[精品]XX水库蓄水安全鉴定施工质量自检报告.docx

1工程概况1.1地理位置及工程简介林东水库总库容4744万m?,是一座以灌溉为主，结合防洪的重点中型水库，坝址位于明光市管店东5Km藕塘重附近，拦蓄南沙河东支57.3Km2来水面积，库区地形属于低山区。该水库隶属明光市水务局，距明光市约20Km,靠近104国道，坝脚距京泸铁路仅4500m)地理位置十分重要。1.2工程任务根据《防洪标准》(GB50201-94)和《水利水电工程强制性规范条文》，对林东水库洪水标准进行重新核定，该库属于重点中型水库，工程等别为III级，挡泄水建筑物大坝、泄洪闸、涵洞为3级建筑物。设计洪水标准为50年一遇，库水位65.47m,相应库容4146万m3；校核洪水标准为2000年一遇，库水位66.56m,相应库容4802万m3；兴利水位64.5m,兴利库容3615万m3；死水位60.0m,相应死库容1800万m3。林东水库来水面积57.3km2,汇水区域地形为低山。该库设计灌溉耕地4.86万亩，防洪保护范围包括明光市区和下游3个乡镇。除险加固前水库带病运行，为安全起见每次蓄水水位仅达64.0m,工程实施后可蓄到64.5m,达到设计蓄水能力，比除险前增蓄250万m3,新增保证灌溉面积近万亩，年灌溉效益新增42万元达288万元;同时提高了灌区灌溉保证率，使灌区水资源紧张局面有所缓解。增加水产养殖而积0.35km2,年增加养殖效益3.0万元达33万元。经过计算林东水库防洪保安年效益为517万元，工程实施后，水库与灌区每年增加321万元经济产值。同吋还可提高下游104国道和 京沪铁路的安全运行，维护社会稳定，促进国民经济加速发展，加快受益地区群众发家致富步伐。另外遇到大旱之年，还可通过底涵防水进入南沙河，维持南沙河水量水质，保持南沙河沿线的生态平衡和物种繁衍。1・3施工项目已完成及未完成项目情况明光市林东水库除险加固工程本工程共分为泄洪、大坝加固及管护设施等3个单位工程，17个分部工程，110个单元工程，其屮泄洪单位工程有6个分部45个单元，大坝单位工程有5个分部36个单元，管护设施单位工程有6个分部29个单元。招标工量表序号工程名称单位数量序号工程名称单位数量1粘土井柱冲抓土方m3687610反滤料m36262粘土井柱夯填土方m3676911桥头堡启闭机房m22173高喷灌浆钻孔m351612底涵启闭机房m218.84高喷灌浆m169813插筋锚固m11005混凝土浇筑m3146914橡皮止水m3696钢筋制安t53.615挖土石方m322550.37浆砌石m3214116土方填筑及填塘m3251538丁砌石m3126317拆除tn31633.39干砌石翻修m393718丙乳砂浆抹面m21113工程已全部完工，无未做工程。2施工质量管理2.1质量保证体系及实施情况2.1.1思想保证措施本公司的战略思想；以质量求生存、以管理求效益、以信誉求发展的目标。组织广大职工认真学习“三个代表”，充分发挥党员在生产建设中的先锋模范作用。 加强广大职工的职业道德和职业纪律教育，加强岗位技能培训，开展各种劳动竞赛。积极开展文体活动，活跃广大职工业余文化生活。2.1.2组织管理措施（1）组织机构质量体系要索职能分配①组织机构；②质量体系要素职能分配。（2）岗位职责①项目经理1）对工程质量负具体的领导责任。2）确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。3）组织编制施工组织设计。4）有计划组织施工队伍及设备、材料进场。5）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。6）贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。7）负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。8）负责组织职工进行质量知识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。9）每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。10）作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。11）发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。 12）制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工口检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。13）工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。②项冃总工程师1）主持项冃生产技术业务的管理工作，对本项冃质量负技术责任。2）主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。3）项冃组织施工，检查监督项冃管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。4）负责项冃技术交底和施工技术管理，协助项冃经理处理内外关系。5）负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。6）收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。（3）质检工程师1）参与施工组织设计编制和设计图纸会审；2）组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项冃上的应用，推广应用“四新S3）关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；4）组织召开定期或不定期生产调度会；5）负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；6）对施工中出现的质量问题进行调查、分析，协助项冃经理做出 处理方案及制定纠止和预防措施，并报经有关主管领导批准后，监督实施；7）参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；8）参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；9）负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；10）负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施；（4）现场工程师1）在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。2）参与图纸会审和技术交底。3）按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。4）组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。5）组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。6）对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。7）组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。8）按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，止确进行口评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。9）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。（5）质量检测工程师 1）在项冃经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；2）严格监督进场材料的质量、型号和规格；3）监督班组按操作规程作业；4）按规定的分部分项T程的检验方法和验收评定标准，止确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施；5）对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。（6）材料员1）根据现场施工生产任务需要，做好材料、工貝的采购和运输供应工作。2）熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。