永乐溪水电站大坝蓄水安全鉴定监理报告

四川马边永乐溪（华强）水电站枢纽蓄水安全鉴定监理自检报告III四川省成都裕德实业有限公司马边永乐溪水电站监理部 批准：付其谊审核：付德树编写：黄建兰资料提供：牟远能林飞喻里宁黄玉朗四川省成都裕德实业有限公司 马边永乐溪水电站监理部§1工程概况11.1X程位置及流域概况11.2工程水文及地质概况11.3工程参建单位概况21.4已完工程形象面貌41・5完成的主要工程量5§2工程建设监理综述5§3工程质量目标控制73.IX程质量控制基本依据73・2工程质量控制标准73・3质量管理保证体系73・4质量控制工作流程8§4工程质量控制的主要内容94.1施工准备阶段质量控制主要内容104・2施工实施阶段质量控制主要内容10§5施工质量控制125・1原材料质量控制125.2土建工程185.3防渗墙施工235.4帷幕灌浆305.5闸门和启闭机安装265.6工程缺陷处理30§6分部工程验收30§7施工安全及环境保护监理31§8主闸蓄水变形监测系统32 §9工程质量综合评价35§10工程监理大事记36 §1工程概况1.1工程位置及流域概况永乐溪水电站装机规模14MW,为低水头河床式电站，位于乐山市马边彝族自治县建设乡境内，距县城上游4.9km,是岷江下游一级支流马边河规划的官帽舟电站与芭蕉溪电站（原下溪电站）间利用丢弃河段落差增建的一座小型水电站。电站为河床式开发的低水头电站，由腔闸坝、进水闸、河床式厂房三部分组成。正常库容168万nA调节库容72万正常蓄水位549.50m,设计水头10.89m,设计引用流量158.62m3/s,装机容量2x7MW,保证出力4.06MW,年利用小时4430h,多年平均发电量6200kW.ho拦河坝轴线总长80.78m,由7孔泄洪冲砂闸组成，每孔净宽9.2叫分为三联，中墩厚2.0m,缝墩厚2.6叫边墩厚l・4m及1.78m,闸室顺流向长18.Om,闸坝底板高程539.55叫闸墩顶高程551.50m,墩顶布置检修门机梁轨及人行交通桥，宽2.Oni,以利工程管理和维护。闸坝右侧上下游采用导墙与河床式电站厂房隔开，闸坝左岸（『泄洪闸边墩）采用重力式挡土墙与左岸岸坡衔接。闸坝段全部置于河床粉砂质泥岩互层基岩上。泄洪闸门为露顶平面滑动钢闸门，由QPQ2x1000KN固定卷扬式启闭机启闭，启闭机屋面高程565.50m,采用连续板梁结构支承于墩顶排架上，板面宽5.8m,长24.18mo板面上设闸房以保护启闭设备。闸房为砖混结构，高2.0m,建筑面积约200.00m2o1.2工程水文及地质概况（1）工程水文气象马边河流域位于四川盆地与川西高原过渡地区，属亚热带季风气候,气温高，湿度大。河源地区海拔高程多在2000m以上，具有高山气候性质，较为寒冷潮湿；中下游气候特点是冬温夏热，湿润多雨。由于马边河流域的地形有利于水汽输入和抬升，因而降水量较为丰富。但地形变化复杂，降水量各地相差较大。降水量最丰沛的有两个地区，一为高竹营河，一为大竹堡河和洋溪河中、上游一带，两地区多年平均降水量在1600-1700mm左右,高竹营河稍多。流域内降水集中在5-10月，其中7-8月尤为集中。马边河流域暴雨的主要天气系统有西南低涡、切变线、锋面和低槽。但由于地形条件的不同，暴雨差异较大。马边以上，暴雨中心主要在高竹营河，高竹营雨量站历年一日最大降水量达206.3mm（1985年7月28日），中游暴雨中心则主要在大竹堡河、洋溪河一带，长河扁站历年一日最大降水量为231.4mm（I960年7月19日）。流域内暴雨发生季节主要在6-9月，7-8月特别突出，5月、10月之间仍有暴雨发生，但范围小，强度不大。永乐溪电站位于马边河上、中游，距马边县城距离约4.9kmo据马 边气象站资料统计，多年平均降水量为1039.6mm，一日最大降水量为118mm,多年平均降水日数180天，多年平均气温16.9°C,极端最高、最低气温分别为37.5°C和-4・（TC,多年平均相对湿度为80%，最小相对湿度为18%,多年平均风速为1・4m/s,最大风速13.Om/s,相对风向NNE。1）水文基本资料马边河径流主要为降水补给，其次是融雪，永乐溪电站坝址处多年平均流量72.6m3/s?平均年径流深1289mm,径流模数为41.9L/s-km2o径流年内分配不均，5-10月径流量占全年的75%左右，其中7一9月约占50%，枯水期1-3月仅为年内的10%左右。径流年际变化不大，马边站最大年平均流量97.Im7s,最小年为49.9m7s,倍比值1.94,年最小流量多出现在1月和2月，每年3月，随着气温升高，积雪融化，径流过程开始回升。2）洪水马边河洪水由暴雨形成，马边以上，暴雨区主要在高竹营河，挖黑河次之。汛期一般为6-9月，根据马边站1957-2002年洪水资料统计，年最大流量多发生在7-8月，6月和9月也有零星洪水出现。马边河属山溪性河流，山高坡陡，集流迅速，洪水涨落快，历时短，多呈单峰过程，历时一般1-2H,复峰历时2-3H，涨洪历时6-10小时，挖黑河及高竹营河更短，洪水年际间变化较大。3）河流泥砂马边河流域河谷狭窄，两岸谷坡陡峻，地质构造复杂，两岸山体裂隙发育，滑坡、崩塌等物理地质现象多有发生，洪水主要由暴雨形成，洪峰多出现在7、8两月。由于该流域山高坡陡，沟壑发育，每当山洪暴发，两岸崩塌、滑坡等是本流域推移质的主要来源，而悬移质则主要来源于流域内大面积的表土冲刷。（2）工程地质水库区位于岷江一级支流一一马边河上，库区由马边河主库、及永乐溪、山溪沟支库组成，水库设计正常蓄水位549.5m,总库容168万m主库在官帽舟以上为狭谷河段，官帽舟以下为开阔谷盆，两岸阶地发育。库区地形为中山一一中低山地貌，海拔高程530-1200叫与马边河水相对高差30-600mo在地貌上表现为构造剥蚀和侵蚀堆积类型。马边河干流自南向北流。库区内组成岸坡的基岩主要为侏罗系上沙溪庙组（LS2）及遂宁组（J2Sn）地层，岩性为粉砂岩、砂质泥岩与粉砂岩不等厚互层。宽谷区岸坡为第四系冲洪积层由粘性土夹砾卵石层组成基座阶地。库区构造上属马边-沐川帚状构造带的收敛地带，为一单斜层，构造 简单，未见大断层通过。地层总体产状75°Z35°及80°Z40°间。库区内物理地质现象主要表现为岩石的风化、卸荷、崩塌。地下水类型主要为第四系松散堆积层孔隙水及基岩裂隙水，地下水补给河水。区内地表水、地下水化学类型：河水为重碳酸钙型水；地下水为重碳酸钙镁型水。永乐溪水电站于2006年11月由马边华强电力有限责任公司投资动工兴建，各参建单位如下：发包人：马边华强电力有限责任公司；设计单位：乐山市水利水电勘测设计研究院；监理单位：成都裕德实业有限公司；工程承建单位如下：马边华南建筑公司（合同编号YX/CI）承包整个电站土石方开挖、尾水渠、交通及房屋建筑工程；四川省仁寿黑龙滩总公司（合同编号YX/CII）承包主闸首部枢纽的土建工程；四川省水利电力学校机械制造厂（合同编号YXZ/CI），砲启闭机、闸门及埋件制造运输与安装工程。重庆云河水电设备有限公司（合同编号YXZ/CII）承包水轮发电机组及其附属设备制造。