蓄水坝工程坝施工组织设计.docx

蓄水坝工程坝施工组织设计第一章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施根据工程的结构特点和工期的要求，采用平行流水作业施工，各施工队可间隔依次投入工程中，交叉作业，提高工作效率，加快工程进度。（一）、施工测量1、测量标准所有施工测量标准按《水利工程施工规范》及《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）执行。2、测放程序2.1施工测放人员进场后，首先校正测量仪器，保证其精度，以满足测放要求，另外熟悉施工图纸，对有关数据理解清楚，其后踏勘现场，了解已知坐标点具体的位置。2.2根据监理单位提供的等级平面控制点和高程控制点的基本数据，增设标段内的附导线网。附导线设于工区内适当位置，要求通视良好，地基稳定，兼顾各分部工程测放。导线桩用砼固定木桩，中心用铁钉作标心，四周搭设围护，并用红白油漆涂刷作成醒目的标志。导线桩100米左右布设一根，以便万一个别桩被破坏后能满足测放要求。附导线布设完毕，测出基本资料报监理单位检查核准后作为施工控制网使用。2.3结合平面控制点布设高程控制点进行高程控制测量，高程控制测量指对首级控制网的加密测量，采用环线或附合导线测量，其高差闭合差要求不大于±30L（L为水准线长度mm，每公里高差中数偶然误差M≤±10mm，仪器型号采用DS3型水准仪，视线长≤100M，前后视距大致相等。2.4编制测放计划，其内容包括测放方法、计算方法、操作规程、测量仪器设备的配制和测量专业人员的配备等，待监理单位批复核准后实施。 2.5按照监理单位审定的施工测量计划进行如下测放工作，进行断面测量，复核开挖断面，准确计算开挖、填筑工程量，为制定更为详细、更为切合实际的土方调配方案、分工方案、开挖填筑方案提供依据。根据测量资料、绘制断面图，并报监理工程师审批（监理人的复核，并不减轻我方对其放线准确性应负的责任）。按照监理工程师核定的施工断面图放出如下桩位：大坝中心桩、坝角桩，坝脚中心线及坝脚线桩、堤肩桩，并将成果报监理工程审批后再施工。2.6为确保测放无误，测放人员除需严格按《测放操作规程》进行测放外，转折点处的中心桩需进行坐标复测，直线段中心桩位用标直线法校核。2.7竣工测量：工程竣工后，测出纵横断面竣工图，测量位置与原设计断面位置相同，如有局部设计变更，可采取局部加测方法解决。竣工实测地形图，按业主统一图幅规格，注明图幅坐标系统、高程系统、测量方法、比例尺、制图日期等基本数据，对于竣工纵、横断面图注明断面桩号、中心桩坐标、断面方向、比例，并附有断面位置示意图。（二）、施工导流与排水1、施工导流施工导流根据实际情况设计导流方案，在业主的指导下，统筹考虑，互相协调，均衡施工。1.1、渠内明水为上下游围堰后无法排空的蓄存明水及施工时的渗透水和雨雪水，如影响施工先采用集坑集中大口径水泵排水的方式，把施工坑内围堰后集存的明水集中入导流渠内至水位降至施工标高范围下。1.2、施工中降水方法：根据坝全内水量蓄存情况分时段用小口径水泵将水排入导流渠内。2、施工防汛 本工程防汛期间为了确保工程安全渡汛，我部精心制定了渡汛的各项措施。本工程施工时由于受水位影响，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。2.1、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。2.2、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。2.3、准备抢险防汛物资，储备一定数量的草包，发生险情可立即使用。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。2.4、派遣一定数量的人员在塘上24小时轮值，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。2.5、所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。2.6、在水位较高时，在堤线上施工的人员及设备暂时撤离。2.7、经常进行堤身及围堰的检查，修复被损坏部分，总结经验教训，作好下次抢险准备。2.8、在醒目位置树立防汛警示牌，设立水位测量设施，派专人进行水位监测。施工导流根据实际情况设计导流方案，在业主的指导下，统筹考虑，互相协调，均衡施工。（三）土方开挖与回填1、土方开挖施工程序及方法本工程土方开挖采用PC-320反铲挖掘机、T-118推土机进行开挖作业，开挖弃料用反铲挖掘机挖装、15T自卸车运输至指定地点堆放。 1.1、施工程序1.1.1、施工准备测量放样：根据施工图要求，进行具体的测量放样。1.1.2、机械设备的维修：为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。1.1.3、技术准备与技术交底：施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一工作人员。1.2、施工方法1.2.1、机械开挖1.2.1.1渠槽开挖渠道开挖严格按照设计要求进行，严格控制深度，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑。并且做到不超挖、超填现象。由坡底至坡项的距离在超过7米，普通挖掘机不能一次挖到底部，考虑二次做台挖土方自卸车运输困难，计划将挖掘机改造一下，给挖掘机加一个加长臂。这样可以让挖掘机一次挖到底部，便于施工，但一定程度上也减小了挖掘机的效率。开挖时采用倒退挖掘法，由下游向上游分段依次挖掘，一次挖到位。外运料全部按照设计要求运到规定地点。在开挖前将渠道的上边坡控制边线及下边坡控制边线放出，用石灰粉将沿边坡撒直，然后用挖掘机根据边坡线控制开挖尺寸开挖土方，并运输筑坝或就近弃掉。严禁超挖，可以留点余量用一台挖掘机专门辅助整形。1.2.1.2、基坑开挖 基坑开挖前应了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌应采取有效的防御性保护措施，开挖时应随时检查边坡的稳定性，同时开挖前还应根据设计资料将基坑开挖的底、顶边线放好，底部开挖过程中开挖从上至下分层分段采用挖掘机依次进行，边坡严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势以利排水，开挖过程中应注意施工排水，将地下水位降至开挖面以下至少0.5m。应严格监督高程，以防欠挖超挖。在接近基底标高时，应严格检查开挖面的地质情况，若与设计不符应及时向监理工程师汇报，现场研究确定变更施工方案。基坑开挖达到设计要求，自检合格后报监理工程师检查签字后方可进行下部工序的施工，严禁基坑开挖后暴露时间过长。1.2.2、人工修整使用机械开挖边坡土方时，实际施工的边坡坡度适当预留修坡余量，再用人工进行坡面修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。1.3、土方开挖质量保证措施1.3.1、土方开挖前，项目总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。