3）实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4）掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，井按要求向项冃经理或技术负责汇报材料的储备情况。5）调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。6）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。（7）安全员1）监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。 2）配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。3）开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。4）审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，井对贯彻情况进行监督检查。5）制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产,并及时进行整改纠正。6）深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术T作，定期进行职T健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。7）参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。（8）测量员1）认真审图，按工程设计和业主捉交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。2）负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。3）及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。4）负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠止。5）协助做好施工场地布置与使用。（9）施工队（班组）长1）对机台（班组）施工质量负责。2）严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。3）认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求的不转入下一道工序。4）做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，釆取 有效措施予以排除。5）认真做好机台（班组）口检、互检工作。6）质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。2.1.3规章制度保证措施施工管理是工程质量管理的核心抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用口检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项冃及资料完成情况等。（1）项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。(2)设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。(3)设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。(4)加强质量检验和隐蔽工程签证制度,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。(5)技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。(6)关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。(7)现场的测试项冃(材料复试、钢材焊接试验)必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。 2.1.4技术保证措施(1)生产准备由项冃部技术负责人编制旬生产计划，由项冃经理审批。由材料员编制材料机具计划(主要施工机械装备表)，经项目经理审核，报公司物资设备部。项冃部验证“三通一平'和临设是否齐备，确定开工日期，并向监理提出开工申请报告，批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。(2)技术准备①项冃部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。②图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。③由项冃部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。④做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。⑤组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。⑥应用统计技术，控制质量通病的发生。2.1.5检验、检测保证措施抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，釆用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产 情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项冃及资料完成情况等。1、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。高喷灌浆质量控制指标高喷灌浆施工技术参数根据试验桩参数确定如下高喷施工参数:地小水压(MPa)水量(L/min)气压(MPa)气量(m3/min)浆压(MPa)浆量(L/min)坝身37750.6-0.70.80.575坝基37750.6-0.71.20.575 PO32.5水泥质量抽样检测成果表检测内容测数组度>%细—E0VO5.V、555.>5Z3检测成果753.9-11•40■3.3PO42.5水泥质量抽样检测成果表测容一躍一测组数细度(%)凝结时间安定性(mm)抗折强度抗压强度初凝(min)终凝(h)3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准W5.0$2.5>5.5ailM32.5检测成果1合格4.77.622.649.3砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)细度模数含泥最(%)坚固性(％)设计标准>2500<5.0<10检测成果1265014773」2.2碎石物理性能抽样检测成果表检测内容测数检组表观密度(kg/m3)含泥量(%)泥块含量(%)针片状颗粒含量(%)压碎指标(%)有机物含量设计标准>2500<2.0<0.7W15W12浅于标准色2、中间产品质量检测结果(1)坝体填筑土方坝体填筑土方质量设计控制指标压实度，设计压实度为0.98o根据土样击实试验，料场土料为黏土，最佳含水量18.95-20.1%,最大干容重1.68g/cm3,则控制干容重定为1.647g/cm3大坝取土样7单元计261个样，单位为g/cm3,各土样干容重分别为：1.66、1.66、1.66、1.64、1.64；1.66、1.67、1.68、1.66、1.66；1.66>1.66>1.66>1.66、1.66；1.66>1.66>1.66>1.66>1.65；1.65>1.66、1.66、1.66、1.67；1.66、1.66、1.66、1.66、1.65；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.66；1.66、1.66、1.66；1.65、 1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.66、1.66、1.66；1.66、1.66、1.67、1.65、1.65；1.66、1.66、1.67、1.67、1.65o所取土样只有7个不合格，合格率为97.3%,且不合格土样分布在不同土层,土样最小干容重还达1.64g/cm3o各层土样干容重全部达到合格要求。以上数据分析结果说明，按照SL239-1999规范的规定，坝体土方填筑质量指标均达到合理标准，且填筑干容重稳定，施工质量控制比较好。