成都兴财有限责任公司承包全厂水轮发电机组、调速器及油压装置、励磁变及机旁屏、自动化元件及辅机管路安装。云南城得电力工程有限公司（合同编号）承包闸坝、尾水闸、主厂房内水轮发电机组、调速器、油压装置所属电气设备安装和技术供水设备、渗漏排水设备、油水气设备及所属电气设备安装。成都双星变压器有限公司（合同编号20071214）承包主变压器工程。川开电气有限公司（合同编号YLX-DQ-KGG-II）承包10KV高压开关柜工程。长沙华能自控集团有限公司（合同编号）承包MTC-3发电厂微机综合自动化装置。 1.4已完工程形象面貌（D1-5*泄洪闸：（2006年12月13日1-5#闸基础开挖~2006年12月27日开挖完成，2007年1月4日闸坝浇筑~2007年8月25日『〜5#闸室启闭机排架柱碗浇筑至52m一枯闸坝全面完成）。②厂区：主厂房、安装间、进水闸、尾水闸、冲砂闸（6#-7#）孔基础开挖：2007年5月12日厂区开挖，2007年10月15日主厂房基础开挖完成，2007年10月23日厂区碇浇筑，2009年1月3日，主厂房主体工程拄浇筑至▽561.84%安装间観浇筑：▽545・64叫尾水闸殓浇筑:▽548.60m,2008年7月6日进水闸工程浇筑至设计高程▽551.50米，2008年9月25日冲砂闸浇筑V565.52m完成）。③尾水渠工程：2008年9月27日尾水渠开挖~2007年11月15日腔浇筑，2008年4月尾水渠工程完成。④闸门、启闭机安装工程：2007年4月1日~2009年7月底已安装完成。⑤机电设备安装：『于2009年8月具备启动运行条件，电气、机亦具备启动、运行条件。1・5完成的主要工程量截止2009年9月30日，本工程工程量全部完成，主要工程量见下表。序号工程名称单位完成工程量各注 1土石方开挖367620.002土石方回填m5560003碗浇筑m322956.0()4钢筋制安T1475.005帷幕灌浆T206浆砌卵石m31100.007泄洪冲砂闸闸门、启闭机套78检修门及单向门机套19进水口工作门、启闭机套210进水口拦污栅套111尾水检修门及移动式台车套112水轮发电机组机电气设备安装套213主变及升压站完成§2工程建设监理综述2006年10月15日成都裕德实业有限公司与业主马边华强电力有限责任公司正式签定了《马边永乐溪水电站工程建设监理合同》，后有一次补充协议延长监理服务期。项目监理部先于2006年10月进驻马边永乐溪水电站工地正式开展现场监理工作，目前仍在工程建设监理服务期内。(1)建设监理工作期限建设监理服务期限原为2006年10月起的24个月。2008年10月底原合同期满。后经2008年11月15日补签合同一次，延期至工程竣工止，目前仍合同工作范在建设监理服务期内。(2)A、主体工程监理工作范围:泄洪闸、进水闸枢纽工程：土石方开挖、碗浇筑、防渗墙、灌浆和闸门启闭机安装等；发电厂房工程：地基开挖、轻浇筑、金属结构、机电安装等； 升压变电站工程：地基开挖、腔浇筑、金属结构、机电安装等；上述各主体工程相关的电气一二次装配以及调试工程等。B、临时工程的监理工作范围：临时住房、交通便道等临建设施；工程施工导流：土石围堰填筑、拆除、抽排水等。(3)监理工作方法主要采取巡视检查、平行检查、旁站监理、跟踪检查等方法进行质量检查。检查内容主要包括审查设计图纸、施工组织设计和施工措施等，检查验收承包商使用的所有原材料、试验检测、施工现场工序检查验收等，督促落实施工措施、现场施工工艺等。按照监理合同的约定，对主体建筑物的隐蔽工程部位和重要建筑物的基础工程部位，重要建筑物的碗施工的配料、拌和、运输、入仓、振捣进行旁站监理。永乐溪水电站工程监理部实行总监负责制，由具有丰富监理经验及施工经验，熟悉水电站工程建设的各专业工程师组成项目监理部，下设水工、测量、地质、金属结构、水机、电器、合同等各专业监理工程师，按工程进度需要各专业工程师逐次进场。平时维持在5〜6人左右，最多时达7人之多，做到了专业配套，人员齐备，对整个工程现场进行全面的监督管理。监理人员进场后，针对本工程的特性、建设环境、工期和技术要求以及建设监理合同文件的规定，结合我公司的质量手册，编制“永乐溪水电站工程建设监理规划”和“永乐溪水电站工程建设(各专业)监理细则”，出台了“监理机构内部工作管理制度”、“总监理工程师工作职责”、“各专业监理工程师工作职责”、“监理员工作职责”、“技术文件审核、审批制度”、“材料、构配件和工程设备检验制度”、“现场质量检验制度”、“工程计量付款签证制度”、“会议制度”、“工程质量事故、施工现场紧急情况报告制度”、“工程验收制度”、“旁站监理制度”、“安全生产、文明施工监理工作制度”等监理工作制度，做到分工明确具体，责任落实到人。在实施监理工作过程中，监理工程师按照建设监理合同及相关文件赋予的职责和权力，严格按照招标文件及规程规范要求对工程各工序进行监督控制，以“守法、诚信、公正、科学”的原则开展合同工程的建设监理活动,保安全、抓质量，促进度，全面推进工程建设。 §3工程质量目标控制3.1工程质量控制基本依据1）国家或国家部门颁发的法律与行政法规。2）工程承包合同文件及技术文件、技术规范。3）国家或国家部门颁发的技术规程规范质量检验标准和质量验收办法。4）经监理部签发实施的设计图纸及其更改与设计技术要求。3・2工程质量控制标准1）合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发新的技术标准，以新标准生效之日起，按国家或国家部门颁发的强制性标准执行。2）当合同文件规定的技术标准低于国家或国家部门颁发的强制性技术标准时，按国家或国家部门颁发的强制性标准执行。3）当国家或国家部门颁发的强制性标准低于执行合同规定的技术标准时，按合同技术标准执行。3.3质量管理保证体系建设工程管理的核心是工程质量的管理与控制工作，本着“百年大计，质量第一”的方针，我部按照公司IS09001:2000质量管理体系标准要求，建立起一套系统的、科学的、严格的质量保证体系，对永乐溪水电站整个工程实施全过程和全方位的质量控制。永乐溪电站项目监理部质量第一责任人是总监理工程师和各专业现场监理工程师。本工程建设监理合同签订后，我公司立即组织了监理业务技术水平较高、施工管理经验丰富的监理人员进入施工现场，按照本公司制定的质量保证体系有关文件和根据本工程特点编制的监理内部工作规定、制度，编制了适合本工程的监理规划及细则，做到了各专业分工、岗位职责明确，各分部工程质量控制程序化、规范化，各项质量要素落实到每个职能部门。同时严格审查施工单位的质量保证体系和质量管理程序、措施的建立健全，并提出具体要求；严格要求承包商质量三检系统建立和完善，使其在整个施工过程中始终保持正常良好的受控状态，对工程质量实施事前、事中、事后跟踪控制，做到原材料质量、各工序质量、半成品质量和最终产品质量均处于有效控制状态。 