某蓄水池施工组织设计方案.doc

1.编制说明及编制依据1.1编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。1.2编制依据1.2.1施工合同及组成合同的相关文件。1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。1.2.3北京美华博大环境工程有限公司设计的施工图1.2.4本工程设计主要遵循的标准、规范、规程（见下表）。序号编号规范名称1GB/T50083-1997建筑结构设计术语和符号标准2GB/T50105-2001建筑结构制图标准3GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准4GB50009-2001(2006年局部修订)建筑结构荷载规范5GB50007-2002建筑地基基础设计规范6JGJ94-2008(96年局部修订条文1)建筑桩基技术规范7JGJ79-2002建筑地基处理技术规范8JGJ118-98冻土地区建筑地基基础设计规范9JGJ106-2003建筑基桩检测术规范10GB50010-2002混凝土结构设计规范79/80 11GB50017-2003钢结构设计规范12GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范13JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程14GB50011-2010建筑抗震设计规范15GB50191-93构筑物抗震设计规范16HG/T20665-1999化工建、构筑物抗震设防分类标准17GB50223-2004建筑工程抗震设防分类标准18GB50003-2001(局部修订)砌体结构设计规范19GB500469-2008工业建筑防腐蚀设计规范20HG/T20674-2005化工、石化建（构）筑物荷载设计规定21SH3030-1997石油化工塔型设备基础设计规范22SH3057-94石油化工企业落地式离心泵基础设计规范23SH/T3058-2005石油化工冷换设备和容器基础设计规范24HG/T20643-98化工设备基础设计规定25GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范26GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范27GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范28GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范29JGJ104-97建筑工程冬期施工规程30JGJ/T8-2007建筑变形测量规程3103G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造1.2.5其它其它文件序号类别名称1企业质量、环境、职业健康安全管理手册2企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件3国家建筑工程强制性标准条文4企业建筑分项施工工艺标准手册79/80 2.工程概况2.1现场施工条件与环境2.1.1工程与周围建筑物的关联本工程位于包头市九原区哈林格尔镇西南，南绕城公路49公里西侧厂区内；污水处理厂的南侧。紧靠道路，施工较方便。2.1.2施工临时水电现场施工用水源、电源接入方便。2.2工程概况2.2.1建筑概况新建事故池为全现浇钢筋砼结构，平面为长方形，长100.7m，宽38.2m；抗震设防烈度8度；标准冻深1.6m；建筑结构安全等级二级；设计使用年限50年。2.2.2结构概况混凝土强度等级：池体采用C30砼，抗渗等级S61,垫层为C15砼。2.3施工条件本水池总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，与其他专业搞好协调工作，并且不能影响工厂正常生产。2.4主要工程量一览表名称土方(m3)砼(m3)钢材(t)数量2600037008902.5施工中需重点控制的内容2.5.1地基验收79/80 本水池地基为灌注桩基础。在基础垫层施工前，应做桩静载试验，请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。3.施工部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标本项目根据合同要求，工期为120天（日历天）。3.1.2质量目标3.1.2.1工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。3.1.3安全文明生产目标严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。3.1.4环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。3.1.5服务目标建造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。3.2项目管理机构介绍3.2.1项目管理机构组建说明为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”79/80 ，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。3.2.2项目管理组织机构图项目经理：项目施工经理：齐伟安全负责人陈彪技术负责人郭恒林安装负责人刘桂芝材料负责人孙玉桃质量负责人质量负责人施工班组项目经理：施工经理：项目技术负责人：陈彪施工技术组：陈彪、王晨质量检查组：孙玉桃安全监督组：齐伟材料设备组：刘桂芝生活后勤组：芮利果3.2.2项目部主要成员及各职责3.2.2.1项目经理79/80 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.2.2.2施工经理协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3.2.2.3安全负责人安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。79/80 对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。3.2.2.4技术负责人主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3.3施工准备3.3.1入场准备施工前建设单位应在施工现场设临时施工用水接入点，满足施工区内生产、生活、消防的施工要求。现场设较完善的配电系统，能满足本工程施工用电要求。施工准备工作施工准备工作内容包括技术、生产、材料物资、机械设备、劳动人力、施工现场准备等方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、79/80 道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。3.3.2建设单位准备工作(1)做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整）(2)协调、联系设计、勘察、监理等单位组织图纸会审。(3)结合规划、勘察部门对工程定位，利于施工单位轴线控制网的设置及高程引入现场。(4)办理齐全合格的开工手续。(5)将现场妨碍施工的埋地电缆及时移除。3.3.3技术生产准备工作1.做好调查工作2.气象、地形和水文地质的调查3.各种物质资源和技术条件的调查4.做好与设计图纸的结合工作⑴为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。⑵会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。⑶施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。79/80 ⑷提前进行原材料检验工作，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。⑸组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。⑹组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。⑺检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。6.认真编制施工组织设计项目部将认真编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程具体、详细的施工方案，报业主、监理工程师，审批后作为工程施工生产的指导文件。7.编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。3.3.4材料物资准备1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.79/80 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。1.组织材料按计划进场，并做好保管工作。4.主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。