(2)回浆强度5组,强度分别为0.70MPa、0.64MPa、0.70MPa,0.60MPa、0.66MPa、0.62MPa,0.72MPa、0.68MPa、0.64MPa,0.70MPa、0.70MPa、0.66MPa,0.76MPa、0.76MPa、0・68MPa。强度指标达到合格标准。(3)设计强度等级M10的1组，试验砂浆28天强度为11.7MPa砂浆抗压强度指标达到合格标准。(4)设计要求混凝土强度C20,试块混凝土28天强度分别为：23.3MPa、24・5MPa、24.2MPa平均强度24.0MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数*5吋，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(RQ：24.0MPa>1.15R标=23.0MPa混凝土最小强度(R小)：23.3MPa>0.95R标=19.0MPa以上数据分析结果，各种标号的殓质量指标均达到合格标准。(5)设计要求混凝土强度C25,试块混凝土28天强度分别为：31.4MPa、30.6MPa、29.2MPa>27・8MPa、28.5MPa、24.9MPa；统计分析如下表。根据水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数30>n^5吋，按照《水闸施工规范》SL2791有关条文执行：当殓强度同吋满足下列两式吋，该统计单位的殓强度应判为合格。Rn一0.7Sn>R标Rn—1.6Sn^0.83R标(R标$20)20.80R标(R标<20经计算：Rn=28.73MPa,Sn=2.3MPa Rn—0.7Sn=27.12MPa>R标=25.0MPaRn—l・6Sn=25.05MPa20.83R标=20.75MPa以上数据分析结果，该种标号的殓质量指标均达到合格标准。II泄洪单位工程泄洪单位T程所用的原材料、中间产品等经检测单位检测，全部符合规范中的合格要求。具体分析如下1、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具冇相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。水泥质量抽样检测成果表测容一翟一测组数细度(%)凝结时间安定性(mm)抗折強度抗压强度初凝(min)终凝(h)3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标•准<10.0P45W10W5.0$2.5$5.5Mil$32.5检测成果4N45W10合格2.9-3.76.0-6.411.5-18.433.1-38.0砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)细度模数含泥量(%)坚固性(%)设计标准>2500<5.0<10检测成果126501477-15652.95-3.12.0-2.2碎石物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数衣观密度(kg/m3)含泥量(%)泥块含量(%)针片状颗粒含量(%)压碎指标(%)冇机物含量设计标准>2500<2.0<0.7W15W12浅于标准色 检测成果12720-28200.2-031.2浅于标准色巾6.5〜8钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数而积(mm2)屈服点(MPa)极限强度(MPa)伸长率(%)弯心玄径(mm)断口位置及判定设计标准$235$410223D=0.5a呈颈缩检测成果6.52300-425440-58529-33合格检测成果82310-320440-47033-38合格e10钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数面积(mm2)屈服点(MPa)极限强度(MPa)伸长率(%)弯心直径(mm)位判口及断置定设计标准$235$370>25D=a呈颈缩检测成果102335-355460-48530-32合格e10以上钢筋物理性能抽样检测成果表积}点a)报1p剛(M极限强度(MPa)率%径直JXI/心mm弯—位判口及断置定533o49R6a3=D呈缩颈124-670-52053■o3e4n35■4058034■n3e635■55470n3■o3835■5637033■o3eo2603520-556113■92e2235■o556023e5235■455802、屮间产品质量检测结果(1)1:1丙乳砂浆3组18个试块，3组砂浆28天强度分别为：30.2MPa、31.2MPa、32.0MPa、31.4MPa>32.4MPa、31.8MPa,41.0MPa、40.0MPa、40.6MPa、39.6MPa、41.2MPa、40.8MPa,34.2MPa、33.4MPa、34.0MPa、33.0MPa、34.4MPa、34.8MPa。平均值35・3Mpa。检测结论为砂浆强度合格。(2)设计强度等级M7.5的6组，试验砂浆强度分别为10.8MPa> 15・8MPa、9・9MPa、9.8MPa、9.1MP和8.7MPa,抗压强度全部超过设计指标。(1)设计强度等级M10的2组，试验砂浆28天强度分别为16.8MPa和13.6MPa；砂浆质量指标均达到合格标准。(2)设计要求混凝土强度CIO,试块混凝土强度28天分别为：17.6MPa、17.8MPa、殓质量指标均达到合格标准。(3)设计要求混凝土强度C15,试块28天混凝土强度分别为：平均强度16.9MPa；殓质量指标均达到合格标准。(4)设计要求混凝土强度C20,试块混凝土28天强度分别为：23.9MPa、25MPa、23.4MPa平均强度24」MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(RQ：24.1MPa>1.15R^=23MPa混凝土最小强度(R小)：23.4MPa>0.95R标=19MPa以上数据分析结果，各种标号的殓质量指标均达到合格标准。(5)设计要求混凝土强度C25,试块混凝土28天强度分别为：34.2MPa、25MPa、26.8MPa、2&2MPa、27.7MPa>27.2MPa、33.1MPa、32.6MPa、45.9MPa、27MPa、26.7MPa、29MPa、34.2MPa、29.9MPa、32MPa、29.2MPa、27.2MPa、27」MPa、25.3MPa、27.3MPa、29MPa、29・lMPa、24.6MPa、27.2MPa；统计分析如下表。根据水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数30>n^5吋，按照《水闸施工规范》SL2791有关条文执行：当殓强度同吋满足下列两式吋，该统计单位的殓强度应判为合格。Rn一0.7Sn>R标Rn—1.6Sn^0.83R标(R标$20)20.80R标(R标V20经计算：Rn=29.4MPa,Sn=4.46MPaRn一0.7Sn=26.28MPa>R标=25.0MPaRn—1.6Sn=22.26MPa20.83R标=20.75MPa 以上数据分析结果，该种标号的殓质量指标均达到合格标准。(1)设计要求混凝土强度C30,试块混凝土28天强度分别为：35・4MPa、34.6MPa、37.2MPa平均强度35.7MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(Rn)：35・7MPa>l・15R标=34.5MPa混凝土最小强度(R小)：34.6MPa>0.95R标=28.5MPa以上数据分析结果，各种标号的殓质量指标均达到合格标准。III管护设施单位工程管护设施单位工程所用的原材料、中间产品等经检测单位检测，全部符合规范中的合格要求。具体分析如下1、材料质量检测⑴、原材料质量检测结果水泥、钢筋以及砂石进场，由监理或业主见证取样，并送到具有相应检测资质的试验站进行性能试验，检验合格后才在监理或业主监督下运输进场。原材料检测结果见下列各表。