3・4质量控制工作流程 质量控制工作流程图 §4工程质量控制的主要内容3.1施工准备阶段质量控制主要内容(1)根据工程承建合同和设计要求，对工程项目进行全面分析，确定质量控制的标准和重点，制定并认真执行相应的监理实施细则、单元工程质量检查验收办法及其他相关质量监督制度；(2)审核施工单位进场技术人员资质，检查人员到位情况；审查施工单位上报的特殊工种(焊工、起重工、电工等)资质，考试合格证，上岗证期限是否满足本工程要求；•审查施工单位上报的焊接工艺评定报告，批准单位，焊接工艺评定报告是否实用于本工程。按焊接工艺评定报告所制定的焊接工艺措施，施工时是否认真贯彻执行，确保焊接质量；(3)检查施工单位施工复测情况；(4)审查进场所有原材料、设备的质量证明文件，督促承建单位对観及其原材料，以及关键性施工工艺和技术难点，按照合同要求进行必要检测、检验或科学试验。监理工程师应进行跟踪检查，审查有关的检测和试验报告,并按规定进行抽样检测。审核在工程中将采用的施工新工艺、新材料、新结构、新技术的技术鉴定书；(5)督促施工单位完善现场管理制度，包括现场质量检查制度、质量统计报表制度、质量事故及处理制度等，检查“三检制”落实情况；(6)检查施工单位工地试验室的建立及设备、人员情况，检查所有检验仪器是否经国家有关机构认可；严格审批碗配合比设计及试验成果，在碗开仓前出具配料单，提供符合要求的论拌和料；(7)检查施工单位进场机具设备数量、型号等是否满足工程需要；(8)审查施工单位提交的施工组织设计各项内容是否合理。3.2施工实施阶段质量控制主要内容(1)严格开工审批制度和单元工程、隐蔽工程、关键部位及重要工序的质量检查验收、签证制度，根据施工质量检查情况，正确行使质量否决权；(2)督促承建单位严格按有关设计要求、技术标准和经过审批的施工组织设计、施工技术措施进行施工，确保施工质量： 施工措施计划和质量保证文件是施工单位进行施工作业和控制的主要依据性文件，对这些文件的审查和批准是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。在本工程的施工过程中，监理人审查的文件包括：——审查施工单位提交的质量保证措施，监督其建立质量保证体系；——审批由施工单位提交的施工组织设计、单项工程的施工措施计划和分项工程的施工工艺说明，保证工程的施工质量有可靠的技术保障；——审批施工单位工程的开工申请报告，检查现场施工准备工作的落实情况；——审批施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础。——审查或查验现场操作人员的岗位操作资质，不满足规定的不得上岗，从操作人员的素质上控制工序质量；——审核施工单位提交的反应工序、半成品和成品质量的统计资料并采用数理统计的方法进行汇总分析；一一审核有关新技术、新工艺、新材料的技术鉴定文件，审查其在本工程中的应用申请报告，根据具体情况批准其在本工程中的使用，确保应用质量；一一审批施工单位有关工程质量缺陷或质量事故报告，确保处理措施可靠，使质量缺陷或质量事故得到满意的处理。监理在本工程中主要审批的施工单位报送的施工方案和专项技术措施(单列主要的)如下：①《YX/CII标段总体施工组织设计方案》；②《YX/CII闸坝土石方开挖专项工程措施与方案》；③《YX/CII闸坝観施工专项工程措施与方案》；④《YXZ/CI标段总体施工组织设计方案》；⑤《2007年防洪渡汛方案与措施》；⑥《永乐溪水电站原型观测施工组织计划》⑦《永乐溪水电站原型观测仪器安装、电缆埋设对相关方作业指导书》。(3)协助施工单位完善工序控制，严格工序间的交接检查，未经检查验收,不得进行下道工序施工；(4)按《隐蔽工程验收制度》的规定对所有工程在隐蔽前进行检查验收;(5)在对施工质量进行全过程、全面跟踪监控的基础上，按监理合同约定对重要部位、关键工序及认为需要的工程部位实施旁站监理监督。一般工 序施工时，实行巡查监督，发现问题及时进行处理；(6)对施工中存在的工程质量问题及时进行处理，对一些重大的质量问题进行专题讨论研究，做到不留工程质量隐患；认真编写监理日志、旁站记录，如实地记录工程施工情况和存在的问题，重大问题做到有据可查。每月进行监理月报的编制工作，监理资料和文件做到及时真实、准确反映工程质量情况及存在的问题和处理情况；(7)对承建单位报送的质量报表进行审核，严格按质量检查评定标准及检查评定表格进行质量检查验收签证和质量评定，检查验收签证原始记录和单项工程质量，力求检查成果真实、准确，数据完整；(8)主持或参加各阶段的工程质量验收，并做好验收前各项准备工作。对验收不合格的项目，责成承建单位返工处理，直至合格为止。5.1原材料质量控制原材料质量控制是工程质量控制的基础。永乐溪电站工程对使用的原材料如水泥、钢筋、外加剂、止水带等进行了严格的检查、检验。原材料进场后，监理工程师会同有关方面在材料入库前进行外观检查及出厂合格证查验;并按照规范规定进行取样试验将成果报送监理工程师审查。工地现场的抽检试验以承包单位为主，业主汇同监理为辅。对于关键部位、重点部位采用现场取样、加大取样频率、跟追试验等方式进行检查。对未经检验和经检验不合格的材料，一律不准使用。1、腔粗细骨料鉴于工程所在地缺乏從天然骨料，经对比分析确定，永乐溪水电站工程碗细骨料采用马边河天然砂，碗粗骨料采用天然骨料，由业主方统一采购甲供；并授权施工单位对于外观质量差的拒收，对已进入料场的进行清除处理。同时，业主和监理还不定期的现场抽检，对未经检验和经检验不合格的材料,一律不准使用。不能完全满足规范要求的，采取人工现场翻料清洗后再抽检,合格后才使用。对于行车梁等关键部位的腔浇筑，则专门组织完全合格的天然骨料定点堆放使用。本工程用砂石骨料为业主砂石厂料场生产的粗骨料，细骨料按同料源600t、1200t为一批。检测细度模数、含泥量、泥块含量、和含水率；粗骨料按同料源、同规格每lOOOt为一批。检测结果表明：砂石骨料的各指标均满足DL/T5144-2001《水工堆施工 规范》的要求。细骨料常规检测结果汇总表项目细度模数含泥量(%)含水量(%)组数1902.011.82最大3.075.96.8最小2.201.11.9平均值2.943.14.7合格率(«)98.097.598..4细骨料全分析检测结果统计表取样时间检测项目细度模数含泥量(%)含水量(«)表观密度(t/m?)自然堆积密度(t/m?)