周转材料需用量计划序号名称规格型号单位数量进场时间1钢管φ48×3.5t300已具备3扣件个45000已具备4钢跳板块300已具备5竹夹板δ=18mmm23000已具备6木板厚30-50m2200已具备8木枋50×100×3000mmm350已具备9安全网m21200已具备11小推车200L辆30已具备12照明灯1KW只30已具备3.3.5劳动力准备1.根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，全部采用本公司基本队伍进行该工程的施工。进场前进行入场三级教育，特殊工种全部持证上岗，以便入场后迅速进入工作状态，同时保证施工全过程中劳动力的质量和数量。2.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。79/80 3.3.6机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表序号机具名称型号单位数量进场时间1砂浆搅拌机200L台1已进场2切断机φ6～φ40mm台1已进场3弯曲机φ6～φ40mm台1已进场4砼输送泵HBT60C-1816台1已进场5调直机φ4～φ12mm台1已进场6蛙式打夯机台2已进场7振动棒φ30、φ50套5已进场8平板振动器台2已进场9交流焊机BX1-400台1已进场10钢筋闪光对焊机100KVA台1已进场11氧乙炔工具套1已进场12电锤日产台1已进场13电动切割机φ40台1已进场14电动磨光机220V台1已进场15电钻220V台1已进场16潜水泵QX12-38-2.2台80已进场17圆盘锯（多功能）φ40台1已进场18经纬仪DJ2-1台1已进场19水准仪DS1台1已进场20磅秤1T台1已进场21标养室空调台1已进场22漏电保护器检测仪台1已进场3.3.7施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。79/80 (1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。(6)管工班：负责水系统的安装与调试。劳动力计划见下表：劳动力计划表序号工种名称人数备注1木工60配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工40钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼工60砼搅拌、浇灌、找平、养护4瓦工10砌筑、抹灰、抹面等5架子工10搭设内外架手架、挂安全网、配合支模6电工2现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装7管工2管道安装8焊工2管道安装9普工10配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业合计158以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场4.施工平面布置4.1施工平面布置方案说明我单位将建筑物四周用彩钢板（厚度0.5㎜）进行围挡，高度79/80 2米，彩钢板里侧采用钢管焊接。钢筋加工场、木工加工场等设施布置在现场。混凝土采用泵车进行浇筑，由搅拌车从搅拌站运送至浇筑点。4.2施工平面布置4.2.1现场施工用电由业主指定电源点接入，设置配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。4.2.3施工用水由业主指定水源点接入，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。4.3主要生产布置4.3.1钢筋加工棚采用现场用钢管搭设支架，顶板采用彩钢板铺设。4.3.2木工加工厂采用现场用钢管搭设支架，顶板采用彩钢板铺设。4.3.3材料堆场材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。4.4施工临时用电4.4.1施工现场用电量统计表:序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1镝灯3.50517.52钢筋调直机GT6/83.0013.003钢筋切断机QJ40-12.2024.404钢筋弯曲机WJ403.0026.0079/80 5交流电焊机BS1-33015.00230.006木工圆锯MJ1043.0026.007混凝土搅拌机7.5017.58插入式振动器ZX501.1022.209办公区域用电5.0015.0010套丝机TC403.5310.511闪光对焊机XC1001311312合计总功率105.14.4.2设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况和工程实际需要，钢筋及其他主要加工机具设在施工现场，导线采用铝芯橡皮绝缘导线VLV-3×25+2×12.5，埋地敷设，采用三级配电，两极防护。(4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。2、确定用电负荷:(1)、镝灯Kx=0.65Cosφ=0.60tgφ=1.33将Jc=40%统一换算到Jc1=25%的额定容量Pjs=Kx×Pe=0.65×8.96=5.82kW79/80 (2)、钢筋调直机Kx=0.60Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.60×3.00=1.80kW(3)、钢筋切断机Kx=0.60Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.60×4.40=2.64kW(4)、钢筋弯曲机Kx=0.60Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.60×6.00=3.60kW(5)、交流电焊机Kx=0.60Cosφ=0.40tgφ=2.29将Jc=50%统一换算到Jc1=100%的额定容量Pjs=Kx×Pe=0.60×15.00=9kW（6）、搅拌机Kx=0.60Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.60×10.00=6.00kW(7)、木工圆锯Kx=0.65Cosφ=0.75tgφ=0.88Pjs=0.65×6.00=3.90kW(8)、插入式振动器Kx=0.60Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.60×2.20=1.32kW(9)、办公区域用电79/80 Kx=0.65Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.65×5.00=3.25kW（10）套丝机Kx=0.65Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.65×10.5=6.82kW（11）闪光对焊机Kx=0.65Cosφ=0.70tgφ=1.02Pjs=0.65×13=8.45kW(12)总的计算负荷计算，总箱同期系数取Kx=0.90总的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.90×(5.82+6.00+1.80+2.64+3.60+9.00+6.00+0.66+3.90+1.32+3.25＋6.82＋8.45)=53.33kVA总的无功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.90×(6.3+7.00+1.83+3.08+4.2+15.3+6.12+0.67+4.5+1.54+3.5)=48.6kVA总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(53.332+48.62)1/2=50.96kVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=50.96/(1.732×0.38)=77.43A3、选择总电箱的进线截面及进线开关:(1)选择导线截面：上面已经计算出总计算电流Ijs=77.43A79/80 ，查表得室外埋地线路25°C时铝芯橡皮绝缘导线VLV-3×50+2×25，其安全载流量为85.6A，能够满足使用要求。4、一级电箱线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铝橡皮绝缘导线穿焊接钢管敷设，由于这部分距离较短，因此不考虑电压降，只按安全载流量选择导线截面。4.4.3安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：1、安全用电技术措施（1）、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。（2）、保护接零79/80 在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。（3）、设置漏电保护器1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保79/80 护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。（4）、电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。