水泥质量抽样检测成果表测数组度}%细—凝结时间安定性(mm)抗折强度抗压强度初凝(min)终凝(h)3d(MPa)28d(MPa)3d(MPa)28d(MPa)设计标准W10.0>45W10W5.0>2.5>5.5>11>32.5检测成果3W10.0>45W10合格3.5-3.76.4-6.618.2-18.73&0-38.7砂物理性能抽样检测成果表检测内容检测组数表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)细度模数含泥量(％)坚固性(％)设计标准>2500<5.0<10 检测成果226501540-15652.95-3.61.120碎石物理性能抽样检测成果表检测内容测数检组表观密度(kg/m3)含泥量(%)泥块含最(%)针片状颗粒含量(%)压碎指标(%)有机物含量设计标准>2500<2.0<0.7W15W12浅于标准色检测成果22720-28900.2W15浅F标准色4>6.5〜8钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格测组”数面积(mm2)屈服点(MPa)S伸长率(％),弯心直径(mm)断口位置及判定设计标准$235$410$23D=0.5a呈颈缩检测成果6.5142558533介格检测成果81320-330440-45033介格4)10钢筋物理性能抽样检测成果表积}面—点g艮IP月W:luAn极限强度(MPa)率XI/%伸{径直}、Dlm弯<位判11及断置定准标设532歹703歹52>aD缩颈—3果成测检O11553460O34)10以上钢筋物理性能抽样检测成果表检测内容规格检测组数而积(mm2)屈服点(MPa)极限强度(MPa)仲长率(%)弯心直径(mm)位判口及断置定设计标准$3352490$16D-3a呈颈缩检测成果4>12144057030合格检测成果4)14145558031介格检测成果4)16139554531合格检测成果e18138057033合格检测成果22141055032仑格检测成果<1>25142058032合格2中间产品质量检测结果(1)M7.5混合砂浆试块共检测4组，试样28天强度分别为 9.4Mpa、9」Mpa、9・5Mpa、9.2Mpa,平均值9.3Mpa,达到设计要求。(2)设计混凝土强度C15,取样1组，混凝土强度为:18.2MPao殓质量指标达到合格标准。(3)、设计混凝土强度C20,取样11组混凝土强度分别为：23.8MPa、24.3MPa、24.1MPa、23.7MPa、20.6MPa、23.8MPa、24.4MPa、24」MPa、24.7MPa、23.4MPa、24.7MPa。根据水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数30>n25吋，按照《水闸施工规范》SL2791有关条文执行：当殓强度同时满足下列两式吋，该统计单位的栓强度应判为合格。Rn一0.7Sn>R标Rn—1.6Sn^0.83R标(R标$20)20.80R标(R标V20经计算：Rn=23.78MPa,Sn取2.0MPaRn一0.7Sn=22.38MPa>R标=20.0MPaRn—1.6Sn=20.58MPa^0.83R标=16.6MPa以上数据分析结果说明，该标号的殓质量指标均达到合格标准。(4)设计要求混凝土强度C25,4组试块混凝土28天强度分别为:28.2MPa、30・5MPa、28.2MPa,平均强度29.0MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(RQ：29.0MPa>1.15R标=28.75MPa混凝土最小强度(R小)：28.2MPa>0.95R标=23・75MPa以上数据分析结果，C25标号的殓质量指标均达到合格标准。5.1.6物资设备质量保证措施(1)进货物资不合格品控制①项冃材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项冃经理汇报，同时报告物资设备部。 ①木工程中检验不合格的进货物资执行拒收。（2）施工过程不合格品控制①出现不合格品时，项冃部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项冃技术负责人。②项冃技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。2.2质量事故（缺陷）及处理无2.3单位工程质量评定情况单位工程质量评定表单位工程名称及编号分部工程数量（个）合格数（个）合格率（%）优良数（个）优良率（%）质屋评定等级丿施工自评监理认证施工自评监理认证丿施工自评监理认证施工自评监理认证丿施工自评监理认证泄洪工程6121001005483.366.7优良合格大坝加固512100100438060优良合格护施管设623100100438050优良合格本工程有110个单元工程；其中合格38个单元、优良72个单元。主要单元64个、5个单元合格、59个单元优良、一般单元46个、优良8个单元、合格56个单元。 3原材料质量控制3.1原材料和中间产品质量检验3.1.1材料检测分析①、水泥来源于明光市明佳水泥厂明佳牌、风阳县凤凰水泥厂风凰牌、明光市明兰水泥厂明兰牌、风阳县水泥总厂珍珠牌32.5级，水泥生产厂家的出厂合格证和品质试验报告齐全，经滁州市水利工程检测站取样15组进行复试，其抗压强度、抗折强度、安定性、初凝、终凝、细度等指标均符合国家标准。②、钢材来源于马钢，具备出厂合格证和品质试验报告，经滁州市水利工程质量检测站取样复试，其化学成分、抗拉强度、屈服点、延伸率、冷弯以及焊接与连接等主要指标均符合国家标准。③、细骨料來源于明光市池河砂场，经滁州市水利T程质量检测站试验室取样复试，含泥量合格，细度模数等，能满足规范耍求。④、粗骨料来源与明光市管塘，经滁州市水利工程质量检测站试验室取样复试，含泥量、石粉含量及风化颗粒含量以及颗粒及配等指标均满足规范要求。⑤、块石來源于明光市西山境内的石灰岩，该石质质地坚硬，无风化剥落层，质量满足规范对石料材质的要求。⑥止水橡皮为桐城市水工橡胶厂生产的WB-1280-8B止水橡皮,止水橡皮岀厂证明及检验报告齐全，材料进场均经监理验收合格启用。⑦启闭机为河北省新河县海河启闭机厂生产的“海河”牌，出厂 合格证齐全，设备进场均经监理验收合格启用。以上原材料材质的检验分析，林东水库除险加固工程所使用的原材料均符合设计和规范质量要。具体见质检站检测资料。4重要单元工程施工工艺及质量控制1)爆破施工根据现场条件和施工要求，采用松动控制。考虑到施工简便，尽量保证钻孔质量和爆破效果，减少施工工期，决定采用垂直孔爆破施工方法。①•炮孔直径d根据钻机条件，炮孔直径选为42mm②•炮孔深度1一般地，炮孔深度是开挖深度H与超钻深度h之和。超钻是为了克服底板阻力，使爆破后不残留根坎。通常情况下，超钻深度h是开挖深度H的10-15%,所以：H=3m时,1=(3・3s3.45)实取1=3.3考虑到岩石较为坚硬，实取炮孔间距为a=2.0imH=3m时,1=(3・3s3.45)实取1=3.3H=4m时,1=(4.4s4.6)实取1=4.5H=5m时,1=(5・5s5.75)实取1=5.5③•炮孔间距a和排距b炮孔间距a当大于炮孔深度1,可按下列公式计算： 1=3.3时,a=(0.5S1.0)l=1.65s3.3m1=4.4时，a=2.2s4.4m1=5.51!寸，a=2.75°°5.5m考虑到岩石砾层和风化千枚岩间距分别为2.0m,2.5m,3.0如果各排炮孔分别间隔一定吋间起爆吋，排距b可以适当地取较大值。b=（0・8si.0）a取b=1.8m,2.2m,2.7m炮眼布置如图1所示。①•单孔装药量Q通常根据爆破岩石的体积和炸药消耗量来计算，即Q=qabHQ—装药量，kgq—形成标准松动漏斗的，取q=0.4kg/m3;H—开挖深度b—钻孔排距（m）；a—钻孔间距（m）前排孔的单孔药量为：Qi=qabH=0.4x2.0xl.8x3.0=4.32kg中排孔的单孔药量为：Q2=qbaH=0・4x2・5x2・2x4=8.8kg后排孔的单孔药量为：Q3=qbaH=0.4x3・0x2.7x5=16・2kgQi=3kgQ2=4kgQ3=6kg ①•填塞长度Id 式屮db为炮孔直径,计算得ld=0.84sL05m,实取db=1.0m①•起爆时差排间起爆时差为25mso②•安全性验算：V=K(Ql/3/R)a(Q/1/3H)卩V-质点震动速度,cm/s；Q-药量,kgR-爆区中心被保护对象水平距离,mH-爆区屮心与被保护对象的高差,mka卩为系数，计算可得V=llcm/s,满足要求。b、爆破材料①.炸药:国产乳化防水炸药。②，雷管:国产系列毫秒延期电雷管。③，导线:端线采用截面为的多股铜芯塑料软皮线;连接采用截面为铜芯塑料线。④，起爆电源:动力电、照明电、蓄电池或发电器。C、起爆网络设计采用电力起爆方法，串并联电路，如图2所示电爆网路要保证电源可靠，容量足够;网路简单、可靠、便于计算、联线和导通;要求每个雷管获得足够的准爆电源，尽量使电源强度均匀;雷管串联使用吋，必须满足串联组雷管准爆电流的要求。 起爆电源指引爆电雷管所用电源。直流电、交流电和其他脉冲 电源都可以做引爆电源，如干电池、蓄电池、照明电、动力电以及专用发爆器等,根据现场条件可使用220V或380V交流电。d、爆破施工工艺①•钻孔浅孔爆破时一般使用轻便的风动钻研机，钻研机结构要满足设计要求。为了提高爆破效果,还应该注意岩体结构面的生成情况，岩体结构面包括层理、节理、裂隙面等。炮孔方向尽量与岩层的层理或节理面垂直，或以比较大角度相交。因为浅孔中装入药量较小,如炮孔方向与层理面平行,则相对能量损失较大，可能严重影响爆破效果，岩体结构面对浅孔爆破效果的影响是十分显著的，见图3。