1.3.2、根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合施工期排水设施布置开挖临时排水系统。开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产废水和积水引排到工作面外。1.3.3、开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。1.3.4、对于位于地下水位以下的基坑开挖，采取布置集水井降水和井点降水等措施或按监理工程师的指示降低地下水位，使最低开挖面位于地下水位以上0.5m以上，保证建基面平整、干净。 1.3.5、开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，及时采取措施进行处理。1.4、检查和测试1.4.1、土方开挖完成后，均进行以下内容的检查和测试：1.4.2、开挖基底高程校核；1.4.3、开挖基底尺寸校核；1.4.4、开挖坡度校核及其稳定性测试；1.4.5、轴线位置校核；1.4.6、建基面稳定性测试。对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工整修，直至符合设计要求为止，验收完后抓紧进行下一工序施工，若不能立即施工，则作好基面防护工作。2、建筑物土方回填夯实2.1、大量的土方回填采用挖掘机挖运，履带拖拉机压实的办法。对于回填土方量小或是基础、边墙土方回填由于工作面相对狭窄，拟采用人工铺料，蛙式打夯机分层夯实的办法回填。回填时根据确定的回填料和夯实工具，预先做夯实试验，以确定铺土厚度、土的最佳含水量，夯打次数等主要技术参数，经监理工程师批准后作为回填的标准。回填工程中严格按确定的参数施工，后一排夯线要打压前一排夯迹不少于1/3，以确保横向不漏夯，夯实中要严格控制夯的行进速度，保证后夯打牙前夯约1/4，确保纵向不漏夯。墙跟部不便机械夯实的部位，必须采用石夯或重锤人工逐层夯打。（五）干砌石及浆砌石砌体1、原材料要求 砌筑用石料材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。方块石尺寸及必须满足规范及设计的要求。各种石料必须是石质坚硬，质地均匀，无风化、无剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。砌石石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。2、石材备料砌筑工程在垫层完成后，进行砌石备料。石料由场外通过施工临时道路运至施工场地，块石由人工用胶轮车推至施工现场。3、干砌石干砌石在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。砌筑表面缝隙宽度不大于25㎜，顺石边缘应顺直，整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边，应选用整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实的支承，所有前后的明缝均用整齐的石块砌筑平整。干砌石测量控制砌石前，用经纬仪及水准仪准确放好上下及四周边线，纵横设两米控制线网，瓦工配备斜度仪，施工时时刻检查砌石坡度。技术员、质检员监视施工情况，保证坡面的坡度，避免出现凹凸及不直质量情况。4、浆砌石砌体工程4.1、原材料要求水泥采用采用不低于PO32.5R普通硅酸盐水泥，到货的水泥应有出厂化验单，并按品种、标号、出厂日期分别堆存。受潮湿结块的水泥严禁使用；砌石用砂质量符合SD120-84的规定，砂要求粒径为0.15～5㎜，细度模数2.5～3.0； 砌筑用方块石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。尺寸及物理力学指标必须满足规范及设计的要求。4.2、水泥砂浆拌和施工时要提前做好砂浆配合比试验。配合比必须满足施工图纸规定的强度和和易性要求，砂浆稠度为30～50㎜为易，气温条件变化时，应适当调整。砂浆拌和采用砂浆搅拌机拌和，拌和时间不少于3分钟。不采用人工拌和，以避免由于人工拌和不均，造成质量原因。砂浆应随拌随用，在运输中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。4.3、浆砌石体砌筑4.3.1一般要求1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002表7.2.3中的规定。4）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。4.3.2砌筑砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。 面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。砌体每天砌筑高度不应超过0.4m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。（六）砼工程砼工程主要包括：模板工程、脚手架工程、现浇砼工程以及分缝、止水工程等。1、模板工程模板工程包括模板材料、模板配板设计、模板安装、模板拆除等内容。模板结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼浇注和振捣的侧压力和振动力，防止发生位移，确保砼结构外行准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。1.1模板材料 本标段现浇砼主要采用组合钢模板，组合钢模板具有通用性强、单块重量小、组装拆卸方便灵活、节省用工、周转性强，浇注后的构件能够保证尺寸准确、棱角整齐、表面光滑等特点。本标段中所有砼工程的侧模均采用组合钢模板；对闸墩及直面边墙外露面，采用定型大面积钢模板或组合钢模板内贴薄丽板，以增强拆模后砼表面的光洁度及平整度；对变径曲线部位，采用加工定型的异型钢模板；对闸门槽等零星部位及不规则部位，均采用木模板贴宝丽板。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脱模剂涂刷。所有加工的钢模板，其面板采用4mm钢板，肋板采用4~5mm钢板，面板板面应光滑无凹坑、皱折等影响砼表面质量缺陷。同时模板接缝应严密、平整、确保不漏浆；所有木模板其材质均达到Ⅲ等以上标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用，木材干燥后方可使用，湿度为18%~23%。模板制作应满足设计图要求的结构尺寸，制作偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。所有模板在使用前都认真检查、清理并正确存放。拆除后，须周转使用的模板及时清理干净运至下一工作面堆存。模板在运输中应轻拿轻放，注意保养，严禁人为破坏。