(给排水)室内给水管道安装技术交底表

技术交底项目表编号：交底部门交底人交底时间地点参加单位分部分项工程名称（给排水）室内给水管道安装过程界定一般□关键□特殊□技术交底内容1、施工图纸□；2、施工方案□；3、施工准备□；4、施工区周边环境□；5、施工方法□；6、施工顺序□；7、质量要求□；8、施工中关键部位□；9、保证质量措施□；10、保证安全措施□；11、隐蔽工程□；12、障碍物□。相关备份资料1、参加人员签名表附后□2、施工方案（作业指导书）□3、技术交底书□4、审核批准签名□ 技术交底记录编号（G4#-水-01）工程名称山西铝厂翠溪南区G4#楼工程编号有关图纸交底内容：一、工程概况：小区位于，为小区，有及配套附属工程等。二、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。参加人员：项目部：施工队：审核经办时间 （二）材料要求1、给水管及管件质量标准应符合国家标准。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；2、水表的规格应符合设计图纸要求，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。（三）主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。三、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系 管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6钢管每m1mm 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值全长25m以上≯25mm每m1.5mm塑料管复合管全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm5m以上≯8mm铸铁管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm四、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验五、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。（二）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。（三）立管安装1、给水立管净距：管径DN25以下DN32～50DN65～125净距25～30mm35～50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6 层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。1、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。（一）支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压： 从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。（一）管道防腐和保温1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。（二）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。（三）管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。（四）给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。六、成品保护措施2、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点3、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。5、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心间距为≥80mm。活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。