79/80 2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（5）、电气设备的使用与维护1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。79/80 7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。（10）、施工现场的电缆线路1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.8m，线路车道时，埋地不小于1.0米，并敷设保护管及封头,并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m79/80 ，交叉间距不得小于1m。7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。4.4.4安全用电组织措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）、建立电气维修制度79/80 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。4.4.5安全用电防火措施1、施工现场发生火灾的主要原因（1）、电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）、线路短路引起火灾79/80 因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。（6）、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。2、预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（279/80 ）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（1079/80 ）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（13）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。5.主要施工方法和技术措施5.1施工测量5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。79/80 5.1.5所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。5.2基坑支护及降水工程一、地质概况：（一）地质结构根据地质勘察报告提供，该工程地基土自上而下分为如下8层，开挖范围内土层为①黄土状粉土、②粉土、③中砂、④1粉土、2中砂、3粉质粘土、⑤中砂、⑥含有机质粉质粘土、⑦含有机质粉土、⑧含有机质粉质粘土，（二）场地稳定性基坑开挖深度在5.5米左右，局部在6.4m，且地下水位在室外地面以下1m处，为保证本工程的正常施工，防止基坑边坡塌方，根据地质报告情况，基坑采用土钉墙支护开挖，降水采用管井排水方式。二、支护施工方案（一）方案设计1、设计依据的主要规范规程及手册《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GBJ86-85）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）《岩土工程勘察设计与施工》（地质出版社）2、设计方案本工程基坑边坡采用土钉墙支护方案。方案如下：79/80 （1）土钉钢筋采用II级钢筋，钢筋直径为28mm。土钉长6米。（2）边坡土钉设横向7排，纵向间距0.8米，与水平面夹角为15度。（3）土钉墙内配ø6钢筋网200×200。（4）砼强度等级不低于C20，厚度80mm。（5）基坑顶面外出2米，浇100mm砼，钢筋网配置同上。（二）施工方案1、基坑开挖时边坡要有1：1的放坡系数。2、施工顺序（1）用钢管脚手架搭设施工平台。应按设计要求人工修整边坡，埋设浇筑砼厚度控制标志；（2）第一层砼，厚40mm；测量放线，安设土钉；（3）绑扎钢筋网，浇第二层砼；（4）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。3、施工要点：（1）、作业应分段进行，同一分段内顺序应自上而下，一次浇筑厚度不宜小于40mm；（2）、砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h；（3）、钢筋网应在一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm，钢筋网与土钉应连接牢固。三、降水施工方案（一）计算依据及参考资料国家行业标准《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)，同时参阅了《建筑施工手册》(第四版)和姚天强等编写的《基坑降水手册》。79/80 （二）计算过程1、基坑总涌水量计算：k为渗透系数，取土层参数表中各相关土层渗透系数的加权平均值k=0.146；H为含水层厚度(m)；S为基坑水位降深(m),S=D-dw+sw；=6－3.8＋1=3.2mr0为基坑等效半径(m)；r0=(A/π)1/2=(5000/3.14)1/2=39.894mR为基坑外降水影响距离(m)；R=2S(kH)1/2=2×3.2×(0.146×17)1/2=10.098m通过以上计算得基坑总涌水量Q=1.366×0.146×(2×17-3.2)×3.2/(2×log(10.098＋39.894)－log(39.894×(2×50＋39.894)))=106.43m3。2、水泵选择：排水所用水泵总功率按下式计算：N=K1QH1/75η1η2K1为安全系数，取2；Q为基坑涌水量，Q=106.433m3；H1为包括扬水、吸水及各种阻力造成的水头损失在内的总高度(m)，H1=8m；79/80 η1为水泵系数，取0.3；η2为动力机械系数，取0.55。选用水泵的总功率N=2×106.433×8/(75×0.3×0.55)=137.55kW。根据计算的总功率，选用QX12-38-2.8水泵，每台水泵的功2.8kw,应需要137.55÷2.8=50台，需要50个砼管井，管直径为600㎜，井深17m,布置如下图：管井沿粗黑线部分布置。事故池114.7m管井平面布置图（三）施工方案79/80 1、采用机械大开挖，先将基坑挖到水位线以上500mm处，然后放坡开挖四周排水沟，排水沟宽度为500mm，深度在保持边坡不塌方的条件下尽可能深，开挖基坑内土方到水位线以上500mm处停止，再加深四周排水沟，进行抽水，如此反复循环，直至排水沟底挖到基底标高下0.4m，集水井底面比沟底面低0.5m为止。基坑支护应配合降水及时进行，防止侧壁出现分层渗水。2、排水沟布置在建筑基础边净距0.4m以外，排水沟边缘离开边坡坡脚不应小于0.3m；集水井在基坑四角或每隔10m设一个。集水井外孔为1000mm直径，井深2米，井管采用外径800mm的无筋水泥花管，单层纱网包扎，外部用10-20mm石子填料，基坑中水经集水沟流入集水井，用水泵将积水排到地面上的沉淀池，将水排到甲方指定地点。3、施工部署根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始由西向东的行走方向开挖。总的土方工程量约为2万多立方米，我公司用PC220挖掘机，保守挖法每台一天挖800立方米，为了将放线、土方开挖、验收等控制在15天以内，因此选择2台挖土机、10辆自卸汽车、具体步骤如下：定位放线、验收→土方开挖→锚杆支护、降水→放基底边线→破桩头、清理基底→验槽。4、施工准备1）土方施工前，首先需要办理好动土作业票，要对所有障碍物清理干净，特别需要了解地下部分的构筑物、电缆等，要与有关部门研究处理。2）修建施工场地内机械运行道路，按双车道修建宽度7.5米，可铺设20cm左右简易碎石路面。79/80 3）根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面图要求引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物。设置定位标准桩，轴线引桩及龙门板等，龙门板桩应离开坑边1.5-2.0米，放出基坑挖土灰线和水准点，土方机械操作及运输线路应有保护标志。4）主要施工机具有反斗挖掘机、自卸汽车、空压机、风钻、经纬仪、水泵、手推车。5）夜间施工时，合理安排工序，防止错挖超挖，施工要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。5、操作工艺1）先放好坡顶线，坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2）机械开挖土分二大步进行，第一步挖2m，留出上车坡道，第二步挖4m，最后开挖坡道。预留20cm土层人工清理。3）第一步先挖去面层至自然地坪下2m，自西向东进行，随挖土随修整边坡，并进行边坡锚杆支护施工（详见锚杆支护方案）。4）第一步开挖结束，待锚杆支护砼达到允许强度后，开始第二步开挖，第二步挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行。第二步开挖至－6.0米，施工人员同时做好边坡修整及锚杆支护施工。5）在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。