紧密堆积密度(t/m3)吸水率(«)空隙率(«)有机质含量云母含量(%)2006.10.172.73.25.42660155016801.438.6浅于标准色0.642006.11.92.92.74.62697174018661.630.8浅于标准色0.752006.12.33.023.13.72661168917951.136.0浅于标准色0.502006.12.62.892.63.72673174218701.237.2浅于标准色0.58 取样时间检测项目细度模数含泥量(%)含水量(%)表观密度(t/m3)自然堆积密度(t/m3)紧密堆积密度(t/m3)吸水率(«)空隙率(«)有机质含量云母含量(%)2007.1.242.913.24.12679178018851.536.5浅于标准色0.582007.2.192.822.64.92632168517241.435.2浅于标准色0.552007.4.222.822.34.72630167617831.533.8浅于标准色0.362007.6.262.952.25.02644166517611.430.8浅于标准色0.262007.8.272.932.25.52645166617821.537.2浅于标准色0.312007.12.132.831.84.82668168017201.535.0浅于标准色0.312008.2.62.941.35.42662168317251.534.0浅于标准色0.262008.2.182.921.74.72664168617241.535.0浅于标准色0.22粗骨料常规检测结果汇总表项目小石中石大石超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)组数2152150.95无2152150.53无1801800.71无最大&89.80.98无5.712.30.78无5.912.70.69无最小000.07无00.40.06无000.10无平均值2.82.70.50无2.66.70.51无1.96.00.46无 项目小石中石大石超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)超径(%)逊径(%)含泥量(%)泥团含量(%)合格率96.410010010097.793.210010097.594.895.8100粗骨料全分析检测结果统计表取样时间骨料规格检测项目表观密度(t/m3)压碎指标(%)堆积密度(t/m3)紧密密度(t/m3)含泥量(％)空隙率(％)针片状(%)2006.12.17小石26601.5165017910.6040.65.0中石2670—157417620.37—23.4大石2665—15531734———2007.1.19小石26501.4165417840.5240.84.2中石2670—156717030.44—19.8大石2685—156617200.37——2007.3.4小石26421.5163017700.4939.63.8中石2660—158017800.39—20.8大石2688—161818080.41——2007.4.6小石26701.6166017830.5539.86.3中石2666—161017900.65—18.2大石2684—158817440.47——2007.5.4小石26681.5165017780.7937.65.8中石2677—161517810.63—21.2大石2683—160817460.58——2007.6.19小石26721.6164017780.5535.25.1中石2689—161217850.32—17.2大石2685—160817480.28——2007.9.2小石26691.6163917700.6334.03.6中石2678—160817790.35—16.1 取样时间骨料规格检测项目表观密度(t/nf)压碎指标(%)堆积密度(t/m3)紧密密度(t/m3)含泥量(％)空隙率(%)针片状(%)大石2671—16011748——2007.10.6小石26771.5165217660.3431.85.2中石2680—163817720.29—11.8大石2671—161217550.48——2007.10.27小石26771.6165417650.5634.25.12007.12.7中石2681—162817720.58—10.4大石2676—161517550.34—2008.2.8小石26801.6166717880.5234.06.4中石2672—166417820.45—12.7大石2674—163217620.32——2008.3.10小石26841.4166217860.5236.05.4中石2672—164817840.48—11.8大石2676—163617720.37——2、钢材本工程用钢筋为四川德胜钢铁集团有限公司、四川达州钢铁有限公司生产的热轧光圆钢筋，生产的热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋及热轧圆盘条。钢筋的取样按每批小于或等于60t的同厂家、同批次、同规格、同炉号为一取样单位，不足60t也按一取样单位取样。永乐溪电站所用的钢筋材质、焊接质量均外委试验室检测。钢筋的力学性能依据GB1499-1998及GB/T701-1997标准进行检测,焊接钢筋的力学性能依据JG18-2003标准进行检测。试验结果表明：所用钢筋的屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯合格率均为100%,符合国家标准。筋原材力学性能试验成果统计表型号HRB335检测组数屈服强度(Mpa)>335抗拉强度(Mpa)>490伸长率(%)>16冷弯检测(180°)检测结果检测结果检测结果4)12135453120合格 (>14133851422合格4)162341、488549、61023、37合格4)182375、422547、60724、34合格4)202350、408522、62423.5.32合格©222376>379555、56024、25合格4)252401、437519、58124、30合格(|)281385、387577、57827、27合格合格型号检测屈服强度(Mpa)>235抗拉强度(Mpa)>370伸长率(%)>25冷弯检测Q235组数检测结果检测结果检测结果(180°)4)87308、318448、45828、32合格合格焊接钢筋力学性能试验成果统计表规格(mm)G124)144)164>184)20(|)224>254)28抗拉强度(Mpa)次数11222211最大值587565597665559560575585最小值530501515541520515565580平均值564534576573539537570581标准490490490490490490490490断裂位置焊缝外焊缝外焊缝外焊缝外焊缝外焊缝外焊缝外焊缝外合格率(%)1001001001001001001001003、水泥本工程使用的水泥为四川省犍为宝马水泥有限责任公司生产的P・O32.5R、P・O42.5R普通硅酸盐水泥。水泥的取样按200t-400t同厂家、同品种、同强度等级、同批次为一取样单位，不足200t也按一取样单位取样。永乐溪电站所用的水泥依据GB175-1999标准进行检测，经外委检测试验结果表明：水泥安定性、凝结时间、细度、抗压、抗折强度等指标均满足GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求。