，防止出现门扇自动开启或关闭。无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，严禁全部钉入。若门窗为硬木时，先用木螺丝直径0.9倍的钻头打眼，眼深2/3，然后再拧入螺丝。若遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧紧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。6、安装对开扇时将门扇宽度用尺量好再确定中间对口缝裁口深度。采用企口桦时，对口缝的裁口深度、方向需满足装锁要求，然后对四周修刨到准确尺寸。7、五金安装按图纸要求不得遗漏。门拉手位于门高度中点以下，插销安于门拉手下面，门锁不可安于中冒头与立挺结合处，以防伤桦，若与实际情况不符可上调5cm。一般门拉手距地1.0m，门锁、碰珠、插销距地90cm。并应注意锁木的方向及位置。安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，防止污染。8、安装玻璃门时，玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。9、为防止门扇开启后碰墙，固定门扇位置。可安装定门器。对于有特殊要求的门按要求安装门扇开启器。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（六）成品保护1、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，修整门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。2、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。3、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。4、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。5、门扇安好后不得在室内使用手推车，防止砸碰。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑料门窗安装交底提要塑料门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的硅砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。（二）材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。3、固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15坦m，其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。（三）工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目，1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600㎜。3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼幢料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑沙匝直、无裂纹。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。下表塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项　目允许偏差（㎜）1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜2＞1500㎜32门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3＞2000㎜53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2；—110推拉门窗扇与框搭接量+1.5；—2.511推拉门窗扇与竖框平行度2三、工艺流程找中弹线→门窗框安装固定→塞缝→抹口→门窗扇、五金件安装→打密封胶四、操作工艺（一）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各橙窗框的中线并标记。（二）门窗框安装固定审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制lm左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。固定片或点的位置及间距图如下：（三）塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。（四）抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用，smm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。（五）门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。（六）打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼橙料与门窗框间隙用审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。（七）容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。4、平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。（八）成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2、己装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好＋50cm水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业己经做完；3、穿楼地面的管洞己经堵严塞实；4、楼地面垫层己经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过士lmm，平整度用直尺检查。（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：板、块面层的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度2.04.03.02缝格平直3.03.03.03接缝高低差0.51.50.54踢脚线上口平直3.04.0—5板块间隙宽度2.02.02．0三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护，踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10肠火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2、根据＋50cm水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖IOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2㎜；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以用分色砖调整。4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～３行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）;4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。（六）镶贴蹋脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。（七）成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2ZMPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。(八)应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50㎝线不准。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（二）材质要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。2、白水泥：32.5级白水泥3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。5、硅界面处理剂。（三）工器具磅秤，孔径5㎜筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金黎子，托线板，尺，匀石机。二、质量要求（一）主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差(㎜)1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.56接缝宽度1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷3O0mm。应注意：1、面砖排砖不正确。解决办法为：（1）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～3Omm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。（一）基层处理基层结构，砖和硅的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10～20mm。砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，硅面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。（二）贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（三）镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，硅墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5㎜左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5ｍ。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（四）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1～2㎜，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。（五）清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。（六）成品保护1、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。2、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3、注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。（七）注意事项1、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。４、卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8㎜。５、大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。6、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。7、注意吊顶标高和排砖要配合起来。