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蓄水池施工方案按照图纸完成了符合设计要求的施工测量放样,定好施工线,并设置标识桩,用白灰标明开挖边线,经过测量验收验收合格方可进行新建大口井的施工。(一)土方开挖1、 基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,开挖时采用放坡开挖,按1:进行放坡,每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底挖至槽底标高为。2、基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。(二) 垫层的施工蓄水池的垫层尺寸为400mm,确定圆心后,半径0~米的做法:(1)100mm厚粗砂垫层;(2)LED复合土工膜;(3)100mm厚砂砾石垫层(4)C20砼底板。半径在~米为浆砌块石基础,砂浆配合比为1::。1、材料的选择1、材料(1)水泥:水泥品种均应符合本技术条款指定的国家的行业的现行标准。每批水泥运至工地后,应对水泥的材质进行检验,验收入库并履行交接手续。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中。(2)水:拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土腐蚀。(3)骨料:不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;细骨料应质地坚硬,级配良好,天然砂的细度模数应在∽范围内。砂料应质地紧硬,级配良好,粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边的1/4。
(4)配合比:各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。施工时应严格按配合比进行计量。2、砼料拌和采用砼搅拌机进行拌和,拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定。投料顺序将砂、水泥、碎石和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。搅拌时,严格按施工配合比进行,不得随意加减用水量。2、运输混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时,应防止离析,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。3、砼浇筑和振捣任何部位混凝土开始浇筑前8H(隐蔽工程为12H),必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定,若超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面,按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。振捣工具采用插入式振捣器。使用插入式振捣器,插入点的间距一般为振棒有效半径的倍。振捣器每次插入混凝土中的时间一般为20~30秒。振捣过程中,振棒不得碰撞模板和钢筋,须上下拔动,并应做到快插慢拔,防止振后留有插孔痕迹,造成振孔部位不密实。4、养护砼养护十分重要,应在砼浇筑完毕后12-18小时内按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。养护时间应根据设计要求,结构部位及结构情况、天气及温度养护方法情况确定,一般不得少于7天。(三)砌石工程1、材料要求:
(1)水泥:砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规定。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存。水泥不得露天存放,严禁雨淋或受潮。(2)石料:砌体所用石料均应质地坚硬、无风化剥落与裂纹的新鲜块石,其物理力学指标应符合施工要求,强度不低于400千克/平方厘米。不得含有软弱夹层、粘土杂质。其规格如下:(1)块石:上下两面平行且大致平整,无尖角、薄片、厚度不小于20cm,每块重量在25kg以上。(2)料石:四面平整,八角齐全,表面凹凸不大于1厘米,长度不小于50厘米,厚度及宽度不小于30厘米。(3)砂:砂的质量应该符合有关规定。砂浆采用的砂料要求粒径为~5㎜,细度模数为~;砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5㎜;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于㎜。砂浆用砂不得有有害杂物,对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。砂浆的配合比通过试验确定,随拌随用,已初凝的砂浆不得使用。(4)胶凝材料:胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆)的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差水泥±2%,砂、砾石为±3%,水、外加剂±1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定,在运输或贮存中发生离析,析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。3、浆砌石基础施工在基础验收及结合处理检验合格后,方可施工,砌筑前,应放样立标,拉线砌筑,外面线应顺直整齐,内面线大致适顺,以保证砌体各部分的几何尺寸符合设计要求。砌筑前将石块表面的泥垢,水锈等杂质,清洗干净。砌体应采用铺浆法砌筑,铺浆厚3-5cm,随铺浆随砌筑,基本要求是“平整、温度、密实和错缝”
。砌体的外露面应顺和整齐,同一层面应大致砌平,相邻砌筑石块高差小于2-3cm,石块缝宽不大于,竖缝宽不大于2cm。砌体应以大石为主,造型配砌,石块间应保持一定间隙,竖缝砂浆填缝应饱满密实,必要时,可填塞小石块,并进行插捣直至表面泛浆为止。同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑石块,均应错缝。砌筑中断时,可将砌好的石层砂浆空隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。4、浆砌块石池壁的施工方案:(1)砌筑前,应将石料刷洗干净,并保持其湿润,但不得残留积水。同时加工修整,打去尖角、薄片。砌体基础的第一层石块应将大面向下。(2)砌筑前,应将石料刷洗干净,并保持其湿润,但不得残留积水。同时加工修整,打去尖角、薄片。砌体基础的第一层石块应将大面向下。(3)砌筑前,测量放线,高程复核,基坑开挖等工作必须经过监理工程师验收合格后,方可砌筑。(4)采用座浆法砌筑,做浆厚度宜,砌筑时,要分层砌筑,底浆应铺满,竖缝砂浆要先铺在已砌石块面,不得采用先堆石再灌缝的做法,石块之间不得直接挨靠,砌缝内砂浆应采用扁铁捣密实。必须做到“稳、平、错、满”。(5)砌筑时,要错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳定,大块封边,表面平整,注意美观,外壁的放坡系数为1:,高度为3米。5、浆砌块石池壁应符合下列要求:(1)砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑。(2)每层应集资砌角石,面石,然后砌腹石。(3)块石砌筑选择较平整的大石块,经修正后上下两层块应骑缝,内外块石交错答接,下下层竖缝错开距离不小于10cm,应布丁石,丁石的上下方不得有竖缝。(4)砌体应均衡上升,相邻段得砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过。(5)外漏砌石应选用表面方正,矩形尺寸不得小于40*25cm,厚度不小于20cm。6、养护
砌体外露面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。(四)压顶压顶采用为600mm宽,100mm厚的C20砼压顶。完成后注意养护,经常保护外面的湿润,防止裂纹。(五)抹面蓄水池的内径采用20mm厚M10水泥砂浆进行抹面,砂浆配合比为1::。