6）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，进行基底平整，报请建设单位进行基底验收。79/80 （4）基坑的防护1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2）在距基坑边0.3m周围用φ48钢管设置一道栏杆，立杆间距2.5m，埋深0.8m，高出自然地坪1.2m，横杆每600mm高度处设一道，每6m设一道斜支撑，基坑临边围护栏杆要用油漆刷成红白相间。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻越基坑临边围护栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。（5）基坑回填由于本工程回填土回填量大，工期短，所以采取机械和人工配合回填。填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后做好隐蔽检查和验收手续。填土前将基本表面的杂物清除干净，并检验回填土的土质情况，发现不合格土及时上报技术人员，填土厚度为每层铺土200-300mm，采用振动夯，夯3遍以上，行驶速度在2km/h以内。夯压时，要相互搭接，防止漏夯。（6）79/80 土方运输：根据业主规定，现场不允许堆放土方，所有土方全部运走，待回填时再运至施工现场，其运距为5km。5.3垫层施工1、在基坑开挖过程中，严格控制挖土深度及标高。测量人员与挖土机械跟班。2、垫层施工及质量保证措施（1）机械开挖近基底时，留200左右土层人工修平，以免扰动基底土，经地槽验收后，方可进行垫层施工。（2）为了保证工期，合理安排进度计划，采取一边挖土测量，逐渐进行地槽验收和垫层施工，根据图纸要求，划分三个施工段。水池在完成垫层后，在垫层上放样弹线，立即进行钢筋砼底板施工，争取缩短结构工期。（3）挖土如局部超挖，采用C10素混凝土回填压实。砼垫层采用平板振动器压实，托杠托平人工木搓抹平，便于底板施工。（4）垫层在浇筑前一定要找平，保证在砼浇筑完后，表面平整度达到规范要求。5.4混凝土池底板施工水池底板由伸缩缝划分为3个施工段，每段混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合图纸要求，伸缩缝防水要符合要求。1、测量放线当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。2、底板模板安装79/80 底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。八字吊模采用止水螺栓和短钢筋支架，见下图：3、底板钢筋安装（1）绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。架立筋摆放间距不超过100cm。（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。79/80 （4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（5）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。（6）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（7）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。（8）由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（9）根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，为了节省钢筋，墙插筋一次到顶，但其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。外墙墙筋与外脚手架固定，内墙墙筋采用在墙筋上端暂时先绑扎一根通长水平筋，用临时钢筋与墙筋和底板筋的钢筋网点焊固定，使墙筋保持垂直。等底板砼浇完达到一定强度后，将拉结筋割除。79/80 5.5底板钢筋直螺纹连接底板钢筋双层双向均为螺纹16，而且面积特大，为了加快工程进度，确保质量，所有底板钢筋均采用螺纹连接。（1）工艺流程钢筋切割→剥肋滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接成品套筒＿↑（2）施工顺序1）根据加工螺纹直径调节设备。2）检查钢筋端部，钢筋端头不合要求者做平切处理。3）夹持钢筋，扳动进给装置，加工螺纹。4）用套筒连接钢筋，用工作扳手或管钳将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶住旋紧。5）接头质量检验，现场质量检验，包括外观质量检查、拧紧力矩抽查和单项拉伸试验。（3）设备操作79/80 1）设备调整根据所加工的钢筋，调换与加工直径相适应的滚丝轮及与滚丝轮螺距相适宜的垫圈。然后将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。调整与加工直径适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。2）将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。（如果滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。）3）接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按扭，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现正丝滚轧螺纹（如果滚轧反丝，则在剥肋刀涨开时，停止进给，按下停止按钮停车后，按下反转按扭，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹），当滚丝机与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按扭，即可实现自动退刀。4）当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。5）用环规检查螺纹长度，误差在规定范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。（4）套筒质量要求79/80 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号的规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。（5）工艺操作要点A钢筋螺纹加工1）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15-20%的NaNO2，不得用用机油作润滑液或不加润滑液套丝。2）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量。3）加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。4）螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。5）螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。6）经自检合格的钢筋头，应以500个同种规格丝头为一批，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。7）已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。B钢筋连接1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。79/80 3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。4）钢筋连接接头百分率为50%。2、池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。（1）钢筋制作本工程的钢筋均在现场加工制作，由项目部技术负责人组织熟悉施工图纸。进行技术交底，并由翻样人员翻样，划出实样。加工时按翻样实样进行加工制作。钢筋加工的先后顺序应根据施工总进度的计划按排，先开工先制作，保证工期和有序进行。对制作好的钢筋必须分类堆放，并作好标签。钢筋在工棚内制作，按翻样单并结合施工图进行下料制作。钢筋的原材料选用国内大厂生产的钢材。对市场上的钢材经过考察后采购。对每个规格、批号的钢材检查出厂合格证及外观，进场后按规格、批号取样进行力学性能试验，合格后使用。根据总进度计划按排制作顺序，先施工先加工。加工与绑扎密切配合，保证工程进度如期完成。钢筋进场制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、长短搭配，严禁长料短用，先断长料、后断短料。尽量减少和缩短钢筋钜头，节约钢材。79/80 需焊接的钢材进场后均进行对焊，搭接焊试焊，掌握焊接性能，并送试验室进行焊接性能试验，合格后进行工程焊接，工程上用的焊接接头按规格，按头数量抽样进行焊接试验，合格后方可用于工程结构中。