详见后表：水泥物理力学性能试验成果统计表样品种类普通硅酸盐水泥P-032.5R强度(MPa)项目标准稠凝结时间(h:m)抗折抗压 度用水量（％）初凝时间终凝时间安定性3天28天3天28天标准值/>00:45<10:00合格>2.5>5.5>11>32.5最小值18.01:113:11合格3.56.916.334.0最大值43.03:056:17合格6.7&929.746.8平均值25.62:254:13合格4.77.819.138.6合格率100%100%100%合格100%100%100%100%结论合格样品种类普通硅酸盐水泥P•042.5R强度(MPa)项目标准稠度用水量（％）凝结时间（h:m）抗折抗压初凝时间终凝时间安定性3天28天3天28天标准值/>00:45<10:00合格>4.0>6.5>16>42.5最大值28.02:566:05合格6.39.429.051.5最小值24.31:423:40合格4.36.923.043.4平均值26.02:244:37合格5.27.926.648.2合格率100%100%100%合格100%100%100%100%结论合格永乐溪电站所用的橡胶止水、拄外加剂、硅粉等，厂家均有出厂合格证,后委托四川省水利电力建筑安装工程质量检测中心站、四川省产品质量监督检验检测院、试验室进行试验，试验结果表明各项指标均满足规范规定。3.2土建工程1、土石方开挖开挖前，认真审批施工单位上报的施工技术措施，检查是否按照设计图纸的要求进行开挖放线；开挖中，检查开挖是否受施工技术措施控制，其开挖高程、轴线及轮廓线是否达到设计图纸及规范的要求，检查超、欠挖情况,及时纠正偏差；开挖完成后，根据揭露的地质情况，同业主、设代组人员与施工单位技术人员进行联合基础验收，合格后及时进行覆盖。针对开挖基础存在的问题，采取如下处理措施：a・局部不合格松动、风化层进行人工清除。b.对局部软基层或基础不均质结构采取开挖，后进行砂砾石碾压回填， 碗垫层处理（如丁、3#泄洪闸底板基础处理）。C、基础开挖至设计高程后为防止岩体风化及时用水泥砂浆进行封闭。经处理后，所有水工建筑物的基建面满足设计要求。2.碗浇筑永乐溪水电站土建工程牲浇筑配合比见下表永乐溪水电站工程碗配合比表碗配合比强度等级水水泥砂石子粉煤灰（25%）5-1020-40CIO1.1414.363.465」70.4C150.9314.022.764.130.4C200.7612.902.33.450.4C250.6512.212.043.060.4C300.3411.011・141.71/観施工分二期进行，堆施工主要机械设备布置如下:一期：基础采用3t自卸汽车自卸和辅以溜槽的入仓，上部结构在1#泄洪闸上设置龙门吊，采用水平运输，主要负责泄洪闸、冲砂闸排架碗浇筑。二期：基础采用溜槽直接入仓。上部结构在1#泄洪闸上设置龙门吊，采用水平运输，主要负责泄洪闸、冲砂闸排架碗浇筑。质量控制措施：（1）浇筑前及时对原材料进行检查、抽检（包括水泥、砂、石、钢筋、橡胶止水等），督促各类试验的进行，为现场施工提供依据;（2）要求施工单位严格执行“三检制”，层层检查，认真备仓，认真严格审核工程质检资料；（3）碗开仓前对所有隐蔽工程的施工缝、建基面、模板、钢筋制安、橡胶止水、接地埋件等进行各专业联合验收，合格后签发开仓证进行轻浇筑；（4）浇筑中对一般工程施工进行巡视，平行检查等方式监督质量，工程关键部位施工采取旁站； （5）浇筑中重点检查碗拌和、运输、入仓、振捣、模板质量和排水；（6）认真仔细审核设计图纸，及时同业主和设计有关人员解决出现的问题；（7）、在低温季节，当温度低于设计控制温度时（-5°）,严禁碗浇筑。若必须进行碗施工，应在采取有效合理的防冻措施并征得监理和设计单位同意后，方可施工。（8）浇筑完成后进行质量跟踪，检查缺陷修复及养护工作等。永乐溪电站所有碗依据行业标准DL/T5150-2001,经检测试验结果表明：碗的强度等级满足设计及规范要求，碗施工质量全部合格（见下表）。各分部工程质量等级评定统计表主闸首部枢纽工程分部工彳王2007年8月30日至2009年3月1日质量等级单元数合格数合格率优良数优良率进水闸從工程40401002665合格泄洪冲砂闸碗工84841007387优良上下游连接段腔工程96961007477优良上下游护岸工程77100686优良非溢流坝段66100117合格施工单位采样送检结果及监理单位现场见证取样送检结果详见下表。確强度统计报表（施工单位报送）执行标准：DHT5150-20012009年3月1日序号浇筑部位及仓号设计要求泥种水品水灰比W/C骨料级配组数n平均值X(Mpa)标准差S(Mpa)异数V变系C保证率P（%）-—溢流坝段工程1底板齿槽、底板、闸墩62-01〜09、12、13、15〜32、34、35、36、C20金马P.032.5R0.54二级4623.60.0400.028100 39、42〜57、65、67〜73、75、762底板回填観62-10.11、14、66C10金马P.032.5R0.81三级413.00.0740.0521003检修层梁板、排架、门槽二期、门机轨道二期62-33.37、38、40、41、58~63、74、77~80、82、83、84C25金马P.032.5R0.46二级2628.10.0390.0271004工作层梁板62—64、81C30金马P.032.5R0.38二级234.80.0590.041100二非溢流坝段工程1非溢流坝段観63-01~06CIO金马P.032.5R0.81二级512.30.1060.074100三上下游连接段1消力池基础回填碗64-01-07.09、29、CIO金马P.032.5R0.81三级913.40.0720.051002上游铺盖、消力池左挡墙64-36.37、40〜42、44、46、47、49、51、60-69.71~76、82、86C15金马P.032.5R0.66二级2418.00.0570.041003消力池底板、消力坎、导墙64-08、10〜28、30~35、38、39、43、45、48、50、52~59、77〜81、83~85、87〜96C20金马P.032.5R0.54二级5923.70.0220.0151004消力池左挡墙64—70C25金马P.032.5R0.46二级128.200100四上下游护岸工程 1上游护岸碗63—01~07C15金马P.032.5R0.66二级718.10.1100.077100五进水口段碗工程1进水流道底板回填観、右边墩处回填、掩埋排污管72—08、21、24、27C10金马P.032.5R0.81二级411.70.2950.2071002上游拦砂坎、右挡墙、铺盖72—01〜07、10、11、18.19.20C15金马P.032.5R0.66二级1218.10.0540.0381003进水流道底板、闸墩、胸墙、检修层梁板、排架、二期腔72-09、12〜17、22、23、25、26、28~34C25金马P.032.5R0.46二级1828.00.0690.0481004进水口段工作层梁板72—35C30金马P.032.5R0.38二级134.100100校核：程德斌统计：涂宇刚监理见证：牟远能腔抗压强度汇总表(监理见证)分部工程名称强度等级(Mpa)取样组数(n)平均强度(Mpa)最小值(Mpa)最大值(Mpa)评定进水闸栓工程C20522.920.723.9合格冲砂闸確工程C15317.116.518.0合格C20523.121.723.8合格C25127.327.327.3合格C40244.743.046.4合格泄洪闸腔工程C15418.017.618.4合格 C201622.620.524.7合格C25127.827.827.8合格C40143.543.543.5合格5.3、防渗刺墙施工永乐溪水电站左、右坝肩防渗刺墙碗工程按设计图纸进行施工，刺墙工程主要是碗施工，其原材料和论质量的监控和其它部位碗工程一样严格按规范进行。