1.2模板安装模板安装主要包括拼装就位、支撑、清理及涂脱模剂等工序。对底部工程的侧模板，安装前，先复查垫层标高及中心线、立模边线等是否符合设计要求，确信无误后即可安装模板。所有底部工程侧模板均采用钢管横围令联结。对有止水的部位，竖围令采用方木，无止水的围令采用短钢管。支撑采用木水平和斜顶撑，支撑一端持力在四周的地龙木上，另一端支撑在钢管横围令上，支撑间距为1.2m~1.5m一道，需根据具体情况现场确定。模板调整采用水平和斜拉条解决，根据规范的偏差范围调整顶撑及拉条，达到水平位置正确，边线平直，立面垂直其误差符合规范要求。对墙体、墩身等垂直侧模板，用纵横钢管围令联结模板，用10cm宽钢模板每1m穿对销螺栓固定，对销螺栓纵横间距1~1.2m。模板底部采用水平地龙固定，中上部采用φ8钢筋斜拉条分三到四道进行调整及稳固。对销螺栓两端采用“3”型卡定位，以确保结构尺寸。 对变径等曲线部位的模板，采用钢管竖围令联结模板，围令外φ8钢筋箍经花兰螺丝调紧做横围令，上下分层用φ8钢筋斜拉条调整位置的方法解决。每个部位的模板设计安装不是固定不变的，在施工中我们将合理地分析并及时采取相应地措施，达到完美。在安装工程中，我们将检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；拼缝是否严密、平整；支撑是否稳固；内贴薄丽板的贴面是否与基面充分结合；模板的位置、垂直度是否符合规范规定等，各要素自检合格后，报监理工程师签证后进行下一步工序。1.3、模板拆除模板拆除工序对砼的质量至关重要，拆模时根据砼的部位、气温及规范要求，确定拆模时间及方法。不承重侧模面板的拆除，应在砼强度达到2.5Mpa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙、柱部位需在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。梁、板等承重结构在砼强度达到100%时方可拆除。模板的拆除应报监理工程师审核批准后实施。拆模过程中应严禁野蛮施工，注意对砼棱角的保护，模板轻拆慢放，垂直高度较高部位及异形模板，必须用垂直运输工具下放，同时要注意对模板的保养。2、砼工程该工程主要包括：原材料、配合比、计量拌合水平及垂直运输、脚手工程、砼浇筑、（下料、平仓、振捣、压实）、养护和质量检查等。2.1、原材料砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加剂等。2.1.1水泥水泥必须选择产品质量符合国家和产业标准的正规厂家生产的、满足设计要求的水泥。该工程主要采用的是Po.42.5。物资科及质检科，应按规范规定对每批水泥出厂前进行品质检查复验，同时，按批取得出厂合格证和复检资料予以存档。 运输过程中要严防不同品种和标号的水泥混杂，同时要防止运输过程中水泥受潮、包装袋破碎、损失等。水泥进场前，项目部应预先设置好贮存仓库，使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌示意，以防混杂。进货时应根据工程进度制定详细的阶段进货计划，确保在规定的有效期内使用。该工程主要采用袋装水泥，要确保每批水泥在出厂后3个月内用完。使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别因受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并及时清理至场外。袋装水泥底部应做好垫离及防潮工作，顶部及侧面应做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜，以防压碎底部造成浪费。2.1.2骨料粗细骨料主要指拌和砼用的碎石及黄砂。本工程主要采用二级配。重要构件及钢筋量多的构件及部位均采用一级配。一级配碎石为5~20㎜；二级配为5~20㎜和20~40㎜。对进场的石子应检查含泥量、针片状含量、含有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量等，确保进场材料合格。细骨料拟选用中粗黄砂，其质量技术要求应满足：细度模数2.4~3.0；质地应坚硬、清洁、级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低（<3%），超大粒径含量满足要求。中小石子和砂应隔离存放，使用中不能混杂。尽量按工期及进货计划供料及使用，防止骨料裸露时间过长而含有超量粉尘物而影响质量。骨料的质量技术要求应符合SDJ207-82的有关规定。2.1.3水 拌和用水不得使用被污染或工业废水等，应使用清净的基本具备饮用标准的水。水中不得含有对砼和易性、强度造成影响的物质，不得含有腐蚀钢筋和砼的物质。该工程拌和用水主要采用从水库内抽水方式获得，该水质可以达到施工要求。2.1.4外加剂砼中掺用的外加剂主要包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂、防冻剂以及泵送剂等。根据设计要求及具体的气温情况，本着有利于工程质量和改变砼有关性能的原则选择使用外加剂，经监理工程师批准后严格按DL/T5100-1999中的有关规定购置及使用。同时，对掺用外加剂的砼必须根据规定做好试验工作。2.2、配合比的试验、设计及调整该工程所有部位的砼，根据设计要求和选定的水泥及砂石料厂家及水源和外加剂等，及早取样送交有试验资质的、经监理同意的试验部门做出各种配比设计。项目试验室根据确定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、碎石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。试验确定的配比及实际施工中因地材含水率变化予以调整的配合比，均需监理工程师审核签证后予以使用。根据确定的配合比，试验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度，除温度有较大变化或钢筋较密等客观原因，并报监理工程师批准后，可适当调整配比加大坍落度外，一般不得改变原配比。2.3、砼计量拌和计量是否准确，拌和是否充分，是保证砼拌和量的关键。该标段拌和系统配备安装一台JS500和一套PL800自动计量站和一台铲车组成简易计量拌和系统。计量站配一台分向供料机，可分别供应两台拌和机。机后使用一台Z30装载机供料，人工按每盘配比用量投放水泥。拌和时采用一次投料法，拌和时间应严格按规范要求执行。该工程大都为二级配砼，采用强制式拌和机纯拌和时间以90~120S为宜。水泥误差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加剂不大于1%。 2.4、砼运输砼运输包括水平和垂直运输两部分。砼大面积大批量浇筑采用砼输送泵进行浇筑，部分砼水平运输采用机动翻斗车，垂直运输采用汽车吊，汽车吊也兼顾部分水平跨越运输。2.5、脚手架工程该工程采用的脚手架主要有两种：一是浇筑底部工程用的平面通条脚手；二是闸竖井用的满堂脚手。平面脚手主要采用方木和钢管搭设，立面脚手由于该工程采用吊车浇筑，满堂脚手相对简易些，即在每个边墙和排架两侧设立两排钢管立柱，用各种卡扣水平、剪刀搭设成满足扎筋、立模、浇注及行人要求的分层及顶面平台即可。