桥架安装安全技术交底表

安全技术交底表(CSCECEE-SP-B0412)工程名称安徽医科大学第一附属医院高新区分院施工单位中建电子工程有限公司交底部位分项工程及工种电缆桥架安装安全技术交底内容一、施工准备1、材料准备电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料等。2、机具准备1）主要安装机具：电焊机、切割机、角向磨光机、电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、等；3、作业条件1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。2）桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。3）室内电缆桥架的安装应配合管道及空调工程施工进行。二、施工工艺1、工艺流程弹线定位→安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装2、施工要点1）、弹线定位①根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。②按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。2）、安装膨胀螺栓金属膨胀螺栓安装（1）根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；钻孔直径的误差不得超过＋0.5㎜～0.3㎜；深度误差不得超过＋3㎜；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。（2）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。（3）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2㎜。3）、支吊架安装（1）支吊架制作 支吊架用型材下料、钻孔必须用切割机、台钻，严禁使用气割；焊接焊缝饱满，除掉焊渣后用角向磨光机打磨平整。自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3㎜，扁钢规格不小于25×25×3㎜，圆钢不小于ф8。自制吊支架必须按要求进行防腐处理。（2）支吊架位置的确定在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～2m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。电缆桥架支、吊架调整电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。托臂及支、吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，防止纵向偏差过大使安装后的托盘、梯架在支、吊点悬空而不能与支、吊架或托臂直接接触；桥架支、吊架或托臂沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，支、吊架或托臂的横向偏差过大可能会使相邻托盘、梯架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。4）、电缆桥架安装1.材质要求根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2.电缆桥架的进货检验　（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。　（2）检查桥架板材厚度应满足下列要求：　桥架宽度（㎜）允许最小厚度（㎜）＜2001.2200～4001.5400～8002.0　（3）桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2㎜以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜，任意两孔间距允许偏差±1㎜。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜。 （4）检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。当电缆桥架支、吊架安装调整后，即可进行托盘或梯架的安装。托盘或梯架的安装，应先从始端直线端开始，先把起始端托盘或梯架位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地对托盘或梯架进行布置。针对性交底：电缆桥架的组装电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔，当托盘或梯架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时，在其外侧应使用与其配套的直线连接板（简称直接板）和螺栓进行连接。电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭。钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板，桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端需固定。还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。交底人签名　职务　交底时间　接受交底人签名　审核人安全员签名注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。