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蓄水池施工方案.docx

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⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三节蓄水池施工方案蓄水池施工流程:场地清理→测量放线→基槽开挖→整平夯实→垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙钢筋绑扎→侧墙模板安装→侧墙混凝土浇筑→养护→注水→结束4.1、基槽开挖施工1、场地清理用推土机与装载机将场地内的杂草、垃圾、废渣等其他障碍物清除干净,运至指定地点。2、基槽开挖按图纸所示,经测量人员放线定点后,在划定的界线内进行挖掘,反铲挖掘机开挖,人工配合清理,开挖过程中,及时测量,保持基础坑底平整,标高准确,所开挖的土方用挖机配合自卸汽车运至指定地点。基础开挖期间,根据现场实际情况的需要,为防止地表水流入基坑,可在距开挖边线1.5m处设置挡水沟,挡水沟断面为30cm×30cm,坡度1%~2%。4.2、基槽垫层施工当基础开挖完成后,需进行整平夯实,报五方单位现场检查验收后,再进行基础C15垫层混凝土施工。1、混凝土浇筑混凝土采用C15素混凝土,混凝土罐车运输至施工现场,为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其高度不宜超过1 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2m。混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器震动到混凝土表面泛浆无气泡为止。4.3、钢筋工程钢筋进场需具备材质证书等质保文件,钢筋进场后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格、监理工程师认可后方可投入使用。1、钢筋加工(1)钢筋加工前,应除去钢筋上的铁锈、油污等。(2)钢筋加工严格按照图纸与规范进行。(3)钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工。(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。(5)钢筋半成品需提前加工并进行预检,确保其规格尺寸。(6)钢筋原料、半成品要在现场指定范围内堆放,挂标识牌、注明钢筋型号、规格、使用部位,防止混乱使用。2、钢筋运输钢筋在加工棚加工完成后,经过技术人员、质检人员对钢筋的编号、规格、型式、尺寸检查合格后,用钢筋运输车运至施工现场,加工好的钢筋进入施工现场前,堆放场地应平整无杂物,钢筋按施工顺序、型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐。若不能及时绑扎的钢筋应做好防雨措施,以免锈蚀。3、钢筋安装、绑扎与焊接2 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)工艺流程:弹出侧墙位置线→弹钢筋位置线→绑扎下层钢筋→放垫块→摆放马凳→绑扎上层钢筋→绑扎底板梅花型箍筋→绑扎侧墙钢筋→报验(2)绑扎钢筋时,钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎,扎丝长度根据现场试绑后,得出最佳长度。绑扎后的丝头压在底层钢筋上,方向一致,长度一致,绑扎牢靠,确保钢筋不位移。在混凝土浇筑施工过程中,安排专职人员负责看护钢筋,发现钢筋位移、变形时及时修整。4.4、混凝土工程(1)蓄水池混凝土采用C30混凝土浇筑,混凝土原材料必须经检验合格后方可使用,施工配合比通过实验室相关试验后确定。混凝土必须按照配合比称量搅拌,采用罐车运至施工现场。(2)混凝土采用插入式振动棒振捣,每次振捣时间10~30s,以至混凝土表面泛浆和不冒气泡,避免漏振、欠振和超振。(3)蓄水池侧墙设置施工缝一道,距底板顶标高50cm,施工缝处设钢板止水带。(4)施工缝施工注意事项:施工缝灌注混凝土之前,需将其表面浮浆及杂物清除,先铺设2mm厚水灰比为0.55:1的水泥净浆,再铺设40mm后水灰比为1:1的水泥砂浆粘接层,然后再浇筑混凝土。(5)混凝土在浇筑过程中,应按规范要求留置混凝土标养试块、注明工程施工部位、日期、标号等。3 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,浇水养护期不低于14d。4.5、模板工程蓄水池面板均采用12mm厚胶合板,主楞采用¢48*3.5mm钢管间距按30cm布置,次楞采用5X8cm木枋间距按20cm布置,对池壁用Φ16钢筋对拉杆加固,见下图:(1)模板支设前,对钢筋、预埋管进行全面检查,验收合格后,方4 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯可支立模板,模板在支设前,应刷砼脱模剂。(2)模板支设必须保证轴线、标高、尺寸的的正确性,支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,必要时采用胶带密封。5