该项工程完工后经业主组织参建各方进行检查验收，共计4个单元工程，其质量符合设计及规范要求。3.4.帷幕灌浆施工5.4.E大坝及厂区帷幕灌浆的施工。共计完成钻孔118个，大坝帷幕灌浆孔64个，灌浆试验孔5个，质量检查孔7个；厂区帷幕灌浆孔39个，灌浆试验孔2个，质量检查孔1个；(主要工作量见下工作量统计表项目名称钻孔数(个)钻孔深度(m)水泥注入量(Kg)轻基岩合计注入耗损帷幕大坝76423.361973.92397.263445702586灌浆厂区4223183205829515605.4.2.大坝及厂区帷幕灌浆情况(1)大坝帷幕灌浆分析按设计要求，I序孔和检查孔作正规压水试验，II序孔可作简易压水试验。通过灌浆及压水试验统计，大坝帷幕灌浆孔第一段1-19孔中：I序孔平均透水率3.29Lu,最大值4.86Lu,最小值2.34Lu,II序孔平均透水率2.52Lu,较I序孔降低0・77Lu,降幅达23.4%;第二段20-43孔中：I序孔平均透水率3・12Lu,最大值4.34Lu,最小值2.21Lu,II序孔平均透水率2.13Lu,较I序孔降低0.99Lu,降幅达31.73%;第三段44-64孔中：I序孔平均透水率3.57Lu,最大值4・93Lu,最小值2.15Lu,II序孔平均透水率2.42Lu,较I序孔降低1.15Lu,降幅达32.21%;I序孔平均注入量339.46Kg/m,II序孔平均注入量213.28Kg/m,较［序孔降低126.18Kg/m,降幅达37.17%;III序孔平均注入量120.59Kg/m,较［序孔降低218.87Kg/m,降幅达64.48%; 较II序孔降低92.69Kg/m,降幅达43.46%。(1)厂区帷幕灌浆分析I序孔平均透水率3・44Lu,最大值4.76Lu,最小值2.29Lu,II序孔平均透水率2.85LU,较I序孔降低0.59Lu,降幅达17.15%oI序孔平均注入量295.23Kg/m,II序孔平均注入量135.07Kg/m,较I序孔降低160.16Kg/m,降幅达54.25%;各单元帷幕灌浆单位耗灰量统计表见下表、各单元帷幕灌浆单位耗灰量频率区间统计表见下表。帷幕灌浆单位耗灰量统计表序号单元名称孔序孔数段数钻孔长度(m)灌浆长度(m)平均单位注灰量(kg/m)最小单位注灰量(kg/m)最大单位注灰量(kg/m)最大单位注灰段1大坝I16102484.5484339.4680.30812.9121#-4II16100473.58473213.2860.5846.9427#-3III32192972.15972120.5925.7706.6620#-42厂区I1938145115295.2319.6626.0435#-2II2040151121.135.0711.47366.7530#-2帷幕灌浆单位耗灰量频率区间统计表序号单元名称孔序孔数段数单位耗灰量频率区间(段数/频率)<10kg/m10-50kg/m50~100kg/m100-1000kg/m>1000kg/m1大坝I1610230/612/220/340/5H1610025/415/325/435/5m3219250/842/740/660/112厂区i19386/36/310/516/8H20408/44/212/616/8从帷幕灌浆各单元各序孔的单位耗灰量统计表中看出，部分灌浆单元单位耗灰量未呈现I序孔TII序孔-III序孔递减趋势，主要由于II序孔和III序孔中个别灌浆孔因地质原因，耗灰量较大，将II序孔和HI序孔平均耗灰量加大。扣除受地质原因影响较大的灌浆孔，帷幕灌浆各单元各序孔的单位耗灰量基本呈现I序孔-II序孔-Hl 序孔递减趋势，符合灌浆正常规律性。5.4.3帷幕灌浆质量评定根据设计通知，每个单元帷幕灌浆结束后，由施工单位提交灌浆资料，业主组织设计、监理按照10%的比率共同确定检查孔。共布置有8个孔作为压水试验检查孔，其压水试验全过程监理均进行了旁站。压水试验检测结果详见下表：帷幕灌浆压水试验检测结果统计表HLUz(x率透FlT1段11段2段3段4段5段6段7坝大59.24O2.57•■亠O7•11O22.O6•11无无68•11坝大2•113262.O62.O3•252.6♦2O8•11无62•2坝大52•238O2.O5•2O9•68•11O11•2O8•无4O2.坝大53•O3O22.59•1198•1X38•113•1X27•11无11•11坝大5O•O342.38•O8•5O2.O•54•无38•1±坝大282.O5•2O2•222.68•■亠无无3•2坝大56•6224力O3•2O9•O8•1±4•1X无无3O力区厂OO9.832.O9•V亠无无无无无42.从上表可见，帷幕灌浆后的岩体透水率在1.13-2.82Lu之间，小于设计要求的5Lu,达到防渗目的。本工程坝基帷幕灌浆分为5个单元工程，施工质量完全满足设计要求，经业主组织参建各方进行检查与验收施工质量满足设计要求，质量合格。3.5闸门和启闭机安装大坝金属结构安装包括：泄洪闸、冲砂闸、拦污栅、进水闸埋件及闸门及相应启闭设备安装。详见下表:部位闸门启闭机名称型式数量（扇）型式台数（台）泄洪闸工作闸门露顶平面滑动闸门5固定卷扬式启闭机5检修闸门露顶平面滑动闸门1单向门机1 冲砂闸工作闸门露顶平面滑动闸门2固定卷扬式启闭机各1检修闸门露顶平面滑动闸门与泄洪检修闸共用单向门机共用进水闸工作闸门露顶平面滑动闸门2固定卷扬式启闭机各1拦污栅露顶平面滑动栅叶2单向门机共用尾水闸工作闸门露顶平面滑动闸门1单向移动式台车1永乐溪水电站金结工程埋件、闸门及其配套设备均由业主采购，运送至工地现场。出厂前由厂家进行出厂验收，货到现场后再由业主、监理及厂家进行开箱质量检查和数量清点。2007年3月后由厂家派员陆续进行泄洪闸、冲砂闸、进水口拦污栅、进水口工作闸埋件、启闭机及闸门安装，2009年8月已基本完成永乐溪水电站金结设备安装。金属结构监理工程师对闸门和启闭机安装的监理工作包括：（1）设备到货进行业主、监理、施工方联合检查、验收，对有质量缺陷的部件返厂或就地再加工；（2）检查各类埋件埋设部位、数量、型号等是否符合设计图纸要求；（3）检查焊接工艺、质量是否满足规范及设计要求；（4）进行探伤、防腐处理；（5）检查门叶、水封安装；（6）调试、动水试验5・5.1金属结构安装质量控制要点（1）门槽埋件安装底坎安装：在土建浇筑闸室底板碗时，按照设计图纸要求预留底坎二期碇尺寸并预埋锚固钢筋，安装时，先放好底坎设计高程点、门槽中心线、孔口中心线，焊接托架后吊装底坎就位，在水准仪的监测下进行调校。