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等二、机具准备裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀一、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。三、作业条件1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。2、铺设地面地毯基必须加做防潮层（如一毡二油；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1:2:3细石硅，1:1水泥砂撒压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8㎜左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。四、施工工艺1、工艺流程基层处理→弹线分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理2、基层清理：将铺设地毯的地面清理千净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4㎜，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2㎝左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5㎝，倒刺板离踢脚板面8～10㎝；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400㎜；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15Omm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。地毯与踢脚板处节点详图7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。8、找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。9、固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。10、细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。五、质量要求1、主控项目：（1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。（2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。2、一般项目：（1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边、绒面毛顺光一致，毯面平净，无污染和损伤。（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。六、成品保护1、运输操作：在运输过程注意保护己完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施2、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品的存放、运输、操作和保管。应避兔风吹雨淋、审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：防潮、防火、防踩、物压等。3、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫层和面层下面，否则必须返工取出。4、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。七、安全措施1、施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取不得留作业面。3、作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、灯具安装按已批准的设计进行施工。2、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。3、灯具安装前建筑工程应满足：①对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。②顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。4、在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。5、安装灯具用的接线盒口已修好。6、成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。7、己向安装灯具的操作人员做好技术交底。（二）材质要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0㎜2。3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。5、吊管；钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10㎜，钢管壁厚不小于1.5㎜。6、吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6㎜，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。7、瓷接头：应完好、无损，配件齐全。8、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（三）工器具1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5、电烙铁、焊锡、焊剂等。二、质量要求（一）普通灯具1、主控项目（1）灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3㎏时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在0.5㎏及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5㎏的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75㎜及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。（2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6㎜。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。（3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管厚度不应小于1.5㎜。（4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（5）当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）:①室外：2.5㎜（室外墙上安装）;②厂房：2.5㎜;③室内：2m;④软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。2)危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。（6）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、一般项目（1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（㎜2）灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铅线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5(2)灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸枚的金属部分。（3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。（4）装有白炽灯泡的吸项灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。（5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。（6）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。（7）、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（二）专用灯具1、主控项目（1）36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：1）行灯电压不大于36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V；2）变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）或接零（PEN）可靠；3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流，4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿，灯头与灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。（2）游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。（3）手术台无影灯安装应符合下列规定：1）固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固；2）在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲主筋绑扎锁固，3）配电箱内装有专用的总开关及分路开关，电源分别接在两条专用的回路上，开关至灯具审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：的电线采用额定电压不低于750v的铜芯多股绝缘电线。(4)应急照明灯具安装应符合下列规定：1)应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；2)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S（金融商店交易所≤1.5S)；安全照明≤0.5S；3)疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；4)疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m)；5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。（5）防爆灯具安装应符合下列规定：1）灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；灯具种类和防爆结构的选型爆炸危险区域爆结构照明设备种类Ⅰ区Ⅱ区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯○×○○移动式灯×○－携带式电池灯○－○－镇流器○○○注：○为适用；为慎用；×为不适用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；3）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；4）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酷或导电性防锈酌；5）开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。2、一般项目（1）36v及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定：1）行灯变压器的固定支架牢固，油漆完整；2）携带式局部照明灯电线采用橡套软线。