（2）钢筋安装1）在底板混凝土上弹出墙身及预留洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。2）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4）双排钢筋之间应绑间距支撑，以固定钢筋间距。支撑或拉筋采用φ28钢筋制作，间距0.6m，以保证双排钢筋之间的距离及稳定性。具体见下图1Ф28@600Ф16@5001水池宽度○4302001－1剖面79/80 5）在墙筋外侧绑上保护层垫块，以保证保护层的厚度。6）为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。预留洞口要按设计要求绑扎加强筋。7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。8）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。3.池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。模板采用采用15mm厚的胶合板模板，后背50×80木方@200纵向，横向采用φ48@400钢管作主楞。支模大样图79/80 模板加固采用止水螺栓加固，止水螺栓间距为400×600㎜，止水螺栓在中部焊止水环，止水环尺寸为80×80㎜。止水螺栓两端与模板相接触处套橡胶封堵，以备拆模板后，将橡胶堵除掉，将螺栓割除，用防水膨胀砂浆找补抹平，防止渗水。根据设计留好伸缩缝，由于图纸中未注明底板与墙壁的施工缝留置，建议留在底板上300mm外，采用遇水膨胀止水条处理。5.6底板混凝土浇筑施工（1）混凝土的配制本工程混凝土采用商品混凝土，泵车泵送浇筑。池体用C30防渗混凝土,混凝土抗渗标号为S6。（2）底板砼浇筑砼施工时应保证施工现场道路畅通。砼浇筑：每施工段砼一次浇筑完，不留施工缝，根据砼初凝时间要求搅拌站砼出料速度在每小时90～100立方，底板施工时每个施工段采用2台泵车泵送，6台罐车进行运输。根据振动棒的有效长度，基础板分2层进行浇筑，一个坡度，分层浇筑，循序推进，一次到顶，每层厚度控制在379/80 00mm以内，应确保第二层砼在第一层砼初凝前浇筑完成，不能出现施工冷缝，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。混凝土振捣：根据凝土泵送时形成自然的坡度，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。随着混凝土浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。浇筑时要分层浇筑、逐层振捣，底板浇筑时配5台振捣棒，振捣棒移动间距不大于45㎝，备用振捣棒5台。振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。同时应注意不要过振，避免离析。混凝土的表面处理：混凝土浇筑完后4-5h左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前闭合收水裂缝。混凝土的养护为控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。具体措施，在浇完砼8小时后先用塑料薄膜覆盖一层，上面再用棉被覆盖上，确保内外温差在摄氏25已内。养护时间不小于14d。设专门的养护班组,二十四小时有人值班。水平结构采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后6h左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。（3）砼施工缝1）基础底板上返50㎝的墙体水平施工缝留置：（见下图）底板混凝土施工时，外墙施工缝留设在底板顶面45cm，施工缝为平缝，浇筑砼时，用φ16钢筋人工振捣，保证50cm高的吊模处混凝土振捣密实，在施工缝处设置止水钢板，防止渗漏。79/80 －300×3沿池壁通常壁厚2）垂直伸缩缝根据设计要求设橡胶止水带。池壁施工1、施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。4、池壁砼浇筑a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。79/80 b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺15—20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内5—10cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。d.池壁混凝土浇到顶部应停止，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。预埋套管、伸缩缝施工1、穿墙螺栓、套管处理（1）根据混凝土的终凝时间和强度发展，池壁侧模拆除规定在混凝土浇捣3天以后，以防止止水螺栓处混凝土的松动。（2）严格控制混凝土塌落度在120+10毫米左右；预埋套管均按图集要求加设止水环，通过钢筋点焊固定，标高尺寸要严格控制。对于大型防水套管底部混凝土浇捣，采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度，保证套管底部不渗水。 （3）与设计加强联系，改变套管等处加筋方法，防止钢筋过密而影响混凝土的振捣密实度。（4）加强施工过程中监控力度，配备充足施工机具和检查人员。2、伸缩缝施工处理79/80 （1）水池底板采用在伸缩缝中沥青麻丝填严，两端沥青胶泥封堵的方法。在施工中要合理安排底板混凝土的浇筑顺序，相邻混凝土底板不能安排同时浇筑，先浇筑一侧底板采用普通支模，达到拆模强度后，再支模另一侧，缝中放挤塑板，以后拆除，再按设计进行封堵。具体见下图：（2）混凝土墙伸缩缝采用橡胶止水带a.橡胶止水带因其延伸性能极好，可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝，也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现，有效地满足了密封防水。b.橡胶止水带采用埋入式位置居中。伸缩缝两侧砼分开浇筑，先安装先浇砼一侧的止水带，止水带安装应顺直，平整，不能出现扭曲现象，安装方法见下图：79/80 c.止水条的宽度为30毫米，XQ-2泡沫塑料填充，内外壁施作双组份聚硫密封膏，密封膏密实，基层垃圾清理干净、干燥。做法见下图：d.该工程采用SGJL-851II型双组分室温固化聚硫密封胶，其对混凝土具有良好的黏结力，并有宽阔的使用范围，可在-550~110C温度下长期使用。其最大伸长率不低于400%，恢复率不低于85%，在30C以下热氧老化寿命长达105年以上。该双组分配比在一般情况下为：基膏：硫化膏=100：10，但根据气温变化可适当增减硫化膏用量来控制密封胶的黏结强度。在施工工程中，严格测定大气温度，在100：8~12之间调整配比，保证了施工质量和密封胶的密封效果。 5.7脚手架工程5.7.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。5.7.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。5.7.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。5.7.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。79/80 5.8砌体工程为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。5.9抺灰工程5.9.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。5.9.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。5.9.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。5.9.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。5.9.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。5.9.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。79/80 5.9.7池内、外壁抹灰及刷防腐涂料需搭设双排脚手架。6.0质量保证措施6.1降水①降水设计依据尽量使用图纸，勘察报告中数据及有关规程、规范。②尽量采用完善的施工方法和工艺：本次降水采用清水护壁两次冲击成孔的方法，即先采用小孔成孔，再用大外头扩孔，防止成孔过程中自造浆堵塞过水通道，降低成井质量。③成井及抽水过程设专人负责，把好各个环节，并做好记录，项目相关负责人每天要对降水及成井情况进行复查。④设有备用电源，防止临时停电时间过长造成地下水上升，威胁基坑安全。6.2基坑开挖基坑开挖质量主要由两方面组成：一、基坑稳定性；二、基底设计标高，针对以上各点，特制定如下措施：①对管理人员及操作人员进行岗位和质量教育，加强责任心，使之爱岗敬业，②坑底及边坡予留保护土层人员清理，保护边坡坡底不受破坏，并有专人负责检查。③加强基坑开挖过程中的标高及轴线测量，防止超挖。