按验收规程、规范要求检测底坎中心、高程、平面度、焊缝、打磨及加固等各项指标。主、反轨安装：安装时对每段接点进行控制定位检测，检查门槽、及孔口中心线偏差、工作面垂直度、焊缝、打磨及加固等是否符合规范要求。(2)平板闸门安装门叶拼装：调整下段门叶垂直度并加固，待上段门叶吊装就位后，检测门叶整体尺寸和变形扭曲，合格后进行焊接。重点监理内容：审查并核实焊 接、起吊人员资质，闸门参数、焊缝外观、探伤检查。水封安装：检查水封在水平方向和垂直方向上的平直度是否符合要求，检查其安装操作工艺及安装完成后水封表面与支承滑块面的高差。(1)栅叶安装安装：下节栅叶调整固定好后吊装上节栅叶，调整好后用销子连接，检查合格后作静水启闭试验。(2)启闭机安装单向门机安装：按出厂定位板位置连接行走机构和下端梁后吊放于轨道上，调整水平、跨度、对角线、中心等合格后加固，再连接门腿及中横梁，检查垂直度、对角线符合要求后进行加固。机台安装：在地面组装完毕后利用2台25T汽车吊吊装。起升机构安装：固定卷扬机吊装就位固定。荷载试验：以1・25倍额度负荷作静载试验,1.1倍额定负荷对门机作动载试验，各检测数据满足要求。(3)固定卷扬式启闭机安装安装控制：控制启闭机安装高程，水平偏差，中心线偏差，起吊中心线,制动器闸瓦间隙等指标符合规范要求。5.5.2安装质量检验与评价永乐溪电站金属结构及启闭设备安装，根据设计技施图和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004)验收各项参数，符合设计要求。5.3.2.1埋件安装质量评价埋件的安装：门槽与锚筋的焊接、门槽与门槽的焊接、门槽安装满足设计和规范要求。工作面组合处错位、门槽中心对底槛面的距离等满足设计和规范要求。5.3.2.2平面闸门门体安装质量评价1、平面闸门安装：门叶组合处错位最大为+2mm,最小为0mm;主轮跨度最大为+2.Omm,最小为-2mm,主轮平面度最大为+2mm,最小为-1mm,止水 橡皮接头无错位、平整，未见起层、疏松等现象，侧止水中心距最大为+2mm,最小为0mm;顶止水橡皮距底缘最大为+2mm,最小为0mm,止水橡皮平面度最大为+2mm。I、II类焊缝经超声波探伤质量合格，符合设计和规范要求。2、平面闸门静载试验：门叶起落时水平稳定、无前后倾斜现象；主轮与主轨、滑块与反轨接触良好；门叶起落时无卡阻现象，止水橡皮无损伤现象；顶、侧止水缝用灯光检查没有透光和间隙，密封情况良好。5.3.2.3启闭机安装质量评价各启闭机纵、横中心线均＜±1mm.高＜2mm.机架不平度＜2mm,制动闸瓦与制动轮间隙符合设计要求，电动机运转平稳、三相电流平衡，无异常噪声；电器设备没有异常发热现象，控制器的触头没有烧灼现象，高度仪、荷重仪动作正确，所有轴承和齿轮均有润滑油，温度没有超过60C;各项检测项目符合设计及规范要求。5.3.2.4单向门机安装质量评价1、单向门机安装：大车跨度偏差最大+3mm,最小-3mm;门机中心与轨道中心最大+lmm,最小-0.5mm;门腿对角线最大5mm,两车轮的同位差最大1.5mm,H腿的倾斜度、主梁上拱度符合设计要求，门机平台上启闭机中心与起吊中心偏差1.5mm,门机操作室内的电器没有裸露带电部分；2、单向门机空载试验：电动机运转平稳、三相电流平衡，电器设备没有异常发热现象，控制器的触头没有烧灼的现象，高度仪、荷重仪动作正确，门机行走时轮子没有卡阻、跳动、啃轨现象，其它机械部件运转时没有冲击和其它异常声音，在运转过程中制动闸瓦全部离开制动轮，没有摩擦现象，所有轴承和齿轮均有润滑油，温度没有超过6(rc。启闭机电源：永乐溪水电站启闭设备供电电源可靠，共设计了三回线供电：一回线为厂用电直接供电；二回线为电厂购置的一台三相发电机(100KW)发电供电；三回线为马边10KV线路供电。闸门和启闭机安装质量总评价：永乐溪水电站金属结构及启闭设备安装,根据设计技施图和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004)验收各项参数，符合设计要求，工程质量评定为合格。具备下闸蓄水条件。 闸坝金属结构安装工程金属结构安装质量评定表位程单工定评量质程工元单评定等级型内程工元单is数T优良率(%)注备坝属构装程闸金结安工*44OO格合43OO22OO33OO装安屮1AOO1X11OO金工嚣程泄属77OO装安屮77OO 启闭设备安装7700检修闸金属结构工程门槽埋件安装8800门叶安装1000启闭设备安装1100合计4644005・6工程缺陷处理无§6分部工程验收与质量评定各分部工程验收及质量评定见下表分部工程质量评定统计表序号单位工程名称及质量评定分部工程质量评定单元工程数量及质量1闸坝土建工程（优良）6个分部工程全部合格，其中3个优良，优良率50%.238个单元工程全部合格，其中180个优良，优良率75.64%.2闸坝金属结构工程（合格）4个分部工程全部合格46个单元工程全部合格。3安全监测工程：1个分部工程全部合格4个单元工程全部合格。工程中尚未完工的部分工程，不影响大坝下闸蓄水；涉及大坝稳定与安全的11个分部计288个单元工程经业主组织参建各方检查验收评定全部合格，经参建各方检查确认，监理认为已经具备下闸蓄水的条件。§7施工安全及环境保护监理为适应施工安全环境保护监理的需要，监理部还建立了以总监理工程师为第一责任人的施工安全与环境保护监理体制，并设立专职施工安全与环境 保护监理工程师，按照监理分工，各分段监理工程师同时负责各段施工安全与环境保护工作。监理部按照工程建设监理合同的约定及监理规范的要求，开展了以下工作：1、参加项目业主组建的《安全领导小组》和《防洪领导小组》，制定施工安全和防洪渡汛文件，协助业主进行施工安全的检查、督促。2、督促施工单位建立健全施工安全保障体系及制度，建立健全施工质量保证体系及制度，利用大会小会及监理巡视等方式，对生产职工加强施工安全教育和培训。3、在施工过程中发现不安全因素和安全隐患，及时指示施工单位采取有效措施予以纠正。情节严重的还发出监理通知令其停工整顿，限期完成。到目前为止，已发出《监理通知》、《监理警告》、监理函件等监理文件55余份。4、加强各种行业的安全管理。对地下爆破作业、高空作业和民爆器材管理尤其是重视，一是必须持证上岗，二是重点教育，三是经常重点检查。此外，对安全用电、防火防盗、清洁卫生等，也在监理的工作范围内。5、对施工中发生的安全事故，一是积极协助施工单位处理事故，二是主动调查事故，责令施工单位写出事故报告，落实“三不放过”。从现在情况看，整个工地、从上到下“安全第一，预防为主”的方针已深入人心。人们从内心里认识到“安全出效益、安全就是效益”，普遍重视安全生产。永乐溪水电站自2006年12月12日工程开工以来，未发生重大安全事故，没有突破安全责任目标。