（2）手术台无影灯安装应符合下列规定：1）底座紧贴顶板，四周无缝隙；2）表面保持整洁、无污染，灯具镀、涂层完整无划伤。（3）、应急照明灯具安装应符合下列规定：1）疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯；2）安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1,10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。（4）、防爆灯具安装应符合下列规定：1）灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；2）灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。三、工艺流程验熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行四、操作工艺（一）熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二）检查灯具1、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、灯内配线检查：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：①灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、测锡；③灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露，④使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；⑤荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4、特种灯具检查：①各种标志灯的指示方向正确无误；②应急灯必须灵敏可靠；③事故照明灯具应有特殊标志；④供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；⑤携带式局部照明灯具用橡套导线。（四）安装灯具1、一般要求：（1）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。（2）照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。（3）安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。（4）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（5）额定电压220伏金属灯具的保护接地要求：1）凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。2）凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。3）灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。（6）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。（7）当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。（8）采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于1.5mm。（9）链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或RVVG承载电线等配套产品，吊链灯的审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。（10）软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线必须测锡。（11）带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8米，不高于1.0米。(12)在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一道防水漆。再刷两道白漆，以保持木质千燥。(13)在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在招50mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。(14)嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：1)灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。2)灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。3)灯具应固定在专设的框架上，不应便吊顶龙骨承受灯具荷载。2、塑料（木）台安装：在顶板上安装塑料（木）台前先将塑料（木）台的出线孔钻好，木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确，安装塑料（木）时，将灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔板上固定塑料（木）台，应按图一施工。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：把从塑料（木）台出线孔甩出的相线（即来自开关的电源线）与平式灯座中心接线柱触点相连，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料（木）台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。4、白炽软线吊灯用吊线盒安装：软线加工：软线吊灯安装前应根据图纸，计算好灯具数量及安装高度掐好灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡，套上保护用的塑料软管，一端接好灯座（吊式），另一端穿上吊线盒的盒盖，由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量，因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣，使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处，之后准备进行现场安装。注意如果使用螺口灯座，相线应接于灯座的顶芯，零线应接于螺丝外皮。灯具安装：把从塑料（木）台甩出的接灯线留出适当的维修长度，削出线芯，然后穿入吊线盒的底座线孔内，将吊线盒底座用螺丝固定在塑料（木）台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒，在潮湿处用瓷质吊线盒，将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固，之后拧上盒盖，将吊灯放垂直，安装即可完毕。5、白炽软线吊灯用法兰盘安装：软线加工；吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装，首先将掐好的灯线两端测锡，套上保护用的塑料软管，一端接好灯座，另一端穿入法兰盘内打好接扣后准各进行现场安装。灯具安装；把从塑料（木）台甩出的接灯线留出适当维修长度，削出线芯，线芯应高出塑料（木）台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料（木）台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后，将接灯线芯折回压紧、测锡后，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘与塑料（木）台中心找正后用木螺丝固定即可。6、白炽软线吊灯用自在器安装：软线加工：首先根据灯具的安装高度及数量，把灯吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为0.8～１．１米之间。将吊线两端线芯削出进行测锡，根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上，然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后挽好保险扣，将灯座盖盖好，准备进行现场安装。灯具安装：安装前首先将塑料（木）台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座，之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可安装完毕。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：7、壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择合适的塑料（木）台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，之后把塑料（木）台对正接线盒，紧贴墙面，用机螺丝将塑料（木）台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料（木）台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，木台与墙面之间应加胶垫。8、普通白炽吸顶灯安装：首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施（即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热），在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。9、组合式吸顶花灯安装：组合式吸顶花灯的组装：（1）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成的，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。（2）确定出线和走线的位置，将瓷接头用机螺丝固定在托板上。（3）根据已固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后进行测锡，然后压入各个灯头，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定后按供电要求分别压入瓷接头灯具组装完后，根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔，准备进行现场安装。灯具安装：安装时把托板托起，将电源线与从组装灯具甩出的导线连接并包扎严密，把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，并上好灯泡，悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。10、组装式吊链荧光灯安装：灯具组成；除灯管、起辉器、和镇流器外，还有灯架、灯座和起辉器座等附件。灯具组装：根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端测锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和起辉器座安装在灯架的相应位置上，连接镇流器到一侧灯管的接线，再连接起辉器座到两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及管座另一接线端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一起穿入上法兰，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。组装式吊链荧光幻在安装前集中加工，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：经通电试验后再进行现场安装。