②•装药装药前，应设法清除孔内的岩渣和水份，在地下水丰富的情况下,应将药卷做防潮或防水处理，亦可直接采用防水炸药，或用塑料套将药卷装入并密封。清理后要测量其深度是否达到了设计要求。炮孔内放入起爆药卷后，不能再用炮棍过分压紧炸药，防止将雷管挤爆或将导火索或雷管脚线挤断发生拒爆。要根据设计布孔，钻结束时，将孔内岩粉吹净，并保护好孔口。装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分。要着重检查炮孔的量小抵抗线与原设计有无变化，防止过小的抵抗线引起冲炮。还要检查孔深有无变化，并根据这些检查结果调整装药量。潮湿的孔要对炸药进行防水处理，或使用抗水炸药。 ①•填塞装炸药完毕后，炮孔剩余的长度应用堵塞材料全部堵填，堵填材料可以用砂、粘土或砂和粘土的混合物并且要有一定的含水量。最好的堵塞材料砂土50s40%、粘土50^60%的混合物，砂土含水率10%左右，粘土含水率10-23%,这种堵塞材料可以事先拌好，并做成泥条备用。填塞完毕后要用炮棍压紧填塞物，以增加其密度，提高堵塞质量。②•在同一路中，应选同场、同型号、同批牛产的电雷管，用专用爆破电桥进行雷管电阻检查。严格按设计进行连联，避免遗漏、错联。连联时还要注意：(1)接线人员开始接线应先擦干净手上的泥污，刮净线头的氧化物、绝缘物、露出金属光泽，以保证线头接触良好，作业人员不准穿化纤衣服；(2)接头牢固扭紧，线头应有较大接面积,(3)各个裸露接头彼此应相距足够距离，更不允许相互接触，形成短路，为了防止接头接触岩石、矿石或落入水中，可用绝缘胶布缠裹。连联后采用专用仪器检测线路导同情况，确认无误后，方可起爆。起爆顺序为排间顺序起爆，严格按爆破规范设立警戒，按比例爆破程序进行爆破。2)粘土井柱施工①.测量放线根据图纸定出建筑物轴线控制点，我公司用J6经纬仪与钢尺按施工图测放各拟建筑物轴线，并依桩位图尺寸测放各桩位，由技术负责人现场复核桩位，确认无误后，报现场监理工程师审核。 ②.土料试验土料场由业主提供，我部派专人有监理陪同取样送滁州市水利检测站试验合格后采用③施工参数的确定施工前我部按照设计图纸和业主，监理单位的要求，粘土井柱质量控制标准，其质量标准如下；孔距；850mm,轴线偏差；30mm孔;径1200mm,孔斜率；小于0.3%,孔底高程；57m,孔底无积水，无碎石，填土厚度；100mm,锤击次数；6-8次，锤落度；2・3m,含水率；18-21%,压实度；大于0.98,干密度；1.647,环刀取点；每孔井任意取3点。④轴线控制，以防浪墙外面两最突出点2000mm处放一轴线(0+0004+443)圆弧段离防浪墙2000mm,口然弧(0+443-0+488)在轴线上截取850mm用毛竹桩打入坝面，两头用固定木桩控制轴线。每25m用木桩固定，编号量取离防浪墙距离，井在防浪墙上标注桩号，编号，井号，高程，放样结束报请监理现场复核⑤土料控制；a土源选择；林东水库处于III区，粘土缺乏，在业主，监理共同努力下寻找5处料场，经取样试验最终选择两个取土点。土料符合设计要求。b土质控制；选定的料场进行表面土清理，由于料场种庄稼和山土流失，表面杂物及杂土含砂石，经清理，取土时控制不合格土料上坝。c含水量控制；根据土料试验结杲，在施工前严格控制土料含水量，土料上坝后在填料前取样试验，含水量控制在18-21%之间。土料上坝后进行全部覆盖，多日晴天土料含水量低于18%进行喷，洒水,遇阴雨天气土料含水量大于21%时进行翻晒。d造井质量控制；造井时分主井和套井，先打主井，后打套井,在机械就位时，采用冲抓机轴心挂吊铅锤对准孔井柱中心，最大偏距不大于50mm, 较正后进行开空。孔井直径为1200mm,孔井深度57m高程误差小于50mm,成井后检查井孔几何尺寸，报监理现场复核验收，并记录签字。e回填质量控制；土料含水量经试验符合要求进行回填，填土方法采用人工碎土上板车运送井孔口倒入，夯锤在底部利用夯锤顶部锥形使土分散，每层土铺筑厚度在100mm左右，锤击6・8次，锤落度2-3mof回填土压实度检查；I,主井压实度检查在套井成井后，由监理质检员和施工员现场确定丄井，在不同高程三点用环刀取样，在监理监督下对环刀所取土样进行试验，分析含水量和压实度。II,套井回填土压实度检查；采取检查方法由监理现场确定，在套井回填压实不一定高程时，停止回填夯实，下夯锤挂吊篮放人下去挖30-50Cm深取土试验分析压实度。g特殊情况处理；施工中如遇塌孔时，实施全部回填，重新开空，经技术人员，监理人员确认签字后终空。5施工中有关材料、工艺等现场情况及效果①、大坝加固单位工程粘土井柱施工单位自检结果：干密度自检261点，合格254点，合格率97.3%。监理单位平行检测结果：干密度抽检147点，合格144点，合格率97.9%o混凝土强度设计标号C20,试验结果分别为：23・3、24.5、24.2Mpa。。根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数nV5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标 Rmin>0.95R标经计算Rn=24MPa。Rn=24MPa>1.15R标=23MPa。Rmin=23.3MPa>0.95R标=19MPa。以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要求。混凝土强度设计标号C25。试验结果分别为:31.4、30.6、29.2、27.8、28.5、24.9MPao根据《水利水电工程施工质量评定规程》同一标号试块组数30>n^5时，按照《水闸施工规范》SL27—91有关条文执行。试验结果应满足下式：Rn一0.7Sn>R标Rn—1.60Sn>0.83R标经计算Rn=28.73MPa,Sn=2.3。Rn—0.7Sn=28.73—0.7X2.3=27.12MPa>R标=25.00MPa。Rn—1.60Sn=28.73—1.60X2.3=25.05MPa>0.83R标=20.75MPao以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要 求。砂浆设计强度为M10,试验结果为11.7MPa,满足设计要求。①、泄洪单位工程混凝土强度设计标号CIO,试验结果分别为:17.6>17.8Mpao根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数nV5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标Rmin>0.95R标经计算Rn=17.7MPa。Rn-17.7MPa>1.15R标=11.5MPa。Rmin=17.6MPa>0.95R标=9.5MPa。以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要求。混凝土强度设计标号C20,试验结果分别为：23.9、25、23.4Mpa。根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数nV5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标Rmin>0.95R标经计算Rn=23.53MPa。 Rn=24」MPa>1.15R标=23MPa。Rmin=23.4MPa>0.95R标=19MPa。 以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要求。混凝土强度设计标号C25。试验结果分别为：34.2、25、26.8、28.2、27.7、27.2、33.k32.6、45.9、27、26.7、29、34.2、29.9、32、29.2、27.2、27.1、25.3、27.3、29、29.1、24.6、27.2、26.4、26.7、26.7、26.9、29.5MPao根据《水利水电工程施工质量评定规程》同一标号试块组数30>n^5时，按照《水闸施工规范》SL27—91有关条文执行。试验结果应满足下式：Rn一0.7Sn>R标Rn—1.60Sn>0.83R标经计算Rn=29.02MPa,Sn=4.15。Rn—0.7Sn=29.02—0.7X4.15=26.11MPa>1<标=25.00MPaoRn—1.60Sn=29.02—1.60X4.15=22.38MPa>0.83R标=20.75MPa。以上施工单位自检、监理平行检测抽检结果，各项指标均满足设计要求。混凝土强度设计标号C30,试验结果分别为:37.2、34.6、35.4、32.8Mpa。根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数nV5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标Rmin>0.95R标经计算Rn=35MPa。