所有平台均采用木质或竹质脚手板铺设。无论是平面脚手还是立面脚手，均需根据使用情况经计算预以确定，以确保脚手的安全性。使用过程中应有专人值班加强检查，发现问题及时处理解决。2.6、砼浇筑砼浇筑根据不同的部位及结构有不同的方法及要求。同时浇筑前应对仓面进行相应检查，主要项目有：底部项目检查基面有无积水及杂物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正确、牢固，分缝材料及止水的安装是否正确，脚手架是否牢固，人员及平仓和振捣设备及工具是否充足等。中上部部位，除上述相应项目的检查外，还应对仓内照明、坠落物等进行认真检查。2.6.1垫层砼浇筑垫层砼采取由砼输送泵直接输送到仓面，人工用铁锨布料、平整，平板振捣器振捣，人工粗拉面找平法施工。2.6.2底部工程砼浇筑 底部工程在浇筑前应根据部位及设计分缝情况确定浇筑顺序，每块底板均采用平面通条脚手，砼输送泵浆砼直接输送至仓面，分层或拉斜坡浇筑，插入式振捣器振捣，人工找平后平板振捣器表面振捣提浆，人工木拉子拍平、粗拉毛，收浆前粗压，收浆后钢压子细压实、抹光法浇筑。2.6.3中上部工程砼浇筑中部等较高部位的砼采用翻斗车水平运输、吊车垂直运输，仓内人工布料、平仓，插入式振捣器振捣。第一批砼浇筑前，在基面应先铺一层2-3㎝厚的高标号水泥砂浆，使立面结构与基面达到良好结合。立面结构应分层下料、平仓、振捣，每层厚度控制在25~30㎝，并严格控制浇筑速度，一般情况下每小时控制在0.5~0.6m左右。为消除两层间的接缝，振捣上层砼时振捣棒应插入下一层内5㎝左右。振捣点必须布设均匀，振捣时间要适宜，同时控制尽量不触及模板、钢筋及埋件等。对边角振捣器不便操作的部位，应辅以人工插边、捣角。浇筑应连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。浇筑过程中派专人值班，随时观察模板、支撑、钢筋、埋件、止水、预留孔洞等的情况，如发现不良现象立即处理，必要时停止浇筑加以补救。对机架桥排架等小断面、大高度的现浇砼，因无法入仓操作，采取从侧面预留窗口的办法振捣及观察。总之，各部位的砼浇筑在仓面处主要包括下料、平仓、振捣及压面四道主要工序，每道工序均要做好自身检查及本工序前的检查和控制，为下一道工序提供质量保证。下料要及时、到位，同时下料前要检查料物有无离析及不正常情况，发现问题及时处理。2.6.4、砼养护砼养护是砼成型后提高砼质量的关键。养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时，要充分有效。本工程底部砼主要采取覆盖草袋，洒水保潮的方法养护。对竖井立面为主的砼部位，采用顶部盖草袋并垂于两侧，经常喷水保潮的养护办法。 施工过程中要根据设计要求、部位及结构情况、天气及温度情况、养护方法等，详细制定养护监控一览表，以确保每个部位的养护质量。（七）基础处理工程1、高喷施工（1）测量放线施工前，对施工场地进行平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散、紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。并放好线，对钻孔位置进行逐点定位，做好桩位标志。其中心允许误差控制在5cm以内。（2）钻机就位钻机就位采用人工移动就位，钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于0.5%。施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。（3）钻孔钻机就位后报请监理工程师批准，并对钻机平台的水平状况进行检查后开始钻孔。钻孔前先启动钻机空转，再启动泥浆泵使泥浆循环正常。刚开始钻进时用低速，以防偏孔。钻进中要保持孔内泥浆高度，确保孔壁不坍塌，同时根据不同的地质情况，及时调节合适的钻进速度，并及时检查出渣情况，来判断地质的变化。不同地质的渣样应保存好以备查。当钻到基岩时，及时报请监理工程师给予确认。在钻进过程中随时对泥浆浓度、孔径、斜度、孔深进行检查和调整，遇有不良地质情况，及时上报监理工程师，果断采取有效措施，保证成孔质量。将钻孔钻至施工图纸规定的深度下0.2m。（3）浆液制备高压喷射浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级不低于42. 5。高压喷射浆液拌和用的水质应按JGJ63-89第3.0.4条和招标文件的规定执行。为减少浆液沉淀速度，可在硅酸盐水泥中添加适量的外加剂（外加剂的质量应符合DL/T5100-1999的有关规定，掺量通过室内试验和现场试验确定）。承包人需按施工图纸对浆液性能的要求以及下列各项的规定进行浆液配合比试验，试验成果报送监理人审批。采用三重管法喷射注浆的水灰比为1：1。浆液存放时间Z当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，就按监理人指示，降低标号使用或按废浆处理。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间，浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。（4）喷射施工待钻孔达到深度后再插入喷管到预定深度，经监理人检验合格，方可进行高压喷射注浆。先不提升，调整水、气、浆压力达到设计值，调整好喷射方向和摆动角度等，待孔口返出水泥浆后，再按施工参数进行提升。高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中应达到：高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20±2Mpa左右，空压机风压保持0.7Mpa，泥浆泵泵压持2Mpa，同轴喷射。水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。并按监理人指示定期测试水泥浆液密度，当水灰比为1：1时，其相应浆液密度一般为1.5g/cm3，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围内，方可继续喷射。 因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。施工过程中，应经常检查浆（水）泵的压力；浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20%或完全不冒浆时，应及时进行处理。施工过程中应根据监理人指示采取冒浆试样，每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。为了保证成墙质量，高喷灌浆应比设计高程高出20cm。(5)回灌喷射作业完成后，应连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止。在粘土层或淤泥层内进行高喷时，不得将冒浆进行回灌。