灯具安装：在建筑物顶棚上安装塑料（木）台，将吊盒或法兰固定在塑料（木）台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装好即可。11、荧光吸顶灯安装：根据己敷设好灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定好灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后把荧光灯管装好。12、荧光吸顶灯在吊顶上的安装：灯具组装：为了防止灯管掉下，应选用弹簧的灯座，在安装镇流器时，要按镇流器的接线图施工，特别是带有附加的镇流器，不能接错，否则要损坏灯管。选用的镇流器、起辉器与灯管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。灯具安装：荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；再大（重）型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好即可。13、嵌入式灯具安装：嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上，嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。灯具安装：在吊顶安装完后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。（1）轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。（2）大(重)型嵌入式灯具，应根据灯具的具体重量经过认真核算，选用合适的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：定牢固。（3）重量超过8kg的大（重）型嵌入式灯具，在楼板施工时就应把预埋件埋好，而埋件的位置要准确。（4）灯具支架固定好后，将幻箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，灯具的电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量，最后调整灯具，上好灯罩，调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求：1)灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。2)灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在统一直线上，偏斜不应大于5mm。3)多支荧光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，灯内金属间隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。14、吊杆灯安装：灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好，将另一端穿入吊杆内，由法兰穿出，导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm，准备到现场安装。灯具安装：先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧好法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不大于2mm,安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。15、吊式花灯安装：吊式花灯组装：首先按照从灯具本身接线盒到将各个灯头的距离掐线，将掐好的导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内，然后把与灯头连接的导线一端盘圈、测锡后压在各个灯头接线柱上，导线另一端测锡后在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线，根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。吊式花灯安装：固定花灯的吊杆，其圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不小于6mm．将组装好的灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状，将其压平，导线接好头，包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。大型花灯采用专用绞车悬挂固定并符合下列要求：a)绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。b)绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍。c)钢丝绳的长度，当花灯放下时距地面或其它物体不得小于200mm，且灯线不应拉紧。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：d)吊装花灯的固定及悬吊装置应作1.2倍的过载起吊试验。e)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应防止其碎裂后向下溅落措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。16、特种灯具的安装：（1）行灯安装：1)电压不得超过50V,2)灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；3)灯头与灯体结合紧密，灯头应无开关；4)灯泡外部应有金属保护网；5)金属网、反光罩及悬吊挂钩，应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿插所或工作地点狭窄，行动不便的场所（如在锅炉内、金属容器内工作），行灯电压不得超过12V。（2）携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。（3）金属卤化物灯安装：灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。（4）投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。（5）事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用BV—105型的耐温线。（6）36V及以上照明变压器安装：1)变压器应采用双圈的，不允许采用自祸变压器；2)电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；3)外壳、铁心和低压侧应接保护地线。（四）通电试运行通电试运行：灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格后，允许通电试运行。通电时间为24小时，通电后每8小时仔细检查和记录电流、电压值一次，全程共记录四次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。应注意的质量问题1、成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上其偏差超过1.5mm，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。4、吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。6、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。应注意的安全问题1、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应防止其碎裂后向下溅落措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。2、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。3、使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。4、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并拴在牢固部位上。5、在吊顶房间工作时，现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防止起火。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石、花岗石面层交底提要大理石、花岗石面层的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、花岗岩（大理石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应．，颜色也是花岗岩（大理石）楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。2、大理石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均己完成；4、房间内四周墙上弹好建筑＋50cm水平线；5、施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。6、冬季施工时操作温度不低于5℃。（二）材质要求天然大理石建筑板材（JC79)天然花岗岩建筑石材（JC25)建筑材料放射性核素限量（GB6566)；按规定检验石材的放射性是否符合要求。一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。水泥：32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥：硅酸盐水泥，采用425号；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%；清洗剂：蜡、草酸。（三）主要机具木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢黎子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。二、质量要求（一）主控项目1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石、花岗石面层交底提要大理石、花岗石面层的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（二）一般项目1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、大理石面层和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0mm。大理石面层和花岗石面层缝格平直允许偏差2.0mm。大理石面层和花岗石面层接缝高低差允许偏差0.5mm。大理石面层和花岗石面层踢脚线上口平直允许偏差1.0mm。大理石面层和花岗石面层板块间隙宽度允许偏差1.0mm。三、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡四、操作工艺（一）准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。（二）基层处理将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。（三）试拼正式铺设前，对每房间的大理石（花岗岩）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。（四）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条砖。