Rn=35MPa>1.15R标=34.5MPa。 Rmin=32.8MPa>0.95R标=28.5MPa。以上施工单位自检、监理平行检测抽检结果，各项指标均满足设计要求。砂浆设计强度为M10,试验结果16.8>13.6MPa,满足设计要求。砂浆设计强度为M7.5,试验结果10.8、15.8、9.9、9.8、9.1、8.7MPa,满足设计要求。①管护设施单位工程混凝土强度设计标号C15o混凝土试验结果为:18.2Mpao根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数nV5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107・87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标Rmin>0.95R标Rn=18.0MPa>1.15R标=17.25MPa。Rmin=18.0MPa>0.95R标=14.25MPa。以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要求。混凝土强度设计标号C20o混凝土试验结果分别为：23.8、24.3>24.k23.7、20.6、23.8、24.4>24.1、24.7>23.4>24.7、25.2、24.4>22.8MPa。根据《水利水电工程施工质量评定规程》同一标号试块组数30>n25时，按照《水闸施工规范》SL27—91有关条文执行。试验结果应满足下式：Rn一0.7Sn>R标 Rn—1.60Sn>0.83R标经计算Rn=23.85MPa,Sn=l・ll。Rn—0.7Sn=23.07MPa>R^=20.0MPaoRn—1.60Sn=22.07MPa>0.83R标=16.6MPa。以上监理单位自检、施工平行检测抽检结果，各项指标均满足设计要求。混凝土强度设计标号C25o混凝土试验结果分别为：28.2.30.5、28.2Mpao根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5吋，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：Rn>1.15R标Rmin>0.95R标经计算Rn=29.0MPa。Rn=29.0MPa>1.15R标=2&75MPa。Rmin=28.2MPa>0.95R标=23.75MPao以上数据分析结果，该标号的混凝土质量指标满足设计要求。砂浆设计强度为M7.5,试验结果分别为：9.0、9.1、9.5、9.2MPa,满足设计要求。6、大坝高喷防渗墙工程6.1高喷防渗墙施工工艺 在止式施工高喷灌浆之前，在2004年3月18日先施工4根为工艺性试验桩，工艺性试验桩的目的是根据钻机在钻进过程中的电流大小、钻进难易程度以及高喷灌浆量控制等，掌握地层变化情况和工作压力，以确定高喷灌浆的各项施工技术参数。②施工技术参数的确定根据试验桩技术参数结果确定如下高喷施工参数;数地事水压(MPa)水量(L/min)气压(MPa)r里(m3/min)浆压(MPa)浆量(L/min)坝身37750.6-0.70.80.575坝基37750.6-0.71.20.575捉升速度;涵洞截水环V=12cm/min；防渗墙及其他填土14cm/min；基岩7cm/mino旋喷速度基岩5转/min,摆动速度207s(3)测量放线布孔按设计耍求，用经纬仪放出防浪墙的轴线，并按孔距l・2ni进行布孔，做好各孔口标志，用水准仪测出各孔的孔口高程。标注桩号，编号，孔号，高程，放样结束报请监理现场复核。④造孔a钻头对准桩位，整平，支撑牢固后，对各设备进行试运转，一切止常后，开始下钻。钻孔过程中随时检查开孔孔位偏差，完成后及时检查孔斜率不大T0.5%,开孔孔径不小于0130mm,终孔径不小于0110mm,终孔深度深入基岩0.5mob取芯方法；根据设计及规范要求，我部选了一部份一序孔作为 先导孔采取样芯，先导孔间距20m,另外根据监理工程师指令现场定位钻孔取芯，基岩采用金刚石双管钻具钻进，保证了岩芯采取。C孔斜测量；按设计要求孔斜率不大于0.5%,在施工过程中对钻孔孔斜进行严格的控制，除了应采取合理可行的防斜纠偏措施外，我公司采用高精度测斜仪，在每完成一孔后有技术负责人，质检员，监理工程师现场跟踪检查测斜，合格后进行第二步高喷施工。④灌浆水泥浆液制备；a,浆液和水泥材料，釆用425号普通硅酸盐水泥制备。浆液配合比为1.5；1（水；水泥），采用高速搅拌机搅拌，拌合时间控制在30s,连续制浆，孔口回浆作为废将处理。b浆液质量控制;我部在制浆站配备比重计等实验设备，由送浆工队浆液密度，温度和时间进行检测和记录，并由技术人员，监理工程师随时进行抽查。C喷浆施工工艺；我公司高喷施工前，先进行地面试喷，高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高喷灌浆系统的完好性以及是满足施工要求，首先进行地面试喷.开喷；在喷浆过程中，我公司技术人员及现场监理轮班跟踪，严格控制施工技术参数，再每孔的灌浆中保持全孔连续一次性作业，如作业中出现拆卸喷射管停喷后，将停喷段重复进行高喷灌浆0.3m,施工过程中防止喷嘴堵塞，装，卸喷射管时采取密封措施，加快装卸动作，同时对水泥浆液进行了过滤。⑤质量控制；a钻孔位置；我公司在施工过程中严格控制钻孔孔位偏差不允许超过50mm,基座平稳，立轴垂直，采用水平尺进行检查，钻进时随时跟踪检查，发生偏斜时及时纠偏，基本上偏斜控制在孔深的1%以内,确保了防渗墙的连续性。b浆液控制；在高喷灌浆时的浆液，直接影响防渗墙的强度，我公司在施工过程中严格要求材料质量，浆液搅拌时间，水灰比，进浆 比，重，进浆和回浆现场做试块检测。灌浆时保证浆液流动畅通。C灌浆参数的控制；我公司技术人在现场严格把关，监理随时抽查，保证了灌浆参数及计量准确。d特殊施工方法；我公司在施工过程中，对出现的压力突降或聚增，孔口回浆浓度和返浆异常时(返浆量小，连续冒浆，不返浆)，我部根据现场实际情况进行处理。土质松软的进行复喷处理；附近有空洞,通道，我们立即停止提升喷管，连续注浆至孔口返浆；长时间不返浆,应停止注浆，拔出喷管待凝，从孔口注入合格的细砂，待返浆后恢复喷射。当孔内出现严重漏浆，我部采取以下措施进行处理；(a)降低喷射管捉升速度或停止提升；(b)降低喷水压力，流量进行原地灌浆；(c)喷射水流中掺加速凝挤；(d)加大浆液密度或灌注水泥砂浆，水泥粘土浆；(e)向孔内冲填砂，土等堵漏材料；在供浆正常情况下，孔口回浆密度变小，不能满足施工要求是，采取加大进浆密度或进浆量来进行处理。高喷灌浆时发现串浆，我部首先采取填堵被串孔，继续串浆孔的，等结束后进行扫孔，喷射。6.2高喷防渗墙质量检测高压水压力35〜38Mpa,流量75L/min；气压0・6〜0・8Mpa，流量80m3/h；浆压0.3〜0.5Mpa,流量270L/min；浆液比重1.6〜1.65g/cm3,回浆$1.2g/cm3；旋喷提升速度（基岩）17cm/min,旋喷提升速度（粘土）12crn/min,旋喷提升速度（壤土）14cm/min；摆喷旋喷提升速度（基岩）5转/min,摆喷旋喷提升速度（土层）12转/min。摆动角度（基岩）3600,摆动角度（土层）450；摆喷中心线与施工轴线夹角280。 截水环处提升速度12cm/min,转速5〜7转/min,其它参数与摆喷墙相同。高喷墙选择高密度电法检测；高喷墙与粘土井柱回填土界限明显,整体连续，没发现脱离现象，墙顶高程约为58m左右，墙底高程约为40m左右，深度不等，没发现脱离现象，从围井注水试验得知，高喷防渗墙渗透系数为7.2x10-8（cm/s）o满足设计要求。7、大坝加固工程7.1大坝加固工程中施工工艺1）土石方平台填筑；平台填筑从坝脚排水沟开始向西20米填筑,每层厚度30cm推土机推平碾压，分层填土碾压。2）砌体及抛石工程：石料在监理人员批准的料场进行购买，砌体所选石料应坚实新鲜,无风化剥落及裂纹，表面应无污垢，水锈等杂质，用于砌体表面的石材色泽均匀，石料的物理指标必须符合施工图纸及规范要求，用于毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm,规格小于要求的毛石,可用于塞缝，用量不超过该外砌体的10%。浆砌石所用的砂浆采用的砂料质量符合SDJ120—84规范耍求，耍求粒径为0.15—5mm,细度模数为2.5-3.0o砌筑工程采用的水泥品种为风凰牌32.5级普通硅酸盐水 泥，到现场水泥按品种，批号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用，拌制砂浆采用水库水。砂浆配合比必须满足施工图纸规立的强度。