2、高喷施工技术参数根据设计图低要求施工。3、异常情况处理(1)当喷头下至设计深度，应先按规定参数进行原位喷射，待浆液返回孔口、情况正常后方可开始高喷灌浆。(2)高喷灌浆原则上应全孔连续作业。中途拆卸喷射管，应进行复喷、搭接长度不小于0.2m。(3)高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，应查明原因，及时处理。(4)高喷灌浆过程中，孔内严重漏浆，可采取以下措施处理：a、孔口不返浆时，应立即停止提升；孔口少量返浆时，应降低提升速度； b、降低喷水压力、流量，进行原位灌浆；c.、掺入速凝剂；d、加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；e、向孔内填入砂、土等堵漏材料。(5)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、回浆量增大，应降低风压并加大进浆密度或进浆量。(6)若发生串浆，应填堵被串孔。待串浆孔高喷灌浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、高喷灌浆或继续钻进。(7)高喷灌浆因故中断后恢复施工时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。4、质量检查和验收（1）高压喷射注浆作业前，应进行以下项目的质量检查验收。①桩位的现场放样成果；②材料试验成果；③浆液配合比试验成果；④钻孔偏斜率。（2）高压喷射注浆作业过程中应进行以下项目的质量检查和验收。①喷射插管插入深度；②现场高压喷射注浆试验成果；③高压喷射作业的工艺检验；④冒浆试件的试验成果。 （3）高压喷射注浆作业完成后应进行以下项目的质量检查和验收。①高压喷射注浆桩(孔)的平面位置；②高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度；③高压喷射注浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能，高压喷射注浆固体的质量检验按施工图纸的要求选用开挖检查、钻孔取芯、动测桩法、标准贯入试验、荷载试验和压水试验等方法，并符合YSJ210-92、YBJ43-92第4.0.3条的规定。5、现场高压喷射注浆试验(1)在现场高压喷射注浆作业开始前，按施工图纸的要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，摆喷试验搞双孔连接试验，试验孔距1.6米，试验板墙高3.0米、提速10厘米/分钟、孔径130mm、水压≥38Mpa、水量70L/min、风压0.7Mpa、风量1~1.5L/min、浆量60~80L/min、浆液水灰比1:1、回浆比重>1.2、摆动角25°、摆动速10r/min、方向与轴线夹角1°。(2)试验结束后，应根据监理人指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。6、测压管（1）位置：测压管均在坝轴线两侧各设一根，坝前坝后测压管各指标均相同。第二标段2对普通测压管桩号为K+，2对自动测压管桩号为K+ （2）测压管钻孔孔径为φ150，测压管为φ50镀锌铁管，管底用δ4点焊封底，滤管部分四周均布12个φ6滤孔，梅花型布置，管外焊6根φ6钢筋，均布。外缠12#铅丝，丝距100mm。外包铜丝网二层、土工布(300g/m2)二层。（3）测压管管底铺设40mm粗砂垫层，滤管外回填(中粗砂)反滤料。上升管部分回填粘土封孔。（4）自动观测管上部进行开挖96cm，砌筑井帽，回填土。详细尺寸见设计详图。常规测压管开挖20cm，详细尺寸见测压管上部结构图。6）进行安全生产教育、强化安全意识。7）有违反安全规定，即使未发生安全事故，项目部一经发现将按照有关安全细则进行处罚。 第二章工程质量管理体系及保证措施1、工程质量方针及目标在施工全过程中我们始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量评定标准去组织实施。我们的工程质量目标是：优良。2工程质量保证措施我公司在该工程项目的施工工程中，严格按照施工保证体系组织施工，确保工程在施工全工程中处于严格的受控状态之下。在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。严格按照ISO9001-2008标准执行。为此，公司针对该工程的特点和合同要求，在体现公司通用的《质量保证手册》的前体下，成立质量管理组织机构，并专门编制以下保证体系：2.1、管理组织保证体系公司成立以项目经理为主的组织、管理、协调的质量保证体系（1）为完成本工程的施工，专门成立项目经理部，选派具有类似工程施工经验的项目经理和施工技术人员进驻工地，分别规定其职责和权限。（2）为工程配备充足的施工机械、设备，为施工队伍创造良好的工作、生活和现场作业环境以及必要的劳动保护措施。（3）加强队伍思想建设，提高全员质量意识。使干部职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量的服务”的思想。（4）做好施工中各部门的协调配合工作。在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。2.2、技术保证体系 项目部成立以项目总工负责的技术、试验、工序检查的质量保证体系（1）做好施工前的技术准备工作①认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，及时发现问题或矛盾之处，提请监理工程师、设计单位作出修改。②认真编制可行的施工组织设计和施工技术性措施文件，重要的分项工程开工之前编制详细的工作程序，所编制的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。使整个施工工程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性。③定期举行技术交底会，使参与施工的技术人员和工人明确担负工作的任务特点、技术要求、施工工艺、规范要求、质量标准、安全措施等，做到心中有数，各负其责，权限分明。④认真进行复测，补齐定测时设置的交点桩、用地界桩及副交点桩，确保建筑物的位置、高程符合设计要求。（2）试验保证措施①项目部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的检测试验数据。②强化计量工作，完善检测手段。计量的准确直接关系到工程质量的好坏，实验室配备专职计量员，按《计量工作管理办法和实施细则》，加强计量工作的管理。对所用的计量器材应定期鉴定、维修、保养，确保计量仪器的精确。（3）工序质量保证措施工程建立从材料采购、放线、施工各道工序的质量保证措施。每一道工序必须经过施工班组初检、施工员抽检、质检科复检。对每一分项工程设计标准、技术规范、工程数量不清楚，不准开工，隐蔽工程检查不签证，不允许掩盖，上道工序不合格，不办交接签证，监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。