④设专人负责监视边坡稳定，一有异常，及时向项目负责人汇报处理。⑤挖至设计底标高后需经行基础钎探，发现有异常情况，须向设计部门汇报等待处理意见。6.3安全生产文明施工79/80 6.3.1安全生产（1）全体人员要树立安全第一的思想，遵守施工程序和操作规程，严禁蛮干。（2）进入施工现场要佩带安全防护用品；（3）定期对全员进行安全教育，工长、班组长及技术人员同时担当安全员，监督、检查，发现问题及时解决；（4）所有用电设备的安装、拆卸和维修符合现行规程规范和要求，且必须由电工完成，其它人员不得随意动手，严防触电；（5）开挖现场机械、车辆较多，当班人员严守岗位，不得随意脱岗；歇班人员不得进出施工现场，以防发生安全事故或影响生产；（6）夜班光线较差，各岗位人员更要注意安全；工人应相互提醒和监督，技术人员和工长务必担当起安全员的职责；（7）严禁厂内使用明火和吸烟，个人和集体均应注意防火；（8）大家共同遵守安全条例，相互监督，共同遵守。6.3.2文明施工（1）教育全体施工人员树立文明施工新风和严肃认真的工作态度，严禁蛮干；（2）施工人员进入施工现场前和进入后及时进行文明生产教育，所有人员不得乱扔杂物，不得随地大小便。（3）施工人员工作期间不得酗酒和赌博，不得打架斗殴，同事间、工友间及领导与下属间互敬互爱，形成和平相处的友好环境；6.4保证措施为使降水及开挖施工任务顺利完成，特制定如下措施：79/80 （1）互不干扰的工序同时展开，平行穿插进行（2）增加设备及人力，劳动生产效率（3）集思广义，搞好协调配合及劳动组织，分工负责，防止窝工（4）搞好计划安排，及时进行材料采购，并准备好备品、备件。6.4.1质量保证措施6.4.1.1质量保证措施从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。施工期间，在项目经理部领导下，重点大力开展QC小组活动，通过PDCA循环把生产过程和质量有机地联系起来形成多方位管理，并根据水池的施工特点及神华程序文件规定，制定出质量控制点，见下表1工程质量控制点等级备注2验槽A23底板钢筋和池底模板检查B4池壁钢筋和池壁模板检查B5池盖钢筋检查B6后浇带钢筋和后浇带模板检查B7砼浇筑检查B8施工缝清理B9注水试漏B79/80 10池内外防腐B11回填土B12验收A26.4.1.2质量管理组织施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。施工质量管理组织机构图项目经理项目总工程师（施工经理）质量检查部门项目生产负责人项目后勤负责人施工生产质监负责人材料供应质量监督员采购员施工工长各种材料各施工班组进行全面检查监督79/80 根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。6.4.1.3质量管理制度本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度：1工程项目质量负责制度2技术交底制度3材料进场检验制度4样板引路制度5挂牌施工制度6过程三检制度7质量否决制度8成品保护制度9质量文件记录制度10工程质量等级评定、核定制度11竣工服务承诺制度12培训上岗制度13工程质量事故报告制度6.4.1.4施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1施工阶段的质量控制措施79/80 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。施工阶段性质量控制措施图工程原材料质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施施工过程中设计及图纸审查工阶段施工安装工艺过程质量控中间产品质量控制制工程质量评定质量事后控制质量检验评定资料施工准备工作质量控制施工所需机械设备制质量控制施工事前控制开工报告审核质量事中控制工序控制工序间质量控制工程质量鉴定文件竣工质量检验竣工图施工人员质量控制79/80 2各施工要素的质量控制措施2.1施工进度计划的控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。2.2施工技术的管理措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。79/80 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；滑模提升操作；钢筋的制作、绑扎；屋面防水层的施工；内外涂料饰面。2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.4施工材料的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。79/80 材料采购控制流程图合格签订合同原材料进场状态评审制订采购文件制订询价文件制订请购文件采购资料追溯标识储存合格的检测人员复试检验外观检查评审发放处置标识判定标准检测设备合格不合格79/80 主要采购的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工质量。6.4.2重点工序质量控制图79/80 钢筋工程质量程序控制表钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间检查自检办理检验批验收手续梁、柱、板抽检10%，但不少于3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋下料成型操作人员参加现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、设专人看钢筋检验批验收执行规范GB50204-2002钢筋合格证钢筋代用单自检记录检验批验收记录评优记录施工记录事故处理记录施工准备资料整理79/80 模板工程质量程序控制流程图模板选择施工准备学习图纸和技术资料平整钢模板、清理模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂技术人员书面交底与钢筋工序交接技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加交底底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查支模自检钢筋代用单自检记录检验批验收梁、柱、板抽查10%，且不少于3件执行规范GB50204-2002不合格处理（返工）资料整理按强度曲线确定拆模时间清理现场、文明施工注意保护棱角拆模检验批验收记录施工记录自检记录79/80 砼工程质量程序控制流程图制定保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施重要构件按要求留置同条件养护试块。材料准备、出具合格证准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准申请砼配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路操作人员参加垂直、水平运输机械准备技术交底专业会签操作人员参加木工、钢筋工跟班保证质量申请浇灌命令浇灌砼岗位分工，操作挂牌根据情况调整配合比执行重量比养护标准养护试块执行规范GB50204-2002清理现场，文明施工检验批验收材料合格证梁、柱和独立基础抽查构件的10%，且不少于3件按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻试块报告单创优评定检验批验收记录不合格的处理（返工）砼施工记录、事故处理记录资料整理测温记录79/80 7.工期保证措施7.1施工组织保障措施7.1.1为保证计划完成，我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。7.1.2严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。7.1.3建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。7.2计划保障措施施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计划：月作业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”79/80 。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制，下发到具体施工班组执行。7.3工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。7.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平7.4.1为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍，辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。7.4.2为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。7.5资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。7.6经济措施79/80 制定奖惩制度，内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合。