和易性要求，配合比由试验室配合比单确定，施工中严格按照配合比单施丁，拌制砂浆时，应严格按试验确定的配料单进行配料，拌制过程中应保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，应及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定，砂浆拌和应采用机械拌制，拌和时间不小于1—2分钟，对运输或贮存中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌制。砌筑：浆砌石采用铺浆法砌筑，要求平整、稳定、密实和错缝，上砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润滑，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20〜30伽。砌筑砂浆配合比通过试验室试配确定，并报监理工程师审核后使用，砌筑砂浆用350滚简式搅拌机拌制，人工小斗车运输，砂浆试块按规定要求在现场做，砂浆现配现用，根据气温情况，在初凝前用完。边墙砌筑前，首先按好（P100PVC排水管，管头按设计要求用土工布包扎好，安放到设计指定位置，块石应提前凿修，并带线砌筑。冬季施工：冬季最低气温在0〜5度时，砌筑石砌体覆盖保温养护，当最低气温在0°以下时，停止施工，在常温下施工时，及时洒水养护，砌体外露面在砌筑后12〜18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润，保证浆砌块石养护表而美观的措施: 保证砌石表面美观，首先把它视为创优良工程的重要组成部分，冇料选择、人工费用上舍得投入，施工进程屮加强管理和控制，具体措施如下：选择施工经验丰富，砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施，我项目部选择与我单位进行长期劳务合作，砌筑技术精良的队伍。块石选择方面，必须基本方止，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表平整美观，砌筑必须带线，每层经用相同宽度的块石砌筑，控制好灰缝宽度，为20〜30mm,宽度均匀一致，每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好浆砌石勾缝，采用平缝，缝比砌石面凹3-5mm,勾缝必须达到宽度一致，表面光滑，勾缝用砂浆必须严格按配合比拌制，水泥用同一品种，使缝的色泽一致。3）混凝土及钢筋混凝土材料；水泥：我公司选用是风凰牌普硅PO32.5级水泥，在监理现场见证取样送滁州市水利工程质量监督站检验，在确认其安定性和早期强度合格后使用，在施工时我公司按每一批次、每200吨定时送检。砂：我公司选用是明光的砂，一次定货，确保材料的稳定，经送滁州市水利工程质量监督站检验合格。在施工时我公司按每一批次、每200m3定时送检。碎石：我公司选用管店碎石场，一次定货1000m3碎石，存放料场,经送滁州市水利工程质量监督站检验合格。在施工时我公司按每一批次、每400m3定时送检。以上材料经试验合格，由滁州市水利工程质量监督站按工程要求,配出Cio、C15、C20，C25、C30不冋标号配合比。 钢筋：我公司选用的马鞍山钢铁厂生产钢材，本工程所需要的①8、010、尘12、Q14、尘16、尘18、020,022,025各种钢筋，在使用之前，现场在监理见证取样后，送滁州市水利工程质量监督站检验，经试验全部合格。止水橡皮：我公司选用的是桐城橡胶厂生产的橡胶止水橡皮，经省量检测中心检测合格。水：选用水库水。（2）钢筋制安钢筋制作：我们根据各个建筑物所需的钢筋型号和数量来配货，电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机运至现场，根据图纸现场制作。在制作的过程屮，对油渍、浮锈、泥土先清理干净，焊接采用的单面焊,长度控制在10d以上。焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。已制作好的钢筋按不同的规格分开垫高堆放。③模板我公司的施工过程中使用的是用竹胶模板，其规格1220x2440x18mm、915x1830x19mm规格。木撑采用80x80mm>50><70mm>50><100mm三种规格。根据建筑的几何形状，先配好模板，在制作时考虑到模板的具有足够的强度、刚度。模板表面光洁平整，接缝处用胶带密封，以确保不漏浆，以保证確质量，模板与桧接触面应涂涮脱模剂，脱模剂用专用的TM-8型水剂，不用废机油。◎拌和我公司选JS350自落式拌和机3台，分别于每一个施工现场，现场用磅秤计量，拌和吋间控制在3min〜5minZ间。桧温度控制在11°C^13°C之间。 ◎运输因现场较近，在运输过程中，时间控制3min〜8min之间。血浇筑浇筑时我公司三检人员主要控制以下几个参数：浇筑前主要是钢筋、模板、止水橡皮、预埋件、预埋孔、标高是否符合图纸要求。浇筑时平仓厚度不大于40cm,铺设均匀、分层清楚、骨料无集中现象。振捣时垂直插入下层5cm,没有出现漏振现象。在浇筑侧墙时，先将打毛栓润湿，再铺2cm〜3cm厚的砂浆，栓口由下落高度控制小于2m,两侧同时浇筑，同时上升，在浇筑的过程中栓铺料间歇时间在18min以内，无初凝现象。®养护在栓初凝后，人工洒水，保持栓表面湿润，养护14天，确保栓强度达到要求。⑧试块我公司每一单元取试块一组，经送滁州市水利丁程质量监督站检验，全部合格。7.2大坝加固工程质量检测⑴粘土井柱工程粘土井柱防渗墙填土质量检测6个断面，检查钻孔6个，取土样49组。填土为重粉质壤土〜粉质粘土；墙体连续没发现脱离现象，深度约11〜12m,与下部界线明显；压实度的合格率为98%（压实度>0.98）,最大干密度pdmax=1.66g/cm最小压实度为0.97；渗透系数4.5x10“~6.8xl0_9cm/s,满足规范、设计要求。⑵底涵工程①启闭机梁现龄期混凝土抗压强度回弹检测10区，最小值25.7MPa,推定值26.7MPa；利用磁感仪检测钢筋保护层厚度8处，合格率87.5%；钢筋间距18〜21cm，满足规范、设计要求。②启闭机房梁现龄期混凝土抗压强度回弹检测10区，最小值25.3MPa, 推定值为25.4MPa,利用磁感仪检测钢筋保护层厚度8处，合格率87.5%；钢筋间距18〜22cm,满足规范、设计要求。①洞身内衬现龄期混凝土抗压强度回弹检测30区，最小值25.2MPa,推定值为25.2MPa,利用磁感仪检测钢筋保护层厚度8处，合格率37.5%,钢筋间距22〜25mm。设计要求混凝土强度C25,试块混凝土强度分别为：29.2MPa、27.8MPa、31.4MPa、30.6MPa、24.9MPa；土试块试验结果统计表:部位栓强度等级取样组数统计值Rmin(MPa)Rmax(MPa)R均(MPa)Sn(MPa)CvP(100%)底涵C25524.931.428.782.700.09492.0以上数据分析结果，该种标号的殓质量指标均达到合格标准。⑶坝面加固工程①防浪墙压顶设计要求混凝土强度C20,试块混凝土强度分别为:23.3MPa、24.5MPa,平均强度23.9MPa。根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176—1996)有关规定，同一标号试块组数n<5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(Rn)：23.9MPa>1.15R^=23.0MPa 混凝土最小强度(R小)：23・3MPa>0・95R标=19・0MPa以上数据分析结果，该种标号的碇质量指标均达到合格标准。①防浪墙压顶混凝土强度回弹检测30区，最小值21.4MPa,推定值24.1MPa；混凝土厚度检测5组，平均值11.3cm,最小值为10.8cm；满足规范、设计要求。②贯入法抽检砌体砂浆强度，观察法抽检砂浆饱满度，踏步砌体砂浆抗压强度抽检3个点，强度推定值11.5MPa,饱满度抽检3个点饱满度大于80%,满足规范要求。(4)坝脚固基工程①贯入法抽检砌体砂浆强度，观察法抽检砂浆饱满度，固基排水沟砂浆抗压强度抽检3个点，推定值10.8MPa,饱满度抽检3个点饱满度大于80%,满足规范要求。②平台填筑断面测量抽检3个断面，高程平均值47・72m、宽度平均值20.3m,满足设计要求。&工程施工缺陷、隐患处理情况该工程施工中无隐患地方。遗留的问题为1、泄洪闸启闭机房外墙涂料及交通桥栏杆油漆等外观存在质量缺陷，竣工验收前项目法人要安排重新涂刷。2、人坝自动化监测系统及增埋测压管工程己经完成，运行管理单位应加强工程运行观测，获取大坝运行观测资料，在竣工验收前，项□法人应整理分析观测结果，以进一步验证大坝防渗工程的防渗效果。3、项冃法人完善放水底涵闸门启闭机运行的相关设施；溢洪道桩号0+150前后地段欠挖；泄洪闸进口延伸段护砌应按批复要求尽快完 工。