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑＋50cm线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石、花岗石面层交底提要大理石、花岗石面层的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（五）试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗岩）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线）用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3㎡左右。厚度控制在放上大理石（花岗岩）板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。（七）铺大理石（花岗岩）板块板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺泅。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的千硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破）。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。原使用干硬性水泥砂浆，为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护，改进方法为：1、确保楼地面基底标高准确，在浇筑硅楼板时就严格控制楼板厚度和标高；2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层硅保持湿润状态；3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用（同时适用外立面干挂石材）。（八）灌缝、擦缝审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石、花岗石面层交底提要大理石、花岗石面层的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗岩）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗岩）面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。（九）打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。（十）踢脚板工艺流程对于大理石（花岗岩）踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150mm）以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用灌浆法。灌浆法：根据＋50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石（或花岗岩）板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢肚几板。（十一）成品保护运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞己做完的墙面、门口等。铺砌大理石（或花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺，随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（十二）应注意的质量问题板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长己风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石、花岗石面层交底提要大理石、花岗石面层的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌，板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称矿棉板吊顶交底提要矿棉板吊顶的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。三、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均己试压合格，且己经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、施工工艺1、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为φ8的钢筋制作，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。4、安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。5、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。8、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称矿棉板吊顶交底提要矿棉板吊顶的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：整、顺直，无劈裂。（4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。下表明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）矿棉板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差2六、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称矿棉板吊顶交底提要矿棉板吊顶的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工作须戴白手套，以防止污染。600×600矿棉板安装详图如下：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称矿棉板吊顶交底提要矿棉板吊顶的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：五、质量要求1、主控项目（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（3）、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。（5）、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目（1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。（2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、材料准备石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。三、作业条件1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件己具备。2、外门窗己安装完毕，安装质量符合要求。3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。四、施工工艺1、工艺流程基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。五、质量要求1、主控项目（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（12）石材幕墙应无渗漏。2、一般项目（1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。表a每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定。表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜暮墙高度≤60m1560m＜暮墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1－用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查六、成品保护1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。七、安全措施1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。2、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。4、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。八、环保措施1、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。2、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。3、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。2、需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。（二）材质要求1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。（1）卫生洁具的检验应做到以下几点：①外观检查：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。②丈量检查：用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。（2）卫生洁具配件分为铸铁，铜镀铬，塑料制品。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：叉扳手，黎子、圆锉等。3、其它：水平尺，划规，线坠，盒尺，毛刷，小线，石笔，红蓝铅笔。二、质量要求（一）主控项目1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。（二）一般项目1、卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度32、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。三、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验四、操作工艺（一）质量通病1、排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应修除平整，丝扣无断丝，乱丝无溢边。②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。5、其它材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。7、国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。卫生洁具设备的允许公差值序号项目单位允许公差值1外形尺寸公差%+32皂盒，水纸盒式外观尺寸差mm-33安装尺寸公差孔径≤15孔径16-29孔径30-80孔径＞80mm+2+2±3±54洗脸盆水嘴孔距mm+25洗脸盆、水箱、洗涤盆、如洗盆、下水口圆度变形直径mm+36水便器，排出口圆度变形直径偏差mm±57大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差mm±88排出口中心距边缘尺寸公差≤300，＞300mm、%±10、±3（三）工器具1、机具：套丝机，砂轮机，砂轮据，台钻，电锤（带调速）。2、工具：套丝板，管钳，克丝钳，活扳手，手锯，布剪子，手锤，螺丝刀，胶枪，自制死扳手，1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、卫生洁具安装不平正不牢固主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。