为了适应施工安全及环境保护监理的需要，监理部经常组织监理工程师们学习《安全生产法》、《水利工程安全生产管理规定》和《水利工程建设项目施工监理规范》等法律法规，结合工程实际交流学习心得体会，相互配合相互支持，共同搞好施工安全及环境保护监理工作。我们在施工安全监理方面协助业主是做了不少工作，尤其在现场纠正违章、排查险情方面，但在现场检查过程中的现场记录却很少，这是我们在今后工作中应予改正的。 §8主闸蓄水变形监测系统永乐溪水电站主闸首于2007年1月开始埋设观测测量墩和水准点，2008年9月27日开始闸坝变形初始值观测。情况如下：1、监测项目闸坝坝体水平位移、垂直位移的观测。2、变形观测1)坝体水平、垂直位移在坝体左右岸完整的基岩面上各布置I个工作基点，闸墩上布置10个测点。厂房沉陷位移布置5个测点，各点位埋设均稳定可靠。2)工作基点和位移标点的制作安装按照四川省乐山市水利水电勘测设计研究院的设计修改通知及设计图样进行放样定位。(1)按照设计图进行放样定位；(2)开挖测墩基础至微风化基岩,清洁基础；(3)按照设计图加工模板和钢筋,然后立模及绑扎钢筋;(4)按监测工程师批准的碇配料单配料，拌制碇；(5)浇筑底盘和标墩的一期観，在底盘上按设计位置安装水准标(6)浇筑标墩顶部的二期盹，并按设计位置安装强制归心基座，强制归 心基座精度不底于o.1mm,其倾斜度不得大于0。大坝变形监测精度根据《観大坝安全监测规范》(DL/T5178-2003),大坝变形监测位移量中误差精度，必须满足表2要求。项目位移量中误差限值水平位移重力坝、支墩坝±1.0mm坝顶坝体垂直位移±1.0mm大坝变形监测精度表)监测仪器埋设在闸坝底板共布设渗压计6个观测断面，共24个测点，闸墩施工缝布设测缝计2个测点，厂房2#机水机层布设钢筋计2个测点以观测和分析这些部位的变化情况。设施在2009年4月5日埋设完毕。并于陆续进行了基准值的观测,满足闸坝下闸蓄水启动验收及对闸坝安全运行的监控要求。仪器型号、数量见下表。变形监测测仪器完成情况汇总表序号项目名称型号单位安装数完好数备注外观1水平位移测点F-1A套17172垂直位移测点B-2套1717内观1渗压计GSY-2支24242钢筋计GJL-2支22 3测缝计GCF-2支224集线箱MJ-20厶225水工电缆RVVP2*0.5m310031003、监测系统工程质量监控与评定监测系统工程（属于闸坝土建单位工程）严格按设计图纸及相关规范进行施工，重点部位进行旁站监理，该分部工程共4个单元工程经监理组织检查验收，质量评定为合格。4、闸坝变形观测的初始值监测单位：成都达通水电安全监测有限公司工程部位：厂房水位：基准点N1坐标：XYH使用仪器型号：点号观测点坐标备注XYH基准点N1（下游）100.000100.000100.000蓄水前初始基准值（相对坐标）1145.236100.000100.588蓄水前初始基准值145.238100.000100.587145.235100.000100.587145.238100.000100.5882119.64084.362100.008蓄水前初始基准值119.64084.362100.008119.64084.362100.008119.64084.364100.008此次观测严格按照《牲大坝安全监测规范》（DL/T5178-2003）执行，闸坝工程变形观测初始值平差后各项精度指标均符合上述规范要求，成果可靠。§9工程质量综合评价各施工标段工程在施工前制定了工程项目质量计划和质量管理办法，建 立健全了质量管理和保障体系，配备了足够的人员和检测设备、设施；在施工过程中详细制定了施工方案和技术措施，严格过程控制，各项工作均按照规定的程序和方法进行操作；始终将工程质量放在首位，未出现重进度、重效益而轻质量的现象。监理工程师在施工准备阶段，对各种原材料及其半成品进行了严格把关；在施工实施阶段，进行了严格的工序管理，坚持“照图施工，规范操作”。对施工中出现的工程质量问题进行了及时总结，及早提出了各项预防措施，使得各建筑物的主要指标均满足设计和施工规范要求，在施工中未出现重大质量事故，对涉及大坝稳定与安全的11个分部工程计288个单元工程质量进行检查验收并综合评定合格，不存在工程安全隐患，能满足结构安全性要求，能满足设计的功能要求。§10X程监理大事记1、2006年10月16日监理单位总监理工程师黄建兰、总监代表付其谊、监理工程师喻里宁、曾照清参加了业主主持召开永乐溪水电站工程建设开工前第一次会议；2、2006年11月17日监理部总监和相关监理工程师参加了业主在马边彝族自治县司法局会议室召开了永乐溪水电站主体工程YX/CI〜YX/CII开标会议；3、2006年12月12日22时40分上游横向围堰合龙，导流明渠正式过水，标志着一枯的施工导流和流水控制施工基本完成；4、2007年1月4日8时30分监理对闸室第三联底板上游齿槽闸纵0+035m~0+050m仓号进行验收，8时40分开盘浇筑第一仓碗；5、2007年1月18日15时00分监理对闸室第3联回填同仓号进行检查验收，15:13分开盘浇筑観；6、2007年3月2日闸室底板抗磨碗第一仓浇筑；7、2007年3月16日闸室底板抗磨腔浇筑全面完成；8、2007年3月17日消力池底板抗磨碗第一仓浇筑；9、2007年4月1日闸坝上游铺盖浇筑完成；10、2007年5月8日一枯▽542.55m以下工程进行阶段验收；11、2007年7月18日白天至次日凌晨永乐溪水电站工程区马边河上游普降中到大雨，河水持续上涨，致使永乐溪水电站“二期纵向围堰”下段垮塌约50m,抽水设备被淹； 12、2007年7月20日监理部主持召开“永乐溪水电站工程“7.19”洪灾围堰恢复施工技术研讨会”，对永乐溪水电站工程“7.19”洪灾围堰恢复施工技术进行专题研讨；13、2007年10月23日9:30时主厂房基础开仓浇筑第一块垫层碗；14、2007年10月30日主厂房底板浇筑第一块腔；15、2008年1月10日冲砂闸基础开挖清理完成,YX/CI标向YX/CII标移交工作面；1月11日上下游齿槽浇筑碇；16、2008年7月6日，进水闸工程浇筑至设计高程551.50米；17、2008年9月150,进水闸启闭机工作平台完成钢筋制安、観浇筑；18、2008年9月23日，56诩洪冲砂闸启闭机工作平台完成钢筋制安、轻浇筑；19、2008年10月2日，水轮机层底板碗浇筑完成；20、2008年11月180,发电机层底板碗浇筑完成；21、2009年1月3日，厂房主体工程全部完成，碗浇筑至▽561.84m;22、2009年1月3日所有土建工程验收完成；23、2007年4月20日完成1#-5#泄洪闸（“一枯”）水下部分7542・55以下金结埋件安装；2008年11月25日金结埋件全部安装完成；24、2008年11月20日泄洪闸固定卷扬式启闭机开始安装，2009年5月25日全部安装完成；25、2009年1月2日坝顶单向门机开始安装，20日具备吊装能力。26、2009年1月25日泄洪闸工作门门叶到货并进行拼装，2009年7月25日所有到货门叶全部安装完成；