（4）质检质量保证措施 ①对工程质量建立以科长为首的质量检查体系。质检科要认真编制质量计划和质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。实行三检制，每道工序都必须经过自检、互检、项目质检工程师检验合格后，填写《工程质量检验单》送监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。在施工过程中，质检工程师应有计划地会同值班人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。在检查中发现质量问题，及时总结通报，奖优罚劣，及时解决施工中存在的质量问题，使工程质量得到有效控制。②按照设计和规范要求制定详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料应同时制定运输保管使用技术质量标准，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收并核实产品合格证书。（5）设备、材料搬运、贮存保证措施对业主供货的设备、材料在就收、安装过程中的搬运、储存进行严格控制，对产品进行防护及交付各环节控制，防止设备、材料、产品损坏。（6）质保期服务措施根据合同和业主要求，公司提供质保期服务，同时我们还将组织有关技术人员回访业主，对业主提出的合理要求和反馈质量问题及时组织解决，确保服务满足规定要求，不断改进和提高工程施工质量。第三章安全文明措施一、安全生产保证措施安全生产是企业生产的重中之重，要确保施工安全，才能使企业的利益得到保障。加强企业安全施工是企业当前能够生存并得以发展的基础。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。见附表11安全组织框图　。项目部各级管理人员必须熟悉《建筑安装技术工作规程》，各工种必须熟悉本工种的安全操作规程。1、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。   1.1、提高认识——牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括项目经理、安全职能部门、施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。  1.2、健全体制——建立完善的建筑施工安全保证体系和项目部安全组织机械（详见附件11）。确保建筑安全的工作目标，就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故，避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故，最大限度地确保建筑施工中人员和财产的安全，这就需要加强建筑施工安全管理工作。  1.3、落实措施——做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。 　1.4、严格管理——做到“二严、三及时、四不放过”。①二严：严肃认真、一丝不苟；严格按程序、规定、措施制度办事；②三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理；③四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的不安全状态和行为，不放过任何程度的异常情况。2、安全生产管理目标：2.1、安全伤害指标控制在2‰以下。2.2、杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故。2.3、使员工有共同理想及奋斗目标。2.4、工地达到省文明工地。3、安全生产管理制度：3.1、项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对分公司经理负责。3.2、建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。3.3、各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 3.4、项目负责人要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。4、安全生产教育和培训制度4.1、安全生产教育的目的和作用是使企业各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。4.2、项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。4.3、电工、爆破工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。4.4、要定期培训项目经理、项目安全员、施工员、班组长的安全教育。4.5、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5、安全技术管理制度5.1、所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，施工临时用电等大型特殊工种，都要编制单项安全技术方案，否则不得开工。5.2、采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。5.3、安全技术必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。5.4、项目施工项目技术负责人，对施工生产的安全负技术责任。 5.5、编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。5.6、经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。5.7、根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。5.8、工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行安全技术措施交底。5.9、两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。5.10、班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。6、安全生产检查和隐患整改制度6.1、公司每月组织一次安全生产检查。6.2、工地项目经理部每半月组织一次对该施工项目安全检查。6.3、班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。6.4、各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。6.5、各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。