对施工班组完不成周作业者予以计划作业量10%的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。7.7外部环境保障措施7.7.1积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。7.7.2做好施工扰民问题的细致工作，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由经理部副经理专门负责。7.8季节性施工保障措施认真做好雨季施工措施准备，从工程施工期的实际情况出发，正确选择施工方法，使得各项施工措施得以实施，保证施工按期顺利进行。8.安全文明施工及环保措施8.1安全管理措施8.1.1管理方针8.1.1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。8.1.1.2管理目标符合国家JGJ59-99标准要求，综合得分85分以上（优良）管理目标损失工作日工伤事故为零重大交通事故为零，无重大机械设备事故重大火灾事故为零有效防止职业病发生无重大环境污染事故死亡事故及重伤事故为零79/80 8.1.2安全管理体系8.1.2.1组织机构以项目经理为首，由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目副经理总工程师名部门负责人安全员各施工队长专业工程师项目经理安全经理8.1.2.2安全管理制度1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。2）班前捡查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3）外脚手架、垂直运输设备安装验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。4）周一安全活动制79/80 经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5）定期检查与隐患整改制经理部每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。6）管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避免违章指挥。7）实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。8.1.3安全防护措施8.1.3.1本工程安全防护工作的重点是：1）高空施工防坠落；2）基坑周边的防护；3）外檐安全防护等；4）各种电动工具、施工用电的安全防护等；5）立体交叉施工作业防物体打击措施。8.1.3.2防护方案1）基坑防护在±0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。79/80 2）临边防护在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。3）洞口防护边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度大于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。4）外脚手架安全防护在外墙砌筑施工部位，双排脚手架外侧挂密目式安全网，脚手架上满铺脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过20cm。严格控制脚手板上的荷载，绝对禁止超载使用。脚手架外侧每15m设一道剪刀撑，剪刀撑呈45°-60°斜角，脚手架与建筑物的拉结点，横向不超过6m，竖向不超过4m。若遇有立杆沉陷或悬空，节点松动，架子歪斜、杆件变形，脚手板上结冻等问题，在问题未解决之前，应停止使用脚手架。8.1.4重大危险源识别及控制措施79/80 本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。4、物体打击79/80 形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。7、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。8.2文明施工管理措施79/80 8.2.1成立“安全文明”施工领导小组组长：项目经理副组长：安全经理、施工经理、项目总工组员：各专业工长8.2.2施工现场管理措施8.2.2.1统一领导，明确责任按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区域的文明施工管理。8.2.2.2贯彻执行现场材料管理制度1）严格按照施工平面布置图堆放原材料。半成品、成品及料具应堆放整齐，并有标识。2）现场做到工完场清，余料要堆放整齐。8.2.2.3落实现场机械管理制度1）现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。2）机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。8.2.2.4施工现场场容要求1）施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。2）现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。3）组织专人对施工所用场地及道路应定期维护、甭扫、洒水、降低灰尘对环境的污染。本工程的具体安全方案详见《安全措施设计》。79/80 8.3环境保护措施8.3.1环境管理目标8.3.1.1噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB8.3.1.2防大气污梁达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。8.3.1.3生活及生产污水达标：污水排放符合《国家规定标准》。8.3.1.4防止光污染：夜间照明不影响周围社区。8.3.1.5施工垃圾分类处理，尽量回收利用。8.3.1.6节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。8.3.2防止施工扰民措施施工污染主要包括三方面：大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居民正常生活带来干扰的主要原因。我们将采取以下措施防止施工扰民：8.3.2.1减少大气污染的措施1）对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，施工现场拆除，采取遮盖、撒水施工，减少扬尘。2）现场道路进行硬化，现场道路出入口设清洗槽，减少车辆带尘。3）现场控制烟尘在规定的指标内。8.3.2.2减少水污染基坑内外必须建立有组织排水系统，避免积水。9.现场消防保卫管理措施9.1现场消防保卫管理体系79/80 针对本项目成立保卫消防工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全经理为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。9.2治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各种盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。9.2.1设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队长、安全员组成。9.2.2工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及非有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、设备及成品、半成品的保卫。9.2.3加强对劳务分包人员的管理。掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况须经项目保卫负责人批准。9.2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。9.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。9.2.6施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。9.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。9.2.10加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安事故的发生。9.2.79/80 11施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。9.3施工现场消防措施9.3.1认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责管理，远离火源。9.3.2领导小组加强同上级部门、当地消防部门、业主及相关方面的联系。加强对分包商的管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。