3、卫生洁具上、下水连接处漏水。卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏蓖子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。（二）安装准备1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。3、人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。（三）卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然己经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。（四）卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；座便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。（五）洗面器的安装1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用银头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。2、脸盆支架的安装支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无需求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米～150毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。支架位置的确定另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。3、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。4、脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内在脸盆底下，将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母再用自制的1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。5、脸盆的稳装：先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密外，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高达到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞封完备，要求排水管甩口应出地面5～10毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆在进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验，试验内容：检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，脸盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检互检，专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，（也可以使用白水泥）同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。（六）柱盆安装柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同，支架为陶瓷支柱，脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓固定，安装时将支柱立在排水甩口中心处，将盆放在支柱上，将盆找平找正，将脸盆的固定孔眼直接画到墙上，后边靠近墙上，然后将脸盆和立柱放到安全地点，用调速电锤钻孔，注意应先将膨胀螺栓固定在墙上，在预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫好橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查，细部处理返水弯插入排水口处，如有护口盘应在排水口密封后，将护盘内加油灰，然后压紧在排水口处。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。（七）家具盆安装1、支架的制作、稳装：家具盆应使用扁钢不少于40×4，拖架扁钢搬边部分高度20～50mm。螺栓不小于M8，采用镀锌或镀铬盖母，支架的具体尺寸应以家具盆的实际样品为准。根据施工图纸确定数量，弯曲部位应局部加热煨制，所有的开孔一律使用台钻，钻孔采用M8—10（镀锌膨胀螺栓固定支架的端部应用砂轮打磨或圆形纯角，根据家具盆实际样品画草图确定实际尺寸。支架立面320～3501、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：毫米，水平面的长度根据家具盆宽度尺寸而定，支架的支撑用直径12毫米圆钢制作可以焊接在竖边上，而另一边先不焊，根据安装情况而焊接另一边，这样能保证家具盆与支架的接触紧密。如遇轻质墙处理办法：（1）设计交底时应建议设计改变位置。（2）也可建议采用落地框架或改放入台面内安装。（3）如以上条件不成立，制作扁铁夹板。采用40×4，长100扁铁当夹板，竖向使用镀锌长栓焊接到扁铁上形成丁字，夹板作好后应进行防锈处理，防止墙壁上返锈，安装时用调速电锤低速开孔，扁铁应嵌入墙内2～3毫米，丁字夹板螺栓穿过轻质墙安装支架，如果墙面需贴瓷砖，应先套割瓷砖，然后上支架，螺栓带入平光垫后拧紧螺母，将开孔时打碎的墙面等处应水泥砂浆及时抹平。支架缝隙不牢固处可以用铅皮垫平。2、排水管的连接3、水嘴和堵链安装（八）浴盆及地漏安装检查浴盆是否平整，四周不能同现挠边，瓷面是否完好，应配合土建安装，安装完毕应与土建做交接手续，成品保护责任分清。1、对土建进行技术交底主要内容：浴盆底地面坡度，支墩个数间距，泄水孔位置等，检查门方向位置等，土建根据水暖指定的位置安装检查门。（1）浴盆下的地面应高于卫生间地面20毫米，并坡向泄水孔。（2）采用DN20白色PVC管做泄水管位置在浴盆中（长边中下边）。（3）检修门底高于地面30～50毫米。（4）如浴盆带腿的其浴盆下地面作法不变。2、浴盆配件安装：先安装浴盆下水口，将浴盆下水口处擦干净，将下水口带上胶垫抹上油灰，插入下水口内，将排水弯头抹上铅油，少许麻丝，加上垫片及橡胶垫，将弯头拧紧，最后将自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松紧合适为止。将溢水口带上锁母，然后拿三通比量，根据实际尺寸下料，有丝扣处缠麻丝，上铅油拧紧，与三通连接为光管，此处管段经实际比量下料后按装三通。三通上带有锁母和胶垫，将管子插入三通内拧紧锁母，就可以稳装到支墩上了。3、将浴盆稳于砖台上，找平找正，浴盆与砖腿缝隙处用1:3水泥沙浆填充抹平，将三通下短管插入排水甩口内，缠油麻，最后用密封膏封闭。清理盆底卫生，办理中间验收手续，交与土建贴瓷砖等。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：4、土建完成后再安装浴盆给水配件，如暗装应配合土建施工。5、地漏安装要求：①地漏安装应平正，无渗漏，地漏应家装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二道。②地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开启灵活。（九）座便器安装1、检查排水管下水口周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。2、墙面与排水甩口划垂直中心线。3、将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。4、在十字线中心剔20×60毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1:9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。5、水箱及配件安装：要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。（1）先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。（2）在安装溢水和出水阀时：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。（3）将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。6、座便器稳装要求预埋的螺栓已固定。（1）座便器排水甩口应高出地面10毫米，有利油灰密封。（2）座便器排水口必须采用油灰，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其它底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。（3）座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6毫米。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前，验收时将黄油擦去。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卫生洁具安装工程交底提要卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（十）高水箱，蹲便器安装高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14号铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90度，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管距地1m处应设单管卡固定牢固。（十一）斗式小便器，立式小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。1、斗式小便器：对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后，返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。2、立式小便器：将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物（比例1:5）将下水口安装好后将立式小便器稳装找平，找正，立式小便器与墙面，地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。（十二）成品保护1、安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前在处理干净。2、铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护。3、安装完的洁具应加重保护。（1）严禁站在洁具上安装其它设备，不能在洁具上搭脚手板。（2）卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具表面卫生。（3）防止洁具瓷面受损，主要高级卫生洁具及浴盆。（4）冬季室内不通暖时，所有卫生洁具的在水弯，背水箱，座便内积水等都应放净防止冻裂。4、所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏蓖子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。5、水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其它工程施工，做到成品保护责任到人。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各执一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。