6.6、大型施工机械的安装，现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，与使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。6.7、检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。6.8、被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后，应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。7、安全防护管理制度  　 7.1、在工程施工中，认真执行当地有关部门发部的行业规范和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及山东省颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。7.2、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。7.3、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。7.4、非出入口和通道两侧必须封严，临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物的安全。7.5、严格按照安全要求搞好“四边、五临边”防护。第四章环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，必须遵循有关环境保护的法律、法规和规章制度。项目部将严格遵守节国家、省、及有关环境保护方面的法律、法规，成立专门的环境领导小组来负责生产区和生活区的环境保护工作，加强环境保护的宣传和教育，制定具体的环境管理制度和奖惩制度，以制度来管理人。1、环保方针遵纪守法，倡导健康的环保文化；持续改进，创建满意的绿色工程。我们的承诺是：遵守有关环境的法律、法规；致力于环境改善和污染预防（清洁生产），使我们的业主，周边的社会公众和全体职工满意；使全体干部、职工充分意识到他们对环境的责任，并对他们进行必要的培训；督促供应商改进他们的行为，以符合项目环保要求；向公众宣传我们的环境方针和取得的环境绩效；在追求持续改进的过程中，塑造绿色承包商的形象。2、环保目标2.1、无集体投诉事件，环境监控达标。 2.2、环境保护与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。环境保护管理的范围为本工程施工可能影响的范围，主要包括土方工程、临时工程的施工场地、施工场地、施工便道、土料堆场、砂石料场及储存场、施工机械营地及其临近受影响的范围。3、环保措施3.1、宣传教育培训①对施工沿线进行调查和收集资料，充分了解当地环境、生态和植被保护的法律和法规。②开展形式多样的宣传教育活动，将环保工作纳入各单位的创优达标综合考核项目中，使环保工作深入人心。③在施工现场和生活区，设置环保宣传栏和标志牌，从日常生活做起，使所有参建员工把环境保护变为一种自觉行为。④印发环保教育手册，做到施工人员人手一册，增强全体员工“环境保护，人人有责”的意识和历史责任感。⑤组织环保专职人员的岗前培训，聘请有关环保专家对施工人员进行讲课。3.2、建立健全环保检查制度①执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报作业队专职环保员进行检查，最后报项目专职环保工程师复查，合格后方可进行下道工序施工。②检查落实制度：根据环保目标，制定检查计划，明确检查任务，确定检查方法，落实检查责任制。项目部每季度组织一次环保大检查，发现问题，找出原因，制定纠正措施并及时整改。3.3、评比奖罚制度项目经理部设立环保奖励基金，根据项目经理部每次环保检查情况，进行单位间的综合评比，对环保好的单位通报表扬，并实行奖励；对环保差的单位，一方面督促其停工整顿，另一方面在全项目通报批评和对责任人进行罚款。3.4、固体废弃物的处理 本合同段在施工过程中，会产生大量的固体废弃物，包括建筑碴土、生活垃圾、废弃的散装建筑材料、废弃的包装材料、粪便等。固体废弃物对环境的危害主要表现在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大气、影响环境卫生，因此在施工中要采取以下措施进行处理。①回收利用对建筑碴土可视其情况加以利用；废钢可按需要用作金属原材料；对废电池等应分散回收，集中处理。②减量化处理对固体废物进行分选、破碎、压实浓缩、脱水后减少其最终处置量，减低处理成本，降低对环境的污染。在减量化处理过程中，也可采用焚烧、热解、堆肥等技术措施。③焚烧处理对于不适合再利用且不宜直接予以填埋处理的废物，尤其是对受到病菌、病毒污染的物品，采用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避免对大气的二次污染。④稳定和固化处理利用水泥、沥青等胶接材料，将松散的废物包裹起来，减少废物的毒性和可迁移性，减少污染。⑤填埋经过无害化、减量化或焚烧处理的废物残碴集中到环保部门指定的地点进行填埋处理。填埋场应利用天然或人工屏障，尽量使需处置的废物与周边的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。⑥施工现场的生活垃圾，应运至环保部门指定地点集中堆放。第五章施工进度计划和进度措施该工程招标文件规定要求总工期60天，，针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达水利水电工程合格等级标准，争创市级级优良工程，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。一、总进度计划编制遵循的原则 1、在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。2、正式施工时先进行场地整理、建立施工营地、铺设供电、供水、通讯管网，修筑场内临时便道，施工临时码头、预制场、木工加工场、钢筋加工场、砂、碎石料场，安装混凝土生产系统等全场性临时工程，然后再进行各分部、分项工程施工。3、工程实施时，尽量缩短搭接，合理确定技术间隙时间和组织间隙时间。安排施工顺序时，力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。4、科学地安排高温暑期和雨季施工项目，保持全工期施工均衡性和连续性。5、提高项目机械化施工程度，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机械化施工范围；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。6、努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制工程质量，安全生产文明施工。二、进度计划1、进度总安排项目进度实行分段目标管理，阶段控制。