9.3.3对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。9.3.4现场配备干粉灭火器及消防栓。9.3.5现场保证消防通道宽大于3.5m；悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。9.3.6加强制度建设，现场严禁吸烟。9.3.7现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。9.3.8坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止火灾事故的发生。10.降低成本措施10.1材料方面10.1.1购买材料实行货比三家，采用质优价廉材料，以达到降低成本效果。10.1.2现场材料做好验收、保管，防止亏方、亏吨和损坏。10.1.3建立班组节约责任制度，边角余料，落地灰及时回收重复利用。10.1.79/80 4砌筑砂浆中掺外加剂，减少水泥用量。砼中掺用早强减水剂，以节约水泥。10.2新技术方面10.2.1水平钢筋连接采用闪光对焊，代替绑扎接头，节约钢材。10.2.2本工程柱、板模板采用竹胶模板，使砼施工达到清水砼标准，可以减少抹灰工程量，甚至于不抹灰。10.3施工机械方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。10.4文明施工方面11.4.1大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，减少损耗，及时回修，堆放整齐。10.4.2严格进行成品保护，对进场的成品、半成品，构件等及已完工程项目进行有效保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。10.5人工费方面10.5.1场地布置要合理，减少二次搬运。10.5.2提高工效，缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的开支。10.5.3保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。11.突发事件的预备方案11.1突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对混凝土浇筑、构件吊装、滑模等连续性和高处作业影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故，例如浇筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结等。79/80 11.1.1紧急处理施工现场一旦停电，应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电？是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者，应尽快抢修恢复停电；如属后者，应立即采取以下措施。11.1.1.1当浇筑混凝土结构时，一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝方可停歇；当人工拌合无法满足要求时，此时，立即与设计院取得联系，对施工缝进行应急处理如：1）在混凝土表面喷洒浓度为1.6%的木质素硫酸盐缓凝剂，可延缓混凝土出现施工缝的时间。2）当预计长时间无法进行混凝土的浇筑时，需在施工缝处预留φ12@300L=800mm的预留插筋。11.1.1.2另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料，防止凝结其中，损坏机械。必须注意的是，应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作，防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，严禁合闸”的牌子。11.1.2预防措施施工作业前应了解现场的供应线路，供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。11.2突发性停水的处理和预防施工现场突发性停水也常有发生，它对混凝土浇筑会产生较大的威胁，如处理不当，易造成质量事故。79/80 11.2.1紧急处理首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取措施。对浇筑混凝土结构施工作业，首先确定合理的施工缝位置，同时组织现场作业人员在附近临时找水取水，以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停电而引发的停水，在临时找水取水的同时，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝处停歇为止。对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土搅拌料，应立即派人取出。注意操作前应将电源闸刀拉下并上锁，保障安全操作。11.2.2预防措施现场应有一定容量的储水设备，现场混凝土搅拌站设有一2×5×1.5立方米的水池，可储存15立方米的施工用水，当停水时可满足2.5小时混凝土施工用水，平时作为消防用水，临时停水时应作为施工用水。11.3突发性机械故障的处理和预防突发性机械故障中，危害性较大的是垂直运输机械、混凝土搅拌机械、泵送机械以及其中机械等发生的故障。11.3.1紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。对于垂直运输机械和起重机械的突发性故障，如有重物或构件悬吊于空中的，可参照停电处理方式进行，先把空中的构件落下，再抢修机械。11.3.2预防措施79/80 11.3.2.1平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。11.3.2.2作业时，现场应有专业机修人员值班，并具备有常用的零配件，以保证临时抢修用。11.3.2.3对浇筑不能停歇的混凝土工作，应有备用搅拌机、振捣器等。11.3.2.4机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。11.4突发性暴风雨灾害的预防每天收听（看）气象预报，特别是对连续浇筑混凝土作业和吊装作业，应尽量避开雷雨天气。12.工程交付与交付后服务12.1工程中间交工依据工程进度，对单体工程进行适时的中间交工工作，并需符合国家相关标准以及石油化工质量监督总站的同意。12.2工程交付后的服务范围和内容工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。（一）保修期限和范围1.保修范围对于本工程，我司作为总承包商将对整个工程负责进行保修，其中自行施工部分由我司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。2.保修期限79/80 （一）基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程合理使用年限；　（二）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；　（三）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；（四）电气管道、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。3.回访程序在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。12.3工程交付后服务的管理与措施1）工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。如发生质量问题，我公司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真负责的原项目部的施工管理人员及原工程的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将常驻在现场（在征得业主的同意后），配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2）工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3天内给予解决，不能自行处理的问题及时上报公司工程管理处迅速研究解决。3）对于一般问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将视情况在3～5个工作日内完成。79/80 4）对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等防水部位，容易跑、冒、滴、漏等问题，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。5）公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施，并监督保修小组工作，做好保修的验收工作。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。6)维修工作完成后，维修人员将认真填写《建筑工程回访单》，并做好维修记录。79/80