9、泄洪闸等工程9.1泄洪闸等工程施工工艺一、凿毛及齿墙拆除工程：闸室及溢流面按照设计图纸要求,进行桧面凿毛2〜3cm。首先采用二台空压机，四台风钻机对旧殓面凿除•凿毛由下至上顺序进行,对于凿毛不到位的进行人工凿除,按图纸要求底板齿槽部位拆除磴及砌石深度达到60cm，凿除完清洗后由监理工程师组织验收，验收合格后从闸室右孔开始向中孔、左孔、溢流面进行锚筋钻孔，孔深0.465m,每钻孔清洁后，经验收合格，进行插筋。钢筋制安：插筋前，用砂浆灌孔，再插筋，待砂浆凝固一定强度后再进行钢筋安製。二、弧形门门体及支臂进行碳化处理施工本闸门自建成投入运行以来，经过多年的风吹雨打和冻融的侵袭,致使门体和支臂产生不同程度的碳化现象，经各级水利专家的论证，耍对弧形门门体及支臂进行碳化处理。现根据滁州市水利勘测设计院的设计内容，我公司组织施工力量强的技术骨干进行弧形门门体及支臂进行碳化处理施工。一、排水：围堰筑成后，在坑内设2台7.5T瓦潜水泵排水，并 在基础地部的周边，离铺盖尺寸边线50cm外，挖一条明沟，在东北角和东南角各挖一口集水坑设泵排水，明沟底部坡降为2%,将底部积水和外来水通过排水沟，引至集水坑排出，保证建基面处于干燥情况下施工，以达到确保工程质量的目的。二、弧形闸门碳化处理施工方案：1.工艺流程：门体凿高压水冲洗——刷丙乳水泥净浆抹丙乳水泥砂浆压光养护1）凿毛：门体凿毛，人工用手锤攒子进行凿毛处理，殓表面平均凿除3俪深，并在每一块的门体面板四周凿一道凹槽，槽宽为5cm,槽深为3〜5cm,具体视钢筋保护层而定，凿除过程中，不要凿伤钢筋,槽的外边口距门边3〜5cm,凿槽的目的上增加新老碗的连接。2）冲刷：用水枪及库内清洁的水，对已凿毛面进行冲洗，必须认真地将浮灰浮磴冲洗干净，不得有松动块体存在。3）净浆打底：用X2（重量比）丙乳水泥净浆打底，即1KG丙乳，2KG水泥，拌制均匀后，涂抹到凿除表面。涂抹时不要刷得太厚，防止流趟，不得漏涂，并耍均匀的涂抹。4）抹丙乳水泥砂浆。①配比选择：本工程闸门碳化处理，是一项十分重耍的工程，即耍保证处理后质量，又要考虑到尽可能地延长使用寿命，因此选用防 腐抗渗要求高的配比，配比为水泥：砂为1：1.5〜2。水泥砂浆，丙乳 掺量为水泥用量的25〜30%。水泥用P：032.5以上水泥，黄砂用2.5伽筛过筛，含泥量不得大于3%,必要时先淘洗后过筛，但黄砂含水量不得大于4%。待翻晒干后再用，防止拌制的砂浆流动度太大，无法施工，影响质量及外观。②砂浆拌制：按照事先的试验确定的配合比，严格认真计量，称量必须正确。首先将称量好的水泥，黄砂干拌均匀，再加入称量好的丙乳及水，充分搅拌均匀，不得随意扩大水灰比，每次拌制的砂浆，在目前气温情况下施工，要求30〜40分钟内使用完，一次拌制的砂浆不准过多。①涂抹：在打底丙乳净浆未硬化前，开始抹砂浆，面部抹浆的厚控制在7mm内，超过7mm的需分两次抹压。以免重垂脱空，砂浆铺筑到位，用力压实，然后抹面，抹面向一个方向抹平，不耍来回多次抹，也不要2次收光。一次成功即可。②养护：丙乳砂浆略干后，耍及时的用薄膜覆盖，一日后开始洒水养护，养护时间为7天，本闸门施工耍考虑遮阳保护。③每次施工完毕，所有施工机具要及时清洗干净，施工前要重新洗润。三、启闭机安装我公司采用人工通过便桥运入启闭机房内。安装时调整中心线与闸门中心线一至，主要是在机体下四个脚调整螺丝进行调整,用水平尺控制U!个平整度。闸门安装与调试：将制作好闸门，米用12吨吊车浆闸吊入闸槽内， 将启闭机螺杆与闸门连接，并进行调试。调试前先检查门槽的垂直度和门坎平整度，部分凹凸用磨光机磨光，同时将门坎前后10m范围内清扫干净,以免在调试的过程中有杂质影响调试。待安装结束后，将启闭机与闸门一起进行闸门的调试，合格后，进行机体补漆。9.2泄洪闸等工程质量检测泄洪闸启闭机房工程泄洪单位工程所用的原材料、中间产品等经检测单位检测和质量监督单位抽检，全部符合规范中的合格要求，其中中间产品砂浆抗压强度试验4组：设计强度等级M10,试验砂浆强度分别为:12.1MPa.12.6MPa；设计强度等级M75,试验砂浆强度分别为：9.8MPa、9.9MPa、9.2MPa、9.0MPa,抗压强度全部超过设计指标。混凝土抗压强度试验共27组，根据混凝土设计强度等级分析如下：1、起闭机房工程：设计要求混凝土强度C30,试块混凝土强度分别为：35.4MPa、34.6MPa、平均强度35.0MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5吋，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度(Rn)：35.0MPa〉1」51<标=34.5MPa混凝土最小强度(R小)：34.6MPa>0.95R标=28.5MPa以上数据分析结果，各种标号的殓质量指标均达到合格标准。2闸前工程：设计要求混凝土强度C25,试块混凝土强度分别为：29・0MPa、27.0MPa、26・7MPa、26.4MPa、平均强度27.3MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》(SL176-1996)有关规定，同一标号试块组数n<5时，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行： 混凝土平均强度（Rn）：27.3MPa>1.15R标=28.75MPa混凝土最小强度（R小）：26.4MPa>0.95Rte-=23.75MPa以上数据分析结果，各种标号的殓质量指标均达到合格标准。3、溢流面工程：设计要求混凝土强度C25,试块混凝土强度分别为：25.0MPa、26.8MPa、28.2MPa、26.7MPa、27.7MPa、26.7MPa、27.2MPa、26.2MPa、25.8MPa>27.4MPa；4、消力池：设计要求混凝土强度C25,试块混凝土强度分别为：25.8MPa、25.2MPa、26.4MPa、27.8MPa、26.2MPa、27.6MPa；土试块试验结果统计表：部位栓强度等级取样组数统计值Rmin(MPa)Rmax(MPa)R均(MPa)Sn(MPa)CvP(100%)溢流面C251025.028.226.772.00.07587.2消力池C25625.227.826.52.00.07675.1以上数据分析结果，该种标号的栓质量指标均达到合格标准。5、消力池垫层：设计要求混凝土强度C10,试块混凝土强度分别为：17.2MPa>17.8MPa,平均强度17.5MPa；根据《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-1996）有关规定，同一标号试块组数n<5吋，按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的标准执行：混凝土平均强度（RQ：17.5MPa>1.15Rfo-=11.5MPa混凝土最小强度（R小）：17.2MPa>0.95R^9.5MPa以上数据分析结果，C10标号的栓质量指标均达到优良标准。①启闭机梁钢筋混凝土强度回弹检测10区，最小值31.6MPa,推定值32.3MPa；利用磁感仪检测钢筋保护层厚度8处，合格率87.5%；钢筋间距20〜21cm,满足规范、设计要求。②启闭机房梁钢筋混凝土强度回弹检测10区，最小值30.4MPa,推定值30.7MPa；利用磁感仪检测钢筋保护层厚度8处，合格率87.5%；钢筋间距21〜22cm, 满足规范、设计要求。10、管护设施(1)坝顶道路工程①交通桥钢筋混凝土强度回弹检测20区，最小值25.8MPa,推定值26.0MPa,满足设计强度等级C25的要求。②坝顶道路混凝土抗压强度检测，钻芯机取混凝土芯样5件进行室内抗压试验，平均值25.6MPa,最小值为25」Mpa；路面混凝土厚度检测5组平均值16.1cm,最小值为14.7cm；满足设计要求。(2)进库道路工程①进库道路混凝土抗压强度检测，钻芯机取混凝土芯样3组，进行室内抗压试验，桩号0+208处平均值为25.2MPa,最小值为24.9MPa；桩号0+220处平均值为25.0MPa,最小值为24.8MPa；桩号0+284处平均值为24.9MPa,最小值为24.6MPa；设计强度等级C25,满足设计要求。②路面混凝土厚度检测3组，桩号0+208处平均值20.8cm,最小值为20.0cm；桩号0+220处平均值20.8cm,最小值为20.0cm；桩号0+284处平均值20.3cm,最小值为19.5cm；满足设计要求。(3)安全检测工程为监测大坝渗流，在大坝0+120、0+220、0+370三个断而设18只震弦式孔隙水压力计。作为实施单位，安徽省水利部淮委水利科学研究院，为保证设置质量，先拟定施工方案，专家评价后再予以实施。安设全由技艺娴熟的工程技术人员操作，安装前对初始值加以率定和复核，安装过程中和检测期严格进行同步观测，并在交验时提交观测结果集其分析报告。 明光市林东水库除险加固工程施工质量自检报告 广东省源天工程公司二OO九年十二月一日