我们在接到监理工程师开工令后立即组织人员、设备进场，保证按合同开工日准时开工。工程进度计划编制与劳动力及施工设备等资源配置相结合，同时考虑了施工设备维修、恶劣天气的影响（高于35度低于-1度停工）及节假休日，经过综合平衡分析编定2、进度分项计划 工程计划按照招标文件，60天内竣工。我们根据工程特点及工程量，结合项目部实际施工能力，编制了阶段控制施工进度计划（按第一天至计划最后一天排列），根据每个水库的特点及工程的大小及施工难易程度和顺序制订如下方案：第1至第3日完成施工人员、主要设备进场、临时设施及临建工程工作；第4日至第6日完成围堰排水；第7日至第25日完成溢流坝基础处理；第26日至第40日完成溢流坝基础及墙体砌筑；第41日至50日完成溢流坝墙体砼浇筑；第50日至第60日完成溢流坝下游铺盖及抛石第7日至第50日完成溢流坝两侧挡墙砌筑；第50日至第60日完成挡墙压顶及装饰。具体说见附件3施工计划进度横道图第六章资源配备计划资源配置通过对工程量分析及进度要求，进行人员及施工设备配置，以满足工程进度及要求。一、人员配置本标段配备施工及技术技管理人员8人，高峰期施工人数为40人。施工时人员要根据工程具体情况合理使用。施工劳动力计划见附表11。二、主要施工设备配置2.1、测量设备测量设备根据施工范围的大小及精度各方面要求配备，配备的测量主要设备有：日本索佳SET2B全站仪1台北光J2经纬仪1台北光S3水准仪1台2.2机械设备2.2.1进场机械、设备总体目标 根据工程规模特点，制定总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。妥善安排，合理组织机械设备、检测设备使用各项工作，配合各专业配套项目的插入，按计划时间内完成标书规定范围内工程项目机械设备、检测设备使用。根据工程量合理划分机械设备、检测设备使用，要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节机械设备、检测设备投入，充分利用时间和空间。组织现场设备使用交底，并落实责任到人。根据该工程的工期、工作量、设备施工能力及施工安排进行组织机械设备：机械总工作能力Q=（kQm）/（TKt）K—综合系数，根据施工经验取1.77；Qm—设计总工程量；T—计划施工天数；Kt—施工日系数，取0.85。机械设备的台数N=k1Q/QvN—所需设备台数；k1—备用系数，取1.2;Q—相应机械设备的总作业能力；Qv—相应机械设备的单台生产能力。附表　施工机械配备及施工检测测量设备一览表2.2.2施工机械、设备组织配置及原则2.2.2.1、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 2.2.2.2、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。2.2.2.3、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。2.2.2.4、配备机械设备适应考虑以下因素：①技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。②使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。③便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。④运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。⑤经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。⑦此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。3.2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。①根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。②在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。③根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。 ④充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排。⑤对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。⑥在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。⑦对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。⑧未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。第八章现场组织机构如我公司中标，为加强工程的质量、进度、施工安全的目标管理，我公司将成立该工程项目经理部，全面负责本工程全过程的组织及管理工作。项目部下设项目经理、项目总工、办公室、工程技术科、质检试验科、财务科、物资设备科、安全保卫科。详见附件2、施工组织结构框图项目部实行项目经理责任制，项目经理部受公司委托，对工程施工进行责任管理，各部门制订严格的内部管理办法和规章制度，做到分工明确，责任落实，密切协作，纪律严谨，使整个工程建设达到既有分工又有统一指挥的相互协作。项目经理及所辖部门具体工作职责如下：1、项目经理项目经理全权负责本工程的管理工作，包括合同签订及管理，财务部的管理及资金使用，协调内外关系，监督及协调下辖各部门的工作有效运行，确保如期保质保量的完成施工任务。并做好施工各部门的组织与协调工作，负责物资、设备的采购计划的审批。2、项目总工 项目总工执行经理决策意识，全面负责工程技术、质量问题。负责各项技术性文件的审批，主持技术方案会议，质量及技术目标的编制，组织实施各项技术措施，解决各项施工中的重大技术问题，监督指导技术人员进行施工的技术服务和工程质量的检验、原材料的试验和质量控制。检查、监督合同条款的落实情况等。并在项目经理不在现场的情况下，代项目经理抓好工程的各项管理及生产工作。3、办公室负责工地后勤管理，处理日常事物及文件收发，接待外来人员，负责办公及生活用品的管理及发放等。4、财务科负责财务管理，负责项目部资金进出，做好资金计划、成本核算、财务报表，工程结算等。5、工程科负责施工计划及施工方案的编制，负责测量放线，技术控制、工程统计、资料整编等技术工作以及机械、人员调配、生产调度等生产安排工作和工程报验和签证工作。6、质检试验科对工程质量保证活动的开展及后果负全责,贯彻上级各项质量政策、规定，负责工程的原材料试验工作、负责工程施工的质量检查及工艺试验，负责砼、砂浆拌和物的控制、土方回填试验检测等。7、物资设备科负责材料设备的供应、负责施工设备的定期检查，负责设备的维修与管理。8、安全保卫科负责工地日常施工安全生产检查、和工地设备、物资、人员的安全保卫工作，为施工创造良好的环境，确保工程无安全带有发生。